CN100421761C - 具有密封的磁耦合清洗头致动器的过滤器组件 - Google Patents
具有密封的磁耦合清洗头致动器的过滤器组件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100421761C CN100421761C CNB2004800327056A CN200480032705A CN100421761C CN 100421761 C CN100421761 C CN 100421761C CN B2004800327056 A CNB2004800327056 A CN B2004800327056A CN 200480032705 A CN200480032705 A CN 200480032705A CN 100421761 C CN100421761 C CN 100421761C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnet
- actuator tube
- cleaning head
- filter
- filter cell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 171
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 67
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 67
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 39
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 38
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 36
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 26
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 11
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 10
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 10
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 10
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 10
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 abstract description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 8
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 8
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920004943 Delrin® Polymers 0.000 description 1
- 230000005355 Hall effect Effects 0.000 description 1
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 125000000218 acetic acid group Chemical group C(C)(=O)* 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 229920005644 polyethylene terephthalate glycol copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000007634 remodeling Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/117—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration
- B01D29/118—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration open-ended
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/64—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
- B01D29/6469—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers
- B01D29/6484—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers with a translatory movement with respect to the filtering element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/30—Filter housing constructions
- B01D2201/301—Details of removable closures, lids, caps, filter heads
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Supporting Of Heads In Record-Carrier Devices (AREA)
Abstract
一种用于从工业工艺流中去除滤液的过滤器组件。所述组件包括壳体，过滤器元件被设置在所述壳体中。所述过滤器元件具有表面，所述滤液被捕获靠在所述表面上。清洗叶片所附接的清洗头被设置在所述壳体中且去除所述捕获的滤液。致动器管道延伸通过所述壳体。在所述致动器管道内部的是第一磁体。受压气体被选择性地施加到所述致动器的端部上以使所述第一磁体在所述管道中移动。第二磁体被附接到所述清洗头上。所述第二磁体被磁耦合到所述第一磁体上以使得所述第二磁体随所述第一磁体移动。因此，所述第一磁体的移动被所述第二磁体传递至所述清洗头以使得所述清洗叶片移动靠在所述过滤器元件上。
Description
技术领域
本发明主要涉及一种用于对液态工业工艺流进行处理的过滤器组件，且更具体而言涉及一种具有清洗头的过滤器组件，所述清洗头具有被密封并且磁耦合到清洗头上的致动器。
背景技术
过滤器组件用于工业设施中以选择性地去除工艺流中的材料。过滤器组件用以去除工艺流中的不希望污染物并且将希望的滤液提取出工艺流。申请人的受让人的于1993年3月30日授权的题为具有往复式清洗单元的过滤器的美国专利No.5,198,111和于1996年6月18日授权的题为具有轴向活动擦拭器的过滤器的美国专利No.5,527,462中披露了两个这种过滤器组件，两个专利在此作为参考被引用。
通常，每个上面引用的过滤器组件包括细长的圆柱形壳体。壳体内部是袖套形过滤器元件。待过滤的工艺流通常通过壳体顶部被引入过滤器元件的中心内。工艺流从过滤器构件的内部向外部流动时受到过滤处理。过滤的工艺流通过壳体中的开口离开过滤器组件。
当工艺流通过过滤器组件时，去除的滤液积聚在过滤器元件的内壁上。如果允许将滤液保持在适当位置的话，那么随着时间的推移，滤液将首先妨碍并随后可能阻塞流体流动通过过滤器组件。因此，一般惯例是进一步为过滤器组件设置清洗头。该清洗头纵向上下移动通过过滤器元件以刮去粘附在元件上的滤液。通常，允许去除的滤液流动通过过滤器元件的底部且通过壳体底部中的开口流出。
美国专利No.5,198,111披露了一种过滤器组件，其中清洗头被安装到沿纵轴向延伸通过壳体和过滤器元件的螺纹轴上。安装到壳体上的马达使轴转动以便导致清洗头进行纵向移置。美国专利No.5,527,462披露了一种过滤器组件，其中清洗头被安装到从壳体顶部向下延伸进入过滤器元件内的活塞杆的端部上。活塞杆的相对端部被设置在附接到壳体顶部上的汽缸中。流体如压缩空气被施加到汽缸上以便导致活塞杆和清洗头延伸/缩回通过过滤器元件。
