CH719979A2

CH719979A2 - Conveyor belt system and method for installing a conveyor belt system

Info

Publication number: CH719979A2
Application number: CH000897/2023A
Authority: CH
Inventors: Meyer Andreas
Original assignee: Agir Aggregat Ag
Priority date: 2022-08-23
Filing date: 2023-08-23
Publication date: 2024-02-29
Also published as: CH719980A1

Abstract

Eine Förderbandanlage, insbesondere zum Transport von Fördergut, insbesondere Schüttgut (109), umfasst a. einen Antrieb; b. einen Förderbandgurt (100), der dazu eingerichtet ist, unter Einwirkung des Antriebs zwischen einer ersten Umlenkeinrichtung (101) und einer zweiten Umlenkeinrichtung (102) entlang einer Förderstrecke hin und entlang einer Rücklaufstrecke zurück über einem Untergrund (112) umzulaufen; wobei c. die Förderstrecke einen ersten Abschnitt (121) aufweist, welcher zumindest annähernd in einer horizontalen Richtung verlauft, wobei i. im Bereich eines Endes des ersten Abschnitts (121) eine dritte Umlenkeinrichtung (103) vorgesehen ist, welche dazu eingerichtet ist, den Förderbandgurt auf einer ersten Höhe h 1 über dem Untergrund aus der zumindest annähernd horizontalen Richtung in eine zumindest annähernd vertikale Richtung zum Untergrund hin umzulenken; ii. in einem Bereich unterhalb der dritten Umlenkeinrichtung (103) eine vierte Umlenkeinrichtung (104) vorgesehen ist, welche dazu eingerichtet ist, den Förderbandgurt auf einer zweiten Höhe h 2 über dem Untergrund erneut in eine zumindest annähernd horizontale oder leicht ansteigende Richtung umzulenken; wobei insbesondere h 1 -h 2 > 2m, vorzugsweise h 1 - h 2 > 3m; wobei d. ein oder mehrere Führungseinrichtungen (110) vorgesehen sind, welche dazu eingerichtet sind, den Förderbandgurt (100), insbesondere den hinlaufenden Abschnitt des Förderbandgurts (100), in einem weiteren Verlauf der Förderstrecke, wieder auf eine dritte Höhe h 3 zu führen, insbesondere mit h 3 - h 2 > 2m, vorzugsweise h 3 - h 2 > 3m und/oder h 3 ≈ h 1 .A conveyor belt system, in particular for transporting conveyed goods, in particular bulk goods (109), comprises a. a drive; b. a conveyor belt (100), which is designed to rotate under the action of the drive between a first deflection device (101) and a second deflection device (102) along a conveyor path and along a return path back over a surface (112); where c. the conveyor line has a first section (121) which runs at least approximately in a horizontal direction, wherein i. In the area of one end of the first section (121), a third deflection device (103) is provided, which is designed to move the conveyor belt at a first height h 1 above the ground from the at least approximately horizontal direction into an at least approximately vertical direction towards the ground to redirect; ii. in an area below the third deflection device (103), a fourth deflection device (104) is provided, which is designed to redirect the conveyor belt at a second height h 2 above the ground in an at least approximately horizontal or slightly rising direction; where in particular h 1 -h 2 > 2m, preferably h 1 - h 2 > 3m; where d. one or more guide devices (110) are provided, which are designed to guide the conveyor belt (100), in particular the leading section of the conveyor belt (100), back to a third height h 3 in a further course of the conveyor route, in particular with h 3 - h 2 > 2m, preferably h 3 - h 2 > 3m and/or h 3 ≈ h 1 .

Description

[0001] Die Erfindung bezieht sich auf den Transport von Schüttgütern, insbesondere im Berg- oder Tunnelbau. Sie betrifft eine Förderbandanlage sowie ein Verfahren zur Installation einer Förderbandanlage. The invention relates to the transport of bulk materials, particularly in mining or tunnel construction. It concerns a conveyor belt system and a method for installing a conveyor belt system.

Hintergrund der ErfindungBackground of the invention

[0002] Förderbandanlage und Förderbänder werden beispielsweise im Tagebau, Mining oder Tunnelbau eingesetzt. In der Regel transportieren diese Anlagen Fördergut (nachfolgend auch als Transportgut bezeichnet) in Form von Schüttgut umfassend Steine, Aushubmaterial, Kohle, und/oder Mineralien etc. Eine Länge einer Förderbandanlage zwischen einem Ausgangspunkt und einem Zielpunkt kann dabei mehrere Kilometer betragen. Conveyor belt systems and conveyor belts are used, for example, in opencast mining, mining or tunnel construction. As a rule, these systems transport conveyed goods (hereinafter also referred to as transport goods) in the form of bulk goods including stones, excavated material, coal, and/or minerals, etc. The length of a conveyor belt system between a starting point and a destination point can be several kilometers.

[0003] Bei Förderbandanlagen, die ein Fördergut (nachfolgend auch als Transportgut bezeichnet) oder Transportgut, insbesondere ein Schüttgut wie insbesondere Steine, Aushubmaterial, Kohle, Mineralien etc., vom Ausgangspunkt zum Zielpunkt hin transportieren und/oder fördern, wird ein jeweils hinlaufender Abschnitt bzw. Bereich eines (umlaufenden) Förderbandgurts in der Regel oberhalb eines jeweils rücklaufenden Abschnitts geführt und als oberer Förderbandgurt oder ,Obergurt' bezeichnet. Der Förderbandgurt, insbesondere der Obergurt, kann dabei quer zu einer Förderrichtung gesehen auf Tragrollen oder Förderbandrollen positioniert sein, wobei seitliche Rollen rechts und links eine Neigung gegenüber einer Horizontalen aufweisen können, sodass der Förderbandgurt in der Mitte tiefer liegt und auf beiden Seiten, resp. Flanken, schräg nach oben gerichtet ist, sodass sich eine Mulde bildet. Mit einer derart gemuldeten Geometrie des Förderbandgurtes quer zur Förderrichtung wird sichergestellt, dass ein zu förderndes Produkt, insbesondere wenn es sich um Schüttgut wie beispielsweise Kies, Steine oder Sand handelt, zum überwiegenden Teil in der Mitte des Förderbandgurtes bleibt und nicht durch Vibrationen oder andere Kräfte aus dem Förderband herausfällt. [0003] In conveyor belt systems that transport and/or convey a material to be conveyed (hereinafter also referred to as transported goods) or transported goods, in particular a bulk material such as stones, excavated material, coal, minerals, etc., from the starting point to the destination point, there is a corresponding section or area of a (revolving) conveyor belt is usually guided above a returning section and is referred to as the upper conveyor belt or 'top belt'. The conveyor belt, in particular the upper belt, can be positioned transversely to a conveying direction on support rollers or conveyor belt rollers, with side rollers on the right and left can have an inclination relative to a horizontal, so that the conveyor belt is lower in the middle and on both sides, respectively. Flanks, directed diagonally upwards, so that a trough is formed. With such a troughed geometry of the conveyor belt transverse to the conveying direction, it is ensured that a product to be conveyed, especially if it is bulk material such as gravel, stones or sand, remains predominantly in the middle of the conveyor belt and not due to vibrations or other forces falls out of the conveyor belt.

[0004] Ein jeweils rücklaufender Abschnitt bzw. Bereich des (umlaufenden) Förderbandgurts wird entsprechend als unterer Förderbandgurt oder auch als ,Untergurt' bezeichnet A respective returning section or area of the (revolving) conveyor belt is referred to as a lower conveyor belt or also as a 'lower belt'

[0005] Es ist bekannt, nicht nur am Beginn der Bandanlage Fördergut auf die Anlage aufzugeben, sondern bei Bedarf auch auf der Strecke der Bandanlage. Eine mögliche Ausführung einer derartigen Zwischenaufgabe von Fördergut auf eine Förderbandanlage ist in der Patentschrift DE000000973562 beschrieben. In Figur 1 dieser Patentschrift wird Transportgut von einem 'Bandförderer 1' auf ein 'Förderband 2' abgeworfen. [0005] It is known to feed material to be conveyed onto the system not only at the beginning of the belt system, but also along the belt system route if necessary. A possible implementation of such an intermediate task of conveyed goods onto a conveyor belt system is described in the patent DE000000973562. In Figure 1 of this patent specification, transported goods are dropped from a 'belt conveyor 1' onto a 'conveyor belt 2'.

[0006] Dies geschieht in der Regel mit einem kurzen Steigband oder einem Querband, welches vom Boden aus ansteigend auf die Bandanlage Transportgut abwirft. Das kurze Steigband oder Querband wird durch andere Bandanlagen oder spezielle Aufgeber oder Bagger oder dergleichen Maschinen beschickt. [0006] This is usually done with a short rising belt or a cross belt, which rises from the ground and drops transported goods onto the belt system. The short ascending belt or cross belt is fed by other belt systems or special feeders or excavators or similar machines.

