CN100500102C - B型超声位置反馈式机械扇扫探头装置 - Google Patents

B型超声位置反馈式机械扇扫探头装置 Download PDF

Info

Publication number
CN100500102C
CN100500102C CNB200710118822XA CN200710118822A CN100500102C CN 100500102 C CN100500102 C CN 100500102C CN B200710118822X A CNB200710118822X A CN B200710118822XA CN 200710118822 A CN200710118822 A CN 200710118822A CN 100500102 C CN100500102 C CN 100500102C
Authority
CN
China
Prior art keywords
axis
group
bevel gear
position feedback
coaxial
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB200710118822XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN101156787A (zh
Inventor
周强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beihang University
Original Assignee
Beihang University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beihang University filed Critical Beihang University
Priority to CNB200710118822XA priority Critical patent/CN100500102C/zh
Publication of CN101156787A publication Critical patent/CN101156787A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100500102C publication Critical patent/CN100500102C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)

Abstract

本发明一种B型超声位置反馈式机械扇扫探头装置,由外壳,直流驱动电机组、伞齿轮换向组、探头摆动角度位置反馈传感器组以及转换接头组成。该外壳与直流驱动电机组连接;该直流驱动电机组与超声换能探头摆动轴线垂直安装,该伞齿轮换向组与直流驱动电机组垂直安装,该探头摆动角度位置反馈传感器组与伞齿轮换向组同轴安装,即与超声换能探头形成同轴位置关系;该转换接头,其与伞齿轮换向组轴线垂直固定安装。本装置的突出特点是具有末端位置反馈传感器——光电编码器,精确测量末端超声换能探头左右摆动的真实角度位置信息,并以两路相差90°的脉冲信号形式输出,从而获知摆动的角度和摆动的方向信息。

