CN100581663C - 采样针清洗用拭子 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种采样针清洗用拭子，它包括拭子本体、第一液流管及第二液流管，该拭子本体具有轴向贯穿的腔体，该第一、第二液流管径向安装在该拭子本体上并均与该腔体相通，且该第一、第二液流管在重力方向上具有高度差，所述的拭子本体还具有第一环形腔和第二环形腔，该第一环形腔环绕该腔体，该腔体的腔壁上设有第一孔，该第一液流管、第一环形腔、第一孔及该腔体顺次连通；该第二环形腔也环绕该腔体，该腔体的腔壁上设有第二孔，该第二液流管、第二环形腔、第二孔及该腔体顺次连通。通过设置环形腔，既可以彻底清洗残留的血样，也可以充分的吸干清洗液，从而提高清洗的效果。

Description

采样针清洗用拭子

技术领域

本发明涉及血细胞分析设备领域，尤其是关于一种应用于血细胞分析仪中的拭子。

背景技术

在血细胞分析仪使用过程中，从试管中吸取血样后，会在采样针的内、外表面及样品分配通道中留下血样，在采集下一个样本分析之前，需要把这些残留的血样清洗干净，以避免对下一个血样的检测带来影响。

为了达到清洗要求，普遍采用的工作原理是用流动的清洗液将吸附在待清洗通道中的血样冲掉带走。这个清洗系统通常包括：

a)一个或多个内部能产生正压强的盛装清洗液的容器：

为系统提供清洗液并为清洗液的驱动提供动力。

b)能产生负压强的回收容器：

用于吸收和盛装清洗后的废液。

c)清洗液冲洗及收集装置(以下称之为“拭子”)：

在清洗采样针外壁时，随着拭子与采样针相对的移动，它将来自正压储液容器的清洗液以一定的速度喷射到被污染的采样针外表面上，同时又把冲洗后的清洗液收集起来后吸入负压废液罐，并干燥采样针外表面；同时，也将清洗所述通道内表面的清洗液吸入负压废液罐。

d)连接管路及阀门：

管路将各部件连接起来，并通过阀门控制流体通道实现清洗程序。

e)拭子和采样针传动机构：

提供拭子与采样针的相对移动及上下位置控制。

此清洗系统要求清洗后的采样针外表面除不得残留血样外，还要尽量的干燥，同时在清洗采样针的内、外表面和采样管道的过程中不得有漏液现象，因此，本系统的关键是拭子的工作性能。

现有的拭子结构如专利号为5,592,959和专利号为5,408,891的美国专利所揭示。

专利号为5,592,959的美国专利中的拭子特点是：

a、采样针通过的腔体分为两段，下段腔体直径较大，与进液口相连，上段腔体直径较小，与排液口相连。其缺点是采样针与拭子内腔上段的间隙控制困难，在清洗采样针外表面时，如果间隙过大，就会从拭子上端进入过多的空气，使其对清洗液的吸力不足，造成漏液；如果间隙过小，采样针又会堵塞排液口，使得阻力变大，也会造成吸力不足而漏液。因此上段腔体的尺寸要求严格，且对清洗液流量和吸入压力的变化适应能力不强。

b、为了改善清洗效果，进液口和排液口分别布置在采样针的两侧，且各有一个开口。其缺点是背向进液口一侧的采样针表面上的血样不容易被冲洗干净，同时背向排液口一侧的采样针表面上的清洗液不容易被吸干；另外，进、排液口分布在两侧不利于布局，占用空间较大，外观不整齐。

