CN100400986C - 一种水冷卧柜 - Google Patents

Abstract

本发明专利公开了一种水冷卧柜，包括容纳冷却水的水箱、设置在水箱下的机壳、将水冷却的换热器、压缩机、冷凝器，所述压缩机和冷凝器设置在所述机壳内，所述水箱是顶部敞开式的，水箱的至少一个立面是透明材料制得的。该水冷卧柜能够全方位的展示商品，同时采用循环水作为传冷介质，降温迅速，是一种特别适宜售卖冷饮等商品的新型冷柜。

Description

一种水冷卧柜

技术领域

本发明专利涉及制冷器具，更具体地说，是涉及一种以水为冷却媒介对封装饮料进行冷却的卧式冷藏柜。

背景技术

在市面上售卖的冷柜中，有商品展示功能的有玻璃门立柜，该种立柜通常用于摆放饮料，在供应冷藏饮料的摊点常常能看到，冷柜普遍采用风冷方式，利用冷风将封装的饮料冷却，但是风冷的冷却降温速度慢，通常需要很长的时间才能够将商品的温度降下来，这不符合商品售卖的快速冷却的要求。还有一种水冷柜可以将瓶装或盒装饮料置于冷水中降温，能够使商品快速冷却下来，但是这种水冷卧柜的箱体一般都是发泡箱体，是不透明的，门虽然可以做成透明的，但顶开式的门体不利于商品的展示。同时以上两种型式的冷柜，仅仅能通过透明门体展示商品，展示的幅面很小，不能够做到全方位的展示。市场上还有一种风幕冷柜，以空气作为传冷介质，被冷却了的空气从货架顶部向下吹送，形成一道风幕，对商品进行冷却，然后从货架底部的风道口进入货架后部的制冷系统进行再冷却。这种型式的冷柜没有门结构，整个货架和商品是裸露的，横向距离大，商品的存放量大，解决了立柜不能全方位展示商品的缺陷，而柜内存储的大量已冷却的较低温的商品可以弥补风冷降温慢的缺陷，但它占用空间大，价格昂贵，相比水冷方式降温慢；而且，虽然冷柜的风幕结构在一定程度上减少了冷气的外汇，但由于整个货架和商品是裸露的，没有门结构，因此冷量损失大，制冷效率低下。

发明专利内容

本发明专利目的提供一种具有良好展示功能、降温迅速的卧式水冷柜，该卧式水冷柜采用水作为传递冷量的媒体，产品的冷量损失比风幕冷柜小。是一种既能全方位展示商品，又可以快速冷却的比较经济的新型透明展示水冷卧柜，能满足目前市场的需求。

解决上述问题的方案是这样的：一种水冷卧柜，包括容纳冷却水的水箱、设置在水箱下的机壳、将水冷却的换热器、压缩机、冷凝器，所述压缩机和冷凝器设置在所述机壳内，所述水箱是顶部敞开式的，水箱的至少一个立面是透明材料制得的。

上述的水冷卧柜，还包括冷却水的换热水循环回路，所述换热水循环回路由换热器、设置在所述机壳内的水泵以及连接水箱、换热器和水泵的管道组成，所述换热器设置在机壳内。

上述的水冷卧柜，还包括设置在所述水箱内的冷却水的换热水循环回路，所述换热水循环回路由换热器、搅拌电机、水循环通道组成。

上述的水冷卧柜，所述水箱以可拆卸方式设置在机壳上，所述水箱底部设进水口与出水口，在进水口与出水口上设有密封的管连接结构。

上述的水冷卧柜，所述管连接结构包括两个螺纹套管和密封垫，所述两个套管设有外缘翻边，所述两个套管套接，所述水箱的底板夹在两个套管的外缘翻边之间，在两个套管与水箱底板之间还设有密封垫。

