<B>Verfahren zur Herstellung</B> von Schneid- und Fräswerkzeugen. Den Gegenstand der Erfindung bildet ein Verfahren zur Herstellung von Schneid- und Fräswerkzeugen, die sich durch eine besonders hohe Leistungsfähigkeit auszeichnen.
Das Verfahren besteht darin, dass die Werkzeuge aus einer an sich nicht härtbaren. 0,1 bis 0,2% Kohlenstoff und 8 bis 140/0 Chrom enthaltenden Eisenlegierung geformt, dann an der Schneide zementiert und schliess lich dem üblichen, in einer Erhitzung und nachfolgender Ablöschung bestehenden Härte verfahren unterworfen werden.
(Zweckmässig kann die Legierung auch Nickel iin Betrage von 0,5 bis 2% enthalten).
Bei den in vorstehend beschriebener Weise hergestellten Werkzeugen wird nur die ze wentierte Schneide glashart, während die sich an diese anschliessenden Stahlschichten eine allmählich geringer werdende Härte und grosse Zähigkeit erhalten, so dass die Schneidkante in hohem Masse geeignet wird; die bei der Bearbeitung auftretenden Stösse aufzunehmen, ohne Ausbrechungen zu erleiden. Dieser Erfolg tritt insbesondere auch dang ein, wenn das geii)zc: Werkzeug gleichmässig erhitzt und danach als Ganzes abgelöscht wird.
Das neue Verfahren eignet sich daher besonders für solche Werkzeuge, die, wie z. B. Fräser und Schueidräder, nur in der Weise gehärtet wer den können, dass sie gleichmässig erhitzt. und sodann als Ganzes abgelöscht werden.- denn diese Werkzeuge würden hierbei; wenn sie aus gewönhlichem Werkzeugstahl oder Schnell drehstahl hergestellt wären, nicht nur an den Schneiden, sondern unerwünschterweise über all glashart werden.
Bei den nach dein neuen Verfahren herge stellten Werkzeugen wird ausserdem dadurch, dass sich an die glasharte Schneide Schichten von geringerer härte anseliliel@en, noch der Vorteil erreicht, dafa der sich bei der Schneid arbeit ablösende Span in den hinter der Schneidkante liegenden,
wenigerharten Schich- ten durch Schleifwirkung allmählich eine Vertiefung schafft und damit selbsttätig auf eine günstige Gestaltung des Schnittwinkels hinwirkt. Dieser Vorteil ist besonders wert voll bei profilierten Werkzeugen, deren Schnei den entweder überhaupt nicht oder nur unter
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Aiiwen < lung <SEP> sehr <SEP> verwickelter <SEP> Einrichtungen
<tb> hi ti#rsehliffen <SEP> werden <SEP> können.
<tb>
Die <SEP> Lei-O:ugsfähigkeit <SEP> der <SEP> Werkzeuge,
<tb> cii.= <SEP> nach <SEP> de>>i <SEP> neuen <SEP> Verfahren <SEP> hergestellt
<tb> iiid, <SEP> erhellt <SEP> aus <SEP> den <SEP> nachstehenden <SEP> Angaben.
