CN100545440C - 具有可转动的端盖基座保持的过滤器 - Google Patents

Abstract

一种包括安装在基座上的过滤单元的过滤器，所述过滤单元具有沿轴轴向隔开的第一端盖和第二端盖。待过滤的流体侧向流过过滤单元，然后轴向流过内空和第二端盖的轴向流开孔。过滤单元独立于第一端盖只通过第二端盖按转动关系安装到基座上，消除了传统上所需要的用于将壳体外罩安装到基座上以及将过滤单元封装和/或密封和/或保持在壳体中的第三个部件。

Description

具有可转动的端盖基座保持的过滤器

相关申请

本申请是2003年10月21提出申请的美国专利申请No.10/690,144(现在是美国专利No.7,063,730)的续篇。

背景技术和发明内容

本发明涉及过滤器，包括空气过滤器，更具体地涉及低价安装和保持系统。

空气过滤器传统上包括三个部件，即：(1)过滤单元；(2)壳体基座；以及(3)安装在基座上将过滤单元封装和/或密封和/或保持在壳体中的壳体外罩。所提专利发明No.10/690,144(以下简称′144)消除了对第三个部件的需要，使得外罩的使用是选择性的。在优选实施例中，所提专利发明通过直接将第一部件连接/保持和密封在第二部件上而独立于第三部件(所述外罩)，从而消除对第三个部件的需要。所述专利发明对用于内燃机的入口空气过滤器特别有用。

本发明是在继续研究所述专利发明的过程中产生的，提供了一种更进一步的安装和保持系统。

发明内容

根据本发明的一个方面，提供一种包括安装在基座上的过滤单元的过滤器，所述过滤单元具有沿轴轴向隔开的第一端盖和第二端盖，所述第二端盖具有贯通的轴向流开孔，过滤介质在所述端盖之间轴向延伸并围绕界定联系所述轴向流开孔的内空的周边以闭环延伸，其中，待过滤的流体侧向流过过滤介质，然后轴向流过所述内空和所述轴向流开孔，所述过滤单元通过所述第二端盖按转动关系安装到所述基座上，并且所述过滤器包括独立于所述第二端盖安装到所述第一端盖上的外罩，其中所述第二端盖独立于所述外罩安装在所述基座上。

根据本发明另一方面，提供一种包括安装在基座上的过滤单元的过滤器，所述过滤单元具有沿轴轴向隔开的第一端盖和第二端盖，所述第二端盖具有贯通的轴向流开孔，过滤介质在所述端盖之间轴向延伸并围绕界定连通所述轴向流开孔的内空的周边以闭环延伸，其中，待过滤的流体侧向流过过滤介质，然后轴向流过所述内空和所述轴向流开孔，所述过滤单元通过所述第二端盖按转动关系安装到所述基座上，其中所述第二端盖和所述基座通过多个侧耳和开槽而安装在所述基座上，每个开槽都具有按弓形从开槽延伸直至邻近所述周边的槽穴，所述过滤器具有第一解锁位置，其中侧耳与所述的开槽轴向对齐并被其轴向接受，所述过滤器具有第二锁闭位置，其中所述第二端盖关于所述轴转动，所述侧耳按弓形滑入所述的槽穴并保持在其中，以防止所述过滤单元从所述基座上轴向脱离，所述侧耳和所述槽穴相互配合，并且独立于所述第一端盖在其之间施加轴向保持力。

根据本发明另一方面，提供一种包括安装在基座上的过滤单元的过滤器，所述过滤单元具有沿轴轴向隔开的第一端盖和第二端盖，所述第二端盖具有贯通的轴向流开孔，过滤介质在所述端盖之间轴向延伸并围绕界定连通所述轴向流开孔的内空的周边以闭环延伸，其中，待过滤的流体侧向流过过滤介质，然后轴向流过所述内空和所述轴向流开孔，所述过滤单元通过所述第二端盖按转动关系安装到所述基座上，其中所述第二端盖和所述基座通过多个侧耳和开槽而安装在所述基座上，每个开槽都具有按弓形从开槽延伸直至邻近所述周边的槽穴，所述过滤器具有第一解锁位置，其中侧耳与所述的开槽轴向对齐并被其轴向接受，所述过滤器具有第二锁闭位置，其中所述第二端盖关于所述轴转动，所述侧耳按弓形滑入所述的槽穴并保持在其中，以防止所述过滤单元从所述基座上轴向脱离，所述槽穴包括在所述开槽上具有导向边缘并阻止所述侧耳经过其上的轴向脱离运动的弓形轨道，并且其中，所述侧耳从所述第二端盖侧面向外延伸，并具有弓形延伸配合面，其轴向面对所述第一端盖并按弓形横跨在导向端和尾端之间，所述配合面在所述导向端和所述尾端之间变化，使得在所述导向端处的所述配合面以轴向间距与所述第一端盖轴向隔开，所述轴向间距大于在所述尾端处的所述配合面与所述第一端盖的轴向间距，以便于所述导向端进入所述槽穴。

