CN100351978C - 内置有玻璃工艺品的装饰灯的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种在照明灯玻璃外罩中安装有内置玻璃工艺品的、既可照明，又可作为礼品赠送，还可直接起到装饰效果，同时又具有新奇感的内置有玻璃工艺品的装饰灯的制造方法，其特征是包括以下步骤：a、玻璃外壳坯体的吹制；b、玻璃外壳坯体的切口；c、内置玻璃工艺品的制作；d、内置玻璃工艺品与玻璃外壳坯体内侧面的连接；e、玻璃外壳坯体切口部分收口并与灯头固装。利用本发明的方法所制造的照明灯具有装饰性、工艺性、观赏性好的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种玻璃外壳照明灯的制造方法，尤其是一种在玻璃外壳中安装有玻璃工艺品的照明灯的制造方法，具体地说是一种内置有玻璃工艺品的装饰灯的制造方法。
背景技术
自从百年前爱迪生发明白炽灯以来，虽然人们在白炽灯的形状、尺寸、造型、功率、色彩、能耗等方面做了大量的改进，各种新产品不断问世，但万变不离其宗，均是围绕照明功能和节能方面(如节能灯、日光灯)的改进，其结构也是百年不变的灯头加灯丝，外罩玻璃罩的结构。但随着人们生活水平、欣赏水平、家庭装修档次的不断提高，特别是对日用品个性化需求越来越明显，而作为千家万户必备的日常使用的照明灯本身的现状远远满足不了人们的需要，由于受传统制造方法和所采用的原材料的影响，至少目前尚无一种在照明灯玻璃外罩中安装有玻璃工艺品的既可照明，又可作为礼品赠送，可直接起到装饰效果，同时又具有新奇感的新型照明装饰灯本体问世。
发明内容
本发明的目的是提供一种在照明灯玻璃外罩中安装有玻璃工艺品的既可照明，又可作为礼品赠送，可直接起到装饰效果，同时又具有新奇感的内置有玻璃工艺品的装饰灯的制造方法。
本发明的技术方案是：
一种内置有玻璃工艺品的装饰灯的制造方法，其特征是包括以下步骤：一种内置有玻璃工艺品的装饰灯的制造方法，其特征是包括以下步骤：
a、将高硼硅玻璃管原料在650～1200℃的温度下吹制成所需形状的玻璃外壳胚体待用；
b、在750～1200℃的温度条件下将玻璃外壳胚体正对灯头的一端切开，形成一个大于所要内置的玻璃工艺品轮廓外径的切口，自然冷却后待用；
c、以高硼硅玻璃为原料烧结成各种形式和形状的内置玻璃工艺品；
d、将内置玻璃工艺品从玻璃外壳胚体上的切口中置入玻璃外壳胚体中，并在650～950℃的温度条件下，使内置入玻璃外壳胚体中的内置玻璃工艺品与玻璃外壳胚体内壁熔结为一体；
e、将熔结有内置玻璃工艺品的玻璃外壳胚体的切口端在650～1200℃温度条件下进行收口至与灯头相配的尺寸，然后将封装有发光器件的灯头与收口后的玻璃外壳胚体的收口端固装后即得本发明的内置有玻璃工艺品的装饰灯。
玻璃外壳胚体可采用人工或机器吹制而得。
玻璃外壳胚体正对灯头的一端的切口可采用玻璃切割机或常规热爆工艺而得。
上述过程中玻璃外壳胚体的吹制温度最佳为850～900℃，玻璃外壳胚体的切口温度最佳为900～1000℃，内置玻璃工艺品与玻璃外壳胚体内侧面的熔结温度最佳为800～850℃，收口温度最佳为850～900℃。
吹制所得的玻璃外壳胚体可为葫芦状、条形状、球状、椭球状、水滴状、三角形状或双尖状。
内置玻璃工艺品以熔接在玻璃外壳胚体中与切口相对的内侧底面上为最佳。
内置玻璃工艺品为动物造型、花木、花草造型、人物造型、建筑物造型、几何立体造型、海洋系列造型或其组合的玻璃制品。
本发明的有益效果：
