一种永久模壳构件
本申请为申请日为2003年10月27日、申请号为200310104260.5、名称为“一种永久模壳构件”的发明专利申请的分案申请。
(一)技术领域
本发明涉及一种永久模壳构件。
(二)背景技术
目前,现浇砼空心楼盖是应用较广的楼盖结构形式,其内填充的轻质永久胎模有空心管和空腔模壳构件。如申请人于1999年11月29日申请的专利号为ZL99249798.1、名称为“钢筋砼填充用纤维增强型薄壁构件”实用新型专利,它公开了一种薄壁模壳构件,包括上板、周围侧壁、下底,上板、周围侧壁、下底围成多面体空腔。又如申请人于2001年11月23日申请的申请号为01140106.0、公开号为CN1356442、名称为“一种现浇钢筋砼楼板用空腔结构模壳”发明专利申请,它公开的模壳构件包括“上板、周围侧壁、下底,上板、周围侧壁、下底围成多面体空腔模壳构件,这种空腔模壳构件具有重量轻、强度高、结构简单、施工运输方便等特点。但是,这种永久模壳构件应用于现浇砼空心楼盖后,所形成的楼盖必然会安装各种线路的构配件,往往需要在新修的楼盖上打孔钻洞,安装困难,而且修补十分麻烦。因此,研制一种新型的永久模壳构件已为急需。
(三)发明内容
本发明的目的在于提供一种永久模壳构件,应用于现浇砼空心楼盖后,具有穿线方便、快捷、楼盖施工方便等特点。
本发明的解决方案是在现有技术的基础上,包括上板、周围侧壁、下底,上板、周围侧壁、下底围成封闭的多面体空腔模壳构件,其特征在于上板或周围侧壁的外壁上设置有至少一截弯伏其上的线管,模壳构件上设置有接线盒或接线用的孔腔,上板上设置有一通或多通的线管。这样,由于在上板或周围侧壁上预先设置一截弯伏的线管,在线路安装时,穿线非常方便,不必再打孔钻洞,然后修补;同时,由于线管弯伏在模壳构件的外壁上,因而,不影响楼盖现浇砼的施工,不会增加现浇砼层的厚度,从而降低施工成本;此外,模壳构件还具有结构简单、强度高、抗变形、抗振动性能优良、制作容易、生产效率高、成本低、施工方便、施工速度快等特点,从而达到了本发明的目的,适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用,尤其适用于空心无梁楼盖使用。
本发明的特征还在于所述的弯伏的线管是从模壳构件内向模壳构件外伸出的。这样,在模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中时,穿线不需要破坏模壳构件,便可十分方便地由弯伏的线管布设到模壳构件的内部。
本发明的特征还在于所述的弯伏的线管为可转动的线管。这样,在模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中时,可随意调节、改变电线的布置方向,满足不同的设计要求,方便了施工。
本发明的特征还在于所述的线管上设置有单通或多通的线管装置。这样,在模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中时,根据设计的不同需要,可同时布设各种电线网络,而不需要重新布设线管,方便了设计与施工。
本发明的特征还在于所述的单通或多通的线管装置为转动装置。这样,在模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中时,根据设计的不同需要,可同时布设各种电线网络,而不需要重新布设线管,方便了设计与施工,可随意调节、改变电线的布置方向,满足不同的设计要求,方便了施工。
本发明的特征还在于所述的转动装置设置在线管的交接部位或模壳构件内的线管上。这样,转动装置设置在线管的交接部位或模壳构件内的线管上,有利于保护线管不会受到损伤,保证了管内畅通,有利于电线的穿设。
本发明的特征还在于所述的模壳构件上设置有单通或多通线管装置。这样,在模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中时,根据设计的不同需要,可同时布设各种电线网络,而不需要重新布设线管。
本发明的特征还在于所述的模壳构件上设置有接线盒或接线用的孔腔。这样,在模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中时,模壳构件上设置有接线盒或接线用的孔腔,可十分方便地布设线管,有利于电线网络的分散布设。
本发明的特征还在于所述的接线盒上设置有线管或转动装置的接口。这样,在模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中时,接线盒上设置有线管或转动装置的接口,可将线管和接线盒方便地连接,方便了施工。
本发明的特征还在于所述的下底设置有接线盒。这样,在模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中时,下底设置有接线盒,可将开关、电源等设置到下底上,以满足设计要求和建筑的使用功能要求。
