CN100574843C - 卧式超细粉体过滤洗涤压干一体机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种卧式超细粉体过滤洗涤压干一体机，包括筒体、设置在筒体中的上部过滤机构、以及相匹配的进料口、上部滤液出口、下部滤液出口、放空口、喷淋液进口，筒体卧放设置在导轨上，与导轨移动配合，在导轨相对筒体开口的一端固定设置一个筒状本体架，在本体架中设置有可转动的下部过滤板，下部过滤板与设置在本体架上的下部滤液出口连通，筒体与本体架通过卡箍机构密封配合，下部过滤板置于上部过滤机构的下面。其有益效果是：产能更高、安装、操作、维护更为简便，便于实现工业自动化控制，大大降低劳动强度。

Description

卧式超细粉体过滤洗涤压干一体机

技术领域

本发明涉及一种粉体过滤机，尤其涉及一种卧式超细粉体过滤洗涤压干一体机。

背景技术

随着高新产业的发展，新型材料开发和应用越来越突显其重要性，尤其是电子、信息与新能源的发展都必须依靠新型材料为基础，超细金属粉体便是很重要的一类，其种类繁多，如铜粉，镍粉，磁粉，氢氧化铝、氢氧化钴、草酸钴、钴酸锂等，超细金属粉体具有粒度极细，制备纯度要求高的特点，其颗粒绝大部分在1μm以上，但也有相当比例0.3μm的纳米级粉体。而在超细粉体的制备改性、纯化等工艺过程中，往往要对粉体进行过滤、洗涤和压干，过滤技术与装置的优劣将直接影响产品的质量、回收率及生产成本。专利号为ZL200510056166.6，发明名称为《制备金属或非金属细颗粒粉体的过滤与洗涤工艺》的发明专利公开了一种超细粉体的过滤、洗涤和压干工艺，同时也公开了一种立式过滤洗涤压干一体机(精密微孔过滤机)的结构及其配套的辅助设备，该机在筒体直径大于φ1600mm时，由于设备底盖直径的增加，使得底盖开启后离地面的高度也相应增加，超过安全操作高度，增加了日常维护(操作、保养等)的难度，平台设计、设备安装就位也更为复杂。这样，该机的生产能力受到限制，不能满足粉体制造厂不断扩大的生产规模的要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种产能更高、安装、操作、维护更为简便的卧式超细粉体过滤洗涤压干一体机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：卧式超细粉体过滤洗涤压干一体机，包括筒体、设置在筒体中的上部过滤机构、以及相匹配的进料口、上部滤液出口、下部滤液出口、放空口、喷淋液进口，筒体卧放设置在导轨上，与导轨移动配合，在导轨相对筒体开口的一端固定设置一个筒状本体架，在本体架中设置有可转动的下部过滤板，下部过滤板与设置在本体架上的下部滤液出口连通，筒体与本体架通过卡箍机构密封配合，下部过滤板置于上部过滤机构的下面。

本发明的有益效果是：由于筒体卧放设置在导轨上，在导轨上可直线移动，在本体架中设置有可转动的下部过滤板，当移动筒体与本体架结合密封配合时，即可进行过滤、洗涤、压干等工艺过程，结束后，移开筒体，下部过滤板即可转动到合适的角度把成品粉体卸下来，本发明具有安装、操作、维护方便的优点。与筒体直径相同的立式一体机相比，下部过滤板的过滤面积更大，另外，卧放筒体的直径也可做的更大，因此，本发明还具有产能更高的优点。

