CN100454170C - 具有木素磺酸掺杂的聚苯胺的可成像接缝带 - Google Patents
具有木素磺酸掺杂的聚苯胺的可成像接缝带 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100454170C CN100454170C CNB2005100641603A CN200510064160A CN100454170C CN 100454170 C CN100454170 C CN 100454170C CN B2005100641603 A CNB2005100641603 A CN B2005100641603A CN 200510064160 A CN200510064160 A CN 200510064160A CN 100454170 C CN100454170 C CN 100454170C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- image
- substrate
- band
- seam
- toner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229920000767 polyaniline Polymers 0.000 title claims abstract description 21
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 title abstract description 6
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 title abstract description 4
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims abstract description 61
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 42
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000011161 development Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 claims description 38
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 claims description 18
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 7
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 abstract description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 19
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 19
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 17
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 17
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 17
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 17
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 16
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 16
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 16
- 108091008695 photoreceptors Proteins 0.000 description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 description 15
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 12
- 239000004425 Makrolon Substances 0.000 description 11
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 11
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 10
- 238000010023 transfer printing Methods 0.000 description 9
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 8
- 239000011231 conductive filler Substances 0.000 description 7
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 7
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 description 6
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 5
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 5
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 5
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 5
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 4
- 229920000402 bisphenol A polycarbonate polymer Polymers 0.000 description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 4
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 4
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylacetamide Chemical compound CN(C)C(C)=O FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 3
- 238000007600 charging Methods 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 3
- 229940113088 dimethylacetamide Drugs 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 3
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 3
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001730 Moisture cure polyurethane Polymers 0.000 description 2
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000006664 bond formation reaction Methods 0.000 description 2
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 2
- JMFRWRFFLBVWSI-NSCUHMNNSA-N coniferol Chemical compound COC1=CC(\C=C\CO)=CC=C1O JMFRWRFFLBVWSI-NSCUHMNNSA-N 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 2
- ANSXAPJVJOKRDJ-UHFFFAOYSA-N furo[3,4-f][2]benzofuran-1,3,5,7-tetrone Chemical compound C1=C2C(=O)OC(=O)C2=CC2=C1C(=O)OC2=O ANSXAPJVJOKRDJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 2
- 238000007755 gap coating Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 2
- 235000019357 lignosulphonate Nutrition 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- GRVDJDISBSALJP-UHFFFAOYSA-N methyloxidanyl Chemical group [O]C GRVDJDISBSALJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- 239000004431 polycarbonate resin Substances 0.000 description 2