与为过滤器组件设置螺旋型清洗头致动器相关联的一个缺点在于致动器具有与工艺流形成接触的部件。必须采取步骤以确保驱动活动部件的上行线路部件不暴露于工艺流。例如，有必要确保在开口周围存在液密密封，螺旋轴通过所述开口进入壳体内。在上述线性致动器的活塞进入壳体处的开口周围必须设置相似密封件。应该理解，流体通常在大量压力，例如150psi下进入壳体内。为了成功地实施过滤工艺，可能有必要重复致动清洗头。因此，假设致动器周围的密封件受到大量压力作用且致动器本身受到重复致动，那么该密封件产生明显磨损。该磨损需要花费大量努力以证实密封件保持其整体性，且当该整体性显示出失效迹象时更换该密封件。
发明内容
本发明涉及一种用于过滤工业液态工艺流的新型且有用的过滤器组件。本发明的所述过滤器组件包括具有密封致动器的清洗头。具体而言，所述致动器包括设置在所述组件壳体中的致动器管道。由磁体形成的活塞被设置在所述致动器管道中。所述清洗头被设置在所述致动器管道上。与所述清洗头相关联的磁体使所述头部耦合到所述活塞上，即使当所述致动器管道使所述两个部件分开时。
通过选择性地将加压气体或液体供应至所述致动器管道的相对端部而使本发明的所述过滤器组件的所述清洗头在所述过滤器壳体中上下移置。在本发明的一些型式中，采用加压空气。所述空气导致所述活塞纵向移动通过所述致动器管道。由于所述清洗头被磁耦合到所述活塞上，因此所述活塞的所述纵向移动导致所述清洗头进行相似的移置。
本发明的所述过滤器组件被构造以使得仅有所述清洗头及其所附接的互补磁承载器是暴露于所述工艺流的活动部件。所述致动器管道对迫使所述清洗头移动的所述部件，所述活塞进行密封。因此，本发明不需要在延伸进入所述过滤器壳体内的活动构件与所述构件所延伸通过的壳体开口之间设置某种液密密封件。该密封件的消除和保持其的需要使与操作本发明的所述过滤器组件相关联的总成本最小化。
附图说明
本发明被指出具有权利要求中的特性。通过参考下列说明书并结合附图可更好地理解本发明的上述和其它特征及优点，在所述附图中：
图1是本发明的过滤器组件的透视图；
图2是本发明的过滤器组件中的基本部件的剖视图；
图3是底部锥体的剖视图；
图4是本发明的致动器管道和承载器子组件的平面图；
图5是沿图4中线5-5截取的致动器管道和承载器子组件的剖视图；
图6是致动器管道底盖的透视图；
图7是活塞的透视图；
图8是活塞的剖视图，其中活塞被示出设置在空气管道上且被套在致动器管道内；
图9是示出如何根据磁体极性布置与活塞和承载器组件成一整体的磁体的示意图，图中未示出磁体之间的隔件以及承载器组件的管道系统，此外，图中仅示出了活塞和承载器组件一侧上的磁体，第二侧上的布置被理解为与所示布置形成镜面反射；
图10是承载器的透视图；
图11是承载器的分解视图；
图12是承载器的剖视图，其中承载器被示出设置在致动器管道上；
图13是清洗头的顶部平面图；
图14是沿图13中线14-14截取的清洗头的剖视图；
图15是清洗头的透视图；
图16是清洗头的部分分解视图；
图17是清洗叶片的透视图；
图18是沿图17中线18-18截取的清洗叶片的剖视图；和
图19是清洗叶片的纵向剖视图。
具体实施方式
图1和图2示出了本发明的过滤器组件20的基本功能部件。过滤器组件20包括大体上呈圆柱形的壳体22。一对相对的腿部24保持壳体22高于地平面。从壳体22的相对侧部延伸出来的突出部25将壳体连接到腿部24上。一对脚部26稳定住壳体22和与壳体成一整体的过滤器组件20的其它部件，一个脚部26被附接到每个腿部24的端部上。
壳体22的顶端是开口的。用铰链附接到壳体22上的盖部28选择性地覆盖顶部开口。一组锁定夹具30将盖部28可释放地保持在壳体22的开口端上。每个夹具30具有接合在与围绕壳体22的开口端延伸的唇缘36成一整体的独立突出部34上的U形螺栓32。U形螺栓32在突出部34上的接合将盖部28保持在壳体22上。夹具30的一种来源是由Birmingham，Michigan的De-Sta-Co工业制造的Model 374。
设置在唇缘36的上部暴露表面中的沟槽中的O形环37在壳体22与盖部28的界面之间提供了液密密封(沟槽未标出)。小孔38延伸通过盖部28的中心轴线。孔38用作通风孔。
壳体22的底端也是开口的。底部锥体40被焊接或要不然永久紧固到壳体22的底端上。参见图2和图3，注意到底部锥体40被形成具有设置在壳体22的底端内的唇缘41。底部锥体40被进一步形成以具有横向延伸远离锥体的基底或底端的管形出口配件39。
底部锥体40被进一步成形以使得紧接唇缘41下方且与锥体侧部相对的锥体部分，即锥体部分42，具有恒定直径，配件39从所述锥体侧部自唇缘41的内周向下延伸。紧接唇缘41下方和配件39上方的锥体40的部分，即锥体部分43，从唇缘41向内且向下弯曲。底部锥体40的端部，即锥体端部44是半球形状。锥体端部44是底部锥体40的部分，出口配件39从所述部分延伸出来。
泪珠形凸部45从锥体端部44的内壁向上延伸。凸部45被放置以使得凸部的宽直径部分以壳体22和底部锥体40的纵向轴线为中心。凸部45的窄直径尖锐端指向出口配件39的纵向轴线且与其成一直线。
过滤器元件46被设置在由壳体22、盖部28和底部锥体40限定出的封闭空间中。过滤器元件包括具有L形剖面轮廓的基底环48，过滤器构件50从所述基底环延伸出来。尽管未具体示出，但一种具体过滤器构件50包括彼此间隔较小距离的多个纵向延伸的金属肋部。肋部在基底构件周围周向延伸。隔开的金属环形肋部在纵向延伸的肋部的外表面周围延伸。过滤器构件50的肋部之间的间隙是工艺流体所流经的孔隙。
形状与底环48相似的顶环51在过滤器构件50的顶部周围延伸。图中具体示出一个的U形柄部52从顶环51向上延伸。柄部52有利于过滤器元件46安装在壳体22中并从其中去除。
当过滤器元件46位于壳体22中时，基底环48的底表面靠在底部锥体40的邻近唇缘41上。压缩机组件位于过滤器元件顶环51上。压缩机组件包括卡环53，多个向上延伸的腿部54(示出了一个腿部54)被附接到所述卡环上。当关闭盖部28时，盖部的内表面靠在腿部54的邻近端部上。盖部28因此迫使腿部54且因此迫使卡环53靠在过滤器元件顶环51上。这些部件的接合保持过滤器元件46处于壳体22中的适当位置处。
过滤器元件基底环48被形成具有围绕环底部外周的外斜切表面55。卡环53被形成具有相似的斜切表面56。第一和第二O形环57位于邻近斜切环表面55和56的空间中。因此，一个O形环57在过滤器元件基底环48与壳体22的邻近内壁之间提供了液密密封。第二个O形环57在过滤器元件46顶部处的卡环53与壳体22之间提供了液密密封。
入口配件58被连接到壳体22上且通往卡环53上面的壳体内。出口配件60被连接到壳体22上且从位于过滤器元件基底环48所处位置上面的开口延伸出来。当过滤器组件20在操作中时，工艺流通过入口配件58被引入壳体22和过滤器元件46的中心内，如箭头59所示。滤液被过滤器构件50捕获。过滤的工艺流通过出口配件60离开过滤器组件20，如箭头61所示。
过滤器元件46内部是用于去除捕获滤液使其离开过滤器构件50的清洗头组件62。清洗头组件62包括大体上圆盘形的清洗头64，所述清洗头上下移动通过过滤器元件46。多个清洗叶片66在头部的外周周围被附接到清洗头上。清洗叶片66邻接过滤器构件50的邻近内表面以将捕获滤液刮离过滤器构件。清洗头64被可滑动地安装在沿纵轴向延伸通过壳体22和过滤器元件46的致动器管道68上。气压致动的活塞70被设置在致动器管道68内部。清洗头64磁耦合到活塞70上。因此，活塞70在致动器管道68中的纵向移置导致清洗头64相似地纵向移动通过壳体并靠在过滤器构件50上。
通过该基本的理解，现在将通过初始参考图2、图4和图5对本发明的清洗头组件进行描述。致动器管道68由将不与工艺流的内容物反应且非磁性的具有高磁导率和低的优选为零的磁化率的金属制成。可形成致动器管道68的这样一种材料是316不锈钢。
致动器管道68从固体的通常为圆柱形的底盖71向上延伸，所述底盖被固定紧固到底部锥体40上。现在参考图5和图6所述的底盖71由与形成致动器管道68的材料相同的材料形成。底盖71被成形以具有直径相对狭窄的杆部72。宽直径头部74与杆部72共轴延伸且与杆部成一整体。两个孔76和77纵向延伸通过底盖71。第一孔，即图5中的孔76，延伸至在头部74的顶部上的以底盖71的纵轴为中心的开口(孔的开口未标记)。第二孔，孔77延伸至偏离中心轴线的头部顶部中的开口(孔的开口未标记)。
