CN100358449C - 一种除臭鞋垫及其制做方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种除臭鞋垫及其制做方法,一种除臭鞋垫,由表面层、中间层、底层构成,中间层和表面层之间的任意一面或两面刷有复合剂,底层和中间层之间的任意一面或两面刷复合剂;所述复合剂由明矾和无水硫酸铜中的一种或两种、无水硫酸铜、软水混合成液体,上述液体和乙酰水杨酸、粘稠剂混合加热成粘稠状即得。通过本发明的方法,在表面层、中间层、底层中间刷复合剂后,使鞋垫粘接牢固、结实耐久、复合剂药效持久,复合剂中含有的乙酰水杨酸、明矾等可以抑制真菌、除去脚臭、吸收脚汗。本发明的鞋垫制做方法简单、成本低、适于推广。
Description
技术领域
本发明涉及一种除臭鞋垫及其制做方法。
背景技术
脚气、脚臭是一种常见的顽固性疾病,很难治愈。一般治疗脚气、脚臭通常采用药物鞋垫。中国专利CN1086284C、CN2077728U、CN1092521C公开了治疗脚气脚臭的药物鞋垫,均存在着稳定性不好、耐温性差,药物作用不持久、鞋垫使用寿命短的缺点。
发明内容
本发明提供一种除臭鞋垫及其制做方法,药物作用持久、有效,稳定性、耐温性好,鞋垫结实耐穿,制备简单,成本低。
本发明采用以下技术方案:
一种除臭鞋垫,由表面层、中间层、底层构成,中间层和表面层之间的任意一面或两面刷有复合剂,底层和中间层之间的任意一面或两面刷复合剂;所述复合剂由明矾和/或无水硫酸锌5-15%、无水硫酸铜5-15%、软水70-90%混合成液体,取上述液体75-95%,加入乙酰水杨酸0.3-1.5%、粘稠剂4-24%混合加热成粘稠状即得。
一种除臭鞋垫的制做方法,取明矾和/或无水硫酸锌5-15%、无水硫酸铜5-15%、软水70-90%混合成液体,取上述液体75-95%,加入乙酰水杨酸0.3-1.5%、粘稠剂4-24%后,混合加热成粘稠状制成复合剂,将复合剂均匀刷在中间层和表面层之间的任意一面或两面和底层和中间层之间的任意一面或两面,然后将表面层、中间层、底层粘接,烘干后缝制即得。
所述粘稠剂是淀粉和面粉中的一种或两种。
所述表面层和底层由纯棉布构成、中间层由纯绵帆布构成。
所述明矾和无水硫酸锌共同使用时,二者的用量百分比之和为100%。
所述淀粉和面粉共同使用时,二者的用量百分比之和为100%。
通过本发明的方法,在表面层、中间层、底层中间刷复合剂后,使鞋垫粘接牢固、结实耐久、复合剂药效持久,复合剂中含有的Zn(OAC)乙酰水杨酸、明矾可以抑制真菌、除去脚臭、吸收脚汗。本发明的鞋垫制做方法简单、成本低、适于推广。
附图说明
图1为本发明鞋垫的结构示意图。
具体实施方式
实施例一:
如图1所示该除臭鞋垫,由表面层1、中间层2、底层3构成,中间层2的上下两面都刷有复合剂4,表面层和底层由纯棉布构成、中间层由纯绵帆布构成。
制做鞋垫时,首先制备复合剂。取明矾100g、无水硫酸锌50g、无水硫酸铜150g、软水700g混合成液体,取上述液体750g,加入乙酰水杨酸10g、淀粉240g,混合加热成粘稠状制成复合剂约500g。
按鞋垫面积大小取上述复合剂适量,均匀刷在中间层2的上下两面,然后将表面层、中间层、底层粘接,烘干后缝制即得鞋垫约200双。
实施例二:
如图1所示该除臭鞋垫,由表面层1、中间层2、底层3构成,表面层的下面和底层的上面刷有复合剂4,表面层和底层由纯棉布构成、中间层由纯绵帆布构成。
