CN100528707C - 棒状吸烟物品的折页盖型包装及其坯料 - Google Patents

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Abstract

收纳过滤嘴香烟的内包(IP)的折页盖型包装包括：外体(10)、将外体(10)的上侧开口端(26)打开关闭的盖(12)、通过断裂线(38)连接在上侧开口端(26)的一对连接片(36)，在制造包装时，连接片(36)侵入盖(12)内并粘接在盖(12)的内面，并且，当沿着断裂线(38)断裂连接片(36)时，连接片(36)在外体(10)及盖(12)双方残留裂痕(X)。

Description

棒状吸烟物品的折页盖型包装及其坯料
技术领域
本发明涉及香烟或过滤嘴香烟等的棒状吸烟物品的折页盖型包装及其坯料。
背景技术
例如，在特开平8-58777号公报中公开有这种折页盖型包装。该公知的包装包括盒形状的外体，外体在其上端有开口端。外体在其内部收纳内包，该内包具有香烟或者过滤嘴香烟等的香烟束和包裹该香烟束的内包材料。
外体的开口端在其后沿介由折页而具有盒形状的盖，盖以折页为中心旋转，而能够打开关闭开口端。更详细地说，包装在外体和内包之间包括内框架，该内框架具有包围内包那样的U字形状的横剖面，其加固外体的开口端。内框架具有从外体的开口端突出的上端部分，该上端部分引导盖的开关。
另外，包装进一步由透明的薄膜包裹，该薄膜具有撕裂带。这样的薄膜包装对于防止对内包的恶作剧起作用。
如上所述，香烟束由内包材料、外体及薄膜三重包裹，香烟束的包装过度。因此，这种包装的制造不仅大量地消耗了用于香烟束的包装资源，而且香烟束的包装需要三个包装阶段。为此，包装的包装设备需要很大的成本。
另一方面，薄膜包装的撕裂带具有自由端、即牵引端。虽然这样的牵引端有助于薄膜包装的开封，但是由于是自由状态，所以容易变形而变成脱离包装的状态。
因此，在包装的贩卖是使用自动贩卖机的情况下，撕裂带的牵引端容易钩挂在自动贩卖机内的包装的付出引导器等上，这样的钩挂还会导致从自动贩卖机付出包装的故障。在包装的周围环境是高温且湿度大时，由于撕裂带的牵引端容易变成卷曲状态而脱离包装，所以导致所述故障频发。
发明内容
本发明的目的在于提供一种没有薄膜包装也能够有效地谋求防止恶作剧的对策并适于包装资源的削减的棒状吸烟物品的折页盖型包装及其坯料。
为了达到上述的目的，本发明的棒状吸烟物品的折页盖型包装，其具有：内包，其由内包材料包裹棒状吸烟物品束；以及长方体形状的外包装，其收纳该内包，该外包装包括：外体，其具有开口端；盖，其在该外体的开口端将该开口端的后沿作为折页进行连接，并打开关闭外体的开口端，并且具有在关闭位置时与外体的开口端相互对接地吻合的开口端；以及在形成外包装时连接外体的开口端及所述盖的开口端的能够断裂的连接要素，连接要素可以包括通过断裂线连接在外体及盖双方的开口端中的一方的开口端的前沿的连接片，该连接片通过另一方的开口端的前沿而延伸，并粘接在具有另一方的开口端的外体或盖的内面，所述连接片设置为一对，这些连接片位于所述开口端的前沿的两端部。
根据上述的包装，在包装形成后，当盖最初受到打开动作时，连接要素被断裂，盖从外体分离。其结果，盖能够以自折页为中心转动，从而能够打开关闭外体的开口端。
当盖一旦被打开后，连接要素的断裂会在外体的开口端及盖的开口端双方残留裂痕。这样的裂痕即使当盖再次被关闭时，也能够从包装的外侧清晰地辨认。因此，由于裂痕的存在表明盖已经被打开，所以连接要素作为防止对包装内的棒状吸烟物品的恶作剧的对策有效地起作用。
其结果，根据本发明的包装，不需要用于包裹外包装的带有撕裂带的薄膜包装，从而能够避免棒状吸烟物品的过度包装。
此外，在本发明的包装的制造中，由于不仅不需要薄膜，而且也不需要用于薄膜包装的设备，所以本发明能够提供廉价的包装。
