CN100360872C - 太阳能高温真空吸热蓄热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种太阳能高温真空吸热蓄热装置,属于太阳能热利用技术领域。该装置包括透明外罩、支撑在外罩中的螺旋体金属管、与金属管两端连接的出口管和进口管,所述外罩内抽真空,其特征在于:所述螺旋体金属管与位于螺旋体外或内的密闭金属腔体构成内胆,所述内胆与外罩之间形成真空夹层,内胆中充填高热容量蓄热物质,所述金属腔体或螺旋体金属管外表面镀有高温太阳能选择性吸收涂层。本发明装置不仅兼具吸热和蓄热功能,从出口管直接产生高温高压蒸汽或气体,流体流动阻力小,而且抗热胀冷缩性好,热效率高,具有应用价值。
Description
技术领域
本发明涉及一种太阳能吸热真空装置,特别是一种集吸热、蓄热功能于一体的高温真空装置,属于太阳能热利用技术领域。
背景技术
真空管作为有效的集热元件,在太阳能热利用技术方面,特别是太阳能热水器上得到了广泛应用。
但是,对于热发电技术而言,需要获得高温(T≥300℃)高压饱和蒸汽去推动汽轮机发电,而目前热水器的核心元件——普通真空管由于存在以下问题,将无法使用。
(1)大部分热水器仅用于产生生活热水,水温只需要达到50℃左右即可,真空管所接受辐射的能量足以使水温上升至工作温度,通常管中有较多的水流通过;而热发电采用的高温真空管只要通过适量的水,在接受的太阳辐射能作用下,能迅速的产生蒸汽,因此要求水流通过的管路路径尽可能长,以便有足够的时间和能量来加热水,产生蒸汽。
(2)普通热水器工作温度偏低,所以热胀冷缩问题不突出,但对于蒸汽温度达300℃以上的高温真空管而言,内、外管路封接处不同材料膨胀成为十分突出的问题,这就要求采取特别的技术手段,以保证真空管中的结构件膨胀、收缩自如,而不影响其中的真空度。
(3)现有真空管截面集热面积偏小,普遍采用直径为47mm的玻璃管,无法得到大量的可使水产生蒸汽的太阳辐射能。
除上述问题之外,现有热水器还存在以下问题:(1)内管普遍采用玻璃管,无法承受高温高压要求;(2)真空管的太阳选择性吸收涂层为低温利用涂层,耐温偏低,不适合热发电使用。
检索发现,申请号为99107429.7、名称为《螺旋直流式全玻璃真空太阳能集热管》的中国专利公开了一种借助安置在玻璃真空腔内螺旋内管吸热的集热管,其吸收面积无法足以产生高温高压蒸汽,因此未考虑消除热胀冷缩的结构。另一申请号为91231908.9的中国专利申请提供的技术方案采用外表面为波形的玻璃管作为内管,除了存在和前一专利方案同样的吸热面积偏小的问题以外,将玻璃管制造成波形状显然工艺上难度极大。目前其他真空集热管技术方案也都存在热效率低、循环阻力大、操作性差、难以实际应用的缺陷。尤其是,包括真空管在内的现有集热装置均只有吸热功能,蓄热则需要依靠水箱等外加设施。
发明内容
针对以上现有技术存在的问题,本发明的目的在于,提出一种集吸热蓄热功能于一体的太阳能高温真空装置,该装置应当能够直接产生高温高压流体,并具有良好的抗热胀冷缩性,从而具有较高的热效率,性能稳定可靠,适合热发电和其他高温装置使用。本发明的吸热尤其指自身形态变化所需的热量吸收,蓄热尤其指将要传递到别处的热量吸取暂存。
为了达到上述目的,本发明的技术方案之一为:一种太阳能高温真空吸热蓄热装置,包括透明外罩、支撑在外罩中的螺旋体金属管、与金属管两端连接的出口管和进口管,所述外罩内抽真空,所述螺旋体金属管与位于螺旋体外或内的密闭金属腔体构成内胆,所述内胆与外罩之间形成真空夹层,内胆中充填高热容量蓄热物质,所述金属腔体或螺旋体金属管外表面镀有高温太阳能选择性吸收涂层。
本发明的技术方案之二为:一种太阳能高温真空吸热蓄热装置,包括透明外罩、支撑在外罩中的螺旋体金属管、与金属管两端连接的出口管和进口管,所述外罩内抽真空,所述螺旋体金属管至少有两根,相互平行密排盘绕构成内胆,所述至少两根金属管的出口管和进口管分别装有交替通断的控制阀,所述金属管外表面镀有高温太阳能选择性吸收涂层。
