CN100554811C - 金属玻璃复合导热管及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种设置于真空管太阳能集热器内的金属玻璃复合导热管及其制造方法。所述的这种金属玻璃复合导热管由玻璃浇筑在金属管上而成,金属管置入浇筑模具内,将玻璃浇筑在金属管上,并使玻璃包覆在金属管上,金属管的两端露在玻璃外面,即形成玻璃管包覆金属管的结构。金属管的一端可与真空管太阳能集热器的金属导热管连接,玻璃管与真空玻璃管端面的接口处可设玻璃端盖。免除了金属玻璃热压封的复杂工艺,解决了金属玻璃两种材质由于膨胀系数不同而融合处理在一起可能产生的伸缩位移使密封性失效,实现了同质连接,也不易发生故障。
Description
技术领域
本发明涉及能源采集装备,尤其涉及真空管太阳能集热器,特别是一种设置于真空管太阳能集热器内的导热管及其制造方法。
背景技术
现有技术中,真空管太阳能集热器主要由真空玻璃管、金属吸热板和金属导热管构成。将金属导热管焊接在金属吸热板下,并置入于真空玻璃管内,金属吸热板可以将太阳光转换为热能传递给金属导热管,为使金属导热管将热能导出真空玻璃管外,两者之间必然要紧密结合来保证玻璃管内的真空度以便绝热。为此,在金属导热管与真空玻璃管的接口处设置了金属端盖,金属端盖与玻璃端面的结合需要在高温高压环境下,经过金属玻璃热压封的工艺来实现,金属玻璃热压封工艺复杂,对技术要求极高,导致了使用成本高,且目前的真空管太阳能集热器长时间在恶劣温度条件下工作不能完全保证金属端盖与玻璃端面结合的密封性,易于发生故障使真空玻璃管的绝热失效。
发明内容
本发明提供一种金属玻璃复合导热管及其制造方法,所述的这种导热管要解决现有技术中真空管太阳能集热器的使用成本高及易于发生故障。
本发明的这种金属玻璃复合导热管由玻璃浇筑在金属管上而成,金属管置入浇筑模具内,将玻璃浇筑在金属管上,并使玻璃包覆在金属管上,金属管的两端露在玻璃外面,即形成玻璃管包覆金属管的结构。
由于在真空管太阳能集热器内设置了本发明的金属玻璃复合导热管,金属管的一端可与真空管太阳能集热器的金属导热管连接,玻璃管与真空玻璃管端面的接口处可设玻璃端盖。免除了金属玻璃热压封的复杂工艺,解决了金属玻璃两种材质由于膨胀系数不同而融合处理在一起可能产生的伸缩位移使密封性失效,实现了同质连接,也不易发生故障。
作为本发明的进一步改进,金属管的中间部分是网状段,呈网状结构,玻璃管含盖了金属管的网状段,加强了玻璃的强度,也提高了玻璃的承压能力。
本发明的这种金属玻璃复合导热管的制造方法是:
1.将金属管的中间部分加工成网状结构;
2.将金属管置入玻璃管的浇筑模具内并露出金属管的两端;
3.将流体玻璃浇筑于模具中或在浇筑模具中加入玻璃粉末并加热至流态;
4.待冷却凝结至固态后取出,即得金属玻璃复合导热管。
其制造方法简单,不需要昂贵的金属玻璃热压封设备,降低了使用成本。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明金属玻璃复合导热管的结构示意图。
图2为图1所示的金属玻璃复合导热管设置于真空管太阳能集热器内的连接示意图。
图中1.金属管,2.网状段,3.玻璃管,4.金属导热管,5.金属吸热板,6.真空玻璃管,7.玻璃端盖。
具体实施方式
从图1中可知,取一金属管材,首先将其中间部分加工成网状结构,为网状段2,然后把金属管1置入玻璃管3的浇筑模具内并露出金属管1的两端,将流体状玻璃浇筑于模具中或在浇筑模具中加入粉末状玻璃并加热至流态,待冷却凝结后,玻璃管3与金属管1便固化在一起,包覆了金属管1,也含盖了网状段2,同时,金属管1的两端露在玻璃外面。
从图2中可知,将成形后的金属玻璃复合导热管中金属管1的一端与焊接在金属吸热板5下的金属导热管4的一端焊接成一体,最后将玻璃端盖7焊接在玻璃管3与真空玻璃管6端面的接口处,实现了金属与金属、玻璃与玻璃相同材质连接的简单加工。
Claims (3)
1、一种金属玻璃复合导热管,所述金属玻璃复合导热管由金属管和玻璃管构成,其特征是:所述玻璃管是由玻璃浇筑在金属管上而形成的,并且所述玻璃管(3)包覆在金属管(1)上,所述金属管(1)的两端露在玻璃管(3)外面。
2、根据权利要求1所述的金属玻璃复合导热管,其特征是:金属管(1)的中间部分是网状段(2),呈网状结构,玻璃管(3)含盖了金属管(1)的网状段(2)。
3、一种金属玻璃复合导热管的制造方法,其特征是:通过下列方法制造:
将金属管(1)的中间部分加工成网状结构;
进一步的
将金属管(1)置入玻璃管(3)的浇筑模具内并露出金属管(1)的两端;
进一步的
将流体玻璃浇筑于浇筑模具中或在浇筑模具中加入玻璃粉末并加热至流态;
进一步的
待冷却凝结至固态后取出。
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