CN100398824C - 一种容积式叶片泵 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种容积式叶片泵,属于流体输送设施技术领域。该泵包括定子与端盖固定连接形成的泵腔、以及安装在泵腔中的转子,所述转子的径向槽中装有滑动配合的叶片,所述泵腔的轮廓为至少一处极径外凸的光滑曲线,其特征在于:所述叶片外端以及与之配合的泵腔截面形状内大外小渐缩。由于本发明采用了以上技术方案,因此叶片的周边磨损时,可以自然得到补偿,始终保持与泵腔的配合精度,从而提高了密封性,避免了泄漏问题。

Description

一种容积式叶片泵
技术领域
本发明涉及一种泵,更具体的说是一种容积式叶片泵,属于流体输送设施技术领域。
背景技术
目前通用的容积式叶片泵有单作用或双作用等结构形式,其中单作用的容积式叶片泵其定子的内圆曲面与转子的外圆面均不同心的,因此决定了其叶片只能是矩形的,双作用的容积式叶片泵依据单作用的容积式叶片泵设计,叶片也是矩形的,因此在运转中叶片两端的磨损得不到补偿,容易导致流体泄漏。
据检索,名称为无接触式叶片泵、公开号为CN2556389Y的中国专利公开了一种无接触式叶片泵,该泵在每一个滑片的两侧端部分别向两侧延伸设有一小轴,在滑片的两侧分别设置一滑片运动机构。滑片运动机构,包括侧板,侧板上设有一环形轨道,环形轨道内设置有一导轮,导轮与环形轨道的内侧壁之间装设有滚针轴承,导轮上设有多个腰子形凹槽,多个滑片两端的小轴上分别套装一滑轮,滑轮分别对应穿设在侧板上导轮的多个腰子形凹槽内。它把传统的叶片泵滑片头部与定子内表面的滑动摩擦转化为滑片运动中机构中的滚动摩擦,从而来减少表面摩损。然而其机构较为复杂,而且并未解决叶片磨损后的补偿问题。
发明内容
本发明的目的在于:提出一种可以补偿叶片周边磨损,并且结构简单的容积式叶片泵,从而提高密封性,避免泄漏问题,延长使用寿命。
为解决上述存在的技术问题,本发明采用了下述技术方案:一种容积式叶片泵,包括定子与端盖固定连接形成的泵腔、以及安装在泵腔中的转子,所述转子的径向槽中装有滑动配合的叶片,所述泵腔的轮廓为至少一处极径外凸的光滑曲线,其特征在于:所述叶片外端以及与之配合的泵腔截面形状内大外小渐缩。
由于本发明采用了以上技术方案,因此叶片的周边磨损时,可以自然得到补偿,始终保持与泵腔的配合精度,从而提高了密封性,避免了泄漏问题。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明第一个实施例的结构示意图。
图2为本发明第二个实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例的一种容积式叶片泵如图1所示,其中定子1与外端呈梯形的外端盖2和3由多根螺栓12连接组成一个空腔,在此空腔内安装有中间呈圆柱形、两端呈梯形、与定子1同心配合的转子4,转子4上开有两条叶片槽14,叶片槽14内分别安装有梯形叶片5和6,叶片通过弹簧13与叶片槽14衔接。叶片5和6只可以在叶片槽14内作径向滑动,转子4通过轴承与转轴7连接,转轴7两端分别安装在两端盖上的轴承8和9中,端盖2和3上分别有一进油孔10和出油孔11。所述定子为鸭梨形腔定子,所述叶片槽14顺轴向安装在转子上,叶片与转子半径方向成0度夹角。当轴7带动转子4转动时,叶片6在弹簧力的作用下由叶片槽14内逐步滑出,外端与定子1内壁和端盖2、3内表面紧贴,内端仍留在叶片槽14内。叶片6在末滑出最大限度前,由于叶片两端边与端盖内表面不接触而不密封,因而是不起泵油作用的。当滑到最大限度后,由于叶片两端边开始与2、3两端盖内表面接触而密封,叶片顶端边与定子内壁接触而密封,此时通过进油孔10后才开始泵油,而叶片5早已就处于最大限度,外端与定子内壁和端盖2、3内表面紧贴而泵油。当叶片6开始泵油后,叶片5、6同时泵油,当叶片5随转子旋转到排油孔后,由于叶片两端面与两端盖内表面分离而泄油,叶片5泵油结束,并在定子内壁的压迫作用下逐步退入叶片槽14内,依此周而复始、不断完成进油和排油的过程。
实施例2
本实施例(见图2)与实施例1不同处在于转子上开有四条叶片槽14,而定子为双切边圆形腔定子,并在相应位置分别设有2个进、排油孔,其余相同。
本发明的其他变化方式还有:叶片在叶片槽内滑动也可通过离心力、油压力、其他流体压力等作用力来实现。叶片槽也可为对称梯形、非对称梯形,叶片形状也可为对称梯形、非对称梯形、弓形、半圆形、三角形等等。端盖内面可为截头圆锥形,或一头圆锥形或两头圆锥形。叶片与转子径向形成的的夹角也可以大于零度。

Claims (4)

1.一种容积式叶片泵,包括定子与端盖固定连接形成的泵腔、以及安装在泵腔中的转子,所述转子的径向槽中装有滑动配合的叶片,所述泵腔的轮廓为至少一处极径外凸的光滑曲线,其特征在于:所述叶片外端以及与之配合的泵腔截面形状内大外小渐缩。
2.根据权利要求1所述容积式叶片泵,其特征在于:所述叶片外端以及与之配合的泵腔截面形状为对称梯形、非对称梯形、弓形、半圆形、三角形中的一种。
3.根据权利要求1或2所述容积式叶片泵,其特征在于:所述叶片通过弹簧与叶片槽衔接。
4.根据权利要求3所述容积式叶片泵,其特征在于:所述转子上开有四条叶片槽,所述定子为双切边圆形腔定子,在相应位置分别设有两个进、排油孔。
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