CN100377488C - 半桥式控制信号产生电路及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种半桥式控制信号产生电路及其方法，通过两电子开关连接到一变压器的一次侧端，用以控制两电子开关的启闭，将一直流电源转换为一交流电源，提供给一负载使用，该产生电路包括有：一与门逻辑单元；一与非门逻辑单元；一电路保护单元；一波形产生器；一时钟产生器；一软开机单元；一取样保持单元；一第一比较器；一或门逻辑单元；一第二比较器；一死区控制单元。本发明能够直接控制驱动半桥式电路架构的切换开关动作。

Description

半桥式控制信号产生电路及其方法

技术领域

本发明涉及一种半桥式控制信号产生电路及其方法，特别是涉及一种可以输出控制信号控制切换开关动作，达到电力的转换并传送信号的电路及其方法。

背景技术

日趋复杂的电子、计算机装置中，电源装置更显重要，电源装置可分为线性方式(linear type)及交换方式(switching type)两大类，由于线性方式(linear type)其缺点较多，因此，目前产业界生产的电源装置，都使用交换方式(switching type)来达成。

TFT面板背光源的电力供应(Power Supply)主要使用直流电(DC)转换成为交流电(AC)的换流电路(Inverter Circuit)来达成能量的转换及驱动冷阴极萤光灯管(CCFL)的发光。公知的换流电路(Inverter Circuit)因电路拓扑的不同，一般分有半桥式换流电路、全桥式换流电路及推挽式换流电路等，其为将直流电DC转换成交流电AC的换流电路。

请参考图1，为公知半桥式换流电路驱动负载的电路示意图。变压器T2将电路区分成为一次侧的前级电路201与二次侧的后电路202，一次侧201包括有：一直流电源Vcc、两个电子开关Q1、Q2、一半桥式控制芯片TL494、二电容器C1、C2及一隔离变压器Tr等，二次侧202包括有：一负载(Load)。配合图2，为公知半桥式控制芯片输出控制信号及交流电源电压波形示意图。半桥式控制芯片TL494由二个输出器D1、D2输出控制信号D1-D2通过隔离变压器Tr用以分别控制Q1、Q2两个电子开关的切换动作。两个电子开关Q1、Q2为N沟道场效应晶体管或P沟道场效应晶体管。通过这两个电子开关Q1、Q2的切换动作，将储存于电容器C1、C2的电能通过一交连电容C3分别传送至变压器T2的一次侧端点T21，用以形成一交流电源ac。电容器C1、C2的电压为直流电源Vcc的一半电压Vcc/2。该交流电源ac用以提供能量给变压器T2，并通过变压器T2将交流电源升压转换到二次侧202，用以驱动负载(Load)。

上述说明中，公知的半桥式换流电路需要使用隔离变压器Tr来控制电子开关Q1、Q2的切换动作，无法由半桥式控制芯片TL494直接驱动电子开关Q1、Q2。并且，公知的半桥式换流电路使用的电子开关Q1、Q2同为N沟道场效应晶体管或同为P沟道场效应晶体管，因此，公知的半桥式换流电路会造成能量的较大损耗。

请再次参考图1，由于半桥式换流电路的动作原理为第一开关Q1和第二开关Q2稍微错开一小段时间，并轮流地(交替地)作ON/OFF动作，因此图2所示的控制信号D1-D2需要有一小段的死区时间(dead time)用以避免第一开关Q1和第二开关Q2同时导通而导致变压器T2的烧毁。并且，控制信号D1-D2需依照负载(Load)端的电力需求，进而控制改变第一开关Q1和第二开关Q2的切换动作，用以提供负载(Load)所需的电力。另外，控制信号D1-D2需依照负载(Load)端的各种状况与本发明产生电路的工作温度状况，例如输出电压过低、输出电压过高、灯管开路或温度过热等状况，进而停止第一开关Q1和第二开关Q2的切换动作，以达到电路保护的功能。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种半桥式控制信号产生电路及其方法，解决现有技术无法由半桥式控制芯片直接驱动电子开关的问题。

为达到上述目的，本发明提供了一种半桥式控制信号产生电路，其特点在于，通过两电子开关连接到一变压器的一次侧端，用以控制两电子开关的启闭，将一直流电源转换为一交流电源，以提供一负载使用，包括有：

