CN100369373C - 全压电机起动控制电路 - Google Patents

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Abstract

本发明全压电机起动控制电路，由停止按钮TA、起动按钮QA、开关HK、接触器A1和接触器A2构成，采用两个接触器并联，同时同步动作，其灭弧室面积增大，消除电弧效果好，抵御了电弧的危害，两个接触器分别承担了电机全压起动时的电流，具有电机全压起动技术特征，收到降压起动的效果，有足够大的起动力矩，满足电机拖动较大负荷要求。本发明的效果还在于两个接触器并联动作或单一动作，同时，还具有节电和备用功能，结构简单、便于维修、动作安全可靠，适用于控制中小型电机，克服电机全压控制起动时，通过较大的起动电流给接触器触点带来的危害，解决电机起动控制装置易损坏问题。

Description

全压电机起动控制电路
技术领域
本发明涉及全压电机起动控制电路，主要是电机控制装置中使用的全压起动控制电路。
背景技术
在已有的异步电动机起动控制装置中，有全压起动和降压起动两种方式。电机全压起动都是采用一个刀闸或一个接触器控制电机起动，电机全压起动用于较大电源容量的电机起动，起动控制电路中的接触器触点通过的起动电流较大。标准异步电机起动电流约为电机额定电流的4～7倍，非标准的异步电动机起动电流约为电机额定电流的9倍。较大的起动电流容易使接触器触点产生粘连，容易造成电机起动控制装置损坏。电机降压起动虽然降低了起动电流，但是，电机起动力矩小，电路结构复杂、成本高、维修难度大。目前，在已有的电机全压起动控制电路方面存在不同程度的缺欠。
发明内容
本发明目的在于，给出一种全压电机起动控制电路，实施接触器A1和接触器A2并联，主要是克服电机全压起动时，起动控制的接触器触点通过较大的起动电流所带来的缺点，解决了电机全压起动控制装置损坏问题；提出的全压起动控制电路，既保持电机全压起动的技术特征，又有降压起动的效果特性；全压电机起动控制电路具有节电和备用作用的特点，且结构简单、便于维修、安全可靠。
本发明的技术方案，全压电机起动控制电路，由停止按钮TA、起动按钮QA、开关HK、接触器A1和接触器A2构成，停止按钮TA的一端与电源VA相连接，停止按钮TA的另一端与起动按钮QA的一端相连接，起动按钮QA的另一端与并联的接触器A1和接触器A2的一端相连接，接触器A1辅助触点A1-2与起动按钮QA两端并联，接触器A2辅助触点A2-2也与起动按钮QA两端并联，接触器A2的另一端和开关HK串联，接触器A2和开关HK串联电路与接触器A1相并联，接触器A1和开关HK相连接的一端连接到电源VB，接触器A1和接触器A2控制电机起动，接触器A1和接触器A2并联动作或单一动作。
本发明有益技术效果和显著的进步在于，与已有技术对比，由于采用两个接触器并联，同时同步动作，两个接触器分别承担了电机全压起动时的电流，其灭弧室面积增大，消除电弧效果好，抵御了电弧的危害。两个接触器的主触头分别承担较大起动电流，保证了电机全压起动、运行特性，具备全压电机起动的技术特征，足够大的起动力矩，满足电机拖动较大负荷运行，且具有降压起动的效果特性，安全、可靠，适用于控制小型电机。本发明的效果还在于两个接触器能够并联动作或单一动作，解决电机起动控制装置易损坏问题，同时，不仅具有节电的特点，还具有备用功能技术特征。
本发明针对控制功率为30-55KW电机的全压起动，所做试验和其技术数据比较，结果如下：
表1CJ20系列交流接触器吸引线圈技术数据
型号   额定电压(V)   吸引线圈   消耗功率(VA/W)
导线型号、线径 匝数   起动   吸持
  CJ20-100   220/380   QZ2 0.39/0.31   2×810/2×1410   480/153   61/21.5
  CJ20-160   220/380   QZ2 0.44/0.35   2×520/2×900   855/325   85.5/34
  CJ20-250   220/380   QZ2 0.67/0.58   2×306/2×527   1710/565   152/65
按照上述技术数据，已有技术的全压起动选用一个接触器控制电机起动，由于电机起动电流为电机额定电流的4-7倍，为确保电机起动运行的可靠性，一般应当选用接触器容量较大的CJ20-160或CJ20-250。虽然，从可靠性方面考虑能够满足要求，但是，电能消耗大。由于CJ20-100额定功率为50W，本发明试验时，采用两个CJ20-100接触器，额定功率为100W，大于已有技术采用的一个CJ20-160接触器额定功率85W或接近一个CJ20-250接触器额定功率150W。本发明采用两个CJ20-100接触器，两个相同接触器灭弧室面积倍增，消弧效果好，抵御电弧危害，接触器主触头面积增大承受电流也增大，延长接触器的使用寿命，其可靠性大于现有技术。
