CN100358843C - 水镁石颗粒肥料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及农用复合肥领域，涉及一种水镁石颗粒肥料及其制备方法，是将水镁石、天然硫酸镁和轻烧镁混合，用水或者5%(质量)的柠檬酸溶液做粘合剂，经物料混合、造粒、干燥和包装步骤制得的Φ2-4mm球形颗粒，其中：水分质量含量≤1%、硬度1.5-4kg/cm2、崩解率≥90%、枸溶性MgO质量含量53-62%、水溶性MgO质量含量3-5%。本发明产品为纯天然产品，颗粒圆滑、均匀，硬度高，崩解性好，与其他肥料混合时，便于混拌均匀、减少粉尘污染和减少浪费。由于本发明产品硬度高，便于机械播撒。

Description

水镁石颗粒肥料及其制备方法
技术领域
本发明涉及农用复合肥领域，涉及一种水镁石颗粒肥料及其制备方法。
背景技术
镁肥作为农用复合肥的重要组成部分，特别是水镁石粉由于其原料丰富、价格低廉，大量应用于复合肥中用于补充农作物所需的微量元素，目前市场上供应的大多为水镁石粉，它在与其它肥料混合和使用时，由于粉尘大容易造成环境污染和浪费。目前的水镁石肥料颗粒不仅存在着硬度低、崩解率低及枸溶性MgO含量低的缺陷，而且其造粒工艺复杂、制作成本高，限制了它们的应用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种硬度高、崩解率高及枸溶性MgO含量高，而且造粒工艺简单、制作成本低的水镁石颗粒肥料。
本发明的另一个目的是提供了制备这种水镁石颗粒肥料的方法，适合于工业化大批量生产。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种水镁石颗粒肥料，是由质量比为80-99％的水镁石、0.5-16％的天然硫酸镁、0-18％的轻烧镁和0-1％的水组成；并具有如下技术特征：
外观及粒度               Φ2-4mm球形颗粒
通过率                   2-4mm孔径筛通过率≥95％
硬度                     1.5-4kg/cm2
崩解率                   ≥90％
枸溶性MgO质量含量        53-62％
水溶性MgO质量含量        3-5％。
这种水镁石颗粒肥料可以是由质量比为97-99％的水镁石、1-3％的天然硫酸镁和0-1％的水组成的水镁石球，也可以是由质量比为84-87％的水镁石、13-16％的天然硫酸镁和0-1％的水组成的混合苦土球，还可以是由质量比为80-87％的水镁石、0.5-2％的天然硫酸镁、12-18％的轻烧镁和0-1％的水组成的水镁石颗粒肥料。
制备这种水镁石颗粒肥料所用的原料规格和质量配比为：
名称          规格       组分及质量含量              配比
水镁石        60-80目    枸溶性MgO质量含量57-62％    80-99％
天然硫酸镁    60-80目    水溶性MgO质量含量22-29％    0.5-16％
轻烧镁        200-300目  枸溶性MgO质量含量60-85％    0-18％
水或者5％(质量)的柠檬酸溶液                  上述混合粉总质量的3-5％；其生产工艺为：
a、物料混合：按原料配比取上述水镁石粉、天然硫酸镁粉和轻烧镁粉，加入搅拌机中搅拌10分钟混匀。
b、造粒：将上述混合粉加入造粒机中，加入上述混合粉总质量15-25％的水或者5％(质量)的柠檬酸溶液做粘合剂，进行造粒；待造粒机中已有70％颗粒达到Φ2-4mm要求时，从造粒机中将造粒品取出，用孔径2mm、4mm两层筛网进行筛选、分级，合格品进入下一步骤，直径小于2mm的直接回到造粒机重新造粒；大于4mm的物料，用粉碎机粉碎后回到造粒机重新造粒。