上述的水冷卧柜，所述水箱内水位高度是水箱高度的2/3～3/4。

上述的水冷卧柜，所述水箱的一侧设有壳罩，内置换热器和搅拌电机，所述壳罩的上部设进水口，壳罩的底部连接水通道板，所述水通道板上设出水口。

上述的水冷卧柜，所述水通道板设置在水箱底部，所述出水口设在水通道板上远离壳罩的侧部上。

上述的水冷卧柜，所述换热器为螺旋盘管式蒸发器，所述搅拌电机设置在螺旋盘管的中心线上。

本发明专利与现有技术相比，具有以下优点和有益效果：

1)本发明专利的水冷卧柜的水箱是透明，能够全方位的展示商品，外观美观高档，特别适宜售卖冷饮等商品。

2)水冷卧柜采用循环水作为封装饮料的传冷介质，由于水的比热大，使之比风幕冷柜的降温速度快，效率高。

3)水冷卧柜将柜体分为水箱和机壳两部分，结构紧凑，占地面积小，成本低下，是一种经济型的新型冷柜。

附图说明

图1为本发明专利的一水冷卧柜结构示意图；

图2为图1所示的水冷卧柜的水循环管道接口的结构示意图；

图3为本发明专利的另一水冷卧柜的结构示意图。

具体实施方式

本发明专利的水冷卧柜采用水作为传冷介质，蒸发器浸泡在水中，将水冷却，由于水的比热比空气大，冷却速度比空气快，冷量传递冷效率高。冷柜水箱的前、后、左、右四面至少一个立面用透明材料做成，也可以四面均以玻璃替代传统的发泡箱体，实现多方面展示，是一种专门为封装饮料售卖而设计的新型冷柜。顶部不设门，完全敞开，这样就可以从前、后、左、右、上各个角度展示商品而且取存容易。箱体高度根据人体工程学设计，既能充分吸引消费者的眼球，又方便顾客拿取。

如图1所示，水箱1内容纳冷却水，设置在水箱1下的是放置制冷系统及控制器的机壳。水箱1是顶部敞开式的，水箱1的四个立面由刚化玻璃胶接而成，同时用不锈钢框架加固。水箱与机壳是可分开的，在水箱1的底部有进水口和排水口，水箱的进水口和排水口处设置密封的管连接结构，使水箱内的水与机壳内的管道、水泵形成水循环回路。机壳内有换热器3、压缩机4、冷凝器7，以及散热风扇8，风扇8安装在冷凝器7旁边，机壳的侧面有通风口，由风扇8驱动空气强制对冷凝器进行散热。换热器3是一内置蒸发器的封闭盒体，在上、下部分别连接水管，一端的水管与水箱1的排水口连接，另一端连接水泵5，水泵固定安装在机壳底板上。水泵5的出水端设水管与水箱的进水口连接。水从排水管2进入换热器3，水在此处被冷却后进入水泵5。水泵将冷却水通过进水管6进入水箱1内，在水泵的驱动下，冷却水沿一定的路径在水箱内循环，流经住每一瓶(罐)饮料，从而达到快速降温的目的。水箱的进水和出水分别在水箱1的两端，保证冷却水流经水箱1的每个角落。冷却水不断往复循环，使水箱各区域的温度较为均衡，水箱内多种饮料均冷藏在一适宜的温度下。水位由存放在箱内的商品高度决定，以商品不浮起和尽量浸入水中为宜。一般情况，水位为箱体高度的2/3～3/4。

