CH94271A - Procédé et installation pour monter des lentilles sur des porte-lentilles en vue de leur meulage et polissage. - Google Patents

Procédé et installation pour monter des lentilles sur des porte-lentilles en vue de leur meulage et polissage.

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CH94271A
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Taylor William
William Preston Francis
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Taylor William
William Preston Francis
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  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Description


  Procédé et installation pour monter des lentilles sur des porte-lentilles en     vile    de leur  meulage et polissage.    L'invention est relative à un procédé et  à une installation pour monter à l'aide de  poix des lentilles sur des     porte-lentilles    en  vue ,de leur meulage et polissage.  



  D'après     l'invention,    on prépare la poix en  la     chauffant;    dans un récipient clos au moyen  d'un agent de     ,cliaizffage    dont. la     température     n'atteint pas celle     f:,    laquelle il se     produirait     une modification de la composition de la  poix. On agite .cette dernière d'une     ma-          ni.ère        constante    de façon à assurer une ré  partition uniforme de la chaleur clans la poix       e!;    on recouvre les lentilles à travailler de  cette poix chaude en vue de leur fixation au       porte-Ientilles.     



  L'installation     pour    l'exécution .du procédé       comprend    un récipient clos pour la poix, des  moyens pour maintenir la poix fondue sans  en surchauffer aucune partie,     ce'récipient     étant muni d'un agitateur     mécaniquedes-          tiné    à être actionné d'une manière continue,  de façon à maintenir la température de la  poix uniforme et à empêcher la séparation    de ses constituants, des moyens étant prévus  pour recouvrir les lentilles :de .la poix ainsi  chauffée.  



  Dans le dessin ci-annexé, -donné à titre       tl'exemplè:     Les     fig.    1 et 2 représentent, en vue de  côté et en plan respectivement, un appareil  pour chauffer la poix, l'amener à l'état. vou  lu, et la distribuer sur les lentilles ou verres  placés dans les moules, pour former les mou  les et.     pour-revêtir    la     surface    de- chaque -len  tille de     "T'acky"        préalablement    à l'applica  tion de la poix;

     'La     fig.    3 montre de côté, partie en coupe  axiale, d'un des moules représentés     fig.    1 et  2 (mais à une plus grande     échelle-)    ainsi     due     le plongeur qui constitue l'organe -de ferme  ture. du moule,     lino    lentille     -bi=convexo    étant  représentée en position clans le moule;

    La     fig.        Il    est une. vue de côté, partie en  coupe, d'une lentille     hi-convexe    avec la  masse moulée de poix adhérant à cette len  tille; -      La     fig.    5 est une vue de côté d'un     type     approprié     @de    gicleur pour projeter le       .,Tacky".     



  Dans le dessin, 11.     (fig.    1 et 2) désigne le  récipient clos -du mélangeur; le récipient est  pourvu d'une chemise de vapeur 12 alimen  tée de vapeur par un tuyau 13; 14 désigne  un tuyau pour évacuer l'eau de condensation,  de la chemise     de        vapeur.    Le récipient     i11     comporte un couvercle amovible 15 pourvu  d'une trémie 16 pour     l'introduction    de poix  fraîche dans le récipient, la trémie étant  normalement fermée par un couvercle 17.

    Deux palettes rotatives 18, 18, montées sur  des arbres     1.9,    19 servent à remuer la poix  contenue dans le récipient     1.1.;    les arbres 19,  1.9 sont reliés ensemble par des engrenages  et sont destinés à être actionnés d'une ma  nière continue par des moyens appropriés  (non représentés). Un tuyau 20, pourvu  d'une chemise de vapeur, part (le l'intérieur  du récipient et arrive jusqu'au point où la  poix doit être distribuée     aux    moules, ce  tuyau se terminant par' un ajutage     chan-          freiné    21, le passage entre cet     ajutage    et le  tuyau même étant.. commandé par un obtura  teur à vis 22 pour régler la vitesse de distri  bution de la poix.  



       1!:n    réglant convenablement. la pression  de la vapeur dans la chemise 12, de façon à  éviter le     surchauffage,    la poix contenue .dans  le récipient 12 peut être maintenue fluide sans  perte de ses constituants volatils ou sans  qu'ils soient abîmés, la conservation de ses  constituants étant facilitée :par le fait que le  récipient est fermé; l'action     continue,des    pa  lettes 18 sert à maintenir la masse de poix  complètement     homogèno    et à assurer une  température uniforme dans toutes les par  ties ide     (cette    masse.  



  Le moule A, représenté en détail fi,-. 3,  comprend une partie formant base 23 sur  montée d'un rebord circulaire 24 présentant  sur son     côté    intérieur un. siège     25    ayant le  diamètre voulu pour recevoir et     maintenir     la lentille sur laquelle la poix doit être ap  pliquée, la lentille étant supportée autour  de son bord seulement, tandis     due    sur le    côte; extérieur du rebord     \'4    est appliqué,  d'une manière amovible, un chapeau annu  laire 26 conique intérieurement;

   ce chapeau  26 s'élevant     au-dessus    de la surface supé  rieure de la lentille, forme un cadre destiné  à la. fois à retenir la lentille en position dans  le     moule    et à maintenir la poix latéralement  pendant le moulage. Le plongeur B, qui  constitue l'organe de fermeture du moule,  est     (destiné    à être amené en position active,  lorsque le moule a été rempli de poix, par  un mouvement de descente dans le sens de  l'axe commun du moule, de la lentille et du  plongeur.

