CN100335913C - 放射线数字化检测仪 - Google Patents
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Abstract
一种放射线数字化检测仪,由以下结构组成:开关元件、与开关元件相连的载波收集电极、电容组成的绝缘基板,位于绝缘基板上与载波收集电极相连的光导电体膜,与光导电体膜相连并对其加载规定电压的加压电极;此外,光导电体膜边缘呈环行状态,并在环行外边缘设有热膨胀保护膜,中间与绝缘基板表面接触。本发明在不降低放射线检测装置性能的前提下,能够有效的防止各工作膜层产生热膨胀,并且在形成热膨胀保护膜的同时不会使光导电体膜受到污染及发生断裂。
Description
技术领域
本发明涉及一种放射线数字化检测仪。
背景技术
由放射线数字化检测仪、载波检测元件组成的控制面板包含多层有机膜、无机膜、光导电体膜、金属膜等,当放射线数字化检测仪在恶劣的温度环境下工作时,各层膜会因为热膨胀系数的不同而引起控制面板膜的扭曲、变形甚至损坏,从而影响放射线数字化检测仪的正常工作。
编号为2002-79388的技术曾经成功解决了上述问题并获得了韩国专利。
下面参照图1和图2所示对放射线数字化检测仪的通用技术结构和控制面板进行说明。
如图1所示,放射线数字化检测仪上对检测元件1起共同电极作用的加压电极2设置在控制面板50上。
检测元件1由以液晶材料制成的开关元件8、与开关元件8连接的的载波收集电极7及电容器组成,并成矩阵形状态排列在控制面板上。
此外,检测元件中开关元件8上的闸门电极与呈X方向排列的闸门控制线路11相连,源电极与呈Y方向排布的数据传输线10相连。
各数据传输线10分别通过对应的放大器13与倍增器15相连。
闸门控制线路11与闸门总控制线路14相连。
放射线数字化检测仪的检测元件检测到的引导信号被传送至闸门总控制线路和倍增器后,在对应X方向和Y方向排列的检测元件1上确定连续向外传输检测信号的地址路径。
因此,引导信号实际起到确定检测信号在X方向和Y方向控制线路上传输路径的作用。
在引导信号确定了X和Y方向的路径后,Y方向的闸门总控制线路14将向X方向的闸门控制线路11施加引导电压,继而确定对应各线路的检测元件。
同时,倍增器15将根据X方向上的引导信号做出相应的调整。
这时,对应各线路的检测元件1上的电容将储存的电荷通过放大器13和倍增器15连续传送至外部工作电路。
输出至外部电路的检测元件的检测信号将在图像处理装置16中转换为二维图像,然后显示在图像显示装置17上。
检测装置中的控制面板50上的检测元件1中包括开关元件8、电容器、载波收集电极7、光导电体膜、加压电极2等,通过基于各种真空制膜法的薄膜生成技术和基于胶片平版印刷术的压制技术将上述部件安装在绝缘基板上。
下面参照图2对传统放射线数字化检测仪中检测元件的驱动过程和构造进行说明。
如图2所示,检测元件包括由玻璃纤维制成的绝缘基板6、由不定型碳和硒制成的光导电体膜21及加压电极2。绝缘基板6上设有由酸化硅制成的电容器和传输电荷用开关元件8,开关单元由液晶板制成,平时处于中断状态。
光导电体膜21与由铟锡氧化物膜等构成的载波收集电极7相连接,并与储存电荷用电容器相连,上述部件均设置在绝缘基板6上。
在光导电体膜21受到放射线照射时,加压电极2将形成特定的电压,光导电体膜以电荷传送载体的形式起到载波作用。
当光导电体膜受到放射线照射形成起检测信号载体作用的载波信号后,在加压电极2同时产生的规定伏数的电压作用下,载波信号经载波收集电极7输送到电容器,并被储存起来。当检测到开关元件8处于打开状态时,被储存的载波电荷将经闸门控制线路11传送到数据传输线路10,并被判读为放射线检测信号。