[0007] Es ist weiter bekannt, ein solches Steigband oder Querband verschiebbar oder transportierbar zu gestalten, beispielsweise, in dem es auf einem Schlitten oder auf ein Fahrgestell montiert wird. It is also known to make such a riser belt or cross belt displaceable or transportable, for example by mounting it on a carriage or on a chassis.

[0008] Da ein solches Steigband oder Querband naturgemäss seitlich der Bandanlage angeordnet ist und vorzugsweise in etwa im rechten Winkel zur Richtung der Bandanlage positioniert wird, ist der Platzbedarf gross. Im Tagbau oder Mining ist der zusätzliche Platzbedarf von untergeordneter Bedeutung. Since such a rising belt or transverse belt is naturally arranged to the side of the belt system and is preferably positioned approximately at right angles to the direction of the belt system, the space required is large. In open-cast mining or mining, the additional space required is of minor importance.

[0009] Es kann aber Anwendungen geben, in denen der hohe Platzbedarf nachteilig ist, oder sogar den Einsatz eines Querbandes oder Steigbandes verhindert. [0009] However, there may be applications in which the high space requirement is disadvantageous or even prevents the use of a cross belt or rising belt.

[0010] Insbesondere im Tunnelbau ist für Steigbänder oder Querbänder oft nicht ausreichend Platz vorhanden. Dies betrifft auch die Renovation und/oder Instandhaltung von bestehenden und/oder bereits fertiggestellten Tunneln. [0010] Particularly in tunnel construction, there is often not enough space for riser belts or cross belts. This also applies to the renovation and/or maintenance of existing and/or already completed tunnels.

[0011] Ist eine Förderbandanlage in einem Tunnel montiert, so ist sie in der Regel an einer Tunneldecke aufgehängt, beispielsweise an Ketten oder Seilen. Bei vergleichsweise kleinen Tunneln erfolgt die Aufhängung in der Regel oben mittig, bei grösseren Tunneln, insbesondere Eisenbahntunneln oder ein- oder zweispurigen Strassentunneln, meist seitlich in einem oberen Bereich eines Tunnelquerschnitt. Dadurch kann ein unterer Bereich des Tunnelquerschnitts als Verkehrsfläche / Verkehrsquerschnitt verwendet werden für Fahrzeuge wie LKW oder Tunnelbahnen. If a conveyor belt system is mounted in a tunnel, it is usually suspended from a tunnel ceiling, for example on chains or ropes. In comparatively small tunnels, the suspension is usually at the top in the middle; in larger tunnels, especially railway tunnels or one- or two-lane road tunnels, it is usually suspended laterally in an upper area of a tunnel cross-section. This means that a lower area of the tunnel cross-section can be used as a traffic area/traffic cross-section for vehicles such as trucks or tunnel railways.

[0012] Ein Querband oder Steigband würde diese Verkehrsfläche lokal blockieren, kann also allenfalls dort eingesetzt werden, wo eine entsprechend grosse Kaverne oder ein Querstollen vorhanden ist. A cross band or riser band would block this traffic area locally, so it can only be used where there is a correspondingly large cavern or a cross tunnel.

[0013] Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Förderbandanlage sowie ein Verfahren zur Installation einer Förderbandanlage anzugeben, welche die vorstehend geschilderten Nachteile herkömmlicher Förderbandanlagen eliminiert, und die insbesondere ohne Querbänder oder Steigbänder auskommt. The invention is therefore based on the object of specifying a conveyor belt system and a method for installing a conveyor belt system which eliminates the disadvantages of conventional conveyor belt systems described above and which, in particular, does not require cross belts or riser belts.

Kurze Beschreibung der ErfindungBrief description of the invention

[0014] Diese Aufgabe kann erfindungsgemäss durch eine Förderbandanlage sowie ein Verfahren zur Installation einer Förderbandanlage gemäss den unabhängigen Patentansprüchen gelöst werden. According to the invention, this object can be achieved by a conveyor belt system and a method for installing a conveyor belt system according to the independent patent claims.

[0015] Eine erfindungsgemässe Förderbandanlage, insbesondere zum Transport von Schüttgut (109), kann umfassen a. einen Antrieb; b. einen Förderbandgurt (100; 3), der dazu eingerichtet ist, unter Einwirkung des Antriebs zwischen einer ersten Umlenkeinrichtung (101) und einer zweiten Umlenkeinrichtung (102) entlang einer Förderstrecke hin und entlang einer Rücklaufstrecke zurück über einem Untergrund (112; 2) umzulaufen; wobei c. die Förderstrecke einen ersten Abschnitt aufweist, welcher zumindest annähernd in einer horizontalen Richtung verläuft, wobei i. im Bereich eines Endes des ersten Abschnitts eine dritte Umlenkeinrichtung (103; 5, 5') vorgesehen ist, welche dazu eingerichtet ist, den Förderbandgurt, insbesondere einen hinlaufenden Abschnitt (100a) des Förderbandgurts, auf einer ersten Höhe h1über dem Untergrund aus der zumindest annähernd horizontalen Richtung in eine zumindest annähernd vertikale Richtung zum Untergrund hin umzulenken; ii. in einem Bereich unterhalb der dritten Umlenkeinrichtung (103; 5, 5') eine vierte Umlenkeinrichtung (104; 6) vorgesehen ist, welche dazu eingerichtet ist, den Förderbandgurt, insbesondere den hinlaufenden Abschnitt des Förderbandgurts, auf einer zweiten Höhe h2über dem Untergrund erneut in eine zumindest annähernd horizontale oder leicht ansteigende Richtung umzulenken; wobei insbesondere h1- h2> 2m, vorzugsweise h1- h2> 3m; und wobei d. ein oder mehrere Führungseinrichtungen (110) vorgesehen sind, welche dazu eingerichtet sind, den Förderbandgurt, insbesondere den hinlaufenden Abschnitt des Förderbandgurts, im weiteren Verlauf der Förderstrecke, insbesondere entlang eines zweiten Abschnitts der Förderstrecke, wieder auf eine dritte Höhe h3zu führen, insbesondere mit h3- h2> 2m, vorzugsweise h3- h2> 3m und/oder h3≈ h1.A conveyor belt system according to the invention, in particular for transporting bulk goods (109), can comprise a. a drive; b. a conveyor belt (100; 3), which is designed to rotate under the influence of the drive between a first deflection device (101) and a second deflection device (102) along a conveyor path and along a return path back over a surface (112; 2); where c. the conveyor line has a first section which runs at least approximately in a horizontal direction, wherein i. In the area of one end of the first section, a third deflection device (103; 5, 5') is provided, which is designed to move the conveyor belt, in particular a running section (100a) of the conveyor belt, at a first height h1 above the ground at least approximately to divert the horizontal direction into an at least approximately vertical direction towards the ground; ii. In an area below the third deflection device (103; 5, 5'), a fourth deflection device (104; 6) is provided, which is designed to move the conveyor belt belt, in particular the leading section of the conveyor belt belt, again at a second height h2 above the ground to redirect an at least approximately horizontal or slightly rising direction; where in particular h1-h2>2m, preferably h1-h2>3m; and where d. one or more guide devices (110) are provided, which are designed to guide the conveyor belt, in particular the leading section of the conveyor belt, again to a third height h3, in particular with h3, in the further course of the conveyor route, in particular along a second section of the conveyor route - h2> 2m, preferably h3- h2> 3m and/or h3≈ h1.

[0016] Der Förderbandgurt kann dabei aus einem, vorzugsweise langgestreckten, Band oder Gurt gebildet sein, dessen beide Enden miteinander verbunden wurden/sind, um ein endloses Band zu bilden, welches zwischen der ersten Umlenkeinrichtung und der zweiten Umlenkeinrichtung umlaufen kann; wobei der Förderbandgurt vom Antrieb angetrieben wird, wenn sich die Förderbandanlage in Betrieb befindet. The conveyor belt can be formed from a, preferably elongated, band or belt, the two ends of which have been/are connected to one another in order to form an endless belt which can rotate between the first deflection device and the second deflection device; wherein the conveyor belt is driven by the drive when the conveyor belt system is in operation.

[0017] Die erste und/oder zweite Umlenkeinrichtung kann insbesondere als Rolle oder Trommel ausgebildet sein, welche insbesondere mittels des Antriebs in Rotation versetzt werden kann bzw. können, um den Förderbandgurt anzutreiben und somit einen Umlauf des Förderbandgurts um die erste und zweite Umlenkeinrichtung zu bewirken. Die erste Umlenkeinrichtung kann dabei in der Nähe eines ersten Endes oder Ausgangspunkts der Förderstrecke vorgesehen sein, vorzugsweise in einem Abstand von einigen, maximal 10 Metern. Die zweite Umlenkeinrichtung kann dabei in der Nähe eines zweiten Endes oder Zielpunkts der Förderstrecke vorgesehen sein, vorzugsweise in einem Abstand von wenigen, maximal 10 Metern. Die zweite Umlenkeinrichtung kann auch den Zielpunkt bilden. The first and/or second deflection device can in particular be designed as a roller or drum, which can be set in rotation in particular by means of the drive in order to drive the conveyor belt and thus allow the conveyor belt to rotate around the first and second deflection devices cause. The first deflection device can be provided near a first end or starting point of the conveyor line, preferably at a distance of a few meters, a maximum of 10 meters. The second deflection device can be provided near a second end or destination point of the conveyor line, preferably at a distance of a few, maximum 10 meters. The second deflection device can also form the target point.