进而，在本发明包装的贩卖使用自动贩卖机的情况下，本发明的包装不会出现所述的薄膜包装所引起的问题。
优选地，本发明的包装还包括将外体的开口端的侧沿与盖的开口端的侧沿能够分离地连接的分离线。在这种情况下，具体地说，外体的侧壁及盖的侧壁分别具有内壁层及外壁层，分离线将外体的内壁层及盖的内壁层相互能够分离地连接。
当盖最初受到打开动作时，与所述的连接要素的断裂同时，外体及盖双方的侧壁沿着分离线被分离，从而能够进行盖的打开关闭。这样，如果通过分离线连接外体及盖双方的侧壁，则即使对盖施加打开动作以外的外力，连接要素也不会不小心被断裂。
优选地，连接要素包括一对连接片，这些连接片位于开口端的前沿的两端部。
当盖最初受到打开动作时，上述的连接片沿着其断裂线容易被断裂。
此外，可以代替连接片或与连接片一起，连接要素包括通过断裂线连接在外体的开口端的前沿的连接折翼，该连接折翼通过盖的开口端的前沿延伸到盖内，形成盖的前壁的内壁层。在这种情况下，连接折翼兼用盖的一部分，不需要在外包装上设置用于连接要素的新的部位。
用于形成上述的外包装的坯料包括：盒体前板，其具有用于形成外体的开口端的第一外沿部分；盖前板，其具有用于形成盖的开口端的第二外沿部分；以及连接片，其通过断裂线连接于第一及第二外沿部分的一方，其中，当由所述坯料形成外包装时，连接片从应该与具有第一及第二外沿部分的另一方的前板重合的一方的外沿部分向外侧突出，所述连接片设置为一对，这些连接片通过所述断裂线连接在所述盒体前板的第一外沿部分，并且分别位于所述第一外沿部分的两端。
由于连接片是坯料的一部分，所以与由坯料的折叠形成外包装同时，通过连接片能够分离地连接外体及盖双方的开口端彼此。
进而，坯料包括形成用于外体及盖双方的侧壁的内壁层的内侧折翼，该内侧折翼具有将内壁层能够分离地划分成外体侧及盖侧的部分的分离线。
具体地说，连接片是通过断裂线连接在盒体前板的第一外沿部分的一对连接片或连接折翼。一对连接片分别位于第一外沿部分的两端，与此相对，连接折翼在由坯料形成外包装时形成盖的前壁的内壁层。
本发明的其它特征通过参照附图说明的最佳实施方式能够清楚。
附图说明
图1是表示第一实施例的折页盖型包装的立体图。
图2是表示被收纳在图1的包装中的内包的立体图。
图3表示用于形成图1的包装的坯料。
图4是具有内框架的内包的立体图。
图5是表示图3坯料的最初的折叠工序的图。
图6是表示坯料从图5的折叠状态的下一折叠工序的图。
图7是表示坯料从图6的折叠状态的下一折叠工序的图。
图8是表示坯料从图7的折叠状态的下一折叠工序的图。
图9是表示图8的折叠工序结束的状态的图。
图10是表示坯料从图9的折叠状态的下一折叠工序的图。
图11是表示图1的包装被打开的状态的立体图。
图12是表示第二实施例的坯料的一个折叠工序的图。
图13是表示第三实施例的坯料的一个折叠工序的图。
具体实施方式
参照图1，第一实施例的折页盖型的包装呈长方体形状、即盒形状，其包括外体10和盖12。盖12通过自折页14连接在外体10上。自折页14位于包装的背壁的上部，其将包装的背壁划分成外体10及盖12的后壁16、18。另外，外体10具有前壁20、两个侧壁22、底壁24及上侧开口端26，另一方面，盖12也具有前壁28、两个侧壁30、顶壁32及下侧开口端34。
如图1所示，当盖12处于关闭位置时，外体10及盖12的开口端26、34处于相互对接的状态。更详细说，开口端26由前沿、两个倾斜侧沿及自折页14形成，前沿位于自折页14的下方，倾斜侧沿从自折页14朝向前沿向下方倾斜。另一方面，开口端34也由前沿、两个倾斜侧沿及自折页14形成。
另外，在制造包装时，外体10及盖12通过一对连接片36连接。这些连接片36从开口端26的前沿向盖12内延伸，并且，粘接在盖12的内面。