<tb>
Bei <SEP> der <SEP> bis <SEP> zum <SEP> Stumpfwerden <SEP> des <SEP> Werk ze@3""es <SEP> foi-tge@etzteii <SEP> Bearbeitung <SEP> der <SEP> Zähne
<tb> eü@e. <SEP> aus <SEP> vergütetem <SEP> Siemens--Iartinstahl <SEP> von
<tb> <B>7(-)</B> <SEP> izg.;"dmni <SEP> Festigkeit <SEP> hergestellten <SEP> Zahn kranzes <SEP> vom <SEP> 3Iodu1 <SEP> 9 <SEP> mit <SEP> 60 <SEP> Zähnen <SEP> betrug
<tb> da>. <SEP> Gewicht <SEP> des <SEP> verspanten <SEP> Werkstoffs <SEP> bei
<tb> Ve: <SEP> -,_;
<SEP> endung <SEP> von <SEP> gewöhnlichem <SEP> Werkzeug <B>l'</B> <SEP> kg, <SEP> bei <SEP> Verwendung <SEP> von <SEP> Schnell cli-ciistalil <SEP> 26 <SEP> kg <SEP> und <SEP> bei <SEP> Verwendung <SEP> eines
<tb> naeh <SEP> dem <SEP> neuen <SEP> Verfahren <SEP> hergestellten <SEP> Werk ze <SEP> iiges <SEP> 210 <SEP> kg. <SEP> Die <SEP> Leistungen <SEP> verhalten <SEP> sieh
<tb> al-j <SEP> wie <SEP> 1 <SEP> : <SEP> 2 <SEP> :l6,2. <SEP> Zu <SEP> beachten <SEP> ist <SEP> hierbei,
<tb> daL;
<SEP> bei <SEP> dem <SEP> nach <SEP> der <SEP> Erfindung <SEP> hergestellten
<tb> Merkzeuge <SEP> die <SEP> Schnittiefe <SEP> sogar <SEP> 1;215 <SEP> mal <SEP> so
<tb> gr@@h <SEP> war <SEP> wie <SEP> bei <SEP> den <SEP> beiden <SEP> andern <SEP> Stählen,
<tb> während <SEP> im <SEP> übrigen <SEP> hinsichtlich <SEP> Schnittge schwindigkeit <SEP> und <SEP> Vorschub <SEP> die <SEP> Verhältnisse
<tb> vollkommen <SEP> gleich <SEP> lagen.
<tb>
Bei <SEP> einem <SEP> andern <SEP> Versuche <SEP> (Rundhobeln
<tb> eines <SEP> Zahnbogens <SEP> aus <SEP> vergütetem <SEP> Sieinens lIartinstahl) <SEP> betrug <SEP> die <SEP> Leistungsfähigkeit <SEP> bis
<tb> zurr <SEP> Stumpfwerden <SEP> der <SEP> Werkzeuge <SEP> bei <SEP> ge wtthnlichem <SEP> Werkzeugstahl <SEP> 4,2 <SEP> kg <SEP> und <SEP> bei
<tb> dein <SEP> nach <SEP> der <SEP> Erfindung <SEP> hergestellten <SEP> Werk zeuge <SEP> 175 <SEP> kg, <SEP> entsprechend <SEP> einem <SEP> Verhältnis von 1:41,7. In diesem Falle waren die Verhältnisse hinsichtlich Schnittgeschwindig keit, Schnittiefe und Vorschub vollkommen gleich.
Im Durchschnitt ergab sich bei zahlreichen Versuchen ähnlicher Art für die nach der Erfindung hergestellten Werkzeuge eine 20 fache L berlegenheit gegenüber denen aus gewöhnlichem Werkzeugstahl.
<B> Process for the production </B> of cutting and milling tools. The subject matter of the invention is a method for the production of cutting and milling tools which are characterized by a particularly high performance.
The process consists in making the tools from a non-hardenable one. 0.1 to 0.2% carbon and 8 to 140/0 chromium-containing iron alloy are formed, then cemented at the cutting edge and finally subjected to the usual hardening process consisting of heating and subsequent quenching.
(The alloy can also expediently contain nickel in an amount of 0.5 to 2%).
In the tools produced in the manner described above, only the ze wentated cutting edge is as hard as glass, while the steel layers adjoining this receive a gradually decreasing hardness and great toughness, so that the cutting edge is highly suitable; absorb the impacts occurring during machining without suffering breakouts. This success also occurs particularly when the geii) zc: tool is heated evenly and then extinguished as a whole.
The new method is therefore particularly suitable for those tools that, such. B. cutters and Schueidräder, only hardened in such a way that they can be heated evenly. and then be extinguished as a whole - for these tools would thereby; if they were made of ordinary tool steel or high-speed steel, they would become glass-hard not only at the cutting edges, but undesirably everywhere.