   Ce plongeur présente un rebord       annulaire    27, destiné à venir en     contact.    avec  le bord supérieur 28 du chapeau 26, et     une     saillie circulaire centrale 29 qui, en entrant  dans la, masse de poix retenue par le cha  peau, forme dans ladite masse un creux cen  tral 30, de sorte que la poix 31 qui adhère  à la lentille 32, lorsque cette dernière est en  levée du moule, présente en coupe axiale le       profil    représenté     fig.    4.  



  Afin -de     faciliter    l'application successive  <B>(le</B>     poix    sur un certain nombre de lentilles,  une série de moules A, disposés suivant un  cercle, sont montés d'une     manière        amovible     sur une table tournante 33 .destinée à tourner  autour d'un axe vertical fixe 34 et pourvue  à     intervalles    égaux de fiches verticales 35       (fig.    2)     destinées    à entrer dans des trous 36       (fig.    3) ménagés dans les bases 23 -des di  vers moules. La table tournante 33     recoit     (les mouvements de rotation intermittents  correspondant aux intervalles réparant les  fiches 35.

   Dans ce but, la table tournante  33     comporte    sur son côté inférieur une col  lerette annulaire 37 clans laquelle est for  mée une série de fentes radiales 38 débou  chant sur les     pér        iphérips    extérieure et inté  rieure de la     collereti.e;    ces fentes 38 sont  séparées les unes     Lies    autres par     de-,        inter-          valle::

      angulaires correspondant à ceux sé  parant les. "fiches 35 et avec lesdites. fentes       s'engagent        successivement    deux boutons de  manivelle 39 (portant des galets antifriction)  qui font saillie verticalement sur un disque  40 calé sur l'extrémité supérieure d'un ar-           bre    vertical     41.    qui est mû à une vitesse con  venable par un dispositif approprié quel  conque (non     représenté):

       Comme représenté au plan     fig.    2, la       table    tournante     35    doit tourner     -do    droite  à gauche, de     façon    à amener     ,les    moules suc  cessifs A, premièrement. sous un gicleur  42     distribuant        le        "Tacky"    sur la surface su  périeure de chaque lentille 32 placée - dans  son moule, deuxièmement., sous l'ajutage     21          distribuant    la poix et, troisièmement-, sous  le plongeur B qui sert. successivement d'or  gane de fermeture pour tous les moules.

   Le       "\I':aclty \    est une colle qui peut être projetée  par tout dispositif convenable, par exemple  par un     dispositif    actionné     pneumatique-          ment    du genre communément employé pour  projeter sans former de pluie la peinture,  le vernis etc.  



  Le plongeur B, qui est représenté fi,-. 1  comme étant fixé d'une manière amovible sur  l'extrémité inférieure d'un     arbre    vertical 43, de  façon à pouvoir être remplacé pour conve  nir pour des moules différents, est. actionné  en faisant coulisser l'arbre 43 à travers un  guide fixe 44     porté    par une console 45 s'é  tendant à partir de l'axe fixe 34 autour du  quel tourne la table 33;

       l'extrémité        sup-          rieure    de l'arbre 43 est reliée par une     biel-          lette    46 à un     levier    de m     anoeuvre        4!71    ayant  son point     d'appui    en 48 sur la console     1t5.     L'arbre 43 peut être normalement retenu  dans la position soulevée, de façon à main  tenir le plongeur B dégagé des moules A,  par exemple au moyen d'un ressort. à bou  din logé dans le guide 44 mais non repré  senté clans le dessin.

       Lo    plongeur peut être  -abaissé au     moyen    du     levier    47 jusqu'à  ce qu'il     soit]    arrêté par la     rencontre     <B>du</B>     rebord    27 et du rebord     ZS    du  chapeau 26 du moule et la poix en  excès s'échappe par dessus, le bord 28. Lors  que la. poix s'est solidifiée suivant la forme  qui. lui a été donnée par le moule et le  plongeur, ce dernier est soulevé et la lentille  32, avec la masse de poix qui y adhère, peut  être retirée     @du    moule.

   La cavité ou creux       central    30 formé dans la masse de poix         (fig.        lÎ)    ne laisse qu'une     collerette    50 de poix  par laquelle. la lentille est uniquement fixée  par la suite au     porte-lentilles    .pour être meu  lée ou polie. Cette cavité ou creux central 30  sert, à soulager la lentille 32 de l'effort qui  y serait exercé par le refroidissement d'une  masse pleine de poix interposée entre la  lentille et le     porte4entilles,    en raison du  retrait de cette masse qui se produit en der  nier lieu en son centre, occasionnant la ren  trée du centre de la     lentille    et déterminant  ainsi. une déformation.  