另外，连接片36与开口端26之间的交界作为断裂线38而形成，这些断裂线38由一列穿孔(perforations)形成。因此，当连接片36沿着断裂线38被分离后，盖12能够以自折页14为中心转动，由此，能够打开关闭外体10的开口端26。
当普通的折页盖型包装与图1的包装在外观上进行比较时，图1的包装与普通的包装在以下i)、ii)点上有所不同。
i)图1的包装不包括薄膜包装。
ii)图1的包装具有连接片36。
在所述的图1的包装内与普通包装同样，收纳有内包，该内包如图2所示。
图2的内包IP呈与包装相同的长方体形状，其包括过滤嘴香烟束CB和包裹该香烟束CB的内包材料39。通常，香烟束CB具有20根过滤嘴香烟FC。
内包材料39包括纸和蒸镀在该纸表面的铝膜。内包材料39的铝膜不仅保护香烟束CB不受湿气影响，而且防止从香烟束CB、即每根过滤嘴香烟FC放出香味。对内包材料39也可以使用层叠纸而代替所述的镀铝纸，该层叠纸在其内部具有阻止湿气和香味通过的遮蔽层。
内包材料39具有分别堵塞香烟束的上面及下面的堵塞面，这些堵塞面通过折叠内包材料39的一部分而形成。在图2上只表示了上侧的堵塞面40，该堵塞面40包括位于其两侧的折叠边42和在这些折叠边42上顺次被重合的封闭折翼44。另外，这些封闭折翼44与折叠边42的形成同时形成，形成梯形形状。
另外，内包材料39具有用点划线表示的分离线46，该分离线46也由穿孔列形成。更详细说，分离线46包括位于内包36的前面的上部的U字部分46U、图2中看到的从U字部分46U的右端经内包36的侧面纵切内包36的上述折叠边42的部分46S、以及从U字部分46U的左端横切内包36的侧面并直到内包材料39的一端沿的部分(未图示)。这样的分离线46在内包材料39的一部分上形成断开区域48，该断开区域48包括堵塞面40的上侧的封闭折翼44。
参照图3，表示出用于形成所述的外体10及盖12的坯料50的内面。
坯料50呈矩形形状，在其中央包括后板52。后板52具有等于包装高度的长度L1，并且，具有折叠线54。在图3中看到，折叠线54位于后板52的上部，横切后板52而延伸。折叠线54将后板52从其下沿侧划分成后板分段56、58。折叠线54相当于用于盖12的自折页16，后板分段56、58分别相当于用于外体10及盖12的后壁18、16。另外，折叠线54在其两端部具有狭缝，这些狭缝使折叠线54、即自折页14的弯曲性提高。
在后板分段56的下端通过折叠线FL3连接底板60，另外，在底板60的下端通过折叠线FL4连接盒体前板62。盒体前板62相当于外体10的前壁20。因此，在图3中看到，盒体前板62的下端沿成为所述的开口端26的前沿，具有一对连接片36。这些连接片36通过断裂线38连接在盒体前板62上。连接片36分别位于接近盒体前板62的两侧沿的位置，从盒体前板62的下端沿相互平行地突出。另外，在各连接片36和对应一侧的盒体前板62的侧沿之间确保了相当于坯料50的厚度的间隔。
在后板52的两侧沿通过折叠线FL1分别连接内侧折翼64，这些内侧折翼64具有等于后板52的全长L的长度。各内侧折翼64具有分离线66。该分离线66由穿孔列形成，从对应一侧的折叠线54的端部向下方倾斜延伸到内侧折翼64的外侧沿。另外，相对折叠线FL1的分离线66的倾斜角在图3中用α表示。
分离线66将内侧折翼64从其下端侧划分成折翼分段68、70，这些折翼分段68、70形成外体10及盖12的侧壁22、30的一部分。
在各内侧折翼64的下端及上端通过折叠线FL2连接内底折翼72及内顶折翼74。内底折翼72位于所述的底板60的两侧。
在所述的前板62的两侧沿通过折叠线FL6分别连接外侧折翼76。各外侧折翼76沿前板62延伸，在其下端具有与所述的分离线66平行的倾斜端78。该倾斜端相当于所述的开口端26的倾斜侧沿。另外，外侧折翼76的长度L2大致等于后板52的板分段56的长度L3。