底盖杆部72被焊接或要不然紧固在底部锥体凸部45中形成的孔75中。更具体而言，底盖71被装配到凸部45上以使得底盖且因此使得致动器管道68沿纵轴向延伸通过底部锥体40和壳体22。位于底盖杆部72中的沟槽80中的O形环79在底盖与凸部45的邻近内壁之间提供了液密密封。底盖杆部72的端部延伸超过底部锥体40的外表面较短的距离。
致动器管道68被焊接或要不然紧固到底盖头部74上。为了有利于致动器管道68与底盖的配合，底盖71被形成具有围绕头部74的外周的小的直径减少的凹部86。致动器管道68的端部位于凹部86中。
返回图5，可以看到空气管道90沿纵轴向延伸通过致动器管道68。空气管道90的一端被安装在底盖头部开口中，孔76延伸至所述开口。空气管道90由与形成致动器管道68的材料相同的材料形成。
端盖92覆盖致动器管道68和空气管道90的开口端。通常具有截锥形状的端盖92由与形成致动器管道68的材料相同的材料形成。端盖92的外周被形成具有凹部(未标出)，致动器管道68的邻近端置于所述凹部中。端盖92还被形成具有从盖的基底向上延伸且沿盖的纵轴延伸的封闭端入口孔96。当组装本发明的过滤器组件20时，空气管道90通往端盖入口孔96内。
端盖92被进一步形成以具有从入口孔96的基底延伸出来的至少一个出口孔98(示出了两个)。出口孔98沿对角线方向延伸远离入口孔96。出口孔98因此通往端盖92的基底的一部分内，所述部分对着由致动器管道68的内壁和空气管道90的外壁限定出的环形空间。因此，孔96和98提供了从空气管道90进入致动器管道68顶部的流体流路。
如图7和图8所示的活塞70被形成以具有由塑料制成的两个相对圆柱形端盖102。可制成端盖102的一种具体塑料为由Tielt，Belgiumand Reading，Pennsylvania的Quadrant Engineering PlasticProducts出售的商标名为ERTALYTE TX的具有固体润滑剂的聚对苯二甲酸乙二醇酯(Polythyleneterphtalate)塑料。夹在端盖102之间的是四个环形磁体104和由非磁性材料如陶瓷形成的五个环形隔件106。更具体而言，隔件106位于每对磁体104之间。隔件106还位于每个端盖102与邻近端盖的磁体104之间。
如图9所示，磁体104被布置以使得相邻磁体的面具有相同极性。
由黄铜形成的管形拉杆108将端盖102、磁体104和隔件106保持在一起。拉杆108延伸通过磁体104和隔件106的中心开口(磁体和隔件的中心开口未标出)。拉杆108的一端与在延伸通过一个端盖102的孔中形成的螺纹接合。拉杆108的第二端与在延伸通过第二个端盖102的孔中形成的螺纹接合。拉杆108的内径约为0.010英寸，大于封闭空气管道90的直径。
端盖102被制成一定尺寸以便紧密配合在致动器管道68与空气管道90之间的环形空间中。端盖102因此用作活塞70的轴承元件。唇形密封件110位于沿端盖102的外周形成的沟槽112中。一个密封件110配合到每个端盖102上。唇形密封件110因此用作活塞70与致动器管道68的邻近内壁之间的密封构件。O形环114位于围绕延伸通过每个端盖102的每个孔的开口端的扩孔116中。O形环114用作活塞70与空气管道90之间的密封件。
磁体104和隔件106被制成一定尺寸以具有略小于环绕致动器管道68的内径的直径。在本发明的一种型式中，这些部件被制成一定尺寸以使得致动器管道68与磁体104和隔件106之间的环形间隙的宽度为约0.015英寸。这种分离防止磁体和隔件磨伤致动器管道68的内部。
现在结合图10、图11和图12所述的大体上袖套形的承载器组件120使清洗头64磁耦合到活塞70上。承载器组件120被可滑动地设置在致动器管道68上且具有由与形成致动器管道68的材料相同的材料形成的细长外管122。
设置在外管122的相对端部内部的是由低摩擦塑料如Ertalyte TX塑料形成的袖套形轴承124。每个轴承124具有邻接外管122的邻近内表面的平滑表面外壁126。每个轴承124的内端被形成以具有多个向内的呈弓形间隔开来的齿部128，所述齿部被布置成圆周图案。齿部128的内表面是实际物理地邻接致动器管道68的外表面的承载器组件120的表面。设置在外管122的内表面中形成的沟槽131中的扣环130将轴承124以及外管内部的其它部件保持在外管中。
四个磁体132被设置在外管122中位于外管122与位于外管122内的内管134之间。内管134在轴承124的相对向内面之间延伸。由Ertalyte TX塑料形成的环形承载器护圈136位于内管134的相对外端周围的环形空间中。每个承载器护圈136从相邻内管端部的外表面延伸至环绕外管122的内表面。O形环138和139被安装在分别在每个承载器护圈136的外表面和内表面中形成的沟槽中。O形环138在相关的承载器护圈136与内管134的邻近外表面之间形成密封。O形环139在相关的承载器护圈136与外管122的邻近内表面之间形成密封。
磁体132被设置在分别由外管122和内管134与承载器护圈136限定出的封闭环形空间中。环形隔件14隔开相邻的磁体132。一个隔件140还位于每个承载器护圈136与相邻承载器132之间。
从图9的直径示意图中可以看到，磁体132被布置以使得相同极性的面彼此相邻。磁体104和132被共同布置以使得当承载器组件120装配在致动器管道68和活塞70上时，每个磁体132的面与相应的共面磁体104的共面表面具有相反的极性。
本发明的该过滤器组件20的部件进行组装以使得承载器组件120的内管134具有约为0.125英寸的直径，所述直径大于封闭致动器管道68的直径。因此，邻接致动器管道68的承载器组件120的部件仅有轴承124的齿部128。因此，当过滤器组件20在操作中时，工艺流能够流动通过承载器组件120的一端处的轴承齿部128之间的间隙、通过致动器管道68与内管134之间的环形间隙且通过承载器组件120的相对端处的轴承齿部128之间的间隙离开。该布置防止了工艺流的组分如要不然被过滤器构件50捕捉的固体被捕获在致动器管道68与承载器组件120之间。如果材料允许被捕获在致动器管道68与承载器组件120之间，那么一个部件或所有两个部件可受到损伤。
如图13、14、15和16最佳示出的清洗头64以平圆盘的形式存在。清洗头64被成形以具有内环142和外环143。四块等角间隔的薄板144分别将内环142与外环143连接在一起。位于环142和143与薄板144之间的头部64中的开口允许工艺流体流动通过头部。
清洗头64位于唇缘146与如图10最佳示出的围绕承载器组件外管122进行周向延伸的一组等角间隔的键部148之间。唇缘146和键部148都与外管122形成一体。唇缘146围绕邻近管道中部的外管122连续延伸。键部148位于距离唇缘146上方较短距离，即清洗头64的厚度，的位置处。每个键部148的中心的外周被形成以具有小的圆形沟槽150。唇缘146的外周被形成以具有四个隔开的沟槽152。每个沟槽152与独立的其中一个键部沟槽150对齐。
返回图13和图15，可以看到清洗头内环142被形成具有一组向内的隔开一定角度的突出部154。清洗头64和外管122共同地被制成一定尺寸以使得清洗头突出部154可在邻近管道键部148的空间中在管道122上滑动。突出部154被进一步制成一定尺寸以具有内边缘156，所述内边缘被制成一定尺寸以便有利于清洗头64与承载器组件的外管122形成紧密滑动配合。
清洗头64通过使头部滑动配合在外管122上而被可释放地安装到承载器组件120上。通过使突出部154接靠在外管唇缘146上而停止清洗头64的移动。清洗头64随后进行旋转以使得突出部154位于唇缘146与外管122的键部148之间的环形间隙中。更具体而言，清洗头进行旋转直至在内环142中形成的开口158分别与承载器组件120的键部沟槽150和唇缘沟槽152对准。锁定销部160位于开口158中。锁定销部160具有延伸通过开口158且分别位于键部沟槽150和唇缘沟槽152中的杆部162。锁定销部160因此将清洗头64保持到承载器组件120上。
锁定销部160被进一步形成以具有头部164，所述头部具有更大的直径且与杆部162共轴。头部164因此防止锁定销部160完全通过开口158。球销部166从头部164的基底垂直延伸出来。小的钢缆(未示出)从一个球销部166延伸至清洗头164以将锁定销部160保持到清洗头上。钢绳的成环相对端部围绕分别在一个球销部166和清洗头内环142中形成的开口169和170进行延伸。