本发明的特征还在于所述的上板上设置有一通或多通的线管。这样,可更方便地在同一线管中布设多排线路。
本发明的特征还在于所述的模壳构件内有线管。这样,线管和接线盒一次预先设置,减少了模壳构件的制作难度。
本发明的特征还在于所述的模壳构件内的线管将上板、周围侧壁、下底拉结为一体。这样,线管也起到了连接作用,使得模壳构件的整体性更好。
本发明的特征还在于所述的模壳构件内的线管连接有接线盒。这样,线管和接线盒一次预先设置,减少了模壳构件的制作难度。
本发明的特征还在于所述的下底上设置有至少一个吊挂件或吊挂预埋件。这样,在模壳构件应用于楼盖中后,吊挂件或吊挂预埋件的设置方便了吊挂设备的安装,同时,可有效地保护楼盖底部的整体性。
本发明的特征还在于上板、周围侧壁或下底内含有增强物,或者还有增强物露出,或者增强物彼此伸入相邻的各构件的基体中锚固。增强物为丝、筋细长构件,或丝、筋细长构件编织或纺织的布和网,或无纺胶粘布、网,或片、条带,或上述二者以上组合,如增强物可为钢筋、钢丝、钢筋网、钢丝网、纤维、纤维丝束、纤维网格布、无纺布、金属薄条带、有孔薄条带、包装带、编织带等中的至少一种。这样,增强物伸入相邻的各构件的基体中相互拉结,则模壳构件的整体性更好,强度更高,刚度更大。同时,增强物的种类多,便于设计与生产制作模壳构件时增强物的选用,有利于降低材料成本,以满足各种不同场合的需要。
本发明的特征还在于所述的模壳构件内设置有加强筋、加劲杆或加劲肋板中的至少一个。这样,当模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后,模壳构件内设置的加强筋或加劲杆或加劲肋板可以和现浇砼形成现浇与预制相结合的复合结构,优化了现浇砼空心楼盖内部受力体系。
本发明的特征还在于所述的模壳构件的水平剖面或竖向剖面形状为长方形、正方形、多边形、波纹形或圆形。这样,模壳构件形状的多样化,使模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后,相应形成了各种不同形状的现浇砼结构,从而使得现浇砼空心楼盖的结构更为合理,方便了设计与施工单位选用。
本发明的特征还在于所述的多边形为弧角多边形、倒角多边形或者多弧边形。
本发明的特征还在于所述的模壳构件上还设置有阴角、倒角、凹槽、凹坑、凸台模块、凸条、阳角中的至少一个。这样,当模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后,现浇砼浇入阴角、倒角、凹槽、凹坑、孔洞中,相应可形成局部的现浇砼加强构造;模壳构件上设置的凸台模块、凸条、阳角可将楼盖中不受力的砼抽空,进一步减轻楼盖自身的重量,节约砼的用量,降低楼盖的成本,同时也改善楼盖的性能。
本发明的特征还在于所述的阴角、倒角、凹槽、凸条自身或相互呈平行、正交、斜交或立交设置或形成网格。这样,当模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后,模壳构件上的阴角、倒角、凹槽、凸条自身或相互呈平行、正交、斜交或立交设置或形成网格,在上述部位浇筑砼后,相应形成了平行、正交、斜交或立交的现浇砼加强构造,大大改善了现浇砼空心楼盖的力学性能。
本发明的特征还在于所述的模壳构件的封闭空腔内设置有轻质材料。这样,大大提高了模壳构件的隔音、隔热、保温性能;同时,模壳构件还具有较好的抗冲击性能,减少了产品在施工应用过程中的破损率。轻质材料可为泡沫塑料、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、发泡或加气轻质砼、岩棉、矿棉、玻璃棉、陶粒或陶粒砼等,其轻质材料种类的多样性,便于生产时就近取材,有利于降低生产成本。
本发明的特征还在于所述的上板或周围侧壁中的至少一个为或有可拆卸的活动部件。这样,可随时方便检查模壳构件内部的情况,同时也可随时在模壳构件的内部部分或全部填充轻质材料,或者在模壳构件内部安装其它部件,如接线盒、水电管线、消防淋喷头等。
本发明的特征还在于所述的模壳构件的上板、周围侧壁的外表面中的至少一个为拱壳形、波纹形、锯齿形、拉毛形或者糙面外表面。这样,模壳构件的上板、周围侧壁的外表面中的至少一个为波纹形、锯齿形、拉毛形或者糙面外表面,大大提高了模壳构件与现浇砼之间的结合力,同时也改善了楼盖的吊挂性能和整体性能。
本发明的特征还在于所述的模壳构件上设置有定位构件。这样,当模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后,可对模壳构件进行准确定位,防止模壳构件在浇筑砼时上浮、移位等现象产生,同时,也可对钢筋进行限位,有效地保证了楼盖的浇筑质量。