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HLBLWEWZXPIGSM-UHFFFAOYSA-N 4-Aminophenyl ether Chemical compound C1=CC(N)=CC=C1OC1=CC=C(N)C=C1 HLBLWEWZXPIGSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102000000584 Calmodulin Human genes 0.000 description 1
- 108010041952 Calmodulin Proteins 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001391944 Commicarpus scandens Species 0.000 description 1
- 229920001634 Copolyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920004142 LEXAN™ Polymers 0.000 description 1
- 229920004313 LEXAN™ RESIN 141 Polymers 0.000 description 1
- 239000004418 Lexan Substances 0.000 description 1
- 241000736199 Paeonia Species 0.000 description 1
- 235000006484 Paeonia officinalis Nutrition 0.000 description 1
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004695 Polyether sulfone Substances 0.000 description 1
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N Vinyl ether Chemical compound C=COC=C QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 229910001870 ammonium persulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- MMCPOSDMTGQNKG-UHFFFAOYSA-N anilinium chloride Chemical compound Cl.NC1=CC=CC=C1 MMCPOSDMTGQNKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical class C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000005341 cation exchange Methods 0.000 description 1
- HGAZMNJKRQFZKS-UHFFFAOYSA-N chloroethene;ethenyl acetate Chemical compound ClC=C.CC(=O)OC=C HGAZMNJKRQFZKS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 description 1
- 229940119526 coniferyl alcohol Drugs 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000003618 dip coating Methods 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000009881 electrostatic interaction Effects 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 229920006332 epoxy adhesive Polymers 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- UHPJWJRERDJHOJ-UHFFFAOYSA-N ethene;naphthalene-1-carboxylic acid Chemical compound C=C.C1=CC=C2C(C(=O)O)=CC=CC2=C1 UHPJWJRERDJHOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007046 ethoxylation reaction Methods 0.000 description 1
- 125000001153 fluoro group Chemical group F* 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 238000007499 fusion processing Methods 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920002037 poly(vinyl butyral) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920001230 polyarylate Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 229920006393 polyether sulfone Polymers 0.000 description 1
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 description 1
- 229920005644 polyethylene terephthalate glycol copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 235000013824 polyphenols Nutrition 0.000 description 1
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229940098458 powder spray Drugs 0.000 description 1
- 230000037452 priming Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 108020003175 receptors Proteins 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 239000011877 solvent mixture Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000006277 sulfonation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
- 150000003673 urethanes Chemical class 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/14—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base
- G03G15/16—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer
- G03G15/1665—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer by introducing the second base in the nip formed by the recording member and at least one transfer member, e.g. in combination with bias or heat
- G03G15/167—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer by introducing the second base in the nip formed by the recording member and at least one transfer member, e.g. in combination with bias or heat at least one of the recording member or the transfer member being rotatable during the transfer
- G03G15/1685—Structure, details of the transfer member, e.g. chemical composition
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
Abstract