附图说明

母案

图1-12来自所提专利申请′144。

图1是按照专利申请′144的过滤器的侧视图。

图2是图1中如线2-2所示部分的放大剖视图。

图3与图1相似，显示另一实施例。

图4是图3中如线4-4所示部分的放大剖视图。

图5是另一实施例的分解透视图。

图6是图5中过滤器的透视装配图。

图7是沿图6中的线7-7获得的剖视图。

图8是显示图6中一部分的可选实施例的透视图。

图9是沿图8中的线9-9获得的剖视图。

图10是另一实施例的分解透视图。

图11是图10中的过滤器的透视装配图。

图12是沿图11中的线12-12获得的剖视图。

本发明

图13是按照本发明的过滤器的分解透视图。

图14是图13的过滤单元的透视图。

图15是从图13的过滤单元的下面看所得到的透视图。

图16是在装配状态下沿图13中的线16-16获得的图13中的过滤器的剖视图。

图17与图16相似，但是图17是沿图13中的线17-17获得。

图18与图16相似，但是图18是沿图13中的线18-18获得。

图19是在装配状态下沿图13中的线19-19获得的图13中的过滤器的一部分的剖视图。

图20与图19相似，但显示又一随后的安装位置。

图21与图20相似，但显示又一随后的安装位置。

图22是图13中的过滤单元的透视图，显示又一实施例。

具体实施方式

母案

图1-12的以下说明来自所提专利申请′144。

图1显示包括安装在基座24上的过滤单元22的过滤器20。过滤单元22具有沿轴30轴向隔开的第一端盖26和第二端盖28。端盖28具有贯通的轴向流开孔30，如图2所示。过滤单元包括过滤介质32，可以是如图5所示的褶皱形，并可包括如图2所示的外衬34和/或内衬36，其在端盖26和28之间轴向延伸，围绕界定联系轴向流开孔30的内空38的周边以闭环延伸，例如圆形环面、椭圆形和跑道形等。端盖26和28优选地由塑料制成，过滤介质32优选地按照公知的嵌入/配置技术嵌在或封装在其中。待过滤的流体侧向流过过滤介质，如图1和图2中的虚线箭头40所示，并如虚线箭头42所示轴向流过内空38和轴向流开孔30进入基座24中内部通道44，以传输到内燃机(未示出)的空气入口。上端盖26是横跨和密封过滤单元22的内空38的密闭端盖。过滤单元22由端盖28安装到基座24上。过滤单元只由端盖28安装到基座上而与端盖26无关。将说明的保持器在端盖28和基座24之间共同作用，在其间施加轴向保持力，既与端盖26无关，也与形成基座壳体以及围绕过滤单元的任何外罩无关。

端盖28向外侧延伸到朝向过滤介质32外侧的外法兰46。外法兰46上的保持器48将端盖28上的过滤单元22安装到基座24上。过滤介质32具有外边缘50，如图1所示。外法兰46具有朝向外边缘50外侧的外边缘52，其由此充分侧向延伸以沿外边缘50和52之间的侧面尺寸容纳保持器48。保持器48按照如图2中箭头54所示的直线单方向轴向插入的扣接联系方式将端盖28安装到基座24上。图2中，保持器在端盖28上设有弯钩56，在基座24上设有通过从基座侧面延伸的法兰62中的开槽或开孔60设置的钩扣58。弯钩56位于从端盖28上可部分活动的活动件轴向延伸的轴柄64上。弯钩56可关于活动件66侧向移动，以指向和远离基座24的开槽或开孔60的边缘，以便与钩扣58配合或松开。

弯钩56具有轴向背对面68和70。钩扣58具有轴向背对面72和74。端盖28用轴向插入动作54安装到基座24上，其中表面70和72为凸轮面，在第一侧面方向(图2中向右)侧向与凸轮弯钩56按凸轮关系配合，直到表面68轴向移过表面74，其上弯钩56在与所提第一侧面方向相对的第二侧面方向上(图2中向左)侧向扣回，使得表面68与表面74轴向对齐和配合，防止端盖28从基座24上轴向分离，亦即防止图1和图2中端盖28向上移动。表面68轴向面对活动件66。表面70轴向背离活动件66。表面74轴向背离活动件66。表面72轴向面对端盖26。表面74轴向背离端盖26。弯钩56可用手在所提第一侧面方向(图2中向右)关于活动件66移动，例如技术员用手指抓住弯钩向内侧挤压，使得表面68向内侧移出与表面74的轴向对齐和配合，以从钩扣58上松开弯钩56并允许端盖28与基座24的轴向分离，亦即图2中端盖28向上轴向移动。表面72轴向面对活动件66。端盖26和28以及基座24优选地由塑料制成，活动件66是活动的活动件。如果需要，在基座24和端盖28之间可设置密封衬垫76，并通过由弯钩56和钩扣58设置的保持器保持密封关系。

