CH718608A2 - Dust collection system. - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un système de dépoussiérage pour empêcher l'accumulation et la solidification de poussière dans une zone d'accumulation de poussière (231) d'une surface intérieure d'un coude d'aspiration et/ou dans une zone d'accumulation de poussière (231) d'une surface intérieure d'un manchon télescopique d'un système de collecte de poussière pour un four industriel. Le système de dépoussiérage (230) comprend une pluralité de buses à chemise d'eau (232) disposées dans la zone d'accumulation de poussière (231) de la surface intérieure du coude d'aspiration et/ou dans la zone d'accumulation de poussière (231) de la surface intérieure du manchon télescopique et un système de fourniture de fluide (233) configuré pour éjecter un fluide par l'intermédiaire de la pluralité de buses à chemise d'eau (232).A dust collection system for preventing the accumulation and solidification of dust in a dust accumulation area (231) of an interior surface of a suction elbow and/or in an accumulation area (231) from an interior surface of a telescopic sleeve of a dust collection system for an industrial furnace. The dust collection system (230) includes a plurality of water-jacketed nozzles (232) disposed in the dust accumulation area (231) of the interior surface of the suction elbow and/or in the accumulation area (231) from the interior surface of the telescoping sleeve and a fluid delivery system (233) configured to eject fluid through the plurality of water-jacketed nozzles (232).
Description
[0001] La présente invention concerne un système de collecte de poussière pour un four industriel, en particulier pour un four à arc électrique destiné à la production d'acier dans des ateliers de fusion. La présente invention concerne en outre un procédé pour faire fonctionner un système de collecte de poussière pour un four industriel, en particulier un four à arc électrique. The present invention relates to a dust collection system for an industrial furnace, in particular for an electric arc furnace intended for the production of steel in smelting workshops. The present invention further relates to a method for operating a dust collection system for an industrial furnace, in particular an electric arc furnace.
[0002] Les fours à arc électrique conçus pour la production d'acier à partir de ferraille de recyclage ont une capacité typique comprise entre 1 et 400 tonnes (entre 1 000 et 400 000 kg) et coproduisent entre 15 et 25 kg de poussière par tonne (1 000 kg) d'acier. [0002] Electric arc furnaces designed for the production of steel from recycled scrap have a typical capacity of between 1 and 400 tonnes (between 1,000 and 400,000 kg) and co-produce between 15 and 25 kg of dust per ton (1000 kg) of steel.
[0003] La formation de poussière est fortement liée aux différentes étapes du procédé de production d'acier dans le four à arc électrique : chargement du four : la ferraille et les additifs (chaux, charbon...) sont chargés dans des bennes de chargement spéciales, qui sont ensuite vidées dans le four ; fusion : un arc électrique est créé entre les électrodes de graphite et la ferraille, ce qui conduit à la fusion de la charge et à la formation d'un bain d'acier recouvert d'une couche de laitier ; les espèces en soluté volatiles (par exemple le zinc) commencent à s'évaporer ; raffinage : dans cette étape du procédé, le phosphore est éliminé du bain d'acier par des réactions à l'interface entre le laitier et le métal liquide ; l'injection d'oxygène favorise la réaction de décarburation avec le carbone dissous et des bulles de monoxyde de carbone (CO) sont formées, ce qui aide à éliminer d'autres gaz dissous ; moussage du laitier : les bulles de CO traversant la couche de laitier le font mousser, le procédé de moussage étant amplifié par l'addition de poudre de charbon ; débouchage (coulée) : après que la composition et la température du bain ont été contrôlées, l'acier liquide est coulé.[0003] The formation of dust is strongly linked to the different stages of the steel production process in the electric arc furnace: furnace loading: scrap metal and additives (lime, coal, etc.) are loaded into special loading skips, which are then emptied into the furnace; melting: an electric arc is created between the graphite electrodes and the scrap, which leads to the melting of the charge and the formation of a bath of steel covered with a layer of slag; volatile solute species (eg zinc) begin to evaporate; refining: in this stage of the process, the phosphorus is eliminated from the steel bath by reactions at the interface between the slag and the liquid metal; the injection of oxygen promotes the decarburization reaction with the dissolved carbon and bubbles of carbon monoxide (CO) are formed, which helps to eliminate other dissolved gases; foaming of the slag: the CO bubbles passing through the layer of slag cause it to foam, the foaming process being amplified by the addition of carbon powder; unblocking (pouring): after the composition and temperature of the bath have been checked, the liquid steel is poured.