一种具有含第一粘合剂和一种木素磺酸掺杂的聚苯胺分散体的衬底,以及一种在记录介质上形成图像的成像装置,并具有一种在其上接收静电潜像的保留电荷的表面,一种向保留电荷的表面施加调色剂以将所述静电潜像显影在所述保留电荷的表面而形成显影的调色剂图像的显影元件,一种将显影图像从保留电荷的表面转印到复印衬底上的转印元件,并且该转印元件含有第一粘合剂和一种木素磺酸掺杂的聚苯胺分散体的衬底的,以及还有一种将所述显影图像熔合到复印衬底层上的定影元件。
Description
背景技术
本申请公开了一种中间转印元件,其为带状,可以为有接缝的或无缝的。中间转印元件可以用于电子静态成像仪器中,例如静电复印机、像上成像仪器、数字仪器等中。在有关接缝带的实施方案中,图像可以在带的接缝处转印,而很少或不会出现由于接缝而导致的印刷缺陷。在实施方案中,公开了包括分散于粘合剂中的导电填料的静电印刷元件的可成像接缝中间转印带。在一个实施方案中,粘合剂为聚合物并且导电填料为木素磺酸掺杂的聚苯胺。在实施方案中,带的缝接可以通过溶剂或超声波焊接或通过粘接形成。在实施方案中,电导率随着掺杂水平激增的问题可以避免或得以有效地抑制,并且工艺控制更加稳固。并且在实施方案中,无需用胶水和/或胶带来缝接带,可以通过超声波焊接来形成带。
在典型的静电成像复印设备中,例如在使用感光元件的电子照相成像系统中,将需要复印的原像的光图像以静电潜像的形式记录在光敏元件上,然后通过使用显影剂混合物使该潜影可见。在这种静电成像仪器中使用的一种显影体系为干显影剂,其包括载体珠粒、调色剂颗粒、电荷控制剂,并混有润滑剂颗粒。通常,调色剂由热塑性树脂和合适的着色剂,例如染料或颜料组成。使显影剂材料与在光敏成像元件上形成的静电潜影接触,并且其上的有色着色剂颗粒沉积于图形构形中。
记录在成像元件上的显影的调色剂图像经由中间转印元件转印到图像接收衬底上,例如纸上。可以通过加热和/或加压首先将调色剂颗粒转印到中间转印元件上,或更通常的是,可以通过成像元件和中间转印元件之间的电势将调色剂成像颗粒静电转移到中间转印元件。在将调色剂转印到中间转印元件后,然后将其转印到图像接收衬底,例如通过加热和/或加压,或静电引力使衬底与中间转印元件上的调色剂图像接触。
转印元件可以在最适当的处理速率下实现高通量。在四色影印机或打印机体系中,转印元件也改善了最终彩色调色剂成像的配准。在这种体系中,由蓝绿色、黄色、深红色和黑色组成的四种组成色可以同时显色到一个或多个成像元件上,并且配准转移到中转站的转印元件上。
在静电印刷和复印机中,其中调色剂图像从中间转印元件转移到图像接收衬底上,所希望的是,调色剂颗粒基本上100%地由中间转印元件转移到图像接收衬底上。如果没有完全转移到图像接收衬底,则导致图像降级和低分辨率。由于当彩色图像没有从中间转移元件完全转移时,将会出现所不希望的最终色彩的品质降低,因此当图像处理涉及产生全色图象时,尤其需要完全的转移。
由于其突出的机械强度和热稳定性,并且其对许多化学制品良好的稳定性,聚酰亚胺衬底转移元件适于高性能应用。然而,制造无缝聚酰亚胺带的高成本导致了接缝带的引入。即使是使用市售的底漆,具有最佳机械和化学性能的聚酰亚胺也通常在接缝处显示出差的粘附力。此外,聚酰亚胺材料显示出相对高的表面能和高摩擦力,这减少了调色剂在刺穿和输出应用中的传输效率。为了得到较高的调色剂传输效率,通常需要较高的电场以转移调色剂,并且使用各种昂贵的除尘装置以除去没有转移的残余调色剂。此外,用于当前可成像接缝中间转印带生产的衬底,例如聚酰亚胺,具有较高的表面电阻系数,其降低了用来连接接缝的胶粘剂的电范围并引起调色剂紊乱。同时,由于对接缝结合区域进行的超精加工磨光,因而可成像接缝的接缝断裂强度可以相对降低。如果处置不当,这些接缝就会易碎并且易于被损坏。
上述许多问题已经通过在其中引入分散有炭黑和聚苯胺填料的聚酰亚胺带而得以解决。然而,这种带虽然在功能方面是首选的,却不能通过便利的超声波缝焊方法制备。因此,在带制造过程中使用拼图板切口法(puzzle cut)进行接缝。在活动带在正常的机器运行条件下循环期间,当带弯曲或卷曲在带支撑组件的滚轴上时,拼图板切口接合本身不具有维持带结合的强度。因此需要使用胶水或粘合剂,其以胶带的形式用于接缝接点的上或下部位,以持久地确保拼图板切口的配对,并且防止活动带在机器中运行期间发生接缝的松裂。然而,使用胶带以持久地确保拼图板切口接缝连接处实际上增加了接缝的厚度,由此需耗时进行昂贵的抛光处理以减少其厚度并提供光洁度。
对于含有分散于其中的聚苯胺和炭黑填充剂的挤塑聚酰亚胺带的另一个严重问题是,作为聚苯胺和炭黑的载体,其对于电导率具有过度的依赖性。带,例如中间转印带,需要具有整体电阻率相当密实的窗口(tight window)。结果是难于进行质量和生产控制,包括由于其内在难以在缝接粘合剂和聚酰亚胺带整体之间提供优良的电学性质的匹配,而在印刷中出现暗一明花瓣(dark-light petals)。
发明概述
实施方案包括一种用于在记录介质上形成图像的成像装置,其包括一个在其上接收静电潜像的保留电荷的表面;一种显影元件,其向保留电荷的表面施加调色剂以显影该静电潜像,从而在该保留电荷的表面形成显影调色剂图像;一个中间转印带,其将显影调色剂图像从保留电荷的表面转印到复印衬底,其中中间转印带包括含有第一粘合剂和木素磺酸掺杂的聚苯胺分散体的衬底,和一种将显影的调色剂图像融合到复印衬底上的定影元件。
此外,实施方案包括一种带,其包括含有第一粘合剂和木素磺酸掺杂的聚苯胺分散体的衬底。
此外,实施方案包括一种用于在记录介质上形成图像的成象装置,其包括一个在其上接收静电潜像的保留电荷的表面;一种显影元件,其向记忆电荷的表面施加调色剂以显影该静电潜像以在该保留电荷的表面形成显影调色剂图像;一个中间转印带,其将显影调色剂图像从保留电荷的表面转印到复印衬底,其中中间转印带包括一种含有聚酰亚胺和木素磺酸掺杂的聚苯胺分散体的衬底,和一种将显影调色剂图像融合到复印衬底的定影元件。
附图简述
图1为对静电成像装置的刻画。
图2为包括中间转印带的转印系统实施方案的放大图。
图3为带结构和接缝的实施方案的放大图。
图4为示意粘合剂和衬底中填充剂的分散状态的带的实施方案的部分放大俯视图。
图5为示意拼图板切口接缝的带的另一实施方案的部分放大俯视图。
发明详述
在实施方案中,转印元件为中间转印元件,如带、片、轧辊或薄膜,可用于静电复印机,包括数字仪器、像上成像(image on image)仪器等。然而,此处含有分散于粘合剂中的木素磺酸掺杂的聚苯胺(以下简称“Ligno-PANi”)填充剂的带可以用作带、轧辊、drelts(通过将软带绕过刚性滚筒使滚筒和带之间交叉)等,用于多种不同工艺和元件,例如转印元件、中间转印元件等。此外,此处的带可以用于液态和粉末静电复印机构造。
参考图1,在典型的静电成像复印装置中,将要的复印原像的光图像以静电潜像的形式记录在光敏元件上,并且随后通过使用验电的(electroscopic)热塑性树脂微粒(其通常称为调色剂)使所述静电潜像可见。具体地说,光感受器10通过充电器12在其表面充电,充电器12的电压由电源11提供。光感受器10然后暴光于光学系统或图象输入装置13,例如激光器和发光二极管而成像,以在其上形成静电潜像。通常,静电潜像通过与从显影剂位置14引入的显影剂组合物接触而显影。显影可以通过使用磁性刷、粉末喷雾(powder cloud),或其它已知的显影方法来进行。
在成像构造中,在调色剂颗粒沉积在光感受器10的光电导表面上之后,其通过转印装置15转印到复印纸16上,可以通过静电转印或可以加压转印。或者,显影图像可以首先转印到中间转印元件(没有示出)上,然后再转印到复印纸16上。
在显影图像转印完成后,复印纸16前进到融合位置19,在图1中表示为热熔化和压力辊,在此通过使复印纸16通过融合元件20和加压元件21之间,将显影图像融合到复印纸16上,由此形成持久的图像。融合也可以通过其它融合元件实现,例如通过与压力辊在压力下接触的融合带、与压力带接触的融合辊或其它类似的系统实现。在转印后,光感受器10前进到清洁位置17,在此使用刮刀22(如图1所示)、刷子或其它清除方式将所有残留在光感受器10中的调色剂清除。
图2为含有中间转印元件的图像显影体系的示意图。图2表示了另一实施方案,并描绘了包括设置在成像元件10和转印辊6之间的中间转印元件2的转印装置15。成像元件10的例子为光感受器滚筒。然而,其它合适的成像元件可以包括其它静电成像感受器,例如离子成像带和滚筒、电子照相带等。
在图2所示的多重图象体系中,每个转印的图像首先通过成像位置12以潜影的形式形成在成像滚筒上。然后每个图像在显影位置13显影成调色剂图像并转印到中间转印元件2。或者在另一种方式中,每个图像可以形成在光感受器滚筒10上,显影并配准转印到中间转印元件2上。多重图像体系可以为彩色复印体系。在彩色复印体系中,被复印的图像的每种颜色形成在光感受器滚筒上。每个彩色图像显影并转印到中间转印元件2上。如上所述,每个彩色图像可以形成在滚筒10上并随后显影并转印到中间转印元件2上。在另一种方法中,图像的每种颜色可以形成在光感受器滚筒10上,显影并配准转印到中间转印元件2上。
当潜像形成位置12在光感受器滚筒10上形成潜像之后,并且当光感受器的潜像在显影位置13显影后,由于光感受器滚筒10带有与调色剂颗粒4电性相反的电荷5,来自显影位置13的带电的调色剂微粒4被吸引并附着在光感受器滚筒10上。在图2中,示出了调色剂颗粒带有负电荷,并且示出了光感受器滚筒10带有正电荷。根据所使用的调色剂和机器的性质不同,这些电荷可以是相反的。在一个实施方案中,调色剂还可以存在于液态显影剂中。然而在某些实施方案中,调色剂可用于干式显影体系中。
设置在与光感受器滚筒10相对位置的偏心转印辊6具有比光感受器滚筒10的表面更高的电压。如图2所示,偏心转印辊6向中间转印元件2的背面7充正电荷。在本发明的另一实施方案中,可以使用电晕放电或任何其它的充电方式来给中间传送元件2的背面7充电。
