CN100567863C - 一种变频节能对开门电冰箱 - Google Patents

Abstract

一种变频节能对开门电冰箱，由制冷系统、自动控温系统及箱体组成，所述的箱体包括箱身、箱门、门封条，所述的箱身分为冷藏室、冷冻室、软冷冻室，所述的箱门分为冷藏室门体、冷冻室门体，所述的自动控温系统中采用直流双变频电路进行控制，在自动控温系统中设置有开门报警电路，所述的门封条可拆卸的设置在冷藏室门体和冷冻室门体上，所述的箱身、箱门采用宇航绝热板。本发明将电路的改进、冰箱箱体机械结构该进、以及箱体材料选择的改进三者结合，真正实现了一种变频的、高效节能的对开门冰箱。

Description

一种变频节能对开门电冰箱

技术领域

本发明涉及一种电冰箱，尤其是指一种变频节能对开门电冰箱。

背景技术

随着变频技术的发展、日益成熟，逐渐运用到电冰箱上，目前，我们所见到的通常是单门的变频电冰箱。电冰箱的箱体在制冷过程中起隔热保温作用，它使箱体与外界空气隔热，以减少不必要的电能消耗。箱体的结构型式随着冰箱的容量不同而异，但基本上都是由箱身、箱门和一些必要的附件组成。

现有的电冰箱的箱身由内外两层壳体夹以隔热层构成，外壳是整个冰箱的骨架，通常采用0.5-0.8mm的钢板压制而成，为了防锈并增加美观，喷涂各种颜色的丙烯酸漆、环氧树脂涂料，也有的冰箱外壳采用装饰性塑料复合板制成，不仅可以消去喷漆工艺，还可以实现箱体全塑化。内壳采用无色无味、无污染的材料制成，目前多采用23mm厚的工程塑料(ABS)，采取真空成形工艺成型，为了减少环境的热量从箱壁传入箱内，在外壳与内壳之间必须填充隔热材料，隔热材料性能的好坏，对电冰箱的制冷性能和电能的消耗有很大的影响。目前，常用的隔热材料有聚氨脂泡沫塑料、玻璃棉毡、聚苯泡沫塑料和软木等多种，通常主要采用聚氨脂泡沫塑料。冰箱的隔热层一般厚度为40mm左右，而箱门的结构与箱身完全一样，这就使得整个冰箱的无用体积增大，耗能增加。

再则，现有的冰箱门体和箱身之间一般设有磁性封条，封条的外壳是用乙烯基塑料挤压成型，一般的封条是作为一个整体固定在冰箱门体上，所以，封条与箱身吻合处的强度与固定在冰箱门体部分的强度相同，这样，一是不利于封条的清洗，二是冰箱封条与箱身吻合不好时，冰箱耗能大。

对于，现有的电冰箱的附件中，一般在冷藏室内设有高低可调的物品搁架，以适应存放大小不同的物品；此外，还附有制冰盒、果菜盒等，在果菜盒的上面设有盖板，以防止果菜水份蒸发而干缩。

有鉴于上述现有技术的种种缺陷，本领域技术人员在某些方面也有进行过一些改进，如：

对比文件1，专利号为01220175的中国专利文献中公开了一种光控变频冰箱，可在夜间自动降低其工作噪音。在原变频冰箱的主控制电路中设置一光亮度/电压转换装置，并与原变频冰箱的带模/数转换功能的中央处理单元连接，该装置的输出电压在一个范围内随冰箱周围环境的光亮度而变化，来认定白天或黑夜。当认定是白天时，通过变频驱动单元使变频压缩机根据冰箱温度监测单元检测的实际温度与设定温度间的差别大小分别作高、中、低速运转；当认定是黑夜时只让变频压缩机作低速运转。

对比文件2，申请号为200410023870.7的中国专利申请文献中公开了一种变频冰箱，其包括定速压缩机、MPU等，MPU连接逆变器、电流电压采样器和驱动器；逆变器、电流电压采样器和驱动器与MPU一起对定速压缩机进行变频控制，其中电流电压采样器和驱动器连接在逆变器和MPU之间，逆变器的另一端与定速压缩机连接，本发明的变频冰箱不但解决了定速压缩机冰箱的缺点，而且解决了变频压缩机冰箱的高成本问题。此技术方案是单纯对温控系统的电器部件进行改进，所以，其在电能消耗方面的节能有一定的功效，但是，对冰箱的保温性能的热量损耗却没有任何改进。