本发明的特征还在于所述的模壳构件上设置有模壳构件之间彼此连接的连接件。连接件可为钢筋、钢筋网、钢丝、钢丝网、角钢、槽钢、L型钢、T型钢、卡套、螺栓、公母槽、承插件、锯齿件、凸槽、凹槽、卡口、卡套、孔洞、预埋铁件等。这样,当模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后,模壳构件上设置的连接件能够有效、可靠地控制模壳构件之间的距离,控制现浇砼肋的宽度和高度,保证楼盖内部结构的浇筑质量;同时,也有利于模壳构件彼此之间的连接定位,或者构成成组构件,加快施工速度。
本发明的特征还在于所述的下底伸出有挑边或露增强物的挑边。这样,下底板伸出有挑板,则模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中时,可省去施工模板,大大提高了施工效率;若挑边上还露出有增强物,则与现浇砼粘结更牢,楼盖的整体性更好。
本发明的特征还在于所述的至少两个模壳构件通过挑边连接成成组模壳构件,相邻模壳构件之间构成内肋模腔,或者周围侧壁上与下底接触部位还设置有凹槽。这样,多个模壳构件通过挑边连接成成组模壳构件,则模壳构件的施工效率更高,施工成本更低;若周围侧壁上与下底板接触部位还设置有凹槽,则内肋模腔中的现浇砼肋形成了到T形肋,相应提高了楼盖的力学性能。
本发明的特征还在于所述的内肋模腔内设置有间隔撑拉件。这样,在模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中时,施工布设更方便,间隔撑拉件可为固定或活动间隔撑拉件,在模壳构件安装完毕后,可将活动撑拉件拆卸回收二次使用,降低模壳构件的生产成本,同时,拆卸撑拉件后,钢筋可十分方便地布设于内肋模腔中,砼也可顺畅地浇入内肋模腔中,施工更方便,施工效率更高。
木发明的特征还在于所述的上板或周围侧壁或下底或挑边的至少一个上设置有叠合层。这样,由于设置有叠合层,因而模壳构件的制作更容易,生产效率更高,生产成本更低。同时,模壳构件的强度与刚度更大,在码放、运输和施工安装过程中更不易破损。
本发明的特征还在于所述的上板或周围侧壁或下底的至少一个上设置有叠合层。这样,在模壳构件制作时,由于设置有叠合层,可先制作一面开口的模壳构件,然后,将开口面朝上,将叠合层悬挂或放置于开口面上,再封堵开口面,待料浆硬化后,养护至规定龄期,即可得到基层叠合有叠合层的模壳构件,其制作更容易、生产效率更高,相应成本更低。
本发明的特征还在于所述的叠合层上设置有线管或接线盒。这样,线管或接线盒可牢牢地嵌入叠合层中,不易松动、脱落,降低了模壳构件的破损率。
本发明的特征还在于所述的叠合层为轻骨料砼层、加气砼层、水泥砂浆层、水泥纤维层、水泥钢丝网层、水泥砼层、钢筋砼层、塑料板、金属压型板或木胶板或竹胶板。这样,叠合层制作材料的多样化,可使模壳构件充分满足各种不同情况的需要,有利于降低产品成本。
本发明的特征还在于所述的下底为水泥砂浆或砼或轻质砼或聚合物砼或聚合物砂浆的下底,或者模壳构件的上板或周围侧壁的壁为水泥纤维或水泥纤维网或水泥钢筋网或水泥钢丝网或砼板或竹胶板或木胶板或塑料或金属压型板或轻质砼的壁。这样,模壳构件的下底板、上板和周围侧壁制作材料的多样化,可使模壳构件充分满足各种不同情况的需要,有利于降低产品成本。
本发明的特征还在于上板、周围侧壁或者下底中的至少一个是由多层粘有胶凝材料的筋或网的增强物叠合胶结而成。这样,由多层粘有胶凝材料的筋或网的增强物叠合而成的上板、周围侧壁或者下底板,具有强度高、刚度大、重量轻等特点,相应模壳构件在码放、运输和施工安装过程中更不易破损。
本发明的特征还在于所述的至少两个模壳构件相间排列,彼此之间由间隔撑拉件连接成成组模壳构件,相邻模壳构件之间构成内肋模腔。这样,在模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中时,大大提高了楼盖的施工效率和施工速度。
本发明的特征还在于所述的模壳构件上设置有搬运件。搬运件可为提手、吊钩、吊环或其它装置。这样,可十分方便地将模壳构件码放、转运、吊装和施工,降低了上述工序的工作难度和工作强度,有利于提高施工效率,降低施工成本。
(四)附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图,各附图中,1为上板,2为周围侧壁,3为下底,4为线管,以下各附图中,编号相同的,其说明相同。如图1所示,上板1、周围侧壁2和下底3围成封闭的多面体空腔模壳构件,其上板1的外壁上设置有弯伏在其上的线管4。
图2是本发明实施例2的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底3围成封闭的多面体空腔模壳构件,上板1的外壁上设置有弯伏在其上的线管4,其线管4上设置有多通的线管装置5,图示多通的线管装置5为三通管。