图3和图4显示另一实施例，图中使用与以上相同的参考数字以便于促进理解。过滤器120包括安装在基座124上并具有沿轴30轴向隔开的端盖26和128的过滤单元22。端盖128具有贯通的轴向流开孔130。过滤介质32在端盖26和128之间轴向延伸，围绕界定联系轴向流开孔130的内空38的周边以闭环延伸。待过滤的流体如虚线箭头40所示侧向流过过滤介质32，并如虚线箭头42所示轴向流过内空38和轴向流开孔130。过滤单元120由端盖128安装到基座124上。过滤单元120只由端盖128安装到基座124上而与端盖26无关。将说明的保持器在端盖128和基座124之间共同作用，在其间施加轴向保持力，既与端盖26无关，也与形成基座壳体以及围绕过滤单元的任何外罩无关。

端盖128向外侧延伸到朝向过滤介质32外侧的外法兰146。保持器148将端盖128上的过滤单元安装到基座124上。过滤介质32具有所提第一外边缘50。外法兰146具有朝向外边缘50外侧的所提第二外边缘52，其由此充分侧向延伸以沿第一外边缘50和第二外边缘52之间的侧面尺寸容纳保持器148。保持器148按照直线单方向轴向插入154的扣接联系方式将端盖128安装到基座124上。保持器148在基座124侧向延伸的法兰162上设有弯钩156，在端盖128侧向延伸的法兰146上设有钩扣158。弯钩156位于从基座124的活动件166轴向延伸的轴柄164上。弯钩156可关于活动件166侧向移动，以指向和远离端盖128的开槽或开孔160的边缘，以便与钩扣158配合或松开。

弯钩156具有轴向背对面168和170。钩扣158具有轴向背对面172和174。端盖128用轴向插入动作154安装到基座124上。表面170和172为凸轮面，在第一侧面方向(图4中向右)侧向与凸轮弯钩156按凸轮关系配合，直到表面168轴向移过表面174，其上弯钩156在与所提第一侧面方向相对的第二侧面方向上(图4中向左)侧向扣回，使得表面168与表面174轴向对齐和配合，防止端盖128和基座124的轴向分离，亦即防止图4中端盖128向上移动。表面168轴向面对活动件166。表面170轴向背离活动件166。表面172轴向背离端盖26。表面174轴向面对端盖26。弯钩156可用手在所提第一侧面方向(图4中向右，例如通过手动配合和通过操作者的手指挤压)关于活动件166侧向移动，使得图4中表面168向右侧移出与表面174的轴向对齐和配合，以从钩扣158上松开弯钩156并允许端盖128和基座124的轴向分离，亦即图4中端盖128的向上轴向移动。端盖26和128以及基座124优选地由塑料制成，活动件66优选地为弹性杆。

图5-7显示又一实施例，图中使用与以上相同的参考数字以便于促进理解。过滤器220包括安装在基座224上的过滤单元22。过滤单元22具有沿轴30轴向隔开的第一端盖26和第二端盖228。端盖228具有贯通的轴向流开孔30，如图7所示。过滤介质32在端盖26和228之间轴向延伸，围绕界定联系轴向流开孔30的内空38的周边以闭环延伸。待过滤的流体如虚线箭头40所示侧向流过过滤介质，并如虚线箭头42所示轴向流过内空38和轴向流开孔230。过滤单元22只由端盖228安装到基座224上而与端盖26无关。将说明的保持器在端盖228和基座224之间共同作用，在其间施加轴向保持力，既与端盖26无关，也与形成基座224壳体以及围绕过滤单元的任何外罩无关。