Description

B型超声位置反馈式机械扇扫探头装置
(一)技术领域:
本发明涉及一种B型超声位置反馈式机械扇扫探头装置,用于眼科的B型超声波扫描诊断,属于医疗器械技术领域。
(二)背景技术:
B型超声位置反馈式机械扇扫探头装置可以安装多种规格的超声换能探头,进行频率≤12Hz、振幅为±30°之内的高速扫描摆动,并可在扫描摆动的同时同步输出以0.1°为单位的角度位置信息,用以触发扫描。从而可以用来进行眼科B型超声波诊断,以诊断视网膜脱落、眼内和眼眶肿瘤、玻璃体混浊、出血、眼底病变及眼内异物等疾病。
目前,由于机械扇形扫描装置成本低、扫描频率较高(10Hz左右)、具有较高的性价比,因此被广泛采用,具有广阔的应用前景。但是传统的扫描装置都是基于时间法的,即以均匀间隔的时间来触发单次超声扫描过程。时间法的前提是试图控制扫描的过程为匀速摆动,但是由于常用连杆摆动机构复杂,驱动电机的转动与连杆末端的摆动本质上不呈线性关系;而且摆动频率高、角位移小、速度快、加速度有限,所以这个前提基本无法保证。因此,造成均匀间隔的时间采样的角度位置实际上不均匀、不准确,最终导致采集到的图像信息出现混叠、模糊不清,影响操作者的诊断,易造成误诊、无法确诊等严重后果。
(三)发明内容:
本发明一种B型超声位置反馈式机械扇扫探头装置,其目的在于:提供一种结构简单,组装方便,具有高精度角度位置反馈的B型超声位置反馈式机械扇扫探头装置,从而使传统的基于时间的扫描法改变为基于精确角度位置信息的扫描法。
本发明一种B型超声位置反馈式机械扇扫探头装置,其至少应包括:
一外壳,其与直流驱动电机组连接;
一直流驱动电机组,其与超声换能探头摆动轴线垂直安装,并控制超声换能探头的左右摆动频率与角度,提供超声换能探头左右摆动的原始动力源;
一伞齿轮换向组,其与直流驱动电机组垂直安装,其自身转动轴线即是超声换能探头摆动轴线,用以将直流驱动电机组沿水平轴的正反转运动转换为沿垂直轴的左右摆动,并传递扭矩和控制摆动的角度;
一探头摆动角度位置反馈传感器组,其与伞齿轮换向组同轴安装,即与超声换能探头形成同轴位置关系,用以采集超声换能探头摆动角度的精确位置信息,并以两路方波脉冲的形式输出;
一超声换能探头转换接头组,其与伞齿轮换向组轴线垂直固定安装,用以将各种符合SMC插头规格的超声换能探头固连到伞齿轮换向组中的垂直轴上。
该外壳具体包括:
一外壳体,其与直流驱动电机组中的电机法兰螺接;
一风琴式密封,其与外壳体粘结在一起;
该直流驱动电机组具体包括:
一直流电机,其与电机法兰同轴连接;用以驱动超声换能探头左右摆动;
一光电编码器,其与直流电机尾部同轴连接,采集电机的转动角度位置信息,并以两路脉冲的形式输出;
一伞齿轮II,其与直流电机端部的输出轴同轴固定连接,用以输出直流电机沿水平轴的正反转运动和扭矩;
一电机法兰,其与直流电机端部螺接,并与伞齿轮换向组中的主壳体螺接;
一连接套管,其套接在直流电机端部的输出轴上;
该伞齿轮换向组包括:
一中轴,其两端部分别与轴承同轴连接,并与探头摆动角度位置反馈传感器组同轴连接。
两个轴承,其均为滚动轴承,该二轴承分别与中轴上下端部同轴安装,用以支撑中轴,减小摩擦扭矩,便于其沿中轴轴线顺畅摆动;
一伞齿轮I,其与中轴同轴安装,并接收外部的水平轴正反转运动和扭矩,带动中轴沿自身垂直中心轴线左右摆动;
一上压盖,其上有一个限位挡块用以限制中轴的转动角度;
一限位挡环,其与中轴同轴连接,用以限制中轴的左右摆动角度;
一主壳体,用以安装伞齿轮换向组,并与直流驱动电机组连接。
该探头摆动角度位置反馈传感器组具体包括:
一码盘,与中轴同轴固连在一起,与其同轴摆动,反馈中轴摆动的精确角度位置信息;
一读取头,其与主壳体通过螺钉固连在一起,读取码盘反馈的中轴摆动的精确角度位置信息,并以两路脉冲信号的形式输出;
该转换接头具体包括:
一转接插座,其与超声换能探头螺接连接;
一转接插头,其一端与转接插座螺接,另一端与中轴螺接,传递中轴的摆动。
其中,该直流电机功率为6W,额定电压5V,外径Φ17mm。
其中,该光电编码器每转输出512个脉冲信号。
其中,伞齿轮II为直齿伞齿轮,其模数为0.5,齿数20,一端设有一个内径为Φ6mm,深为4mm的沉孔;伞齿轮II上设有一个垂直于齿轮轴线的螺纹孔。
其中,该连接套管一端外径为Φ6mm,一端的内径为Φ2mm。
其中,该中轴两端各有一段长度为2mm,直径为Φ1.5mm的轴端;距轴端2.25mm处有一个厚度为1mm,直径为Φ6.35mm的圆形法兰。
其中,该二轴承外径均为Φ4mm,内径均为Φ1.5mm,厚度均为2mm。
其中,该上压盖具有一个直径为Φ1.5mm,深度为2mm的轴承沉孔。
其中,该主壳体有一个直径为Φ1.5mm,深度为2mm的轴承孔。
其中,该码盘内孔直径为Φ6.35mm,外径为Φ12mm,分辨率为1650/转。
其中,该读取头细分倍数为×8,分辨率为13200CPR,输出为两路相差90°、电平符合TTL的方波脉冲信号。
其中,该转接插头一端具有一个长度为4mm、符合M4规格的内螺纹;一端具有一段长度为2.5mm、符合M2规格的外螺纹。
本发明一种B型超声位置反馈式机械扇扫探头装置,其优点及功效在于:实现了基于精确角度位置信息的扫描法,使角度位置准确,图像信息清晰,且结构简单,组装方便。
(四)附图说明:
图1A所示为本发明一种B型超声位置反馈式机械扇扫探头装置整体外形图。
图1B所示为本发明一种B型超声位置反馈式机械扇扫探头装置外观图。
图1C所示为图1A除去外壳体101a、风琴式密封102a后的内部结构示意图。
图1D所示为图1C的外观图。
图2所示为本发明一种B型超声位置反馈式机械扇扫探头装置内部结构示意图。
图3所示为图2中上压盖207的底部放大示意图。