对比文件3，专利号为01236689的中国专利文献中公开了一种节能电冰箱，其特征在于在冷凝器接出一连接管，依次连接有干燥过滤器、毛细管和辅助蒸发器，辅助蒸发器、蒸发器的管路末端一起接通在压缩机的入口管上，在干燥过滤器和干燥过滤器之间的管路上接有电磁阀，压缩机是变频压缩机。在制冷系统中增加了一个并联辅助蒸发器，使蒸发器表面积增加，使蒸发器和冰箱间室热交换量增大，提高制冷效果，以达到节能的目的。此技术方案是通过对制冷系统的改进来实现节能的目的，改变工程浩大，费时费力，不是最佳的方案。

从上述现有的变频、节能冰箱所公开的结构特征可以看出，虽然上述对比文件解决了现有技术中的某方面的缺陷，但是，技术人员要么从电路上来改进，要么从结构上来改进，这样只能获得一方面的节能效果，怎样能更有效的提高冰箱的节能效果，有待跟领域技术人员的进一步的改进，于是，本发明的设计人研发出一种变频节能的对开门电冰箱。

发明内容

为克服上述现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种提高能效比、节省能量的变频电冰箱。

本发明的第二目的在于提供一种提高能效比、节省能量的变频节能对开门电冰箱。

为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：

一种变频节能对开门电冰箱，由制冷系统、自动控温系统及箱体组成，所述的箱体包括箱身、箱门、门封条，所述的箱身分为冷藏室2、冷冻室1、软冷冻室7，所述的箱门分为冷藏室门体4、冷冻室门体3，所述的自动控温系统中采用直流双变频电路进行控制，在自动控温系统中设置有开门报警电路，所述的门封条8可拆卸的设置在冷藏室门体4和冷冻室门体3上，所述的箱身、箱门采用宇航绝热板9。

在冷冻室1与冷藏室2之间设有风冷风道5、在冷冻室1和冷藏室2靠近风冷风道的壁上设有风门6。

所述的门封条8包括与箱体、门胆形成挤压密封橡胶磁条81和聚氯乙烯PVC构成的气室82，所述的橡胶磁条81和气室82为相连式一体结构。

所述的橡胶磁条81具有一与箱体门框外表面配合贴附的封贴面811；所述的气室82有两部分构成，一部分为与冰箱门体连接的硬性聚氯乙烯PVC构成的第一气室821，另一部分为与橡胶磁条81连成一体的软性聚氯乙烯PVC构成的第二气室822；所述的第一气室821的截面为类似一向下箭头的、头大身小的蘑菇状，所述的第一气室821的外侧连有一硬体摆条83，所述的硬体摆条83的截面形状类似折杆状且末端逐渐变小；所述的第二气室822的外侧连有一软体摆条84，所述的第二气室822的侧边与门体紧密配合。

所述的宇航绝热板9包括至少两块芯材：第一芯材层91和第二芯材层92，在所述的两层芯材之间的任意一层外表面或两层芯材之间的两外表面同时喷涂有一层气凝胶层93，由两层芯材层和气凝胶形成气凝胶纤维板，在所述的气凝胶纤维板的外表面增加一层阻气阻透薄膜94，通过热压封口，所述的阻气阻透薄膜94在气凝胶纤维板的四周形成一封边95。进一步，当宇航绝热板用作冰箱壁体制作中时，目前还有是一块是统一造势用的芯材，其规格大小一般为200*200mm，用在底钢板处，在这块芯材的外表面上没有喷涂吸气剂和放置气凝胶。

所述的气凝胶层93喷涂在第一芯材层91的外表面，或者，喷涂在第二芯材层92的外表面。

所述的宇航绝热板9还包括一安放在阻气阻透薄膜94内放置在气凝胶纤维板上的吸气剂层96；所述的吸气剂层96也可以填加在第一芯材层91和/或第二芯材层92内，或放置在第一芯材层91或第二芯材层92的外表面上。

