CN1005366B - 用于自动洗片机的胶片传输装置 - Google Patents

Abstract

一种用于自动洗片机的胶片传输装置的支架由两个支架板组成，其中一个支架板的侧板上有若干个开口槽。将胶片传输组件的端部从侧板前缘插入开口槽，可使胶片传输组件方便地安装在支架板上。另外，每个支架板可分为若干块，每块的一端带有凹槽，而另一端带有凸块，将凹槽和凸块彼此连结，即可将若干块连在一起。因此，改变块的数量可调整支架的长度，以适应不同深度的冲洗槽。同时，支架还装有胶片防偏斜组件。

Description

用于自动洗片机的胶片传输装置

本发明涉及一种自动洗片机的胶片传输装置。

通常，用自动洗片机冲洗彩色摄影胶片的步骤包括：显影，漂白，定影，稳定以及根据需要在上述步骤之间安排的漂洗。近来，有一种趋势，即在漂洗胶片时使用一种洗片机，其中用含有感光材料稳定剂的漂洗液代替通常用的清水进行漂洗。

图9所示为一个这种类型的自动洗片机70。其中的显影槽71，漂白槽72，定影槽73，漂洗槽74以及稳定槽75依工艺步骤而排列。胶片浸泡在槽的药液里依次进行冲洗。胶片从稳定槽75出来后进入干燥箱76进行干燥。这种自动洗片机在冲洗过程中依靠胶片传输装置80使胶片在冲洗槽中传输。

如图12所示，被传输的胶片F之端部与牵引片L相连。牵引片L上有一列纵向等间隔的方孔H。

如图10、图11所示，已有的胶片传输装置，通常在其支架81上装有胶片传输机构82和防止胶片偏斜或脱离片道的装置83。

图10所示的一种已知的胶片传输机构82中有许多辊轮轴84，辊轮轴84等间隔地装在支架81上。每个辊轮轴84有一个输片齿轮85。在输片齿轮85的两侧各装一个砂漏形冕状辊轮。在辊轮轴84的转动作用和牵引片的方孔H与输片齿轮85的啮合作用下，进入支架81的牵引片沿支架81的内表面向下传输。牵引片到达支架81底部后被位于架底部的转向装置87转向180度，然后向上传输。

防偏斜装置83包括支撑轴88。支撑轴88与辊轮轴84交替安装。每个支撑轴88上装有两对导片架89、90和一个弹簧91。弹簧91使一对向下伸长的导片架89与向下走向的输片道成一斜角，并使一对向上伸长的导片架90与向上走向的输片道成一斜角。当牵引片L在输片道中移动时，可反抗弹簧91的力使导片架89、90被推回。当牵引片通过后，导片架则恢复原状，借助与导片架相反的臂架92的顶端为胶片F的侧边导向，胶片F是接在牵引片L之后。胶片传输机构82中有轴84，防偏斜装置83中有轴88，轴84、88都有支撑。图10、11所示为一个普通的长方筒形支架。该支架由一对支架板100与一对导向板101靠螺纹连接在一起而成。支架板100上有若干轴孔，以使轴84、88的端部可转动地安装在支架板100上。

上述的这种普通胶片传输装置，由于其中的轴必需依次装入相应的轴孔，因此装配时很费时间。再者，如图9所示，因为冲洗槽的深度不同，所以胶片传输装置支架的长度就必须与悬挂该支架的冲洗槽的深度相适应。然而，由于改变一个由一对支架板100和一对导向板101组成的普通支架的长度不容易，因此，在装配胶片传输装置时，为适应冲洗槽深度，就必须有许多具有不同长度的支架。

本发明的目的就是要提供一种克服上述缺点的胶片传输装置。本发明胶片传输装置的支架装配方便，且支架长度调节容易。

本发明的支架由一对带侧板的支架板组成，侧板上有安装胶片传输部件的槽。将胶片传输部件从支架侧板的前缘插入侧板的槽中，再把两块支架板连结在一起，即可组成本发明的胶片传输装置。

另外，本发明的支架板沿纵向被分为若干块，一块支架板带有槽，而另一块支架板带有插入槽的凸出部，以便将多块支架板块彼此偶合在一起。这样，只要改变支架板块的数目，即可方便地调整支架板的总长度，以适应冲洗槽的不同深度。

本发明的防偏斜装置结构简单，安装方便。它是将弹性片上的插接部插入弹性片支撑面上的孔中而构成的。弹性片的顶端处在输片道中，可有效地防止胶片偏斜。

本发明的内容及其它特征结合附图作进一步的阐述。

图1本发明胶片传输装置的主视图;

图2本发明胶片传输装置的侧面剖视图;

图3上述同一装置的侧视图;

图4沿图1中Ⅳ-Ⅳ线的剖面图;

图5沿图1中Ⅴ-Ⅴ线的剖面图;

图6上述同一装置的分解视图;

图7导向块和弹性片的透视图;

图8本发明另一个实施例支架板的分解视图;

图9一种自动洗片机的主视剖面图;

