CN100473506C - 工具的头部枢摆卡止定位结构 - Google Patents

Abstract

一种工具的头部枢摆卡止定位结构，包括：一扳手本体，一端具有一第一弧凸段，第一弧凸段具有一穿孔，穿孔内缘具有数个凸块；一驱动头，在对应扳手本体的第一弧凸段设有一横向凹槽，凹槽上、下两端分别设有一第一耳部及一第二耳部，该第一、第二耳部分别纵向贯穿有一与凹槽同一轴心且相连通的一第一卡止孔及一第二卡止孔，而驱动头另一端具有一第一工作部；一卡止件，是穿伸第一卡止孔、扳手本体穿孔及其内缘的凸块，进而再穿入第二卡止孔，供驱动头与扳手本体卡止定位；一定位组，是装设于一凹孔中。本发明能够有效避免施力时产生分力，可达到将驱动头左、右迅速调整为所需特定角度稳固定位的功效。

Description

工具的头部枢摆卡止定位结构

技术领域

本发明涉及一种工具的头部枢摆卡止定位结构。

背景技术

如图9所示，为现有的头部枢摆卡止定位结构，其是在一扳手本体7一端具有一纵向的凹槽71，该凹槽71两侧设有二耳部72，各耳部72平行该凹槽71底面在同一轴心上分别贯设有一轴孔73，且对应该扳手本体7设有一驱动头8，而该驱动头8对应该扳手本体7凹槽71具有一圆弧凸81，该圆弧凸81于外周缘设有数个弧形凹811，该圆弧凸81对应各耳部72的轴孔73在同一轴心上设有一穿孔82，供一定位销91穿伸二耳部72轴孔73及圆弧凸81穿孔82，使该驱动头8与该扳手本体7枢接。该凹槽71对应该驱动头8圆弧凸81具有一凹孔75，供装置一压缩弹簧92及一钢珠93，且该钢珠93是抵靠定位于该圆弧凸81于周缘所设的其中的一弧形凹811内。

然而，当将该驱动头8调整为使用者适合的角度，再予以施力扳动扳手时，往往因为该钢珠93顶撑该弧形凹811的顶撑力量较小，若使用者施力时所产生的垂直分力，经常造成该钢珠93跳脱至其它弧形凹811内，对使用者而言，在使用操作的安全性上，明显有待改善之处。

发明内容

本发明所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的缺陷，而提供一种具的头部枢摆卡止定位结构，其在使用操作的安全性上，能够有效避免施力时产生分力，造成扳手本体与驱动头定位角度使用时不会改变，且可达到将驱动头左、右迅速调整为特殊工作环境所需特定角度稳固定位的功效。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种工具的头部枢摆卡止定位结构，其特征在于，包括：一扳手本体，一端具有一第一弧凸段，该第一弧凸段具有一穿孔，该穿孔内缘具有数个凸块；一驱动头，在对应扳手本体的第一弧凸段设有一横向凹槽，该横向凹槽上、下两端分别设有一第一耳部及一第二耳部，该第一、第二耳部分别纵向贯穿有一与所述横向凹槽同一轴心且相连通的一第一卡止孔及一第二卡止孔，而所述驱动头另一端具有一第一工作部；一卡止件，是穿伸该第一卡止孔、扳手本体穿孔及其内缘的凸块，进而再穿入第二卡止孔，供该驱动头与该扳手本体卡止定位；一定位组，是装设于一凹孔中，所述定位组包括一定位销及一弹性组件，该弹性组件与定位销一端相抵靠，该定位销另一端抵靠于所述卡止件周缘；所述凹孔位于所述第一弧凸段穿孔远离所述扳手本体一端的内缘处，供所述定位组设置。