一与门逻辑单元，用以作与逻辑运算并输出一第一控制信号；

一与非门逻辑单元，用以作与非逻辑运算并输出一第二控制信号；

一电路保护单元，连接于该与门逻辑单元及该与非门逻辑单元，并通过一反馈电路连接到该变压器的二次侧端，用以接收一反馈信号；

一波形产生器，用以产生一锯齿波形信号；

一时钟产生器，连接于该波形产生器与该与门逻辑单元，并通过一非门连接到该与非门逻辑单元，并依据该锯齿波形信号产生一时钟信号；

一软开机单元，连接于该时钟产生器，接收该时钟信号，并输出一开机信号与一计数信号，用以执行开机动作；

一取样保持单元，通过一误差放大器连接到该反馈电路，取得一电压反馈信号，并输出一电压反馈保持信号；

一第一比较器，连接于该软开机单元与该波形产生器，比较该锯齿波形信号与该计数信号，输出一第一比较信号；

一或门逻辑单元，连接于该软开机单元、该第一比较器、该与门逻辑单元及该与非门逻辑单元，将该开机信号与该第一比较信号作或逻辑运算；

一第二比较器，连接于该取样保持单元、该波形产生器、该与门逻辑单元及该与非门逻辑单元，比较该锯齿波形信号与该电压反馈保持信号，输出一第二比较信号；及

一死区控制单元，连接于该波形产生器、该与门逻辑单元及该与非门逻辑单元，接收该锯齿波形信号，输出一死区调整信号。

上述的半桥式控制信号产生电路，其特点在于，还包括一恒流源，通过一切换开关连接到该误差放大器，用以提供一固定的电流。

上述的半桥式控制信号产生电路，其特点在于，还包括一电压调整单元连接该直流电源，并提供电路工作所需的电力。

上述的半桥式控制信号产生电路，其特点在于，该软开机单元包括有：一计数器，用以计数开机时间；一数字/模拟转换器，将开机时间以模拟方式输出。

上述的半桥式控制信号产生电路，其特点在于，该电路保护单元包括有：一低电压保护电路，根据该反馈信号，用以作电路的低电压保护；一温度保护电路，根据该反馈信号，用以作电路的过热保护；一过电压保护电路，根据该反馈信号，用以作电路的过电压保护；一灯管开路保护电路，根据该反馈信号，用以作负载开路的保护。

上述的半桥式控制信号产生电路，其特点在于，该过电压保护电路控制该切换开关的启闭。

上述的半桥式控制信号产生电路，其特点在于，该负载为一冷阴极萤光灯管。

为了更好的实现本发明的目的，本发明还提供了一种半桥式控制信号产生方法，其特点在于，包括有：

产生一锯齿波形信号，该锯齿波形信号由一波形产生器产生；

产生一时钟信号，该时钟信号由一时钟产生器，依据该锯齿波形信号产生；

产生一反向时钟信号，该反向时钟信号通过一非门产生；

产生一死区调整信号，该死区调整信号由一死区控制单元，依据该锯齿波形信号产生；

取样并保持一电压反馈信号，该电压反馈信号由一取样保持单元，通过一误差放大器连接到一反馈电路产生；

比较该电压反馈信号与该锯齿波形信号，由一第二比较器进行比较，并输出一第二比较信号；

计数该时钟信号，并输出一计数信号与一开机信号，由一软开机单元完成；

比较该计数信号与该锯齿波形信号，由一第一比较器进行比较，并输出一第一比较信号；

产生一或门信号，该或门信号由该开机信号与该第一比较信号执行或逻辑运算获得；

产生一第一控制信号，该第一控制信号由该死区调整信号、该第二比较信号、该时钟信号及该或门信号执行与逻辑运算获得；及

产生一第二控制信号，该第二控制信号由该死区调整信号、该第二比较信号、该反向时钟信号及该或门信号执行与非逻辑运算获得。

本发明的技术效果在于：

1)本发明提供的半桥式控制信号产生电路，可以提供二个控制信号，并分别控制半桥式换流电路二个电子开关的切换动作，使得直流电源转换成为交流电源，并通过变压器提供电力给负载使用。

