CN100463873C - 氟硅自流平材料 - Google Patents
氟硅自流平材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100463873C CN100463873C CNB2006101614171A CN200610161417A CN100463873C CN 100463873 C CN100463873 C CN 100463873C CN B2006101614171 A CNB2006101614171 A CN B2006101614171A CN 200610161417 A CN200610161417 A CN 200610161417A CN 100463873 C CN100463873 C CN 100463873C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- self
- leveling
- fluoride
- latex powder
- fluorosilicate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本发明涉及一种氟硅自流平材料,其组成成分包括石英沙、铝酸盐水泥、可再分散乳胶粉,它的成分还包括金属氟化物、纳米级二氧化硅,所述的材料中还包括抗裂纤维,β型半水石膏,无机颜料;本发明的无机自流平材料具有高强度、高耐磨、高流动性及高附着力的耐冲击自流平材料,通过采用纳米技术及氟化技术,对材料进行改性后,得到具有高性能的自流平材料,克服以往其它自流平材料的缺陷,使其材料程不仅能在平层材料使用,而也能作为面层材料使用,拓宽了使用范围,使其的应用范围更加广泛。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑用材料,尤其涉及一种氟硅自流平材料。
背景技术
自流平材料是20世纪80年代发展起来的,主要以有机材料组成,如环氧树脂等自流平材料。随着建筑功能的要求越来越高,对地坪材料的高耐磨度、高洁净度、耐老化及环保方面的要求也越来越高,有机系自流平材料如环氧树脂等,在材料的耐老化性能方面,不能满足长时间的使用,一般情况在使用2-3年后材料会逐渐老化变脆,开裂,起壳,造成无法使用而只能进行修补处理,并且在有潮气的环境中使用,特别在南方地区,有机系自流平材料容易气泡、空鼓、掉皮;这是目前有机系自流平材料的一个很严重的使用缺陷。因此,在高要求的条件下,其使用范围受到限制,于是无机系环保型自流平材料的研究引起国际上的重视,
20世纪90年代初,日本和欧洲市场上开始出现水泥基无机系自流平材料,材料按其组成方式分为:单组分材料和双组分材料两种,单组分材料是一种粉状产品,使用时按规定比例加水拌和成浆体,而双组分材料则是由甲组分材料与乙组分材料—聚合物乳胶液,使用时将双组分材料按比例进行拌和在一起,双组分材料由于在实际使用过程中带来不便及运输成本较高,并且其可靠性受到制约,因此,国际上大多以单组分自流平材料为研究方向。
目前国内外的无机自流平材料一般抗压强度在20-38mpa,抗折强度在8mpa--10mpa,粘结强度在1.2mpa,耐磨度在1.0左右,即抗压强度低、耐磨度差,表面粗糙,工程使用中大多作为找平层材料使用,而不能作为面层材料使用,使用时必须在其材料上再铺设其它材料,如:木地板、PVC橡胶地板及其它面层材料,在其实际使用上有很大的限制。
发明内容
本发明的月的是提供一种高强度、高耐磨、高流动性及高附着力、耐冲击的氟硅自流平材料。
本发明通过以下技术方案得以实施:一种氟硅自流平材料,其组分包括石英沙、铝酸盐水泥、可再分散乳胶粉,它的组分还包括金属氟化物、纳米级二氧化硅。
所述的各组分的重量百分含量为:石英沙25%~40%,纳米级二氧化硅1%~10%,金属氟化物5%~20%,铝酸盐水泥20%~30%,可再分散乳胶粉5%~15%。
所述的材料中还包括如下重量百分含量的成分:抗裂纤维1%~5%,β型半水石膏10%~20%,无机颜料3%~5%。
所述的抗裂纤维为改性聚丙烯纤维。
所述的金属氟化物为氟化钙、氟化镁、氟化钡中的一种或其任意组合的混合物。
所述的可再分散乳胶粉为乙烯-醋酸乙烯乳胶粉。
本发明与已有技术相比具有如下优点:本发明的无机自流平材料具有高强度、高耐磨、高流动性及高附着力的耐冲击自流平材料,通过采用纳米技术及氟化技术,对材料进行改性后,得到具有高性能的自流平材料,克服以往其它自流平材料的缺陷,使其材料程不仅能在平层材料使用,而也能作为面层材料使用,拓宽了使用范围,使其的应用范围更加广泛。
附图说明
附图1为本发明的氟硅自流平材料的生产工艺流程图。
具体实施方式
实施例:
一种氟硅自流平材料,按照下述配比称取原料:纳米级二氧化硅5,氟化钙9,铝酸盐水泥25,乙烯-醋酸乙烯乳胶粉12,改性聚丙烯纤维2,石英沙30,β型半水石膏14,无机颜料3。
下面结合附图1的工艺流程具体说明氟硅自流平材料的生产方法,详细步骤如下:
①:将上述配比的纳米级二氧化硅、精细氟化钙、乙烯-醋酸乙烯乳胶粉、铝酸盐水泥、石英沙分别进行预分散;
②:将预分散后的精细氟化钙与纳米级二氧化硅在高速条件下进行均匀混合,同时将预分散后的乙烯-醋酸乙烯乳胶粉与铝酸盐水泥、石英沙也进行均匀混合;
③:将上述的两种混合物再一起进行混合;
④:将以上混合后的材料与分散后的改性聚丙烯纤维、无机颜料、β型半水石膏一起加入专用的混合设备中,充分的分散、混合,混合直至完全均匀为止,混合时间及投料步骤严格控制,抽样检查,而后出料进行自动包装。
附:本发明的自流平材料的技术性能对比表:
项目名称 | 本技术指标 | 其它国家技术指标 |
抗压强度 | 45mpa--50mpa | 韩国≥28mpa 欧洲20-38mpa美国17-32mpa |
抗折强度 | 9mpa--10mpa | 韩国≥6mpa 法国≥7mpa美国≥10mpa |
拉伸粘结强度: | 2.0mpa--2.5mpa | 韩国≥1.2mpa 欧洲≥1.0mpa美国芬兰≥1.0mpa |
耐磨度b/g | 0.2--0.3b/g | 韩国≤1.0b/g 欧洲1.5—1.0b/g美国1.0b/g |
流动度 | 130mm-140mm | 欧洲130mm-145mm 美国120mm-140mm |
Claims (4)
1.一种氟硅自流平材料,其组分包括石英沙、铝酸盐水泥、可再分散乳胶粉,其特征在于:它的组分还包括金属氟化物、纳米级二氧化硅,所述的各组分的重量百分含量为:石英沙25%~40%,纳米级二氧化硅1%~10%,金属氟化物5%~20%,铝酸盐水泥20%~30%,可再分散乳胶粉5%~15%,所述的金属氟化物为氟化钙、氟化镁、氟化钡中的一种或其任意组合的混合物。