[0018] Befindet sich die die Förderbandanlage in Betrieb, kann ein erster oder hinlaufender Bereich des Förderbandgurts von der ersten zur zweiten Umlenkeinrichtung laufen bzw. transportiert oder gefördert werden. Der erste oder hinlaufende Bereich verläuft dabei entlang der Förderstrecke und/oder definiert diese. Während des Hinlaufens kann der Förderbandgurt, insbesondere der erste oder hinlaufende Bereich des Förderbandgurts auf einer Vielzahl entlang der Förderstrecke angeordneter erster Lagerelemente, welche mehr oder weniger gleichmässig verteilt sein können, gelagert, geführt und/oder getragen werden. If the conveyor belt system is in operation, a first or outgoing region of the conveyor belt can run or be transported or conveyed from the first to the second deflection device. The first or leading area runs along the conveyor route and/or defines it. During the forward movement, the conveyor belt, in particular the first or outgoing region of the conveyor belt, can be stored, guided and/or carried on a large number of first bearing elements arranged along the conveyor route, which can be more or less evenly distributed.

[0019] Ein zweiter oder rücklaufender Bereich des Förderbandgurts kann im Betrieb von der zweiten Umlenkeinrichtung zur ersten laufen bzw. transportiert oder gefördert werden. Der zweite oder rücklaufende Bereich verläuft dabei entlang der Rücklaufstrecke und/oder definiert diese. Die Rücklaufstrecke kann zumindest teilweise parallel, insbesondere in unmittelbarer Nähe zur Förderstrecke verlaufen. Die Rücklaufstrecke kann zumindest teilweise unterhalb der Förderstrecke verlaufen, wobei Rücklaufstrecke und Förderstrecke untereinander ausgerichtet sein können, insbesondere bezüglich einer oder mehrerer horizontaler Richtungen. A second or returning region of the conveyor belt can run or be transported or conveyed during operation from the second deflection device to the first. The second or returning area runs along the return path and/or defines it. The return route can run at least partially parallel, in particular in the immediate vicinity of the conveyor route. The return path can run at least partially below the conveyor path, whereby the return path and the conveyor path can be aligned with one another, in particular with respect to one or more horizontal directions.

[0020] Zwischen der ersten Umlenkeinrichtung und der zweiten Umlenkeinrichtung kann, insbesondere bezügliche einer Richtung parallel zur Förderstrecke, eine dritte Umlenkeinrichtung vorgesehen und dazu eingerichtet sein, den Förderbandgurt, insbesondere einen hinlaufenden Abschnitt des Förderbandgurts, auf einer ersten Höhe h1über dem Untergrund aus der zumindest annähernd horizontalen Richtung in eine zumindest annähernd vertikale Richtung zum Untergrund hin umzulenken. Dadurch wird es ermöglicht, den hinlaufenden Abschnitt des Förderbandgurts lokal abzusenken. [0020] A third deflection device can be provided between the first deflection device and the second deflection device, in particular with respect to a direction parallel to the conveyor path, and can be set up to move the conveyor belt belt, in particular a running section of the conveyor belt belt, at a first height h1 above the ground from the at least approximately horizontal direction in an at least approximately vertical direction towards the ground. This makes it possible to locally lower the leading section of the conveyor belt.

[0021] In einem Bereich unterhalb der dritten Umlenkeinrichtung kann eine vierte Umlenkeinrichtung vorgesehen und dazu eingerichtet sein, den Förderbandgurt, insbesondere den hinlaufenden Abschnitt des Förderbandgurts, auf einer zweiten Höhe h2über dem Untergrund erneut in eine zumindest annähernd horizontale oder leicht ansteigende Richtung umzulenken; wobei insbesondere h1- h2> 2m, vorzugsweise h1- h2> 3m. Eine Steigung β' der leicht ansteigenden Richtung gegenüber einer Horizontalen und/oder gegenüber dem Untergrund beträgt dabei vorzugsweise höchstens 5°. Die vierte Umlenkeinrichtung kann zumindest teilweise in einer Vertiefung im Untergrund angeordnet sein bzw. werden. [0021] In an area below the third deflection device, a fourth deflection device can be provided and set up to redirect the conveyor belt, in particular the leading section of the conveyor belt, at a second height h2 above the ground in an at least approximately horizontal or slightly rising direction; where in particular h1-h2>2m, preferably h1-h2>3m. A gradient β' of the slightly rising direction relative to a horizontal and/or relative to the ground is preferably at most 5°. The fourth deflection device can be arranged at least partially in a depression in the subsurface.

[0022] Dabei können Führungseinrichtungen (110) vorgesehen und dazu eingerichtet sein, den Förderbandgurt, insbesondere den hinlaufenden Abschnitt des Förderbandgurts, in einem weiteren Verlauf der und/oder entlang der Förderstrecke, insbesondere entlang eines zweiten Abschnitts (122) der Förderstrecke, wieder auf eine dritte Höhe h3zu führen, insbesondere mit h3- h2> 2m, vorzugsweise h3- h2> 3m und/oder h3≈ h1; und insbesondere mit einer gemässigten Steigung gegenüber der Horizontalen und/oder gegenüber dem Untergrund, insbesondere mit einem Steigungswinkel β in einem Wertebereich zwischen 5° und 20°. [0022] Guide devices (110) can be provided and set up to reposition the conveyor belt, in particular the leading section of the conveyor belt, in a further course of and/or along the conveyor route, in particular along a second section (122) of the conveyor route to have a third height h3, in particular with h3- h2 > 2m, preferably h3- h2 > 3m and/or h3≈ h1; and in particular with a moderate gradient relative to the horizontal and/or relative to the ground, in particular with a gradient angle β in a value range between 5° and 20°.

[0023] Die dritte und vierte Umlenkeinrichtung bewirken eine lokale Absenkung des ersten oder hinlaufenden Bereichs des Förderbandgurts. Somit entsteht ein abgesenkter Bereich des Förderbandgurts mit einer Höhe h mit h2≤ h < h3. An diesem kann eine Aufgabevorrichtung, insbesondere ein Aufgabetrichter, für die Aufgabe von Fördergut auf die Förderbandanlage vorgesehen sein bzw. werden. Somit kann im Bereich der lokalen Absenkung auf einfache und platzsparende Art Fördergut aufgegeben und/oder zugeführt werden, beispielsweise mit Hilfe von Baggern oder Radladern mit Kippschaufel. The third and fourth deflection devices cause a local lowering of the first or leading region of the conveyor belt. This creates a lowered area of the conveyor belt with a height h with h2≤ h < h3. A feeding device, in particular a feeding hopper, can be provided on this for feeding material to be conveyed onto the conveyor belt system. This means that in the area of local lowering, conveyed goods can be placed and/or fed in a simple and space-saving manner, for example with the help of excavators or wheel loaders with tipping buckets.

[0024] Bei den Lagerelementen kann es sich insbesondere um drehbar gelagerte Förderbandrollen und/oder Tragrollen handeln, auf welchen der Förderbandgurt aufliegen kann. Die Förderbandrollen können im Betrieb der Förderbandanlage durch den aufliegenden, umlaufenden Förderbandgurt in Rotation versetzt werden. Eine oder mehrere Förderbandrollen können zudem über einen integrierten und/oder separaten Antrieb verfügen, um ein Umlaufen des Förderbandgurtes zu bewirken oder zu unterstützen. Alternativ können eine oder mehrere Förderbandrollen mit dem Antrieb verbunden und durch diesen rotierbar sein, um ein Umlaufen des Förderbandgurtes zu bewirken oder zu unterstützen. The bearing elements can in particular be rotatably mounted conveyor belt rollers and/or support rollers on which the conveyor belt can rest. The conveyor belt rollers can be set in rotation during operation of the conveyor belt system by the surrounding, rotating conveyor belt. One or more conveyor belt rollers can also have an integrated and/or separate drive to cause or support rotation of the conveyor belt. Alternatively, one or more conveyor belt rollers can be connected to the drive and rotatable by it in order to cause or support rotation of the conveyor belt.

[0025] Die Führungseinrichtungen können durch ein oder mehrere Lagerelemente gebildet sein und/oder ein oder mehrere Lagerelemente umfassen. The guide devices can be formed by one or more bearing elements and/or comprise one or more bearing elements.

[0026] Die Führungseinrichtungen können ferner eine fünfte Umlenkeinrichtung (123) umfassen oder durch eine solche gebildet sein. The guide devices can further comprise or be formed by a fifth deflection device (123).