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图；

图2为图1的A向视图；

图3为图1的B向局部视图；

图4为筒体与本体架合拢时卡箍机构的结构剖视图；

图5为本发明实施例1的传动机构示意图；

图6为本发明实施例2的结构示意图；

图7为本发明实施例2的传动机构示意图；

图8为本发明的工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

如图1～5所示，为实施例1的卧式超细粉体过滤洗涤压干一体机，作为单筒一体机，包括一个筒体1、设置在筒体1中的上部过滤机构4、以及相匹配的进料口13、上部滤液出口11、下部滤液出口12、放空口16、喷淋液进口10，筒体1卧放设置在导轨7上，筒体1的底部设有电动滚轮机构17与导轨7作直线移动配合，也可以是手动滚轮机构或采用其他机械结构，如滑动等。在导轨7相对筒体开口18的一端固定设置一个筒状本体架9，在本体架9中设置有可转动的下部过滤板6，下部过滤板6与设置在本体架9上的下部滤液出口12连通，筒体1与本体架9通过卡箍机构5密封配合，下部过滤板6置于上部过滤机构4的下面。所述的下部过滤板6中设有过滤腔19，下部过滤板6的一端与中空的转动轴20固定连接，转动轴20与本体架9轴向固定、径向活动连接，转动轴20与旋转机构14传动配合，旋转机构14由伺服电机驱动，也可采用手轮转动。下部过滤板6的过滤腔19与转动轴20的内孔连通，转动轴20的内孔的另一端用封盖8封死。在转动轴20的外面套设有与转动轴20转动密封配合的套管21，下部滤液出口12通过套管21与转动轴20的内孔连通。在本体架9底部设有排污、进排酸口15，用于排污、进入或排出酸液(化学再生液)。所述的卡箍机构5是在筒体开口18处固设有筒体法兰22，在筒体法兰22的外面套设有与筒体1径向活动配合的错齿卡箍23，在本体架9开口处固设有与错齿卡箍23相匹配的错齿法兰24，在错齿法兰24的外端面与筒体法兰22的外端面之间设有密封圈25，实现筒体1与本体架9的密封配合。为了使密封效果更好，在错齿法兰24的每个齿的内端面和错齿卡箍23的每个齿的内侧各设有一条锲铁26，锲铁26沿错齿法兰24的圆周方向设有斜度，当错齿卡箍23插入错齿法兰24后，再转动错齿卡箍23，会使它们之间的配合越来越紧。所述的错齿卡箍23的外周面设有蜗轮齿条27，与由传动机构37带动的蜗杆28作传动配合，传动机构37由伺服电机38驱动，也可采用手轮转动。在本体架9开口处还设有定位片29与筒体法兰22的内圆作导向配合，使错齿卡箍23更容易插入错齿法兰24。所述的上部滤液出口11、喷淋液进口10设置在本体架9上，在本体架9中沿轴向设有滤液连接管31和喷淋液连接管30分别与上部滤液出口11和喷淋液进口10贯通，与之相对应，在筒体1中设有排管3和喷淋主管2分别与滤液连接管31和喷淋液连接管30密封配合。作为单筒一体机，滤液连接管31和喷淋液连接管30的另一端用滤液堵头33和喷淋液堵头32封死。在本体架9的另一端设有密封端盖34，密封端盖34也是通过卡箍机构与本体架9作密封配合，目的是在拆去密封端盖34、滤液堵头33、喷淋液堵头32和封盖8后，使本体架9的另一端可与第二筒体35密封配合，可成倍扩大生产能力。

所述的电动滚轮机构17、旋转机构14和传动机构37可由控制电路实现全自动的连锁动作系统，操作更加方便、省力、准确。

如图6～7所示，为实施例2的卧式超细粉体过滤洗涤压干一体机，作为双筒一体机，是在本体架9的另一端设有结构与筒体1相同的第二筒体35与本体架9密封配合，第二筒体35轴向活动地设置在第二导轨36上。其他结构与单筒一体机相同，这里不再重复。

如图8所示，为本发明的工艺流程图，为了进一步理解卧式超细粉体过滤洗涤压干一体机的工作原理，其流程描述如下：

1)、过滤步骤：

打开放空阀39，将含有超细粉体的物料用物料输送泵40压入筒体1中，当物料到达上液位(LT1)后，关闭放空阀39，进入上部过滤机构4过滤，待料罐41内物料全部送入过滤设备内后，关闭物料输送泵40，压入通过减压装置42减压后0.1-0.25Mpa的压缩空气，继续过滤，当物料到达中液位(LT2)后，关闭上部过滤，开始下部过滤，直至将物料压至下液位(LT3)后，停止过滤。

2)、洗涤步骤：

打开放空阀39，将设备卸压，在上部过滤机构4的过滤管内部反向通入0.6Mpa压缩空气，将过滤管表面滤饼卸至下部过滤板6上，再执行“水-气”反吹物理再生，彻底清洗过滤管。

将带压0.1-0.25Mpa的反洗涤水压入筒体1内，当液位到达一定值时，关闭进水和放空阀39，压入0.1-0.25Mpa的压缩空气对下部过滤板6过滤，压干一定程度后停止。重复以上过程若干次，次数视洗涤要求定。