1、解决了长期以来没有成熟的制造内置有工艺品的照明灯的制造方法的历史，改变了长期以来照明灯的结构形式，是传统技术与艺术相结合的创新型产品。
2、用本发明所制造的照明灯具有装饰性、工艺性、观赏性好，无需其它配套件即可作为装饰用灯，且具有很强的新奇效果，同时保留了其照明的基本功能，市场前景广阔。
3、用本发明制造的装饰灯还具有应用范围广的特点。可广泛应用于家庭、宾馆、饭店及各类娱乐场所，尤其适用于各国节日用装饰灯。可根据节日的特点，在玻璃灯罩内设置与节日相呼应相应的工艺品，如在圣诞节时，可将工艺品制作成圣诞老人或圣诞树的形状，情人节时可将工艺品制作成象征爱情的动物或人形，还可在玻璃灯罩的表面印制上“LOVE”的字样，等等。
4、用本发明制造的装饰灯可使原有的统称为灯泡的照明灯具备礼品功能，为礼品增添了新品种。
5、具有制造工艺简单，无需专用设备，一般的玻璃制品企业和灯泡生产企业无需大的技改投入即可投产生产。
6、用本发明的方法制造的装饰灯可增加节日用灯的品种，可大大提高节日气氛，不仅可在国内使用，尤其适合于西方国家的消费习惯，可用来装点圣诞节、情人节、狂欢节、鬼节等重要西方节日，赢造独特的灯光氛围，国外市场用量十分巨大。
附图说明
图1是本发明的制造方法流程框图。
图2是用本发明的制造方法制造的装饰灯结构示意图之一。
图3是用本发明的制造方法制造的装饰灯结构示意图之二。
图4是用本发明的制造方法制造的装饰灯结构示意图之三。
图5是用本发明的制造方法制造的装饰灯结构示意图之四。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例一。
如图1、2所示。
取由武汉力诺工业股份濮阳公司生产的LN3.3高硼硅玻璃管原料在650℃的温度下通过人工或机器吹制成如图2所示形状(葫芦状)的玻璃外壳胚体1待用。
将上述的玻璃外壳胚体1在750℃的温度条件下用玻璃切割机或常规的热爆工艺将其正对灯头2的一端切开，形成一个大于所要内置的玻璃工艺品3轮廓外径的切口，自然冷却后待用。
以上述相同的高硼硅玻璃为原料，采用常规烧结工艺制成如图2所示的、尺寸大小适合于内置在前述的玻璃外壳胚体1中的内置玻璃工艺品3。
将上述制得的内置玻璃工艺品3从玻璃外壳胚体1上的切口中置入玻璃外壳胚体1中，并在650℃的温度条件下，使内置入玻璃外壳胚体1中的内置玻璃工艺品3与玻璃外壳胚体1内壁熔结为一体。并将其熔接在玻璃外壳胚体1中与切口相对的内侧底面上，当然也可根据内置玻璃工艺品3的特点熔结在玻璃外壳胚体1内侧面的其它部位上。
将熔结有内置玻璃工艺品3的玻璃外壳胚体1的切口端在650℃温度条件下进行收口至与灯头2相配的尺寸，然后将封装有发光器件4的灯头1与收口后的玻璃外壳胚体1的收口端固装后即得如图2所示的本发明的内置有玻璃工艺品3的装饰灯。发光器件4可采用灯丝已封装好的、通电即能发光的小型白炽灯或节能灯。
具体实施时还可根据用户或市场需求情况，在玻璃外壳胚体的表面印制文字、图案、色块或其结合，进一步增加本发明所得产品的美感，并与玻璃外壳中的内置玻璃工艺品相得益障。
实施例二。
如图1、3所示。
取由武汉力诺工业股份濮阳公司生产的LN3.3高硼硅玻璃管原料在850℃的温度下通过人工或机器吹制成如图3所示形状(球状)的玻璃外壳胚体1待用。
将上述的玻璃外壳胚体1在900℃的温度条件下用玻璃切割机或常规的热爆工艺将其正对灯头2的一端切开，形成一个大于所要内置的玻璃工艺品3轮廓外径的切口，自然冷却后待用。