图4所示为图1A中外壳体101a的剖视放大图。
图5所示为图2中电机法兰213的轴侧视图。
图6所示为图2中伞齿轮II211的剖视图。
图7所示为图2中连接套管212的剖视图。
图8所示为图2中直流电机210的正视图。
图9所示为图2中中轴201的正视图。
图10所示为图2中主壳体208的剖视图。
图11所示为图2中转接插座222的正视图。
图12所示为图2中转接插头221的正视图。
图中具体标号如下:
II 直流驱动电机组               III 伞齿轮换向组
IV 超声换能探头转换接头组        V 探头摆动角度位置反馈传感器组
I 外壳           101a 外壳体           102a 风琴式密封
201 中轴         202 伞齿轮I           203 码盘
204 限位挡环     205、206 轴承         207 上压盖
208 主壳体       209 读取头            210 直流电机
211 伞齿轮II     212 连接套管          213 电机法兰
214、220 螺钉    215 连接螺钉          216、219 紧钉螺钉
217 销子         218 安装螺钉
221 转接插头     222 转接插座          223 超声换能探头
301 开口凸台     302 轴承沉孔
401 内螺纹       50 外螺纹             601 沉孔
602 螺纹孔          701 通孔             801 输出轴
901 凸台            902 内螺纹           903 轴端
904 圆形法兰        1001 轴承孔          1002 定位销孔
1101 外螺纹         1102 内螺纹
1201 内螺纹         1202 外螺纹
(五)具体实施方式:
以下结合附图详细说明本发明的实施方案。
请参照图1A,外壳I包括外壳体101a,其直径较小的部分以利于操作者手持;而直径较大部分用于封装机构。风琴式密封102a将整个外壳体101a密封为一个密闭的空腔,风琴式密封102a与外壳体101a粘结在一起,如图1B所示。外壳体101a通过内螺纹401与电机法兰213上的外螺纹501连接在一起。
请参阅图1C,直流驱动电机组II、探头摆动角度位置反馈传感器组V通过螺钉与伞齿轮换向组III连接在一起;超声换能探头转换接头组IV则通过螺纹与伞齿轮换向组III固连在一起。
请参阅图2,直流电机210与光电编码器同轴固定连接,光电编码器可以将直流电机210的转动位置信息以两路方波脉冲信号输出。直流电机则通过三个连接螺钉215与电机法兰213固连在一起。将连接套管212放入伞齿轮II211的沉孔601(如图6所示)内,轴向旋转连接套管212使其上的通孔701(如图7所示)与伞齿轮II 211上的螺纹孔602(如图6所示)对正。而后将伞齿轮II 211、连接套管212同轴套入直流电机210的输出轴801(如图8所示)上,并用紧钉螺钉216锁死。
请参阅图3,本发明所设计的B型超声位置反馈式机械扇扫探头装置中,上压盖207的底部有一个环形的开口凸台301,其开口角度为60°,用以限制探头的摆动角度。
请参阅图2,将伞齿轮I 202、限位挡环204、轴承205依次套入中轴201的上端相应配合轴径处,并轴向压紧到各自的限位端面。用紧钉螺钉219将伞齿轮I 202与中轴201的轴向位置锁死。而后,将码盘203同轴套入中轴201的下端的凸台901(如图9所示)上,再从中轴201下端装入轴承206。至此,将中轴201的轴承206再装入主壳体208底面相应的轴承孔1001(如图10所示)内,然后盖上上压盖207,使上压盖207的轴承沉孔302(如图3所示)装入轴承205,并用螺钉220将上压盖207和主壳体208连接在一起。再将直流驱动电机组II中的电机法兰213与主壳体208通过螺钉214连接在一起。继而,将销子217放入主壳体208底部的三个相应的定位销孔1002(如图10所示)中,将读取头209与销子217定位到主壳体208底面上,而后用安装螺钉218将其与主壳体208连接在一起。
接着,将转接插座222尾部的外螺纹1101(如图11所示)与转接插头221的内螺纹1201(如图12所示)连接在一起,再把转接插头221尾部的外螺纹1202(如图12所示)旋入中轴201矩形平面上的内螺纹902(如图9所示)内。
最后将超声换能探头223尾部的SMC外螺纹(图中未示)旋入转接插座222前部的内螺纹1102中。
当直流驱动电机组II的直流电机210正转时,直流电机210轴端输出的正转运动通过连接套管212传递至伞齿轮II 211,使其亦正转。伞齿轮II 211与另外一伞齿轮I 202啮合在一起,所以伞齿轮II 211将旋转运动传递给伞齿轮I 202,使伞齿轮I 202绕自身轴线逆时针摆动(左摆),伞齿轮I202又通过紧钉螺钉219将这一摆动传递给中轴201,使中轴201亦逆时针摆动(左摆)。中轴201通过与其螺接的转接插头221,再带动转接插座222,最终带动超声换能头223逆时针摆动(左摆)。当直流电机210反转时再重复上述过程,带动超声换能头223顺时针摆动(右摆)。无论中轴201顺时针摆动还是逆时针摆动,与中轴201同轴固连的码盘203亦同步摆动,码盘203的顺、逆时针(左、右)摆动信息被固连在主壳体208下部的读取头209采集、处理,以两路互差90°的方波脉冲输出。
最后,将风琴式密封102a粘结到外壳体101a上,再将外壳体101a与电机法兰213螺接,形成一个完整的B型超声位置反馈式机械扇扫探头装置。