通过中间转印元件2的背面7的正电荷9,带负电的调色剂微粒4被吸引到中间转印元件2的正面8。
图3表示中间转印带30的一个实施方案的实例。所示的带有接缝31的转印带30通过双轧辊带支撑组件被环绕和支撑。图示的接缝31为拼图板切口接缝带的实施方案的一个实例。该带设定在适当的位置上并利用带支撑组件的轧辊32进行转动。应当注意到,当带30位于一个平面上时,无论其为水平或垂直平面,在二维平面上都存在接缝31的机械连锁关系。当如图3所示的接缝与带的两个平行的侧面垂直时,应该理解的是其还可以相对于平行的侧面成一定角度或倾斜。这可以使体系中产生的所有干扰更均匀地分布,并且使得施加在每个配套元件或节点上的力减小。
在实施方案中,此处的带可以为接缝带或无缝带。在有缝带的实施方案中,形成的接缝具有薄和光滑的剖面,具有增强的强度、改善的柔韧性和延长的机械寿命,并且具有与大多数带相匹配的导电率以保证用于有效成像的电连续性。在一个实施方案中,带的末端可以通过带材料的末端之间的几何关系保持在一起,通过混乱的切口固定在一起。或者,可以存在重叠、连锁的缝元件。拼图板切口接缝可以具有不同的结构,然而其中一种是接缝的两个尾端通过没有增加接缝厚度的拼图板方式互相连接。具体地说,在实施方案中,相配的元件包括第一凸起和几何定向排列的第二插孔,以使第一末端的第二插孔接受第二末端上的第一凸起,并且其中第一末端上的第一突起被第二末端上的第二插孔所接受。在带的两个相连的末端上相配的元件之间的接缝具有切口、空隙或裂缝,并且裂缝可以用根据本发明的粘合剂填充。拼图板切口模型的相对表面被结合或连接在一起,以使柔性接缝带基本上起环形带的作用。在实施方案中,带提供了改善的接缝质量和光滑度,并且在带的接缝和相邻的部分之间基本上没有厚度差异。
在实施方案中,接缝和带的其它部分(无缝或带的主体部分)之间的高度差异基本上为零,或为约0-约25微米,或为约0.0001-约10微米,或为约0.01-约5微米。在实施方案中,如果在接缝和相邻的无缝部分之间存在高度差异,则其可以是锥形或非凸起的,并且可以通过超声或溶剂熔焊。
使用的带的例子表示在图3和4中。拼图板切口接缝带30包括衬底60(相应地如图4中所示),在实施方案中,该衬底含有Ligno-PANi填充剂61分散体。如图4所示,在实施方案中,接缝带30含有具有设置和填充在带的相配末端的接缝元件64和65之间的切口或裂缝63处的粘合剂63,以产生粘合剂粘合的接缝接合点。在实施方案中,接缝缝隙的尺寸通常可以为约25-约35微米。在一个实施方案中,导电填充剂62(例如Ligno-PANi)分散或包含在粘合剂中。虽然可以使用任何合适的导电填充剂62,Ligno-PANi可以为粘合剂中的填充分散体。如果需要,可以将任选的外涂层66设置在衬底60和接缝31上。外涂层可以含有导电填充剂67。导电填充剂61任选地被分散或包含在衬底中,导电填充剂67任选地被分散或包含在外涂层中,任选地被含有或分散于粘合剂中的填充剂62可以相同或不同,并且可以包括Ligno-PANi。
在接缝带的实施方案中,粘合剂可以存在于接缝之间,并且位于拼图板切口元件之间的缝隙中以得到约0.0001-约50微米的厚度。粘合剂粘合接缝的厚度需通过额外的超精加工机械抛光工艺进一步减少到零,以适于可成像接缝作用中物理和电气连续性的需要。如具有交错拼图板切口接缝31的实施方案所示,粘合剂存在于拼图板切口元件之间并填充图5的接缝缝隙57。
可以使用各种粘合剂。粘合剂中合适的第二粘合剂的例子包括氟代的聚合物粘合剂和聚氨酯粘合剂,例如氟化氨基甲酸乙酯(例如基于氟乙烯乙烯基醚的聚氨酯、氟化环氧聚氨酯、氟化丙烯酸聚氨酯等);共聚酯粘合剂;聚乙烯醇缩丁醛粘合剂;环氧树脂粘合剂;聚酰亚胺粘合剂,例如聚苯胺填充的聚酰亚胺;聚酰胺粘合剂,例如DHTBD填充的以及其它高温粘合剂,例如酚醛树脂腈,等。这些用于粘合剂制剂的聚合物可被认为是第二粘合剂。粘合剂可以包括填料,例如聚合物填充剂、金属填充剂、金属氧化物填充剂、碳填充剂、Ligno-PANi和其它第二粘合剂中分散或含有的填充剂。
在接缝带的制造实施方案中,可以通过任何合适的方式将粘合溶液填充到衬底连接元件之间的缝隙中而制备接缝带,合适的方式包括棉花端头涂药器、液体喷雾器、喷胶器和其它已知的方式。或者,粘合剂可以包括成膜热塑性聚合物粘合剂,其为引入到相配的拼图板切口末端的固体层,通过在粘合带上进行加热/加压处理由此迫使粘合剂流动并填充到缝隙中以粘合该接缝而实现。粘合剂位于接缝元件之间,并且使用已知方法对接缝元件进行组装和粘合,其它方法例如公开在2001年4月11日申请的题为“Flashless Hot Melt Bonding ofAdhesives for Imageable Seamed Belts”共同待审美国专利申请系列号09/833,964中。这篇文献的内容全文引用于此作为参考。
在制造带之前,可以将任选的外层设置在卷幅物料(web stock)上,或者将任选的中间层设置在卷幅物料(web stock)上。在另一接缝带的实施方案中,可以使用各种普通涂层方法,例如辊式涂布、间隙涂布(gap coating)、喷涂、浸涂、流涂等将外层仅仅施加到带的接缝区域。或者,可以使用层积(lamination)方法向卷幅物料(webstock)或带施加外层。
在某些实施方案中,所述的带没有接缝。
所述的带包括含有Lingo-PANi填充剂分散于其中的第一粘合剂。
第一粘合剂可以为具有足够强度的用于机器的合适的聚合物,该聚合物需要缠绕轧辊许多圈。合适的聚合物的例子包括聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚醚(例如聚醚砜、聚醚酮醚等)、聚烯烃,例如聚乙烯(例如聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对萘二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯二醇(PETG)、聚(对苯二酸1,4-亚环己基二亚甲基酯,等)、聚苯乙烯、聚丙烯酸酯、聚氨酯、聚苯硫醚、聚酰亚胺(例如聚酰胺酰亚胺,以及市售的购自杜邦的KJ和购自韦斯特莱克塑料公司(Westlake Plastics)的和购自GE的)等,及其混合物。
在某些实施方案中,聚碳酸酯第一粘合剂可以为双酚A型聚碳酸酯材料,例如具有约35,000-约40,000的分子量的购自通用电气公司的名为LEXAN 145的聚(碳酸4,4′-异亚丙基-二亚苯基酯),和具有约40,000-约45,000的分子量的同样购自通用电气公司的名为LEXAN141的聚(碳酸4,4′-异亚丙基-二亚苯基酯)。具有约50,000-约120,000分子量的双酚A型聚碳酸酯树脂为购自Farben FabrickenBayer A.G.公司的MAKROLON。具有约20,000-约50,000分子量的较低分子量的双酚A型聚碳酸酯树脂为购自Mobay化学公司的MERLON。其它有价值的聚碳酸酯为聚(4,4-二苯基-1,1′-环己烷碳酸酯)和聚(碳酸4,4′-异亚丙基-3,3′-二甲基-二苯基酯),两者均为成膜型热塑性聚合物。这最后两种聚碳酸酯为改性双酚A型聚碳酸酯。它们可购自三菱化学公司。
上述的聚合物粘合剂为热塑性粘合剂,并且可以挤塑成卷(web)状,然后切成适当大小的薄板用于带的制造,然而某些可溶于常用的有机溶剂或溶剂混合物。因此对于可以溶于溶剂中的那些粘合剂,可以通过溶剂将切片的两末端熔接成接缝带而方便地形成带。可以将这些末端切成任意合适的配对形式,例如通过拼图板切口(puzzle-cut)或削切(skive-cut)方式。溶剂焊接方法使得材料具备了更突出的粘合性。热塑性聚酰亚胺,例如KJ和为具有增强的机械性能和热性能的聚合物。这些聚合物完全不溶于有机溶剂中,然而可以挤出成型为卷幅物料(web stock),并通过超声波缝焊接制成带。
Ligno-PANi为导电颗粒,其可以以分散体的形式而方便地引入到聚合物粘合剂,例如上述粘合剂中,以得到预期的卷幅物料(webstock)的导电率。优点包括:卷幅物料(web stock)制剂易于分散剂聚合物粘合剂材料基质中,以得到电导率对填料的浓度依赖性更少的有缝或无缝带。其它优点包括无需使用胶带或胶水粘合剂。此外,优点还包括该带可以被溶解或超声波溶焊。
Ligno-PANi的细节公开在文献中,包括美国专利US 5,968,417,其全部内容被引用于此作为参考。简单地说,Ligno-PANi为导电颗粒,其包括接枝到磺化木素上的聚苯胺链。Ligno-PANi为木素磺酸掺杂的聚苯胺,其可以通过如下过程在实验室中制备:将乙氧基化木素磺酸的钠盐水溶液通过质子化Dowex-HCR-W2阳离子交换柱以得到木素磺酸,将木素磺酸进一步与苯胺反应以得到木素磺酸苯胺盐,最后在过硫酸铵的存在下氧化聚合以形成导电的木素磺酸掺杂的聚苯胺的绿色粉末。
Ligno-PANi为木素磺酸掺杂的聚苯胺。木素为高等植物木结构的主要成分。木素包括由松柏醇和芥子醇聚合而得到的结构。木素还可以包括例如羟基、甲氧基和羧基的官能团。木素磺酸盐为磺化木素或多芳基磺酸,其可以高度地溶于水。木素磺酸盐可以用作分散剂、粘合剂、乳液稳定剂、络合剂以及其它应用。木素磺酸盐聚合物的芳环可以包括各种官能团,例如羟基、甲氧基和羧基,其可以在聚合后交联。木素磺酸盐还包括多个磺酸基,其可以用来掺杂聚合物。Ligno-PANi为具有氧化还原活性、高可分散性、可交联的填料,并可以并入到各种粘合剂中。Ligno-PANi可购自NASA。磺化的多芳基化合物可以通过离子或共价键,也可通过静电相互作用,例如氢键而附着到直链的共轭π-体系上。Ligno-PANi的分子量可以为约5,000-约200,000,或约10,000-约100,000,或约15,000-约50,000。分散在各种聚合物中的Ligno-PANi可为卷幅涂覆(web-coated)或挤出成型的。当颗粒形状近似于球状时,制备的Ligno-PANi分散体具有约1.9-约2.5微米直径的平均粒度。然而,如果需要小于该范围的更小Ligno-PANi粒径,可以通过颗粒分类技术得到。
