CN100422891C - 可编程测温测速控制系统 - Google Patents

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王鹏
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DEC Dongfeng Electric Machinery Co., Ltd.
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Abstract

本发明公开了可编程测温测速控制系统,其特征在于:该系统由可编程控制器、触摸屏、一个或多个温度传感器、测速齿盘、接近开关、通讯模块和测温模块组成,可编程控制器分别通过RS-232电缆和通讯模块与触摸屏和上位机连接,温度传感器和接近开关分别与可编程控制器的输入单元连接。本发明的优势在于可以对主厂房内的一些物理位置相对集中、数量比较多的测点采用集中的过程参数连续监控,不但可以节约成本、可靠性很高,而且报警原因报警位置清楚明了,操作直观方便。

Description

可编程测温测速控制系统
技术领域
本发明涉及一种发电机组温度及转速测控系统,特别是涉及一种发电机组可编程测温测速控制系统。
背景技术
发电机组是一种大量发热的电力设备,定子线圈、推力轴承、导轴承等部件会产生大量的热能,如不及时地检测和控制发电机组各主要部件的温升,这不仅会造成机组故障、烧坏发电机组,甚至还会引发灾害事故,对电厂财产和人员生命安全构成重大威胁。同时,机组并网后,在某些小型电网,发电机转速可能不稳定,当发电机转速小于设定值(46.5HZ~49.5HZ)时判为“低速”故障,当系统甩负荷以及保护跳闸后,水轮机来不及关闭水阀,发电机频率(转速)超过设定值(55.0HZ~75.0HZ)时判为“过速”故障。无论是低速还是过速,都对发电机不利,因此目前各发电站均建立了机组转速、温度、压力、位置、电量等检测与控制系统,但现有系统过于分散、成本较高、信息提示和参数设置不够直观方便。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种可编程测温测速控制系统,该系统对主厂房内的一些物理位置相对集中、数量比较多的测点采用集中的过程参数连续监控,不但可以节约成本,而且可靠性很高,操作直观方便。
本发明的发明目的是通过以下技术方案实现的:可编程测温测速控制系统,该系统由可编程控制器、触摸屏、一个或多个温度传感器、测速齿盘、接近开关、通讯模块和测温模块组成,可编程控制器与触摸屏通过RS-232电缆连接和交换数据,可编程控制器通过通讯模块与上位机连接,温度传感器输出经测温模块连接到可编程控制器的输入单元,测速齿盘安装在发电机主轴上并随主轴一起旋转,接近开关位于测速齿盘旁边,接近开关输出的脉冲信号送到可编程控制器的输入单元,可编程控制器的中央处理单元根据输入的数字脉冲计算发电机组转速、频率、转速百分比,并将计算结果通过RS-232线缆传送至触摸屏显示。
所述的测温模块包括一个A/D转换器、一个用于检测温度传感器是否断路和短路的断路和短路检测电路,A/D转换器、断路和短路检测电路均与温度传感器连接,断路和短路检测电路的输出与A/D转换器的输入连接。
温度传感器为温敏电阻。
接近开关为NPN型接近开关。
可编程控制器与触摸屏交换的数据包括报警温度、停机温度、转速、频率、转速百分比和断路检测指令、短路检测指令。
当测点温度超过报警温度时,可编程控制器在触摸屏的显示区发出报警讯息,并通过其输出单元向上位机发出报警信号,由上位机采取降温措施。
当测点温度超过停机温度时,可编程控制器在触摸屏的显示区发出停机讯息,并通过其输出单元向上位机发出停机信号,由上位机采取停机措施。
可编程控制器检测发电机组处于低速状态后,其输出单元输出低速保护信号至上位机。
可编程控制器检测发电机组处于过速状态后,其输出单元输出过速保护信号至上位机。
本发明的优势在于:可以对主厂房内的一些物理位置相对集中、数量比较多的测点采用集中的过程参数连续监控,不但可以节约成本、可靠性很高,而且报警原因报警位置清楚明了,操作直观方便。
附图说明
图1本发明组成框图
图2测温流程图
图3测速流程图
具体实施方式
下面结合附图进一步描述本发明的技术方案:如图1,可编程测温测速控制系统,由可编程控制器、触摸屏、一个或多个温度传感器、测速齿盘、接近开关、通讯模块和测温模块组成,可编程控制器与触摸屏通过RS-232电缆连接和交换数据,可编程控制器通过通讯模块与上位机连接,温度传感器输出经测温模块连接到可编程控制器的输入单元,测速齿盘安装在发电机主轴上并随主轴一起旋转,接近开关位于测速齿盘旁边,接近开关输出的脉冲信号送到可编程控制器的输入单元,可编程控制器的中央处理单元根据输入的数字脉冲计算发电机组转速、频率、转速百分比,并将计算结果通过RS-232线缆传送至触摸屏显示。
所述的测温模块包括一个A/D转换器、一个用于检测温度传感器是否断路和短路的断路和短路检测电路,A/D转换器、断路和短路检测电路均与温度传感器连接,断路和短路检测电路的输出与A/D转换器的输入连接。
温度传感器为温敏电阻。
接近开关为NPN型接近开关。
图2为本发明的测温流程图。图中,可编程控制器的中央处理单元运行存储在存储器里的监控程序,循环监测各测温点的温度,并与预先设置的报警温度比较,如果某测温点的当前温度高于其预设的报警温度,可编程控制器一方面将此温度值传送至触摸屏上显示,报警继电器动作,另一方面通过其输出单元将报警信号传送到上位机,由上位机对机组实施降温控制,接下来与停机温度相比较,如果某测温点的当前温度高于其预设的停机温度,可编程控制器一方面将此温度值传送至触摸屏上显示停机讯息,停机继电器动作,另一方面还通过其输出单元将停机信号传送到上位机,由上位机对机组实施停机控制,如此循环监测所有测温点。
如图3,可编程控制器检测发电机组处于低速状态后,其输出单元输出低速保护信号至上位机;或者可编程控制器检测发电机组处于过速状态后,其输出单元输出过速保护信号至上位机,由上位机采取相应措施。