端盖228向外侧延伸到朝向过滤介质32外侧的外法兰246。外法兰上的保持器248将端盖228上的过滤单元安装到基座224上。过滤介质32具有所提外边缘50，外法兰246具有朝向外边缘50外侧的第二外边缘252，其由此充分侧向延伸以沿第一外边缘50和第二外边缘252之间的侧面尺寸容纳保持器248。保持器248按照直线单方向轴向插入254的扣接联系方式将端盖228安装到基座224上。保持器248在端盖228和基座224的其中之一上，优选地在端盖228上设有弯钩256，钩扣258设在端盖228和基座224中另一个上，其优选地设在侧向延伸的法兰262上的基座224上。弯钩256位于从端盖228的活动件266轴向延伸的轴柄264上。弯钩256可关于活动件266侧向(即图7中的左右方向)移动指向和远离基座224，以便与钩扣258配合或松开。

弯钩256具有轴向背对面268和270。钩扣258具有轴向背对面272和274。端盖228用轴向插入动作254安装到基座224上，其中表面270和272为凸轮面，在第一侧面方向(图7中向左)侧向与凸轮弯钩256按凸轮关系配合，直到表面268轴向移过表面274，其上弯钩256在与所提第一侧面方向相对的第二侧面方向上(图7中向右)侧向扣回，使得表面268与表面274轴向对齐和配合，防止端盖228从基座224轴向分离，亦即防止图7中端盖228轴向向上移动。表面268轴向面对活动件266。表面270轴向背离活动件266。弯钩256可用手在所提第一侧面方向(图7中向左)关于活动件266侧向移动，使得表面268移出与表面274的轴向对齐和配合，以从钩扣258上松开弯钩256并允许端盖228和基座224的轴向分离。保持器248包括在活动件266处相接并从该处沿轴反向延伸的第一支腿280和第二支腿282。支腿282设有从活动件266轴向延伸到弯钩256的轴柄264。支腿280和282设有支点在活动件266处的跷跷板，使得图7中右侧方向上支腿280的手动配合和侧向移动，通过绕支点266的转动在图7中左侧方向移动支腿282，以从钩扣258上松开弯钩256并允许端盖228和基座224的轴向分离。支腿280从活动件266沿轴向向端盖26延伸，朝向过滤介质32的外侧以其间的侧向间隔284隔开。为松开弯钩256，支腿280向内朝过滤介质32侧向移动。凸轮面272轴向面对活动件266。钩扣258的锁闭表面274轴向背离活动件266。表面272轴向面对端盖26。表面274轴向背离端盖26。端盖26和228以及基座224优选地由塑料制成，活动件266是构成端盖228整体的一部分。

图8和图9显示另一实施例，图中使用与以上相同的参考数字以便于促进理解。支腿281和283从审美上构造得分别与图7中的支腿280和282不同。支腿281还包括与支腿280的外表面不同的夹紧部分285。在图5-9中，端盖228和基座224之间设有轴向密封衬垫285用于轴向密封，类似于轴向密封衬垫76。

图10-12显示另一实施例，图中使用与以上相同的参考数字以便于促进理解。过滤器320包括安装在基座324上的过滤单元22。过滤单元具有沿轴30轴向隔开的第一端盖26和第二端盖328。端盖328具有贯通的轴向流开孔330。过滤介质32在端盖26和328之间轴向延伸，围绕界定联系轴向流开孔330的所提内空38的周边以闭环延伸。待过滤的流体如虚线箭头40所示侧向流过过滤介质32，并如虚线箭头42所示轴向流过内空38和轴向流开孔330。过滤单元22由端盖328安装到基座324上。过滤单元22只由端盖328安装到基座324上而与端盖26无关。将说明的保持器在端盖328和基座324之间共同作用，在其间施加轴向保持力，既与端盖26无关也与形成基座324壳体以及围绕过滤单元22的任何外罩无关。

端盖328向外侧延伸到外法兰346，以将端盖328上的过滤单元22安装到基座324上。过滤介质32具有所提第一外边缘50，外法兰346具有朝向外边缘50外侧的所提第二外边缘52，其由此充分侧向延伸以沿第一外边缘50和第二外边缘52之间的侧面尺寸容纳保持器348。保持器348按照直线单方向轴向插入354的扣接联系方式将端盖328安装到基座324上。保持器348在端盖328和基座324的其中之一上，优选地在端盖328上设有弯钩356，钩扣358设在端盖328和基座324中的另一个上，其优选地设在基座324上。弯钩356位于从活动件366轴向延伸的轴柄364上。弯钩356可关于活动件366侧向移动指向和远离过滤介质，以便与钩扣358配合或松开。在图10-12的优选实施例中，弯钩356可关于活动件366向过滤介质32侧向(图12中向右)移动松开与钩扣358的配合，也可关于活动件366远离过滤介质32侧向(图12中向左)移动进入与钩扣358的配合。