3)、压干步骤：

执行最后一次洗涤后，将滤饼全部压干后，将非过滤区微量剩液体排净或回流至料罐41。

4)、卸渣步骤：

利用动力或手动转动错齿卡箍23一定角度，使错齿卡箍23与错齿法兰24完全脱开，将筒体1于轴向拉开，转动下部过滤板6一定角度后，反向通入减压后空气，反吹，使得滤饼与下部过滤板6脱开，并卸下。

5)、再生步骤：

A、物理再生(可封闭设备或打开设备进行)：

在过滤管内或下部过滤板6的过滤腔19内先通入一定量反洗水，再通入一定压力和流量的压缩空气进行瞬间反吹，反吹2-3次后，可将堵塞在过滤介质表层，甚至深层的堵塞颗粒吹出。达到较好的再生效果。在洗涤前和每个过滤周期结束后进行。

B、化学再生(只在设备封闭后运行)：

开启设备放空阀39，开启化学再生液输送泵43，将化学再生液压入筒体1内至于上液位LT1，关闭化学再生液输送泵43，将过滤介质浸泡一定时间后，关闭放空阀39，将再生液用减压后压缩空气压回储罐44。并执行物理再生后，排污。此再生方式只在当过滤时阻力达到一定值后采用。

Claims (8)

1、卧式超细粉体过滤洗涤压干一体机，包括筒体、设置在筒体中的上部过滤机构、以及相匹配的进料口、上部滤液出口、下部滤液出口、放空口、喷淋液进口，其特征是：筒体卧放设置在导轨上，与导轨移动配合，在导轨相对筒体开口的一端固定设置一个筒状本体架，在本体架中设置有可转动的下部过滤板，下部过滤板中设有过滤腔，过滤腔与设置在本体架上的下部滤液出口连通，筒体与本体架通过卡箍机构密封配合，下部过滤板置于上部过滤机构的下面。

2、根据权利要求1所述的卧式超细粉体过滤洗涤压干一体机，其特征是：所述的下部过滤板的一端与中空的转动轴固定连接，转动轴与本体架轴向固定、径向活动连接，转动轴与旋转机构传动配合，下部过滤板的过滤腔与转动轴的内孔连通，在转动轴的外面套设有与转动轴转动密封配合的套管，下部滤液出口通过套管与转动轴的内孔连通。

3、根据权利要求1或2所述的卧式超细粉体过滤洗涤压干一体机，其特征是：所述的上部滤液出口、喷淋液进口设置在本体架上，在本体架中沿轴向设有滤液连接管和喷淋液连接管，分别与上部滤液出口和喷淋液进口贯通，与之相对应，在筒体中设有排管和喷淋主管，分别与滤液连接管和喷淋液连接管密封配合。

4、根据权利要求3所述的卧式超细粉体过滤洗涤压干一体机，其特征是：所述的本体架的另一端还设有结构与筒体相同的第二筒体与本体架密封配合，第二筒体轴向活动地设置在第二导轨上。

5、根据权利要求1或2所述的卧式超细粉体过滤洗涤压干一体机，其特征是：所述的卡箍机构是在筒体开口处固设有筒体法兰，在筒体法兰的外面套设有与筒体径向活动配合的错齿卡箍，在本体架开口处固设有与错齿卡箍相匹配的错齿法兰，在错齿法兰的外端面与筒体法兰的外端面之间设有密封圈。

6、根据权利要求5所述的卧式超细粉体过滤洗涤压干一体机，其特征是：所述的错齿卡箍的外周面设有蜗轮齿条，与由传动机构带动的蜗杆传动配合，在本体架开口处还设有定位片与筒体法兰的内圆作导向配合。

7、根据权利要求3所述的卧式超细粉体过滤洗涤压干一体机，其特征是：所述的卡箍机构是在筒体开口处固设有筒体法兰，在筒体法兰的外面套设有与筒体径向活动配合的错齿卡箍，在本体架开口处固设有与错齿卡箍相匹配的错齿法兰，在错齿法兰的外端面与筒体法兰的外端面之间设有密封圈。

8、根据权利要求1或2所述的卧式超细粉体过滤洗涤压干一体机，其特征是：所述的筒体的底部设有电动滚轮机构与导轨作移动配合。

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