图10已有胶片传输装置的主视剖面图;

图11沿图10中Ⅺ-Ⅺ线的剖面图;

图12一个与胶片连接的牵引片的透视图。

参看图1-7（特别是图1-3），本发明的胶片传输装置包括长方筒形支架1和安装在支架1上的一个胶片传输机构30。支架1以图9所示的方式悬挂在各种冲洗槽中。如图1所示，支架的悬挂轴P装在支架最上部的两侧，以便将支架悬挂在冲洗槽中。此外，如图4-6所示，支架1包括一对由合成树脂制成的支架板2a、2b，在每个支架板的同一表面上，有一对侧板3。

支架板2a的侧板3的外表面上有若干肋4，在每个肋4的端面上有一个螺纹孔5（见图6）。支架板2b上有与螺纹孔相对应的螺纹通孔6。将穿过螺纹通孔6旋入螺纹孔5的螺钉7拧紧，就将支架板2a、2b连为一体，形成支架1。

支架板2a、2b在其彼此相对的表面的中部各有一对纵向凸起部8（见图4）。在每对凸起部8的两侧、沿胶片传输方向有凹面9。胶片被传输时，支架板3的内表面与曲面9形成的交线对短的牵引片L的另一边导向。如图6示，沿曲面9纵向彼此等间隔地分布着若干通孔10。通孔10是为通过冲洗液而设。在支架2a、2b的内表面、沿胶片传输的方向，每个通孔10均呈V形，以使胶片传输流畅。

如图1、2、6所示，在支架板2a、2b的上部，分别设有一个供胶片进出的进口11和出口12。

横跨在进口11上方的杆13的两端带有凸部14，凸部14装在位于进口11两边的导向槽15中。每个导向槽16在侧板3前缘形成一个开口，通过此开口，凸部14可插入导向槽15。

杆13下方有一个驱动轴16。驱动轴16的两端在进口11的两边穿过侧板3。齿轮17和链轮18装在驱动轴16位于侧板3外面的一端。

驱动轴16的下方有一个引导胶片F通过进口11进入支架1的导向部件19。导向部件19具有一对可使胶片F通过、彼此隔开且平行设置的臂杆20。臂杆20的上部吊在轴21上。轴21两侧各有一个细轴22，细轴22可插入支架板2的侧板3上的开口23，以使细轴22可转动地支撑在开口23中。

轴21上装有一个弹性件24。弹性件24顶部的钩25与驱动轴16连接，从而推动臂杆20向支架板2a的内表面倾斜，且始终使臂杆20的端部与支架板2a的内表面接触。当牵引片L沿支架板2a内表面传输并挤入臂杆20与支架板2a之间时，牵引片L反推臂架20，使轴21微微转动，进而使弹性件24呈弧形。牵引片L通过后，轴21在变形的弹性件24的恢复力作用下转动，使臂杆20还原到原始倾斜状态，以便对牵引片L后面的胶片F的两个侧边导向，从而使胶片F能不偏斜地直线传输。

安装在支架1上的胶片传输机构或部件30引导牵引片L穿过进口11进入支架1，并沿支架2a的内表面向下传输直到支架1的底部。而后，牵引片L转向180度，沿支架板2b的内表面向上传输，穿过一对挤压辊26到达出口12。

在图10、11或在日本审查的专利（公开号60-191259）中都给出了象胶片传输机构30那样的实施例。在本发明中，胶片传输机构包括若干个输片齿轮组件31、若干中间导向组件32和转向组件33。

如图4、6所示，每个输片齿轮组件31包括一个轴34、一个安装在轴34中间部位的输片齿轮35、一对由软质材料制成并装在轴34上且分别位于输片齿轮35两侧的砂漏形冕状辊轮36（用以对胶片侧边导向）、轴承37（轴34的两端可转动地装在轴承37中）以及位于轴承37外侧、固定在轴34上用以传递转距的齿轮38。

轴承37安装在支架板2a的侧板3上的开口槽39内。开口槽39按预定的距离彼此隔开，其开口是在侧板3的前缘上。每个轴承37通过侧板3前缘上的开口可插入开口槽39。轴承37插入开口槽39后，轴承37周边上的平面40与侧板3的前缘平齐。轴承37周边上的一对凸起部41与侧板3的内外表面啮合，可防止轴承37在开口槽39内的轴向移动。

输片齿轮组件31装在支架板2a上，组件31两端的齿轮38与装在支架板2a的侧板3外表面的空转轮42啮合（如图1所示）。转动驱动轴16，可使组件31的轴34转动。

如图1所示，中间导向组件32与输片齿轮组件31交替安装。由图5可知，中间导向组件32两侧呈凹弧面43，弧面43与支架板2a上的曲面9相对。在弧面43上有若干等间隔向竖直方向延伸的狭缝44，狭缝44用于通过冲洗液。在导向组件32中部的两侧各有一凹槽45（见图5），每个凹槽45中有一个弹性片46（见图7）。弹性片46的一端固定在凹槽45的底面上，另一端呈一个叉状件47。如图2所示，在导向组件32一侧的弹性片46上的叉状件47向上倾斜，而在另一侧的弹性片46上的又状件47则向下倾斜。