With the tools manufactured according to your new process, the fact that layers of lower hardness are attached to the glass-hard cutting edge also have the advantage that the chip that is detached during the cutting work is transferred to the
Less hard layers gradually create a recess through the grinding effect and thus automatically work towards a favorable design of the cutting angle. This advantage is particularly valuable in the case of profiled tools whose cutting edges are either not at all or only under
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Aiiung <lung <SEP> very <SEP> involved <SEP> institutions
<tb> hi ti # rsehliffen <SEP> will <SEP> can.
<tb>
The <SEP> Lei-O: ug ability <SEP> of the <SEP> tools,
<tb> cii. = <SEP> according to <SEP> de >> i <SEP> new <SEP> procedure <SEP> produced
<tb> iiid, <SEP> illuminates <SEP> from <SEP> the <SEP> following <SEP> information.
<tb>
With <SEP> the <SEP> to <SEP> to <SEP> becoming blunt <SEP> of the <SEP> tool @ 3 "" es <SEP> foi-tge @ etztii <SEP> processing <SEP> of the <SEP> teeth
<tb> eü @ e. <SEP> from <SEP> tempered <SEP> Siemens - Iartinstahl <SEP> from
<tb> <B> 7 (-) </B> <SEP> izg.; "dmni <SEP> strength <SEP> manufactured <SEP> spider <SEP> from <SEP> 3Iodu1 <SEP> 9 <SEP> with <SEP> 60 <SEP> teeth <SEP>
<tb> there>. <SEP> Weight <SEP> of the <SEP> machined <SEP> material <SEP> at
<tb> Ve: <SEP> -, _;
<SEP> ending <SEP> from <SEP> common <SEP> tool <B> l '</B> <SEP> kg, <SEP> with <SEP> use <SEP> from <SEP> Schnell cli-ciistalil < SEP> 26 <SEP> kg <SEP> and <SEP> with <SEP> using <SEP> one
<tb> based on <SEP> the <SEP> new <SEP> process <SEP> manufactured <SEP> tools <SEP> iiges <SEP> 210 <SEP> kg. <SEP> The <SEP> services <SEP> behave <SEP> see
<tb> al-j <SEP> like <SEP> 1 <SEP>: <SEP> 2 <SEP>: l6,2. <SEP> Note <SEP> <SEP> is <SEP> here,
<tb> daL;
<SEP> at <SEP> the <SEP> produced according to <SEP> the <SEP> invention <SEP>
<tb> Tools <SEP> the <SEP> cutting depth <SEP> even <SEP> 1; 215 <SEP> times <SEP> like this
<tb> gr @@ h <SEP> was <SEP> like <SEP> with <SEP> the <SEP> two <SEP> other <SEP> steels,
<tb> during <SEP> in <SEP> the other <SEP> with regard to <SEP> cutting speed <SEP> and <SEP> feed <SEP> the <SEP> ratios
<tb> completely <SEP> equal to <SEP>.
<tb>
With <SEP> one <SEP> other <SEP> attempts <SEP> (round planing
<tb> of a <SEP> dental arch <SEP> made of <SEP> tempered <SEP> Sieinens lIartinstahl) <SEP> was <SEP> the <SEP> performance <SEP> to
<tb> zurr <SEP> blunt <SEP> of the <SEP> tools <SEP> with <SEP> commercial <SEP> tool steel <SEP> 4.2 <SEP> kg <SEP> and <SEP> with
<tb> your <SEP> according to <SEP> the <SEP> invention <SEP> manufactured <SEP> tools <SEP> 175 <SEP> kg, <SEP> according to <SEP> a <SEP> ratio of 1:41 , 7. In this case, the conditions in terms of cutting speed, cutting depth and feed were completely the same.
On average, in numerous tests of a similar type, the tools produced according to the invention were 20 times superior to those made from ordinary tool steel.