弯钩356具有轴向背对面368和370。钩扣358具有轴向背对面372和374。端盖328用轴向插入动作354安装到基座324上，其中表面370和372为凸轮面，在第一侧面方向(图12中向右)侧向与凸轮弯钩356按凸轮关系配合，直到表面368轴向移过表面374，其上弯钩356在与所提第一侧面方向相对的第二侧面方向上(图12中向左)侧向扣回，使得表面368与表面374轴向对齐和配合，防止端盖328和基座324的轴向分离，亦即防止图12中端盖328轴向向上移动。表面368轴向背离活动件366。表面370轴向面对活动件366。弯钩356可用手在所提第一侧面方向(图12中向右)关于活动件366侧向移动，如图10所示，使得表面368移出与表面374的轴向对齐和配合，以从钩扣358上松开弯钩356并允许端盖328和324的轴向分离。保持器348设有从活动件366轴向延伸到拉手382的支臂380。弯钩356沿轴向位于活动件366和拉手382之间，并从支臂380侧向延伸。支臂380具有在弯钩356和拉手382之间延伸的第一片段383，以及在弯钩356和活动件366之间延伸并设有所提轴柄364的第二片段386。拉手382上支臂的手动配合和在所提第一侧面方向上的支臂的侧向移动，亦即朝过滤介质32侧面向内(图12中向右)移动，从钩扣358上松开了弯钩356并允许端盖328和基座324的轴向分离。支臂380的片段383从弯钩356向端盖26轴向延伸，与过滤介质32的外侧以其间的侧向间隔384隔开。片段383和拉手382向内朝过滤介质32的侧向移动从钩扣358上松开了弯钩356。表面372轴向面对端盖26。表面374轴向背离端盖26。端盖26和328以及基座324优选地由塑料制成，活动件366是构成端盖328整体的一部分。在端盖328和基座324之间设有轴向密封衬垫376。

轴向密封衬垫76、276和376优选地可在各自的第二端盖和基座之间弹性压缩，在由所提保持器提供的所提轴向保持力相反的方向施加轴向偏压(图1-12中轴向向上)。当将过滤单元在第一轴向方向(图1-12中轴向向下)轴向插入基座上时，由所提各自的弯钩和钩扣提供的保持器按扣接关系将第二端盖安装到基座上。可松开的保持器在第二端盖和基座之间施加轴向保持力，防止第二端盖在第二轴向方向(图1-12中轴向向上)从基座松开。在各自的第二端盖和基座之间弹性压缩的轴向密封衬垫76、276和376在所提第二轴向方向(图1-12中轴向向上)施加轴向偏压。由衬垫76、276和376提供的所提轴向向上偏压增强了扣接保持器的连续牢固配合，并改进了过滤单元以连续偏压配合的保持在基座上。在第二端盖和基座之间的轴向密封衬垫在与由保持器施加的轴向保持力相反的方向施加轴向偏压。

本发明

图13显示包括安装在基座404上的过滤单元402的过滤器400。过滤单元402具有沿轴410轴向隔开的第一端盖406和第二端盖408，如图13和14所示。端盖408具有贯通的轴向流开孔412，如图15所示。过滤单元包括在端盖406和408之间轴向延伸的过滤介质414，并围绕界定联系轴向流开孔412的内空416的周边以闭环延伸。端盖406和408优选地由塑料制成，过滤介质414优选地按照公知的嵌入/配置技术嵌在或封装在其中。过滤介质414可以是褶皱形或多孔海绵形或泡沫聚苯乙烯形材料或其它公知材料。过滤器可包括如418这样的内衬或过滤网或格栅，和/或外衬(未示出)，或者可既不具有内衬也不具有外衬。待过滤的流体如虚线箭头420所示侧向流过过滤介质，并如虚线箭头442所示轴向流过内空416和轴向流开孔412，进入基座404中内部通道424，以传输到内燃机(未示出)的空气入口。420处的入口空气可流过如基座中420a这样的开孔和/或在基座向下的锥形遮蔽罩420b处流入过滤单元，但是也可使用许多其它类型的基座布置。所示特别的基座404还包括侧翼426和428用于安装在特别的内燃机中并可有助于理想的空气路径引导。上端盖406是横跨和密封过滤单元402的内空416的密闭端盖。过滤单元402由下端盖408安装到基座404上。过滤单元只由下端盖408安装到基座上而与上端盖406无关，与所提专利申请′144相同。设置的保持系统在下端盖408和基座404之间共同作用，在其间施加轴向保持力，既与上端盖406无关也与形成基座壳体以及围绕过滤单元的任何外罩无关。以下将说明，过滤单元通过下端盖408按转动关系安装到基座上并按转动方式固接在其上。