2)本发明通过两电子开关连接到一变压器的一次侧端，用以控制两电子开关的启闭，并将一直流电源切换成一交流电源传送到变压器的一次侧端。同时，利用变压器产生的漏电感和电容(C1、C2、C5)形成谐振网络，用以产生一弦波以提供负载动作所需的电力。另外，利用一反馈电路撷取变压器二次侧端的负载状态，并通过本发明的处理后，输出产生控制信号，以达到负载端的电力调整与保护。

3)本发明可利用一电源保护单元，通过反馈电路取得变压器二次侧负载(Load)端的各种状况与本发明产生电路的工作温度状况，例如输出电压过低、输出电压过高、灯管开路或温度过热等状况，进而停止两电子开关的切换动作，以达到电路保护的功能。

4)本发明利用一死区控制单元取得一固定的死区时间(dead time)，用以避免两电子开关同时导通而导致变压器短路烧毁。并且，本发明可依照负载(Load)端的电力需求，进而控制改变两电子开关的切换动作，用以提供负载(Load)所需的电力。同时，本发明利用一软开机单元进行两电子开关的切换激活，用以减少激活时过大的冲击电流与电压，而导致二电子开关的烧毁，并延长灯管之寿命。

5)本发明还通过一取样保持单元用以接收负载(Load)端的电压反馈信号，并于每一周期时钟信号执行电压反馈信号的保持动作，进而减少公知输出至负载的信号的不平衡现象。

下面结合附图进一步详细说明本发明的具体实施例。

附图说明

图1为公知半桥式换流电路驱动负载的电路示意图；

图2为公知半桥式控制芯片输出控制信号及负载端输出电压波形示意图；

图3为本发明半桥式控制信号产生电路的驱动负载的电路示意图；

图4为本发明半桥式控制信号产生电路的电路示意图；及

图5为本发明半桥式控制信号产生电路的内部信号波形示意图；

其中，附图标记说明如下：

20-前级电路  202-后级电路  T2-变压器

1-半桥式控制信号产生电路

2-反馈电路

4-电源供应单元

5-负载

102-软开机单元

104-死区控制单元

106-时钟产生器

108-取样保持单元

110-波形产生器

112-与门逻辑单元

114-与非门逻辑单元

116-第一比较器

118-第二比较器

120-或门逻辑单元

122-非门

124-电路保护单元

126-误差放大器

128-恒流源

130-电压调整单元

DRV1-第一输出端

DRV2-第二输出端

FB-电压反馈端

CLAMP-检测端

具体实施方式

请参考图3，为本发明半桥式控制信号产生电路驱动负载的电路示意图。其中半桥式控制信号产生电路1通过二电子开关Q3、Q4连接到一变压器T1之一次侧端，用以控制二电子开关Q3、Q4的启闭。半桥式控制信号产生电路1还通过一反馈电路2连接到变压器T1的二次侧，用以取得负载5的一反馈信号。同时连接于一电源供应单元4用以取得一工作电源Vdd(未标示)。半桥式控制信号产生电路1由第一输出端DRV1与第二输出端DRV2输出两控制信号，并分别控制二电子开关Q3、Q4的启闭，用来将电源供应单元4提供的一直流电源DC转换成为一交流电源AC，以提供负载使用。上述说明中，该负载为一冷阴极萤光灯管(CCFL)。并且，电子开关Q3为P沟道场效应晶体管，电子开关Q4为N沟道场效应晶体管，其可以改善公知的半桥式换流电路，因为电子开关Q3、Q4同为N沟道场效应晶体管或同为P沟道场效应晶体管所造成的能量较大损耗。