  Le même effet pourrait être obtenu en  plaçant un disque, par exemple en papier,  sur le centre de la surface de la lentille  avant que la poix soit introduite .clans le  moule, le papier empêchant la poix     d'ad-          férer    au centre de la lentille.  



  La. façon<B>do</B> procéder usuelle est     susce:p-          tible    de donner lieu à divers défauts dans  les lentilles terminées, le défaut principal  étant dû au fait .que les lentilles (apparem  ment par suite ,d'un retrait et d'un gonfle  ment, locaux de la poix) sont soumises à des  efforts, de telle sorte que, bien que les len  tilles,     tant    qu'elles restent sur le     porte-len-          t.illes    et, jusqu'à la fin de l'opération de po  lissage, puissent     présenter    .des surfaces ayant  une forme     satisfaisante,

      elles se déforment  néanmoins lorsqu'elles sont finalement dé  tachées de la poix et     qu'elles    ne sont plus  soumises aux efforts.  



  Des recherches sur ce sujet ont montré       qu'afin    de réduire cette déformation, la poix       doit    être de     composition    .homogène; la  masse de poix lorsqu'elle est appliquée sur  la lentille, doit avoir une température uni  forme; Io culot ou revêtement de poix sur  chaque lentille doit être placé symétrique  ment autour de l'axe de la     lentille.     



  On a également     remarqué    que, pour cer  taines lentilles, la déformation pouvait être  réduite en .donnant au culot de .poix une  forme creuse au centre ou     coeur    de la masse  ,de poix :au :en empêchant son adhésion au  verre au centre ou autre zone.

   La déforma  fion de lentilles peut augmenter après que  la poix a. été chauffée pendant un certain      temps dans le pot, probablement du fait que  certains des     constituants    de la poix sont  évaporés et., en conséquence, l'invention a  également pour but de réduire cette     défor-          niation.    Finalement,     l'appareil    représenté  évite le travail peu agréable de manipuler  de la poix chaude et     augmente    le rende  ment.  



  Il est     évident    que chaque espèce de len  tilles peut être traitée par l'appareil décrit,  par exemple des lentilles plans-concaves,  convexes, des lentilles formant un miroir  ou réflecteur, des lentilles pour microscopes  ou autres appareils d'optique.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS I Procédé pour monter à l'aide de -poix des lentilles sur des porte-lentilles en vue de leur meulage ou polissage, .caractérisé en ce qu'on prépare la poix en la chauffant dans un récipient .clos au moyen d'un agent .de chauffage dont la température n'atteint pas celle à laquelle il se produi rait une modification de la composition de la poix, agite cette .dernière d'une ma nière constante, de façon à assurer une répartition uniforme de la chaleur clans la poix, et recouvre les lentilles à travail ler de cette poix chaude en vue de leur fixation -au porte-lentilles.
    II Installation pour l'exécution du procédé spécifié clans la revendication I, compre nant un récipient clos pour la poix, des moyens pour maintenir la poix fondue sans en surchauffer aucune partie, ce récipient étant muni d'un agitateur mé canique destiné à être actionné d'une manière continue, de façon à maintenir la, température de la poix uniforme et à empêcher la séparation de ses consti tuants, des moyens étant prévus pour recouvrir les lentilles de la poix ainsi chauffée. - SOUS-REVENDICATIONS <B>-</B> 1 Installation suivant la revendication II, caractérisée en ce que le récipient. est.
    pourvu d'un conduit d'évacuation, ce conduit étant commandé par un obtura- fleur et destiné à être chauffé par de la valeur pour faire écouler la poix du ré cipient.. Installation suivant la revendication<B>il,</B> comprenant un moule, un support pour une lentille clans ce moule, tin espace pour la poix destinée à former un culot pour la lentille, et des moyens pour rem plir cet espace de, poix fluide.
    3 Installation suivant la revendication Il et la sous-revendication \?, clans laquelle le moule est ouvert pour recevoir. la poix, et un organe de fermeture est pré <B>vu,</B> pour fermer le moule, l'ensemble étant établi de façon à permettre l'é chappement de la poix en excès. ,11 Installation suivant 'la revendication II eh les sous-revendications 2 et 3, dans la quelle l'organe de fermeture forme un évidement clans le culot de poix.
    5 Installation suivant la revendication II et les sous-revendications " et 3, dans la- quelle des moyens sont prévus pour ame ner le moule du dispositif de remplis sage à l'organo de fermeture.
    6 Installation su=ivant; .la revendication II et les sous-revendications 2, 3 et 5, dans laquelle des moyens sont. prévus à laide desquels le transport du moule et l'ac tion de l'organEC de fermeture sont ef- fectiiéautomatiquement. <B>7</B> Installation suivant la revendication II et les sous-revendications 2, 3 et 5. clans laquelle plusieurs moules sont employés et les opérations de remplissage et de fermeture sont. effectuées concurremment sur divers moules.
CH94271D 1918-10-14 1919-10-28 Procédé et installation pour monter des lentilles sur des porte-lentilles en vue de leur meulage et polissage. CH94271A (fr)

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