图3是本发明实施例3的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底3围成封闭的多面体空腔模壳构件,上板1的外壁上设置有弯伏在其上的线管4,线管4上设置有多通的线管装置5,其多通的线管装置5为套筒转动装置。
图4是本发明实施例4的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底3围成封闭的多面体空腔模壳构件,上板1的外壁上设置有弯伏在其上的线管4,线管4上设置有多通的线管装置5,多通的线管装置5为转动装置,其转动装置5设置在线管4的交接部位的线管4上。
图5是本发明实施例5的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底3围成封闭的多面体空腔模壳构件,上板1和周围侧壁2的外壁上设置有弯伏在其上的线管4,其模壳构件上设置有单通和多通线管装置5。
图6是本发明实施例6的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底3围成封闭的多面体空腔模壳构件,上板1的外壁上设置有弯伏在其上的线管4,其模壳构件的上板1上还设置有接线盒6和安装接线盒用的孔腔7。
图7是本发明实施例7的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底3围成封闭的多面体空腔模壳构件,上板1的外壁上设置有弯伏在其上的线管4,模壳构件的上板1上还设置有接线盒6和安装接线盒用的孔腔7,其下底3上也设置有接线盒6。
图8是本发明实施例8的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底3围成封闭的多面体空腔模壳构件,上板1的外壁上设置有弯伏在其上的线管4,其上板1上设置有多通的线管4。
图9是本发明实施例9的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底3围成封闭的多面体空腔模壳构件,上板1的外壁上设置有弯伏在其上的线管4,模壳构件内也设置有线管4,其模壳构件内的线管4将上板1、周围侧壁2和下底3拉结为一体。
图10是本发明实施例10的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底3围成封闭的多面体空腔模壳构件,上板1的外壁上设置有弯伏在其上的线管4,其模壳构件内的线管4连接有接线盒6。
图11是本发明实施例11的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底3围成封闭的多面体空腔模壳构件,上板1的外壁上设置有弯伏在其上的线管4,其下底3上设置有吊挂件9,图示吊挂件9为拉钩。
图12是本发明实施例12的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底3围成封闭的多面体空腔模壳构件,上板1的外壁上设置有弯伏在其上的线管4,下底3上设置有吊挂件9,其上板1、周围侧壁2和下底3内均含有增强物10,增强物10彼此伸入相邻的各构件的基体中锚固,图示增强物10为纤维网格布。
图13是本发明实施例13的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底3围成封闭的多面体空腔模壳构件,周围侧壁2的外壁上设置有弯伏在其上的线管4,其模壳构件内还同时设置有加强筋11、加劲杆12和加劲肋板13。
图14是本发明实施例14的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底3围成封闭的多面体空腔模壳构件,上板1的外壁上设置有弯伏在其上的线管4,其模壳构件的水平剖面形状为倒角多边形。
图15是本发明实施例15的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底3围成封闭的多面体空腔模壳构件,上板1的外壁上设置有弯伏在其上的线管4,其模壳构件上还同时设置有倒角15、凹槽16、凹坑17、凸台模块18和阳角20。
图16是本发明实施例16的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底3围成封闭的多面体空腔模壳构件,上板1的外壁上设置有弯伏在其上的线管4,其模壳构件上还同时设置有阴角14、倒角15、凹槽16和凸条19。
图17是本发明实施例17的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底3围成封闭的多面体空腔模壳构件,上板1和周围侧壁2的外壁上设置有弯伏在其上的线管4,其模壳构件的封闭空腔内设置有轻质材料21,图示轻质材料21为膨胀珍珠岩。