在本发明的所示型式中，锁定销部160被进一步形成以使得狭槽168从头部顶部沿纵向部分延伸通过头部164。头部164的顶部具有内斜切轮廓。为头部设置这些特征使得可能将锁定销部160用作从清洗头64中去除清洗叶片66的工具。
现在参考图15、图17、图18和图19所述的每个清洗叶片66由可模制塑料的单件形成。一种适当的塑料是由du Pont出售的商标为DELRIN的乙酰树脂塑料。清洗叶片66被形成以具有弓形基底172。基底172限定出叶片66的弯曲外面174，所述外面被设置靠在过滤器构件50上。与外面174的侧部相对的基底172的侧部被形成以具有延伸达基底长度的沟槽176。当清洗叶片66被安装到清洗头64上时，一部分头部外环143位于沟槽176中。
清洗叶片基底172被进一步形成以分别具有从外面174向内延伸的相对的形状大体上相同的顶面178和底面180。基底172被形成以使得顶面178和底面180分别相对于外面174的顶边缘和底边缘向内成一定角度。由外面174与顶面178和底面180的界面限定出的边缘是将捕获滤液刮离过滤器构件50的边缘表面。
清洗叶片基底172被进一步形成以具有相对端面181和182。每个端面181在基底的一端处从顶面178延伸至底面180。基底172被形成以使得端面181和182与基底的顶边缘表面和底边缘表面的平行平面成非垂直钝角。面181和182相对于基底边缘表面的角度是相同的。
每个清洗叶片66被进一步形成以具有两个交叠腿部183。腿部183在沟槽176的相对侧部上从基底172的内面朝向清洗头64的中心向内延伸。每个腿部183大体上具有其中一块头部薄板144的轮廓。当每个清洗叶片66被安装到头部上时，相对的叶片腿部183在相关的其中一块薄板144的上面和下面延伸。
如图16最佳示出一个地，横向延伸通过每块薄板144的相对侧部的销部184将清洗叶片66保持到清洗头64上。每个腿部183被形成具有细长狭槽186。当清洗叶片66被装配到头部上时，腿部183具有充分柔性以便当腿部在相关销部184上移动时向外进行弯曲。当销部184与相关腿部狭槽186对准时，腿部183向下弹回在封闭薄板144上以便导致销部位于狭槽中。
螺旋弹簧190使每个清洗叶片66相对于清洗头64向外偏置。每个弹簧190的一端位于从清洗头外环143的外周向内延伸的平行相对狭槽192中。更具体而言，形成每个狭槽对的狭槽192与独立的其中一块头部薄板144的纵轴平行且位于所述纵轴的相对侧部上。
因此，每个弹簧190位于与弹簧相关联的清洗叶片66的腿部183之间。为了有利于弹簧位于腿部之间，腿部183的相对内面被形成具有向内的弯曲沟槽193。每个弹簧190的外端邻接与相关清洗叶片66的基底172成一整体的弹簧垫194。弹簧垫194因此延伸进入叶片沟槽176的基底内。
清洗叶片腿部183的相对内表面被形成具有邻近腿部端部的渐细部196。渐细部有利于腿部卡扣配合在相关的清洗头销部184上。渐细部196还限定出清洗头64与清洗叶片腿部183之间的空间，在所述空间中，锁定销部160的斜切且具有狭槽的头部164可楔入腿部与清洗头之间。这允许锁定销部160被用作使腿部183弯曲的工具以便有利于从清洗头64中去除清洗叶片66。
返回图1，可以看到两条空气管线202和204被连接至底盖71的暴露端。空气管线202通过扩孔203被连接至盖孔76。空气管线204通过扩孔205被连接至盖孔77。空气管线202和204的相对端部被连接至共用歧管206。还连接至歧管206的是压缩空气源208和通往大气的通风孔210。歧管活塞(未示出)在空气管线202和204与空气源208和通风孔210之间建立起连接。具体而言，当歧管活塞处于第一位置时，空气管线202被连至空气源208且空气管线204被连接至通风孔210。当歧管活塞处于第二位置时，空气管线202被连接至通风孔210且空气管线204被连接至空气源208。
歧管活塞的位置受到螺线管212的控制。螺线管212的致动受到过滤器控制装置214的控制。
本发明的过滤器组件20用以过滤液态工艺流。工艺流通过入口配件58进入过滤器组件20和过滤器元件46的中心。应该理解，工艺流流动通过清洗头64中形成的开口。尺寸大于过滤器构件50的孔隙的工艺流中的材料由过滤器构件捕获。过滤工艺流通过出口配件60被排出过滤器组件20。
随着时间推移，过滤材料的沉积物积聚在过滤器构件50的内表面上。清洗头组件62受到周期性地致动以将该材料刮离过滤器构件50。通过为螺线管212提供能量以改变歧管206内部的活塞的位置而对清洗头组件62进行致动。
例如，如果清洗头64位于邻近致动器管道68底部的位置，那么歧管活塞被设置以使得空气管线202被连接至空气源208。使空气管线204且通过延长使孔77通往大气。当清洗头64处于该状态时，歧管活塞的位置被重置以使空气管线202且通过延长使孔76连接至通风孔210。歧管活塞的重置还将空气管线204且因此将孔77连接至空气供应装置。
因此，上述重置歧管活塞的过程导致来自空气供应装置208的受压空气流动通过空气管线204和孔77进入活塞70下面的致动器管道68的底端。此时，致动器管道68中活塞70上面的空间通往大气。因此，受压空气的力推进活塞70向上通过致动器管道68。在本发明的一些型式中，相信有必要供应处于60psi的压力下的空气进入致动器管道68内从而导致活塞70发生所需移置。由于使承载器组件120且通过延伸使清洗头64磁耦合到活塞70上，因此这些部件以近似向上运动的方式接合。清洗头64的向上移动导致清洗叶片66刮靠在过滤器构件50上以便去除捕获在构件上的滤液。
通过引导吹扫流通过组件从过滤器组件20中周期性地去除所去除的滤液。在吹扫流动过程中，滤液被冲入底部锥体40内且通过锥体出口配件39离开。底部锥体40的形状确保吹扫液体流动遍及底部锥体的整个内部空间。吹扫流体以这种方式进行流动大体上消除了滤液将被捕获并粘附到底部锥体内表面上的可能性。
一旦活塞70且因此清洗头64到达致动器管道68的顶部，那么将压缩空气连续施加到致动器管道68中活塞70下面的空间的操作将活塞保持在适当位置处。通过反转歧管活塞的位置而降低清洗头64。该作用使致动器管道68中活塞70下面的空间通过盖孔77、空气管线204和通风孔210与大气连通。同时，受压空气从供应装置208、空气管线202、盖孔76、空气管道90和端盖孔96和98流动进入活塞70上面的致动器管道68的顶部内。该受压空气迫使活塞70且因此迫使清洗头64和清洗叶片66向下移动。
清洗头64的向下移动还导致清洗叶片66移动靠在过滤器构件50上以便将捕获的滤液刮离构件。
本发明的过滤器组件20的其中一个主要致动移动部件，即活塞70，被包含在密封致动器管道68内。第二致动部件，即清洗头64，被磁耦合到活塞70上。因此，本发明的过滤器组件不需要在清洗头64与致动清洗头的部件之间设置密封件以便防止后面的这些部件与工艺流产生接触。由于过滤器组件不需要这种类型的密封件，因此同样消除了与保持密封相关的维护任务。
清洗叶片66被构造以使得叶片端面181和182与叶片的纵轴成非垂直钝角。如图15所示，该构造确保未被其中一个清洗叶片的边缘表面覆盖的清洗头64周边周围的间隙且通过延伸确保过滤器构件50将由相邻叶片的边缘表面覆盖。因此，当叶片66磨损时，将仍有叶片边缘表面压靠在过滤器构件50的每个周边部分上以便将滤液刮离整个构件。
弹簧190确保当与弹簧相关联的清洗叶片66的基底172磨损时，叶片的边缘表面继续压靠在过滤器构件50上。
清洗叶片66的弹簧垫194执行两种功能。弹簧垫194用作相关弹簧190所承靠的表面。弹簧垫194还用作将限定出外面174的部分内部的基底部分和沟槽176的基底保持在一起的软垫。该功能是所希望的，这是因为随着时间推移，叶片基底172压靠在过滤器构件50上的情况导致基底的该外周部分产生磨耗。最后，形成清洗叶片66的该部分的材料可磨穿到达沟槽176。当这种情况发生时，弹簧垫194将基底的剩余部分和分别限定出基底的底部边缘178和顶部边缘180的内部的部分保持在一起。因此，弹簧垫194防止清洗叶片的部分分离同时使其处于过滤器组件20中。
应该理解，前面的描述限于本发明的一种具体型式。本发明的其它型式可具有不同于已描述型式的特征。
例如，将磁场传感器218和220安装到过滤器壳体22上可能是所希望的。一个传感器，即图2所示的传感器218，被安装到过滤器壳体22上以便与活塞70和承载器组件120的最低纵向位置对齐。传感器220被安装到过滤器壳体22上以便与活塞70和承载器组件120的最高纵向位置对齐。传感器218和220可以是霍尔效应传感器或磁致动开关如簧片开关。每个传感器218和220被套在其本身的保护罩222中，所述保护罩与周围环境磁屏蔽开来。