在所述的后板52的上端通过折叠线FL3连接顶板80，该顶板80位于所述的内顶折翼74之间。
另外，在顶板80的上端通过折叠线FL5连接盖前板82。在该盖前板82的两侧沿通过折叠线FL6分别连接外侧折翼84，这些外侧折翼84位于所述的内顶折翼74的上侧。
各外侧折翼84在其上端具有与所述的倾斜端78平行的倾斜端86，该倾斜端86相当于开口端34的倾斜侧沿。另外，盖前板82的上端相当于开口端34的前沿，在盖前板82的上端通过折叠线FL1连接内前折翼88。内前折翼88位于盖前板82的上端的中央，如图3所示，在坯料50的幅度方向看，位于所述的连接片36之间。
下面，参照图4～图10对包装的制造工序、即坯料50的折叠步骤进行说明。
坯料50沿着折叠线FL1～FL6折叠折翼及板，其折叠的顺序与折叠线FL的脚标号的顺序一致。另外，在坯料50的内面预先在板及折翼的规定部位涂覆粘接剂(未图示)，粘接剂的涂覆部位由后述的说明阐明。
在向坯料50上供给内包IP的过程中，如图4所示，在内包IP上安装内框架90。更详细说，内框架90由与坯料50不同的辅助坯料形成，其具有与内包IP的前面重合的前部分92和通过折叠线分别连接在该前部分92的两侧并与对应的内包IP的侧面重合的侧部分94。另外，内框架90位于接近内包IP的上端、即堵塞端40的位置，在堵塞端40侧的端部形成有U字状的切口96。该U字状的切口96与所述的分离线46(参照图2)的U字部分46U吻合。
如图5所示，当向坯料50的内面供给具有内框架90的内包IP时，内包IP在使堵塞面40(参照图4)沿着顶板80的折叠线FL3的状态下与后板52重合，然后，通过粘接剂粘接在后板52的板分段56上。此时，如图5所示，内框架90的U字状的切口96朝向上方。
然后，两方的内侧折翼64沿着折叠线FL1朝向内包IP折叠，然后，分别重合在内包IP的侧面。此时，内侧折翼64的折翼分段68通过粘接剂粘接在内包IP的侧面。上述的内侧折翼64的折叠使内底折翼72及内顶折翼74立起，从而使这些折翼72、74配置在内包IP的侧面的假想延长面上。
另外，在内侧折翼64折叠的同时，内前折翼88也沿着折叠线FL1折叠。如图5所示，内前折翼88与盖前板82重合，然后，通过粘接剂粘接在盖前板82上。这些盖前板82及内前折翼88形成盖12的前壁28。
然后，两方的内底折翼72沿着折叠线FL2折叠，这些折翼72如图6所示与内包IP的底面重合。另外，在内底折翼72折叠的同时，两方的内顶折翼74也沿着折叠线FL2折叠，这些折翼74与内包IP的上面、即所述的堵塞面40重合。此时，各内顶折翼74通过粘接剂74A粘接在堵塞面40的一部分、即所述的断开区域48的上侧的封闭折翼44(参照图2)上。
然后，底板60沿着FL3朝向内包IP的底面折叠。并且，如图7所示，在底板60与内底折翼72重合时，这些底板60及内底折翼72形成所述的外体10的底壁24。这样的底板60的折叠使盒体前板62与其两侧的外侧折翼76一起立起。
另一方面，在底板60折叠的同时，顶板80也沿着折叠线FL3朝向内包IP的上面(堵塞面40)折叠。在顶板80与内顶折翼74重合时，这些顶板80及内顶折翼74形成所述的盖12的顶壁32。
这样的顶板80的折叠使所述的盖前板82与外侧折翼84一起立起。
然后，如图8所示，盒体前板62沿着其折叠线FL4折叠，与内框架90及内包IP重合，并且，粘接在内包IP的前面。此时，如图9所示，一对连接片36与内框架90的两侧部重合，这些连接片36与内框架90处于相互非粘接的状态，并且，外侧折翼76处于从内侧折翼64向侧面突出的状态。
在盒体前板62的折叠结束后，盖前板82沿着折叠线FL5折叠，如图10所示，通过内前折翼88与内框架板90重合，此时，内前板88位于一对连接片36之间，并通过内框架90的U字状切口96粘接在内包IP的断开区域48(参照图2)上。另外，在这些内前折翼88与断开区域48粘接的同时，内前板88粘接在连接片36的各个上。