[0027] Um einen Verlust von Fördergut im Bereich der lokalen Absenkung zu verhindern oder zumindest zu reduzieren, kann eine Fördergut-Übergabekonstruktion vorgesehen sein, um entlang des ersten Abschnitts der Förderstrecke zugeführtes und an dessen Ende, insbesondere über die dritte Umlenkeinrichtung, abgeworfenes oder herabfallendes Fördergut dem zweiten Abschnitt der Förderstrecke zuzuleiten. Dabei kann es sich um eine passive und/oder starre Leitkonstruktion handeln, insbesondere in Form einer Rutsche, Schütte, eines Fallrohres, Trichters, oder einer Gosse ausgebildet sein kann. Derartige Fördergut-Übergabekonstruktionen werden häufig als Schurre bezeichnet. Die Aufgabevorrichtung, insbesondere der Aufgabetrichter, kann dabei integral mit der Fördergut-Übergabekonstruktion ausgebildet sein und/oder auf einem gemeinsamen Traggestell montiert sein. In order to prevent or at least reduce a loss of conveyed goods in the area of local lowering, a conveyed goods transfer structure can be provided in order to accommodate conveyed goods fed along the first section of the conveyor line and thrown off or falling at the end thereof, in particular via the third deflection device To feed the conveyed material to the second section of the conveyor line. This can be a passive and/or rigid guide structure, in particular in the form of a slide, chute, downpipe, funnel, or gutter. Such conveyed goods transfer structures are often referred to as chute. The feeding device, in particular the feeding hopper, can be designed integrally with the conveyed goods transfer structure and/or mounted on a common support frame.

[0028] Eine Position der dritten Umlenkeinrichtung, vierten, und/oder fünften Umlenkeinrichtung, der Führungseinrichtungen, der Aufgabevorrichtung, und/oder der Fördergut-Übergabekonstruktion kann entlang zumindest eines Teils der Förderstrecke veränderbar sein, insbesondere gleichzeitig oder gemeinsam. Insbesondere können die dritte, vierte und/oder fünfte Umlenkeinrichtung, die Führungseinrichtungen, die Aufgabevorrichtung, und/oder die Fördergut-Übergabekonstruktion auf einem Wagen, Fahrgestell und/oder Schlitten montiert sein, insbesondere zumindest teilweise auf einem gemeinsamen Wagen, Fahrgestell und/oder Schlitten, welcher bzw. welches entlang der Förderstrecke verfahrbar oder verschiebbar ist. A position of the third deflection device, fourth and/or fifth deflection device, the guide devices, the feed device, and/or the conveyed goods transfer structure can be changed along at least part of the conveyor route, in particular simultaneously or together. In particular, the third, fourth and/or fifth deflection device, the guide devices, the feeding device, and/or the conveyed goods transfer structure can be mounted on a carriage, chassis and/or carriage, in particular at least partially on a common carriage, chassis and/or carriage , which can be moved or displaced along the conveyor route.

[0029] Somit kann eine Position der lokalen Absenkung entlang zumindest eines Teils der Förderstrecke verändert werden. Dies ermöglicht es, bei einem Einsatz einer erfindungsgemässen Förderbandanlage in einem Tunnel, insbesondere im Rahmen von Renovations- oder Unterhaltsarbeiten besagten Tunnels, Einschränkungen einer Zugänglichkeit oder Erreichbarkeit von Tunnelabschnitten, wie sie durch herkömmliche Zwischenaufgaben verursacht werden, effizient zu verhindern oder zumindest zu minimieren. [0029] Thus, a position of the local lowering can be changed along at least part of the conveyor path. This makes it possible, when using a conveyor belt system according to the invention in a tunnel, in particular in the context of renovation or maintenance work of said tunnel, to efficiently prevent or at least minimize restrictions on accessibility or accessibility of tunnel sections, such as those caused by conventional intermediate tasks.

[0030] Zwischen der ersten Umlenkeinrichtung und der zweiten Umlenkeinrichtung können, insbesondere bezüglich einer Richtung parallel zur Förderstrecke, ein oder mehrere weitere lokale Absenkungen des ersten oder hinlaufenden Bereichs des Förderbandgurts vorgesehen sein, welche analog zur vorstehend beschriebenen Art und Weise ausgeführt sein können, wobei insbesondere ein oder mehrere weitere dritte, vierte und/oder fünfte Umlenkeinrichtungen oder der dritten, vierte und/oder fünften Umlenkeinrichtung entsprechende Umlenkeinrichtungen vorgesehen sein können; sowie ein oder mehrere weitere Führungsmittel, Aufgabevorrichtung, insbesondere Aufgabetrichter, Fördergut-Übergabekonstruktionen, etc. Die lokalen Absenkungen können dabei in der Richtung parallel zur Förderstrecke voneinander beabstandet sein, insbesondere um jeweils einige zehn Meter bis wenige oder einige 100 Meter. Die lokalen Absenkungen können zumindest annähernd gleichmässig entlang der Förderstrecke verteilt sein. Between the first deflection device and the second deflection device, one or more further local lowerings of the first or leading region of the conveyor belt can be provided, in particular with respect to a direction parallel to the conveying path, which can be designed analogously to the manner described above, whereby in particular one or more further third, fourth and/or fifth deflection devices or deflection devices corresponding to the third, fourth and/or fifth deflection devices can be provided; as well as one or more further guide means, feeding device, in particular feeding hoppers, conveyor transfer structures, etc. The local depressions can be spaced apart from one another in the direction parallel to the conveying route, in particular by a few tens of meters to a few or a few 100 meters. The local depressions can be at least approximately evenly distributed along the conveyor route.

[0031] Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche, und/oder ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit den Zeichnungen. Advantageous embodiments of the invention are the subject of the subclaims and/or result from the following description in conjunction with the drawings.

[0032] Im Folgenden wird anhand beiliegender Zeichnungen ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben. A preferred exemplary embodiment of the invention is described below with reference to the accompanying drawings.

[0033] Es zeigen Figur 1 schematisch einen grundsätzlichen Aufbau einer erfindungsgemässen Förderbandanlage; Figur 1a schematisch den grundsätzlichen Aufbau einer erfindungsgemässen Förderbandanlage gemäss Figur 1 mit zusätzlichen Details; Figur 2 eine exemplarische Ausführungsform einer erfindungsgemässen Förderbandanlage; Figur 3 die Ausführungsform aus Figur 2 in Richtung parallel zur Förderstrecke gesehen.[0033] Figure 1 shows schematically a basic structure of a conveyor belt system according to the invention; Figure 1a shows schematically the basic structure of a conveyor belt system according to the invention according to Figure 1 with additional details; Figure 2 shows an exemplary embodiment of a conveyor belt system according to the invention; Figure 3 shows the embodiment from Figure 2 seen in the direction parallel to the conveyor line.

Wege zur Ausführung der ErfindungWays of carrying out the invention

[0034] Figuren 1 und 1a zeigen schematisch einen grundsätzlichen Aufbau einer erfindungsgemässen Förderbandanlage. Figures 1 and 1a show schematically a basic structure of a conveyor belt system according to the invention.

[0035] Förderbandgurt 100 ist dazu eingerichtet, unter Einwirkung eines Antriebs über einem Untergrund 112 zwischen einer ersten Umlenkeinrichtung 101 und einer zweiten Umlenkeinrichtung 102 entlang einer Förderstrecke hin und entlang einer Rücklaufstrecke zurück umzulaufen, welche Förderstrecke einen ersten Abschnitt 121 aufweist, welcher zumindest annähernd in einer horizontalen Richtung verläuft, wobei i. im Bereich eines Endes des ersten Abschnitts eine dritte Umlenkeinrichtung 103 vorgesehen ist, welche dazu eingerichtet ist, den Förderbandgurt, insbesondere einen hinlaufenden Abschnitt 100a des Förderbandgurts, auf einer ersten Höhe h1über dem Untergrund und/oder in einer ersten lotrechten Entfernung d1von einer Tunneldecke 1 aus der zumindest annähernd horizontalen Richtung in eine zumindest annähernd vertikale Richtung zum Untergrund hin umzulenken; ii. in einem Bereich unterhalb der dritten Umlenkeinrichtung 103 eine vierte Umlenkeinrichtung 104 vorgesehen ist, welche dazu eingerichtet ist, den Förderbandgurt, insbesondere den hinlaufenden Abschnitt des Förderbandgurts, auf einer zweiten Höhe h2über dem Untergrund oder in einer zweiten lotrechten Entfernung d2von der Tunneldecke 1 erneut in eine zumindest annähernd horizontale oder leicht ansteigende Richtung umzulenken; wobei insbesondere h1- h2> 2m und/oder d2-d1> 2m, vorzugsweise h1- h2> 3m und/oder d2-d1> 3m; und wobei ein oder mehrere Führungseinrichtungen 110 vorgesehen sind, welche dazu eingerichtet sind, den Förderbandgurt, insbesondere den hinlaufenden Abschnitt des Förderbandgurts, im weiteren Verlauf der Förderstrecke, insbesondere entlang eines zweiten Abschnitts 122 der Förderstrecke, wieder auf eine dritte Höhe h3und/oder eine dritte lotrechte Entfernung d3von der Tunneldecke 1 zu führen, insbesondere mit h3- h2> 2m und/oder d3-d2> 2m, vorzugsweise h3- h2> 3m und/oder d3-d2> 3m; und/oder h3≈ h1und/oder d3≈ d1[0035] Conveyor belt 100 is designed to rotate under the influence of a drive over a surface 112 between a first deflection device 101 and a second deflection device 102 along a conveyor path and back along a return path, which conveyor path has a first section 121 which is at least approximately in runs in a horizontal direction, where i. In the area of one end of the first section, a third deflection device 103 is provided, which is designed to move the conveyor belt, in particular a running section 100a of the conveyor belt, at a first height h1 above the ground and / or at a first vertical distance d1 from a tunnel ceiling 1 to deflect the at least approximately horizontal direction into an at least approximately vertical direction towards the ground; ii. In an area below the third deflection device 103, a fourth deflection device 104 is provided, which is designed to move the conveyor belt, in particular the leading section of the conveyor belt, at a second height h2 above the ground or at a second vertical distance d2 from the tunnel ceiling 1 to divert at least approximately horizontal or slightly rising direction; where in particular h1-h2>2m and/or d2-d1>2m, preferably h1-h2>3m and/or d2-d1>3m; and wherein one or more guide devices 110 are provided, which are designed to move the conveyor belt, in particular the leading section of the conveyor belt, back to a third height h3 and / or a third in the further course of the conveyor route, in particular along a second section 122 of the conveyor route perpendicular distance d3 from the tunnel ceiling 1, in particular with h3-h2>2m and/or d3-d2>2m, preferably h3-h2>3m and/or d3-d2>3m; and/or h3≈ h1 and/or d3≈ d1