Claims (4)

1. 可编程测温测速控制系统,其特征在于:该系统由可编程控制器、触摸屏、一个或多个温度传感器、测速齿盘、接近开关、通讯模块和测温模块组成,可编程控制器与触摸屏通过RS-232电缆连接,可编程控制器通过通讯模块与外部上位机连接,温度传感器经测温模块与可编程控制器的输入单元连接,测速齿盘安装在发电机主轴上并随主轴一起旋转,接近开关位于测速齿盘旁边,接近开关输出的数字脉冲送到可编程控制器的输入单元,可编程控制器的中央处理单元根据输入的数字脉冲计算发电机组转速、频率、转速百分比。
2. 根据权利要求1所述的可编程测温测速控制系统,其特征在于:所述的测温模块包括一个A/D转换器、一个用于检测温度传感器是否断路和短路的断路和短路检测电路,A/D转换器、断路和短路检测电路均与温度传感器连接,断路和短路检测电路的输出与A/D转换器的输入连接。
3. 根据权利要求1所述的可编程测温测速控制系统,其特征在于:温度传感器为温敏电阻。
4. 根据权利要求1所述的可编程测温测速控制系统,其特征在于:接近开关为NPN型接近开关。
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Assignee: Dongfang Electric (Leshan) new energy equipment Co., Ltd.

Assignor: Dongfeng Motor Factory Co., Ltd., Sichuan

Contract record no.: 2011510000077

Denomination of invention: Programmable temperature and speed measuring control system

Granted publication date: 20081001

License type: Exclusive License

Open date: 20070307

Record date: 20110602

C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: DONGFANG ELECTRIC GROUP DONGFENG MOTOR CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: DONGFENG MOTOR FACTORY CO., LTD., SICHUAN

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Patentee after: DEC Dongfeng Electric Machinery Co., Ltd.

Address before: Leshan City, Sichuan province Wutongqiao District 614802 Sichuan Dongfeng Motor Factory Co Ltd

Patentee before: Dongfeng Motor Factory Co., Ltd., Sichuan

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Granted publication date: 20081001

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