过滤单元402的下端盖408具有多个从其侧边延伸的侧耳430、432、434和436等。基座404具有多个开槽440、442、444和446。每个开槽都具有如图13所示的这种槽穴448，其按弓形由此延伸直至邻近过滤单元的周边。过滤器具有如图16和19所示的解锁位置，其中侧耳430、432、434和436与各自的开槽对齐并被其轴向接受。以上通过图13中的过滤单元402轴向向下移动到基座404中完成。过滤器具有如图18和21所示的锁闭位置，其中端盖408关于轴410转动，所提侧耳430、432、434和436按弓形滑入各自的槽穴并保持在其中，以防止过滤单元402从基座404轴向脱离。所提的侧耳按弓形滑入槽穴在图13中是通过端盖408关于轴410顺时针转动完成的，在图19-21中是通过侧耳436从开槽442向左移入槽穴448完成的，在图16-18中是通过侧耳436移入槽穴448完成的。侧耳和槽穴配合并在其间施加轴向保持力，防止过滤单元从图13、17、18、20和21中的基座上轴向向上脱离。侧耳和槽穴施加轴向保持力，既与上端盖406无关，也与形成基座壳体以及围绕过滤单元的任何外罩无关。如果需要可在端盖408和404之间设置弹性可压缩的轴向密封衬垫450，并在与所提轴向保持力相反的方向施加轴向偏压。图22中外罩452可独立于端盖408选择性地安装到上端盖406上，其中下端盖408独立于外罩452安装在基座404上。外罩可具有如454这种孔隙或百叶窗孔以通过所述孔向过滤单元提供空气，还可具有上拉手或手把456用于用户抓紧以便于进行所提转动。

如448这样的槽穴具有如图19中所示的弓形轨道458，其上具有在如442这样的开槽上的导向边缘460，并可阻止侧耳从槽穴上的轴向脱离运动，例如如图18和21所示。侧耳具有如图16中的462这样在下端盖408处的第一内边缘，还具有朝向过滤介质外侧的第二外边缘464。开槽具有朝向侧耳的外边缘464外侧的如466这样的外边缘。轨道458具有朝向侧耳的外边缘464内侧、朝向侧耳的内边缘462外侧并朝向过滤介质414外侧的内边缘468。

侧耳430、432、434和436从下端盖408的侧面向外延伸，也沿此从如图19中的导向端470按弓形延伸到尾端472。槽穴在如442这样的各个开槽中都具有入口端474。槽穴448的入口端474的轴向高度大于侧耳436的导向端470的轴向高度，以便于侧耳436的导向端470进入槽穴448的入口端474。侧耳的轴向高度在导向端470和尾端472高度之间变化。导向端470的轴向高度小于尾端472的轴向高度，以便于根据如图13中端盖408绕轴410顺时针即沿着图19-21中向左的方向转动时移动进入槽穴448。当侧耳436的尾端472与槽穴448配合并按弓形滑入其中时，以上就根据端盖408的如图20和21中的连续转动提供了渐增的轴向压缩配合力。侧耳具有如476这样的弓形延伸配合面，其轴向面对上端盖406并按弓形横跨在导向端478和尾端480之间。配合面476在导向端478和尾端480之间变化，使得在导向端478处的配合面476以轴向间距与上端盖406轴向隔开，所述轴向间距大于在尾端480处的配合面476与上端盖406的轴向间距，以便于导向端478进入槽穴448。配合面476沿着从导向端478到尾端480斜面逐渐缩减，以根据端盖408的连续转动提供渐增的轴向压缩配合力。

此外，在优选实施例中，侧耳的配合面476还另外设有如凸块482这样沿其表面形成并由此向上延伸的制动器。在弓形轨道458上的槽穴448具有配对的制动器，例如图21中沿轨道形成并与侧耳436的配合面476的制动器482配合的凹槽484，根据端盖408转动到所提第二锁闭位置，如图21和18所示，在所提锁闭位置可松开地夹持端盖408。凹槽484在如图18所示三角形支撑或加固件486处沿轨道的下侧形成，所述加固件形成在轨道458的顶部和基座404的侧壁之间。

能够认识到，在所附加的权利要求的范围内可进行各种等价、替代和改进。待过滤的流体可以如箭头420、40所示向内侧流动通过过滤介质流向所提内空(从外到内过滤)，或者可选地，待过滤的流体可向外侧流动通过过滤介质远离内空(从内到外过滤)。

Claims (23)