在某些实施方案中,Ligno-PANi具有如下通式I:
在其它实施方案中,Ligno-PANi具有如下通式II:
基于80微米厚的带,调色剂的转印性能的表面电阻系数可以是约102-约1015ohm/sq,或是约108-约1014ohm/sq。调色剂的转印性能的表面电阻系数可以为约108-约1012ohm/sq,或是约1010-约1011ohm/sq。如果为接缝带,当形成的带和带的接缝具有相同或基本上相同的电阻时,调色剂在接缝上的转印效率与其在带上的转印效率相同或基本上相同。这种在接缝上的转印实质上在复印打印输出中起到了无缝或基本上无缝的作用。
Ligno-PANi以以占固体总重量的约1-约50重量%,或约5-约20重量%,或约6-约10重量%的量以分散体的形式存在于中间转印元件的聚合物粘合剂中。此处的固体总量指的是存在于基底、层或粘合剂中的固体(例如粘合剂、填充剂、Ligno-PANi以及其它固体)的量。如果带的接缝通过粘合形成,Ligno-PANi分散体可以以占固体总量的约1-约50重量%,或约5-约20重量%,或约8-约10重量%的量存在于粘合剂中,以提供有效的电气连续性。
实施例
实施例1
使用已知涂布层的对比实施例
柔性绝缘衬底层通过如下制备:首先将10克成膜双酚A型聚碳酸酯(分子量约120,000、购自Farben Fabricken Bayer A.G.公司的MAKROLON 5705的聚(碳酸4,4′-异亚丙基-二亚苯基酯)溶解于玻璃容器内的90克二氯甲烷中,得到一种10重量%的溶液。其次,通过标准手工涂布方法和使用20-密耳间隙的Bird涂布机将这种MAKROLON溶液涂布到9英寸×12英寸的双向拉伸热塑性聚酯支撑薄板(PET,MELINEX,购自ICI Ameicas公司)上,厚度为10密耳(254微米)。第三,接着将如此作用后的湿涂层在增压空气的烘箱中于257(125℃)干燥,生成一种约75微米干燥厚度的MAKROLON涂层。该涂层易于从厚PET支撑板上脱离,从而得到一种绝缘MAKROLON基底对照物。
实施例2
制备在中间转印带涂层中含有Ligno-PANi的聚碳酸酯
除了通过高剪切叶片式机械分散搅拌机将不同量的Ligno-PANi(木素磺酸掺杂的聚苯胺导电颗粒,购自Seegott公司)分散到各个溶液中,使用与实施例1所述相同的方法和相同的原料制备四份MAKROLON涂层溶液,得到四份均匀的涂层制剂。再次通过手工涂布和使用20-密耳间隙的Bird涂布机将每份如此制备的涂布制剂涂布到四个单独的9英寸×12英寸的PET支撑薄板上。在257(125℃)的高温干燥后,在四个单独的半导体MAKROLON涂布基材上得到5、10、20和30wt%四种含量的Ligno-PANi分散体。
实施例3
制备含有Ligno-PANi填充中间转印带基底的聚酰亚胺
半导体聚酰亚胺基底的制备也可以通过如下所述的以下方法进行。
将均苯四酸二酐(PMDA)溶解于二甲基乙酰胺(DMAc)中以形成第一溶液。
将4,4′-氧代双苯胺(ODA)溶于DMAc中形成第二溶液。
将第一溶液和第二溶液混和以得到目标溶液。
向所得溶液中加入预定量的Ligno-PANi,同时使用高剪切叶片式机械分散搅拌机得到均匀分散的预聚物溶液;和
将制备的预聚物溶液施加在玻璃表面上,然后在最高达到300℃的高温下干燥该湿涂层以引发酰亚胺化反应,固化和硬化该涂层。所得产物为用于中间转印带的半导体聚酰亚胺基底。
实施例4
聚碳酸酯和Ligno-PANi填充剂在中间转印带涂层中的电导率测试
使用Hiresta Device测定根据本发明的实施例1和2制备的四个半导体MAKRLON基底的电导率(或者电阻系数),并且使用MAKROLON基底对照物用于对比。在1,000V的外加电势和7毫米间隙下测定的作为表面电阻系数的结果列于如下表1中。
表1
MAKRLON基底 | 表面电阻率 |
Ligno-PANi分散体 | ohms/sq |
对照物(0%wt) | 1.02×10<sup>17</sup> |
5%wt | 8.6×10<sup>14</sup> |
10%wt | 1.1×10<sup>13</sup> |
20%wt | 1.2×10<sup>11</sup> |
30%wt | 1.0×10<sup>8</sup> |
表1中的数据表明:电气绝缘成膜聚合物,例如聚碳酸酯或聚酰亚胺等聚合物粘合剂,可以通过在其聚合母体中引入Ligno-PANi分散体而变得易于导电。通过改变ligno-PANi分散体在MAKROLON中的重量百分数,具有Ligno-PANi分散体的MAKROLON基底可以方便地达到适于中间转印带(ITB)制备的预期的半导电性范围。另外,具有约160℃的Tg的MAKROLON为适于ITB应用的基底,其通常在常规机械调色剂图象转印和约120℃的熔融温度下发挥作用。
尤其值得一提的是,如果机械调色剂的图象转印和熔化过程需要远远超过120℃的更高温度,则Ligno-PANi负载的聚酰亚胺将会更好地发挥作用。
Claims (3)
1.一种用于在记录介质上形成图像的成像装置,包括:
一个保留电荷表面,用以在其上接收静电潜像;
一个显影元件,用以将调色剂施加到所述保留电荷的表面,以将所述静电潜像显影在所述保留电荷的表面上而形成显影的调色剂图像;
一个中间转印元件,用以将显影的调色剂图像从保留电荷的表面转印到复印衬底上,其中所述的中间转印元件包括含有第一粘合剂和木素磺酸掺杂的聚苯胺分散体的衬底;
一个定影元件,用以将所述显影的调色剂图像熔合到所述的复印衬底上。
2.根据权利要求1所述的成像装置,其中所述木素磺酸掺杂的聚苯胺以占固体总量的约1-约50重量%的量存在于衬底中。
3.静电成像复印设备中的带有接缝的中间转印带(30),其包括含有第一粘合剂和一种木素磺酸掺杂的聚苯胺分散体的衬底。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US10/825,453 US7031647B2 (en) | 2004-04-14 | 2004-04-14 | Imageable seamed belts with lignin sulfonic acid doped polyaniline |
US10/825453 | 2004-04-14 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1684008A CN1684008A (zh) | 2005-10-19 |
CN100454170C true CN100454170C (zh) | 2009-01-21 |
Family
ID=35096403
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB2005100641603A Expired - Fee Related CN100454170C (zh) | 2004-04-14 | 2005-04-13 | 具有木素磺酸掺杂的聚苯胺的可成像接缝带 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7031647B2 (zh) |
JP (1) | JP4486906B2 (zh) |
CN (1) | CN100454170C (zh) |
Families Citing this family (70)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006023707A (ja) * | 2004-06-08 | 2006-01-26 | Canon Inc | 転写材担持部材、中間転写部材およびこれを用いた画像形成装置 |
JP4730232B2 (ja) * | 2006-07-05 | 2011-07-20 | 株式会社日立製作所 | 基板への導電パターン形成装置および導電パターン形成方法 |
US7976658B2 (en) * | 2006-08-14 | 2011-07-12 | Eastman Kodak Company | Method of manufacturing a low cost intermediate transfer member |
JP2008122446A (ja) * | 2006-11-08 | 2008-05-29 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置 |
US8012657B2 (en) * | 2008-05-30 | 2011-09-06 | Xerox Corporation | Phenol polysulfide containing photogenerating layer photoconductors |
US8005410B2 (en) * | 2008-05-30 | 2011-08-23 | Xerox Corporation | Polyimide intermediate transfer components |
US7985464B2 (en) * | 2008-07-29 | 2011-07-26 | Xerox Corporation | Core shell intermediate transfer components |
US7738824B2 (en) * | 2008-07-29 | 2010-06-15 | Xerox Corporation | Treated carbon black intermediate transfer components |