传统放射线数字化检测仪上控制面板上的主要构造为:绝缘基板6上由特定层数的膜压制而成的开关元件8和电容器,位于构成开关元件和电容器膜上的载波收集电极7。
光导电体膜21位于载波收集电极7上,由铟锡氧化物膜等构成的加压电极2位于光导电体膜21上。
尤其是如图2所示,为解决由于传统放射线数字化检测仪上构成光导电体膜、加压电极、载波收集电极、电容器等的膜的热膨胀系数各不相同所引起的一系列问题,办法之一是在仪表板上设置一定厚度的由环氧树脂等材质制成的高耐压硬化性合成树脂膜4和绝缘基板相同热膨胀系数的耐热玻璃纤维构成的辅助绝缘板5,这些物质起到了防止热膨胀的作用。
但是,如果在控制面板的整个表面都设置各种热膨胀系数的保护膜,则会引起化学反应、裂化、构成膜皲裂、起皱、破裂等现象,从而导致检测元件1性能下降和提高制造工艺的难度等两个方面的问题。
发明内容
本发明的目的在于为解决上述问题,提供一种新型放射线数字化检测仪。
本发明的上述目的是通过下列技术方案来实现:本发明的放射线数字化检测仪的构造如下:上布由开关元件、与开关元件相连的载波收集电极、电容器组成的绝缘基板,绝缘基板上与载波收集电极相连的光导电体膜,位于光导电体膜上的加压电极;此外,其还在与绝缘基板接触的光导电体膜的边缘设置热膨胀保护膜。
热膨胀保护膜的外侧可以附加固定边框。
加压电极和光导电体膜之间设有载波选择阻抗膜。
本发明只在受放射线照射后产生载波电荷的光导电体膜的周围边框上设置热膨胀保护膜。
上述热膨胀保护膜是由环氧树脂等材质制成的高耐压硬化性合成树脂膜,位于光导电体膜的四周边框,光导电体膜的中间部位不设置任何其他膜片。
同时,为了准确地在光导电体膜的四周边框设置热膨胀保护膜,通常根据热膨胀保护膜的厚度在热膨胀保护膜的预设置部位事先安置一个固定边框。
如上所述,本发明的积极进步效果在于:通过在产生载波电荷的光导电体膜的周围边框设置热膨胀保护膜,并把光导电体膜紧密固定在绝缘基板上,不仅可以防止因热膨胀引起的光导电体膜扭曲、变形以至造成损坏的问题,而且可以避免在仪表板的整个表面设置热膨胀保护膜造成检测元件性能下降和增加制造工艺难度的问题。
因此,在不降低放射线检测装置性能的前提下,新型放射线数字化检测仪能有效阻止热膨胀。
本发明的另一个效果是消除因设置热膨胀保护膜引起光导电体膜污染和裂化的可能性。
附图说明
图1是普通放射线数字化检测仪技术结构的模块化示意图。
图2是传统放射线数字化检测仪的主要结构示意图。
图3是本发明放射线数字化检测仪的平面结构示意图。
图4是本发明放射线数字化检测仪一实施例的结构断面示意图。
图5是本发明放射线数字化检测仪另一实施例的结构断面示意图。
具体实施方式
下面参照图4、5说明本发明放射线数字化检测仪的构造和功能。
为方便起见,省略之前根据图1反复讲解过的放射线数字化检测仪的通用技术结构,只对设计有热膨胀保护膜的放射线数字化检测仪的构造和功能进行说明。
本发明放射线数字化检测仪包括由耐热玻璃纤维制成的绝缘基板106、绝缘基板106上的开关元件108、由多层金属薄膜和半导体膜压制而成的电容器等部件。此外,位于绝缘基板106上、由铟锡氧化物膜等制成且与开关元件108相连的载波收集电极107上设计有垫板。
此外,绝缘基板106上还设置有与载波收集电极107相连的、由a-Se,TaBr,CdTe,CdZnTe,Pbl2或Hgl2等合成半导体材料制成的光导电体膜121。
特别是通过在光导电体膜121的周围边框设置热膨胀保护膜144,有效防止由于各保护膜热膨胀系数不同引起光导电体膜扭曲、变形以至造成损坏的问题。