2.根据权利要求1所述的氟硅自流平材料,其特征在于:所述的材料中还包括如下重量百分含量的成分:抗裂纤维1%~5%,β型半水石膏10%~20%,无机颜料3%~5%。
3.根据权利要求2所述的氟硅自流平材料,其特征在于:所述的抗裂纤维为改性聚丙烯纤维。
4.根据权利要求1所述的氟硅自流平材料,其特征在于:所述的可再分散乳胶粉为乙烯-醋酸乙烯乳胶粉。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2006101614171A CN100463873C (zh) | 2006-12-07 | 2006-12-07 | 氟硅自流平材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNB2006101614171A CN100463873C (zh) | 2006-12-07 | 2006-12-07 | 氟硅自流平材料 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1974469A CN1974469A (zh) | 2007-06-06 |
CN100463873C true CN100463873C (zh) | 2009-02-25 |
Family
ID=38124865
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB2006101614171A Expired - Fee Related CN100463873C (zh) | 2006-12-07 | 2006-12-07 | 氟硅自流平材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN100463873C (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102826814B (zh) * | 2012-09-25 | 2014-06-04 | 湖南交泰建材有限公司 | 水泥基自流平砂浆 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1546416A (zh) * | 2003-12-01 | 2004-11-17 | 同济大学 | 一种聚合物水泥基自流平材料及其制备方法 |
-
2006
- 2006-12-07 CN CNB2006101614171A patent/CN100463873C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1546416A (zh) * | 2003-12-01 | 2004-11-17 | 同济大学 | 一种聚合物水泥基自流平材料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
水泥系自流平材料研究应用进展. 罗庚望.化学建材,第5期. 1995 |
水泥系自流平材料研究应用进展. 罗庚望.化学建材,第5期. 1995 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1974469A (zh) | 2007-06-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Nóvoa et al. | Mechanical characterization of lightweight polymer mortar modified with cork granulates | |
CA2619370C (en) | Kit and method for preparing a hardenable cementitious composition | |
CN108017345A (zh) | 一种超高性能水泥基修补材料及其制备方法 | |
CN102503328B (zh) | 普适型岩土固化剂及其制备方法 | |
CN101811853B (zh) | 灌注粘结材料组合物 | |
CN105294049A (zh) | 特种水泥基的修补材料及水泥混凝土路面快修方法 | |
CN101870573A (zh) | 丙烯酸改性防水砂浆 | |
CN106977156A (zh) | 高强高性能混凝土及其制备方法 | |
CN112745076B (zh) | 一种掺加白云岩石粉的混凝土及其制备方法 | |
CN108129102A (zh) | 可3d打印的pva-玄武岩混杂纤维高韧性混凝土及使用方法 | |
CN107602013B (zh) | 膨润土水泥基复合材料及其制备方法 | |
CN103449747B (zh) | 一种多功能复合纤维防裂材料及其制配方法 | |
KR20120055119A (ko) | 초고성능 섬유보강 콘크리트 및 이의 제조방법 | |
CN102173629A (zh) | 一种水泥基材料的体积稳定剂及其使用方法 | |
CN102775110A (zh) | 200MPa以上强度等级胶凝材料及其制备方法 | |
CN100432003C (zh) | 氟硅自流平防静电材料 | |
CN102850021A (zh) | 一种无机自流平彩色路面材料 | |
CN101585686B (zh) | 利用废弃电子线路板非金属残渣制备干粉保温材料的方法 | |
CN108483978B (zh) | 一种再生透水混凝土用胶结剂及其制备方法和用途 | |
CN100463873C (zh) | 氟硅自流平材料 | |
CN110092627B (zh) | 一种干料混凝土及其制备方法 | |
CN103360005A (zh) | 一种喷射混凝土 | |
CN109133795A (zh) | 一种低收缩高粘结黑色混凝土及其制备方法和应用 | |
CN108501172B (zh) | 大掺量短切合成细纤维混凝土的成型方法 | |
CN113024206A (zh) | 一种砖石古建筑修复用砂浆复合材料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090225 Termination date: 20161207 |