发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种具有多功能信息传递而便于使用的燃气表遥控方法。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:第一步:按遥控器上的任一功能键,唤醒遥控器;第二步:再连续按所述遥控器上的任一功能键,经其内的第一微处理器处理并通过第一红外发射电路以第一频率的形式连续发送唤醒命令到燃气表的第二红外接收电路中,所述的燃气表将该唤醒命令与原先存储在第二数据存储电路上的令牌和城市区域号进行核对,若核对正确,将成功信息通过所述燃气表的第二红外发射器以第二频率的形式返回给所述的遥控器,同时所述的燃气表处于激活状态,并转至第三步;否则所述的燃气表转入休眠状态;第三步:按所述遥控器上的充值键,经所述遥控器内的第一微处理器处理后,通过所述遥控器内的第一红外发射电路以第一频率的方式发送令牌信息到所述燃气表的第二红外接收电路,所述燃气表经其内的第二微处理器处理后,通过第二数据存储电路中的用户信息与该令牌信息进行用户号的核对,若核对正确,所述燃气表的第二微处理器将该用户购买的用气量与所述第二数据存储电路中的原有剩余气量相加,再通过其内的第二红外发射器向所述的遥控器以第二频率的形式返回令牌源和相加后的用气量信息,同时所述的燃气表处于激活状态,并转至第四步;否则在数秒后,所述的燃气表自动转入休眠状态;第四步:按所述遥控器上的开阀键,经所述遥控器内的第一微处理器后,通过所述遥控器内的第一红外发射电路以第一频率的形式发送开阀命令和许可协议信号到所述燃气表的第二红外接收电路,所述燃气表接收该命令后,通过其内的第二微处理器处理和第二数据存储电路对该开阀命令进行识别,若所述的开阀命令正确时,再检查余气量是否为零,若不为零,则打开所述燃气表内的执行器阀门,同时将燃气表状态以第二频率的形式返回到所述的遥控器上,并通过遥控器上的显示屏显示;若对所述的开阀命令识别有误,则重新按压开阀键;若检测出燃气表的余气量为零,则转入第三步;第五步:按所述遥控器上的关阀键,经所述遥控器内的第一微处理器后,通过所述遥控器内的第一红外发射电路以第一频率的形式发送关阀命令和许可协议到所述燃气表的第二红外接收电路,所述燃气表通过其内的第二微处理器处理,通过对该关阀命令进行识别,若关阀命令正确,则关闭执行器阀门,同时将燃气表的状态以第二频率的形式返回到所述的遥控器上,并通过其上的显示屏进行显示;若所述遥控器内的第二数据存储电路对关阀命令识别有误,则维持第四步。
作为本发明的进一步改时,在所述的遥控器上还可以设置有读表键,按压该读表键,经所述遥控器内的第一微处理器后,通过所述第一红外发射电路以第一频率的形式发送读表命令和许可协议到所述燃气表的第二红外接收电路,所述燃气表接收到该信号后,通过其内的第二微处理器处理,并经所述燃气表内的第二数据存储电路对该读表命令和许可协议进行识别,若该读表命令正确,则将所述燃气表中的各信息通过其第二红外发射电路以第二频率的形式发送到遥控器中,并从遥控器的显示屏上显示。
作为本发明的另一种改进,在所述的遥控器上还可以设置有查询键,按压该查询键,经所述遥控器内的第一微处理器后,通过所述的第一红外发射电路以第一频率的形式发送查询命令到所述燃气表的第二红外接收电路,所述燃气表通过其内的第二微处理器处理,将燃气表中充值量以第二频率的形式发送到所述遥控器上,并从所述遥控器的显示屏上显示。以便用户随时查询购气量。
同时还可以在按压上述读表键后,再按查询键,这样可以依次在显示屏上显示燃气表的余气量、累计气量以及购气量,即可以看到各种信息。
在上述遥控方法中,在燃气表的第二微处理器上还设定的了开阀时间,当开阀时间超过48小时,第二微处理器就会发出关闭执行器阀门的信号,以确保燃气表使用的安全性。同时在开阀状态下,当传感器每秒脉冲数超过Q/60VC时,第二微处理器同样会发出关闭执行器阀门的信号,其中,Q为燃气表的最大流量,VC为燃气表的回转体积。