本发明专利的水箱与机壳是可拆卸的，这样水箱1和内置制冷、电器部分的机壳可以分开包装、运输，节约了成本。这样就要求水箱的进水和出水具有防漏密封结构，如图2所示，螺纹套管12、14均设有外缘翻边，螺纹套管12插在水箱底板11的进、出水口内，底板11上设置一平台，螺纹套管12的外缘翻边可压在该平台上，两螺纹套管12、14套接，水箱的底板11就夹在两套管的外缘翻边之间，在两套管与水箱底板之间还设有密封垫13。螺纹套管14和螺母16安装在水箱支架15上，螺纹套管12的截面为正六边形，方便装卸。螺纹套管14上外缘翻边至螺纹段的长度为L，该部分的外轮廓和水箱支架15上的安装孔均为正六边形，可以防止螺纹套管14转动。水箱支架15的厚度为t，由于L＞t，这样了外螺纹套管可以上下移动一定的距离，保障了两螺纹套管能够从上、下两个方向上压紧密封垫13，从而达到密封的目的。其中，密封垫13是一橡胶密封套。在水箱安装(拆卸)时，用内六角扳手从水箱内将螺纹套管12拧入(旋出)箱体支架上的螺纹套管14内即可。

参见图3，作为本发明专利的另一实施方式，水箱和机壳是不可拆卸的，而冷却水的循环驱动由搅拌电机代替水泵。水箱1用刚化玻璃胶接而成，同时用不锈钢框架加固，顶部完全敞开，从而可以从前、后、左、右、上各个角度全方位的展示商品。在水箱1的一侧设有壳罩22，内置螺旋盘管式蒸发器23和搅拌电机21，搅拌电机21设置在螺旋盘管式蒸发器23的中心线上，在壳罩22的上部设进水口，底部有出水口，连接水通道板25，在水通道板上远离壳罩22的一端有出水口。水在蒸发器23处被冷却。搅拌电机21的扇叶转动，驱动冷却水沿循环水通道板25和壳罩22所形成的循环回路流动，将蒸发器的冷量随着冷却水迅速的带到箱体的每一个角落。水位控制在搅拌电机的位置以下，多余的水会从溢水口溢出。在壳罩22内还设置管道24，制冷系统的毛细管、排气管、搅拌电机的导线等从该管中穿过，进入机壳内，机壳内主要有压缩机4、冷凝器7、和风扇8。

Claims (9)

1.一种水冷卧柜，包括容纳冷却水的水箱、设置在水箱下的机壳、将水冷却的换热器、压缩机、冷凝器，所述压缩机和冷凝器设置在所述机壳内，其特征在于：所述水箱是顶部敞开式的，水箱的至少一个立面是透明材料制得的。

2.根据权利要求1所述的水冷卧柜，其特征在于：还包括冷却水的换热水循环回路，所述换热水循环回路由换热器、设置在所述机壳内的水泵以及连接水箱、换热器和水泵的管道组成，所述换热器设置在机壳内。

3.根据权利要求1所述的水冷卧柜，其特征在于：还包括设置在所述水箱内的冷却水的换热水循环回路，所述换热水循环回路由换热器、搅拌电机、水循环通道组成。

4.根据权利要求2所述的水冷卧柜，其特征在于：所述水箱以可拆卸方式设置在机壳上，所述水箱底部设进水口与出水口，在进水口与出水口上设有密封的管连接结构。

5.根据权利要求4所述的水冷卧柜，其特征在于：所述管连接结构包括两个螺纹套管和密封垫，所述两个套管设有外缘翻边，所述两个套管套接，所述水箱的底板夹在两个套管的外缘翻边之间，在两个套管与水箱底板之间还设有密封垫。

6.根据权利要求5所述的水冷卧柜，其特征在于：所述水箱内水位高度是水箱高度的2/3～3/4。

7.根据权利要求3所述的水冷卧柜，其特征在于：所述水箱的一侧设有壳罩，内置换热器和搅拌电机，所述壳罩的上部设进水口，壳罩的底部连接水通道板，所述水通道板上设出水口。

8.根据权利要求7所述的水冷卧柜，其特征在于：所述水通道板设置在水箱底部，所述出水口设在水通道板上远离壳罩的侧部上。

9.根据权利要求7或8所述的水冷卧柜，其特征在于：所述换热器为螺旋盘管式蒸发器，所述搅拌电机设置在螺旋盘管的中心线上。

Images