上述两种技术方案的整体结构形式可以为真空腔式结构,即外罩为一面开窗安装玻璃的金属壳体,其内表面为光学反射层;也可以为真空管式结构,即外罩为透明的玻璃外管。
工作时,涂覆在内胆表面上的太阳选择性吸收涂层可以起到很好的热量吸取作用;螺旋体金属管使流体的流动路径明显增长,可以充分吸热;内胆中的蓄热物质蓄积吸取的热量,并传递给管内的工作流体;这些技术特征相辅相成,共同作用,使流体得到蒸发所需的足够热量,成为汽态由出口管冒出,直接产生高温蒸汽或气体。
为了具有良好的伸缩变形性能,金属管与出口管和进口管的连接段呈螺旋状结构。此结构类似于弹簧,能适应相邻构件热胀冷缩引起的形变。此外,热汽具有逐渐向上流动的特性,螺旋上升的金属管具有流动阻力小的优点。
由此可见,本发明的技术方案通过将充分吸热、蓄热等措施有机结合在一起,解决了现有技术难以直接产生高温蒸汽或气体的问题,此外还排除了热胀冷缩隐患,从而使本发明的太阳能高温真空管适用于热发电和其他高温装置使用。
附图说明
下面结合附图和典型实施例对本发明做进一步说明。
图1是本发明实施例一的结构示意图。
图2是本发明实施例二的结构示意图。
图3是本发明实施例三的结构示意图。
图4是本发明实施例四的结构示意图。
图5是本发明实施例五的结构示意图。
具体实施方式
实施例一
本实施例的太阳能高温真空吸热蓄热装置为真空腔式结构,示意如图1所示,主要由外罩1、安置在外罩上的出口管5和进口管4、支撑在外罩中的内胆构成。其中外罩为开口处装有平面石英玻璃10的金属壳体1,开口处接收经聚焦的太阳光,外罩1内表面为光学反射层。进口管4和出口管5的管路中分别装有控制流量的锥形单向阀6和7。内胆由四根呈螺旋体的细金属铜管2’和一装在其中的密闭金属腔体2构成,由支架8支撑在外罩1中。金属腔体2内充填诸如矿石、砂子之类的高热容量蓄热物质9。细金属铜管2,和金属腔2外表面镀有高温太阳能选择性吸收涂层,如电镀黑铬层。金属壳体1和金属腔2之间形成真空夹层3。为了更有效地收集太阳光,金属壳体1前可加装一个具有反射功能的喇叭型前罩。工作流体为水。
此外,本实施例的进口管4和出口管5分别安装了锥形单向阀6和7,因此产生的蒸汽只能不断向上流动,而螺旋上升的金属管2’有助于减小蒸汽流动阻力。金属管2’和出口管5、进口管4的连接部分由于均采用了螺旋体结构,显然可以大幅度缓解热胀冷缩的应力,有助于保持真空腔内的真空度。
当高聚光比(X>500)的太阳光辐射能量照射到窗口玻璃10上后,透射到金属腔体2和细金属铜管2’表面,由于两者表面涂覆的太阳选择性吸收涂层具有吸收率高、辐射率低的特性,因此可以有效吸收热量;同时在螺旋状的细金属铜管2’中,水或者蒸汽的流程大幅度增加,换热充分,并具有一定的蓄热作用;金属腔体2内充填的高热容量物质9可以进一步蓄积热量。结果,铜管2’内的水温因不断吸热而持续上升,当换热量足够时,直至变成蒸汽,随着蒸汽温度和压力不断增加,最终通过出口管5流出,供应给蒸汽发电等设施。
实施例二
本实施例的太阳能高温真空吸热蓄热装置为真空管式结构,如图2所示,同样含有外罩1,安置在外罩上的出口管5和进口管4,支撑在外罩中的内胆。其中,外罩为直径大于150mm的玻璃外管1,内胆由一根呈螺旋体上升的金属管2’和一根套在其外、直径比外管稍小的密闭金属腔2构成。金属管2’为直径约10mm的镍基耐高温合金(如Incoloy 800)管,金属腔2为普通不锈钢管,不锈钢管在两端头处与金属管2’密封焊接,金属腔2内充填有高热容量物质——人工制造的氧化铝球9。金属腔2外表面镀有高温太阳能选择性吸收涂层Pyromark 2500,金属腔2与玻璃外管1之间形成真空腔夹层3。金属腔2一方面通过上、下支撑架8支撑于玻璃外管1内,并着重支撑在玻璃外管的金属端套上,金属管2’两端分别与进口管4、出口管5连接,接头部分呈螺旋体型。