配合图3，请参考图4，为本发明半桥式控制信号产生电路的电路示意图。本发明半桥式控制信号产生电路1，通过一第一输出端DRV1连接到电子开关Q3的控制端，通过一第二输出端DRV2连接到电子开关Q4的控制端，一电压反馈端FB与一检测端CLAMP同时连接到反馈电路2，包括有：一与门逻辑单元112，用以作与逻辑运算；一与非门逻辑单元114，用以作与非逻辑运算；一电路保护单元124，连接于该与门逻辑单元112与非门逻辑单元114，其利用检测端CLAMP连接到图3的反馈电路2，并通过反馈电路2连接到该变压器T1的二次侧端；一波形产生器110；一时钟产生器106，连接于波形产生器110与该与门逻辑单元112，并通过一非门122连接到该与非门逻辑单元114；一软开机单元102，连接于该时钟产生器106，用以执行开机动作；一取样保持单元108，通过一误差放大器126再经由电压反馈端FB连接到该反馈电路2；一第一比较器116，连接于该软开机单元102与该波形产生器110；一或门逻辑单元120，连接于该软开机单元102、该第一比较器116、该与门逻辑单元112及该与非门逻辑单元114，是执行或(OR)的逻辑运算；一第二比较器118，连接于该取样保持单元108、该波形产生器110、该与门逻辑单元112及该与非门逻辑单元114；及一死区控制单元104，连接于该波形产生器110、该第一与门逻辑单元112及该与非门逻辑单元114。

上述说明中，本发明的半桥式控制信号产生电路1，还包括有一恒流源128，通过一切换开关SW连接到该误差放大器126，用以提供一固定的电流。同时，还包括有一电压调整单元130，通过一工作电源端VDD连接于电源供应单元4，取得一直流电源，用以提供半桥式控制信号产生电路1工作所需的电力VCC。

上述说明中，本发明的半桥式控制信号产生电路1的电路保护单元124，包括有：一低电压保护电路、一温度保护电路、一过电压保护电路及一灯管开路保护电路等。同时，本发明半桥式控制信号产生电路1的软开机单元102，包括有：一计数器与一数字/模拟转换器。

请参考图5，为本发明半桥式控制信号产生电路的内部信号波形示意图。其中横轴为时间(t)轴，纵轴为电压(v)轴。如图5所示，本发明半桥式控制信号产生电路的内部信号波形包括有：一电压反馈信号a、一电压反馈保持信号b、一锯齿波形信号c、一死区调整信号d、一第二比较信号e、一计数信号f、一或门信号g、一时钟信号h、一第一控制信号i、一第二控制记j、一开机信号k及一第一比较信号m。

配合图5，请参考图4，本发明半桥式控制信号产生电路1利用取样保持单元108通过误差放大器126，再经由电压回端FB连接到图3所示的反馈电路2，进而取得反馈信号。该反馈信号为电压反馈信号a。取样保持单元108将电压反馈信号a进行保持稳定动作，使之不再漂动，同时输出电压反馈保持信号b到第二比较器118。取样保持单元108，依据每一周期的时钟信号h，用以进行电压反馈信号a的保持稳定动作，进而输出电压反馈保持信号b。波形产生器110输出锯齿波形信号c，并传送至时钟产生器106，得时钟产生器106输出产生时钟信号h。锯齿波形信号c同时传送至死区控制单元104，使得死区控制单元104输出产生死区调整时钟d。锯齿波形信号c还传送至第二比较器118，第二比较器118同时比较锯齿波形信号c与电压反馈保持信号b，进而输出第二比较信号e。

复配合图5，请参考图4，本发明半桥式控制信号产生电路1的软开机单元102接收时钟信号h，并利用内部的计数器依据时钟信号h，用以计数预设的电路开机时间。计数后的数字信号经由软开机单元102内部的数字/模拟转换器处理，使得数字信号转换成模拟信号输出，该模拟信号为计数信号f。同时，当软开机单元102预设的电路开机时间到达时，软开机单元102输出的开机信号k由低电位转成高电位。

复配合图5，请参考图4，本发明半桥式控制信号产生电路1的第一比较器116接收并且比较该锯齿波形信号c与计数信号f，进而输出第一比较信号m并传送至或门逻辑单元120。或门逻辑单元120同时接收开机信号k与第一比较信号m，并输出或门信号g。

复配合图5，请参考图4，本发明半桥式控制信号产生电路1的第一与门逻辑单元112接收时钟信号h、或门信号g、第二比较信号e、死区调整信号d及电路保护单元124传送的保护信号，并将之作“与”(AND)逻辑运算，用以输出第一控制信号i。同时，与非门逻辑单元114接收或门信号g、第二比较信号e、死区调整信号d及电路保护单元124传送的保护信号，并通过非门122接收时钟信号h。与非门逻辑单元114将上述接收的信号作“与非”(NAND)逻辑运算，用以输出第二控制信号j。