制做鞋垫时,首先制备复合剂。取无水硫酸锌100g、无水硫酸铜100g、软水800g混合成液体,取上述液体950g,加入乙酰水杨酸10g、面粉40g,混合加热成粘稠状制成复合剂约400g。
按鞋垫面积大小取上述复合剂适量,均匀刷在表面层的下面和底层的上面,然后将表面层、中间层、底层粘接,烘干后缝制即得鞋垫约160双。
实施例三:
如图1所示该除臭鞋垫,由表面层1、中间层2、底层3构成,表面层的下面和中间层的下面刷有复合剂4,表面层和底层由纯棉布构成、中间层由纯绵帆布构成。
制做鞋垫时,首先制备复合剂。取明矾50g、无水硫酸铜50g、软水900g混合成液体,取上述液体847g,加入乙酰水杨酸3g、淀粉100g、面粉50g混合加热成粘稠状制成复合剂约500g。
按鞋垫面积大小取上述复合剂适量,均匀刷在表面层的下面和中间层的下面,然后将表面层、中间层、底层粘接,烘干后缝制即得鞋垫约220双。
实施例四:
如图1所示该除臭鞋垫,由表面层1、中间层2、底层3构成,中间层的上面和底层的上面刷有复合剂4,表面层和底层由纯棉布构成、中间层由纯绵帆布构成。
制做鞋垫时,首先制备复合剂。取明矾50g、无水硫酸锌50g、无水硫酸铜150g、软水700g混合成液体,取上述液体885g,加入乙酰水杨酸15g、淀粉20g、面粉80g混合加热成粘稠状制成复合剂500g。
按鞋垫面积大小取上述复合剂适量,均匀刷在中间层的上面和底层的上面,然后将表面层、中间层、底层粘接,烘干后缝制即得鞋垫约180双。
实施例一、实施例四中明矾、无水硫酸锌的量只要满足二者的百分比和为100%,其取值为任意它值不影响实施例的实施。
实施例三、实施例四中淀粉、面粉的量只要满足二者的百分比和为100%,其取值为任意它值不影响实施例的实施。
本发明不限于以上实施例,任何参照本发明实施例的组合,都属于本发明保护的范围,并支持本发明。
Claims (8)
1、一种除臭鞋垫,由表面层、中间层、底层构成,其特征在于中间层和表面层之间的任意一面或两面刷有复合剂,底层和中间层之间的任意一面或两面刷复合剂;所述复合剂由明矾和/或无水硫酸锌5-15%、无水硫酸铜5-15%、软水70-90%混合成液体,取上述液体75-95%,加入乙酰水杨酸0.3-1.5%、粘稠剂4-24%混合加热成粘稠状即得。
2、如权利要求1所述的除臭鞋垫,其特征在于所述粘稠剂是淀粉和面粉中的一种或两种。
3、如权利要求1所述的除臭鞋垫,其特征在于所述表面层和底层由纯棉布构成、中间层由纯绵帆布构成。
4、一种除臭鞋垫的制做方法,其特征在于取明矾和/或无水硫酸锌5-15%、无水硫酸铜5-15%、软水70-90%混合成液体,取上述液体75-95%,加入乙酰水杨酸0.3-1.5%、粘稠剂4-24%后,混合加热成粘稠状制成复合剂,将复合剂均匀刷在中间层和表面层之间的任意一面或两面和底层和中间层之间的任意一面或两面,然后将表面层、中间层、底层粘接,烘干后缝制即得。
5、如权利要求4所述的除臭鞋垫的制做方法,其特征在于所述粘稠剂是淀粉和面粉中的一种或两种。
6、如权利要求4所述的除臭鞋垫的制做方法,其特征在于所述表面层和底层由纯棉布构成、中间层由纯绵帆布构成。
7、如权利要求4所述的除臭鞋垫的制做方法,其特征在于所述明矾和无水硫酸锌共同使用时,二者的用量百分比之和为100%。
8、如权利要求5所述的除臭鞋垫的制做方法,其特征在于所述淀粉和面粉共同使用时,二者的用量百分比之和为100%。
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