US8068776B2 (en) * | 2008-08-28 | 2011-11-29 | Xerox Corporation | Coated transfer member |
US8703290B2 (en) * | 2008-08-28 | 2014-04-22 | Xerox Corporation | Hydrophobic carbon black intermediate transfer components |
US20100055328A1 (en) * | 2008-08-28 | 2010-03-04 | Xerox Corporation | Coated seamed transfer member |
US8623513B2 (en) * | 2008-08-28 | 2014-01-07 | Xerox Corporation | Hydrophobic polyetherimide/polysiloxane copolymer intermediate transfer components |
US8233830B2 (en) | 2009-01-27 | 2012-07-31 | Xerox Corporation | Polypyrrole containing intermediate transfer components |
US20100190956A1 (en) * | 2009-01-27 | 2010-07-29 | Xerox Corporation | Polyaniline viologen charge transfer complexes containing intermediate transfer members |
US8202607B2 (en) * | 2009-01-27 | 2012-06-19 | Xerox Corporation | Nano diamond containing intermediate transfer members |
US8153213B2 (en) * | 2009-03-30 | 2012-04-10 | Xerox Corporation | Polyimide polysiloxane intermediate transfer members |
US8105670B2 (en) * | 2009-03-30 | 2012-01-31 | Xerox Corporation | Glycoluril resin and polyol resin dual members |
US8084110B2 (en) * | 2009-03-30 | 2011-12-27 | Xerox Corporation | Glycoluril resin and polyol resin members |
US8197937B2 (en) * | 2009-03-30 | 2012-06-12 | Xerox Corporation | Perfluoropolyether polymer grafted polyaniline containing intermediate transfer members |
US8084111B2 (en) * | 2009-03-30 | 2011-12-27 | Xerox Corporation | Polyaniline dialkylsulfate complexes containing intermediate transfer members |
US8129025B2 (en) * | 2009-03-30 | 2012-03-06 | Xerox Corporation | Fluorotelomer grafted polyaniline containing intermediate transfer members |
US7910183B2 (en) * | 2009-03-30 | 2011-03-22 | Xerox Corporation | Layered intermediate transfer members |
US20100249322A1 (en) * | 2009-03-30 | 2010-09-30 | Xerox Corporation | Fluorinated sulfonic acid polymer grafted polyaniline containing intermediate transfer members |
US8257810B2 (en) * | 2009-04-29 | 2012-09-04 | Jin Wu | Core shell hydrophobic intermediate transfer components |
US20100279103A1 (en) | 2009-04-29 | 2010-11-04 | Xerox Corporation | Hydrophobic fluorinated nano diamond containing intermediate transfer members |
US8029901B2 (en) * | 2009-04-29 | 2011-10-04 | Xerox Corporation | Polyaryl ether copolymer containing intermediate transfer members |
US8377523B2 (en) | 2009-06-29 | 2013-02-19 | Jin Wu | Intermediate transfer members |
US8283398B2 (en) * | 2009-07-29 | 2012-10-09 | Xerox Corporation | Polyhedral silsesquioxane modified polyimide containing intermediate transfer members |
US8012583B2 (en) | 2009-07-29 | 2011-09-06 | Xerox Corporation | Polyaniline silanol containing intermediate transfer members |
US8329301B2 (en) | 2009-07-29 | 2012-12-11 | Xerox Corporation | Fluoroelastomer containing intermediate transfer members |
US8097320B2 (en) * | 2009-08-31 | 2012-01-17 | Xerox Corporation | Glycoluril resin and acrylic resin dual members |
US8084112B2 (en) * | 2009-08-31 | 2011-12-27 | Xerox Corporation | Glycoluril resin and acrylic resin members |
US7976935B2 (en) * | 2009-08-31 | 2011-07-12 | Xerox Corporation | Carbon nanotube containing intermediate transfer members |
US8182919B2 (en) * | 2009-08-31 | 2012-05-22 | Xerox Corporation | Carbon black polymeric intermediate transfer members |
US8187711B2 (en) * | 2009-10-29 | 2012-05-29 | Xerox Corporation | Polymeric intermediate transfer members |
US20110105658A1 (en) * | 2009-10-29 | 2011-05-05 | Xerox Corporation | Phosphate ester polymeric mixture containing intermediate transfer members |
US8298672B2 (en) * | 2009-10-29 | 2012-10-30 | Xerox Corporation | Intermediate transfer members containing a saline layer and a layer of glycoluril resin and acrylic resin |
US20110104467A1 (en) * | 2009-10-29 | 2011-05-05 | Xerox Corporation | Uv cured intermediate transfer members |
US8349463B2 (en) | 2010-03-30 | 2013-01-08 | Xerox Corporation | Fluoropolyimide intermediate transfer members |
US8470446B2 (en) | 2010-03-30 | 2013-06-25 | Xerox Corporation | Silane acrylate containing intermediate transfer members |
US8062752B2 (en) | 2010-03-30 | 2011-11-22 | Xerox Corporation | Cyclo olefin polymer containing intermediate transfer members |