配合图4，请参考图5，于时间t0-t1时，锯齿波形信号c分别通过死区控制单元104与时钟产生器106输出死区调整信号d与时钟信号h，死区调整信号d的死区时间为td，此时，时钟信号h为高电位。由于电压反馈保持信号b大于锯齿波形信号c，所以第二比较器118输出的第二比较信号e为高电位。还有，锯齿波形信号c大于计数信号f，所以第一比较器116输出的第一比较信号m为低电位。同时，由于预设的开机时间尚未到达，因此开机信号k为低电位。因为开机信号k与第一比较信号m同为低电位，所以或门逻辑单元120输出的或门信号g为低电位，因此，在时间t0-t1时，与门逻辑电路112输出的第一控制信号i为低电位，并且与非门逻辑电路114输出的第二控制信号j为高电位。

配合图4，请参考图5，于时间t1-t2，此时，时钟信号h为低电位，并且死区调整信号d为低电位。电路输出的控制信号与时间t0-t1时相同，即，与门逻辑电路112输出的第一控制记i为低电位，并且与非门逻辑电路114输出的第二控制信号j为高电位。

配合图4，请参考图5，于时间t2-t3，时钟信号h仍为低电位，并且死区调整信号d为高电位。由于电压反馈保持信号b仍大于锯齿波形信号c，所以第二比较器e为高电位。并且，锯齿波形信号c小于计数信号f，所以第一比较器116输出的第一比较信号m为高电位。同时，由于预设的开机时间尚未到达，因此开机信号k为低电位。因为开机信号k与第一比较信号m同为高电位，所以或门逻辑单元120输出的或门信号g为高电位。因此，在时间t2-t3时，与门逻辑电路112输出的第一控制信号i仍为低电位，与非门逻辑电路114输出的第二控制信号j为低电位。

配合图4，请参考图5，于时间t3-t4，此时电路输出的控制信号与时间t0-t1时相同，即，与门逻辑电路112输出的第一控制记i为低电位，并且与非门逻辑电路114输出的第二控制信号j为高电位。

配合图4，请参考图5，于时间t4-t5，此时，时钟信号h为高电位，并且死区调整信号d为高电位。由于电压反馈保持信号b仍大于锯齿波形信号c，所以第二比较器118输出的第二比较信号e为高电位。并且，锯齿波形信号c小于计数信号f，所以第一比较器116输出的第一比较信号m为高电位。同时，由于预设的开机时间尚未到达，因此开机信号k为低电位。因为第一比较记m为高电位，所以或门逻辑单元120输出的或门信号g为高电位。因此在时间t4-t5时，与门逻辑电路112输出的第一控制信号I和与非门逻辑电路114输出的第二控制信号j皆为高电位。

配合图4，请参考图5，于时间t5-t6，此时电路输出的控制信号与时间t0-t1时相同，即，与门逻辑电路112输出的第一控制信号i为低电位，并且与非门逻辑电路114输出的第二控制信号j为高电位。

配合图4，请参考图5，于时间t6-t7，时钟信号h为低电位，并且死区调整信号d为高电位。由于电压反馈保持信号b大于锯齿波形信号c，所以第二比较器118输出的第二比较信号e为高电位。并且，锯齿波形信号c小于计数信号f，所以第一比较器116输出的第一比较信号m为高电位。同时，由于预设的开机时间尚未到达，因此开机信号k为低电位。因为第一比较信号m为高电位，所以或门逻辑单元120输出的或门信号g为高电位。因此，在时间t6-t7时，与门逻辑电路112输出的第一控制信号i为低电位，与非门逻辑电路114输出的第二控制信号j为低电位。

配合图4，请参考图5，于时间t7-t8，此时电路输出的控制信号与时间t0-t1时相同，即，与门逻辑电路112输出的第一控制信号i为低电位，并且与非门逻辑电路114输出的第二控制信号j为高电位。

配合图4，请参考图5，于时间t0-t8为电路的开机时间。于时间t8以后，与门逻辑电路112和与非门逻辑电路114输出的第一控制信号i与第二控制信号j会受到时钟信号h、死区调整信号d及第二比较信号e的影响而改变。