因此，传感器218和220对由活塞磁体104和承载器组件磁体132产生的磁场是灵敏的。因此，传感器218和220分别产生表示清洗头64何时分别处于过滤器构件中的最低和最高位置的信号。这些信号可用以监控本发明的过滤器组件是否处于适当运行中。由传感器218和220所产生的信号还可应用于过滤器控制装置214。过滤器控制装置214，基于由传感器信号提供的清洗头位置信息，随后可选择性地控制螺线管212的供能过程以便调节歧管活塞的位置。
应该进一步认识到，可使用其它可选装置以驱动活塞70在致动器管道68中进行上下移动。例如，将一组电致动阀连接至空气管线202和204可能是所希望的。通过选择性地设置阀，每条空气管线可被连接至压缩空气源，和通往大气或密封关闭的通风孔。因此，在使用受压空气放置活塞70，且通过延伸使其处于升高位置时，空气管线204可关闭。这将使排出的受压空气留在空气管线204、盖孔77和致动器管道68中，这将保持活塞70处于升高状态。这将消除连续供应受压空气以执行该功能的需要。
进一步还易于理解的是，并非在受流体驱动的本发明的所有型式中，通往致动器管道顶部的流管都位于致动器管道内。在本发明的一些型式中，该管道，即本发明的所述型式中的空气管道90，可位于致动器管道68外部。该管道甚至可不附接到致动器管道68的外部上；管道可以是过滤器壳体22中的独立式管道。
此外，并非在本发明的所有型式中，都有必要使用气动流体以驱动活塞70。在本发明的一些型式中，可采用液压流体以执行该功能。应该进一步认识到，可能不必要在本发明的所有型式中都采用流体以驱动活塞70上下移动通过致动器管道68。在本发明的其它可选型式中，活塞，或至少磁体104，可受到导螺杆的驱动而在致动器管道68中上下移动，所述导螺杆当处于静止位置时在致动器管道68内旋转。用于驱动该导螺杆的机制可类似于美国专利No.5,198,111中所述的机制。在本发明的其它型式中，磁体104可处于设置在致动器管道68内的活塞杆的头部处。与活塞杆相关联的头部被包含在壳体22外部的活塞汽缸中且受到气压或液压驱动。具体的液压驱动组件可类似于美国专利No.5,527,462中所述的组件。
应该进一步理解，构造本发明的所述型式的材料被理解为是示例性而不是限制性的。
本发明的又一个特征在于，在本发明的一些型式中，多个过滤器组件壳体22可通过突出部25连接在一起。在本发明的这些型式中，壳体22互相支承。因此，本发明的过滤器组件20的阵列可被组装在一起，而不必为每个组件设置其自身的支承腿部。
还应该认识到，本发明的特征可以在所希望的情况下彼此独立地实施。并非本发明的所有磁耦合清洗头组件都有必要采用所图示和描述的清洗头和清洗叶片子组件。相似地，所述的清洗头和清洗叶片子组件可被采用具有其它可选致动器。
所述清洗叶片的变型也是可能的。例如，在本发明的一些型式中，可能不必要提供相对腿部对以便有利于将清洗叶片安装到相关清洗头上。在本发明的这些型式中，清洗叶片侧表面上形成的第一构件或空隙空间可与清洗头上的互补第二空隙空间或构件接合，或接合入所述空间或构件内。在本发明的其它可选型式中，每个清洗叶片可在每侧上具有两个或多个腿部，所述腿部具有被设计以有利于清洗叶片与互补清洗头接合的构件或空隙空间。
因此，所附权利要求的一个目的在于覆盖本发明的真实精神和范围内的所有这种变型和改型。
Claims (32)
1. 一种过滤器组件，包括：
限定出封闭空间的壳体，所述壳体具有进入所述封闭空间内的进入口和离开所述封闭空间的出口；
设置在所述壳体内的所述封闭空间中的过滤器元件，其中所述过滤器元件被放置在所述壳体中以使得通过所述进入口被引入所述封闭空间内的工艺流在通过所述出口被排出之前流动通过所述过滤器元件，且所述过滤器元件具有表面，当工艺流流动通过所述过滤器元件时，过滤的材料被捕获靠在所述表面上；
设置在所述壳体内的所述封闭空间中且具有被放置以邻接所述过滤器元件的所述表面的至少一个清洗叶片的清洗头；
所述壳体的所述封闭空间内的密封管道；
设置在所述密封管道中以便在所述密封管道内移动的第一磁体；
连接至所述密封管道或所述第一磁体以使所述第一磁体在所述密封管道内选择性地移动的致动器组件；和
位于所述壳体中的所述封闭空间中且位于邻近所述密封管道且在所述密封管道外部的第二磁体，所述第二磁体被磁耦合到所述第一磁体上以随着所述第一磁体的移动而沿所述密封管道移动且被附接到所述清洗头上以使得所述清洗头随所述第二磁体进行移动.
2. 根据权利要求1所述的过滤器组件，其中所述致动器组件包括：
压缩空气源；和从所述压缩空气源连接至所述密封管道的空气管线.
3. 根据权利要求1所述的过滤器组件，其中：
所述密封管道具有相对的顶端和底端且所述第一磁体被设置在所述密封管道中以便在所述顶端与所述底端之间移动；
空气管道被连接至所述密封管道且通往所述密封管道的所述顶端内；
所述致动器组件包括：
连接至所述密封管道的第一空气管线，通过所述第一空气管线气体可被供应至所述密封管道的所述底端；
连接至所述空气管道的第二空气管线，通过所述第二空气管线气体可被供应至所述密封管道的所述顶端的所述空气管道；
包括压缩气体的压缩气体源；和
在一端连接至所述第一空气管线和所述第二空气管线且在第二端连接至所述压缩气体源以将所述压缩气体引导至所述第一空气管线或所述第二空气管线的流控制组件.
4. 根据权利要求3所述的过滤器组件，其中：
所述空气管道被设置在所述密封管道中；并且
所述第一磁体至少部分围绕所述空气管道.
5. 根据权利要求3所述的过滤器组件，其中：
所述第一磁体被形成具有孔；并且
所述空气管道被设置在所述密封管道中且被放置在所述密封管道中以使得所述空气管道延伸通过所述第一磁体中的所述孔.
6. 根据权利要求1所述的过滤器组件，其中：
所述过滤器元件围绕所述密封管道；并且
所述至少一个清洗叶片被放置以邻接围绕所述密封管道的所述过滤器构件的整个表面.
7. 一种过滤器组件，包括：
限定出封闭空间的壳体，所述壳体具有进入所述封闭空间内的进入口和离开所述封闭空间的出口；
设置在所述壳体内的所述封闭空间中的过滤器元件，所述过滤器元件被放置在所述封闭空间内以使得通过所述入口进入所述壳体内的工艺流在通过所述出口被排出之前通过所述过滤器元件且所述过滤器元件具有表面，当工艺流流动通过所述壳体时，去除的材料被捕获靠在所述表面上；
纵向延伸通过所述壳体的所述封闭空间的致动器管道，所述致动器管道位于邻近所述过滤器元件的所述表面的位置处，去除的材料被捕获靠在所述表面上；
设置在所述致动器管道中且被放置以纵向行进通过所述致动器管道的第一磁体；
连接至所述密封管道或所述第一磁体以使所述第一磁体纵向移动通过所述致动器管道的致动器组件；和
被设置在所述壳体的所述封闭空间中且位于所述致动器管道与所述过滤器元件的所述表面之间的清洗头，过滤的材料被捕获靠在所述表面上，所述清洗头具有被磁耦合到所述第一磁体上以随着所述第一磁体在所述致动器管道中的移动而在所述密封空间中移动的第二磁体和被连接到所述第二磁体上以随所述第二磁体进行移动且被放置以接靠在所述过滤器元件表面上的清洗叶片.
8. 根据权利要求7所述的过滤器组件，其中所述致动器组件包括：
压缩空气源；和
从所述压缩空气源连接至所述致动器管道的空气管线.
9. 根据权利要7所述的过滤器组件，其中：
所述致动器管道具有相对的顶端和底端且所述第一磁体被设置在所述致动器管道中以便在所述顶端与所述底端之间移动；
空气管道被连接至所述致动器管道且通往所述致动器管道的所述顶端内；
所述致动器组件包括：
连接至所述密封管道的第一空气管线，通过所述第一空气管线空气可被供应至所述致动器管道的所述底端；
连接至所述空气管道的第二空气管线，通过所述第二空气管线空气可被供应至所述致动器管道的所述顶端的所述空气管道；
包括压缩气体的压缩气体源；和
在一端连接至所述第一空气管线和所述第二空气管线且在第二端连接至所述压缩气体源以将所述压缩气体引导至所述第一空气管线或所述第二空气管线的流控制组件.
10. 根据权利要求9所述的过滤器组件，其中：
所述空气管道被设置在所述致动器管道中；并且
所述第一磁体至少部分围绕所述空气管道.
11. 根据权利要求9所述的过滤器组件，其中：
所述第一磁体被形成具有孔；并且
所述空气管道被设置在所述致动器管道中且被放置在所述密封管道中以使得所述空气管道延伸通过所述第一磁体中的所述孔.
12. 根据权利要求7所述的过滤器组件，其中：
所述过滤器元件围绕所述致动器管道；并且
所述至少一个清洗叶片被放置以邻接围绕所述致动器管道的所述过滤器构件的整个表面.