开关元件108和光导电体膜121设置完成之后,将上述热膨胀保护膜144设置于光导电体膜121的四周边框,而光导电体膜121的中央部分呈露出状态并与绝缘基板106接触。
上述热膨胀保护膜的尺寸有一定的限制,比如对于规格为8英寸*10英寸的控制面板而言,热膨胀保护膜的宽度在5~10mm,厚度在1~5mm便足够,制作材料选用环氧树脂等材质制成的高耐压硬化性合成树脂膜。
如图5所示,在设置热膨胀保护膜时,为保证膜的厚度一致、均匀,设置热膨胀保护膜144之前应在光导电体膜121与和开关元件108端子相连的TAB底垫146之间事先设置一块和热膨胀保护膜大小相符合的固定边框145。
上述固定边框145与绝缘基板106具有相同的热膨胀系数和物理强度,制作材料选用耐热玻璃纤维。
热膨胀保护膜144设置完毕后,在光导电体膜121的上面设置一个由Sb2S3材料制成的一定厚度的载波选择阻抗膜103,以提高光导电体膜121的载波能力。
然后在载波选择阻抗膜103上设置由铟锡氧化物膜等制成的加压电极102,最后在控制面板150的全部表面设置由与绝缘基板106热膨胀系数相同的耐热玻璃纤维等制成的辅助绝缘板105。
这样,在本发明放射线数字化检测仪中控制面板的控制下,加压电极102发出规定伏数的电压,光导电体膜121受到放射线照射后形成的载波信号在电极102同时产生的电压作用下,经载波收集电极107输送到电容器,并被储存起来。当检测到开关元件108处于打开状态时,储存的载波电荷将转换为放射线检测信号输出。
本发明并不仅限于图示的结构,只要没有脱离本发明的发明目的和功能范畴,都是本发明可能的结构变体。
本发明的放射线数字化检测仪通过在绝缘基板106上设置开关元件108和光导电体膜121,在光导电体膜121的边缘设置热膨胀保护膜144,能有效防止控制面板上的各种膜因为热膨胀系数的不同而引发生扭曲、变形甚至损坏,防止外来冲击和拉扯对光导电体膜带来的损害,防止控制面板在恶劣温度条件下发生突出现象。
因此,本发明的放射线数字化检测仪在不降低控制面板上检测元件性能的前提下,能有效防止各膜层的热膨胀,防止光导电体膜产生污染和裂化现象。
Claims (6)
1、一种放射线数字化检测仪,其包括有:由开关元件(108)、与开关元件(108)相连的载波收集电极(107)、电容组成的绝缘基板(106),位于绝缘基板(106)上与载波收集电极(107)相连的光导电体膜(121),与光导电体膜(121)相连并对其加载规定电压的加压电极(102),其特征在于其还在与绝缘基板(106)接触的光导电体膜(121)的边缘设置热膨胀保护膜(144)。
2、根据权利要求1所述的放射线数字化检测仪,其特征在于在该热膨胀保护膜(144)外侧设有固定边框(145)。
3、根据权利要求2所述的放射线数字化检测仪,其特征在于该固定边框(145)的热膨胀系数与绝缘基板(106)的热膨胀系数相同。
4、根据权利要求1所述的放射线数字化检测仪,其特征在于在该光导电体膜(121)和加压电极(102)之间设有载波选择阻抗膜(103)。
5、根据权利要求4所述的放射线数字化检测仪,其特征在于该载波选择阻抗膜(103)由Sb2S3制成。
6、根据权利要求1-5任一权利要求所述的放射线数字化检测仪,其特征在于该光导电体膜(121)由a-Se、TaBr、CdTe、CdZnTe、Pbl2和Hgl2中的任意一种合成半导体材料制作而成。
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