CN100567914C - 八音琴音键测试用传感器及测试装置 - Google Patents

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Abstract

八音琴音键测试用传感器，包括壳体、测振线圈、线圈架、吸动线圈、导线、头部呈扁平状的铁芯，线圈架设置在壳体中间，线圈架中心插铁芯，测振线圈与吸动线圈分别绕在线圈架上下部分，测振线圈与信号处理电路相连，吸动线圈与电源线连接。还提供了包括传感器的八音琴音键测试装置。本发明的优点在于：传感器集激振、测试为体，既能提供振源，又能测试，而且测试精度高，稳定性好。传感器和测试装置能够在一个工位上完成音键激振和测试，避免了原先需要分别设置激振工位和测试工位，既减少了工位，缩小了测试装置的体积，又能提高工作效率，而且使用寿命长。

Description

八音琴音键测试用传感器及测试装置
技术领域
本发明涉及一种八音琴音板的调音、测试装置，特别涉及其中的传感器。
背景技术
传统的调音(校音)方法是让振动板上与每个音阶对应的音键(或称音齿)一个一个被弹拨产生振动，令其发音，将与每一音阶对应的标准频率的电振荡作为同步信号物入到示波器的一轴，而将由音齿振动变换过来的电信号加入到示波器的另一轴，然后根据示波器显像管上信号的流动情况来观察音齿固有频率的偏差，判断结果后，再对音齿的厚度或者前端的重锤部分进行研削，修正固有频率。
这种传统的调音方法，其将音齿机械振动所发出的声音转换成电信号的传感器是采用麦克风(话筒)，为了避免让周围环境的杂音进入话筒(声电变换器)就需要有隔音室，这就大大增加了生产设备的投资，而且为了获得取好的声电转换效果，麦克风与音板的相对位置必须十分留意地布置。
为此，对上述方法和设备作了改进，通过传感器检测音键的实测频率后对其作出定量检测，然后与标准频率比较，运算出频差，调音是借助于自动控制的金属去除执行器按来自于控制运算单元的当量脉冲数，对被调音齿进行特定部位的金属去除以改变被校音齿的固有频率，使之逼近达到标准频率，检测运算、频率比较和控制运算单元被包容在一个微机里。这种传感器不用对音板进行严格定位，周围的杂音也不会对其干扰，不需专用隔音室，抗干扰性较好，性能稳定，十分适合应用于恶劣的环境下的频率检测。
但测试音板的音键时，这种方法和设备仍需手工或另外的工具使音键振动，音键振动后才能测试，这既带来了振动误差，还需要多个工位才能实现振动和测试功能，因此设备体积较大，生产生产效率较低。
此外，测试时传感器处于电解质喷淋的环境中，因此不能使用普通的传感器。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足而提供一种八音琴音键测试用传感器，使其既能使音键振动、又能测试其频率。
本发明还提供一种八音琴音键测试装置，其能直接测试音键音频。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：
八音琴音键测试用传感器，包括壳体、测振线圈、线圈架、吸动线圈、导线、头部呈扁平状的铁芯，线圈架设置在壳体中间，线圈架中心插铁芯，测振线圈与吸动线圈分别绕在线圈架上下部分，测振线圈与信号处理电路相连，吸动线圈与电源线连接。
上述各器件与壳体、盖板注塑成一体，提高了传感器的密封性能。
上述信号处理电路包括信号处理和放大电路。由于测振线圈产生的电信号比较弱，不适合远距离传输，因此包括信号放大电路后，使测频电信号得到一定倍数的放大后，再经过处理，以数字信号方式传送到分析处理系统中。
上述信号处理电路集成于传感器内部或紧贴传感器单独放置。
上述传感器应用于音板自动调频设备中，安装于音板下方，铁芯的扁平状头部与音键方向平行，见图1。按音键的频率即振幅的大小不一，铁芯端面与音板表面距离h一般控制在0.3～0.6mm范围，实现对被加工音键的激振、测试功能。
八音琴音键测试装置，包括了上述传感器，其余部件与以前的相同。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
由于传感器同时设置了测振线圈和吸动线圈，当需要测试时，先将吸动线圈通电而对音键产生吸力并使其振动，然后再通过测振线圈对音键进行测试，因此传感器集激振、测试为一体，既能提供振源，又能测试，而且测试精度高，稳定性好。
上述传感器和测试装置能够在一个工位上完成音键激振和测试，避免了原先需要分别设置激振工位和测试工位，既减少了工位，缩小了测试装置的体积，又能提高工作效率。
此外，传感器为全密封防腐蚀，可有效阻止电解液进入，使用寿命长。
附图说明
图1为本发明测试音键时的结构示意图。
图2为本发明实施例传感器的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图2所示，八音琴音键测试用传感器，包括壳体26、铁芯21、测振线圈23、线圈架24、吸动线圈25、信号放大电路27、密封圈28、导线29、盖板22。
线圈架24设置在壳体26中间，中心扦插铁芯21，上面绕有测振线圈23与吸动线圈25，测振线圈23与信号放大电路27相连，吸动线圈25与电源线29连接。
上述各个部件与外壳26注塑成一体，以提高整个传感器的密封性。
如图1所示，上述传感器应用于音板自动调频设备时，安装于音板下方，扁平状的铁芯21头部与音键方向平行。按音键的频率即振幅的大小不一，铁芯21端面与音板表面距离h一般控制在0.3～0.6mm范围。
八音琴音键测试装置，采用了上述其传感器和信号放大电路，其余与以前相同。
当测试时，先通电将吸动线圈通电而对音键产生吸力并使其振动，然后再通过测振线圈利用吸动音键时电磁铁产生的剩磁，音键振动对剩磁的磁通产生周期化的影响，直接在测振传感器上产生微弱的感生电势，即把音键的振动信号转化成了电信号，并将电信号经转换和放大电路处理和放大后输入到处理系统中，再对音键进行测试和处理。

Claims (3)

1、八音琴音键测试用传感器，其特征在于：包括壳体、测振线圈、线圈架、吸动线圈、导线、头部呈扁平状的铁芯、盖板，线圈架设置在壳体中间，线圈架中心插铁芯，测振线圈与吸动线圈分别绕在线圈架上下部分，测振线圈与信号处理电路相连，吸动线圈与电源线连接，所述的测振线圈、线圈架、吸动线圈、铁芯与壳体、盖板注塑成一体。
2、如权利要求1所述的八音琴音键测试用传感器，其特征在于：所述的信号处理电路包括信号转换和放大电路，该信号处理电路集成于传感器内部或紧贴传感器单独放置。
3、八音琴音键测试装置，包括传感器，其特征在于：所述的传感器为权利要求1或2所述的传感器。
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