图18是本发明实施例18的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底3围成封闭的多面体空腔模壳构件,周围侧壁2的外壁上设置有弯伏在其上的线管4,其上板1为活动可拆卸的扣合盖板。
图19是本发明实施例19的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底3围成封闭的多面体空腔模壳构件,周围侧壁2的外壁上设置有弯伏在其上的线管4,其上板1和周围侧壁2的外表面为粗糙的外表面。
图20是本发明实施例20的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底3围成封闭的多面体空腔模壳构件,上板1的外壁上设置有弯伏在其上的线管4,其模壳构件上设置有定位构件22,图示定位构件22为支撑定位块。
图21是本发明实施例21的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底3围成封闭的多面体空腔模壳构件,上板1的外壁上设置有弯伏在其上的线管4,其模壳构件上设置有模壳构件之间彼此连接用的连接件23,图示连接件23为承插管件。
图22是本发明实施例22的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底3围成封闭的多面体空腔模壳构件,上板1的外壁上设置有弯伏在其上的线管4,其下底3伸出有挑边24。
图23是本发明实施例23的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底3围成封闭的多面体空腔模壳构件,周围侧壁2的外壁上设置有弯伏其上的线管4,下底3伸出有挑边24,其多个模壳构件通过挑边24连接成成组模壳构件,相邻模壳构件之间构成内肋模腔25,周围侧壁2上与下底3接触部位还设置有凹槽16。
图24是本发明实施例24的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底3围成封闭的多面体空腔模壳构件,上板1的外壁上设置有弯伏在其上的线管4,下底3伸出有挑边24,多个模壳构件通过挑边24连接成成组模壳构件,相邻模壳构件之间构成内肋模腔25,周围侧壁2上与下底3接触部位还设置有凹槽16,其内肋模腔25内还设置有间隔撑拉件26,图示间隔撑拉件26为杆件。
图25是本发明实施例25的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底3围成封闭的多面体空腔模壳构件,周围侧壁2的外壁上设置有弯伏在其上的线管4,下底3伸出有挑边24,多个模壳构件通过挑边24连接成成组模壳构件,相邻模壳构件之间构成内肋模腔25,周围侧壁2上与下底3接触部位还设置有凹槽16,其上板1上还设置有叠合层27。
图26是本发明实施例26的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底3围成封闭的多面体空腔模壳构件,上板1的外壁上设置有弯伏在其上的线管4,下底3伸出有挑边24,其上板1上设置有叠合层27。
图27是本发明实施例27的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底3围成封闭的多面体空腔模壳构件,上板1的外壁上设置有弯伏在其上的线管4,其上板1和周围侧壁2是由多层粘有胶凝材料的网状增强物10叠合胶结而成。
图28是本发明实施例28的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底3围成封闭的多面体空腔模壳构件,周围侧壁2的外壁上设置有弯伏在其上的线管4,其多个模壳构件相间排列,彼此之间由间隔撑拉件26连接成成组模壳构件,相邻模壳构件之间构成内肋模腔25。
(五)具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
本发明如附图所示,包括上板1、周围侧壁2、下底3,上板1、周围侧壁2、下底3围成封闭的多面体空腔模壳构件,其特征在于上板1或周围侧壁2的外壁上设置有至少一截弯伏其上的线管4,模壳构件上设置有接线盒6或接线用的孔腔7,上板1上设置有一通或多通的线管4。图1是本发明实施例1的结构示意图,各附图中,1为上板,2为周围侧壁,3为下底,4为线管,以下各附图中,编号相同的,其说明相同。如图1所示,上板1、周围侧壁2和下底3围成封闭的多面体空腔模壳构件,其上板1的外壁上设置有弯伏在其上的线管4。
本发明还在于所述的弯伏的线管4是从模壳构件内向模壳构件外伸出的。如图1所示,上板1、周围侧壁2和下底3围成封闭的多面体空腔模壳构件,上板1的外壁上设置有弯伏在其上的线管4,其弯伏的线管4是从模壳构件内向模壳构件外伸出的。
本发明还在于所述的弯伏的线管4为可转动的线管。如图4所示,上板1、周围侧壁2和下底3围成封闭的多面体空腔模壳构件,上板1的外壁上设置有弯伏在其上的线管4,其弯伏的线管4为可转动的线管。