更加有益的是,在所述的燃气表内还安装有与所述的第二微处理器相电气连接的继电器,该继电器的驱动杆与燃气表的外壳体相抵触而使执行器阀门能正常开启。这样当有人非法拆卸燃气表外壳来进行窃气时,燃气表通过该继电器会自动关闭执行器阀门。
与现有技术相比,由于本发明的遥控器和燃气表中分别使用不同的微处理器,且在遥控器和燃气表之间设置相对应的、便于相互之间收发的第一频率和第二频率,因此使用起来不会出现自激现象。同时在遥控器和燃气表中分别增设不同的数据存储电路,并以嵌入式的软件方法固化双向通讯协议等多种数据,真正解决了对燃气表从休眠状态到唤醒、充值、开阀、关阀、读表、查询等多功能的操作,因此,本发明易于实施,更能满足人们的使用需要,所以值得在现有燃气表上推广应用。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
图1至图3,其包括燃气表1和遥控器2,所述的遥控器2内设置有分别与第一微处理器U1相电气连接的第一红外接收电路、第一红外发射电路、第一数据存储电路、第一数据采集电路、第一电压监控电路和液晶显示电路,并在遥控器面板上设置有相应的液晶屏26及五个功能键,它们分别为充值键21、开阀键22、关阀键23、读表键24和查询键25。在本实施例中,遥控器中的第一微处理器U1采用型号为HT49R30的芯片,其共有48个脚,参见图4所示,遥控器的第一红外发射电路能发送56KHz的红外光线,而其第一红外接收电路能接收32.768KHz的红外光线。
燃气表1以皮膜燃气表为基表,其内配置执行器11、机械计数器12、传感器13、红外接收管14、红外发射管15和第二微处理器16,其中,第二微处理器IC1(即标号16)采用型号为W741E260的芯片,其共有80个脚,如图5和图6所示,该第二微处理器分别与第二红外接收电路、第二红外发射电路、第二数据存储电路、第二数据采集电路、第二电压监控电路、防攻击电路以及开关驱动和检测电路相电气连接。与上述遥控器的发送和接收频率相对应,燃气表的第二红外发射电路通过红外发射管15能发送32.768KHz的红外光线,而其第一红外接收电路通过红外接收管14能接收56KHz的红外光线。
其具体遥控方法如下:(1)按遥控器上的任一按键,唤醒遥控器:由图7可知,遥控器上的数据采集电路即包含有上述五个功能键,其中充值键S1(即标号21)和读表键S2(即标号24)的一端与第一微处理器U1的第6脚相连,同时通过第一电阻R1连于电源,而另一端分别连于第一微处理器的第9脚和第10脚;所述的开阀键S3(即标号22)和关阀键S4(即标号23)的一端与第一微处理器U1的第7脚相连,同时通过第二电阻R2连于电源,而其另一端分别连于第一微处理器U1的第9脚和第10脚;所述查询键S5(即标号25)一端与第一微处理器的第8脚相连,同时通过第三电阻R3连于电源,而其另一端连于第一微处理器U1的第9脚。在这里,第一电阻R1、第二电阻R2和第三电阻R3的阻值相等,在自然状态下,第一微处理器U1的第6、7、8脚通过各自的电阻处于相同的电位。当按动遥控器上的任一功能键时,其可能存在的状态是:第一微处理器U1的第9脚和第6脚、第10脚步和第6脚、第9脚和第7脚、第10脚和第7脚、第9脚和第8脚处于相同的电位,使第一微处理器处于唤醒状态,此时液晶屏26显示为“----.--”。
为了降低功耗,在这里,遥控器2内还配置有上述第一电压监控电路,第一电压监控电路请参见图8所示,其包含有第一三极管Q1、第四集成块U4、电阻、二极管等元件,其中第四集成块U4采用常规的比较器,其输出端(即第3脚)与第一微处理器U1的第2脚相连,同时第一微处理器U1的第2脚通过第4电阻R4连于第一三极管Q1的基极。这样当遥控器2刚装入电池时,第一微处理器U1的第16脚通过第5电阻R5接入电源,参见图4。当遥控器处于未唤醒状态下,第一微处理器U1的第2脚处于高电位,此时,第一三极管Q1导通,第四集成块U4的输入端(即第1脚)为低电位,其输出端则也为低电位,使第一微处理器的第2脚反转为低电位,即第一微处理器在不工作时处于休眠状态。同时,在上述第一微处理器唤醒后,其内部时钟开始工作,当时钟计时达到设定的60秒后,第一微处理器的第二脚又处于低电位而进入低功耗状态。