所述的宇航绝热板还包括第三芯材层97，所述的第三芯材层叠设在第一芯材层91或第二芯材层92的外表面，在第三芯材层97与第一芯材层91或第二芯材层92接触的表面层也喷涂有一层气凝胶层93。

所述的第一芯材层91和第二芯材层92包括开孔聚氨酯泡沫塑料、石英粉和玻璃纤维，或者，所述的第一芯材层91和第二芯材层92包括开孔聚苯乙烯泡沫塑料、石英粉和玻璃纤维，所述的开孔聚氨酯泡孔直径在10-19μm之间。

所述的气凝胶层93均匀喷涂在第一芯材层91和第二芯材层92之间的全部外表面上，喷涂密度为在4g/m²-6g/m²之间，所述的气凝胶为纳米级二氧化硅材料的气雾剂或由二氧化硅、钛、碳制成的气凝胶材料气雾剂。

其中，就气凝胶采用的纳米级二氧化硅(俗称气相法白炭黑)是四氯化硅经气相氢氧焰高温水解(超过1000℃)生成的超微细二氧化硅粉末，具有粒径极小(纳米级)、比表面积极大、化学纯度高等特征，它与普通的沉淀法白炭黑无论在生产工艺、产品结构还是在使用性能及应用领域方面都差别很大。纳米级二氧化硅的稳定性、补强性、增稠性、触变性等性能优越，在航空航天、建筑、橡胶、涂料等诸多工业领域应用广泛。

所述的阻气阻透薄膜94为阻气性复合铝膜，或者多层聚酯基薄膜，或者无铝箔层层合薄膜。

其中，就多层聚酯基薄膜可以采用杜邦公司提出的型号为Mylar200RSBL1300的阻透薄膜，这种薄膜不含有金属层，减小了“边缘效应”，即热量顺着表层含有金属的板的边缘渗透；而无铝箔层层合薄膜也采用杜邦公司的新牌号为Mylar的阻透薄膜；通常采用的铝膜是成都SOMO生产的铝膜。

所述的吸气剂层96可以采用蒸散型吸气剂、锆钒铁吸气剂、混合型吸气剂。通常采用的吸气剂是成都SOMO公司生产的吸气剂，此外，也可以选用下列吸气剂：

其中，就蒸散型吸气剂通常采用的是钡铝镍吸气剂环，在本发明中，最佳的方式是采用混合型吸气剂，该混合型吸气剂由赛伊斯吸气剂公司制备，可以起到以往需要多种助剂才能起到的作用。这种新型复配产品，商品名为Combogetter，含有三种组分：钡锂合金吸收密闭板内的氮气、氧气及二氧化碳；干燥剂(氧化钙或者氧化钡)吸收水蒸气；氧化钴吸收氢气。进一步在宇航绝热板被排空之前，这些组分可以被密封在铝箔覆盖的28mm的圆盘内，而这些圆盘被填加到气凝胶纤维板中；吸气剂的放置也可以采用透气性薄膜进行密封的，呈四方形的带子。

使用本发明的有益效果在于：本发明不仅从控制电路上采用变频电路，还从冰箱的结构上进行改进，将电路设计与机械设计结合，使其节能效果达到最好。在冰箱领域采用变频技术，能有效的节省电能，尤其是在双门冰箱中，耗电量更大的情况下，更需要采用变频技术，以有效的节省电能。此外，本发明中为了更有效的省电，在控制电路中增设开门报警电路；在冰箱的门封条设计上采用新型的门封密封条结构，通过面配合密封，有效阻止冷气沿门封向外泄漏，既可以有效的锁住冷气，达到省电节能的效果。总之，本发明是从电路和机械两个方面结合对电冰箱进行改进，将节能效果达到最佳。