本发明还在于所述的线管4上设置有单通或多通的线管装置5。图2是本发明实施例2的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底3围成封闭的多面体空腔模壳构件,上板1的外壁上设置有弯伏在其上的线管4,其线管4上设置有多通的线管装置5,图示多通的线管装置5为三通管。
本发明还在于所述的单通或多通的线管装置5为转动装置。图3是本发明实施例3的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底3围成封闭的多面体空腔模壳构件,上板1的外壁上设置有弯伏在其上的线管4,线管4上设置有多通的线管装置5,其多通的线管装置5为套筒转动装置。
本发明还在于所述的转动装置5设置在线管4的交接部位或模壳构件内的线管4上。图4是本发明实施例4的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底3围成封闭的多面体空腔模壳构件,上板1的外壁上设置有弯伏在其上的线管4,线管4上设置有多通的线管装置5,多通的线管装置5为转动装置,其转动装置5设置在线管4的交接部位的线管4上。
本发明还在于所述的模壳构件上设置有单通或多通线管装置5。图5是本发明实施例5的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底3围成封闭的多面体空腔模壳构件,上板1和周围侧壁2的外壁上设置有弯伏在其上的线管4,其模壳构件上设置有单通和多通线管装置5。
本发明还在于所述的模壳构件上设置有接线盒6或接线用的孔腔7。图6是本发明实施例6的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底3围成封闭的多面体空腔模壳构件,上板1的外壁上设置有弯伏在其上的线管4,其模壳构件的上板1上还设置有接线盒6和安装接线盒用的孔腔7。
本发明还在于所述的接线盒6上设置有线管4或转动装置5的接口8。如图6所示,上板1、周围侧壁2和下底3围成封闭的多面体空腔模壳构件,上板1的外壁上设置有弯伏在其上的线管4,模壳构件的上板1上还设置有接线盒6和安装接线盒用的孔腔7,其接线盒6上设置有和线管4相接合的接口8。
本发明还在于所述的下底3设置有接线盒6。图7是本发明实施例7的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底3围成封闭的多面体空腔模壳构件,上板1的外壁上设置有弯伏在其上的线管4,模壳构件的上板1上还设置有接线盒6和安装接线盒用的孔腔7,其下底3上也设置有接线盒6。
本发明还在于所述的上板1上设置有一通或多通的线管4。图8是本发明实施例8的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底3围成封闭的多面体空腔模壳构件,上板1的外壁上设置有弯伏在其上的线管4,其上板1上设置有多通的线管4。
本发明还在于所述的模壳构件内有线管4。如图8所示,上板1、周围侧壁2和下底3围成封闭的多面体空腔模壳构件,上板1的外壁上设置有弯伏在其上的线管4和多通的线管4,其模壳构件内也设置有线管4。
本发明还在于所述的模壳构件内的线管4将上板1、周围侧壁2、下底3拉结为一体。图9是本发明实施例9的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底3围成封闭的多面体空腔模壳构件,上板1的外壁上设置有弯伏在其上的线管4,模壳构件内也设置有线管4,其模壳构件内的线管4将上板1、周围侧壁2和下底3拉结为一体。
本发明还在于所述的模壳构件内的线管4连接有接线盒6。图10是本发明实施例10的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底3围成封闭的多面体空腔模壳构件,上板1的外壁上设置有弯伏在其上的线管4,其模壳构件内的线管4连接有接线盒6。
本发明还在于所述的下底3上设置有至少一个吊挂件或吊挂预埋件9。图11是本发明实施例11的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底3围成封闭的多面体空腔模壳构件,上板1的外壁上设置有弯伏在其上的线管4,其下底3上设置有吊挂件9,图示吊挂件9为拉钩。