US8293369B2 (en) | 2010-03-30 | 2012-10-23 | Xerox Corporation | Fluoropolyimide single layered intermediate transfer members |
US8422923B2 (en) | 2010-08-26 | 2013-04-16 | Xerox Corporation | Phosphate ester polyimide containing intermediate transfer members |
US8361631B2 (en) | 2010-08-26 | 2013-01-29 | Xerox Corporation | Polymer blend containing intermediate transfer members |
US8366969B2 (en) | 2010-08-26 | 2013-02-05 | Xerox Corporation | Phosphate ester polyamideimide mixture containing intermediate transfer members |
US8354458B2 (en) | 2010-08-30 | 2013-01-15 | Xerox Corporation | Polyester polyol acrylate containing intermediate transfer members |
US8577267B2 (en) | 2010-11-16 | 2013-11-05 | Xerox Corporation | Transparent intermediate transfer members containing zinc oxide, polyarylsulfone, and polyetheramine |
US8802766B2 (en) | 2010-12-10 | 2014-08-12 | Xerox Corporation | Silane-containing polyamideimide intermediate transfer members |
US8252420B2 (en) | 2011-01-18 | 2012-08-28 | Xerox Corporation | Polyamideimide polybenzimidazole containing intermediate transfer members |
US8778503B2 (en) | 2011-03-29 | 2014-07-15 | Xerox Corporation | Poly(amic acid amideimide) intermediate transfer members |
US8623992B2 (en) | 2011-04-12 | 2014-01-07 | Xerox Corporation | Polyalkylene glycol ester intermediate transfer members |
US8501322B2 (en) | 2011-04-18 | 2013-08-06 | Xerox Corporation | Metal dialkyldithiophosphate intermediate transfer members |
US8361624B2 (en) | 2011-05-24 | 2013-01-29 | Xerox Corporation | Spirodilactam polycarbonate intermediate transfer members |
US8545989B2 (en) | 2011-06-03 | 2013-10-01 | Xerox Corporation | Poly(amic acid amideimide) tertiary amine intermediate transfer members |
US8409719B2 (en) | 2011-07-07 | 2013-04-02 | Xerox Corporation | Ammonium alkylphosphate containing intermediate transfer members |
US8703292B2 (en) | 2011-07-07 | 2014-04-22 | Xerox Corporation | Intermediate transfer members containing thermoplastic mixtures |
US8617712B2 (en) | 2011-08-02 | 2013-12-31 | Xerox Corporation | Biaryl polycarbonate intermediate transfer members |
US8465839B2 (en) | 2011-08-22 | 2013-06-18 | Xerox Corporation | Polyimide polybenzimidazole intermediate transfer members |
US8410202B1 (en) | 2011-10-24 | 2013-04-02 | Xerox Corporation | Coating compositions |
US8784696B2 (en) | 2012-05-09 | 2014-07-22 | Xerox Corporation | Intermediate transfer members containing internal release additives |
US8865306B2 (en) | 2012-05-29 | 2014-10-21 | Xerox Corporation | Intermediate transfer members containing fluorinated polyamic acids |
US9005749B2 (en) | 2012-11-21 | 2015-04-14 | Xerox Corporation | Intermediate transfer members |
US8992802B2 (en) | 2013-02-21 | 2015-03-31 | Xerox Corporation | Crosslinked poly(ether ether ketone) intermediate transfer members |
US9052645B2 (en) | 2013-04-13 | 2015-06-09 | Xerox Corporation | Polyarylatecarbonate intermediate transfer members |
US8829088B1 (en) | 2013-04-29 | 2014-09-09 | Xerox Corporation | Fuser member compositions |
CN103408932B (zh) * | 2013-07-15 | 2015-07-22 | 长春市三化实业有限责任公司 | 水溶性导电聚苯胺纳米纤维/木质素复合材料及其制备方法 |
US9304448B2 (en) | 2013-09-15 | 2016-04-05 | Xerox Corporation | Intermediate transfer members |
US9250547B2 (en) | 2014-02-14 | 2016-02-02 | Xerox Corporation | Intermediate transfer members and processes |
US9329506B2 (en) | 2014-03-12 | 2016-05-03 | Xerox Corporation | Alcohol phosphate treated carbon black compositions |
US9436137B2 (en) | 2014-10-31 | 2016-09-06 | Xerox Corporation | Intermediate transfer members |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5382486A (en) * | 1993-03-29 | 1995-01-17 | Xerox Corporation | Electrostatographic imaging member containing conductive polymer layers |
US5968417A (en) * | 1997-03-03 | 1999-10-19 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Conducting compositions of matter |
JP2001305884A (ja) * | 2000-04-25 | 2001-11-02 | Fuji Xerox Co Ltd | 中間転写体及びそれを備えた画像形成装置 |
US6531227B1 (en) * | 1999-07-09 | 2003-03-11 | Oce-Technologies B.V. | Intermediate medium for transferring a toner image from an imaging medium to a final receiving material |
CN1416029A (zh) * | 2001-11-01 | 2003-05-07 | 佳能株式会社 | 成像设备及可相对于其进行拆装的中间转印装置 |
