CN100560311C - Hdpe双壁波纹管在线打孔方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种外壁上具有工艺孔的HDPE双壁波纹管及其打孔设备和打孔方法。该波纹管的内壁外侧设有间隔的中空外壁波圈,每个外壁波圈的顶面设有小波谷,所述小波谷处设有工艺孔。本发明的波纹管在管材成型后,外壁波圈工艺孔起到调节波圈与外界大气压压力差,并不影响管材的使用性能。由于打孔仅对管材外壁波圈进行,所以不会产生漏水现象。对有工艺孔和无工艺孔同等米重管材经实际物理性能检测,管材环刚度环柔性及落锤冲击试验都未曾有变化,经实践证明,具有工艺孔后HDPE管材具有内壁平整的优点,不影响管材使用性能。

Description

HDPE双壁波纹管在线打孔方法
技术领域
本发明一般地涉及塑料管道领域,特别地涉及一种HDPE双壁波纹管在线打孔方法。
背景技术
近年来,我国的塑料管道行业得到高速的发展,应用领域不断扩大,已成为国民经济中重要的产业之一,被誉为城市中的血管,越来越受到各级政府和相关部门的关注。同时,国家相关政策引导使得塑料管道得到进一步推广应用。《国家化学建材产业十五计划和2010年发展规划纲要》、建设部《关于发布<建设部推广应用和限制禁止使用技术>的公告》(建设部第218号)等相关文件提出了各种塑料管道的应用领域和发展目标。确定了塑料管道推广应用应达到下列目标:到2010年,塑料管道在全国各类管道中市场占有率达到60%以上,其中:建筑给水80%采用塑料管,建筑排水管道80%采用塑料管,建筑雨水排水管道70%采用塑料管,建筑电线穿线护套管90%采用塑料管,城镇供水管道70%采用塑料管,城镇排水管道50%采用塑料管,城镇燃气管道60%采用塑料管。国家高度重视建设节约型社会问题,节能、节水、节材、节地的“四节”工作促进塑料管道有更大的应用市场。管网改造、污水处理、建筑物内增加污水回用的中水管网设计等许多机会将会极大的促进塑料管道的进一步的推广应用。
目前国内塑料管道的技术水平与国外发达国家的差距正逐步缩小,有的品种已经达到了发达国家的先进水平。由于HDPE大口径双壁波纹管是塑料管道行业的新产品,它主要采用夹层吹气和外壁抽真空成型,管材成型后,管材的中空结构,在生产过程中夹层气压过大或过小都会造成管材内壁不平整。且压力差会应环境温度的变化对管壁产生作用力,影响管材使用性能。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种HDPE双壁波纹管在线打孔方法,以解决现有技术的不足。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种HDPE双壁波纹管在线打孔方法,其特征在于,包括如下步骤:
1.光电开关收集波纹管波峰位置信号,并将信号传递到电磁阀;
2.电磁阀接收光电开关的信号并控制气缸动作;
3.冲针在气缸的带动下朝向波纹管运动并在波圈顶面小波谷处完成打孔;
4.气缸回缩并带动冲针远离波纹管;
5.重复以上步骤,对波纹管上其他的波圈进行打孔。
本发明中,步骤3完成打孔后,可将波纹管放入喷淋水箱,冷却定型,从而达到内壁平整的目的,成功解决了波纹内的气压与外界气压存有压力差问题。
本发明可实现波纹管在线打孔,波纹管在管材成型后,外壁波圈工艺孔起到调节波圈与外界大气压压力差,并不影响管材的使用性能。由于打孔仅对管材外壁波圈进行,所以不会产生漏水现象。对有工艺孔和无工艺孔同等米重管材经实际物理性能检测,管材环刚度环柔性及落锤冲击试验都未曾有变化,经实践证明,具有工艺孔后HDPE管材具有内壁平整的优点,不影响管材使用性能。
附图说明
图1为本发明完成打孔的波纹管的结构示意图。
图2为本发明波纹管打孔设备结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
如图1所示,一种本发明完成打孔的HDPE双壁波纹管,波纹管的内壁6外侧设有间隔的中空外壁波圈7,每个外壁波圈7的顶面设有小波谷8,小波谷8处设有工艺孔,如图中的工艺孔10、20、30、40和50。管材生产过程中内壁6和外壁波圈7是由两台挤出机挤出,靠机头模具及成型模块在生产过程中,熔融的内、外壁料粘合在一起,管材成型后,外壁波圈7工艺孔能调节波圈与外界大气压压力差,并不影响管材的使用性能,而且由于打孔仅对管材外壁波圈7进行,所以不会产生漏水现象。
在上述波纹管外壁上进行打孔的设备,包括:安装打孔设备各部件的伸缩杆5,其工作高度可以调节,以适应不同规格的波纹管生产中心高度的要求;伸缩杆5顶部侧面,设有一光电开关1,其收集波纹管波圈7位置信号;伸缩杆5下部设有一电磁阀4,其与光电开关1电连接,并受光电开关1控制;缩杆5顶部设有气缸3,其与电磁阀4电连接并受电池阀4控制而动作,气缸3顶部设有冲针2,冲针2可在气缸3的带动下在波纹管中空外壁波圈7小波谷8处打孔。
管材打孔是在生产过程中进行的,管材打孔设备安装在成型机后方,即管材从成型模块成形完毕后还未冷却定型,立即对管材进行打孔,及时调节了波纹管波圈内外气压差。管材成型设备是现有技术,本领域的技术人员对其结构和工作原理都是熟知的,其也不是本发明的主要部分,在此不再累述了。波纹管在成型过程中,光电开关1收集波纹管波圈7的位置信号,并将信号传递到电磁阀4;电磁阀4接收光电开关1的信号并控制气缸3动作;冲针2在气缸的带动下朝向波纹管运动并在波圈7顶面小波谷8处完成打孔,完成打孔后,波纹管进入喷淋水箱,冷却定型,从而达到内壁平整的目的,成功解决了波纹内的气压与外界气压存有压力差问题;气缸3回缩并带动冲2针远离波纹管;由于波纹管在不停地移动,因此重复以上步骤,对波纹管上其他的波圈7进行打孔。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.在HDPE双壁波纹管外壁上进行打孔的方法,其特征在于,在一工作高度可以调节的伸缩杆上安装打孔设备各部件,在伸缩杆顶部侧面设有一光电开关,伸缩杆下部设有与电磁阀电连接并受电磁阀控制动作的气缸,气缸顶部设有冲针,具体包括如下步骤:
1].光电开关收集波纹管波圈位置信号,并将信号传递给电磁阀;
2].电磁阀接收光电开关的信号并控制气缸动作;
3].冲针在气缸的带动下朝向波纹管运动并在波圈顶面小波谷处完成打孔;
4].气缸回缩并带动冲针远离波纹管;
5].重复上述步骤,对波纹管上其他的波圈进行打孔。
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