CN100503124C - 热电偶对焊机及其焊接方法 - Google Patents

Abstract

本发明一种热电偶对焊机及其焊接方法，采用电弧式焊接技术，涉及焊接技术，包括电压可调直流电源单元，可调电容值充放电单元，继电器单元，并采用了预设两偶丝形状实现预紧力的热电偶对焊技术。本发明热电偶对焊机，通过调节电压、电容以及两偶丝的预紧力，可以实现对不同材质的热电偶丝，不同偶丝直径的热电偶丝的对焊。

Description

热电偶对焊机及其焊接方法

技术领域

本发明涉及热电偶焊接技术领域，特别是热电偶对焊机及其焊接方法。

背景技术

热电偶是各行各业中测量温度的主要工具。不同的应用场合对于热电偶的焊接形式、精度以及安装测量方法等的要求是不尽相同的。

对于火焰等具有加大温度梯度的场中，用热电偶测量其温度时，由于温度必须要经过修正才可以反应实际温度场，因此需要用到对焊式的热电偶。

传统的热电偶焊接技术大多采用了将两根偶丝铰在一起，再通过电火花放电或火焰加热等方法使偶丝融在一起。为了适应火焰测量中对热电偶的要求，有必要设计热电偶的对焊机及其对焊技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热电偶对焊机及其对焊技术，在于通过调节热电偶的电压和电容的大小，可以很好的对不同材质，不同直径的热电偶进行对焊。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种热电偶对焊机，用电弧式焊接技术，包括电压可调直流电源单元，可调电容值充放电单元，继电器单元；其电压可调直流电源单元，包括电源插头、调压器、变压器、整流装置；可调电容值充放电单元，包括多个不同电容值的电容和开关、外接电容插座、两接点；继电器单元，包括继电器、微动开关、焊接开关；

其中，电源插头与调压器的初级线圈两端电连接，并与继电器线圈和焊接开关构成回路；调压器的输出与变压器的初级线圈构成回路，变压器的次级线圈通过整流装置接两输出端A、B；

输出端A与多个并联的不同电容值的电容一端电连接，输出端与微动开关第一端电连接，微动开关第二端通过多个开关与多个并联的不同电容值的电容另一端电连接；

微动开关第三端设有一接点，继电器控制微动开关，使微动开关的第二端和第三端通或断，常规下，微动开关的第一端和第二端相通；

输出端A设有另一接点。

所述的热电偶对焊机，其还包括操作台，操作台有两基座和两压块。

所述的热电偶对焊机，其所述多个开关与多个并联的不同电容值的电容另一端电连接，即每一个电容上串接一个开关，在串接的电容和开关两端设有一外接电容插座，与一外接电容可拆卸的连接。

所述的热电偶对焊机，其所述多个不同电容值的电容和开关并联组成了可调电容值的电容组，通过以开关调节并联的电容数量及不同的电容值，并且通过外接电容，来调节电容组的储能量。

所述的热电偶对焊机，其所述整流装置电路，是在变压器次级线圈与两输出端A、B之间并联多个电容，在变压器次级线圈的一端与输出端B之间，顺序串连电阻、至少两个整流二极管和另一电阻。

一种所述的热电偶对焊机的焊接方法，先将两段偶丝分别置于两基座上，两基座间有一空隙，用两压块分别压住两段偶丝；

两段偶丝的内端位于两基座间的空隙，并将两段偶丝的内端头弯曲相对好，以实现热电偶的预紧力；

两段偶丝的外端分别通过导线分别与两接点连接后，通过继电器控制电容的充放电，从而实现热电偶的焊接。

所述的热电偶对焊机，其市用交流电压通过调压器、变压器以及整流装置，实现0-500V可调的直流电压输出，给并联电容组充电。

本发明热电偶对焊机通过调节电压、电容以及两偶丝的预紧力，可以实现对不同材质热电偶丝，不同偶丝直径的热电偶丝的对焊。

附图说明

图1是本发明热电偶对焊机的结构示意图。

具体实施方式

图1是本发明热电偶对焊机的一个具体实施例结构的示意图，包括电压可调直流电源单元，可调电容值充放电单元，继电器单元。电压可调直流电源单元，包括电源插头1、调压器2、变压器3、整流装置4；可调电容值充放电单元，包括多个不同电容值的电容6和开关61、外接电容插座7、两接点8、9；继电器单元，包括继电器5、微动开关55、焊接开关56。

其中，电源插头1与调压器2的初级线圈两端电连接，并与继电器5线圈和焊接开关56构成回路。调压器2的输出与变压器3的初级线圈构成回路，变压器3的次级线圈通过整流装置4接两输出端A、B。

