CN101013231A - 液晶显示装置 - Google Patents

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Abstract

一种液晶显示装置包括液晶显示面板，设置在液晶显示面板后面的导光板，光源，其设置在导光板的至少一个侧边上，其包括发光的灯体和位于灯体的相对端部的灯支架，罩住灯支架的支架罩，以及灯体罩，其与支架罩分开并设置为围绕灯体以将来自灯体的光反射到导光板中。

Description

液晶显示装置
本申请要求于2006年2月3日在韩国知识产权局提出的韩国专利申请No.2006-0010812的优先权，其全文在此引入作为参考。
技术领域
本发明涉及一种液晶显示器(LCD)装置。
背景技术
已经发展平板显示装置例如液晶显示器(LCDs)、等离子显示面板(PDPs)和有机发光二极管(OLEDs)来取代阴极射线管(CRTs)。
LCD装置包含液晶显示面板，其包括薄膜晶体管基板，彩色滤光片基板，和设置在薄膜晶体管基板与彩色滤光片基板之间的液晶层。因为LCD装置自身不发光，所以在薄膜晶体管基板背面有背光单元以提供光。从背光单元发出的光的透射量根据液晶层中的液晶的排列来调整。
背光单元根据光源的位置可分为侧边式和直下式。侧边式背光单元具有光源设置在导光板的侧边的结构，而且特别用在小型LCD装置例如膝上型计算机或台式计算机中。侧边式背光单元具有良好的光均匀性，耐用性而且在LCD装置中占很小的空间。
侧边式背光单元使用光源罩来把来自光源的光反射到导光板。然而，光源罩可能引起一些光泄漏，因此降低了光源的效率。
发明内容
根据本发明的一个实施例，液晶显示装置包括液晶显示面板；设置在液晶显示面板后面的导光板；光源，其设置在导光板的至少一个侧边上，包括发光的灯体和位于灯体的相对端部的灯支架；罩住灯支架的支架罩；以及灯体罩，其与支架罩分开并设置为部分围绕灯体以把来自灯体的光反射到导光板中。
根据本发明的实施例，支架罩包括罩住灯支架的支架罩主体，和从支架罩主体延伸出的加强部。
根据本发明的实施例，在灯体纵向的支架罩主体的部分对应灯支架的外表面。
根据本发明的实施例，支架罩主体在光源的纵向上开口。
根据本发明的实施例，支架罩主体还包括面向灯支架端部的侧面加强部，该侧面加强部包括形成在其中的通孔。
根据本发明的实施例，设置为基本平行于液晶显示面板的导光板的一部分具有大体上矩形的形状。
根据本发明的实施例，支架罩包括金属，而灯体罩包括塑料。
根据本发明的实施例，支架罩包括铝和镀锌钢板中的一种。
根据本发明的实施例，液晶显示装置还包括反射板，其包括位于导光板后面的第一部分，其中灯体罩包括从第一部分朝着液晶显示面板延伸的第二部分并且灯体罩面向导光板，灯体设置在灯体罩和导光板之间。
根据本发明的实施例，灯体罩还包括在灯体上方从第二部分延伸出来的第三部分。
根据本发明的实施例，液晶显示装置还包括设置在导光板和液晶显示面板之间的模，在该模中安放液晶显示面板，其中灯体罩还包括形成在灯体的模上的反射层。
根据本发明的实施例，液晶显示装置还包括容纳导光板和光源的盖部件，其中加强部附着在盖部件上。
根据本发明的实施例，盖部件形成有后盖通孔，并且加强部形成有支架罩通孔，还包括螺钉，其连接后盖通孔和支架罩通孔以将加强部和盖部件连接。
根据本发明的实施例，背光单元包括导光板；光源，其设置在导光板的至少一个侧边上，包括发光的灯体和位于灯体的相对端部的灯支架；罩住灯支架的支架罩；以及与支架罩分开并设置为部分围绕灯体的灯体罩，以把来自灯体的光反射到导光板中。
根据本发明的实施例，背光单元还包括容纳导光板和光源的盖部件，其中加强部附着在盖部件上。