前述的工具的头部枢摆卡止定位结构，其中卡止件周缘具有数个齿，该第一、第二卡止孔内周缘具有对应卡止件数个齿的数个卡凹。

前述的工具的头部枢摆卡止定位结构，其中弹性组件为一压缩弹簧。

前述的工具的头部枢摆卡止定位结构，其中第一工作部为一开口扳手、活动扳手、梅花扳手、棘轮扳手或套筒扳手。

前述的工具的头部枢摆卡止定位结构，其中扳手本体另一端包括：一第二弧凸段，该第二弧凸段具有一第二穿孔，该第二穿孔内缘具有数个第二凸块；一第二驱动头，在对应扳手本体第二弧凸段设有一横向第二凹槽，该第二凹槽上、下两端分别设有一第三耳部及一第四耳部，该第三、第四耳部分别纵向贯穿有一与第二凹槽同一轴心且相连通的一第三卡止孔及一第四卡止孔，而第二驱动头另一端具有一第二工作部；一第二卡止件，是穿过第三卡止孔、扳手本体第二穿孔内缘的第二凸块，进而再穿入第四卡止孔，供第二驱动头与扳手本体卡止定位；一第二定位组，是装设于一第二凹孔中；所述第二定位组包括一第二定位销及一第二弹性组件，该第二弹性组件与第二定位销一端相抵靠，该第二定位销另一端抵靠于第二卡止件周缘。

前述的工具的头部枢摆卡止定位结构，其中第二卡止件周缘为数个第二齿，所述第三、第四卡止孔内周缘为对应该第二卡止件的数个第二齿的数个第二卡凹。

前述的工具的头部枢摆卡止定位结构，其中第二弹性组件为一压缩弹簧。

前述的工具的头部枢摆卡止定位结构，其中第二工作部为一开口扳手、活动扳手、梅花扳手、棘轮扳手或套筒扳手。

前述的工具的头部枢摆卡止定位结构，其中第二凹孔位于所述第二弧凸段的第二穿孔远离所述扳手本体另一端的内缘处，供该第二定位组设置。

前述的工具的头部枢摆卡止定位结构，其中扳手本体另一端靠近内侧具有一可与扳手本体形成分离的枢接部，该扳手本体还具有一对应该枢接部的纵向凹槽，该纵向凹槽两侧分别设有第五耳部及第六耳部，各第五、第六耳部平行该纵向凹槽底面于同一轴心上分别贯设有一第五轴孔、第六轴孔；该枢接部具有一圆弧凸，该圆弧凸周缘设有数个弧形凹，该圆弧凸对应该第五、第六耳部的轴孔在同一轴心上设有一圆弧凸轴孔，供一定位销穿伸第五轴孔、圆弧凸轴孔进而穿过第六轴孔，使枢接部与扳手本体的第五、第六耳部枢接；该纵向凹槽对应枢接部圆弧凸具有一第三凹孔，供装置一压缩弹簧及一钢珠，该钢珠抵靠定位于圆弧凸于周缘所设的其中的一弧形凹内。

本发明解决其技术问题还可采用如下技术方案：

一种工具的头部枢摆卡止定位结构，其特征在于，包括：一扳手本体，一端具有一第一弧凸段，该第一弧凸段具有一穿孔，该穿孔内缘具有数个凸块；一驱动头，在对应扳手本体的第一弧凸段设有一横向凹槽，该横向凹槽上、下两端分别设有一第一耳部及一第二耳部，该第一、第二耳部分别纵向贯穿有一与所述横向凹槽同一轴心且相连通的一第一卡止孔及一第二卡止孔，而驱动头另一端具有一第一工作部；一卡止件，是穿伸该第一卡止孔、扳手本体穿孔及其内缘的凸块，进而再穿入第二卡止孔，供该驱动头与该扳手本体卡止定位；一定位组，是装设于一凹孔中，所述定位组包括一定位销及一弹性组件，该弹性组件与定位销一端相抵靠，该定位销另一端抵靠于所述第一弧凸段穿孔的内缘；所述数个凸块位于所述穿孔远离所述扳手本体一端的内缘处；所述凹孔位于所述卡止件靠近所述扳手本体一端的周缘处内，供所述定位组装设于该凹孔中，所述定位组另一端是抵靠于所述第一弧凸段穿孔的内缘。

前述的工具的头部枢摆卡止定位结构，其中弹性组件为一压缩弹簧。

本发明的有益效果是，其在使用操作的安全性上，能够有效避免施力时产生分力，造成扳手本体与驱动头定位角度使用时不会改变，且可达到将驱动头左、右迅速调整为特殊工作环境所需特定角度稳固定位的功效。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体分解示意图