Claims (12)

1.一种B型超声位置反馈式机械扇扫探头装置,其特征在于:该装置至少应包括:
一外壳,其与直流驱动电机组连接;
一直流驱动电机组,其与超声换能探头摆动轴线垂直安装,并控制超声换能探头的左右摆动频率与角度;
一伞齿轮换向组,其与直流驱动电机组垂直安装,其自身转动轴线即是超声换能探头摆动轴线;
一探头摆动角度位置反馈传感器组,其与伞齿轮换向组同轴安装,即与超声换能探头形成同轴位置关系;
一转换接头,其与伞齿轮换向组轴线垂直固定安装;
该外壳具体包括:
一外壳体,其与直流驱动电机组中的电机法兰螺接;
一风琴式密封,其与外壳体粘结在一起;
该直流驱动电机组具体包括:
一直流电机,其与电机法兰同轴连接;
一光电编码器,其与直流电机尾部同轴连接,采集电机的转动角度位置信息;
一伞齿轮II,其与直流电机端部的输出轴同轴固定连接;
一电机法兰,其与直流电机端部螺接,并与伞齿轮换向组中的主壳体螺接;
一连接套管,其套接在直流电机端部的输出轴上;
该伞齿轮换向组包括:
一中轴,其两端部分别与轴承同轴连接,并与探头摆动角度位置反馈传感器组同轴连接;
二轴承,其均为滚动轴承,该二轴承分别与中轴上下端部同轴安装;
一伞齿轮I,其与中轴同轴安装;
一上压盖,其上有一个限位挡块用以限制中轴的转动角度;
一限位挡环,其与中轴同轴连接,用以限制中轴的左右摆动角度;
一主壳体,用以安装伞齿轮换向组,并与直流驱动电机组连接;
该探头摆动角度位置反馈传感器组具体包括:
一码盘,与中轴同轴固连在一起,与其同轴摆动,反馈中轴摆动的精确角度位置信息;
一读取头,其与主壳体通过螺钉固连在一起,读取码盘反馈的中轴摆动的精确角度位置信息,并以两路脉冲信号的形式输出;
该转换接头具体包括:
一转接插座,其与超声换能探头螺接连接;
一转接插头,其一端与转接插座螺接,另一端与中轴螺接。
2.根据权利要求1所述的B型超声位置反馈式机械扇扫探头装置,其特征在于:该直流电机功率为6W,额定电压5V,外径Φ17mm。
3.根据权利要求1所述的B型超声位置反馈式机械扇扫探头装置,其特征在于:该光电编码器每转输出512个脉冲信号。
4.根据权利要求3所述的B型超声位置反馈式机械扇扫探头装置,其特征在于:伞齿轮II为直齿伞齿轮,其模数为0.5,齿数20,一端设有一个内径为Φ6mm,深为4mm的沉孔;伞齿轮II上设有一个垂直于齿轮轴线的螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的B型超声位置反馈式机械扇扫探头装置,其特征在于:该连接套管一端外径为Φ6mm,一端的内径为Φ2mm。
6.根据权利要求1所述的B型超声位置反馈式机械扇扫探头装置,其特征在于:该中轴两端各有一段长度为2mm,直径为Φ1.5mm的轴端;距轴端2.25mm处有一个厚度为1mm,直径为Φ6.35mm的圆形法兰。
7.根据权利要求1所述的B型超声位置反馈式机械扇扫探头装置,其特征在于:该二轴承外径均为Φ4mm,内径均为Φ1.5mm,厚度均为2mm。
8.根据权利要求1所述的B型超声位置反馈式机械扇扫探头装置,其特征在于:该上压盖具有一个直径为Φ1.5mm,深度为2mm的轴承沉孔。
9.根据权利要求4所述的B型超声位置反馈式机械扇扫探头装置,其特征在于:该主壳体有一个直径为Φ1.5mm,深度为2mm的轴承孔。
10.根据权利要求1所述的B型超声位置反馈式机械扇扫探头装置,其特征在于:该码盘内孔直径为Φ6.35mm,外径为Φ12mm,分辨率为1650/转。
11.根据权利要求1所述的B型超声位置反馈式机械扇扫探头装置,其特征在于:该读取头细分倍数为×8,分辨率为13200CPR,输出为两路相差90°、电平符合TTL的方波脉冲信号。
12.根据权利要求1所述的B型超声位置反馈式机械扇扫探头装置,其特征在于:该转接插头一端具有一个长度为4mm、符合M4规格的内螺纹;一端具有一段长度为2.5mm、符合M2规格的外螺纹。
CNB200710118822XA 2007-06-12 2007-06-12 B型超声位置反馈式机械扇扫探头装置 Expired - Fee Related CN100500102C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB200710118822XA CN100500102C (zh) 2007-06-12 2007-06-12 B型超声位置反馈式机械扇扫探头装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB200710118822XA CN100500102C (zh) 2007-06-12 2007-06-12 B型超声位置反馈式机械扇扫探头装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101156787A CN101156787A (zh) 2008-04-09
CN100500102C true CN100500102C (zh) 2009-06-17

