CN101016142A - 螺杆升降机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种将转动转变为直线运动的螺杆升降机，它包括一种螺杆升降机，包括上机壳、下机壳、电机、减速组件、轴承、丝杆和螺母，上机壳和下机壳固定连接，电机通过减速组件与丝杆传动连接，丝杆与螺母啮合，上机壳和下机壳的轴承座周围的壳体的外壁面呈锥凸状。该锥凸状的外壁面可以是锥凸面，也可以是在锥凸面上带有凸筋。本发明的上、下机壳受力合理，不易疲劳、开裂，寿命长。

Description

螺杆升降机

技术领域

本发明涉及一种将转动转变为直线运动的装置，特别是有关螺杆升降机。

背景技术

在现有的螺杆升降机结构中，上、下机壳的端壁是平面，即端壁与侧壁垂直相交，当螺杆升降机受一对拉力作用时，上、下机壳端壁平面必然会产生凸锥变形，即端壁与侧壁的垂直角被拉大，这样，由于脉冲拉力负载的作用，在机壳端壁平面与侧壁的交界处出现反复变形，易造成疲劳开裂，实际负载测试表明，现有的螺杆升降机采用锌合金机壳，其端壁和侧壁垂直相交，也即带有90°角的上、下机壳，在550kg的脉冲拉力负载作用下，2万次脉冲后，上、下机壳就会疲劳开裂，寿命短。

发明内容

本发明的目的在于提供一种上、下机壳受力合理，不易疲劳开裂的螺杆升降机。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是：一种螺杆升降机，包括上机壳、下机壳、电机、减速组件、轴承、丝杆和螺母，上机壳和下机壳固定连接，电机通过减速组件与丝杆传动连接，丝杆与螺母啮合，上机壳和下机壳的轴承座周围的壳体的外壁面呈锥凸状。

该锥凸状的外壁面可以是锥凸面，也可以是在锥凸面上带有凸筋。

采用上述结构后，由于上机壳和下机壳的轴承座周围的壳体的外壁面呈锥凸状，这样，上、下机壳的端壁与周围侧壁之间就存在一个大于90°的角，所以在脉冲拉力负载作用下，该角的变化会大大减少，应力集中减小，受力合理，上、下机壳抗疲劳开裂的能力得到很大的提高，通过实际负载测试，本发明在负载力550kg的脉冲拉力作用下，120万次脉冲后，上、下机壳才疲劳开裂，这显然比现有技术的2万次寿命高很多，使用中不易疲劳开裂，寿命长；由于结构受力合理，还可采用价格低的铝合金制造，因此，比采用锌合金制造成本大大降低。

附图说明

图1是本发明的螺杆升降机的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1沿A-A线的剖视图；

图4是本发明中的上机壳结构示意图；

图5是图4沿B-B线的剖视图；

图6是图4的后视图；

图7是图6沿C-C线的剖视图；

图8是本发明中的下机壳结构示意图；

图9是图8沿D-D线的剖视图；

图10是图8的后视图；

图11是图8沿E-E线的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例对本发明作进一步详细地说明。

如图1、2、3所示，本发明的一种螺杆升降机，一种螺杆升降机，包括上机壳1、下机壳8、电机13、减速组件、轴承2、3、7、丝杆9和螺母10，上机壳1和下机壳8固定连接，电机13通过减速组件与丝杆9传动连接，丝杆9与螺母10啮合，上机壳1和下机壳8的轴承座1-2、8-2周围的壳体1-1、8-1的外壁面1-1-1、8-1-1呈锥凸状。该锥凸状的外壁面1-1-1、8-1-1是锥凸面；当然，该锥凸状的外壁面1-1-1、8-1-1也可以是在锥凸面上带有凸筋。

如图1、3、9、10、11所示，为了进一步加强下机壳8的强度，下机壳8的轴承座8-2的外伸部分的周壁上具有加强筋8-5。

如图4、5、7、8、9、11所示，为了进一步加强上机壳1、下机壳8的强度，上机壳1和下机壳8内侧的轴承座1-2、8-2上还分别连有加强筋1-3、8-3。

如图4、7、8、11所示，为了加强上机壳1和下机壳8连接部位的强度，上机壳1和下机壳8的螺钉座1-4、8-4上还分别连有加强筋1-3、8-3。

为了节约成本，上机壳1和下机壳8采用铝合金材料制成。当然，也可采用锌合金或其它材料制造。

如图1所示，减速组件包括与电机13输出轴传动连接的同轴齿轮12和与丝杆9固定连接的大齿轮6，同轴齿轮12与大齿轮6啮合。当然，电机13输出轴也可通过其它方式传动丝杆9，如采用蜗杆蜗轮传动。