[0036] Im Bereich des ersten Abschnitts 121 der Förderstrecke können erste Lagerelemente 110a, 110a' vorgesehen sein bzw. werden, über welche der Förderbandgurt 100 geführt ist und dabei insbesondere abgestützt wird. Im Bereich eines (optionalen) dritten Abschnitts 123 der Förderstrecke können dritte Lagerelemente 110c vorgesehen sein, über welche der Förderbandgurt 100 geführt ist. Im Bereich des zweiten Abschnitts 122 der Förderstrecke können zweite Lagerelemente 110b vorgesehen sein, über welche der Förderbandgurt 100 geführt werden kann bzw. könnte, wenn er nicht mittels der dritten Umlenkeinrichtung 103 umgelenkt wird bzw. würde. Wird der Förderbandgurt mittels der dritten Umlenkeinrichtung 103 aus der zumindest annähernd horizontalen Richtung in die zumindest annähernd vertikale Richtung zum Untergrund hin umgelenkt, verläuft er im Bereich des zweiten Abschnitts 122 der Förderstrecke unterhalb der zweiten Lagerelemente 110b. In the area of the first section 121 of the conveyor line, first bearing elements 110a, 110a' can be provided, over which the conveyor belt 100 is guided and in particular is supported. In the area of an (optional) third section 123 of the conveyor line, third bearing elements 110c can be provided, over which the conveyor belt 100 is guided. In the area of the second section 122 of the conveyor line, second bearing elements 110b can be provided, over which the conveyor belt 100 can or could be guided if it is not or would be deflected by means of the third deflection device 103. If the conveyor belt is deflected from the at least approximately horizontal direction to the at least approximately vertical direction towards the ground by means of the third deflection device 103, it runs in the area of the second section 122 of the conveyor path below the second bearing elements 110b.

[0037] Alle ersten Lagerelemente 110a, 110a' und/oder alle zweiten Lagerelemente 110b können dabei zumindest annähernd in der ersten Höhe h1über dem Untergrund und/oder in einer ersten lotrechten Entfernung d1von der Tunneldecke 1 vorgesehen sein, so dass der erste Abschnitt 121, insbesondere der gesamte erste Abschnitt 121 bis zur dritten Umlenkeinrichtung 103, der Förderstrecke insbesondere auf einer konstanten Höhe über dem Untergrund, insbesondere zumindest annähernd auf der ersten Höhe h1, und/oder in einer konstanten lotrechten Entfernung, insbesondere zumindest annähernd in der ersten lotrechten Entfernung d1, von der Tunneldecke 1 und/oder zumindest annähernd waagrecht verläuft. [0037] All first bearing elements 110a, 110a' and/or all second bearing elements 110b can be provided at least approximately at the first height h1 above the ground and/or at a first vertical distance d1 from the tunnel ceiling 1, so that the first section 121, in particular the entire first section 121 up to the third deflection device 103, the conveyor section in particular at a constant height above the ground, in particular at least approximately at the first height h1, and / or at a constant vertical distance, in particular at least approximately at the first vertical distance d1 , runs from the tunnel ceiling 1 and/or at least approximately horizontally.

[0038] Der zweite Abschnitt 122 der Förderstrecke kann zumindest annähernd parallel oder zumindest annähernd in einer gleichen Richtung, insbesondere einer gleichen horizontalen Richtung, verlaufen wie der erste Abschnitt 121 der Förderstrecke. The second section 122 of the conveyor section can run at least approximately parallel or at least approximately in the same direction, in particular in the same horizontal direction, as the first section 121 of the conveyor section.

[0039] Im Anschluss an den zweiten Abschnitt 122 der Förderstrecke kann der dritte Abschnitt 123 der Förderstrecke vorgesehen sein, welcher insbesondere zumindest annähernd parallel oder zumindest annähernd in der gleichen Richtung, insbesondere der gleichen horizontalen Richtung verlaufen kann wie der erste Abschnitt 121 der Förderstrecke. Alle dritten Lagerelemente 110c können dabei zumindest annähernd in der dritten Höhe h3über dem Untergrund und/oder in der dritten lotrechten Entfernung d3von der Tunneldecke 1 vorgesehen sein. [0039] Following the second section 122 of the conveyor line, the third section 123 of the conveyor line can be provided, which in particular can run at least approximately parallel or at least approximately in the same direction, in particular the same horizontal direction, as the first section 121 of the conveyor line. All third bearing elements 110c can be provided at least approximately at the third height h3 above the ground and/or at the third vertical distance d3 from the tunnel ceiling 1.

[0040] Zumindest ein Teil, insbesondere alle, der ersten, zweiten und/oder dritten Lagerelemente kann an einer Tunneldecke 1 befestigt, insbesondere an der Tunneldecke 1 aufgehängt sein, beispielsweise mittels Befestigungselementen 110c", wie in Fig. 1 exemplarisch für eines der dritten Lagerelemente 110c gezeigt. At least a part, in particular all, of the first, second and/or third bearing elements can be fastened to a tunnel ceiling 1, in particular suspended from the tunnel ceiling 1, for example by means of fastening elements 110c", as in FIG. 1 as an example of one of the third Bearing elements 110c shown.

[0041] Die Förderbandanlage, insbesondere die dritte Umlenkeinrichtung 103, kann derart eingerichtet und/oder positioniert sein, dass der Förderbandgurt nicht über die ersten Höhe h1angehoben wird und/oder nicht in eine lotrechten Entfernung von der Tunneldecke 1 geführt wird, welche kleiner als d1ist., insbesondere in einem Bereich zwischen einem (in einer Förderrichtung gesehen) letzten ersten Lagerelement 110a' und der dritten Umlenkeinrichtung 103. The conveyor belt system, in particular the third deflection device 103, can be set up and/or positioned in such a way that the conveyor belt is not raised above the first height h1 and/or is not guided to a vertical distance from the tunnel ceiling 1 which is smaller than d1 ., in particular in an area between a last first bearing element 110a' (seen in a conveying direction) and the third deflection device 103.

[0042] Figur 2 zeigt eine (weitere) exemplarische Ausführungsform einer erfindungsgemässen Förderbandanlage, welche anhand eines Längsschnitts durch einen Tunnel illustriert wird. Dabei wird eine an der Tunneldecke 1 aufgehängte, insbesondere seitlich aufgehängte, Bandanlage an einer beliebigen Stelle lokal abgesenkt auf ein Niveau in Nähe des Tunnelbodens 2, wo über der Bandanlage eine Aufgabevorrichtung in Form eines Aufgabetrichters 10 montiert ist. Ein Bagger oder ein Radlader 16 kann in diesen Aufgabetrichter 10 Material einwerfen, beispielsweise Ausbruchsmaterial vom Tunnelbau, welches als Fördergut mittels der Bandanlage abtransportiert werden kann. Figure 2 shows a (further) exemplary embodiment of a conveyor belt system according to the invention, which is illustrated using a longitudinal section through a tunnel. In this case, a belt system suspended from the tunnel ceiling 1, in particular suspended from the side, is locally lowered at any point to a level near the tunnel floor 2, where a feed device in the form of a feed funnel 10 is mounted above the belt system. An excavator or a wheel loader 16 can throw material into this feed hopper 10, for example excavated material from tunnel construction, which can be transported away as conveyed material using the belt system.

