CN100333874C - 具滚动体保持装置的线性滑轨 - Google Patents

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Abstract

本发明是关于一种具滚动体保持装置的线性滑轨，其中滚动体保持装置主要由上保持组件、侧保持组件及下保持组件等构成，本发明的特征为滚动体保持装置的三个保持组件由需螺丝锁固于滑块上改进为无需螺丝锁固而直接与端盖卡合，使该滚动体保持装置具备有拆卸组装容易的功能，以提高线性滑轨的装配效率。

Description

具滚动体保持装置的线性滑轨
技术领域
本发明是关于一种具滚动体保持器的线性滑轨，线性滑轨一般为提供精密控制的线性传动，广泛使用于自动化设备、产业机械、机械手臂、机械业、量测机器及电子设备上。
背景技术
一般作直线运动的机台上皆安装有直线导引机构，线性滑轨即为一种直线导引机构，而传统的线性滑轨，如图六所示，该线性滑轨主要是由滑轨20、滑块70、滚动体(未绘出)及供滚动体回流的端盖60等所组成。其中将滚动体保持在滑块70上的是滚动体保持装置80，而滚动体保持装置80主要是由上保持构件81、侧保持构件82及下保持构件83等所构成；其中上保持构件81上设有固定螺丝孔811，得以将上保持构件81固定于滑块70内侧上方，且下保持构件83上亦有固定螺丝孔831，得以将下保持构件83固定于滑块70两侧下方，然后将侧保持构件82两端的固定键821分别固定于滑块70两端的端盖60中，使线性滑轨的滚动体能藉滚动体保持装置80被保持于滑块70中不致脱落。
但由于传统滚动体保持装置80的上保持构件81及下保持构件83，皆使用螺丝(未绘出)并藉固定螺丝孔811及831螺锁于滑块70上，一方面组装及拆卸时相当地耗时费力，另一方面滑块70需额外加工螺丝孔而提高线性滑轨的制造成本；况且传统的滚动体保持装置80大多是使用铁片材质的保持构件，其利用单件冲压成形的制造方法会使线性滑轨的制造成本相对地提高；再者金属材质的保持构件，用来保持滚动体的曲面不易成形且精度不易控制，若有加工上的误差则可能与滚动体产生彼此干涉，金属材质的滚动体碰触金属材质的保持构件易产生较尖锐的声音。
综上所述，上述的传统保持构件并无法具备拆卸组装容易的功能，且相对地增加制造成本及容易产生较尖锐的声音，故实有改良精进的必要。
发明内容
本发明的主要目的是在于提供一种具滚动体保持装置的线性滑轨，该滚动体保持装置具备有拆卸组装容易的功能，以提高线性滑轨的装配效率。
本发明的次要目的是在于提供一种具滚动体保持装置的线性滑轨，可使线性滑轨的制造成本相对地降低。
为实现上述的发明目的本发明采用的技术方案为：一种具滚动体保持装置的线性滑轨，至少包含：
一轨条，为一有限长度的长条，轨条的两侧表面具有和轨条平行的滚动体沟槽；
一滑块，与前述的轨条配合而在轨条上滑动，且其内具有与前述的轨条滚动体沟槽配合的滚动体沟槽；多数的滚动体，置于前述轨条及滑块的滚动体沟槽中滚动，减少前述滑块在轨条上滑动的摩擦力；
一端盖，设置于前述的滑块的两端，以供上述的滚动体能回流以循环滚动；
一滚动体保持装置，主要由上保持组件、侧保持组件及下保持组件所构成，前述的三种保持组件皆无需使用螺丝锁固，只需借着与前述的端盖配合即能限制前述的滚动体，使滚动体无法往外掉落而稳固地保持于前述的滑块上，因此该滚动体保持装置具备有拆卸组装容易的功能，以提高线性滑轨的装配效率。
滚动体保持装置在线性滑轨的组装上占了很重要的地位，因为线性滑轨的组装有时需要调整滚动体的数量及大小等，使得滚动体保持装置必须具备着容易拆卸组装的功能，以提高线性滑轨的装配效率。
本发明具滚动体保持装置的线性滑轨，将线性滑轨的滚动体保持装置由有螺丝的固定结构改进为无螺丝的固定结构；该滚动体保持装置由三组保持组件所构成，分为上保持组件、下保持组件及侧保持组件；此三种保持组件皆无需使用螺丝锁固，只需借着与端盖配合即能配置于滑块内，使滚动体无法往外掉落而稳固地保持于滑块上，因此该滚动体保持装置具备有拆卸组装容易的功能，以提高线性滑轨的装配效率。并且因三种保持组件皆不使用螺丝锁固，故滑块上不需额外加工螺丝孔，可使线性滑轨的制造成本相对地降低。
本发明的有益效果为：首先本发明的具滚动体保持装置的线性滑轨，将常知的线性滑轨保持滚动体的构件由需螺丝锁固于滑块上改进为直接与端盖卡合，使该滚动体保持装置具备有拆卸组装容易的功能，以提高线性滑轨的装配效率。
其次本发明滑块中无须再预留供螺丝锁固的螺丝孔，故不需额外加工此螺丝孔，可降低相当多的线性滑轨的制造成本，并因无需锁螺丝以固定保持组件故相对地增加了线性滑轨的装配效率。
再者，若滚动体保持装置的上、侧及下保持组件采用塑料射出成形，可进一步减少线性滑轨的整体制造成本。
另外，本发明滚动体保持装置的保持组件亦可改进为采用塑料射出成形，不仅可改善金属彼此碰撞所产生的声音，更可减少线性滑轨的整体制造成本。
附图说明
图1为本发明具滚动体保持装置的线性滑轨的立体视图
图2为图1的线性滑轨的爆炸视图
图3为图1无轨条的线性滑轨的剖面视图
图4为图1的端盖内侧正面视图
图5为本发明侧保持组件与保持固定夹的组配示意图
图6为常知线性滑轨的示意图
10滑块、20、滑轨、30端盖、31上安装凹槽、32侧安装凹槽、33下安装孔、
40滚动体保持装置、41上保持组件、411固定片、42侧保持组件、
421插槽、43下保持组件、431固定销、44保持固定夹、50滚动体、
60端盖、70滑块、80滚动体保持装置、81上保持构件、811固定螺丝孔、
82侧保持构件、821固定键、83下保持构件、831固定螺丝孔
为了方便进一步了解本发明的特征及技术内容，请详细参阅以下有关本发明的实施方式，然而此实施方式及图式仅供说明及参考用，而非用以对本发明做任何限制。
具体实施方式
图1为本发明具滚动体保持装置的线性滑轨的立体视图，图2为图1的线性滑轨的爆炸视图；其中线性滑轨主要由滑块10、轨条20及供滚动体回流的端盖30等所组成；而轨条20为一有限长度的长条，且其两侧表面具有和轨条20平行的滚动体沟槽；滑块10则与轨条20套合而在轨条20上滑动，且其内具有与轨条20滚动体沟槽配合的滚动体沟槽；故滚动体置于轨条20及滑块10的滚动体沟槽中滚动，端盖30则设于滑块10两端，使滚动体能回流以循环滚动，并设有滚动体保持装置40将滚动体保持于滑块10上不致掉落；该滚动体保持装置40主要由上保持组件41、侧保持组件42及下保持组件43所构成，上保持组件41两端设有固定片411，而下保持组件43两端设有固定销431，以直接卡合于端盖30上，侧保持组件42则与保持固定夹44相配合而夹固于端盖30上。
为更详细明了本发明的实施例，请参阅图3、图4及图5；图3为图1无轨条的线性滑轨的剖面视图，图4为图1的端盖内侧正面视图，图5为本发明侧保持组件与保持固定夹的组配示意图；其中上保持组件41两侧与侧保持组件42上方的保持曲面配合，使上方两列滚动体50保持于滑块10上不致掉落，且侧保持组件42下方的保持曲面与下保持组件43配合，使下方两列滚动体50保持于滑块10上不致掉落；并且上保持组件41是借着其上的固定片411卡合于端盖30的上安装凹槽31而固定，下保持组件43则是借着其上的固定销431卡合于端盖30的下安装孔33而固定，而侧保持组件42两端设计有插槽421，借着保持固定夹44一端与该插槽421配合而另一端夹固于端盖30的侧安装凹槽32上，使保持滚动体50于滑块10上的侧保持组件42可更便利地拆卸及组装。
上列详细说明是针对本发明可行实施例的具体说明，惟该实施例并非用以限制本发明的专利范围，凡未脱离本发明技艺精神所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。