专利号为5,408,891的美国专利中的拭子特点是：

a、采样针通过的腔体分为四段，与5,592,959专利中的拭子不同的是，在上段直径较小腔体和下段直径较大的腔体之间增加了一段锐角锥面过渡，又在排液口处增加了一段直径大一些的腔体，避免了排液口处腔体直径尺寸要求严格的缺点，但起毛吸作用段的腔体和锐角锥面过渡段制作难度较大。

b、进液口和排液口也是分别布置在采样针的两侧，存在与上述专利相同的弊端。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种能够提高采样针清洗效果的拭子。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该采样针清洗用拭子包括拭子本体、第一液流管及第二液流管，该拭子本体具有轴向贯穿的腔体，该第一、第二液流管径向安装在该拭子本体上并均与该腔体相通，且该第一、第二液流管在重力方向上具有高度差，所述的拭子本体还具有第一环形腔，该第一环形腔环绕该腔体，该腔体的腔壁上设有第一孔，该第一液流管、第一环形腔、第一孔及该腔体顺次连通。

所述的拭子本体还具有第二环形腔，该第二环形腔环绕该腔体，该腔体的腔壁上还设有第二孔，该第二液流管、第二环形腔、第二孔及该腔体顺次连通。

所述的腔体包括顺次连通且直径依次增大的第三、第二、第一腔体，该第一环形腔环绕该第一腔体，该第一孔设于该第一腔体的腔壁上，该第二环形腔环绕该第二腔体，该第二孔设于该第二腔体的腔壁上。

所述的第三、第二腔体之间及第二、第一腔体之间均通过倒角过渡。

所述的第一环形腔与第一腔体同心，第二环形腔与第二腔体同心。

所述的第一孔和第二孔均至少具有两个，且各第一孔和各第二孔的截面积总和不大于其对应连通的液流管的截面积。

所述的环形腔的过流截面积不小于其对应连通的液流管的截面积。

所述的第一孔和第二孔的位置邻近其对应连通的环形腔的上沿。

所述的第一、第二液流管的轴线之间的夹角为锐角。

所述的第一、第二液流管的轴线平行。

本发明的有益效果是，1)根据对清洗效果要求的不同，当第一环形腔与用于清洗液流入的液流管连通时，清洗液通过至少两个孔对采样针的外表面进行冲洗，可以彻底的清洗残留在采样针整个外表面上的血样，从而提高了清洗效果，当第二环形腔与用于排液的液流管连通时，排液管可以通过至少两个孔对采样针整个外表面上的废液进行吸收，干燥效果更好，这也使采样针的清洗效果得到提高；2)通过同时设置第一、第二环形腔，既可以彻底清洗残留的血样，也可以充分的吸干清洗液，从而提高清洗的效果；3)通过设置三段式的腔体结构，不易漏气，节约负压废液罐的用气量，而且制造精度也容易得到满足，增强了对清洗液流量和吸入压力的变化适应能力；4)通过保证第一、第二液流管轴线的夹角为锐角，可以使该两个液流管位于该拭子的同一侧，从而不仅管道布置方便，而且占用空间小。

附图说明

图1是含有本发明拭子的采样针清洗系统的结构原理图。

图2是本发明拭子的剖视图。

图3是本发明拭子的第二具体实施方式的剖视图。

图4是本发明拭子的第三具体实施方式的剖视图。

具体实施方式

请参阅图1至图2，本发明采样针清洗用拭子11包括拭子本体35、第一液流管31及第二液流管32。该拭子本体35中央位置轴向贯穿形成腔体，该第一液流管31为用于供清洗液流入的进液管31，该第二液流管32为用于排出清洗后的废液的排液管32，该进液管31的截面积比排液管32的截面积小，该进液管31和排液管32水平(即拭子本体的径向)安装在该拭子本体35上并均与该腔体相通，且在重力方向上，该进液管31位于该排液管32的下方。当然，不限于拭子11的中央腔体轴线只沿重力方向放置，也可以将拭子11倾斜或调转180°使用。