在盖前板82折叠时，盖前板82与盒体前板62具有间隙地邻接。另外，盖前板82的外侧折翼84也从内侧折翼64向侧面突出，与盒体前板62的外侧折翼76具有间隙地邻接。
然后，外侧折翼76、84沿着折叠线FL6朝向对应一侧的内侧折翼64折叠。外侧折翼76、84与内侧折翼64重合，并且，在被粘接在该内侧折翼64上时，图1所示的包装的制造结束。
更详细说，各外侧折翼76与内侧折翼64的折翼分段68重合，粘接在该折翼分段68上而形成外体10的侧壁22。另一方面，外侧折翼84与内侧折翼64的折翼分段70重合，粘接在该折翼分段70上而形成盖12的侧壁30。这样，在外侧折翼76、84粘接在内侧折翼64上时，外侧折翼76、84之间的间隙与内侧折翼64的分离线66吻合。
图1所示的包装处于其盖12被关闭的状态，外体10及盖12处于由所述的连接片36及分离线66相互连接的状态。
从该状态开始，当盖12最初受到打开动作时，即当盖12从外体10的开口端26向离开方向被拉出、或者在受到环绕自折页14的打开方向的旋转力时，连接片36沿着其断裂线38被断裂，与该断裂同时，内侧折翼64也沿着其分离线66被分离。
如上所述，当连接片36及内侧折翼64被断裂及分离时，盖12就能够以自折页14为中心转动，由此，能够进行盖12的打开关闭。
如上所述，内侧折翼64并不是预先被分离成折翼分段68、70，而是通过分离线66划分这些折翼分段68、70。因此，即使对盖12施加打开动作以外的外力，连接片36也不会不小心被断裂。
如上所述，由于内包IP的断开区域48分别粘接在盖12的内面、即内顶折翼74及内前折翼88上，所以，当盖12被打开时，断开区域48沿着其分离线46被分离，而从内包IP上被取下。这样，如图11所示，被取下的断开区域48被保持在盖12的内面，因此，内包IP内的香烟束CB，其一部分通过内框架90的U字形的切口96露出。
此外，如图11所示，连接片36的断裂在外体10及盖12的开口端26、34分别残留裂痕X，此外，内侧折翼64的分离也在外体10及盖12的开口端26、34分别残留裂痕Y。
即使盖12再次被关闭，也能够容易从包装的外侧辨认出裂痕X，因此作为防止对香烟束CB的恶作剧的对策有效地起到作用。
因此，本发明的包装不需要薄膜包装，并能够防止香烟束CB的过度包装。此外，当制造本发明的包装时，由于也不需要用于薄膜包装的设备，所以能够廉价地制造包装。另外，由于不需要附有撕裂带的薄膜包装，所以针对从自动贩卖机的包装的付出，本发明的包装不会出现由于撕裂带的牵引端而引起的所述的问题。
当盖12最初被打开时，由于内包IP的断开区域48自动被取下，所以用户不需要自己取下断开区域48。另外，由于断开区域48处于粘接在盖12的内面的状态，所以用户不需要与包装分开地丢弃断开区域48。
本发明并不局限于上述的第一实施例的包装，而能够进行各种变形。
如图3中分别用双点划线所示的那样，也可以是一对连接片36通过断裂线38(参照图12)连接在盖前板82的上端，在这种情况下，一对连接片36位于内前折翼88的两侧。
此外，连接片36不一定是必需的，在这种情况下，内前折翼88也可以通过断裂线98(参照图13)连接在盒体前折翼62的下端。
在前者的情况下，从图12所示的坯料50的折叠状态开始，盖前板82沿着其折叠线FL4折叠，盖前板82首先与一对连接片36一起重合在内框架90上。此时，内前折翼88粘接在内包IP的断开区域48，连接片36粘接在内框架90上。然后，盒体前板62沿着折叠线FL5折叠，盒体前板62粘接在内包IP的前面及一对连接片36上。因此，连接片36被夹在盒体前板62与内框架90之间。