[0043] Eine Bandanlage ist im Betrieb immer gespannt, sie kann deswegen nicht auf einer kurzen Strecke abgesenkt werden, sonst würde der Förderbandgurt 'abheben', d.h. durch die Vorspannung des Förderbandgurts aus den Tragstationen herausgehoben werden. [0043] A belt system is always tensioned during operation, which is why it cannot be lowered over a short distance, otherwise the conveyor belt would 'lift off', i.e. be lifted out of the support stations due to the pre-tensioning of the conveyor belt.

[0044] Erfindungsgemäss wird der (möglicherweise beladene) Fördergurt 3 im Obertrum (Obergurt) über eine dritte Umlenkeinrichtung in Gestalt einer ersten Umlenktrommel 5 geführt, wirft dort möglicherweise vorhandenes Fördergut in eine Schurre oder einen Trichter und wird nach unten geführt, vorzugsweise senkrecht oder sehr steil, ggf. sogar leicht entgegen der (vorherigen) Förderrichtung. Wenig über Boden oder sogar in einer möglichen Vertiefung wird der Fördergurt mittels einer vierten Umlenkeinrichtung in Gestalt einer zweiten Umlenktrommel 6 wieder in eine horizontale oder leicht ansteigende Richtung umgelenkt. In diesem Bereich wird erfindungsgemäss durch den Aufgabetrichter 10 Material auf den Obergurt aufgegeben. In einer gemässigten Steigstrecke 7 wird der Obergurt wieder auf die ursprüngliche Höhe geführt und läuft in der an die Decke gehängten Bandanlage weiter. [0044] According to the invention, the (possibly loaded) conveyor belt 3 is guided in the upper run (top belt) over a third deflection device in the form of a first deflection drum 5, throws any material to be conveyed there into a chute or a funnel and is guided downwards, preferably vertically or very steep, possibly even slightly opposite to the (previous) conveying direction. Just above the ground or even in a possible depression, the conveyor belt is deflected again in a horizontal or slightly rising direction by means of a fourth deflection device in the form of a second deflection drum 6. In this area, according to the invention, material is fed onto the top flange through the feed hopper 10. In a moderate climbing section 7, the upper chord is brought back to the original height and continues to run in the belt system suspended from the ceiling.

[0045] In etwa parallel zum Obergurt wird der Untergurt 11 etwas unterhalb des Obergurtes geführt: Die Laufrichtung ist die Gegenrichtung zu der des Obergurts. Auf einer Strecke mit gemässigtem Gefälle 12 bis wenig über dem Boden wird der Untergurt abgesenkt. Mit einer ersten Untergurt-Umlenktrommel 13 wird er umgelenkt, so dass er mit grosser Steigung, möglicherweise zumindest annähernd senkrecht, nach oben geführt wird. Etwas unterhalb des in etwa horizontalen Obergurtes wird der Untergurt mit einer zweiten Untergurt-Umlenktrommel 14 wieder in ein Richtung parallel zum Obergurt 3 umgelenkt. The lower chord 11 is guided approximately parallel to the upper chord slightly below the upper chord: the running direction is the opposite direction to that of the upper chord. On a route with a moderate gradient 12 to just above the ground, the lower chord is lowered. It is deflected with a first lower belt deflection drum 13 so that it is guided upwards with a large incline, possibly at least approximately vertically. Slightly below the approximately horizontal upper belt, the lower belt is deflected again in a direction parallel to the upper belt 3 with a second lower belt deflection drum 14.

[0046] Figur 3 illustriert die Situation aus Figur 2 zusätzlich anhand eines Querschnitts durch den Tunnel. [0046] Figure 3 additionally illustrates the situation from Figure 2 using a cross section through the tunnel.

[0047] Obwohl die Erfindung mittels der Figuren und der zugehörigen Beschreibung dargestellt und detailliert beschrieben ist, sind diese Darstellung und diese detaillierte Beschreibung illustrativ und beispielhaft zu verstehen und nicht als die Erfindung einschränkend. Um die Erfindung nicht zu verklären, können in gewissen Fällen wohlbekannte Strukturen und Techniken nicht im Detail gezeigt und beschrieben sein. Es versteht sich, dass Fachleute Änderungen und Abwandlungen machen können, ohne den Umfang der folgenden Ansprüche zu verlassen. Insbesondere deckt die vorliegende Erfindung weitere Ausführungsbeispiele mit irgendwelchen Kombinationen von Merkmalen ab, die von den explizit beschriebenen Merkmalskombinationen abweichen können. Although the invention is illustrated and described in detail by means of the figures and the accompanying description, this illustration and this detailed description are to be understood as illustrative and exemplary and not as limiting the invention. In order not to obscure the invention, in certain cases well-known structures and techniques may not be shown and described in detail. It is understood that those skilled in the art may make changes and modifications without departing from the scope of the following claims. In particular, the present invention covers further embodiments with any combinations of features that may differ from the explicitly described feature combinations.

[0048] Die vorliegende Offenbarung umfasst auch Ausführungsformen mit jeglicher Kombination von Merkmalen, die vorstehend oder nachfolgend zu verschiedenen Ausführungsformen genannt oder gezeigt sind. Sie umfasst ebenfalls einzelne Merkmale in den Figuren, auch wenn sie dort im Zusammenhang mit anderen Merkmalen gezeigt sind und/oder vorstehend oder nachfolgend nicht genannt sind. Auch können die in den Figuren und der Beschreibung beschriebenen Alternativen von Ausführungsformen und einzelne Alternativen deren Merkmale vom Erfindungsgegenstand beziehungsweise von den offenbarten Gegenständen ausgeschlossen sein. Die Offenbarung umfasst Ausführungsformen, die ausschliesslich die in den Ansprüchen beziehungsweise in den Ausführungsbeispielen beschriebenen Merkmale umfasst sowie auch solche, die zusätzliche andere Merkmale umfassen. The present disclosure also includes embodiments with any combination of features mentioned or shown above or below various embodiments. It also includes individual features in the figures, even if they are shown there in connection with other features and/or are not mentioned above or below. The alternatives of embodiments described in the figures and the description and individual alternatives whose features can also be excluded from the subject matter of the invention or from the disclosed objects. The disclosure includes embodiments that exclusively include the features described in the claims or in the exemplary embodiments as well as those that include additional other features.

[0049] Im Weiteren schliesst der Ausdruck „umfassen“ und oder Ableitungen davon andere Elemente oder Schritte nicht aus. Ebenfalls schliesst der unbestimmte Artikel „ein“ bzw. „eine“ und Ableitungen davon eine Vielzahl nicht aus. Die Funktionen mehrerer in den Ansprüchen aufgeführter Merkmale können durch eine Einheit beziehungsweise einen Schritt erfüllt sein. Die Begriffe „im Wesentlichen“, „etwa“, „ungefähr“ und dergleichen in Verbindung mit einer Eigenschaft beziehungsweise einem Wert definieren insbesondere auch genau die Eigenschaft beziehungsweise genau den Wert. Die Begriffe „etwa“ und „ungefähr“ im Zusammenhang mit einem gegebenen Zahlenwert oder -bereich kann sich auf einen Wert beziehungsweise Bereich beziehen, der innerhalb 20%, innerhalb 10%, innerhalb 5% oder innerhalb 2% des gegebenen Werts beziehungsweise Bereichs liegt. Alle Bezugszeichen in den Ansprüchen sind nicht als den Umfang der Ansprüche einschränkend zu verstehen. Eine Angabe, wonach a ≈ b gilt, kann dahingehend zu verstehen sein, dass |a-b|/(|a|+|b|) < 0,2, vorzugsweise |a-b|(|a|+|b|) < 0,1, höchst vorzugsweise |a-b|/(|a|+|b|) < 0,05 gilt, wobei a und b beliebige, an irgendeiner Stelle in diesem Dokument definierte und/oder beschriebene oder anderweitig dem Fachmann bekannte Variablen oder Grössen repräsentieren kann. Eine Angabe, wonach a >> b gilt, kann dahingehend zu verstehen sein, dass |a| > 2|b|, vorzugsweise |a| > 5|b|, höchst vorzugsweise |a| > 10|b| gilt, wobei a und b beliebige, an irgendeiner Stelle in diesem Dokument definierte und/oder beschriebene oder anderweitig dem Fachmann bekannte Variablen oder Grössen repräsentieren kann. Eine Angabe, wonach a << b gilt, kann dahingehend zu verstehen sein, dass |b|> 21|a|, vorzugsweise |b|> 5|a|, höchst vorzugsweise |b |> 10|a| gilt, wobei a und b beliebige, an irgendeiner Stelle in diesem Dokument definierte und/oder beschriebene oder anderweitig dem Fachmann bekannte Variablen oder Grössen repräsentieren kann. Der Ausdruck „einige“ kann eine Anzahl zwischen 3 und 12, vorzugsweise zwischen 5 und 10 bezeichnen. Der Ausdruck „wenige“ kann eine Anzahl zwischen 2 und 6, vorzugsweise zwischen 3 und 5 bezeichnen. [0049] Furthermore, the term “comprise” and/or derivatives thereof does not exclude other elements or steps. The indefinite article “a” or “an” and derivatives thereof do not exclude a multitude. The functions of several features listed in the claims can be fulfilled by a unit or a step. The terms “essentially”, “approximately”, “approximately” and the like in connection with a property or a value also define in particular exactly the property or exactly the value. The terms "about" and "approximately" in connection with a given numerical value or range may refer to a value or range that is within 20%, within 10%, within 5% or within 2% of the given value or range. All reference symbols in the claims are not to be understood as limiting the scope of the claims. An indication that a ≈ b holds can be understood as meaning that |a-b|/(|a|+|b|) < 0.2, preferably |a-b|(|a|+|b|) < 0, 1, most preferably |a-b|/(|a|+|b|) < 0.05, where a and b can represent any variables or quantities defined and/or described anywhere in this document or otherwise known to those skilled in the art . A statement according to which a >> b holds can be understood as meaning that |a| > 2|b|, preferably |a| > 5|b|, most preferably |a| > 10|b| applies, where a and b can represent any variables or quantities defined and/or described anywhere in this document or otherwise known to those skilled in the art. A statement according to which a << b holds can be understood to mean that |b|> 21|a|, preferably |b|> 5|a|, most preferably |b |> 10|a| applies, where a and b can represent any variables or quantities defined and/or described anywhere in this document or otherwise known to those skilled in the art. The term “some” can mean a number between 3 and 12, preferably between 5 and 10. The term “few” can mean a number between 2 and 6, preferably between 3 and 5.