以上述相同的高硼硅玻璃为原料，采用常规烧结工艺制成如图3所示的、尺寸大小适合于内置在前述的玻璃外壳胚体1中的内置玻璃工艺品3。
将上述制得的内置玻璃工艺品3从玻璃外壳胚体1上的切口中置入玻璃外壳胚体1中，并在800℃的温度条件下，使内置入玻璃外壳胚体1中的内置玻璃工艺品3与玻璃外壳胚体1内壁熔结为一体。并将其熔接在玻璃外壳胚体1中与切口相对的内侧底面上，当然也可根据内置玻璃工艺品3的特点熔接在玻璃外壳胚体1内侧面的其它部位上。
将熔结有内置玻璃工艺品3的玻璃外壳胚体1的切口端在850℃温度条件下进行收口至与灯头2相配的尺寸，然后将封装有发光器件4的灯头1与收口后的玻璃外壳胚体1的收口端固装后即得如图3所示的本发明的内置有玻璃工艺品3的装饰灯。
具体实施时还可根据用户或市场需求情况，在玻璃外壳胚体的表面印制文字、图案、色块或其结合，进一步增加本发明所得产品的美感，并与玻璃外壳中的内置玻璃工艺品相得益障。
实施例三。
如图1、4所示。
取由武汉力诺工业股份濮阳公司生产的LN3.3高硼硅玻璃管原料在900℃的温度下通过人工或机器吹制成如图4所示形状(椭球状)的玻璃外壳胚体1待用。
将上述的玻璃外壳胚体1在1000℃的温度条件下用玻璃切割机或常规的热爆工艺将其正对灯头2的一端切开，形成一个大于所要内置的玻璃工艺品3轮廓外径的切口，自然冷却后待用。
以上述相同的高硼硅玻璃为原料，采用常规烧结工艺制成如图4所示的、尺寸大小适合于内置在前述的玻璃外壳胚体1中的内置玻璃工艺品3。
将上述制得的内置玻璃工艺品3从玻璃外壳胚体1上的切口中置入玻璃外壳胚体1中，并在850℃的温度条件下，使内置入玻璃外壳胚体1中的内置玻璃工艺品3与玻璃外壳胚体1内壁熔结为一体。并将其熔接在玻璃外壳胚体1中与切口相对的内侧底面上，当然也可根据内置玻璃工艺品3的特点熔接在玻璃外壳胚体1内侧面的其它部位上。
将熔结有内置玻璃工艺品3的玻璃外壳胚体1的切口端在900℃温度条件下进行收口至与灯头2相配的尺寸，然后将封装有发光器件4的灯头1与收口后的玻璃外壳胚体1的收口端固装后即得如图4所示的本发明的内置有玻璃工艺品3的装饰灯。
具体实施时还可根据用户或市场需求情况，在玻璃外壳胚体的表面印制文字、图案、色块或其结合，进一步增加本发明所得产品的美感，并与玻璃外壳中的内置玻璃工艺品相得益障。
实施例四。
如图1、5所示。
取由武汉力诺工业股份濮阳公司生产的LN3.3高硼硅玻璃管原料在850℃的温度下通过人工或机器吹制成如图5所示形状(水滴状)的玻璃外壳胚体1待用。
将上述的玻璃外壳胚体1在1200℃的温度条件下用玻璃切割机或常规的热爆工艺将其正对灯头2的一端切开，形成一个大于所要内置的玻璃工艺品3轮廓外径的切口，自然冷却后待用。
以上述相同的高硼硅玻璃为原料，采用常规烧结工艺制成如图4所示的、尺寸大小适合于内置在前述的玻璃外壳胚体1中的内置玻璃工艺品3。
将上述制得的内置玻璃工艺品3从玻璃外壳胚体1上的切口中置入玻璃外壳胚体1中，并在950℃的温度条件下，使内置入玻璃外壳胚体1中的内置玻璃工艺品3与玻璃外壳胚体1内壁熔结为一体。并将其熔接在玻璃外壳胚体1中与切口相对的内侧底面上，当然也可根据内置玻璃工艺品3的特点熔接在玻璃外壳胚体1内侧面的其它部位上。
将熔结有内置玻璃工艺品3的玻璃外壳胚体1的切口端在1200℃温度条件下进行收口至与灯头2相配的尺寸，然后将封装有发光器件4的灯头1与收口后的玻璃外壳胚体1的收口端固装后即得如图5所示的本发明的内置有玻璃工艺品3的装饰灯。
