CN100436273C - 灌装饮用管及带有这种灌装饮用管的软包装容器 - Google Patents

Abstract

一种改良的灌装饮用管，包括连接段以及连接在连接段之上的吸嘴段，其特征在于：所述吸嘴段下部的外侧壁上设有至少一个定位装置，所述定位装置包括至少一个母扣件，母扣件包括至少一个扣合组件，扣合组件固定在吸嘴段下部的外侧壁上，并且扣合组件和吸嘴段外侧壁之间形成定位孔。一种采用上述灌装饮用管的软包装容器，它包括上述灌装饮用管和软包装容器体，灌装饮用管设在软包装容器体上。

Description

灌装饮用管及带有这种灌装饮用管的软包装容器

技术领域

本发明涉及一种用于物料贮存的容器及其所用的封口件，更具体地说涉及一种改良的灌装饮用管及带有这种灌装饮用管的软包装容器。

背景技术

现有的灌装饮用管及带有这种灌装饮用管的软包装容器，为了便于在生产线上自动进行输送和灌装，也为了便于存放和运输的目的，在灌装饮用管的外侧壁上设有用来定位和输送的定位装置。现有的技术方案大多采用的是法兰和与法兰配套的挂杆。

如中国专利文献CN1045742A“液体容器和容器组装部件的组合”公开了一种液体容器和容器组装部件的组合，用于把多个容器装配在一起，所说的组合其特征在于包括：多个液体容器，每个容器包括一个袋囊形的、由一种柔性簿层材料制成的主容器体，所说的容器体具有一个上开口；而且在所说的上开口上固定地安装一个液体输送装置，在邻近所说上口处有一个法兰段，一个截面通常为C形的沟槽部件，所说的沟槽部件形成一个与所说法兰段可以嵌合的唇形段，借此把多个液体容器装配到所说的沟槽部件上，使得所说的主容器体彼此并列。

但是这种技术方案的成本较高，并且挂杆，即沟槽部件，和法兰相配合，只能将液体容器按堆叠麻袋的方式排列堆叠，两个组件本身占用的体积较大，并且这种排列堆叠方式占用的空间也较大，不利于排列和堆叠，因此不能满足使用者不同的包装要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种改良的灌装饮用管及带有这种灌装饮用管的软包装容器，可以减少占用的体积，便于排列和堆叠，采用的技术方案如下：

本发明的改良的灌装饮用管，包括连接段以及连接在连接段之上的吸嘴段，其特征在于：所述吸嘴段下部的外侧壁上设有至少一个定位装置，所述定位装置包括至少一个母扣件，母扣件包括至少一个扣合组件，扣合组件固定在吸嘴段下部的外侧壁上，并且扣合组件和吸嘴段外侧壁之间形成定位孔。这样，使用时，采用与母扣件配合的子扣件，也就是一条长条状的串接带，穿过定位孔，就可以将多个灌装饮用管串接起来。

所述扣合组件的数目为一个，扣合组件的形状呈类“C”字状，扣合组件两端均固定在吸嘴段下部的外侧壁上，扣合组件和吸嘴段外侧壁间形成定位孔。这样，串接带穿过这个定位孔，就可以将多个灌装饮用管串在一起。

所述扣合组件的数目为一个，扣合组件的形状呈类“C”字状，扣合组件一端固定在吸嘴段下部的外侧壁上，扣合组件和吸嘴段外侧壁间形成定位孔。这样，串接带穿过这个定位孔，就可以将多个灌装饮用管串在一起。由于扣合组件的另一端没有固定在外侧壁上，串接带也可以挤开扣合组件的这一端进入定位孔内。

所述扣合组件的数目为两个，各扣合组件的形状均呈类“L”字状，两个扣合组件水平方向的一端均固定在吸嘴段下部的侧壁上，并且第一个扣合组件倒转过来，位于第二个扣合组件的上方，和第二个扣合组件形成一个定位孔。这样，串接带穿过这个定位孔，就可以将多个灌装饮用管串在一起。此外，串接带也可以挤开两个扣合组件，从而进入定位孔内。一个特例是，扣合组件一个呈类“L”字状，另一个呈类“一”字状，可以认为类“一”字状扣合组件一端的凸起很小，所以呈类“一”字状。两个扣合组件之间形成一个定位孔，这样也可以达到目的，不过为了达到较好的定位效果，使串接带得到较好的定位，呈类“L”字状的扣合组件最好体积大一些。

为了更好的保证灌装饮用管规则的进行排列，所述吸嘴段下部外侧壁上设有至少一对相配合的定位装置，所述相配合的一对定位装置相对吸嘴段的中心线中心对称。这是一种比较好的方案，如果相配合的一对定位装置不对称，则排列和堆叠的效果会受到影响。