Claims (3)

1.一种具滚动体保持装置的线性滑轨，至少包含：
一轨条，为一有限长度的长条，轨条的两侧表面具有和轨条平行的滚动体沟槽；
一滑块，与前述的轨条配合而在轨条上滑动，且其内具有与前述的轨条滚动体沟槽配合的滚动体沟槽；
多数的滚动体，置于前述轨条及滑块的滚动体沟槽中滚动，减少前述滑块在轨条上滑动的摩擦力；
一端盖，设置于前述的滑块的两端，以供上述的滚动体能回流以循环滚动；
一滚动体保持装置，主要由上保持组件、侧保持组件及下保持组件所构成，前述的三种保持组件皆无需使用螺丝锁固，只需借着与前述的端盖配合即能限制前述的滚动体，使滚动体无法往外掉落而稳固地保持于前述的滑块上，因此该滚动体保持装置具备有拆卸组装容易的功能，以提高线性滑轨的装配效率；
其特征在于：该滚动体保持装置的侧保持组件两端设计有插槽，又各设有保持固定夹，借着保持固定夹一端与该插槽配合而另一端夹固于端盖上，使保持滚动体于滑块上的侧保持组件可更便利地拆卸及组装。
2.根据权利要求1所述的具滚动体保持装置的线性滑轨，其特征在于：滚动体保持装置的上及下保持组件两端皆卡合于端盖上，使上及下保持组件具备有拆卸组装容易的功能，以提高线性滑轨的装配效率。
3.根据权利要求1所述的具滚动体保持装置的线性滑轨，其特征在于：滚动体保持装置的上、侧及下保持组件采用塑料射出成形，可减少线性滑轨的整体制造成本。
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