具体实施时还可根据用户或市场需求情况，在玻璃外壳胚体的表面印制文字、图案、色块或其结合，进一步增加本发明所得产品的美感，并与玻璃外壳中的内置玻璃工艺品相得益障。
上述实施例一至四中的灯头2的结构可为螺扣式，也可为插扣式，电压等级可为220V，也可以是110V，或其它的安全电压。
具体实施时，内置玻璃工艺品3可为动物造型(如吉祥物)、花木、花草造型、人物造型(如圣诞老人系列)、建筑物造型、几何立体造型、海洋系列造型或其组合的玻璃制品。内置玻璃工艺品3周围还可增加玻璃丝，玻璃外壳胚体1的内壁上还可熔结玻璃屑，以增加美感。
Claims (10)
1、一种内置有玻璃工艺品的装饰灯的制造方法，其特征是包括以下步骤：
a、将高硼硅玻璃管原料在650～1200℃的温度下吹制成所需形状的玻璃外壳胚体待用；
b、在750～1200℃的温度条件下将玻璃外壳胚体正对灯头的一端切开，形成一个大于所要内置的玻璃工艺品轮廓外径的切口，自然冷却后待用；
c、以高硼硅玻璃为原料烧结成各种形式和形状的内置玻璃工艺品；
d、将内置玻璃工艺品从玻璃外壳胚体上的切口置入玻璃外壳胚体中，并在650～950℃的温度条件下，使内置入玻璃外壳胚体中的内置玻璃工艺品与玻璃外壳胚体内壁熔结为一体；
e、将熔结有内置玻璃工艺品的玻璃外壳胚体的切口端在650～1200℃温度条件下进行收口至与灯头相配的尺寸，然后将封装有发光器件的灯头与收口后的玻璃外壳胚体的收口端固装后即得本发明的内置有玻璃工艺品的装饰灯。
2、根据权利要求1所述的内置有玻璃工艺品的装饰灯的制造方法，其特征是所述的玻璃外壳胚体的吹制温度为850～900℃。
3、根据权利要求1所述的内置有玻璃工艺品的装饰灯的制造方法，其特征是玻璃外壳胚体的切口温度为900～1000℃。
4、根据权利要求1所述的内置有玻璃工艺品的装饰灯的制造方法，其特征是内置玻璃工艺品与玻璃外壳胚体内侧面的熔结温度为800～850℃。
5、根据权利要求1所述的内置有玻璃工艺品的装饰灯的制造方法，其特征是收口温度为850～900℃。
6、根据权利要求1所述的内置有玻璃工艺品的装饰灯的制造方法，其特征是采用人工或机器吹制玻璃外壳胚体。
7、根据权利要求1所述的内置有玻璃工艺品的装饰灯的制造方法，其特征是采用玻璃切割机或常规热爆工艺将玻璃外壳胚体正对灯头的一端切开，形成一个大于所要内置的玻璃工艺品轮廓外径的切口。
8、根据权利要求1所述的内置有玻璃工艺品的装饰灯的制造方法，其特征是吹制所得的玻璃外壳胚体可为葫芦状、条形状、球状、椭球状、水滴状、三角形状或双尖状。
9、根据权利要求1或5所述的内置有玻璃工艺品的装饰灯的制造方法，其特征是所述的内置玻璃工艺品熔结在玻璃外壳胚体中与切口相对的内侧底面上。
10、根据权利要求1或5所述的内置有玻璃工艺品的装饰灯的制造方法，其特征是所述的内置玻璃工艺品为动物造型、花木、花草造型、人物造型、建筑物造型、几何立体造型、海洋系列造型或其组合的玻璃制品。
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| CN1257048A (zh) * | 1999-11-17 | 2000-06-21 | 汕头市金园区福利工艺厂 | 一种玻璃瓶子及其制作工艺 |
| CN2492941Y (zh) * | 2001-07-04 | 2002-05-22 | 张正庭 | 封闭式彩色装饰灯 |
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