为了适于机器生产流水线自动灌装，在所述吸嘴段下部的外壁一般设有至少一个法兰，所述法兰可以使容器挂在灌装生产流水线上移动。所以，如果所述吸嘴段下部的外侧壁上设有法兰，那么定位装置可以设在法兰的内侧壁上。

一种采用上述灌装饮用管的软包装容器，它包括上述灌装饮用管和软包装容器体，灌装饮用管设在软包装容器体上。

一般来说，所述吸嘴段下部外侧壁包括两对相互平行的外侧面，如果两对相互平行的外侧面均设有一个定位装置，那么就有两种排列和堆叠的方式可以选择。一种是像堆麻袋一样排列和堆叠，这样比较占空间。另外一种方式，每个灌装饮用管均转过90度，则比较节省空间。不论哪种方式，可以使用两个串接带进行串接，也可以只使用一个串接带。

所述长条状的串接带，其横截面的形状可以为方形、圆形等形状，并且通常采用柔性材料，如塑料等。因此，可以根据包装和使用的需要，将串接起来的软包装容器组在任意位置进行折叠，也可以通过不断的将一个串接带固定在另一个串接带后面，形成足够长的新的串接带，以便于输送软包装容器到流水线进行加工的需要。

原有采用法兰和与法兰配套的挂杆的方案，每个软包装容器均要为此增加很大的附加成本。采用本方案，可以大大减少软包装容器占用的体积，从而减少存储和运输的成本，而灌装设备中的与软包装容器配合的输送装置的结构也更加简单，因此大大降低了生产成本。总体而言，大约可以节约80％的附加成本。

本发明对照现有技术的有益效果是，由于定位装置采用子扣件和母扣件配合，结构简单、易于实现，并且节约了材料，降低了生产成本，使用非常方便，并且如果在各个侧面上均设有定位装置，则可以选择排列堆叠的方式，适用范围广。

附图说明

图1是本发明的灌装饮用管实施例1的正视图；

图2是图1所示灌装饮用管实施例1的左视图；

图3是本发明的软包装容器实施例1的正视图；

图4是图1所示软包装容器实施例1的左视图；

图5是图1所示软包装容器实施例1的使用状态示意图；

图6是图1所示软包装容器实施例1的另一个使用状态示意图；

图7是本发明的灌装饮用管实施例2的结构示意图；

图8是本发明的软包装容器实施例2的结构示意图；

图9是本发明的灌装饮用管实施例3的结构示意图；

图10是本发明的软包装容器实施例3的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1、2所示，本实施例中的改良的灌装饮用管，包括连接段2以及连接在连接段之上的吸嘴段1，吸嘴段1的上部设有密封装置3，所述吸嘴段1下部的外侧壁上设有四个定位装置。即所述吸嘴段1下部外侧壁上设有2对相配合的定位装置，所述相配合的一对定位装置相对吸嘴段1的中心线中心对称。

所述定位装置均包括一个母扣件，母扣件包括两个扣合组件4。

子扣件为一条长条状的串接带5，本实施例中，所述串接带5横截面的形状为方形，并且材料采用塑料。

另外一对定位装置不能同时使用，只能有一对定位装置同时使用。

各母扣件的扣合组件4的形状均呈类“L”字状，两个扣合组件4水平方向的一端均固定在吸嘴段1下部的外侧壁上，并且第一个扣合组件4倒转过来，位于第二个扣合组件4的上方，和第二个扣合组件4形成一个定位孔。这样，串接带5穿过这个定位孔，就可以将多个灌装饮用管串在一起。此外，串接带5也可以挤开两个扣合组件4，从而进入定位孔内。

为了适于机器生产流水线自动灌装，在所述吸嘴段下部的外壁设有一个法兰6，所述法兰6可以使容器挂在灌装生产流水线上移动。所以，本实施例中定位装置设在法兰6的内侧壁上，即扣合组件4设在法兰6内侧壁上。并且本实施例中，采用塑料一体成型的制造方式。

如图3、4所示，一种采用上述灌装饮用管的软包装容器，它包括上述灌装饮用管和软包装容器体7，灌装饮用管设在软包装容器体7上。

本实施例中的软包装容器，有两种排列和堆叠的方式可以选择。一种是像堆麻袋一样排列和堆叠，使用包装袋正、反两个侧面的定位装置，则如图5所示，这样比较占空间。另外一种方式，使用包装袋左、右两个侧面的定位装置，如图6所示，每个灌装饮用管均转过90度，则比较节省空间。

实施例2

如图7所示，本实施例中的灌装饮用管和实施例1的区别在于：所述吸嘴段1下部外侧壁只有一对相互平行的外侧面上均设有一个定位装置。所述母扣件包括一个扣合组件4′，该扣合组件4′的两端均固定在吸嘴段1下部法兰6的内侧壁上，扣合组件4′和吸嘴段1外侧壁间形成封闭的定位孔，这样起到定位锁合的作用。