13. 根据权利要求7所述的过滤器组件，其中所述至少一个清洗叶片被可释放地连接到所述第二磁体上.
14. 根据权利要求7所述的过滤器组件，其中：
所述清洗头包括位于所述致动器管道与所述过滤器元件之间的本体构件；
所述第二磁体被可释放地附接到所述本体构件上；并且
所述至少一个清洗叶片被可释放地附接到所述清洗头本体构件的外周上且被放置以靠在所述过滤器元件上.
15. 一种过滤器组件，包括：
限定出封闭空间的壳体，所述壳体具有进入所述封闭空间内的进入口和离开所述封闭空间的出口；
设置在所述壳体内的所述封闭空间中的过滤器元件，所述过滤器元件在所述封闭空间中进行纵向延伸，所述过滤器元件被放置在所述封闭空间中以使得通过所述进入口被引入所述封闭空间内的工艺流在从所述出口被排出之前流动通过所述过滤器元件，且所述过滤器元件具有表面，当工艺流流动通过所述过滤器元件时，去除的材料被捕获靠在所述表面上；
设置在所述过滤器壳体中的所述封闭空间中且纵向延伸并至少部分地通过所述封闭空间且位于所述过滤器元件的所述表面内部的致动器管道，去除的材料被捕获靠在所述表面上，所述致动器管道具有与所述封闭空间密封隔开的相对顶端和底端；
设置在所述致动器管道中的空气管道，所述空气管道具有通往所述致动器管道的所述顶端内的顶端；
可滑动地设置在所述致动器管道中且位于所述致动器管道与所述空气管道之间的活塞，所述活塞具有至少一个第一磁体；
在一端连接至所述气体源且在第二端连接至所述致动器管道的所述基底和所述空气管道的管道组件；和
位于所述壳体的所述封闭空间中且位于所述过滤器元件与所述致动器管道之间的清洗头，所述清洗头具有被放置以邻接所述过滤器元件的所述表面的至少一个清洗叶片，所述过滤的材料被捕获靠在所述表面上，所述清洗头具有至少一个第二磁体，所述至少一个第二磁体位于邻近所述致动器管道的位置处且被磁耦合到所述至少一个第一磁体上以使得所述至少一个第二磁体导致包括所述至少一个清洗叶片的所述清洗头随着所述至少一个第一磁体的纵向移动进行纵向移动.
16. 根据权利要求15所述的过滤器组件，其中所述活塞至少部分围绕所述空气管道.
17. 根据权利要求15所述的过滤器组件，其中：
所述致动器管道和所述空气管道是共轴的；并且
包括所述至少一个第一磁体的所述活塞被形成具有贯通孔且所述活塞被设置在所述致动器管道中以使得所述空气管道延伸通过所述活塞孔.
18. 根据权利要求15所述的过滤器组件，其中：
端盖覆盖所述致动器管道的所述顶端；
所述空气管道延伸进入所述端盖内；并且
所述端盖被形成具有从所述空气管道的顶端延伸至所述致动器管道的顶端的流体连通路径.
19. 根据权利要求15所述的过滤器组件，其中所述空气管道组件包括从开口延伸进入所述致动器管道的所述基底内的第一空气管线和从所述空气管道延伸出来的第二空气管线.
20. 根据权利要求15所述的过滤器组件，其中所述清洗头包括本体，所述至少一个第二磁体被附接到所述本体上且所述至少一个清洗叶片被可释放且活动地附接到所述本体上，且所述清洗头包括在所述本体与所述至少一个清洗叶片之间延伸以推进所述至少一个清洗叶片朝向所述过滤器元件向外移动的偏置构件.
21. 根据权利要求15所述的过滤器组件，其中所述清洗头包括本体，所述至少一个第二磁体被可释放地附接到所述本体上且所述至少一个清洗叶片被附接到所述本体上.
22. 根据权利要求15所述的过滤器组件，其中所述清洗头包括：
被可滑动地设置在所述致动器管道上的承载器且所述至少一个第二磁体被设置在所述承载器中；和
被可释放地紧固到所述承载器上的本体且所述至少一个清洗叶片被附接到所述本体上.
23. 根据权利要求15所述的过滤器组件，其中所述活塞包括多个所述第一磁体.
24. 根据权利要求15所述的过滤器组件，其中所述清洗头包括多个所述第二磁体.
25. 根据权利要求15所述的设备，其中所述过滤器元件具有圆形横截面轮廓，所述轮廓限定出通过其中心的工艺流路径且具有内表面，过滤材料被捕获靠在所述表面上，且其中所述至少一个清洗叶片包括附接到所述清洗头上以便位于所述清洗头与所述过滤器元件的所述内表面之间的多个清洗叶片，每个所述清洗叶片具有被放置以靠在所述过滤器元件的所述内表面上的弧形基底，所述基底具有相对的平行顶表面和底表面以及在所述顶表面与所述底表面之间延伸的相对端面，所述端面相对于所述顶表面和所述底表面呈钝角且所述清洗叶片被共面布置在所述清洗头上以使得相邻的所述清洗叶片的所述端面交叠.
26. 一种用于从工艺流中去除材料的过滤器组件，所述过滤器组件包括：
具有进入口和出口的壳体；
设置在所述壳体中的大体上管形的过滤器元件，其中所述过滤器元件的内部通往所述进入口且所述过滤器元件的外部通往所述出口且所述过滤器元件具有内表面，当工艺流流动通过所述过滤器元件时，过滤的材料被捕获靠在所述内表面上；
设置在所述壳体中且在所述过滤器元件内的清洗头；
延伸进入所述过滤器壳体且被连接至所述清洗头以使所述清洗头沿所述过滤器元件移动的致动器；
所述清洗头包括可与所述致动器一起移动且具有周向偏移开口以使轴向工艺液体流动通过其中的圆盘；多个周向分布的清洗叶片，给定的所述叶片具有横截面大体上是U形的径向向外凸出的基底且限定出沿径向可滑动地套在所述圆盘的周部上的径向向内的开口沟槽，所述给定叶片进一步具有从所述基底径向向内固定延伸且轴向间隔地或可滑动地位于所述圆盘的相对侧部两侧的腿部，所述给定叶片的所述腿部通过与所述圆盘中的所述开口对齐的空间与另一个所述叶片的腿部周向隔开且允许工艺液体沿轴向流动通过所述清洗头；和使所述给定叶片相对于所述圆盘偏置且靠在所述过滤器元件上的弹簧.
27. 根据权利要求26所述的过滤器组件，其中所述致动器包括：
延伸进入所述过滤器壳体的所述封闭空间内且具有内部空间的致动器管道，所述致动器管道使所述内部空间与所述封闭壳体空间密封隔开；
纵向移动通过所述致动器管道的所述内部空间的至少一个第一磁体；和
被附接到所述清洗头上且位于所述致动器管道外部的至少一个第二磁体，所述至少一个第二磁体被磁耦合到所述第一磁体上以随着所述第一磁体的纵向移动而进行移动.
28. 根据权利要求26所述的过滤器组件，其中所述弹簧包括在所述轴向隔开的所述腿部之间从所述圆盘的内侧部分径向向外延伸且推进所述清洗叶片靠在所述过滤器元件上的径向细长压缩弹簧.
29. 根据权利要求26所述的设备，包括在所述圆盘和腿部中的一个上的轴向销部和在另一个上的径向狭槽，所述狭槽接收所述销部，由此限制所述相应的基底相对于所述圆盘进行周向移动且允许其进行径向移动.
30. 根据权利要求26所述的设备，其中所述弹簧是螺旋弹簧，所述圆盘的外周具有位于突部两侧的相邻的径向向外的开口狭槽，所述狭槽接收所述弹簧的内侧端且所述突部被套在所述弹簧中，所述弹簧具有延伸进入所述基底的所述沟槽内且到达底部靠在所述基底上以推进所述基底靠在所述过滤器元件上的径向外部.
31. 根据权利要求30所述的设备，其中所述圆盘具有位于所述突部的径向内侧的轴向销部且至少一个所述腿部具有邻近其径向内端且沿径向可滑动地接收所述销部的径向狭槽.