由图2可知，装在导向组件32一侧的每一个弹性片46的端部有一个插入件48。插入件48上有一个胀缝48′用以插入凹槽45底面上的孔49，插入件48用其顶部的卡爪50钩在孔49的口边上。

中间导向组件32的两侧壁上，沿竖直方向有一对凸块51，凸块51可插入支架板2a的侧板3上的开口槽52。开口槽52开在侧板3的前缘，通过开口槽52与凸块51的装配，可将中间导向组件32固定在支架板2a上。安装导向组件32时，必须保证弹性片46上的叉状件47的倾斜方向与胶片F的传输方向一致。

位于弹性片46顶部的叉状件47可插在接于牵引片L之后的两条胶片F之间。每个叉状件47均向胶片F的传输方向倾斜，并使叉状件47的顶端作用在装在其前面的输片齿轮35的外园柱表面上。同时，每个叉状件47的顶端伸入胶片F的传输道中，以对胶片侧边导向。当牵引片L到达弹性片46处时，由于牵引片L的推压作用，使叉状件47变形并离开输片道。

当牵引片L通过后，弹性片46靠自身的弹性恢复原状，并重新伸入到输片道中。从而，由叉状件47顶端对胶片F导向，使胶片平稳传输而不偏斜。

在上述实施例中，弹性片46装在中间导向组件32上。弹性片46也可装在支架板2a、2b的内表面或外表面上。如果装在支架板2a、2b的外表面，则支架板上应开孔，以使弹性片46的顶端穿过孔进入输片道。根据弹性片46在支架板上的安装位置，有时也可省去叉状件47。

由图1可知，转向组件33安装在支架板2a的两侧板3的下部之间。转向组件33两端带有凸块53，用以插入侧板3下部的开口槽54。开口槽54的敞口开在侧板3的前缘。如图6所示，转向组件33两侧有一对凸边55，凸边55的顶缘带有一个弧形的牵引导向面56。

转向组件33的顶面还有一对弧形导向部分57，导向部分57处在凸边55之间，用以对接在牵引片L后的胶片F导向。在弧形导向部分57之间有一个导向槽58，输片齿轮组件31中的输片齿轮35的轮周下部即插在导向槽58中，输片齿轮组件31安装在转向组件33的正上方。

图8是支架板2a、2b的另一个实施例。在这个实施例中，支架板2a、2b沿纵向分成若干块。在每块的一个切割面上有槽59，而在另一个切割面上有凸块60。凸块60与槽59相连接，即可构成支架板2a、2b。

可将支架板2a、2b分为三块或更多的块即一个顶块A、一个或多个中间块B和一个底块C。最好准备多个同样结构的中间块B。由顶块A、中间块B和底块C连接在一起构成一个支架板。改变中间块的数量，就可调节支架板的长度。

支架板2a、2b构成以后，将支架板2a、2b的侧板3对接在一起，通过支架板2b上的螺纹通孔6将螺钉旋入支架板2a上的螺纹孔5，并拧紧，而形成一个长方筒。

为了组装成如图2所示的胶片传输装置，输片齿轮组件31和中间导向组件32装在支架板2a的侧板3之间，将转向组件33装在支架板2a的侧板3的下部之间。输片齿轮组件31两端的轴承37、中间导向组件32上的凸块51以及转向组件33的凸块53分别插入在支架侧板3上的开口槽39、52和54，然后，将支架板2a、2b固定在一起。

胶片传输装置装入自动洗片机的冲洗槽后，随着输片齿轮组件31上输片齿轮35的转动，图12所示的牵引片L通过支架1顶部的进口11输入支架1。于是，随着输片齿轮35的转动，输片齿轮与牵引片L上的方孔H相啮合，带动牵引片L沿支架板2a的内表面向下传输，牵引片L到达支架1的最底部以后，在转向组件33的作用下，改变传输方向，而沿支架板2b的内表面向上传输。

当牵引片L在支架板2a（或2b）和每个弹性片46的顶端之间通过时，弹性片46被压向输片齿轮35。牵引片L通过后，弹性片46在自身弹性作用下恢复到原始倾斜状态，而与在牵引片L之后即将到来的胶片侧边相接触，从而使胶片F不偏斜地直线传输。

Claims (2)

1、一种用于自动洗片机的胶片传输装置，它包括一个长方筒形的支架和若干个安装在上述支架上的胶片传输组件，胶片传输组件的端部被上述支架支撑，其特征在于所述支架是由一对支架板构成，每个支架板的两端均有侧板，所述支架板之一的侧板具有若干开口槽，上述胶片传输组件的两端都可以从所述侧板的前缘插入开口槽。

2、如权利要求1所述的胶片传输装置，其中所述一对支架板被分成若干部分，每个部分的一端具有凹槽，而另一端具有插入所述凹槽的凸块，以便通过所述凹槽和凸块的连结，可将各部分连为一体形成所述的支架板。

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