上述说明中，在时间t8时，电路到达预设的开机时间，此时，开机信号k由低电位上升为高电位，因此，或门逻辑单元120输出的或门信号g为高电位，所以电路的第一控制信号i于开机后，由时钟信号h、死区调整信号d及第二比较信号e作“与”逻辑运算获得。第二控制信号j于开机后，由反向的时钟信号h、死区调整信号d及第二二比较信号e作“与非”(NAND)逻辑运算获得。

配合图4，请参考图5，电路保护单元124通过图3所示的授电路2，检测负载5的工作情况，当负载5的电压过低、电压过高或灯管无法点亮而开路时，电路保护单元124会开始动作。电路保护单元124包括有：低电压保护电路、温度保护电路、过电压保护电路及灯管开路保护电路，通过反馈电路2取得一反馈信号，并输出一除能信号传送至与门逻辑单元112和与非门逻辑单元114，使得电路输出的第一控制信号i和第二控制信号j得以除能，并停止动作。

上述说明中，当负载5过电压时，过电压保护电路控制切换开关SW动作导通(ON)，使得恒流源128固定的电流可以流入一电阻(未标示)，进而取得一比参考电压Vr还高的电压。此时，误差放大器126输出的电压反馈信号a降到低电位。因此电压反馈保持信号b同时为低电位，并且第二比较器118输出的第二比较信号e为低电位，进而使得与门逻辑单元112和与非门逻辑单元114输出的第一控制信号i与第二控制信号j为低电位除能状态，而达到负载5的过电压保护。

如上述说明，当过电压故障除去后，过电压保护电路控制切换开关SW开路(OFF)，此时电路恢复正常的工作状态。

接下来说明本发明提供的一种半桥式控制信号产生方法；首先，产生一锯齿波形信号，其由一波形产生器获得；接着，输出一时钟信号，由一时钟产生器，依据该锯齿波形信号获得；然后，产生一反向时钟信号，其由一时钟信号通过一非门获得；同时，输出一死区调整信号，其由一死区控制单元，依据该锯齿波形信号获得；再者，取样并保持一电压反馈信号，其由一取样保持单元通过一误差放大器连接到一反馈电路获得；然后，比较该电压反馈信号与该锯齿波形信号，其由一第二比较器完成，并输出一第二比较信号；同时，计数该时钟信号，并输出一计数信号与一开机信号，其由一软开机单元完成；接着，比较该计数信号与该锯齿波形信号，其由第一比较器执行，并输出一第一比较信号，再后，产生一或门信号，其由该开机信号与该第一比较信号执行或(OR)逻辑运算；最后，输出一第一控制信号，其由该死区调整信号、该第二比较信号、该时钟信号及该或门信号执行与(AND)逻辑运算；最后，输出一第二控制信号，其由该死区调整信号、该第二比较信号、该反向时钟信号及该或门信号执行与非(NAND)逻辑运算。

综上所述，本发明提供的一种半桥式控制信号产生电路，其可以提供两个控制信号，并分别控制半桥式换流电路的两个电子开关的切换动作。同时，本发明可利用电源保护单元，通过反馈电路取得变压器二次侧负载端的各种状况与本发明的产生电路的工作温度状况，例如输出电压过低、输出电压过高、灯管开路或温度过热等状况，进而停止两电子开关的切换动作，以达到电路保护的功能。

另外，本发明利用死区控制单元取得固定的死区时间(dead time)，用以避免两电子开关同时导通而导致变压器短路烧毁。并且，本发明可依照负载端的电力需求，进而控制改变两电子开关的切换动作，用以提供负载所需的电力。同时，本发明利用软开机单元用以进行两电子开关的切换激活，进而减少激活时过大的冲击电流与电压，而导致电子开关的烧毁，并延长灯管的寿命。

同时，本发明还通过取样保持单元用以接收负载(Load)端的电压反馈信号，并于第一周期时钟信号执行电压反馈信号的保持动作，进而改善公知的输出至负载的信号不平衡现象。并改善公知半桥式换流电路中，因为两电子开关同为N沟道场效应晶体管或同为P沟道场效应晶体管所造成的能量较大损耗的问题。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围；凡是依本发明所作的等效变化与修改，都被本发明的专利范围所涵盖。

Claims (8)