在是由图12的坯料50形成的包装的情况下，当连接片36沿着其断裂线38被分离时，连接片36在外体10及盖12的开口端26、34双方残留裂痕X。
在后者的情况下，从图13所示的坯料50的折叠状态开始，盒体前板62沿着折叠线FL4折叠，内前折翼88与盒体前板62一起重合在内框架90上。此时，虽然内前折翼88与内框架90非粘接，但内前折翼88粘接在内包IP的断开区域48。
然后，盖前板82沿着折叠线FL5折叠，盖前板82与内前折翼88及内框架90重合。此时，盖前板82只粘接在内前折翼88上，与内前折翼88一起形成盖12的前壁28。
在是由图13的坯料形成的包装的情况下，当内前折翼88沿着其断裂线98被分离时，内前折翼88在外体10及盖12的开口端26、34双方残留裂痕(未图示)。
在图13所示的坯料50的情况下，如用双点划线表示的那样，盒体前板62也可以在内前折翼88的两侧具有一对连接片36。
上述的包装具有在外体10的底壁24和盖12的顶壁32之间延伸的四个尖锐的拐角。但本发明的包装也可以代替尖锐的拐角而具有圆的拐角。

Claims (7)

1、一种棒状吸烟物品的折页盖型包装，其具有：
内包，其由内包材料包裹棒状吸烟物品束；以及
长方体形状的外包装，其收纳所述内包，
所述外包装包括：
外体，其具有开口端；
盖，其在所述外体的开口端将该开口端的后沿作为折页进行连接，并打开关闭所述外体的开口端，并且具有在关闭位置时与所述外体的开口端相互对接地吻合的开口端；以及
在形成所述外包装时连接所述外体的开口端及所述盖的开口端的能够断裂的连接要素，
所述连接要素包括：通过断裂线连接在所述外体及所述盖双方的开口端中的一方的开口端的前沿的连接片，该连接片通过另一方的开口端的前沿而延伸，并粘接在具有所述另一方的开口端的所述外体或所述盖的内面，
所述连接片设置为一对，这些连接片位于所述开口端的前沿的两端部。
2、如权利要求1所述的包装，其特征在于，
所述包装还包括将所述外体的开口端的侧沿与所述盖的开口端的侧沿能够分离地连接的分离线。
3、如权利要求2所述的包装，其特征在于，
所述外体的侧壁及所述盖的侧壁分别具有内壁层及外壁层，
所述分离线将所述外体的内壁层及所述盖的内壁层相互能够分离地连接。
4、如权利要求3所述的包装，其特征在于，
所述连接片包括通过断裂线连接在所述外体的开口端的前沿的连接折翼，该连接折翼通过所述盖的开口端的前沿延伸到所述盖内，形成所述盖的前壁的内壁层。
5、一种坯料，其在折页盖型包装中用于形成外包装，所述折页盖型包装具有：内包，其由内包材料包裹棒状吸烟物品束；以及所述外包装，其收纳该内包，该外包装包括：外体，其具有开口端；盖，其在该外体的开口端将该开口端的后沿作为折页进行连接，并打开关闭所述外体的开口端，并且具有在关闭位置时与所述外体的开口端相互对接地吻合的开口端，
所述坯料包括：
盒体前板，其具有用于形成所述外体的开口端的第一外沿部分；
盖前板，其具有用于形成所述盖的开口端的第二外沿部分；以及
连接片，其通过断裂线连接于所述第一及第二外沿部分的一方，
其中，当由所述坯料形成所述外包装时，所述连接片从应该与具有所述第一及第二外沿部分的另一方的前板重合的所述一方的外沿部分向外侧突出，
所述连接片设置为一对，这些连接片通过所述断裂线连接在所述盒体前板的第一外沿部分，并且分别位于所述第一外沿部分的两端。
6、如权利要求5所述的坯料，其特征在于，
所述坯料包括形成用于所述外体及所述盖双方的侧壁的内壁层的内侧折翼，该内侧折翼具有将所述内壁层能够分离地划分成所述外体侧及所述盖侧的部分的分离线。
7、如权利要求6所述的坯料，其特征在于，
所述连接片是通过所述断裂线连接在所述盒体前板的第一外沿部分的连接折翼，当由所述坯料形成所述外包装时，所述连接折翼形成所述盖的前壁的内壁层。
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