图2是本发明的平面组合示意图

图3是本发明扳手本体朝驱动头推移而与卡止件脱离嵌合的示意图

图4是本发明旋动扳手本体的示意图

图5是本发明恢复扳手本体与卡止件嵌合的示意图

图6是本发明第二实施例的示意图

图7是本发明第三实施例的示意图

图8是本发明第四实施例的示意图

图9是现有工具头部枢摆卡止定位结构的示意图

具体实施方式

请参阅图1至图5，图中所示为本发明所选用的实施例结构。

本实施例的工具的头部枢摆卡止定位结构，包括：

一扳手本体1，其一端具有一第一弧凸段11，该第一弧凸段11具有一穿孔12，该穿孔12在邻近端部的内缘具有数个凸块121，而远离的另一内缘具有一凹孔122。

一驱动头2，是对应该扳手本体1的第一弧凸段11设有一横向凹槽21，该凹槽21上、下两端分别设有一第一耳部22与一第二耳部23，且该第一、第二耳部22、23分别纵向贯穿有一与该凹槽21同一轴心且相连通的一第一卡止孔24及一第二卡止孔25，该第一、第二卡止孔24、25在内周缘具有数个卡凹241、251。而该驱动头另一端具有一第一工作部26，且该第一工作部26在本实施例中为一固定开口扳手。

一卡止件3，其周缘具有对应各卡止孔24、25的数个卡凹241、251的数个齿31，该卡止件3是穿伸过该第一卡止孔24、扳手本体1穿孔12及其内缘的凸块121，进而再穿入该第二卡止孔25，供该驱动头2与该扳手本体1一端卡止定位，且该驱动头2可根据特殊环境工作需求而调整成一固定限位角度。

一定位组4，是装置于该第一弧凸段11穿孔12内缘的凹孔122内，该定位组4是由一定位件41及一弹性组件42组成，该定位件41在本实施例中为一定位销；该弹性组件42在本实施例中为一压缩弹簧，该压缩弹簧与定位销一端相抵靠，而该定位销另一端抵靠于卡止件3外周缘。

综上所述，当使用者欲使用本发明时，因特殊工作场所的使用空间受限，而需要调整该扳手本体1与驱动头2所定位的角度，请参考图3至图5，先将该扳手本体1往前推移，而使该驱动头2连同该卡止件3则相对往后退缩，使该卡止件3周缘的各齿31脱离该扳手本体1穿孔12内的凸块121，再旋动该扳手本体1与该驱动头2呈所需适当角度后，再将该扳手本体1放开，进而使得该扳手本体1内定位组4弹伸顶撑该卡止件3，而使该卡止件3恢复与该穿孔12的凸块121嵌合且稳固定位的状态。因此，在使用操作的安全性上，能够有效避免不甚受伤等危险状况的发生，且可依特殊工作环境场所需求，将该驱动头2左、右调整为与扳手本体1特定角度，上述的卡止结构可达到迅速调整角度及稳固定位的功效。

当然，本发明仍存在许多例子，其间仅细节上的变化。请参阅图6，其是本发明的第二实施例，其中第一工作部27在本实施例中为一活动扳手。其中，该扳手本体1另一端具有一第二弧凸段13，该第二弧凸段13具有一穿孔14，该穿孔14邻近端部的内缘具有数个凸块141，而远离端部的另一内缘具有一凹孔142。

该第二驱动头5对应扳手本体1的第二弧凸段13设有一横向第二凹槽51，第二凹槽51上、下两端分别设有第三耳部52及第四耳部53，且该第三、第四耳部52、53分别纵向贯穿有一与该第二凹槽51同一轴心且相连通的第三卡止孔及第四卡止孔55，该第三卡止孔、第四卡止孔55于内周缘具有数个卡凹541、551。而该第二驱动头5另一端具有一第二工作部56，该第二工作部56在本实施例中为一梅花状穿孔。

该卡止件3周缘具有对应第三卡止孔、第四卡止孔55的数个卡凹541、551的数个齿31，该卡止件3是穿伸过该第三卡止孔、扳手本体1穿孔12及其内缘的凸块121，进而再穿入该第四卡止孔55，供该第二驱动头5与该扳手本体1另一端卡止定位，且该第二驱动头5可依特殊环境工作需求而调整成一固定限位角度。

