一种用于电路板自动光学检测设备的光源装置
技术领域
本发明涉及电路板光学检测领域,尤其涉及一种用于电路板自动光学检测设备的光源装置。
背景技术
在电路板元器件组装过程中,会由于多种因素而使得部分元器件产生贴装缺陷,这些缺陷需要及时检测出来。近年来,电路板自动光学检测设备已经得到广泛应用。光源是自动光学检测设备的关键部件之一。目前较常见的几种光源装置包括荧光灯,LED,卤素灯。荧光灯和卤素灯由于在造型设计上不具有灵活性。因此,在所述技术领域逐渐被淘汰。LED光源在造型设计上具有很好的灵活性,目前已被广泛应用。常见的LED光源有环状,线装,点状等形式。OMRON公司的AOI系统采用了一种环状的LED光源,该光源由3个不同颜色的LED阵列组成。在LED阵列前,装有一块漫射板,以柔和其光线。但是,漫射板会降低光线亮度;而且,由于其LED阵列相对位置关系与漫射板的柔光效果,使得LED发射的不同颜色光线间有较大的混跌,从而影响了后续图像分析工作。
在电路板光学检测领域,检测的重点和难点主要是焊点的检测。T.S.Yun等人的研究一种焊点检测方法(作者名:T.S.Yun,K.J.Sim,H.J.Kim,文章 名:“Support vector machine-based inspection of solder joints using circular illumination”,刊名:Electronics Letters,页码:Vol.36,No.11,pp.949-951.时 间:May2000.),该方法通过三种颜色光源的照射,将焊锡的表面坡度信息映射成不同的颜色,如图3所示,然后通过对颜色的判断,就可以得出焊点的质量信息。
根据Wassink等人的研究(题名:Soldering in Electronics,出版社: Electrochemical Publication Ltd,Ayr,U.K.页码:pp.11-51,时间:1984.),电子元器件引脚的焊锡可大致分为三个过渡角,如图3所示。第一段为从引脚到焊锡的过渡角φ1,角度在33到39之间。第三段为从焊锡到PCB的过渡角φ3,角度在9到13度之间。第二段介于第一段和第三段之间,过渡角φ2角度范围在16到22度之间。
发明内容
本发明的目的在于克服上述光源效率低以及不同颜色有混跌的缺陷,提供一种用于电路板自动光学检测设备的光源装置,该装置能够提高LED光线的使用效率;有效降低了不同颜色之间的混跌,从而为后续图像分析带来方便。
本发明的目的通过如下技术方案实现:
一种用于电路板自动光学检测设备的光源装置,如图1所示。该装置包括三个圆环形LED阵列、三个圆环形折射板和一个外壳。三个折射板分别位于三个不同颜色的LED阵列正下方,与LED阵列同轴安装。LED阵列和折射板装于外壳里面,所述折射板下端为锯齿状的棱边;由外到里,所述三个折射板锯齿面的齿根连线与水平面夹角范围分别为66至78度,32至44度,18至26度。LED发射出的光线经过折射板,只有出射角小于临界角的光束才能通过。而其他角度的光线则会由于发生全反射而被反射折回。临界角计算公式为:sinC=1/n,其中,C为临界角,n为所用材料的折射率,如高分子材料PE的折射率为1.4866。而被反射折回的光线又会因为其他壁面的反射重新射向锯齿面,如果光线的照射角度满足角度要求,则可以通过锯齿面,不满足角度要求的则不能通过锯齿面而被反射折回。如此反复,直至大部分光线以一定的角度通过锯齿面。
如图4所示,为了让焊锡8表面能够将光源所发出的光线反射至摄像机10,那么,光源照射的最佳角度为焊锡角度的两倍。对于外圈折射板,所有锯齿的齿根连线与水平面夹角为α1,当α1两倍于焊锡过渡角φ1时,即α1=2φ1时,能够达到最好的效果;同理,中圈折射板齿根与水平面夹角α2=2φ2,如图4;内圈折射板齿根与水平面夹角α3=2φ3。即由外到里,所述三个折射板锯齿面的齿根连线与水平面夹角范围分别为66<α1<78、32<α2<44和18<α3<26。折射板锯齿面的锯齿为三角形锯齿,其两条边在此分别定义为近圆心边和远圆心边,如图1所示。近圆心边和远圆心边与齿根连线的夹角分别为θ2和θ4,可以取θ2=θ4。
本发明与现有技术相比,具有如下优点:由于采用了折射板,而非漫射板,可以提高光源大大提高光源的效率,而且容易控制光线的出射方向,减少了不同颜色光线之间的混跌。
附图说明
图1是本发明所述装置的正面剖视图,其中A是折射板下端的锯齿状棱边上的一个三角形锯齿;
图2是图1中A的放大图。
图3是电子元件引脚在本发明所述装置照射下的效果图;
图4是本发明所述视觉系统的位置关系示意图;
图中:1,2和3为LED阵列;4,5和6为折射板;7为外壳;8为焊锡;9为电子元件引脚;10为摄像机;11为光源上的一个面元。
具体实施方式
为了更好地理解本发明,下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步地描述。
如图1所示,一种用于电路板自动光学检测设备的光源装置包括圆环形LED阵列1,2和3,三个LED阵列的颜色可以分别为红,绿,蓝;圆环形折射板4,5和6;以及外壳7。LED阵列1、2和3,折射板4、5和6以及外壳7同轴安装。折射板4位于LED阵列1的正下方,负责折射LED阵列1所发出的光线;折射板5位于LED阵列2的正下方,负责折射LED阵列2所发出的光线;折射板6位于LED阵列3的正下方,负责折射LED阵列3所发出的光线;LED阵列1、2和3以及折射板4、5和6装于外壳里面。三个折射板下端为锯齿状的棱边,本实施例优选折射板锯齿面的锯齿为等腰三角形锯齿,如图2。在本实施例的光源装置中,如图4所示,为了让焊锡8表面能够将光源所发出的光线反射至摄像机10,那么,光源照射的最佳角度为焊锡角度的两倍。对于外圈折射板,所有锯齿的齿根连线与水平面夹角为α1,当α1两倍于焊锡过渡角φ1时,即α1=2φ1时,能够达到最好的效果;同理,中圈折射板齿根与水平面夹角α2=2φ2,如图4;内圈折射板齿根与水平面夹角α3=2φ3。即由外到里,所述三个折射板锯齿面的齿根连线与水平面夹角范围分别为66<α1<78、32<α2<44和18<α3<26。对应的优选取值分别为72度,38度,22度。