附图说明

图1为本发明的变频节能对开门电冰箱的整机立体结构示意图；

图2为本发明的直流双变频电路的电路原理图；

图3为本发明变频冰箱的可拆卸门封条的结构示意图；

图4为本发明变频冰箱的可拆卸门封条安装在门体上的结构示意图；

图5为本发明变频冰箱箱体所采用的宇航绝热板的结构示意图；

图6为本发明宇航绝热板的另一实施例的结构示意图；

具体实施方式

下面通过具体实施例加以附图对本发明进行详细描述：

如图1所示，为本发明对开门冰箱开门的结构示意图；变频节能对开门电冰箱，采用直流双变频电路进行控制，包括冷冻室1、冷藏室2、软冷冻室7、冷冻室门体3、冷藏室门体4，在冷冻室与冷藏室之间设有风冷风道5、在冷冻室1和冷藏室2靠近风冷风道的壁上设有风门6，在冷冻室门体3和冷藏室门体4上设有可拆卸的门封条8，冰箱的箱体和门体采用宇航绝热板9。本发明的变频对开门冰箱还设有开门报警电路。

本发明主要从控制系统、机械结构以及选材三方面来进行改进，对于冰箱的制冷系统可以采用现有的或者早先的制冷系统，这个不是本发明所要改进之处，所以，本发明不作详细描述，并且，改进一套制冷系统，无论从研发、制作等各个方面都需要大量的投资，研发出来的制冷系统能否实现节能也不十分肯定。本发明在结合现有的直流双变频电路、开门报警电路的基础上，将对冰箱的门封条以及箱体选材方面同时进行改进，也就是从冰箱的电路和机械两方面进行改进，而获得一款新型的变频、节能双开门冰箱。其达到的有益效果我们在后面进行详细对比说明。

本发明所采用的直流双变频电路是现有技术的变频电路原理图，如图2所示，是现有技术中专利号为200410022387.7的一款变频电冰箱技术，本发明的冰箱内的MPU21连接有滤波整流器22、驱动器23、逆变器24、电流电压采样器26、键盘和显示器27、控制器28等，滤波整流器22、逆变器24、电流电压采样器26和驱动器23和冰箱共用一个MPU21对冰箱的压缩机25起到变频控制的目的，这样直接相连实现了冰箱的变频控制和冰箱主控一体化控制；用单片机的两路对称边沿的SPWM输出产生幅度、频率可变的正弦波电流，两路ADC对压缩机运行的电流、电压进行监控，确保压缩机工作在要求的工作电压和电流范围内，如果超出范围就进行调整，无法调整或出现异常时进行停机保护。冰箱的主控部分通过对冰箱各室的温度、温差、温度变化率等信息的采集、分析和计算，确定冰箱各个室的开机顺序和时刻、压缩机运行频率、压缩机运行电压等参数，实现系统节能、控温、速冻等目的。其是一种能够调节压缩机输入、输出功率，并以最佳输入功率来维持冰箱最佳储藏温度的新一代技术，它包含了电力电子变频技术、热力学优化技术、模糊控制技术等高新技术，与传统冰箱相比，有着显著的优越性。

该技术可以在直流无刷压缩机上实现变频调速的一系列优点：1、实现软启动、软关机，克服冲击噪音。2、低电压启动、运行，工作电压范围：165V～252V可正常工作。3、提高整机工作效率、节约能源：采用变频技术后整机节电30％以上。4、静音化设计：变频压缩机大部分时间运行在低速状态，可降低噪音3-5dB。5、与DSP控制技术相结合，提高了系统的可靠性及稳定性，使变频冰箱具有恒温冷冻、冷藏功能，有利于食品保鲜。在冰箱压缩机前增加一个变频变压器，通过变频变压器向冰箱的压缩机提供变频率、变频值的电压，对原冰箱的生产技术改动技术，而技术指标及实际效果能产生显著的进步。节能效果与降低噪音效果好。冰箱通过变频技术能够取得很好的节能效果与降低噪音效果，而变频变压器在工作过程中的能量损耗非常小，在非工作过程中能够根据指令进入到无损耗的休眠状态。