[0004] Durant le procédé de production d'acier, le gaz de dégagement du four à arc électrique comprenant de la poussière et du monoxyde de carbone est extrait par une ouverture dans la voûte du four. Le gaz de dégagement extrait est soumis à une postcombustion, un refroidissement, et un nettoyage de la poussière transportée, qui est collectée dans de gros filtres à manches d'une chambre de filtres. Cette poussière comprend des éléments lixiviables dangereux, tels que le zinc, le plomb ou le cadmium, qui requièrent que la poussière de four à arc électrique soit stockée dans des décharges spécifiques. [0004] During the steelmaking process, electric arc furnace off-gas comprising dust and carbon monoxide is extracted through an opening in the roof of the furnace. The extracted off-gas is subjected to post-combustion, cooling, and cleaning of the transported dust, which is collected in large bag filters of a filter chamber. This dust includes hazardous leachable elements, such as zinc, lead or cadmium, which require electric arc furnace dust to be stored in specific landfills.
[0005] Un système de collecte de poussière typique d'un atelier de fusion avec un four à arc électrique ayant une capacité de 100 tonnes (100 000 kg) de la technique antérieure est représenté schématiquement sur la Figure 1. Le système de collecte de poussière comprend un système d'évacuation directe et un système de contrôle des émissions secondaires. Le système d'évacuation directe comprend une chambre de combustion dans laquelle le gaz de dégagement du four à arc électrique est soumis à une postcombustion, un équipement de dépoussiérage primaire, une conduite refroidie par eau longue de 100 à 150 m pour refroidir à environ 350 °C le gaz provenant de la chambre de combustion, et une soufflante d'évacuation directe. Le gaz de dégagement provenant du four à arc électrique circule à travers un coude d'aspiration refroidi par eau attaché à la voûte du four et à travers un manchon télescopique pouvant coulisser sur un canal d'entrée de la chambre de combustion dans la chambre de combustion. De l'air extérieur est aspiré dans la chambre de combustion par l'intermédiaire d'un dégagement entre le coude d'aspiration et le manchon télescopique pour refroidir le gaz de dégagement et pour oxyder les combustibles non brûlés, par exemple le CO contenu dans le gaz de dégagement. Le gaz provenant de la chambre de combustion est refroidi par la conduite refroidie par eau et ensuite mélangé dans le système de contrôle des émissions secondaires via une soufflante d'évacuation directe. Le débit de gaz dans la conduite refroidie par eau est d'environ 2 000 à 2 500 Nm3/min (33,33 à 41,67 Nm3/s) pour un four à arc électrique de 100 tonnes (100 000 kg). A typical dust collection system for a smelter with an electric arc furnace having a capacity of 100 tons (100,000 kg) of the prior art is shown schematically in Figure 1. The dust collection system dust includes a direct exhaust system and a secondary emission control system. The direct vent system consists of a combustion chamber in which the electric arc furnace off-gas is subjected to afterburning, primary dust removal equipment, a 100-150 m long water-cooled pipeline for cooling to about 350 °C the gas from the combustion chamber, and a direct exhaust blower. Off-gas from the electric arc furnace flows through a water-cooled suction elbow attached to the roof of the furnace and through a telescopic sleeve slidable on a combustion chamber inlet channel into the combustion chamber. combustion. External air is drawn into the combustion chamber via a clearance between the suction elbow and the telescopic sleeve to cool the exhaust gas and to oxidize unburned fuels, for example the CO contained in off-gas. The gas from the combustion chamber is cooled by the water-cooled pipe and then mixed into the secondary emissions control system via a direct exhaust blower. The gas flow in the water-cooled line is about 2000 to 2500 Nm3/min (33.33 to 41.67 Nm3/s) for a 100 ton (100,000 kg) electric arc furnace.