输出端A与多个并联的不同电容值的电容6一端电连接，输出端B与微动开关55第一端电连接，微动开关55第二端通过多个开关61与多个并联的不同电容值的电容6另一端电连接，即每一个电容6上串接一个开关61。在串接的电容6和开关61两端设有一外接电容插座7，可外接电容。

多个不同电容值的电容6并联组成了可调电容值的电容充放电单元，通过调节并联的电容数量及不同的电容值，并且通过外接电容，可以调节电容组的储能量。

微动开关55第三端设有接点8，继电器5控制微动开关55，使微动开关55的第二端和第三端通或断，常规下，微动开关55的第一端和第二端相通。

输出端A设有接点9。

整流装置4电路，是在变压器3次级线圈与两输出端A、B之间并联多个电容42，在变压器3次级线圈的一端与输出端B之间，顺序串连电阻43、至少两个整流二极管41、另一电阻43。

本发明热电偶对焊机还包括操作台，操作台有两基座11和两压块12。

本发明热电偶对焊机的焊接方法为：先将两段偶丝20分别置于两基座11上，两基座11间有一空隙，用两压块12分别压住两段偶丝20。两段偶丝20的内端位于两基座11间的空隙，并将两段偶丝20的内端头弯曲相对好，以实现热电偶的预紧力；两段偶丝20的外端分别通过导线10与两接点8、9连接。

再以电源插头1接220V交流电源，对焊前，通过调节调压器2的电压，选择两输出端A、B的直流输出电压，并同时以闭合数个开关61来选择放电电容6的电容值，配合偶丝的预紧力，以实现对不同材质，不同偶丝直径的热电偶进行放电对焊。

220V交流电压通过调压器2、变压器3以及整流装置4实现0-500V可调的直流电压输出，给并联电容组充电。

接着，闭合焊接开关56，使继电器5的线圈通电，继电器5对微动开关55作用，使微动开关55的第二端和第三端电连通，而第一端和第二端断开，造成闭合的数个开关61与电容6或再加上外接的电容，经两接点8、9、导线10、两偶丝20组成回路，在两段偶丝20的内端头处放电，从而实现两段偶丝20的焊接。

Claims (7)

1.一种热电偶对焊机，用电弧式焊接技术，包括电压可调直流电源单元，可调电容值充放电单元，继电器单元；其特征在于，

电压可调直流电源单元，包括电源插头、调压器、变压器、整流装置；可调电容值充放电单元，包括多个不同电容值的电容和开关、外接电容插座、两接点；继电器单元，包括继电器、微动开关、焊接开关；

其中，电源插头与调压器的初级线圈两端电连接，并与继电器线圈和焊接开关构成回路；调压器的输出与变压器的初级线圈构成回路，变压器的次级线圈通过整流装置接两输出端A、B；

输出端A与多个并联的不同电容值的电容一端电连接，输出端B与微动开关第一端电连接，微动开关第二端通过多个开关与多个并联的不同电容值的电容另一端电连接；

微动开关第三端设有一接点，继电器控制微动开关，使微动开关的第二端和第三端通或断，常规下，微动开关的第一端和第二端相通；

输出端A设有另一接点。

2.如权利要求1所述的热电偶对焊机，其特征在于，还包括操作台，操作台有两基座和两压块。

3.如权利要求1所述的热电偶对焊机，其特征在于，所述多个开关与多个并联的不同电容值的电容另一端电连接，即每一个电容上串接一个开关，在串接的电容和开关两端设有一外接电容插座，与一外接电容可拆卸的连接。

4.如权利要求1所述的热电偶对焊机，其特征在于，所述多个不同电容值的电容和开关并联组成了可调电容值的电容组，通过以开关调节并联的电容数量及不同的电容值，并且通过外接电容，来调节电容组的储能量。

5.如权利要求1所述的热电偶对焊机，其特征在于，所述整流装置电路，是在变压器次级线圈与两输出端A、B之间并联多个电容，在变压器次级线圈的一端与输出端B之间，顺序串连电阻、至少两个整流二极管和另一电阻。

6.如权利要求1或2所述的热电偶对焊机，其特征在于，交流电压通过调压器、变压器以及整流装置，实现0-500V可调的直流电压输出，给并联电容组充电。

7.一种如权利要求1或2所述的热电偶对焊机的焊接方法，其特征在于，先将两段偶丝分别置于两基座上，两基座间有一空隙，用两压块分别压住两段偶丝；

两段偶丝的内端位于两基座间的空隙，并将两段偶丝的内端头弯曲相对好，以实现热电偶的预紧力；

两段偶丝的外端分别通过导线分别与两接点连接后，通过继电器控制电容的充放电，从而实现热电偶的焊接。