为实现提高能效比、节省能量这一发明目的，本发明的电冰箱在电控系统方面采用直流双变频电路进行控制，节能省电，这一技术目前已被各电冰箱厂家广泛运用，但是，单纯的采用这一技术方案，还不能达到本发明所要提高能效比的目的，在控制系统方面，本发明的研发人员在对开门冰箱上设置一具有开门报警功能的报警电路，使得用户在打开冰箱门体后，忘记关闭门体，或者，在关闭门体时没有把门体关紧而留有缝隙等等情况下，设置在冰箱中的报警电路的蜂鸣器均会发出报警声，以提醒用户及时的关闭或关紧冰箱门体，以防止箱体内的冷量白白的流失，既浪费电能又消耗冰箱内的冷量。

在本发明的对开门冰箱的电路中还设置有报警电路，在本发明的对开门冰箱中，主要设计的是门体关闭是否严密、或者，开门时间过长的报警电路，由于报警电路采用的是现有的电路技术，也是本领域技术人员所公知的技术常识，所以，这里就不再进行详细描述。就门体关闭是否严密的报警电路可以采用申请号为92101043.5、发明名称为“冰箱门的严密关闭方法”中的报警电路；就开门时间过长的报警电路可以采用申请号为：89213745.2、发明名称为“一种电冰箱关门提示装置”中的关门报警延时电路，就开门时间过长的报警电路还可以采用申请号为00263751.0、发明名称为“冰箱开门延时报警装置”中的报警装置等等。总之，经本发明的研究人员发现，本领域的技术人员可以直接将上述现有技术的电路运用到本发明中，同时不需要付出任何创造性的劳动便可实现，所以，这里我们就不再详细描述。

本发明除了具有上述控制系统中电路的改进外，在机械结构和箱体的选材方面进行了下列改进：

将门体的封条设置成具有可拆卸的特征，在冰箱的箱体和/或门体上采用宇航绝热板进行保温，在控制电路中增设开门报警电路，将所有的这些特征组合在一起，能使冰箱在原来的变频冰箱的耗能上再省电一半。

现有的冰箱门封条制作成：低温冷柜的门封密封条由长条状的弹性体构成，其横剖面为“工”字形。“工”字形的一竖的宽度大于等于其横向长度的1/4。横剖面的竖的中间可以带有孔，孔可以是一个或多个按横向排列。横剖面的竖的中间也可以带有长孔，长孔可以是一个或多个按横向排列。横剖面的竖的中间还可以带有一个横向长孔，长孔的中间带有一个以上的竖向筋将其分割。它由橡塑材料制成。橡塑材料为聚氨酯弹性体时效果最好。它既有优良的密封性能、绝冷性能，又有较低的生产成本，而且自身的耐低温性能也好，不易冷老化。它可广泛应用于各种低温、超低温冷柜以及普通型的冷柜、冰箱和保温箱中。也有的采用双密封条结构，门体和门框门封之一是剖面为矩形的弹性体封条，另一种是剖面为带有固定边的球形的弹性体封条。球形可有一个以上。二者均由橡塑材料制成。橡塑材料为聚胺酯弹性体时效果最好。门框采用可收缩双防冷桥结构。其上带有外高内低的两层台面。两层台面上分别安装一个剖面为H形的塑料绝冷型材。门框的外壳钢板和内胆钢板分别插入两个H形塑料绝冷型材的外槽中，另一弯折钢板分别插入两个H形塑料绝冷型材的内槽中。它提供了一种绝冷性能更高，冷传导系数和冷量损失更小，冷藏效果更好的门封结构，可广泛应用于各种普通、低温、超低温冷柜及冰箱中。但是，在上述这些结构的门封条均不可以自由拆卸进行清洗，至少给拆卸清洗具有一定的困难，所以，本发明的就是将原来的门封条整体是软性的聚氯乙烯PVC或者硬性聚氯乙烯PVC在制作工艺上改为软体与硬体的结合，硬体构件的第一气室插接在门体接缝边内，拆洗时可以方便的直接将其从接缝边拽出来；与门框接触部分的第二气室设计为软性聚氯乙烯PVC，这样，门体与门框的贴合面更紧密，吻合更好；通过在门封条上设置硬体摆条和软体摆条，达到减少漏冷的目的，极大限度的锁住了冷气，从测试的结果来看，相对基准热负荷，此项改进措施可有效减小箱体热负荷约5％，从而为压缩机的选配提供了更多的空间。