当高聚光比(X>500)的太阳光辐射能量照射到玻璃外管1后,透射照在吸热不锈钢管2表面,其吸热和蓄热作用与实施例一类似。与以往普通真空管相比,本实施例具有截面面积大、流动阻力小、水蒸汽单向直流、抗热胀冷缩性好、热效率高等优点,集吸热蓄热功能于一体,可以直接产生高温蒸汽。
实施例三
本实施例的太阳能高温真空吸热蓄热装置结构示意如图3所示,其基本结构与实施例二相同,也为真空管式结构,不同之处在于:内胆由两根金属管和一金属腔2构成,两根金属管2’相互平行,呈螺旋体型盘旋上升,金属腔2安置在金属管2’螺旋体内,金属管2’和金属腔2外表面镀有高温太阳能选择性吸收涂层。两根金属管2同时工作,其吸热、蓄热作用更好。
为了尽可能减小热胀冷缩量,与进口管4、出口管5连接的两根金属管2’的接头部分被分成左右各一根,分别制成相反旋向的螺旋状,这样更有利于减小热胀冷缩量。
实施例四
本实施例的太阳能高温真空吸热蓄热装置结构示意如图4所示,其基本结构与实施例三相似,不同之处在于:金属管2’有四根,呈螺旋体盘旋上升,相互并列缠绕密排布满金属腔2的整个外表面,这样换热更充分。
在换热量足够的前提下,本实施例可以演变为省去金属腔2,只利用四根螺旋体金属管构成内胆,其外表面镀有太阳选择性吸收涂层,玻璃外管1内直接形成真空腔3。并排缠绕的金属管2’直接接受高倍聚焦的太阳光,起吸热作用。蓄热作用则体现在:四根金属管的控制阀门交替通断,从而使各管轮流吸热与蓄热。
实施例五
本实施例的基本结构与实施例一接近,也属于真空腔式结构,如图5所示,其特点是窗口玻璃10呈圆锥状,内胆2也相应做成圆锥状以适应窗口玻璃的形状,这样的整体结构具有热损失小的优点。当然圆锥状(或球冠状)的窗口玻璃也可以改成其他易于制造的形状。其他情况参见实施例一,不另赘述。
上述各实施例分别叙述了真空腔式和真空管式高温吸热蓄热装置,前者与后者相比具有更大的优越性,主要表现在加工制造可以采用已有的工艺设备即可,而且内胆容量的设计自由度较大,真空密封条件容易得到满足。后者与前者相比,玻璃外管直径受工艺限制无法随意加大,玻璃外管内的真空必须采用特殊的可伐合金封接工艺,金属腔内的蓄热物质重量较多时对支撑结构件的强度要求高,因此其应用受到一定限制。
总之,本发明的太阳能高温真空吸热蓄热装置集吸热、蓄热功能于一体,特别适合太阳能聚光热发电等高温利用装置,对于推动太阳能的热利用将起到积极的促进作用。
Claims (8)
1、一种太阳能高温真空吸热蓄热装置,包括透明外罩、支撑在外罩中的螺旋体金属管、与金属管两端连接的工作流体出口管和进口管,所述外罩内抽真空,其特征在于:所述螺旋体金属管与位于螺旋体内的密闭金属腔体构成内胆,所述内胆与外罩之间形成真空夹层,内胆中充填高热容量蓄热物质,所述金属腔体或螺旋体金属管外表面镀有高温太阳能选择性吸收涂层。
2、如权利要求1所述的太阳能高温真空吸热蓄热装置,其特征在于:所述外罩为一面开窗安装玻璃的金属壳体,其内表面为光学反射层,形成真空腔式结构。
3、如权利要求1所述的太阳能高温真空吸热蓄热装置,其特征在于:所述外罩为透明玻璃管,形成真空管式结构。
4、如权利要求2或3所述的太阳能高温真空吸热蓄热装置,其特征在于:所述金属管与工作流体出口管和进口管的连接段呈螺旋状结构。
5、如权利要求2或3所述的太阳能高温真空吸热蓄热装置,其特征在于:所述金属管至少两根,相互平行呈螺旋体型盘旋上升,并分成左右两组,与进口管和出口管连接段分别制成相反旋向的螺旋状。
6、如权利要求2或3所述的太阳能高温真空吸热蓄热装置,其特征在于:所述进口管和出口管分别装有单向阀。
7、如权利要求2所述的太阳能高温真空吸热蓄热装置,其特征在于:所述窗口玻璃呈圆锥状或球冠状,所述内胆也相应做成圆锥状。
8、如权利要求2所述的太阳能高温真空吸热蓄热装置,其特征在于:所述金属管分成左右两组,与进口管和出口管连接段分别制成相反旋向的螺旋状。
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