[0050] Dass ein Merkmal oder eine Eigenschaft, beispielsweise eine spezifische, insbesondere geometrische, Form, zumindest näherungsweise ausgebildet, vorgesehen oder vorhanden ist, kann insbesondere bedeuten, dass Fertigungsvorgaben existieren, welche eine Vorgabe vorsehen, gemäss welcher das Merkmal entsprechend ausgebildet wird, wobei im Rahmen üblicher, dem Fachmann bekannter Fertigungstoleranzen eine Abweichung von der Vorgabe resultieren kann. The fact that a feature or a property, for example a specific, in particular geometric, shape, is at least approximately formed, provided or present can mean in particular that manufacturing specifications exist which provide a specification according to which the feature is designed accordingly, whereby Within the scope of usual manufacturing tolerances known to those skilled in the art, a deviation from the specification can result.

[0051] Dass ein Element oder Merkmal in einer Richtung ausgedehnt ist oder sich in einer Richtung erstreckt, kann insbesondere bedeuten, dass Abmessungen des Elements oder Merkmals in dieser Richtung grösser sind als in anderen, insbesondere allen anderen Richtungen, insbesondere orthogonalen Richtungen. The fact that an element or feature is extended in one direction or extends in one direction can mean in particular that dimensions of the element or feature in this direction are larger than in other, in particular all other, directions, in particular orthogonal directions.

[0052] Die Begriffe „oben“, „unten“, „vorne“, „hinten“ beziehen sich insbesondere auf die bzw. den Aufbau der Förderbandanlage in derjenigen Orientierung, in welcher diese in Fig. 3 gezeigt ist. Dabei verläuft die y-Richtung von „oben“ nach „unten“. Eine seitliche Richtung entspricht der z-Richtung (wie in Fig. 1 angezeigt senkrecht zur Zeichenebene in diese hinein) oder -z-Richtung. The terms “top”, “bottom”, “front”, “back” refer in particular to the structure of the conveyor belt system in the orientation in which it is shown in FIG. 3. The y-direction runs from “top” to “bottom”. A lateral direction corresponds to the z-direction (as shown in Fig. 1 perpendicular to the drawing plane into this) or -z-direction.

[0053] Die Erfindung gemäss der vorstehenden Beschreibung kann insbesondere in Form der und/oder in Kombination mit den nachstehenden ausgewählten Ausführungsformen realisiert werden: 1. Verfahren oder Vorrichtung zur Aufgabe von Fördergut auf eine in einem Tunnel platzierten Förderbandanlage, wobei die Förderbandanlage mindestens zum Teil an der Tunneldecke oder an der Tunnelwand befestigt sein kann, dadurch gekennzeichnet, dass die Förderbandanlage lokal bis in Bodennähe abgesenkt wird, wobei die Absenkung (mindestens) des Obergurtes – auf einer Seite lokalen Absenkung durch mindestens zwei Umlenktrommeln erfolgt und – auf der anderen Seite der lokalen Absenkung der Obergurt durch eine Strecke mit gemässigter, in etwa gleichförmiger Steigung auf die ursprüngliche Höhe der Förderbandanlage zurückgeführt wird, wobei im Bereich der lokalen Absenkung des Obergurtes direkt oberhalb des Obergurtes ein Aufgabetrichter oder eine geeignete Konstruktion angeordnet ist, die die Aufgabe von Fördergut auf die Förderbandanlage ermöglicht. 2. Vorrichtung gemäss der obigen ausgewählten Ausführungsformen, auf dem Obergurt in Förderrichtung VOR der erfindungsgemässen lokalen Absenkung durch eine geeignete Schurre auf den Obergurt im erfindungsgemässen abgesenkten Bereich geleitet wird. 3. Vorrichtung gemäss einer oder mehrerer der obigen ausgewählten Ausführungsformen, die erfindungsgemässe Absenkung der Förderbandanlage zum Teil in einer lokalen Vertiefung der Tunnels angeordnet ist. 4. Vorrichtung gemäss einer oder mehrerer der obigen ausgewählten Ausführungsformen, der Aufgabetrichter oder die geeignete Konstruktion zur Aufgabe von Fördergut auf den Obergurt der Förderbandanlage auf einem Fahrgestell oder einem Schlitten montiert ist und in Tunnellängsrichtung verschiebbar ist 5. Vorrichtung gemäss einer oder mehrerer der obigen ausgewählten Ausführungsformen, die mindestens zwei Umlenktrommeln zur lokalen Absenkung des Obergurts auf einem Fahrgestell oder einem Schlitten montiert sind und in Tunnellängsrichtung verschiebbar sind. 6. Vorrichtung gemäss einer oder mehrerer der obigen ausgewählten Ausführungsformen, die Streckenkonstruktion mit gemässigter Steigung des Obergurtes auf einem Fahrgestell oder einem Schlitten montiert sind und in Tunnellängsrichtung verschiebbar sind. 7. Vorrichtung gemäss einer oder mehrerer der obigen ausgewählten Ausführungsformen, die Fahrgestelle oder Schlitten gemäss Ansprüchen 4 und 5 miteinander verbunden sind und gemeinsam verschiebbar sind. 8. Vorrichtung gemäss einer oder mehrerer der obigen ausgewählten Ausführungsformen, die Fahrgestelle oder Schlitten gemäss Ausführungsformen 5 und 6 miteinander verbunden sind und gemeinsam verschiebbar sind. 9. Vorrichtung gemäss einer oder mehrerer der obigen ausgewählten Ausführungsformen, der Untergurt der Förderbandanlage im Bereich der lokalen Absenkung der Förderbandanlage unterhalb des Obergurtes angeordnet ist. 10. Vorrichtung gemäss einer oder mehrerer der obigen ausgewählten Ausführungsformen, der Untergurt der Förderbandanlage im Bereich der lokalenThe invention according to the above description can be realized in particular in the form of and/or in combination with the following selected embodiments: 1. Method or device for feeding conveyed goods onto a conveyor belt system placed in a tunnel, the conveyor belt system being at least partially can be attached to the tunnel ceiling or to the tunnel wall, characterized in that the conveyor belt system is lowered locally to near the ground, with the lowering (at least) of the upper belt - on one side local lowering by at least two deflection drums and - on the other side of the Local lowering of the upper chord is returned to the original height of the conveyor belt system through a route with a moderate, approximately uniform gradient, with a feed funnel or a suitable construction being arranged in the area of local lowering of the upper chord directly above the upper chord, which is responsible for the feeding of conveyed goods the conveyor belt system enables. 2. Device according to the above selected embodiments, on the upper chord in the conveying direction BEFORE the local lowering according to the invention is guided through a suitable chute onto the upper chord in the lowered area according to the invention. 3. Device according to one or more of the above selected embodiments, the lowering of the conveyor belt system according to the invention is partially arranged in a local depression of the tunnels. 4. Device according to one or more of the above selected embodiments, the feed hopper or the suitable construction for feeding material to be conveyed onto the upper belt of the conveyor belt system is mounted on a chassis or a carriage and can be moved in the longitudinal direction of the tunnel 5. Device according to one or more of the selected above Embodiments in which at least two deflection drums are mounted on a chassis or a carriage for local lowering of the upper chord and can be moved in the longitudinal direction of the tunnel. 6. Device according to one or more of the above selected embodiments, the route structure with a moderate gradient of the upper chord is mounted on a chassis or a carriage and can be moved in the longitudinal direction of the tunnel. 7. Device according to one or more of the above selected embodiments, the chassis or carriages according to claims 4 and 5 are connected to one another and can be moved together. 8. Device according to one or more of the above selected embodiments, the chassis or carriages according to embodiments 5 and 6 are connected to one another and can be moved together. 9. Device according to one or more of the above selected embodiments, the lower belt of the conveyor belt system is arranged in the area of local lowering of the conveyor belt system below the upper belt. 10. Device according to one or more of the above selected embodiments, the lower belt of the conveyor belt system in the area of the local

[0054] Absenkung der Förderbandanlage in der ursprünglichen Höhe der Förderbandanlage vor und nach der lokalen Absenkung der Förderbandanlage und mindestens teilweise seitlich ausgelenkt angeordnet ist. Lowering of the conveyor belt system at the original height of the conveyor belt system before and after the local lowering of the conveyor belt system and at least partially deflected laterally.