如图1、3所示，为了减小摩擦，并改善轴承座1-2、8-2的受力，上机壳1和下机壳8的轴承座1-2、8-2内所装的轴承2、7为滑动轴承或滚动轴承，两只轴承3均为平面轴承且分别置于大齿轮6的嵌件5两侧；嵌件5下侧的轴承3与下壳体8的轴承7的法兰边7-1的上端面相抵且轴承7的法兰边7-1的下端面与下壳体8的轴承座8-2的上端面直接相抵和/或嵌件5上侧的轴承3与上机壳1的轴承座1-2的下端面直接相抵。

如图1、3所示，轴承3是平面滚动轴承或平面滑动轴承。

如图1、3所示，大齿轮6的嵌件5通过销钉4与丝杆9固定连接；螺母10可与升降管11固定连接，即由升降管11来带领被驱动物移动；螺母10也可与铰支杆的一端活动连接，以使铰支杆的另一端移动。

如图1、3所示，本发明的动作过程如下：先将上机壳1和升降管11的安装孔分别与外接机构相连，当对上机壳1和升降管11施压时，压力依次通过升降管11，螺母10，丝杆9，大齿轮6的嵌件5，平面轴承3传递到上机壳1的轴承座1-2上，与上机壳1外侧来的压力相抵，此时上机壳受压，抗压强度足够；当对上机壳1和升降管11施拉力时，拉力依次通过升降管11、螺母10、丝杆9，大齿轮6的嵌件5，平面轴承3、轴承7传递到下机壳8的轴承座8-2上，同时上机壳1也受拉力，上机壳1和下机壳8的均受拉应力作用，由于上机壳1和下机壳8的轴承座1-2、8-2周围的壳体1-1、8-1的外壁面1-1-1、8-1-1呈锥凸状。这样，轴承座1-2、8-2周围的壳体1-1、8-1的外壁面1-1-1、8-1-1与周围侧壁交界处应力集中减小，拉应力会平滑传递到上机壳1和下机壳8的周围侧壁上，再由上机壳1和下机壳8之间的连接螺钉受力，受力合理，不易疲劳、开裂。

Claims (10)

1、一种螺杆升降机，包括上机壳(1)、下机壳(8)、电机(13)、减速组件、轴承(2、3、7)、丝杆(9)和螺母(10)，上机壳(1)和下机壳(8)固定连接，电机(13)通过减速组件与丝杆(9)传动连接，丝杆(9)与螺母(10)啮合，其特征在于：上机壳(1)和下机壳(8)的轴承座(1-2、8-2)周围的壳体(1-1、8-1)的外壁面(1-1-1、8-1-1)呈锥凸状。

2、根据权利要求1所述的螺杆升降机，其特征在于：该锥凸状的外壁面(1-1-1、8-1-1)是锥凸面。

3、根据权利要求1所述的螺杆升降机，其特征在于：该锥凸状的外壁面(1-1-1、8-1-1)是在锥凸面上带有凸筋。

4、根据权利要求1所述的螺杆升降机，其特征在于：下机壳(8)的轴承座(8-2)的外伸部分的周壁上具有加强筋(8-5)。

5、根据权利要求1所述的螺杆升降机，其特征在于：上机壳(1)和下机壳(8)内侧的轴承座(1-2、8-2)上还分别连有加强筋(1-3、8-3)。

6、根据权利要求1所述的螺杆升降机，其特征在于：上机壳(1)和下机壳(8)的螺钉座(1-4、8-4)上还分别连有加强筋(1-3、8-3)。

7、根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的螺杆升降机，其特征在于：上机壳(1)和下机壳(8)采用铝合金材料制成。

8、根据权利要求1所述的螺杆升降机，其特征在于：减速组件包括与电机(13)输出轴传动连接的同轴齿轮(12)和与丝杆(9)固定连接的大齿轮(6)，同轴齿轮(12)与大齿轮(6)啮合。

9、根据权利要求1或2或3或4或5或6或8所述的螺杆升降机，其特征在于：上机壳(1)和下机壳(8)的轴承座(1-2、8-2)内所装的轴承(2、7)为滑动轴承或滚动轴承，两只轴承(3)均为平面轴承且分别置于大齿轮(6)的嵌件(5)两侧；嵌件(5)下侧的轴承(3)与下壳体(8)的轴承(7)的法兰边(7-1)的上端面相抵且轴承(7)的法兰边(7-1)的下端面与下壳体(8)的轴承座(8-2)的上端面直接相抵和/或嵌件(5)上侧的轴承(3)与上机壳(1)的轴承座(1-2)的下端面直接相抵。

10、根据权利要求9所述的螺杆升降机，其特征在于：轴承(3)是平面滚动轴承或平面滑动轴承。

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