c、干燥：将造粒好的合格品送入水平硫化床式干燥机，于200-220℃进行干燥至水分质量含量小于1％，同时进行检验；产品硬度采用日本产木屋式压力计测定。
d、包装、检验合格的物料进行包装，既为成品。
本发明提供的水镁石颗粒肥料，为纯天然产品，颗粒圆滑、均匀，硬度高，崩解性好，枸溶性MgO和水溶性MgO含量高，与其它肥料混合时，便于混拌均匀、减少粉尘污染和浪费。使用时便于机械播撒，不会造成环境浪费。本发明方法不仅提高了产品中枸溶性MgO和水溶性MgO含量，而且成功解决了产品的硬度和崩解率难题，对水镁石的应用开辟了广阔的前景。
以下用实例对本法做进一步的描述。
具体实施方式
下面的实施例可以帮助本专业技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。
实施例1：
a、物料混合：取粒度80目、枸溶性MgO质量含量57％的水镁石粉970千克和粒度为80目、水溶性MgO质量含量22％的天然硫酸镁粉30千克，加入搅拌机中搅拌10分钟混匀。
b、造粒：将上述混合粉加入造粒机中，加入上述混合粉质量15％的水做粘合剂，进行造粒；待造粒机中已有70％颗粒达到Φ2-4mm要求时，从造粒机中将造粒品取出，用孔径2mm、4mm两层筛网进行筛选、分级，合格品进入下一步骤，直径小于2mm的直接回到造粒机重新造粒；大于4mm的物料，用粉碎机粉碎后回到造粒机重新造粒；
c、干燥：将造粒好的合格品送入水平硫化床式干燥机，于200-220℃进行干燥至水分质量含量小于1％，同时进行检验；产品硬度采用日本产木屋式压力计测定。
d、包装、检验合格的物料进行包装，既为成品。
所得产品的检验结果为：外观及粒度：Φ2-4mm球形颗粒；2-4mm孔径筛通过率：95％；硬度：1.5kg/cm2；崩解率：90％：枸溶性MgO质量含量：53％；水溶性MgO质量含量：5％；水分质量含量：0.5％。
实施例2：
取粒度60目、枸溶性MgO质量含量62％的水镁石粉990千克和粒度为60目、水溶性Mg质量含量29％的天然硫酸镁粉10千克，加入搅拌机中搅拌10分钟混匀；用上述混合粉质量25％的水做粘合剂，按照实施例1制得水镁石颗粒肥料。
所得产品的检验结果为：外观及粒度：Φ2-4mm球形颗粒；2-4mm孔径筛通过率：100％；硬度：4.0kg/cm2；崩解率：100％：枸溶性MgO质量含量：62％；水溶性MgO质量含量3％；水分质量含量：0.0％。
实施例3：
取粒度70目、枸溶性MgO质量含量60％的水镁石粉870千克和粒度为70目、水溶性MgO质量含量26％的天然硫酸镁粉130千克，加入搅拌机中搅拌10分钟混匀；用上述混合粉质量20％的水做粘合剂，按照实施例1制得水镁石颗粒肥料，也称混合苦土球。
所得产品的检验结果为：外观及粒度：Φ2-4mm球形颗粒；2-4mm孔径筛通过率：98％；硬度：2.5kg/cm2；崩解率：98％：枸溶性MgO质量含量：58％；水溶性MgO质量含量4；水分质量含量：1.0％。
实施例4：
取粒度60目、枸溶性MgO质量含量57％的水镁石粉840千克和粒度为80目、水溶性MgO质量含量27％的天然硫酸镁粉160千克，加入搅拌机中搅拌10分钟混匀；用上述混合粉质量15％的水做粘合剂，按照实施例3制得水镁石颗粒肥料，也称混合苦土球。
所得产品的检验结果为：外观及粒度：Φ2-4mm球形颗粒；2-4mm孔径筛通过率：95％；硬度：2.2kg/cm2；崩解率：98％：枸溶性MgO质量含量：62％；水溶性MgO质量含量3％；水分质量含量：0.5％。
实施例5：
