CN100489392C - 一种垃圾焚烧锅炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种垃圾焚烧锅炉，包括燃烧系统(1)、热交换系统(2)，所述的燃烧系统(1)的返料器(3)与热交换系统(2)的外置换热器(4)为一个整体。采用上述方法，外置换热器不再与炉膛连接，使其检修更为方便，并起到同时控制过热器的蒸汽温度和流化返料的作用。
Description
技术领域
本发明涉及一种垃圾焚烧锅炉，具体地说，涉及其热交换系统的外置换热器与燃烧系统的返料器的布置形式。
背景技术
常规垃圾焚烧锅炉和燃煤循环流化床锅炉的外置换热器是一个布置在流化床燃烧室后墙侧的小型流化床，和燃烧室之间采用水冷壁相隔，其床面和下部相通，可进行物料交换。由返料器送回炉膛的高温循环物料，先进入外置换热器，在外置换热器内将携带的部分热量传给布置在其内的高温过热器后再进入流化床燃烧室。由低温过热器出来的过热蒸汽，经过喷水减温器后进入高温过热器，高温过热器呈顺列布置于外置换热器内。采用这种布置方式，外置换热器与炉膛连接，检修操作很不方便。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种垃圾焚烧锅炉，其目的是使锅炉的维修更为方便。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案是：
本发明所提供这种垃圾焚烧锅炉，包括燃烧系统、热交换系统，所述的燃烧系统的返料器与热交换系统的外置换热器为一个整体；所述的外置换热器的内部设置高温过热器；所述的高温过热器的进口与热交换系统的低温过热器连通，其出口与集汽集箱连通，所述的返料器采用非机械式的“U”型阀返料器；所述的“U”型阀的返料器与旋风分离器下端出口相连，利用所述的旋风分离器底部出口的物料在立管中建立起来的回路密封作用；回料管与炉膛相接，利用返料器上升段和下降段的料位差作为物料返送动力，将物料稳定地向炉内返送。
所述的回料管倾斜段和与立管相接的垂直段上均布置有金属膨胀节。
用于控制物料流动的风从返料器底部的风箱送入。
采用上述方法，外置换热器不再与炉膛连接，使其检修更为方便，并起到同时控制过热器的蒸汽温度和流化返料的作用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
附图为返料器、外置换热器及高温过热器布置图。
图中标号为：1、燃烧系统；2、热交换系统；3、返料器；4、外置换热器；5、高温过热器；6、低温过热器；7、集汽集箱；8、旋风分离器；9、回料管；10、炉膛；11、金属膨胀节；12、风箱。
具体实施方式
如附图所示，本发明的返料器3采用了非机械式的“U”型阀返料器。“U”型阀返料器3是利用旋风分离器8底部出口的物料在立管中建立起来的回路密封作用，利用返料器3上升段和下降段的料位差作为物料返送动力，将物料稳定地向炉内返送。返料器3与旋风分离器8下端出口相连，回料管9与炉膛10相接。回料管9倾斜段和与立管相接的垂直段上均布置有金属膨胀节11，以确保回料管9热膨胀合理。
本发明所设计的外置换热器4是一个布置在返料器3中的小型流化床，将该外置换热器4和非机械“U”型阀有机地组合在一起。在外置换热器4内将携带的部分热量传给布置在其内的高温过热器5后再进入流化床燃烧室。高温过热器5的进口与热交换系统2的低温过热器6连通，其出口与集汽集箱7连通。
外置换热器4不再与炉膛10的后墙侧连接，使其检修更为方便。用于控制物料流动的风从返料器3底部的风箱12送入，起到同时控制过热器蒸汽温度及流化返料的作用。
Claims (3)
1、一种垃圾焚烧锅炉，包括燃烧系统(1)、热交换系统(2)，所述的燃烧系统(1)的返料器(3)与热交换系统(2)的外置换热器(4)为一个整体；所述的外置换热器(4)的内部设置高温过热器(5)；所述的高温过热器(5)的进口与热交换系统(2)的低温过热器(6)连通，其出口与集汽集箱(7)连通，其特征在于：所述的返料器(3)采用非机械式的“U”型阀返料器；所述的“U”型阀的返料器(3)与旋风分离器(8)下端出口相连，利用所述的旋风分离器(8)底部出口的物料在立管中建立起来的回路密封作用；回料管(9)与炉膛(10)相接，利用返料器(3)上升段和下降段的料位差作为物料返送动力，将物料稳定地向炉内返送。
2、按照权利要求1所述的垃圾焚烧锅炉，其特征在于：所述的回料管(9)倾斜段和与立管相接的垂直段上均布置有金属膨胀节(11)。
3、按照权利要求1或2所述的垃圾焚烧锅炉，其特征在于：用于控制物料流动的风从返料器(3)底部的风箱(12)送入。
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Publications (2)
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