1.一种包括安装在基座上的过滤单元的过滤器，所述过滤单元具有沿轴轴向隔开的第一端盖和第二端盖，所述第二端盖具有贯通的轴向流开孔，过滤介质在所述第一端盖和所述第二端盖之间轴向延伸并围绕界定连通所述轴向流开孔的内空的周边以闭环延伸，其中，待过滤的流体侧向流过所述过滤介质，然后轴向流过所述内空和所述轴向流开孔，所述过滤单元通过所述第二端盖按转动关系安装到所述基座上，并且所述过滤器包括独立于所述第二端盖安装到所述第一端盖上的外罩，其中所述第二端盖独立于所述外罩安装在所述基座上，并且所述第二端盖和所述基座中的其中之一具有多个从其侧边延伸的侧耳，所述第二端盖和所述基座中的另外一个具有多个开槽，每个开槽都具有按弓形由此延伸直至邻近所述周边的槽穴，所述过滤器具有第一解锁位置，其中侧耳与所述的开槽轴向对齐并被其轴向接受，所述过滤器具有第二锁闭位置，其中所述第二端盖关于所述轴转动，所述侧耳按弓形滑入所述的槽穴并保持在其中，以防止所述过滤单元从所述基座上轴向脱离，并且其中，所述侧耳从所述第二端盖侧面向外延伸，并具有弓形延伸配合面，其轴向面对所述第一端盖并按弓形横跨在导向端和尾端之间，所述配合面在所述导向端和所述尾端之间变化，使得在所述导向端处的所述配合面以轴向间距与所述第一端盖轴向隔开，所述轴向间距大于在所述尾端处的所述配合面与所述第一端盖的轴向间距，以便于所述导向端进入所述槽穴。

2.如权利要求1所述的过滤器，其中所述过滤单元独立于所述第一端盖通过所述第二端盖安装到所述基座上。

3.如权利要求2所述的过滤器，其中所述过滤单元只通过所述第二端盖安装到所述基座上。

4.如权利要求1所述的过滤器，其中所述侧耳和所述槽穴相互配合并在其间施加轴向保持力。

5.如权利要求4所述的过滤器，其中所述侧耳和所述槽穴独立于所述第一端盖施加所述轴向保持力。

6.如权利要求5所述的过滤器，其中所述侧耳和所述槽穴独立于形成所述基座壳体以及围绕所述过滤单元的任何外罩施加所述轴向保持力。

7.如权利要求4所述的过滤器，包括在所述第二端盖和所述基座之间的弹性可压缩的轴向密封衬垫，在与所述轴向保持力相反的方向施加轴向偏压。

8.如权利要求1所述的过滤器，其中，所述槽穴包括在所述开槽上具有导向边缘并阻止所述侧耳经过其上的轴向脱离运动的弓形轨道。

9.如权利要求1所述的过滤器，其中，所述侧耳具有在所述第二端盖处的第一内边缘，还具有朝向所述过滤介质外侧的第二外边缘，所述开槽具有朝向所述侧耳的所述第二外边缘外侧的外边缘，所述槽穴包括弓形轨道，所述弓形轨道在所述开槽上具有导向边缘并阻止所述侧耳经过该槽穴的轴向脱离运动，所述弓形轨道具有朝向所述侧耳的所述第二外边缘内侧、朝向所述侧耳的所述第一内边缘外侧并朝向所述过滤介质外侧的内边缘。

10.如权利要求1所述的过滤器，其中，所述侧耳从所述第二端盖侧面向外延伸，也沿此从导向端按弓形延伸到尾端，所述槽穴在各个所述开槽中都具有入口端，其中所述槽穴的入口端的轴向高度大于所述侧耳的所述导向端的轴向高度，以便于所述侧耳的所述导向端进入所述槽穴的所述入口端。

11.如权利要求1所述的过滤器，其中，所述侧耳从所述第二端盖侧面向外延伸，也沿此从导向端按弓形延伸到尾端，所述侧耳的轴向高度在所述导向端和所述尾端高度之间变化，所述导向端的轴向高度小于所述尾端的轴向高度，以便于根据所述第二端盖绕所述轴的转动进入所述槽穴，当所述尾端与所述槽穴配合并按弓形滑入其中时，根据所述第二端盖的继续转动提供渐增的轴向压缩配合力。

12.如权利要求1所述的过滤器，其中，所述配合面沿着从所述导向端到所述尾端的斜面逐渐缩减，以根据所述第二端盖的所述继续转动提供渐增的轴向压缩配合力。

13.如权利要求1所述的过滤器，其中，所述侧耳从所述第二端盖侧面向外延伸，并具有弓形延伸配合面，其轴向面对所述第一端盖并按弓形横跨在导向端和尾端之间，所述配合面具有沿其表面形成的制动器，其中所述槽穴包括在所述开槽上具有导向边缘并阻止所述侧耳经过其上的脱离运动的弓形轨道，所述弓形轨道具有沿其表面形成的配对的制动器，根据所述第二端盖转动到所述第二锁闭位置所述配对的制动器与所述配合面的所述制动器相配合，在所述第二锁闭位置可松开地夹持所述第二端盖。