取粒度70目、枸溶性MgO质量含量59％的水镁石粉800千克、粒度为200目并且枸溶性MgO质量含量85％的轻烧镁粉180千克和粒度为80目、水溶性MgO质量含量25％的天然硫酸镁粉20千克，加入搅拌机中搅拌10分钟混匀；用上述混合粉质量15％的5％(质量)的柠檬酸溶液做粘合剂，按照实施例1制得水镁石颗粒肥料。
所得产品的检验结果为：外观及粒度：Φ2-4mm球形颗粒；2-4mm孔径筛通过率：98％；硬度：3.2kg/cm2；崩解率：98％：枸溶性MgO质量含量：62％；水溶性MgO质量含量3％；水分质量含量：0.1％。
实施例6：
取粒度70目、枸溶性MgO质量含量56％的水镁石粉870千克、粒度为300目并且枸溶性MgO质量含量60％的轻烧镁粉125千克和粒度为80目、水溶性MgO质量含量23％的天然硫酸镁粉5千克，加入搅拌机中搅拌10分钟混匀；用上述混合粉质量15％的5％(质量)的柠檬酸溶液做粘合剂，按照实施例1制得水镁石颗粒肥料。
所得产品的检验结果为：外观及粒度：Φ2-4mm球形颗粒；2-4mm孔径筛通过率：97％；硬度：3.8kg/cm2；崩解率：96％：枸溶性MgO质量含量：62％；水溶性MgO质量含量3.2％；水分质量含量：0.1％。

Claims (5)

1、一种水镁石颗粒肥料，其特征在于由质量比为80-99％的水镁石、0.5-16％的天然硫酸镁、0-18％的轻烧镁和0-1％的水组成；并具有如下技术特征：
外观及粒度           Φ2-4mm球形颗粒
通过率               2-4mm孔径筛通过率≥95％
硬度                 1.5-4kg/cm2
崩解率               ≥90％
枸溶性MgO质量含量    53-62％
水溶性MgO质量含量    3-5％。
2、根据权利要求1所述的水镁石肥料颗粒，其特征在于由质量比为97-99％的水镁石、1-3％的天然硫酸镁和0-1％的水组成。
3、根据权利要求1所述的水镁石肥料颗粒，其特征在于由质量比为84-87％的水镁石、13-16％的天然硫酸镁和0-1％的水组成。
4、根据权利要求1所述的水镁石肥料颗粒，其特征在于由质量比为80-87％的水镁石、0.5-2％的天然硫酸镁、12-18％的轻烧镁和0-1％的水组成。
5、一种如权利要求1、2、3或者4所述的任何一种水镁石肥料颗粒的制备方法，其特征在于制备这种水镁石肥料颗粒所用的原料规格和质量配比为：
名称          规格       组分及质量含量            配比
水镁石        60-80目    枸溶性MgO质量含量57-62％  80-99％
天然硫酸镁    60-80目    水溶性MgO质量含量22-29％  0.5-16％
轻烧镁        200-300目  枸溶性MgO质量含量60-85％  0-18％
水或者5％(质量)的柠檬酸溶液      上述原料总质量的15-25％；
其生产工艺为：
a、物料混合：按原料配比取上述水镁石粉、天然硫酸镁粉和轻烧镁粉，加入搅拌机中搅拌10分钟混匀；
b、造粒：将上述混合粉加入造粒机中，加入上述混合粉总质量15-25％的水或者5％(质量)的柠檬酸溶液做粘合剂，进行造粒；待造粒机中已有70％颗粒达到Φ2-4mm要求时，从造粒机中将造粒品取出，用孔径2mm、4mm两层筛网进行筛选、分级，合格品进入下一步骤，直径小于2mm的直接回到造粒机重新造粒；大于4mm的物料，用粉碎机粉碎后回到造粒机重新造粒；
c、干燥：将造粒好的合格品送入水平硫化床式干燥机，于200-220℃进行干燥至水分质量含量小于1％，同时进行检验；
d、包装、检验合格的物料进行包装，既为成品。
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