CN1484107A (zh) * | 2002-07-18 | 2004-03-24 | ������������ʽ���� | 具有转印带的图像形成装置 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6764617B1 (en) * | 2000-11-17 | 2004-07-20 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics & Space Administration | Ferromagnetic conducting lignosulfonic acid-doped polyaniline nanocomposites |
US7150950B2 (en) * | 2004-04-14 | 2006-12-19 | Xerox Corporation | Photosensitive member having ground strip with lignin sulfonic acid doped polyaniline |
US7166399B2 (en) * | 2004-04-14 | 2007-01-23 | Xerox Corporation | Photosensitive member having anti-curl backing layer with lignin sulfonic acid doped polyaniline |
-
2004
- 2004-04-14 US US10/825,453 patent/US7031647B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2005
- 2005-04-07 JP JP2005111045A patent/JP4486906B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2005-04-13 CN CNB2005100641603A patent/CN100454170C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5382486A (en) * | 1993-03-29 | 1995-01-17 | Xerox Corporation | Electrostatographic imaging member containing conductive polymer layers |
US5968417A (en) * | 1997-03-03 | 1999-10-19 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Conducting compositions of matter |
US6531227B1 (en) * | 1999-07-09 | 2003-03-11 | Oce-Technologies B.V. | Intermediate medium for transferring a toner image from an imaging medium to a final receiving material |
JP2001305884A (ja) * | 2000-04-25 | 2001-11-02 | Fuji Xerox Co Ltd | 中間転写体及びそれを備えた画像形成装置 |
CN1416029A (zh) * | 2001-11-01 | 2003-05-07 | 佳能株式会社 | 成像设备及可相对于其进行拆装的中间转印装置 |
CN1484107A (zh) * | 2002-07-18 | 2004-03-24 | ������������ʽ���� | 具有转印带的图像形成装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US7031647B2 (en) | 2006-04-18 |
JP2005301272A (ja) | 2005-10-27 |
CN1684008A (zh) | 2005-10-19 |
US20050232662A1 (en) | 2005-10-20 |
JP4486906B2 (ja) | 2010-06-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100454170C (zh) | 具有木素磺酸掺杂的聚苯胺的可成像接缝带 | |
US7130569B2 (en) | Polyaniline filled polyimide weldable intermediate transfer components | |
US8005410B2 (en) | Polyimide intermediate transfer components | |
US6397034B1 (en) | Fluorinated carbon filled polyimide intermediate transfer components | |
CA2413366C (en) | Imageable seamed belts having polyamide and doped metal oxide adhesive between interlocking seaming members | |
US7670742B2 (en) | Recording material, toner, liquid developer and image forming method using the same | |
US7985464B2 (en) | Core shell intermediate transfer components | |
EP1249638A2 (en) | Imageable seamed belts having polyamide adhesive between interlocking seaming members | |
US20030008098A1 (en) | Imageable seamed belts having polyvinylbutyral and isocyanate outer layer | |
US6546221B2 (en) | Developer storage and delivery system for liquid electrophotography | |
US5728502A (en) | Imaging medium, method of imaging said medium, and image-bearing medium | |
CA2359386C (en) | Polyaniline and carbon black filled polyimide intermediate transfer components | |
US20100190007A1 (en) | Nano diamond containing intermediate transfer members | |
US20100055445A1 (en) | Hydrophobic polyetherimide/polysiloxane copolymer intermediate transfer components | |
EP0867784B1 (en) | Intermediate transfer belt for an image forming apparatus | |
CN100524049C (zh) | 导电电极层的电照相构图 | |
CN101238418A (zh) | 导电性环带以及使用其的图像形成装置 | |
US20100190008A1 (en) | Polypyrrole containing intermediate transfer components | |
EP1251157B1 (en) | Use of an adhesive comprising polyamide and electrically conductive filler for electrostatographic apparatuses | |
CA2352901C (en) | Imagable seamed belts having fluoropolymer adhesive between interlocking seaming members | |
JPS638651A (ja) | 電子写真用磁気ブラシ現像剤 | |
US8404796B1 (en) | Composition for seamless intermediate transfer belt | |
US6379486B1 (en) | Process for seaming interlocking seams of polyimide component using polyimide adhesive | |
US20040086647A1 (en) | Smooth surface transfuse belts and process for preparing same | |
US20130273373A1 (en) | Overcoat composition for seamed intermediate transfer belt |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090121 Termination date: 20140413 |