根据本发明的实施例，盖部件形成有后盖通孔一起形成，而加强部形成有支架罩通孔，还包括螺钉，其连接后盖通孔和支架罩通孔以将加强部和盖部件连接。
附图说明
下面结合附图，通过对示例性实施例的说明，本发明将变得清楚和更容易理解：
图1是根据本发明实施例的液晶显示装置的分解透视图；
图2是沿图1中的线II-II截取的剖视图；
图3是沿图1中的线III-III截取的剖视图；
图4是根据本发明实施例的液晶显示装置的反射板的透视图；
图5是图4中液晶显示装置的剖视图；
图6是根据本发明一实施例的液晶显示装置的支架罩的透视图；以及
图7是根据本发明一实施例的液晶显示装置的支架罩的透视图。
具体实施方式
在下文中，将参考附图对本发明的示例性实施例进行说明，其中同样的附图标记表示是同样的元件，并在必要时避免重复性说明。
以下，将参考图1至3描述根据本发明一实施例的液晶显示器(LCD)装置。
参考图1至3，LCD装置1包括LCD面板20，设置在液晶显示面板20背面的多个光学膜30，设置在液晶显示面板20背面的导光板40，设置在导光板40侧边的一对光源50，罩住光源50的灯支架52上的支架罩60，和设置在导光板40下面的反射板70。前述元件容纳在前盖10和后盖80之间。LCD面板20稳定地安放在塑料模90上。
LCD面板20包括其上形成薄膜晶体管的薄膜晶体管基板21，和面向薄膜晶体管基板21的彩色滤光片基板22。液晶层(未示出)设置在薄膜晶体管基板21和彩色滤光片基板22之间。LCD面板20通过调整液晶层中的液晶的排列来显示图像。LCD面板20接收来自光源50的光。驱动器25设置在薄膜晶体管基板21的侧面以提供驱动信号。驱动器25包括柔性印刷电路板(FPC)26、安装在FPC 26上的驱动芯片27和与FPC 26的侧面相连接的印刷电路板(PCB)28。驱动器25可以用晶粒软膜封装(COF)类型的驱动器来实现，但并不限于此。例如，驱动器25可以用卷带式封装(TCP)，芯片玻璃(COG)驱动器等等来实现。驱动器25可以安装在薄膜晶体管基板21上。
光学薄膜30，其设置在LCD面板20的背面，包括散射膜31、棱镜膜32和钝化膜33。
散射膜31包括基体板和形成在基体板上的珠状涂层。散射膜31把来自光源50的光散射以提供给LCD面板20。散射膜31可设置为两层或三层。
在棱镜膜32上以均匀的间隔形成三棱镜。棱镜膜32在大体垂直于LCD面板20的方向收集被散射膜31散射的光。棱镜膜32通常设置为两片。形成在每个棱镜膜32上的微棱镜形成预定的角度。通过棱镜膜32的光线在大体垂直的方向传播来提供均匀的亮度。
在棱镜膜上的钝化膜33保护棱镜膜32免受刮擦。
导光板40由丙烯酸树脂形成，例如聚甲基丙烯酸甲酯。导光板40将来自光源50的光均匀地提供给散射膜31。根据一示例性实施例，导光板40为矩形，它的角或边并没有被部分去除。
光源50设置为一对并互相面对，导光板40设置在其间。根据一示例性实施例，每个光源50包括灯体51，设置在灯体51的相对端部的灯支架52，和从灯支架52延伸出来的电源线53。
电力通过电源线53提供给灯体51，电源线53与设置在后盖80后面的逆变器(未示出)相连接。灯支架52设置在灯体51的相对端部，具有近似六面体的形状，并且覆盖电极部分(未示出)。灯支架52由塑料制成。光源50可以包括冷阴极荧光灯(CCFL)或者外电极荧光灯(EEFL)。
各支架罩60罩住每个灯支架52。支架罩60可以由金属制成，例如铝或者镀锌钢板。支架罩60可以通过模制来制造。