1.一种半桥式控制信号产生电路，其特征在于，通过两电子开关连接到一变压器的一次侧端，用以控制两电子开关的启闭，将一直流电源转换为一交流电源，以提供一负载使用，包括有：

一与门逻辑单元，用以作与逻辑运算并输出一第一控制信号；

一与非门逻辑单元，用以作与非逻辑运算并输出一第二控制信号；

一电路保护单元，连接于该与门逻辑单元及该与非门逻辑单元，并通过一反馈电路连接到该变压器的二次侧端，用以接收一反馈信号；

一波形产生器，用以产生一锯齿波形信号；

一时钟产生器，连接于该波形产生器与该与门逻辑单元，并通过一非门连接到该与非门逻辑单元，并依据该锯齿波形信号产生一时钟信号；

一软开机单元，连接于该时钟产生器，接收该时钟信号，并输出一开机信号与一计数信号，用以执行开机动作；

一取样保持单元，通过一误差放大器连接到该反馈电路，取得一电压反馈信号，并输出一电压反馈保持信号；

一第一比较器，连接于该软开机单元与该波形产生器，比较该锯齿波形信号与该计数信号，输出一第一比较信号；

一或门逻辑单元，连接于该软开机单元、该第一比较器、该与门逻辑单元及该与非门逻辑单元，将该开机信号与该第一比较信号作或逻辑运算；

一第二比较器，连接于该取样保持单元、该波形产生器、该与门逻辑单元及该与非门逻辑单元，比较该锯齿波形信号与该电压反馈保持信号，输出一第二比较信号；及

一死区控制单元，连接于该波形产生器、该与门逻辑单元及该与非门逻辑单元，接收该锯齿波形信号，输出一死区调整信号。

2.根据权利要求1所述的半桥式控制信号产生电路，其特征在于，还包括一恒流源，通过一切换开关连接到该误差放大器，用以提供一固定的电流。

3.根据权利要求1所述的半桥式控制信号产生电路，其特征在于，还包括一电压调整单元连接该直流电源，并提供电路工作所需的电力。

4.根据权利要求1所述的半桥式控制信号产生电路，其特征在于，该软开机单元包括有：

一计数器，用以计数开机时间；及

一数字/模拟转换器，将开机时间以模拟方式输出。

5.根据权利要求1所述的半桥式控制信号产生电路，其特征在于，该电路保护单元包括有：

一低电压保护电路，根据该电路保护单元接收的反馈信号，用以作电路的低电压保护；

一温度保护电路，根据该电路保护单元接收的反馈信号，用以作电路的过热保护；

一过电压保护电路，根据该电路保护单元接收的反馈信号，用以作电路的过电压保护；及

一灯管开路保护电路，根据该电路保护单元接收的反馈信号，用以作负载开路的保护。

6.根据权利要求5所述的半桥式控制信号产生电路，其特征在于，该过电压保护电路控制该切换开关的启闭。

7.根据权利要求1所述的半桥式控制信号产生电路，其特征在于，该负载为一冷阴极萤光灯管。

8.一种半桥式控制信号产生方法，其特征在于，包括有：

产生一锯齿波形信号，该锯齿波形信号由一波形产生器产生；

产生一时钟信号，该时钟信号由一时钟产生器，依据该锯齿波形信号产生；

产生一反向时钟信号，该反向时钟信号通过一非门产生；

产生一死区调整信号，该死区调整信号由一死区控制单元，依据该锯齿波形信号产生；

取样并保持一电压反馈信号，该电压反馈信号由一取样保持单元，通过一误差放大器连接到一反馈电路产生；

比较该电压反馈信号与该锯齿波形信号，由一第二比较器进行比较，并输出一第二比较信号；

计数该时钟信号，并输出一计数信号与一开机信号，由一软开机单元完成；

比较该计数信号与该锯齿波形信号，由一第一比较器进行比较，并输出一第一比较信号；

产生一或门信号，该或门信号由该开机信号与该第一比较信号执行或逻辑运算获得；

产生一第一控制信号，该第一控制信号由该死区调整信号、该第二比较信号、该时钟信号及该或门信号执行与逻辑运算获得；及

产生一第二控制信号，该第二控制信号由该死区调整信号、该第二比较信号、该反向时钟信号及该或门信号执行与非逻辑运算获得。

Images