如图3、图4所示，为本发明变频冰箱的门封条的结构示意图，本发明提供的可拆卸门封条8包括与箱体、门胆形成挤压密封橡胶磁条81和聚氯乙烯PVC构成的气室82，所述的橡胶磁条81和气室82为相连式一体结构。所述的橡胶磁条81具有一与箱体门框外表面配合贴附的封贴面811；所述的气室82有两部分构成，一部分为与冰箱门体连接的硬性聚氯乙烯PVC构成的第一气室821，另一部分为与橡胶磁条81连成一体的软性聚氯乙烯PVC构成的第二气室822；所述的第一气室821的截面为类似一向下箭头的、头大身小的蘑菇状，所述的第一气室821的外侧连有一硬体摆条83，所述的硬体摆条83的截面形状类似折杆状且末端逐渐变小；所述的第二气室822的侧边与门体紧密配合，所述的第二气室822的外侧连有一软体摆条84，所述的第一气室821直接插接在门体89的接缝边891内。

在本发明中，该方案是利用现有的门封条的橡胶材料在不同温度下成不同的状态的特性，把原有的所有结构一体成型的门封条，制作成软、硬两种状态，将门封条的硬边与冰箱门体的框边固定，将门封条的软边与箱体框架紧密吻合。此外，现有的冰箱门密封条与冰箱门框是固定设置成一体，用户不可随意拆卸进行清洗，而采用本方案后，用户可以根据需要，将门体封条拆卸下来进行清洗，再自行安装。

此外，冰箱的箱体和门体均采用宇航绝热板，这样，冰箱的厚度为原来冰箱厚度的一半，但是隔热的效果加倍，甚至更好。关于宇航绝热板，本发明的研究人员早先研究了几种结构，具体如下：

宇航绝热板作为一种方式：包括外壳以及设置在外壳内的绝热芯材，所述的绝热芯材结构优选由内而外分别为尼龙层、聚酯层、铝箔层和聚乙烯层，进一步，在绝热芯材的表面还设置有红外反射层。在绝热芯材内分布二氧化硅气凝胶和玻璃纤维，所述玻璃纤维交织于二氧化硅气凝胶之间。上述技术方案，在加工过程中，在二氧化硅气凝胶中交织玻璃纤维，可大大增强上述绝热芯材的强度，采用该材料加工的宇航绝热板，导热系数低，强度大，可方便的按照需求加工成各种形状，用于电器或设备的加工。绝热芯材中玻璃纤维重量百分比通常选择为95％以上，二氧化硅气凝胶重量百分比在5％以下。

宇航绝热板作为另一种方式：也就是一种简单的方式，也包括依次粘接的三层：外壳、绝热芯材以及红外反射层，而其绝热芯材主要采用发泡聚氨酯或发泡苯乙烯，在发泡聚氨酯或发泡苯乙烯与红外反射层相接的表面喷涂有二氧化硅气凝胶，为了增加强度，进一步在二氧化硅气凝胶中交织玻璃纤维。

通常所述绝热芯材厚度为0.5-2.5cm；所述红外反射层为0.1-5微米。

为方便宇航绝热板的成型，并更为灵活地应用于设备，如将宇航绝热板设置于冰箱或热水器的板壳中，作为电器的外壳，所述外壳可以为硬质金属或玻璃板，以进一步保证绝热板的强度；所述外壳还可以为层叠袋，层叠袋为非硬质材料，因此更易成型。层叠袋可采用现有技术中的各种方案，如普通食品真空包装袋、中国专利00119979公开的技术方案。上述层叠袋具有加固、密封、反射热量和光线的作用，以加强绝热效果。

在绝热板中绝热芯材的热传导主要通过4种方式进行，1、固体传导，气凝胶本身；2、气体传导，真空中残留的气体；3、空气对流传导，真空中残留的气体对流；4、辐射传导。在真空条件下采用二氧化硅气凝胶作为绝热板可将上述1、2、3种热传导方式降至很低，为进一步降低上述宇航绝热板的导热系数，提高绝热效果，红外反射层可将位于绝热层内外的红外线传导的热量大部分反射，因此进一步降低了热传导，提高绝热效果。