该拭子本体的腔体供采样针12穿过，其分为三段，分别为第三、第二及第一腔体22、23、24，该第三、第二及第一腔体22、23、24同轴线，且在重力方向上，该第三、第二及第一腔体22、23、24依次连通且直径依次增大。该第三、第二腔体之间及第二、第一腔体之间分别通过倒角29和倒角30过渡，以减少阻力和残留污染。该第三腔体22用于对采样针12的运动起导向作用，其直径比采样针12的外径稍大，采样针可以沿着该第三腔体22顺畅的上下滑动，但又不会有过多的空气进入，避免了排液管对第一、第二腔体24、23内的废液吸收力量的不足。第二腔体23的直径比第三腔体22的直径略大，它既可以让所有的清洗液顺利通过，又可以保证与采样针12之间形成足够流速的空气流，以便于对采样针的外表面进行干燥。第一腔体24的直径比采样针12外表面吸附有血样后的直径大一些，这样在清洗过程中血样不会粘在拭子的下端面上，而且虽然该第一腔体的直径比第二腔体的直径稍大，但也要防止第一腔体因直径过大而产生液滴。

该拭子本体35还具有第一环形腔26和第二环形腔25，该第一环形腔26环绕该第一腔体24并与其同圆心，该第一腔体24的腔壁21上设有径向贯穿的第一孔28，该第一孔28有四个，其均匀分布在该腔壁21上，且该第一孔28连通该第一环形腔26和第一腔体24，进液管31打入的清洗液先进入第一环形腔26，再通过该均匀分布的四个第一孔28将清洗液均匀喷射在采样针12的外表面上，使采样针12的外表面得到充分的冲洗。该第二环形腔25环绕该第二腔体23并与其同心，该第二环形腔23的腔壁21上设有径向贯穿的第二孔27，该第二孔27有四个，其均匀分布在该腔壁21上，且该第二孔27连通该第二环形腔25和第二腔体23，排液管32与第二环形腔25连通，并通过该均匀分布的四个第二孔27充分吸干清洗后吸附在采样针12外表面上的废液。

由于采用了环形腔结构，进液口31和排液口32没有相对位置要求，可以根据需要任意设置，为了减小该拭子所占用的体积及使外观美观，该进液管31的轴线与排液管32的轴线所成的夹角为锐角，较佳的是该进液管31和排液管32的轴线平行。为了使得清洗液能对采样针表面产生一定且均匀的冲击力，以保证清洗的效果，各第一孔28的截面积总和应不大于进液管31的截面积，各第二孔27的截面积总和应不大于排液管32的截面积。第二环形腔25的过流截面积不小于排液管32的截面积，第一环形腔26的过流截面积不小于进液管3 1的截面积。拭子在非工作状态时，为了防止留在第一、第二环形腔26、25内的液体由于重力作用造成而滴液，第二孔27应开设在靠近第二环形腔25上沿的位置，第一孔28也开发在靠近第一环形腔26上沿的位置。

具有该拭子的采样针清洗系统的工作原理如下：该拭子11与拖动机构19相连，该拖动机构19可以带动拭子11沿着采样针12的轴线方向往复移动，其动力来源于步进电机20(也可以是其他形式的动力源)。装有清洗液的正压储液罐13的出口一路经过截止阀16与拭子11的进液管相连，另一路出口与三通阀15的端口a相连。采样针12经过计量组件21与三通阀15的端口b相连，三通阀15通过对端口a和端口b的切换，可实现注射器18的管路与正压储液罐13导通，或注射器18的管路与采样针12导通。负压废液罐14经过截止阀17与拭子11的排液管相连。