该定位组4装置于第二弧凸段13穿孔14内缘的凹孔142内，该定位组4是由一定位件41及一弹性组件42组成。该定位件41在本实施例中为一定位销；该弹性组件42在本实施例中为一压缩弹簧，该压缩弹簧与定位销一端相抵靠，而该定位销另一端抵靠于卡止件3外周缘。

当然，本发明仍存在许多例子，其间仅细节上的变化。请参阅图7，其是本发明的第三实施例，其中该第一工作部28在本实施例中为一棘轮驱动头，而该第二工作部57为一套筒套接头。

该扳手本体1在其中一端枢设有一枢接段6，而对应该枢接段6在该扳手本体1具有一纵向的凹槽15，该凹槽15两侧分别设有一第五耳部16及一第六耳部17，各耳部16、17平行该凹槽15底面于同一轴心上分别贯设有一相连通的第五轴孔18及第六轴孔。

上述的枢接段6对应该扳手本体1具有一圆弧凸61，该圆弧凸61外周缘设有数个弧形凹611，且该圆弧凸61对应该第五、第六耳部16、17的第五轴孔18、第六轴孔在同一轴心上设有一轴孔62，供一定位销63穿过该第五轴孔18、圆弧凸61的轴孔62，进而穿伸该第六轴孔，使该枢接段6与该扳手本体1枢接；并且，该凹槽15内壁具有一凹孔，供装置一弹性组件152及一钢珠153，且该钢珠153是抵靠定位于圆弧凸61周缘所设的其中的一弧形凹611内。

由上所述，该第二驱动头5的第二工作部57的套筒套接头是用以装置套筒，除可施以横向左、右的角度调整外，又因该扳手本体1另一端枢接段6的枢接结构可再作纵向上、下的角度调整，而提高手工具的使用功能。

当然，本发明仍存在许多例子，其间仅细节上的变化。请参阅图8，其是本发明的第四实施例，其中该穿孔12远离端部的内缘具有数个凸块121；该驱动头2的构造相同于本发明最佳实施例的驱动头2构造；该卡止件3远离该扳手本体1的一端周缘具有一凹孔32，供该定位组4装设于该凹孔32中，该定位组4包括一定位销41及一弹性组件42，该弹性组件42在本实施例中为一压缩弹簧，该压缩弹簧与定位销41一端相抵靠，该定位销41另一端抵靠于该第一弧凸段11穿孔12的内缘。

本实施例的定位组4是装设于该卡止件3周缘的凹孔32，其动作原理与本发明最佳实施例达到相同功效，因此，在使用操作的安全性上，能够有效避免不慎受伤等危险状况的发生，且可依特殊工作环境场所需求，将该驱动头2左、右调整为与该扳手本体1特定角度，且可达到迅速调整角度及稳固定位的良好功效。

Claims (12)

1.一种工具的头部枢摆卡止定位结构，其特征在于，包括：

一扳手本体，一端具有一第一弧凸段，该第一弧凸段具有一穿孔，该穿孔内缘具有数个凸块；

一驱动头，在所述驱动头对应扳手本体的第一弧凸段的一端处设有一横向凹槽，该横向凹槽上、下两端分别设有一第一耳部及一第二耳部，该第一、第二耳部分别纵向贯穿有一与所述横向凹槽同一轴心且相连通的一第一卡止孔及一第二卡止孔，而所述驱动头另一端具有一第一工作部；