上述几种方式是本申请的研究人员在2004年所申请的宇航绝热板的结构，其申请号为200420098070.7，现在，发明人又研发出一款新型的绝热板结构，如图5、图6所示，为本发明变频冰箱箱体和/或门体所采用的宇航绝热板的结构示意图；所述的宇航绝热板包括至少两块由开孔聚氨酯泡沫塑料、石英粉和玻璃纤维构成的芯材：第一芯材层91和第二芯材层92，在所述的两层芯材之间的任意一层外表面喷涂有一层气凝胶层93，也就是说，可以在第一芯材层91的外表面均匀喷涂二氧化硅气凝气雾剂，也可以在第二芯材层92的外表面均匀喷涂二氧化硅气凝气雾剂，只须保证气凝胶层93喷涂于第一芯材层91和第二芯材层92之间便可，此外，为了增加绝热效果，可以进一步同时在第一芯材层91和第二芯材层92接触的外表面喷涂二氧化硅气凝气雾剂，将第一芯材层91或第二芯材层92涂有二氧化硅气凝气雾剂的层面紧密贴合形成气凝胶层93。这时，由两层芯材层和气凝胶共同形成气凝胶纤维板，在所述的气凝胶纤维板的外表面增加一层阻气阻透薄膜94，先将阻气阻透薄膜94的三边热压封口形成一铝袋状，在气凝胶纤维板的三边形成一封边95，再通过真空成型设备将铝袋抽真空并进行封口，所述的阻气阻透薄膜94在气凝胶纤维板的四周形成一封边95，最后，就形成了宇航绝热板。

所述的气凝胶层93均匀的喷涂在第一芯材层91和第二芯材层92之间的全部外表面上，喷涂密度为在4g/m²-6g/m²之间，最佳为5g/m²，所述的气凝胶可以为纳米级二氧化硅材料的气雾剂或由二氧化硅、钛、碳制成的气凝胶材料气雾剂。

综上所述，虽然本发明的电控部分的改进采用的是现有技术，但是，机械部分的改进是本发明的研究人所独创发明的，并且，本发明的研究人员合理的、用最低成本、最佳方式的技术手段将机械改进与现有的电路改进结合，得到突出的实质性特点和显著的技术进步。在其他外界条件一定的前提下，采用本发明对开门冰箱，其所到达的节能、省电、绝热等方面的效果，远远超出现有的单纯对电控部分改进的冰箱、单纯对门体部分改进的冰箱、以及单纯对冰箱箱体选材方面改进的冰箱，具体请见下表：

表1

从上表1可以清楚的看出来，现有技术中单纯的对冰箱的电路改进，采用直流双变频电路进行控制，可实现节能在45％左右，单纯对冰箱的门体结构进行改进，只能将冰箱内的绝热效果提高25％左右，单纯对冰箱的门体进行改进，采用本发明的宇航绝热板做箱体的箱壁，其绝热效果能提高50％，也就是说能省电一半，而本发明是一项组合性的发明，将现有技术的电路改进与机械结构的改进结合，其所能实现的总的节能省电效果理论上能达到95％左右，远远超出现有技术中单纯使用其中任意一种技术方案的节能省电效果。当然，表1中所例的数据为试验参数的数据，在实际使用过程中，因为周围环境的不同，不一定能有这么好的效果，表1主要用于清楚的说明本发明的有益效果与现有技术有益效果的区别，仅作参考使用。

总之，本发明的变频节能双门电冰箱，通过变频技术及采用宇航绝热材料实现了冰箱厚度减半、省电一半的效果，解决了目前节能冰箱所普遍存在的保温层厚度与节能效果相矛盾的问题。另外，由于宇航绝热层材料可以采用无机物，取材于自然界，没有经过复杂的化学作用，所以无任何污染且可以直接回收，因此可彻底解决废旧冰箱回收处置的环保问题。间接节能效果更是不可估量，实现了冰箱节能与环保的双重突破。