每一个支架罩60包括具有支架容纳空间65以接收灯支架52的支架罩主体61和从支架罩主体61延伸出来的加强部62。支架罩主体61在光源50的延伸方向的横向方向具有盒形或者“口”形截面以与灯支架52的外表面相对应。支架罩主体61在光源50的延伸方向开口。灯支架52插入到支架罩主体61的开口(即支架容纳空间65)中，电源线53从其中拉出。支架容纳部分65被设置成允许灯支架52插入其中并且限制灯支架52以避免移动。优选地但不是必须地，支架容纳部分65略微大于灯支架52。
支架罩主体61的一部分位于灯支架52和导光板40之间，以防止灯支架52和导光板40彼此直接接触。
支架罩通孔63形成在加强部62上。后盖通孔81形成在后盖80上以与支架罩通孔63相对应。螺钉95与支架罩通孔63和后盖通孔81连接以将支架罩60固定在后盖80上。
反射板70位于导光板40的后面并且将光线反射回导光板40。反射板70由塑料制成，例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)或者聚碳酸酯(PC)。
根据一示例性实施例，反射板70的四个角A被去掉。支架罩60位于相应于被去掉的角A的位置。因此，支架罩60直接接触后盖部件80。
反射板70包括设置在导光板40后面的第一部分71，和一对从第一部分71向上延伸并且弯曲的第二部分72。第二部分72在大体垂直于第一部分71的方向上弯曲并且设置在灯体51的侧面。第二部分72的长度对应灯体51的长度。灯体51位于导光板40和第二部分72之间。
模90位于灯体51上。反射层91形成在模90下方并面向灯体51。反射层91可以通过附接例如PET的塑料膜来形成。
根据一示例性实施例，在灯体51下方的部分B、以及反射板70的的第二部分72和反射层91设置为围绕灯体51并形成将光线从灯体51反射到导光板40的灯体罩。
根据一示例性实施例，由金属制成的支架罩60不形成为围绕灯体51。而是，反射板70、反射层91等等形成为围绕灯体51。因此，能减少灯体51的漏光，从而提高了光源50的效率。光源50效率的提高降低了能耗，由此降低了光源50中产生的热量。
当支架罩延伸形成灯体罩时，电源线可能会被模制过程中产生的毛边损坏。根据一示例性实施例，支架罩60独自罩住灯支架52，因此基本防止电源线53由于毛边而被损坏。
下面，将更详细地对导光板40进行说明，其具有平行于液晶显示面板20的大体呈矩形的部分。
因为导光板通常厚而且重，所以如果受到晃动而接触到灯支架52，它们就会损坏灯支架。根据本发明一示例性实施例，导光板40的角被裁减掉以基本防止和灯支架52接触。另外，为了抑制导光板40的晃动，导光板40的侧边形成为具有不平坦的表面，而设置在后盖80中的连接部分与导光板40的不平坦的表面相对应。
根据一示例性实施例，支架罩60罩住灯支架52以基本防止导光板40接触灯支架52。支架罩60由金属制成。支架罩60通过螺钉95附接后盖80上，因此有效地防止了由于导光板40的移动而使灯支架52损坏。
由于支架罩60，即使导光板40是矩形，导光板40也不会损坏灯支架52。也就是说，导光板40的角不需省略以防止导光板40接触灯支架52。以这种方式，当导光板40形成为具有矩形形状时，可以省略去掉角和形成导光板40和后盖80的不平坦表面的工序，因此提高了生产率。
反射板70的角A可以不被除去。在这种情况下，螺钉95通过形成在反射板70中的通孔。支架罩60可以形成为仅有支架罩主体61而没有加强部62。
参考图4和5，将对根据本发明一示例性实施例的液晶显示装置进行说明。
参考图4和5，根据本发明一示例性实施例的反射板70还包括从第二部分72延伸并弯曲的第三部分73。第三部分73从第二部分72延伸出来并且大体平行于第一部分71。第三部分73设置在灯体51上。
部分B、反射板70的第二部分72和第三部分73形成灯体罩以罩住灯体51，并且把来自灯体51的光线反射到导光板40。