一卡止件，是穿伸该第一卡止孔、扳手本体穿孔及其内缘的凸块，进而再穿入第二卡止孔，供该驱动头与该扳手本体卡止定位；

一定位组，是装设于一凹孔中，所述定位组包括一定位销及一弹性组件，该弹性组件与定位销一端相抵靠，该定位销另一端抵靠于所述卡止件周缘；

所述凹孔位于所述第一弧凸段穿孔远离所述扳手本体一端的内缘处，供所述定位组设置。

2.根据权利要求1所述的工具的头部枢摆卡止定位结构，其特征在于所述卡止件周缘具有数个齿，该第一、第二卡止孔内周缘具有对应卡止件数个齿的数个卡凹。

3 根据权利要求1所述的工具的头部枢摆卡止定位结构，其特征在于所述弹性组件为一压缩弹簧。

4.根据权利要求1所述的工具的头部枢摆卡止定位结构，其特征在于所述第一工作部为一开口扳手、活动扳手、梅花扳手、棘轮扳手或套筒扳手。

5.根据权利要求1所述的工具的头部枢摆卡止定位结构，其特征在于所述扳手本体另一端包括：一第二弧凸段，该第二弧凸段具有一第二穿孔，该第二穿孔内缘具有数个第二凸块；

一第二驱动头，在所述第二驱动头对应扳手本体第二弧凸段的一端处设有一横向第二凹槽，该第二凹槽上、下两端分别设有一第三耳部及一第四耳部，该第三、第四耳部分别纵向贯穿有一与第二凹槽同一轴心且相连通的一第三卡止孔及一第四卡止孔，而第二驱动头另一端具有一第二工作部；

一第二卡止件，是穿过第三卡止孔、扳手本体第二穿孔内缘的第二凸块，进而再穿入第四卡止孔，供第二驱动头与扳手本体卡止定位；

一第二定位组，是装设于一第二凹孔中；

所述第二定位组包括一第二定位销及一第二弹性组件，该第二弹性组件与第二定位销一端相抵靠，该第二定位销另一端抵靠于第二卡止件周缘。

6.根据权利要求5所述的工具的头部枢摆卡止定位结构，其特征在于所述第二卡止件周缘为数个第二齿，所述第三、第四卡止孔内周缘为对应该第二卡止件的数个第二齿的数个第二卡凹。

7.根据权利要求5所述的工具的头部枢摆卡止定位结构，其特征在于所述第二弹性组件为一压缩弹簧。

8.根据权利要求5所述的工具的头部枢摆卡止定位结构，其特征在于所述第二工作部为一开口扳手、活动扳手、梅花扳手、棘轮扳手或套筒扳手。

9.根据权利要求5所述的工具的头部枢摆卡止定位结构，其特征在于所述第二凹孔位于所述第二弧凸段的第二穿孔远离所述扳手本体另一端的内缘处，供该第二定位组设置。

10.根据权利要求5所述的工具的头部枢摆卡止定位结构，其特征在于所述扳手本体另一端靠近内侧具有一可与扳手本体形成分离的枢接部，该扳手本体还具有一对应该枢接部的纵向凹槽，该纵向凹槽两侧分别设有第五耳部及第六耳部，各第五、第六耳部平行该纵向凹槽底面于同一轴心上分别贯设有一第五轴孔、第六轴孔；该枢接部具有一圆弧凸，该圆弧凸周缘设有数个弧形凹，该圆弧凸对应该第五、第六耳部的轴孔在同一轴心上设有一圆弧凸轴孔，供一定位销穿伸第五轴孔、圆弧凸轴孔进而穿过第六轴孔，使枢接部与扳手本体的第五、第六耳部枢接；该纵向凹槽对应枢接部圆弧凸具有一第三凹孔，供装置一压缩弹簧及一钢珠，该钢珠抵靠定位于圆弧凸于周缘所设的其中的一弧形凹内。

11.一种工具的头部枢摆卡止定位结构，其特征在于，包括：

一扳手本体，一端具有一第一弧凸段，该第一弧凸段具有一穿孔，该穿孔内缘具有数个凸块；

一驱动头，在所述驱动头对应扳手本体的第一弧凸段的一端处设有一横向凹槽，该横向凹槽上、下两端分别设有一第一耳部及一第二耳部，该第一、第二耳部分别纵向贯穿有一与所述横向凹槽同一轴心且相连通的一第一卡止孔及一第二卡止孔，而驱动头另一端具有一第一工作部；

一卡止件，是穿伸该第一卡止孔、扳手本体穿孔及其内缘的凸块，进而再穿入第二卡止孔，供该驱动头与该扳手本体卡止定位；

一定位组，是装设于一凹孔中，所述定位组包括一定位销及一弹性组件，该弹性组件与定位销一端相抵靠，该定位销另一端抵靠于所述第一弧凸段穿孔的内缘；

所述数个凸块位于所述穿孔远离所述扳手本体一端的内缘处；所述凹孔位于所述卡止件靠近所述扳手本体一端的周缘处内，供所述定位组装设于该凹孔中，所述定位组另一端是抵靠于所述第一弧凸段穿孔的内缘。

12.根据权利要求11所述的工具的头部枢摆卡止定位结构，其特征在于所述弹性组件为一压缩弹簧。

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