14.如权利要求1所述的过滤器，其中所述第一端盖是密闭端盖。

15.如权利要求1所述的过滤器，其中所述过滤器是空气过滤器。

16.如权利要求1所述的过滤器，其中所述流体向内侧流动通过所述过滤介质流向所述内空。

17.如权利要求1所述的过滤器，其中所述流体向外侧流动通过过滤介质远离所述内空。

18.一种包括安装在基座上的过滤单元的过滤器，所述过滤单元具有沿轴轴向隔开的第一端盖和第二端盖，所述第二端盖具有贯通的轴向流开孔，过滤介质在所述第一端盖和所述第二端盖之间轴向延伸并围绕界定连通所述轴向流开孔的内空的周边以闭环延伸，其中，待过滤的流体侧向流过过滤介质，然后轴向流过所述内空和所述轴向流开孔，所述过滤单元通过所述第二端盖按转动关系安装到所述基座上，其中所述第二端盖和所述基座通过多个侧耳和开槽而安装在所述基座上，每个开槽都具有按弓形从开槽延伸直至邻近所述周边的槽穴，所述过滤器具有第一解锁位置，其中侧耳与所述的开槽轴向对齐并被其轴向接受，所述过滤器具有第二锁闭位置，其中所述第二端盖关于所述轴转动，所述侧耳按弓形滑入所述的槽穴并保持在其中，以防止所述过滤单元从所述基座上轴向脱离，所述槽穴包括在所述开槽上具有导向边缘并阻止所述侧耳经过其上的轴向脱离运动的弓形轨道，并且其中，所述侧耳从所述第二端盖侧面向外延伸，并具有弓形延伸配合面，其轴向面对所述第一端盖并按弓形横跨在导向端和尾端之间，所述配合面在所述导向端和所述尾端之间变化，使得在所述导向端处的所述配合面以轴向间距与所述第一端盖轴向隔开，所述轴向间距大于在所述尾端处的所述配合面与所述第一端盖的轴向间距，以便于所述导向端进入所述槽穴。

19.如权利要求18所述的过滤器，其中，所述侧耳具有在所述第二端盖处的第一内边缘，还具有朝向所述过滤介质外侧的第二外边缘，所述开槽具有朝向所述侧耳的所述第二外边缘外侧的外边缘，所述槽穴包括弓形轨道，所述弓形轨道在所述开槽上具有导向边缘并阻止所述侧耳经过该槽穴的轴向脱离运动，所述弓形轨道具有朝向所述侧耳的所述第二外边缘内侧、朝向所述侧耳的所述第一内边缘外侧并朝向所述过滤介质外侧的内边缘。

20.如权利要求18所述的过滤器，其中，所述侧耳从所述第二端盖侧面向外延伸，也沿此从导向端按弓形延伸到尾端，所述槽穴在各个所述开槽中都具有入口端，其中所述槽穴的入口端的轴向高度大于所述侧耳的所述导向端的轴向高度，以便于所述侧耳的所述导向端进入所述槽穴的所述入口端。

21.如权利要求18所述的过滤器，其中，所述侧耳从所述第二端盖侧面向外延伸，也沿此从导向端按弓形延伸到尾端，所述侧耳的轴向高度在所述导向端和所述尾端高度之间变化，所述导向端的轴向高度小于所述尾端的轴向高度，以便于根据所述第二端盖绕所述轴的转动进入所述槽穴，当所述尾端与所述槽穴配合并按弓形滑入其中时，根据所述第二端盖的继续转动提供渐增的轴向压缩配合力。

22.如权利要求18所述的过滤器，其中，所述配合面沿着从所述导向端到所述尾端的斜面逐渐缩减，以根据所述第二端盖的所述继续转动提供渐增的轴向压缩配合力。

23.如权利要求18所述的过滤器，其中，所述侧耳从所述第二端盖侧面向外延伸，并具有弓形延伸配合面，其轴向面对所述第一端盖并按弓形横跨在导向端和尾端之间，所述配合面具有沿其表面形成的制动器，其中所述槽穴包括在所述开槽上具有导向边缘并阻止所述侧耳经过其上的脱离运动的弓形轨道，所述弓形轨道具有沿其表面形成的配对的制动器，根据所述第二端盖转动到所述第二锁闭位置所述配对的制动器与所述配合面的所述制动器相配合，在所述第二锁闭位置可松开地夹持所述第二端盖。

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