本发明还在于上板1、周围侧壁2或下底3内含有增强物10,或者还有增强物10露出,或者增强物10彼此伸入相邻的各构件的基体中锚固。增强物10为丝、筋细长构件,或丝、筋细长构件编织或纺织的布和网,或无纺胶粘布、网,或片、条带,或上述二者以上组合,如增强物10可为钢筋、钢丝、钢筋网、钢丝网、纤维、纤维丝束、纤维网格布、无纺布、金属薄条带、有孔薄条带、包装带、编织带等中的至少一种。图12是本发明实施例12的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底3围成封闭的多面体空腔模壳构件,上板1的外壁上设置有弯伏在其上的线管4,下底3上设置有吊挂件9,其上板1、周围侧壁2和下底3内均含有增强物10,增强物10彼此伸入相邻的各构件的基体中锚固,图示增强物10为纤维网格布。
本发明还在于所述的模壳构件内设置有加强筋11、加劲杆12或加劲肋板13中的至少一个。图13是本发明实施例13的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底3围成封闭的多面体空腔模壳构件,周围侧壁2的外壁上设置有弯伏在其上的线管4,其模壳构件内还同时设置有加强筋11、加劲杆12和加劲肋板13。
本发明还在于所述的模壳构件的水平剖面或竖向剖面形状为长方形、正方形、多边形、波纹形或圆形。
本发明还在于所述的多边形为弧角多边形、倒角多边形或者多弧边形。图14是本发明实施例14的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底3围成封闭的多面体空腔模壳构件,上板1的外壁上设置有弯伏在其上的线管4,其模壳构件的水平剖面形状为倒角多边形。
本发明还在于所述的模壳构件上还设置有阴角14、倒角15、凹槽16、凹坑17、凸台模块18、凸条19、阳角20中的至少一个。图15是本发明实施例15的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底3围成封闭的多面体空腔模壳构件,上板1的外壁上设置有弯伏在其上的线管4,其模壳构件上还同时设置有倒角15、凹槽16、凹坑17、凸台模块18和阳角20。图16是本发明实施例16的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底3围成封闭的多面体空腔模壳构件,上板1的外壁上设置有弯伏在其上的线管4,其模壳构件上还同时设置有阴角14、倒角15、凹槽16和凸条19。
本发明还在于所述的阴角14、倒角15、凹槽16、凸条19自身或相互呈平行、正交、斜交或立交设置或形成网格。如图16所示,上板1、周围侧壁2和下底3围成封闭的多面体空腔模壳构件,上板1的外壁上设置有弯伏在其上的线管4,模壳构件上还同时设置有阴角14、倒角15、凹槽16、和凸条19,其所述的阴角14、倒角15、凹槽16、凸条19自身或相互呈平行、正交、斜交或立交设置或形成网格。
本发明还在于所述的模壳构件的封闭空腔内设置有轻质材料21。图17是本发明实施例17的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底3围成封闭的多面体空腔模壳构件,上板1和周围侧壁2的外壁上设置有弯伏在其上的线管4,其模壳构件的封闭空腔内设置有轻质材料21,图示轻质材料21为膨胀珍珠岩。
本发明还在于所述的上板1或周围侧壁2中的至少一个为或有可拆卸的活动部件。图18是本发明实施例18的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底3围成封闭的多面体空腔模壳构件,周围侧壁2的外壁上设置有弯伏在其上的线管4,其上板1为活动可拆卸的扣合盖板。
本发明还在于所述的模壳构件的上板1、周围侧壁2的外表面中的至少一个为拱壳形、波纹形、锯齿形、拉毛形或者糙面外表面。图19是本发明实施例19的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底3围成封闭的多面体空腔模壳构件,周围侧壁2的外壁上设置有弯伏在其上的线管4,其上板1和周围侧壁2的外表面为粗糙的外表面。
本发明还在于所述的模壳构件上设置有定位构件22。图20是本发明实施例20的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底3围成封闭的多面体空腔模壳构件,上板1的外壁上设置有弯伏在其上的线管4,其模壳构件上设置有定位构件22,图示定位构件22为支撑定位块。
本发明还在于所述的模壳构件上设置有模壳构件之间彼此连接的连接件23。图21是本发明实施例21的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底3围成封闭的多面体空腔模壳构件,上板1的外壁上设置有弯伏在其上的线管4,其模壳构件上设置有模壳构件之间彼此连接用的连接件23,图示连接件23为承插管件。
本发明还在于所述的下底3伸出有挑边24或露增强物10的挑边24。图22是本发明实施例22的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底3围成封闭的多面体空腔模壳构件,上板1的外壁上设置有弯伏在其上的线管4,其下底3伸出有挑边24。