Claims (9)

1、一种变频节能对开门电冰箱，由制冷系统、自动控温系统及箱体组成，所述的箱体包括箱身、箱门、门封条，所述的箱身分为冷藏室(2)、冷冻室(1)、软冷冻室(7)，所述的箱门分为冷藏室门体(4)、冷冻室门体(3)，其特征在于，所述的自动控温系统中采用直流双变频电路进行控制，在自动控温系统中设置有开门报警电路，所述的门封条(8)可拆卸的设置在冷藏室门体(4)和冷冻室门体(3)上，所述的箱身、箱门采用宇航绝热板(9)。

2、根据权利要求1所述的变频节能对开门电冰箱，其特征在于，在冷冻室(1)与冷藏室(2)之间设有风冷风道(5)、在冷冻室(1)和冷藏室(2)靠近风冷风道的壁上设有风门(6)。

3、根据权利要求1所述的变频节能对开门电冰箱，其特征在于，所述的门封条(8)包括与箱体、门胆形成挤压密封橡胶磁条(81)和聚氯乙烯PVC构成的气室(82)，所述的橡胶磁条(81)和气室(82)为相连式一体结构。

4、根据权利要求3所述的变频节能对开门电冰箱，其特征在于，所述的橡胶磁条(81)具有一与箱体门框外表面配合贴附的封贴面(811)；所述的气室(82)有两部分构成，一部分为与冰箱门体连接的硬性聚氯乙烯PVC构成的第一气室(821)，另一部分为与橡胶磁条(81)连成一体的软性聚氯乙烯PVC构成的第二气室(822)；所述的第一气室(821)的截面为类似一向下箭头的、头大身小的蘑菇状，所述的第一气室(821)的外侧连有一硬体摆条(83)，所述的硬体摆条(83)的截面形状类似折杆状且末端逐渐变小；所述的第二气室(822)的外侧连有一软体摆条(84)，所述的第二气室(822)的侧边与门体紧密配合。

5、根据权利要求1所述的变频节能对开门电冰箱，其特征在于，所述的宇航绝热板(9)包括至少两块芯材：第一芯材层(91)和第二芯材层(92)，在所述的两层芯材之间的任意一层外表面或两层芯材之间的两外表面同时喷涂有一层气凝胶层(93)，由两层芯材层和气凝胶形成气凝胶纤维板，在所述的气凝胶纤维板的外表面增加一层阻气阻透薄膜(94)，通过热压封口，所述的阻气阻透薄膜(94)在气凝胶纤维板的四周形成一封边(95)。

6、根据权利要求5所述的变频节能对开门电冰箱，其特征在于，所述的宇航绝热板(9)还包括一安放在阻气阻透薄膜(94)内放置在气凝胶纤维板上的吸气剂层(96)；所述的吸气剂层(96)也可以填加在第一芯材层(91)和/或第二芯材层(92)内。

7、根据权利要求5所述的变频节能对开门电冰箱，其特征在于，所述的宇航绝热板还包括第三芯材层(97)，所述的第三芯材层叠设在第一芯材层(91)或第二芯材层(92)的外表面，在第三芯材层(97)与第一芯材层(91)或第二芯材层(92)接触的表面层也喷涂有一层气凝胶层(93)。

8、根据权利要求5所述的变频节能对开门电冰箱，其特征在于，所述的第一芯材层(91)和第二芯材层(92)包括开孔聚氨酯泡沫塑料、石英粉和玻璃纤维，或者，所述的第一芯材层(91)和第二芯材层(92)包括开孔聚苯乙烯泡沫塑料、石英粉和玻璃纤维，所述的开孔聚氨酯泡孔直径在10-19μm之间。

9、根据权利要求5所述的变频节能对开门电冰箱，其特征在于，所述的气凝胶层(93)均匀的喷涂在第一芯材层(91)和第二芯材层(92)之间的全部外表面上，喷涂密度为在4g/m²-6g/m²之间，所述的气凝胶为纳米级二氧化硅材料的气雾剂或由二氧化硅、钛、碳制成的气凝胶材料气雾剂。

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