32. 根据权利要求26所述的设备，其中周向相邻的基底具有大体上平行且沿周向接近的相对端面，所述端面相对于所述基底的顶表面和底表面呈钝角角度倾斜，所述相邻基底的所述倾斜端面周向交叠.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US10/654,013 US7093721B2 (en) | 2003-09-03 | 2003-09-03 | Filter assembly with sealed, magnetically coupled cleaning head actuator |
| US10/654,013 | 2003-09-03 |
Related Child Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2008102132029A Division CN101357277B (zh) | 2003-09-03 | 2004-09-01 | 清洗叶片和清洗头 |
| CN201210105319.1A Division CN102764532B (zh) | 2003-09-03 | 2004-09-01 | 清洗头 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1874833A CN1874833A (zh) | 2006-12-06 |
| CN100421761C true CN100421761C (zh) | 2008-10-01 |
Family
ID=34217997
Family Applications (3)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210105319.1A Active CN102764532B (zh) | 2003-09-03 | 2004-09-01 | 清洗头 |
| CNB2004800327056A Active CN100421761C (zh) | 2003-09-03 | 2004-09-01 | 具有密封的磁耦合清洗头致动器的过滤器组件 |
| CN2008102132029A Active CN101357277B (zh) | 2003-09-03 | 2004-09-01 | 清洗叶片和清洗头 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210105319.1A Active CN102764532B (zh) | 2003-09-03 | 2004-09-01 | 清洗头 |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2008102132029A Active CN101357277B (zh) | 2003-09-03 | 2004-09-01 | 清洗叶片和清洗头 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7093721B2 (zh) |
| EP (3) | EP2308577B1 (zh) |
| CN (3) | CN102764532B (zh) |
| AT (1) | ATE485090T1 (zh) |
| BR (1) | BRPI0414080B1 (zh) |
| CA (3) | CA2759236C (zh) |
| DE (1) | DE602004029692D1 (zh) |
| WO (1) | WO2005023394A2 (zh) |
Families Citing this family (40)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20070289905A1 (en) * | 2006-06-20 | 2007-12-20 | Biofuels Automation, Inc. | System for managing solution for cleaning fermentation tanks |
| US7815796B2 (en) | 2007-03-23 | 2010-10-19 | Zodiac Pool Systems, Inc. | Pool filter |
| US7794591B2 (en) * | 2007-03-23 | 2010-09-14 | Zodiac Pool Systems, Inc. | Pool filter |
| US8828223B2 (en) | 2007-05-15 | 2014-09-09 | Pitco Frialator, Inc. | Continuously operating filtering apparatus |
| CA2644573C (en) * | 2007-10-05 | 2011-12-06 | David B. Nibler | Methods and apparatus for a pool treatment and water system |
| US8516661B2 (en) * | 2009-04-29 | 2013-08-27 | Zodiac Pool Systems, Inc. | Retainer band for use in fluid-handling vessels |
| SG174635A1 (en) * | 2010-03-08 | 2011-10-28 | Aalborg Ind Water Treat Pte Ltd | Self-cleaning filter module |
| CN103157318B (zh) * | 2011-12-16 | 2016-12-21 | 李云生 | 一种免拆洗长寿陶瓷滤芯净水器 |
| US9669339B2 (en) * | 2013-03-21 | 2017-06-06 | Schlumberger Technology Corporation | In-line magnetic particle filter |
| CN103230905B (zh) * | 2013-04-24 | 2015-08-12 | 孙清云 | 一种磁隅清洗装置 |
| CN105407997B (zh) | 2013-06-26 | 2019-05-07 | 滨特尔民用水处理有限责任公司 | 水过滤系统和方法 |
| US10918980B2 (en) | 2014-01-31 | 2021-02-16 | Fuji Filter Manufacturing Co., Ltd. | Filtering apparatus |
| CN115350381A (zh) * | 2014-04-18 | 2022-11-18 | 贝克顿·迪金森公司 | 阀门组件、阀门致动器和导管组件 |
| CN103931733B (zh) * | 2014-04-23 | 2015-12-30 | 昆山市富众网络科技有限公司 | 螃蟹壳酶解池的过滤装置 |
| USD755344S1 (en) | 2014-06-26 | 2016-05-03 | Pentair Residential Filtration, Llc | Filter cartridge |
| US9347494B2 (en) | 2014-07-15 | 2016-05-24 | Boss Tool Corporation | Guiding element for actuator |
| CN105435509A (zh) * | 2014-09-30 | 2016-03-30 | 上海安赐环保科技股份有限公司 | 应用于高温煤焦油净化系统的刮盘过滤装置、净化系统及净化工艺 |
| US10092888B2 (en) | 2014-11-07 | 2018-10-09 | Genesis Technologies, Llc | Linear reciprocating actuator |
| CN104801093B (zh) * | 2015-03-31 | 2017-02-01 | 宁波方太厨具有限公司 | 一种陶瓷滤芯自动清洗装置 |
| CA165693S (en) * | 2015-06-05 | 2017-10-02 | Donaldson Co Inc | Filter element |
| WO2017077171A1 (en) | 2015-11-03 | 2017-05-11 | Outotec (Finland) Oy | Vacuum box, belt filter, methods of using a vacuum belt filter, and filter element |
| CN105944444B (zh) * | 2016-06-15 | 2019-04-05 | 珠海格力电器股份有限公司 | 底座组件及管道式净水机 |
| NL2017218B1 (en) * | 2016-07-22 | 2018-01-30 | Spiro Entpr Bv | Liquid treatment device |
| CN106512510A (zh) * | 2016-12-07 | 2017-03-22 | 杭州科百特过滤器材有限公司 | 过滤器 |
| CN108261832B (zh) * | 2016-12-30 | 2023-10-20 | 福州品行科技发展有限公司 | 一种不断流滤芯更换结构 |
| US20210106932A1 (en) * | 2017-03-27 | 2021-04-15 | Kamel Mahran Hussien Mam | Oils frequency cleaner |
| CN107648901A (zh) * | 2017-09-06 | 2018-02-02 | 安徽乐金环境科技有限公司 | 过滤器 |
| US10773215B2 (en) | 2018-12-21 | 2020-09-15 | Eaton Intelligent Power Limited | Self-cleaning and monitoring filtration system |
| WO2020146734A1 (en) * | 2019-01-10 | 2020-07-16 | Repligen Corporation | Hollow fiber filtration systems and methods |
| US11845021B2 (en) * | 2019-05-17 | 2023-12-19 | Kx Technologies, Llc | Filter interconnect utilizing correlated magnetic actuation for downstream system function |
| KR20220044600A (ko) * | 2019-08-28 | 2022-04-08 | 케이엑스 테크놀러지스, 엘엘씨 | 코딩된 폴리마그네트에 의해 발생된 자기 전단력을 이용하는 필터 연결 |
| US11367320B2 (en) * | 2019-09-24 | 2022-06-21 | Caterpillar Inc. | Systems and methods for part identification |
| CN110814658B (zh) * | 2019-11-15 | 2020-10-23 | 深圳市佳鑫一帆科技有限公司 | 一种高精密度的洗板头的制作方法 |
| CN111964488B (zh) * | 2020-08-17 | 2021-11-02 | 亿利洁能(浦江)有限公司 | 一种可在线拆装滤管的防堵塞换热器 |
| US11896989B2 (en) * | 2020-08-26 | 2024-02-13 | Deere & Company | Work vehicle sprayer system and method with self-cleaning filter apparatus |
| CN113648693B (zh) * | 2021-07-14 | 2022-12-27 | 安徽金星钛白（集团）有限公司 | 偏钛酸贮存槽下料防堵塞用初级过滤器 |
| CN113830908B (zh) * | 2021-09-08 | 2023-04-07 | 安徽棣泽环保科技有限公司 | 基于转动式的水处理剂均匀搅拌的污水处理设备 |
| CN115350516A (zh) * | 2022-08-12 | 2022-11-18 | 安徽省农业科学院园艺研究所 | 一种便于废弃物清理的西瓜果汁粉的固液分离装置 |
| CN115253434B (zh) * | 2022-08-30 | 2023-06-16 | 青岛雷勒过滤科技有限公司 | 一种可对内部筛网清理的过滤器 |
| CN117138417B (zh) * | 2023-10-27 | 2024-01-26 | 新乡市新净过滤设备有限公司 | 袋式过滤器 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0473975A2 (en) * | 1990-08-16 | 1992-03-11 | Arai Corporation | Scraper filter system |
| US5198111A (en) * | 1991-01-10 | 1993-03-30 | Delaware Capital Formation, Inc. | Filter with reciprocating cleaner unit |
| CN1111599A (zh) * | 1994-12-13 | 1995-11-15 | 孙同福 | 磁—滤污水净化方法及设备 |
| US5525701A (en) * | 1993-12-14 | 1996-06-11 | General Electric Company | Method for the manufacture of aromatic polycarbonate |