表2两个接触器与一个接触器比较年节约能量一览表
型号   个数   消耗功率(VA/W) 比较   节约电能(KV)   年节电率(％)   有功功率(KW)   年节电率(％)
  CJ20-100   2   527/186   CJ20-100/CJ20-160   238   31   108   37
  CJ20-160   1   765/294 CJ20-100/CJ20-250 786 60 376 67
  CJ20-250   1   1313/562
本发明适用控制电机起动、运行、停止，延长接触器的使用寿命，提高可靠性，又减少电能消耗，具备节电功能。
附图说明
图1为全压电机起动控制电路图。
三相电源为VA、VB、VC，停止按钮为TA，起动按钮为QA，开关为HK，接触器为A1，接触器为A2，接触器A1主触头为A1-1，接触器A2主触头为A2-1，接触器A1辅助触点为A1-2，接触器A2辅助触点为A2-2，电机为D。
具体实施方法
结合说明书附图列举出下述具体实施例，对本发明的技术方案做进一步说明。
本发明的实施例，如图1所示的全压电机起动控制电路。全压电机起动控制电路，由停止按钮TA、起动按钮QA、开关HK、接触器A1和接触器A2构成，停止按钮TA的一端与电源VA相连接，停止按钮TA的另一端与起动按钮QA的一端相连接，起动按钮QA的另一端与并联的接触器A1和接触器A2的一端相连接，接触器A1辅助触点A1-2与起动按钮QA两端并联，接触器A2辅助触点A2-2也与起动按钮QA两端并联，接触器A2的另一端和开关HK串联，接触器A2和开关HK串联电路与接触器A1相并联，接触器A1和开关HK相连接的一端连接到电源VB，接触器A1和接触器A2控制电机起动，接触器A1和接触器A2并联动作或单一动作。
三相电源为VA、VB、VC，停止按钮为TA，起动按钮为QA，开关为HK，接触器为A1，接触器为A2，接触器A1主触头为A1-1，接触器A2主触头为A2-1，接触器A1辅助触点为A1-2，接触器A2辅助触点为A2-2，电机为D。接触器A1主触头A1-1和接触器A2主触头A2-1并联控制电机起动运行，接触器A1和接触器A2并联或单一动作，控制电机起动、运行。
停止按钮TA，控制全压电机起动控制电路的工作状态。
工作原理：控制电机起动时，开关HK闭合，即连接接触器A1和接触器A2成并联状态，起动按钮QA闭合，接触器A1和接触器A2通电吸合，接触器A1辅助触点A1-2闭合，接触器A2辅助触点A2-2闭合，接触器A1和接触器A2自保持，接触器A1主触头A1-1和接触器A2主触头A2-1闭合，提供电源通路，电机起动拖动负荷安全可靠运行。接触器A1和接触器A2并联，接触器A1主触头A1-1和接触器A2主触头A2-1承担较大的电机起动电流；接触器A1和接触器A2并联，灭弧室面积增大，消弧效果好，抵御电弧的危害，电机控制装置易于损坏的问题得到解决。在电机运行过程中，电机工作电流接近电机额定电流或低于电机额定电流，接触器单一工作能够承受所通过的电流值，满足电机运行要求，开关HK断路，释放出一个接触器A2，另一个接触器A1单一运行，减小了电能消耗，节省电能。停止按钮TA控制全压电机起动控制电路的全部工作状态，起动按钮QA控制电机起动运行。
接触器A1和接触器A2并联或者通过开关HK的断路实现单一运行，本发明既能满足电机拖动负荷安全可靠运行，电机控制装置易损坏问题得到解决，又能减小电能消耗，达到节电效果特点。同时，兼有备用作用。

Claims (1)

1.全压电机起动控制电路，由停止按钮TA、起动按钮QA、开关HK、接触器A1和接触器A2构成，其特征在于：停止按钮TA的一端与电源VA相连接，停止按钮TA的另一端与起动按钮QA的一端相连接，起动按钮QA的另一端与并联的接触器A1和接触器A2的一端相连接，接触器A1辅助触点A1-2与起动按钮QA两端并联，接触器A2辅助触点A2-2也与起动按钮QA两端并联，接触器A2的另一端和开关HK串联，接触器A2和开关HK串联电路与接触器A1相并联，接触器A1和开关HK相连接的一端连接到电源VB，接触器A1和接触器A2控制电机起动，接触器A1和接触器A2并联动作或单一动作。
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