本发明还在于所述的至少两个模壳构件通过挑边24连接成成组模壳构件,相邻模壳构件之间构成内肋模腔25,或者周围侧壁2上与下底3接触部位还设置有凹槽16。图23是本发明实施例23的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底3围成封闭的多面体空腔模壳构件,周围侧壁2的外壁上设置有弯伏其上的线管4,下底3伸出有挑边24,其多个模壳构件通过挑边24连接成成组模壳构件,相邻模壳构件之间构成内肋模腔25,周围侧壁2上与下底3接触部位还设置有凹槽16。
本发明还在于所述的内肋模腔25内设置有间隔撑拉件26。图24是本发明实施例24的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底3围成封闭的多面体空腔模壳构件,上板1的外壁上设置有弯伏在其上的线管4,下底3伸出有挑边24,多个模壳构件通过挑边24连接成成组模壳构件,相邻模壳构件之间构成内肋模腔25,周围侧壁2上与下底3接触部位还设置有凹槽16,其内肋模腔25内还设置有间隔撑拉件26,图示间隔撑拉件26为杆件。
本发明还在于所述的上板1或周围侧壁2或下底3或挑边24的至少一个上设置有叠合层27。图25是本发明实施例25的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底3围成封闭的多面体空腔模壳构件,周围侧壁2的外壁上设置有弯伏在其上的线管4,下底3伸出有挑边24,多个模壳构件通过挑边24连接成成组模壳构件,相邻模壳构件之间构成内肋模腔25,周围侧壁2上与下底3接触部位还设置有凹槽16,其上板1上还设置有叠合层27。
本发明还在于所述的上板1或周围侧壁2或下底3的至少一个上设置有叠合层27。图26是本发明实施例26的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底3围成封闭的多面体空腔模壳构件,上板1的外壁上设置有弯伏在其上的线管4,下底3伸出有挑边24,其上板1上设置有叠合层27。
本发明还在于所述的叠合层27上设置有线管4或接线盒6。如图26所示,上板1、周围侧壁2和下底3围成封闭的多面体空腔模壳构件,上板1的外壁上设置有弯伏在其上的线管4,下底3伸出有挑边24,上板1上设置有叠合层27,其叠合层27上设置有线管4。
本发明还在于所述的叠合层27为轻骨料砼层、加气砼层、水泥砂浆层、水泥纤维层、水泥钢丝网层、水泥砼层、钢筋砼层、塑料板、金属压型板或木胶板或竹胶板。如图26所示,上板1、周围侧壁2和下底3围成封闭的多面体空腔模壳构件,上板1的外壁上设置有弯伏在其上的线管4,下底3伸出有挑边24,上板1上设置有叠合层27,其叠合层27为轻骨料砼层。
本发明还在于所述的下底3为水泥砂浆或砼或轻质砼或聚合物砼或聚合物砂浆的下底,或者模壳构件的上板1或周围侧壁2的壁为水泥纤维或水泥纤维网或水泥钢筋网或水泥钢丝网或砼板或竹胶板或木胶板或塑料或金属压型板或轻质砼的壁。如图22所示,上板1、周围侧壁2和下底3围成封闭的多面体空腔模壳构件,上板1的外壁上设置有弯伏在其上的线管4,下底3伸出有挑边24,其下底3为钢丝网水泥砼的下底,上板1和周围侧壁2的壁为纤维网格布水泥砂浆制作的壁。
本发明还在于上板1、周围侧壁2或者下底3中的至少一个是由多层粘有胶凝材料的筋或网的增强物10叠合胶结而成。图27是本发明实施例27的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底3围成封闭的多面体空腔模壳构件,上板1的外壁上设置有弯伏在其上的线管4,其上板1和周围侧壁2是由多层粘有胶凝材料的网状增强物10叠合胶结而成。
本发明还在于所述的至少两个模壳构件相间排列,彼此之间由间隔撑拉件26连接成成组模壳构件,相邻模壳构件之间构成内肋模腔25。图28是本发明实施例28的结构示意图,上板1、周围侧壁2和下底3围成封闭的多面体空腔模壳构件,周围侧壁2的外壁上设置有弯伏在其上的线管4,其多个模壳构件相间排列,彼此之间由间隔撑拉件26连接成成组模壳构件,相邻模壳构件之间构成内肋模腔25。
本发明还在于所述的模壳构件上设置有搬运件28。如图25所示,模壳构件的挑边24上还设置有搬运件28,图示搬运件28为提手。
本发明实施时,先拌制水泥砂浆,在模具内制作一层水泥砂浆一层纤维网格布(或钢丝网),再一层水泥砂浆的多层叠合的由上板1和周围侧壁2围成的嵌固有线管4的开口模壳构件,同时其周围侧壁2在开口处伸出有纤维网格布或钢丝网增强物10,然后,在下底模具中制作钢丝网水泥砂浆下底板3,在下底板3未凝结硬化前,将开口模壳构件的开口边与下底板3相连接,同时将伸出的纤维网格布或钢丝网增强物10锚固在下底板3内,待凝结硬化后,养护至规定龄期,即得带弯伏线管4的永久模壳构件。