(2)唤醒燃气表:再连续按压遥控器上的任一功能键,经遥控器2内的第一微处理器U1处理后,通过遥控器内的第一红外发射电路以56KHz的形式连续发送唤醒命令到燃气表的第二红外接收电路,此时遥控器的液晶屏上显示“S----0”的字样,并发出“嘟嘟”的声音。燃气表1接收到送该唤醒命令时,与原先存储在第二数据存储电路上的令牌和城市区域号进行核对,若核对正确,将成功信息通过所述燃气表的第二红外发射器以32.768KHz形式返回给遥控器2,同时燃气表处于激活状态,燃气表上的指示灯被点亮,而遥控器接收到该成功信号后,其液晶屏26上显示“P----0”的字样,并转至第三步。在该过程中,如果遥控器在2500毫秒内连续发送信号后的500毫秒内,遥控器没有接收到返回的成功信号,则在遥控器的液晶屏上显示“E----0”的字样。燃气表在发送成功信息后的4秒内没有收到遥控器的反馈信息,则燃气表转入休眠状态。
同样,为了降低功耗,在这里,燃气表1内也配置有上述第二电压监控电路,请参见图9所示,其由第二集成块U2、二极管和电阻等组成的常规电路,第二集成块U2的输入端通过第一二极管D2、第七电阻R7与第二微处理器IC1的76脚相连。同样原理,在燃气表被唤醒后,其内部时钟开始工作,当时钟计时达到设定的60秒后,使第二微处理器的第76脚处于低电位而进入低功耗状态。
(3)对燃气表进行充值:按压遥控器2上的充值键S1,经遥控器2内的第一微处理器U1的处理,通过遥控器内的第一红外发射电路以56KHz的频率发送令牌信息到燃气表1的第二红外接收电路,所述燃气表经其内的第二微处理器IC1处理后,通过第二数据存储电路中的用户信息与该令牌信息进行用户号的核对,若核对正确,燃气表的第二微处理器将该用户购买的用气量与第二数据存储电路中的原有剩余气量相加,再通过其内的第二红外发射器向遥控器以32.768KHz的形式返回令牌源和相加后的总用气量信息,同时燃气表处于激活状态,并转至第四步;否则在4秒后,燃气表自动转入休眠状态。
其具体通过以下电路来实现:如图7所示,按压充值键S1,电源通过第一电阻R1输入遥控器的第一微处理器U1的第9脚中,第一微处理器得到信息后,在其第46脚和47脚上产生56KHZ的晶震信号源,如图4所示,同时在第一微处理器的第2脚上产生相同时间间隔频率为56KHZ的信号源,并经过第8电阻R8控制第三三极管Q3将电源斩波,请参见图10,并将斩波后的脉冲电源经过第9电阻R9使第二三极管Q2导通并功率放大,第10电阻R10限流驱动第一红外发光二极管D1,使第一红外发光二极管D1发出调制脉冲红外光。而遥控器内的第一数据存储电路如图11所示,该第一数据存储电路包括型号为24C02的第三集成块U3,该第三集成块共有8个脚,其中第1至第4脚均接地,而第8脚接电源,第6、7脚分别接第一微处理器U1的第3脚和第15脚,该第三集成块的第5脚通过第11电阻R11与电源相连,同时与第一微处理器的第5脚相连接。上述用户的许可协议就是从该第三集成块的第6脚进入第一微处理器的第3脚,并以红外脉冲载波的方式传至燃气表的第二红外接收器中。