当血细胞分析仪需要采血时，拭子11处于采样针12的上位(如图1虚线所示拭子的位置)，三通阀15切换到端口b，注射器18的管路与采样针12导通，启动采样程序，这时装有部分清洗液的注射器18工作，将血样沿着采样针12吸入计量组件21的采样管道内(这时控制血样的吸入量，不得吸到注射器18中)，取样后便进入了清洗过程。首先，截止阀17导通，在负压废液罐14的作用下，空气从拭子11的下端经排液管被吸入废液罐14，从而形成一股连续的气流，截止阀16导通，正压储液罐13中的清洗液被喷射在采样针12的外表面，将吸附的血样冲洗干净，废液随着拭子11排液口的气流被吸入负压废液罐14，同时拖动机构19带着拭子11从上位移动到下位，这样采样针12的所有外表面就被清洗干净了；然后，拭子11在下位停止(如图1实线所示拭子的位置)，注射器18向外推清洗液，将残留在采样针内和计量组件21采样管道中的血样从采样针12下端打出，这时截止阀16和17仍处在导通状态，拭子11的进液管还在喷液，因此从采样针12打出的废液不会污染拭子11的下半段，同时所有的废液也被吸入负压废液罐14。清洗完毕后，注射器18停止工作，截止阀16关闭，拭子11的进液管停止喷液，截止阀17保持导通，拖动机构19带着拭子11从下位向上移动，将吸附在采样针1 2外表面上的少量清洗液吸干，到达上位后拭子11停止移动，截止阀17关闭，三通阀15切换到端口a，注射器18开始从正压储液罐13中吸入下次冲洗采样针内表面和采样管道用的清洗液，到量后停止。就这样一个采样和清洗工作程序结束。

请参阅图3，其为本发明的第二具体实施方式。如果对清洗液残留在采样针外表面的血样要求严格，对吸干清洗液的要求不高时，可以取消与排液管连通的第二环形腔，而将该排液管32与第二腔体23直接贯通。

请参阅图4，其为本发明的第三具体实施方式。如果对清洗残留血样的要求可以放松，但通过严格控制吸收采样针外表面废液来达到洁净的效果时，可以取消与进液管连通的第一环形腔，而将进液管31与第一腔体24直接贯通。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (10)

1.一种采样针清洗用拭子，包括拭子本体、第一液流管及第二液流管，该拭子本体具有轴向贯穿的腔体，该第一、第二液流管径向安装在该拭子本体上并均与该腔体相通，且该第一、第二液流管在重力方向上具有高度差，其特征在于：所述的拭子本体还具有第一环形腔，该第一环形腔环绕该腔体，该腔体的腔壁上设有第一孔，该第一液流管、第一环形腔、第一孔及该腔体顺次连通。

2.按照权利要求1所述的采样针清洗用拭子，其特征在于：所述的拭子本体还具有第二环形腔，该第二环形腔环绕该腔体，该腔体的腔壁上还设有第二孔，该第二液流管、第二环形腔、第二孔及该腔体顺次连通。

3.按照权利要求2所述的采样针清洗用拭子，其特征在于：所述的腔体包括顺次连通且直径依次增大的第三、第二、第一腔体，该第一环形腔环绕该第一腔体，该第一孔设于该第一腔体的腔壁上，该第二环形腔环绕该第二腔体，该第二孔设于该第二腔体的腔壁上。

4.按照权利要求3所述的采样针清洗用拭子，其特征在于：所述的第三、第二腔体之间及第二、第一腔体之间均通过倒角过渡。

5.按照权利要求3所述的采样针清洗用拭子，其特征在于：所述的第一环形腔与第一腔体同心，第二环形腔与第二腔体同心。

6.按照权利要求2-5中任意一项所述的采样针清洗用拭子，其特征在于：所述的第一孔和第二孔均至少具有两个，且各第一孔和各第二孔的截面积总和不大于其对应连通的液流管的截面积。

7.按照权利要求2-5中任意一项所述的采样针清洗用拭子，其特征在于：所述的第一、二环形腔的过流截面积不小于其对应连通的液流管的截面积。

8.按照权利要求2-5中任意一项所述的采样针清洗用拭子，其特征在于：所述的第一孔和第二孔的位置邻近其对应连通的环形腔的上沿。

9.按照权利要求1-5中任意一项所述的采样针清洗用拭子，其特征在于：所述的第一、第二液流管的轴线之间的夹角为锐角。

10.按照权利要求1-5中任意一项所述的采样针清洗用拭子，其特征在于：所述的第一、第二液流管的轴线平行。

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