Family

ID=39305123

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB200710118822XA Expired - Fee Related CN100500102C (zh) 2007-06-12 2007-06-12 B型超声位置反馈式机械扇扫探头装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100500102C (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102068282B (zh) * 2010-11-26 2012-07-18 温州医学院眼视光研究院 基于正弦函数的超声生物显微镜直线扫描发射控制方法
CN103169507A (zh) * 2011-12-22 2013-06-26 深圳市威尔德医疗电子有限公司 一种超声医疗设备用腔体内三维超声探头
CN104013423B (zh) * 2014-05-09 2016-07-13 杨松 B超扫描探头、b超扫描系统和b超扫描方法
CN106491158B (zh) * 2016-10-30 2019-06-28 嵊州市雾非雾机械设备商行 电机式高精度自动超声探头驱动方法
US20230181158A1 (en) * 2019-03-05 2023-06-15 Micro Photon Devices Srl Bimodal ultrasonic probe comprising an optical device for diagnosis
CN113100829B (zh) * 2021-03-15 2021-12-07 中国医学科学院生物医学工程研究所 一种眼前节三维超声扫描成像装置以及方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101156787A (zh) 2008-04-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100500102C (zh) B型超声位置反馈式机械扇扫探头装置
CN102834058B (zh) 超声成像探测装置及方法
CN205306957U (zh) 一种机械旋转式血管内oct成像探头
US4515017A (en) Oscillating ultrasound scanhead
EP1240869B1 (en) Transesophageal ultrasound probe with imaging element position sensor in scanhead
EP0336640A3 (en) A dual element ultrasonic transducer probe for combined imaging of tissue structures and blood flow in real time
US5357963A (en) Sealed magnetic drive means without a passage through a wall and ultrasound probe comprising an application thereof
CN201088595Y (zh) B型超声位置反馈式机械扇扫探头装置
CN109856418A (zh) 一种径向柱塞马达转速测量装置及其安装方法
CN201510300U (zh) 新型线性扫描超声探头
CN100500101C (zh) B型超声电磁式机械扇扫描装置
CN201350073Y (zh) 高精度机械线性扫描超声探头
CN208388639U (zh) 容积探头
CN105286800A (zh) 一种机械旋转式血管内oct成像探头
CN112190281A (zh) 带旋转定位的体内介入扇扫探头及包含其的超声成像系统
CN104856652B (zh) 一种血管内断层成像系统
CN201039998Y (zh) B型超声电磁式机械扇扫描装置
CN108224035B (zh) 挠性联轴机构及具有其的用于检测舵轴转角的装置
CN112790793B (zh) 一种分体式眼科超声机械扇形扫描探头
Shaw et al. A real time 2-dimensional ultrasonic scanner for clinical use
CN212592203U (zh) 带旋转定位的体内介入超声探头及包含其的超声成像系统
CN208958165U (zh) 三维超声机械探头
CN102085103B (zh) 一种实现锥形扫描的三维b超装置
CN207041536U (zh) 一种b超探头
CN204744107U (zh) 一种血管内断层成像系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090617

Termination date: 20160612