| US5527462A (en) * | 1994-11-15 | 1996-06-18 | Delaware Capital Formation, Inc. | Filter with axially movable wiper |
| US5545829A (en) * | 1993-02-12 | 1996-08-13 | Hoechst Aktiengesellschaft | Process for preparing cycloolefin copolymers |
| CN2508834Y (zh) * | 2001-10-29 | 2002-09-04 | 昆山明达滤水设备有限公司 | 水处理滤水设备 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IL79723A (en) * | 1986-08-15 | 1990-02-09 | Drori Mordeki | Semi-automatic fluid filter |
| FI83329C (fi) * | 1988-03-31 | 1991-06-25 | Neste Oy | Foerfarande foer framstaellning av en buren polymerisationskatalysator och anordning foer anvaendning vid foerfarandet. |
| JP2551480B2 (ja) * | 1989-04-28 | 1996-11-06 | 株式会社 荒井鉄工所 | スクレーパ濾過システム |
| FR2656312B1 (fr) * | 1989-12-22 | 1993-07-23 | Elf Aquitaine | Procede de synthese de solides catalytiques de type ziegler ou de composantes solides de tels solides catalytiques en operant dans un reacteur pivotant polyfonctionnel unique. |
| US5087365A (en) * | 1990-06-14 | 1992-02-11 | Delaware Capital Formation, Inc. | Filter with rotating wiper having indexing blades |
| GB2247187B (en) * | 1990-08-24 | 1994-04-27 | Chen Tsong Hae | Liquid filter assembly |
| US5569383A (en) | 1994-12-15 | 1996-10-29 | Delaware Capital Formation, Inc. | Filter with axially and rotatably movable wiper |
| US5804072A (en) * | 1997-09-29 | 1998-09-08 | Yang; Chi-Hua | Water filter with strainer scraping means |
| IL122675A (en) * | 1997-12-18 | 2001-01-28 | Ar Kal Plastics Products 1973 | Reverse flow spin-cleaning liquid filters |
| CA2363588C (en) | 2001-11-22 | 2010-08-03 | Jean-Pierre Racine | Self-cleaning filter |
-
2003
- 2003-09-03 US US10/654,013 patent/US7093721B2/en active Active
-
2004
- 2004-09-01 EP EP10011503A patent/EP2308577B1/en active Active
- 2004-09-01 EP EP04782846A patent/EP1663441B1/en active Active
- 2004-09-01 BR BRPI0414080A patent/BRPI0414080B1/pt active IP Right Grant
- 2004-09-01 AT AT04782846T patent/ATE485090T1/de not_active IP Right Cessation
- 2004-09-01 DE DE602004029692T patent/DE602004029692D1/de active Active
- 2004-09-01 CA CA2759236A patent/CA2759236C/en active Active
- 2004-09-01 CN CN201210105319.1A patent/CN102764532B/zh active Active
- 2004-09-01 CA CA2759240A patent/CA2759240C/en active Active
- 2004-09-01 CN CNB2004800327056A patent/CN100421761C/zh active Active
- 2004-09-01 WO PCT/US2004/028430 patent/WO2005023394A2/en active Application Filing
- 2004-09-01 CN CN2008102132029A patent/CN101357277B/zh active Active
- 2004-09-01 CA CA2536575A patent/CA2536575C/en active Active
- 2004-09-01 EP EP10011498.2A patent/EP2316555B1/en active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0473975A2 (en) * | 1990-08-16 | 1992-03-11 | Arai Corporation | Scraper filter system |
| US5198111A (en) * | 1991-01-10 | 1993-03-30 | Delaware Capital Formation, Inc. | Filter with reciprocating cleaner unit |
| US5545829A (en) * | 1993-02-12 | 1996-08-13 | Hoechst Aktiengesellschaft | Process for preparing cycloolefin copolymers |
| US5525701A (en) * | 1993-12-14 | 1996-06-11 | General Electric Company | Method for the manufacture of aromatic polycarbonate |
| US5527462A (en) * | 1994-11-15 | 1996-06-18 | Delaware Capital Formation, Inc. | Filter with axially movable wiper |
| CN1111599A (zh) * | 1994-12-13 | 1995-11-15 | 孙同福 | 磁—滤污水净化方法及设备 |
| CN2508834Y (zh) * | 2001-10-29 | 2002-09-04 | 昆山明达滤水设备有限公司 | 水处理滤水设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE602004029692D1 (de) | 2010-12-02 |
| EP1663441B1 (en) | 2010-10-20 |
| EP2308577A1 (en) | 2011-04-13 |
| CA2536575C (en) | 2012-11-20 |
| CA2759236A1 (en) | 2005-03-17 |
| WO2005023394A2 (en) | 2005-03-17 |
| EP2308577B1 (en) | 2012-11-07 |
| CN101357277B (zh) | 2012-06-13 |
| EP2316555B1 (en) | 2014-01-01 |
| CN1874833A (zh) | 2006-12-06 |
| CA2759236C (en) | 2013-07-16 |
| BRPI0414080B1 (pt) | 2016-04-12 |
| US20050045537A1 (en) | 2005-03-03 |
| EP1663441A2 (en) | 2006-06-07 |
| CN102764532B (zh) | 2015-04-22 |
| CA2759240C (en) | 2014-01-28 |
| CN101357277A (zh) | 2009-02-04 |
| BRPI0414080A (pt) | 2006-10-24 |
| ATE485090T1 (de) | 2010-11-15 |
| CA2536575A1 (en) | 2005-03-17 |
| EP2316555A1 (en) | 2011-05-04 |
| CA2759240A1 (en) | 2005-03-17 |
| WO2005023394A3 (en) | 2005-05-12 |
| CN102764532A (zh) | 2012-11-07 |
| US7093721B2 (en) | 2006-08-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100421761C (zh) | 具有密封的磁耦合清洗头致动器的过滤器组件 | |
| US8197686B2 (en) | Fuel filter cartridge and keyed end cap | |
| US5996608A (en) | Diaphragm valve with filter screen and movable wiper element | |
| US20070023333A1 (en) | Missing element indicator | |
| JP2005520962A (ja) | オイルフィルタ装置 | |
| EP0207233B1 (en) | Straining and stop valve | |
| WO2006039518A3 (en) | Filter and method of making | |
| US7137406B2 (en) | Self-cleaning filter | |
| NL2002763C2 (en) | Filter assembly. | |
| CA2185793A1 (en) | Sealing means for slide plate screen changer | |
| US6592758B2 (en) | Filter element for a liquid-state process stream | |
| CN1138936C (zh) | 一种密封缸体头部端的装置 | |
| CA2491765A1 (en) | Filtering seal for a fluid control valve | |
| AU2018256511B2 (en) | Flow Indicator For Gas Flow Safety Device | |
| US20160018015A1 (en) | Piston Valve Having Piston with Grooves for Particulate Capture | |
| CN220214266U (zh) | 一种电子级材料过滤滤芯 | |
| JP2003301968A (ja) | バルブ装置用フィルタ | |
| JP2007125523A (ja) | インライン形フィルタ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: EATON LP Free format text: FORMER OWNER: DELAWARE CAPITAL FORMATION, INC. Effective date: 20120418 Owner name: EATON INDUSTRIAL MANUFACTURING CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: EATON LP Effective date: 20120418 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20120418 Address after: Morges Switzerland Patentee after: EATON INDUSTRIES MANUFACTURING GmbH Address before: British Glasgow Patentee before: Eaton L.P. Effective date of registration: 20120418 Address after: British Glasgow Patentee after: Eaton L.P. Address before: Delaware Patentee before: Delaware Capital Formation, Inc. |