燃气表中的第二红外接收电路为常规的红外接收器件HJ2和三极管组成,参见图12所示,红外接收器件HJ2的第3脚(即输出端)与第二微处理器IC1的第71脚相连,而其第1脚(即电源端)连于第四三极管Q4的集电极,同时通过二极管连于第五三极管Q5的集电极,第四、五三极管的发射极分别与电源相连,而基极分别通过第12电阻R12、第13电阻R13与第二微处理器的第79脚和第70脚相连。所述燃气表中的第二数据存储电路如图13所示,其包含有型号为24LC02的芯片IC2,该芯片共有8脚,其中第1至第4脚均接地,第5脚接第二微处理器IC1的第69脚,同时通过第16电阻R16连于电源;第6、7脚分别接第二微处理器的第68脚和第63脚相连;而第8脚接电源,同时通过第14电阻R14和第15电阻R15与第二微处理器的第73脚、第72脚相连。这样当燃气表中第二红外接收器接收到带有许可协议的56KHz的红外调制信号后,通过其第3脚将该信号输入燃气表第二微处理器的第71脚中,参见图6,该第二微处理器的第68脚将该用户的许可协议输入第二数据存储电路芯片中的第6脚,通过上述芯片IC2的识别,若判断后认为该令牌信息是正确的,则将该用户购买的用气量与芯片IC2中的原有剩余气量相加,并将相加后的总用气量信息通过芯片IC2的第7脚发送至第二微处理器IC1的第63脚,此时,第二微处理器的第52脚、第53脚供电,参见图6,第二微处理器产生32.768KHz的晶震信号,该信号通过燃气表的第二红外发射器发送,该第二红外发射器的电路如图14所示,其包括第6三极管Q6、第7三极管Q7和两并联的第二红外发光二极管D3、第三红外发光二极管D4。上述信号从第二微处理器IC1的第64脚经第17电阻R17推动第6三极管Q6工作,经而通过第7三极管Q7的功率放大,第18电阻R18的限流驱动第二红外发光二极管D3、第三红外发光二极管D4,使两红外发光二极管发出调制脉冲红外光。
遥控器中的第一红外接收器HJ1的电路图如图15所示,其为常规的接收器电路,该接收器HJ1的第三脚(即输出端)与遥控器中第一微处器的第11脚相连,其第二脚与第一微处理器U1的第1脚相连。当第一红接收器接收到上述32.768KHz的调制脉冲红外光后,通过其第三脚将该信号输入第一微处理器的第11脚,第一微处理器的第3脚再把上述信号传递给第一数据存储电路中第三集成块U3的第6脚,参见图11,最后,第一微处理器把该用户购买后的总用气量信息在遥控器的液晶屏26上显示。
(4)开阀:按遥控器上的开阀键S3,经遥控器内的第一微处理器的处理后,遥控器的液晶屏上显示为“S----1”,同时,该开阀命令和第一数据存储电路中的许可协议信号通过遥控器内第一红外发射电路以第一频率56KHz的形式发送到燃气表的第二红外接收电路,燃气表接收该信号后,通过其内的第二处理器处理,并由第二数据存储电路对该开阀命令和许可协议进行识别,若开阀命令正确时,再检查余气量是否为零,若不为零,则启动燃气表内的执行器电机,使执行器阀门打开。同时将阀门状态、气量状态、电池电压状态以第二频率的形式返回到遥控器上,通过其上的液晶屏显示“P----1”的字样。若遥控器内的第二数据存储电路对开阀命令识别有误,遥控器的液晶显示为“EER-1”字样,则需要重新按压开阀键S3。若检测出燃气表的余气量为零,则转入第三步。
开阀的电气原理如下:按压开阀键S3,如图7所示,此时,电源通过第二电阻R2输入遥控器的第一微处理器U1的第9脚中,与上述充值步骤相同,在遥控器的第一红外发射电路中产生56KHz信号的调制脉冲红外光,并连同遥控器中第一数据存储电路中的许可协议传至燃气表的第二红外接收器,参见图12,并通过燃气表内的第二数据存储电路(参见图13)对开阀命令和许可协议进行识别,若识别为真,且燃气表余气量不低于零时,第二数据存储电路把开阀信息从其第6脚传至第二微处理器的第68脚,使第二微处理器的第3脚为高电平,而第80脚为低电平,参见图6,而该第二微处理器的第80脚、第78脚、第3脚、第4脚分别与燃气表的开关驱动电路及其检测电路相连,参见图16,第二微处理器的第80脚通过第19电阻R19连于第10三极管Q10的基极,第3脚通过第20电阻R20连于第9三极管Q9的基极,第10三极管Q10的集电极与第14三极管Q14的基极相连,其集电极通过第21电阻R21与第11三极管Q11的基极相连,第11三极管Q11的发射极连于电源,其集电极与第13三极管Q13的集电极相连,同是连于执行器电机M的一端。