根据一示例性实施例，灯体罩可以由反射板70形成而不需要反射层91。
图6示出了根据本发明一示例性实施例的液晶显示装置的支架罩。
根据本发明一示例性实施例的支架罩60通过弯曲金属层形成。支架罩主体61的一部分不形成闭环而是有一个开口部分C。
图7示出了根据本发明一示例性实施例的液晶显示装置的支架罩60。
根据本发明一示例性实施例的支架罩60的支架罩主体61还包括大体垂直于光源50的延伸方向的侧面加强部61a。侧面加强部61a面对灯支架52的一个端部并且形成有电源线53能从其中通过的通孔64。
侧面加强部61a加强支架罩60以更有效地防止导光板40接触灯支架52。同样，侧面加强部61a基本防止光源50在光源50的延伸方向上移动。
灯支架52示出为具有六面体形，但并不限于此。灯支架52的形状可以取决于灯支架罩60的形状而改变。
从上面的描述中可以明白，本发明提供一种具有更高光源效率的液晶显示装置。
尽管已经示出和描述了本发明的示例性实施例，本领域内的普通技术人员应意识到，可以不偏离本发明的原则和精神对本发明作出改变。

Claims (16)

1.一种液晶显示装置，包括：
液晶显示面板；
设置在液晶显示面板后面的导光板；
光源，其设置在导光板的至少一个侧边上，包括发光的灯体和位于灯体的相对端部的灯支架；
罩住灯支架的支架罩；以及
灯体罩，其与支架罩分开并设置为部分围绕灯体以把来自灯体的光反射到导光板中。
2.根据权利要求1的液晶显示装置，其中支架罩包括：
罩住灯支架的支架罩主体；
和从支架罩主体延伸出来的加强部。
3.根据权利要求2的液晶显示装置，其中支架罩主体在灯体纵向的一部分与灯支架的外表面相对应。
4.根据权利要求3的液晶显示装置，其中支架罩主体在光源的纵向上开口。
5.根据权利要求3的液晶显示装置，其中支架罩主体还包括：
面向灯支架一端部部分的侧面加强部，该侧面加强部包括形成在其中的通孔。
6.根据权利要求1的液晶显示装置，其中导光板的基本平行于液晶显示面板的一部分具有大体上矩形的形状。
7.根据权利要求1的液晶显示装置，其中支架罩包括金属，灯体罩包括塑料。
8.根据权利要求1的液晶显示装置，支架罩包括铝和镀锌钢板中的一种。
9.根据权利要求1的液晶显示装置，还包含：
反射板，其包括位于导光板后面的第一部分，其中
灯体罩包括从第一部分朝着液晶显示面板延伸出来的第二部分并且灯体罩面向导光板，灯体设置在灯体罩和导光板之间。
10.根据权利要求9的液晶显示装置，灯体罩还包括在灯体上方的从第二部分延伸出来的第三部分。
11.根据权利要求9的液晶显示装置，还包括：
设置在导光板和液晶显示面板之间的模，在该模中安放液晶显示面板，其中
灯体罩还包括形成在灯体的模上的反射层。
12.根据权利要求2的液晶显示装置，还包括容纳导光板和光源的盖部件，其中加强部附接在盖部件上。
13.根据权利要求12的液晶显示装置，其中盖部件形成有后盖通孔，而加强部形成有支架罩通孔，还包括：
螺钉，其连接后盖通孔和支架罩通孔以将加强部和盖部件相连接。
14.一种背光单元，包括：
导光板；
光源，其设置在导光板的至少一个侧边上，包括发光的灯体和位于灯体的相对端部的灯支架；
罩住灯支架的支架罩；以及
灯体罩，其与支架罩分开并设置为部分围绕灯体以把来自灯体的光反射到导光板中。
15.根据权利要求14的背光单元，还包括容纳导光板和光源的盖部件，其中加强部附接在盖部件上。
16.根据权利要求15的背光单元，其中盖部件形成有后盖通孔，而加强部形成有支架罩通孔，还包括：
螺钉，其连接后盖通孔和支架罩通孔的以将加强部和盖部件相连接。
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