Claims

1. Conveyor belt system, in particular for the transport of conveyed goods, in particular bulk goods (109), comprising a. a drive; b. a conveyor belt (100; 3), which is designed to rotate under the influence of the drive between a first deflection device (101) and a second deflection device (102) along a conveyor path and along a return path back over a surface (112; 2); where c. the conveyor line has a first section (121) which runs at least approximately in a horizontal direction (0), wherein i. In the area of one end of the first section, a third deflection device (103; 5, 5') is provided, which is designed to move the conveyor belt, in particular a running section (100a) of the conveyor belt, at a first height h1 above the ground and/or in a first vertical distance d1 from a tunnel ceiling (1) from the at least approximately horizontal direction to an at least approximately vertical direction towards the subsurface; ii. In an area below the third deflection device (103; 5, 5'), a fourth deflection device (104; 6) is provided, which is designed to move the conveyor belt, in particular the leading section of the conveyor belt, at a second height h2 above the ground or in a second vertical distance d2 from the tunnel ceiling (1) again in an at least approximately horizontal or slightly rising direction; where in particular h1-h2>2m and/or d2-d1>2m, preferably h1-h2>3m and/or d2-d1>3m; and where d. one or more guide devices (110) are provided, which are designed to raise the conveyor belt, in particular the leading section of the conveyor belt, again to a third height in a further course of the conveyor route, in particular along a second section (122; 7) of the conveyor route h3 and/or a third vertical distance d3 from the tunnel ceiling (1), in particular with h3-h2>2m and/or d3-d2>2m, preferably h3-h2>3m and/or d3-d2>3m; and/or h3≈ h1 and/or d3≈ d1.

2. Conveyor belt system according to claim 1, wherein on and / or above a lowered area (122 ') of the conveyor belt with a height h with h2 ≤ h < h3 and / or on a second section (122) of the conveyor line a feed device, in particular a feed funnel ( 10), is intended for the feeding of conveyed goods onto the conveyor belt system.

3. Conveyor belt system according to one of the preceding claims, wherein the third deflection device is set up to deflect the conveyor belt (100; 3), in particular the leading section of the conveyor belt, by an angle of more than 90 °, in particular by an angle α between 100 and 135 °.

4. Conveyor belt system according to one of the preceding claims, wherein the third deflection device (103; 5, 5 ') comprises a first deflection roller (5), which is designed to move the conveyor belt (100; 3), in particular the leading section of the conveyor belt to deflect at least approximately 180 °, as well as a second deflection roller (5 '), which is set up to then deflect the conveyor belt by at least approximately 90 °.

5. Conveyor belt system according to one of the preceding claims, wherein the guide devices (110) are designed to move the conveyor belt (100; 3) along a second section of the conveyor route with a moderate gradient, in particular with an angle β in the range between 5 ° and 20 ° relative to the horizontal, to the third height h3, preferably with a constant gradient.

6. Conveyor belt system according to one of the preceding claims, further comprising a conveyed goods transfer structure (10a), in particular a chute, which is set up to feed conveyed goods supplied along the first section of the conveyor route and thrown or falling at its end to the second section of the conveyor route, whereby preferably the feeding device is designed integrally with the conveyed goods transfer structure (10a).

7. Conveyor belt system according to one of the preceding claims, wherein below one or the lowered area of the conveyor belt with a height h with h2 ≤ h < h3 and / or on a second section of the conveyor route, a returning section of the conveyor belt (100b) is offset laterally relative to the outgoing section is.

8. Conveyor belt system according to one of the preceding claims, wherein a position of the third deflection device (103; 5, 5 '), the fourth deflection device (104; 6), the guide devices, the feeding device, and / or the conveyed goods transfer structure (10a) along at least part of the conveyor route can be changed.

9. Conveyor belt system according to claim 7 or 8, in which the third deflection device (103; 5, 5 '), the fourth deflection device (104; 6), the guide devices (110), the feeding device, and / or the conveyed goods transfer structure (10a ) are mounted on a chassis and / or carriage, in particular at least partially on a common chassis and / or carriage, which is movable or displaceable along the conveyor route, the conveyor belt system and / or a tunnel in which the conveyor belt system is installed , for which the chassis or the carriage includes in particular runners, wheels and / or rollers.

10. Method for installing, in particular in a tunnel, a conveyor belt system with a conveyor belt (100; 3), which is designed to move back and forth along a conveyor route under the influence of a drive between a first deflection device (101) and a second deflection device (102). to circulate along a return path back over a subsurface (112; 2); where a. A third deflection device (103; 5, 5') is provided between the first and second deflection devices, by means of which the conveyor belt belt, in particular a running section of the conveyor belt belt, is at a first height h1 above the ground and/or at a first vertical distance d1 from a tunnel ceiling (1) is deflected from an at least approximately horizontal direction (0) into an at least approximately vertical direction, so that in particular a first section (121) of the conveying path is formed and/or defined in an area between the first and the third deflection devices; b. in an area below the third deflection device, a fourth deflection device (104; 6) is provided, by means of which the conveyor belt belt, in particular the leading area of the conveyor belt belt, is at a second height h2 above the ground or at a second vertical distance d2 from the tunnel ceiling (1) and /or d2-d1>2m is deflected again in an at least approximately horizontal or slightly rising direction; where in particular h1-h2>2m and/or d2-d1>2m, preferably h1-h2>3m and/or d2-d1>3m; c. the conveyor belt, in particular the leading section of the conveyor belt, is guided again in the further course of the conveyor route, in particular along a second section (122) of the conveyor route, to a third height h3 and/or a third vertical distance d3 from the tunnel ceiling (1), in particular with h3-h2>2m and/or d3-d2>2m, preferably h3-h2>3m and/or d3-d2>3m; and/or h3≈ h1 and/or d3≈ d1.

11. The method according to claim 10, characterized in that the fourth deflection device is at least partially arranged in a recess in the subsurface.

12. The method according to any one of claims 10 or 11, wherein on and/or above a lowered region (122') of the conveyor belt with a height h with h2≤ h < h3 and/or on a second section (122) of the conveyor line, a feed device, in particular a feed hopper (10) for feeding conveyed goods onto the conveyor belt system.

13. The method according to any one of claims 10 to 12, wherein a conveyed goods transfer structure (10a), in particular a chute, is also provided, which is set up to convey conveyed goods fed along the first section of the conveyor route and dropped or falling at its end to the second section to the conveyor section, the feed device preferably being designed integrally with the conveyed goods transfer structure (10a).

14. The method according to any one of claims 10 to 13, wherein a. the third deflection device (103; 5, 5'), the fourth deflection device (104; 6), the guide devices, the feed device, and/or the conveyed goods transfer structure (10a) are initially provided at a first position along the conveyor route; b. Goods to be conveyed are transported using the belt system; afterward c. the third deflection device (103; 5, 5'), the fourth deflection device (104; 6), the guide devices (110), the feeding device, and / or the conveyed goods transfer structure (10a) to a second position remote from the first position position along the conveyor route, in particular moved or moved; afterward d. additional material is transported using the belt system.

15. The method according to any one of claims 10 to 14, wherein in the area of the first section (121) of the conveyor line, first bearing elements (110a, 110a') are provided, over which the conveyor belt (100) is guided, in particular at least a part of the first Bearing elements are attached, in particular suspended, to the tunnel ceiling (1).

16. The method according to any one of claims 10 to 15, wherein in the area of the second section (122) of the conveyor line, second bearing elements (110b) are provided, the conveyor belt (100) being guided below the second bearing elements, and in particular at least part of the second bearing elements are attached, in particular suspended, to the tunnel ceiling (1).

17. The method according to any one of claims 10 to 16, wherein the third deflection device (103; 5, 5 '), the fourth deflection device (104; 6), the guide devices (110), the feeding device, and / or the conveyed goods transfer structure ( 10a) are mounted on a chassis and/or carriage, in particular at least partially on a common chassis and/or carriage, which is movable or displaceable along the conveyor line, the conveyor belt system and/or the tunnel, including on the chassis or carriage in particular runners, wheels and/or rollers are provided.

18. The method according to claim 17 or conveyor belt system according to claim 9, wherein the chassis and / or the carriage are free of elements which move the conveyor belt (100) in front of the third deflection device (103; 5, 5 ') in a direction towards the tunnel ceiling, especially above the first height h1 above the ground.