而第9三极管Q9的集电极与第13三极管Q13的基极相连,其发射极通过第22电阻R22与第12三极管的Q12的基极相连,第12三极管Q12的发射极连于电源,并通过并联的第23电阻R23、第24电阻R24连于第9三极管Q9的发射极、第10三极管Q10的发射极,第12三极管Q12的集电极连于第14三极管Q14的集电极,同时与执行器电机M的另一端相连。而第14三极管Q14的发射极与第13三极管Q13的发射极相连接,同时连于运算放大器的正输入端,该放大器的输出端与第二微处理器IC1的第78脚相连,而第二微处理器的第4脚通过第8三极管Q8及常规的放大器外汇电路连于该放大器的负输入端。
这时,第二微处理器第80脚的低电平通过第19电阻R19,使第10三极管Q10导通放大,随之使第11三极管Q11导通并功率放大,同时使第14三极管Q14导通。而第二微处理器的第3脚的高电平使得第9三极管Q9截止,随之也使得第12三极管Q12和第13三极管Q13均截止,即此时,直流电源通过第11三极管Q11和第14三极管Q14的导通使执行器电机M通电后,正向旋转,使阀门开启。同时,第二微处理器的第4脚为低电平,第8三极管Q8导通,电源向运算放大器供电,由于执行器电机的转速为1450rnp,在毫秒级的时间内即可使执行器阀门打开,在短时间内,电流从直流电源至第11极管Q11至执行器电机M至第14三极管Q14至第25电阻R25后产生的电压,在该段时间内使运算放大器正向导通,即第二微处理器的第78脚产生高电平,第二微处理器的第3脚和第80脚同时变为高电平,其结果使执行器电机M停止转动,开阀完成。
(5)关阀:按遥控器上的关阀键,经遥控器内的第一微处理器处理后,遥控器的液晶屏上显示为“S----2”,同时该关阀命令和存储在第一数据存储电路中的许可协议通过遥控器内的第一红外发射电路以第一频率56KHz的形式发送到燃气表的第二红外接收电路,燃气表接收到该信号后,通过其内的第二微处理器处理,并由第二数据存储电路对该关阀命令进行识别,若关阀命令正确,则关闭执行器阀门,同时将阀门状态、电池电压状态、气量状态以第二频率的形式返回到所述的遥控器上,并通过其上的液晶屏进行显示“P----2”的字样;若遥控器内的第二数据存储电路对关阀命令识别有误,遥控器的液晶屏显示为“EER-2”字样,则维持第4步。
关阀的电路请参见图7,按压关阀键S4,电源通过第2电阻R2输入遥控器的第一微处理器的第10脚,其与上述充值步骤相同的原理,在遥控器的第一红外发射电路中产生,56KHz信号的调制脉冲红外光,并连同许可协议传至燃气表的第二红外接收器,参见图12,并通过燃气表内的第二数据存储电路(参见图13)对关阀命令和许可协议进行识别,若识别为真,第二数据存储电路把开阀信息从其第6脚传至第二微处理器的第68脚,使第二微处理器的第3脚为低电平,而第80脚为高电平,第二微处理器第3脚的低电平通过第20电阻R20,使第9三极管Q9导通放大,如图16所示,随之使第12三极管Q12导通并功率放大,同时使第13三极管Q13导通。而第二微处理器的第80脚的高电平使得第10三极管Q10截止,随之也使得第11三极管Q11和第14三极管Q14均截止,即此时,直流电源通过第12三极管Q12和第13三极管Q13的导通使执行器电机通电后反向旋转而关闭阀门。同时,第二微处理器的第4脚为低电平,第8三极管Q8导通,电源向运算放大器供电,由于执行器电机的转速为1450rnp,在毫秒级的时间内即可使执行器阀门关闭,在短时间内,电流从直流电源至第12三极管Q12至执行器电机M至第13三极管Q13至第25电阻R25所产生的电压,在该段时间内使运算放大器正向导通,使第二微处理器的第78脚产生高电平,此时,又使第二微处理器的第3脚和第80脚同时变为高电平,其结果使执行器电机M停止转动,关阀完成。