如图8所示，本实施例中的软包装容器和实施例1的区别在于：所述吸嘴段1下部外侧壁只有一对相互平行的外侧面上均设有一个定位装置。所述母扣件包括一个扣合组件4′，该扣合组件4′的两端均固定在吸嘴段1下部法兰6的内侧壁上。

这样，串接带5穿过这个定位孔，就可以将多个软包装容器串在一起。

实施例3

如图9所示，本实施例中的灌装饮用管和实施例1的区别在于：在所述吸嘴段1下部的外壁没有法兰，所述吸嘴段1下部外侧壁只有一对相互平行的外侧面上均设有一个定位装置。

所述母扣件包括一个扣合组件4″，扣合组件4″的形状呈类“C”字状，扣合组件4″一端固定在吸嘴段1下部的外侧壁上，扣合组件4″和吸嘴段1外侧壁间形成定位孔。这样，串接带5穿过这个定位孔，就可以将多个灌装饮用管串在一起。由于扣合组件4″的另一端没有固定在外侧壁上，串接带5也可以挤开扣合组件4″的这一端进入定位孔内。

如图10所示，本实施例中的软包装容器和实施例1的区别在于：在所述吸嘴段1下部的外壁没有法兰，所述吸嘴段1下部外侧壁只有一对相互平行的外侧面上均设有一个定位装置。

所述母扣件包括一个扣合组件4″，扣合组件4″的形状呈类“C”字状，扣合组件4″一端固定在吸嘴段1下部的外侧壁上，扣合组件4″和吸嘴段1外侧壁间形成定位孔。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围；即凡依本发明的权利要求范围所做的等同变换，均为本发明权利要求范围所覆盖。

Claims (10)

1、一种改良的灌装饮用管，包括连接段以及连接在连接段之上的吸嘴段，其特征在于：所述吸嘴段下部的外侧壁上设有至少一个定位装置，所述定位装置包括至少一个母扣件，母扣件包括至少一个扣合组件，扣合组件固定在吸嘴段下部的外侧壁上，并且扣合组件和吸嘴段外侧壁之间形成定位孔。

2、如权利要求1所述的改良的灌装饮用管，其特征在于：所述扣合组件的数目为一个，扣合组件的形状呈类“C”字状，扣合组件两端均固定在吸嘴段下部的外侧壁上。

3、如权利要求1所述的改良的灌装饮用管，其特征在于：所述扣合组件的数目为一个，扣合组件的形状呈类“C”字状，扣合组件一端固定在吸嘴段下部的外侧壁上。

4、如权利要求1所述的改良的灌装饮用管，其特征在于：所述扣合组件的数目为两个，各扣合组件的形状均呈类“L”字状，两个扣合组件水平方向的一端均固定在吸嘴段下部的外侧壁上，并且第一个扣合组件倒转过来，位于第二个扣合组件的上方，和第二个扣合组件形成一个定位孔。

5、如权利要求1-4中任一权利要求所述的改良的灌装饮用管，其特征在于：所述吸嘴段下部外侧壁上设有至少一对相配合的定位装置，所述相配合的一对定位装置相对吸嘴段的中心线中心对称。

6、一种软包装容器，它包括灌装饮用管和软包装容器体，灌装饮用管设在软包装容器体上，灌装饮用管包括连接段以及连接在连接段之上的吸嘴段，其特征在于：所述吸嘴段下部的外侧壁上设有至少一个定位装置，所述定位装置包括至少一个母扣件，母扣件包括至少一个扣合组件，扣合组件固定在吸嘴段下部的外侧壁上，并且扣合组件和吸嘴段外侧壁之间形成定位孔。

7、如权利要求6所述的软包装容器，其特征在于：所述扣合组件的数目为一个，扣合组件的形状呈类“C”字状，扣合组件两端均固定在吸嘴段下部的外侧壁上。

8、如权利要求6所述的软包装容器，其特征在于：所述扣合组件的数目为一个，扣合组件的形状呈类“C”字状，扣合组件一端固定在吸嘴段下部的外侧壁上。

9、如权利要求6所述的软包装容器，其特征在于：所述扣合组件的数目为两个，各扣合组件的形状均呈类“L”字状，两个扣合组件水平方向的一端均固定在吸嘴段下部的外侧壁上，并且第一个扣合组件倒转过来，位于第二个扣合组件的上方，和第二个扣合组件形成一个定位孔。

10、如权利要求6-9中任一权利要求所述的软包装容器，其特征在于：所述吸嘴段下部外侧壁上设有至少一对相配合的定位装置，所述相配合的一对定位装置相对吸嘴段的中心线中心对称。

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