(6)读取燃气表中的用气量:为了便于用户及时获知燃气表的用气量,在所述的遥控器上还设置有读表键S2,使用时,按压该读表键,经遥控器内的第一微处理器后,在遥控器的液晶显示屏上显示为“S----3”,同时通过遥控器内的第一红外发射电路以第一频率56KHz的形式发送读表命令和许可协议到燃气表的第二红外接收电路中,燃气表接收到该信号后,通过其内的第二微处理器处理,并通过燃气表内的第二数据存储电路(参见图13)对读表命令和许可协议进行识别,若识别为真,则将燃气表的阀门状态、电池电压状态、气量状态等信息以第二频率32.768KHz的形式发送到遥控器,并从遥控器的液晶屏上显示“P----3”的字样。若遥控器内的第二数据存储电路对读表命令识别有误,遥控器的液晶显示为“EER-2”字样。
其电路参见图7,按压读表键S2,电源通过第一电阻R1输入遥控器的第一微处理器的第10脚,其与上述关阀步骤相同的原理,在遥控器的第一红外发射电路中产生56KHz信号的调制脉冲红外光,并连同许可协议传至燃气表的第二红外接收器,参见图12,并通过燃气表内的第二数据存储电路(参见图13)对读表命令和许可协议进行识别,若识别为真,把存储在第二数据存储电路中的剩余气量、电池电压等信息从其第5脚传至第二微处理器的第69脚,此时,使第二微处理器的第52和第53脚供电,第二微处理器产生32.768KHz的晶震信号,从其第64脚经第17电阻R17推动第6三极管Q6工作,参见图14,并经第7三极管Q7的功率放大,第18电阻R18的限流驱动红外发光二极管,促使两红外发光二极管发出调制脉冲红外光。
遥控器的第一红外接收电路接收到上述调制脉冲红外光后,从其第2脚产生信号给第一微处理器的第1脚,经第一微处理器的第21脚至第24脚、第27脚至42脚将“可消费气量、电压信息”等信号送给遥控器的液晶屏上显示出来。
(7)查询购气量:按压遥控器上的查询键S5,在遥控器的液晶屏上显示充值量,若遥控器还没有向燃气表充值,则液晶屏上显示0000.00的字样,其电路和原理与上述“读取燃气表中的用气量”相同,在此不再详述。
为了能获得更多的信息,还可以通过按压读表键S2后,再每按一次查询键S5,在遥控器的液晶屏上就会依次出现燃气表的余气量和累计气量及购气量的使用信息,其电路与原理上述“读取燃气表中的用气量”也相同,在此也不再详述。
(8)遥控器进入联机状态:同时按压开阀键S3和关阀键S4达1秒钟,此时,遥控器的液晶显示屏显示“F----0”字样,以等待计算机数据通讯信息,与计算机通讯的内容为:从燃气公司购气“充值”、显示该用户的基本信息和违规作业行为等。如果10秒内没有任何信息,遥控器将自动进入低功耗状态。通讯完毕时,显示“PASS-0”,显示5秒后自动进入低功耗。
在使用过程中,若用户外出而忘记了关阀,也就是说,开阀的时间达到一定时间时,执行器会自动开闭阀门,在这里,燃气表的第二微处理器的时钟记时达到48小时后,第二微处理器的第3脚变为低电平,而第80脚变为高电平,与上述关阀原理相同,此时执行器电机反转,阀门自动关闭,从而起到了自动关阀而提高了使用安全性的作用。
同时,如图17所示,燃气表中的还设置有采集电路,其包括型号为con5的集成块J22,该集成块的输入端与位于燃气表内的传感器13相连,其第一脚至第五脚依次分别与第二微处理器的第55脚、第51脚、第5脚、第7脚和第6脚相连。当传感器的每秒脉冲数超过Q/60VC时,其中Q为燃气表的最大流量,VC为燃气表的回转体积,则第二微处理器的第3脚变为低电平,而第80脚变为高电平,使执行器电机反转而关闭阀门,以此来确保燃气表的正常工作,延长其使用寿命。
另外,为了防止非法用户通过拆装燃气表来达到窃气的目的,在燃气表内还安装有型号为con2的继电器J4,其电路如图18所示,该继电器的驱动杆与燃气表的外壳体相抵触,其第二脚连于电源,且同时与第二微处理器的第74脚相连,而其第一脚接地。这样,当打开外壳体时,该继电器动作,使第二微处理器的第74脚输出高电平,继而使第二微处理器的第3脚变为低电平,第80脚变为高电平,即促使执行器电机反转而关闭阀门。