[0006] Le système de contrôle des émissions secondaires est utilisé pour ventiler l'atelier de fusion. Un auvent principal est installé au-dessus du four afin de collecter le gaz chaud en transit qui est généré durant le chargement de la ferraille. Le débit de gaz est d'environ 20 000 Nm3/min (333,33 Nm3/s) après mélange avec le gaz provenant du système d'évacuation directe. Il y a plusieurs auvents additionnels pour un dépoussiérage auxiliaire, ce qui permet ainsi à la température du gaz au niveau de la chambre de filtres d'être inférieure à 100 °C. [0006] The secondary emissions control system is used to ventilate the melting shop. A main canopy is installed above the furnace in order to collect the hot gas in transit which is generated during the loading of the scrap. The gas flow is approximately 20,000 Nm3/min (333.33 Nm3/s) after mixing with the gas from the direct vent system. There are several additional canopies for auxiliary dust removal, thereby allowing the gas temperature at the filter chamber to be below 100°C.
[0007] Un inconvénient du système de collecte de poussière de la technique antérieure est que la poussière s'accumule et solidifie au cours du temps dans une zone sur la surface intérieure du coude et du manchon télescopique dans des conditions normales de fonctionnement (concentration de poussière et débit). La poussière accumulée et solidifiée doit être éliminée manuellement par les ouvriers du four à arc électrique, ce qui est une tâche dangereuse et ce qui implique un certain temps d'arrêt du four. [0007] A disadvantage of the prior art dust collection system is that dust accumulates and solidifies over time in an area on the inside surface of the elbow and the telescoping sleeve under normal operating conditions (concentration of dust and flow). Accumulated and solidified dust must be removed manually by electric arc furnace workers, which is a dangerous task and involves some furnace downtime.
[0008] Un objet de cette invention consiste à mettre à disposition un système de collecte de poussière pour un four à arc électrique, qui a des coûts et périodes de maintenance réduits. [0008] An object of this invention is to provide a dust collection system for an electric arc furnace, which has reduced maintenance costs and periods.
[0009] Il est avantageux de minimiser le temps d'arrêt d'un four à arc électrique. [0009] It is advantageous to minimize the downtime of an electric arc furnace.
[0010] Il est avantageux de minimiser les frais de main d'oeuvre. [0010] It is advantageous to minimize labor costs.
[0011] Il est avantageux d'améliorer la sécurité et l'hygiène du travail pour les ouvriers de four à arc électrique. [0011] It is advantageous to improve occupational safety and health for electric arc furnace workers.
[0012] Il est avantageux de brûler aussi complètement que possible les combustibles contenus dans le gaz de dégagement extrait du four à arc électrique. [0012] It is advantageous to burn the fuels contained in the off-gas extracted from the electric arc furnace as completely as possible.
[0013] Des objets de l'invention ont été atteints par la mise à disposition d'un système de dépoussiérage et d'un procédé pour faire fonctionner le système de dépoussiérage selon les revendications indépendantes. Objects of the invention have been achieved by providing a dust collection system and a method for operating the dust collection system according to the independent claims.
[0014] Les revendications dépendantes énumèrent diverses caractéristiques avantageuses de l'invention. The dependent claims list various advantageous features of the invention.
[0015] Il est divulgué ici un système de dépoussiérage pour empêcher l'accumulation et la solidification de poussière dans une zone d'accumulation de poussière d'une surface intérieure d'un coude d'aspiration et/ou dans une zone d'accumulation de poussière d'une surface intérieure d'un manchon télescopique d'un système de collecte de poussière pour un four industriel, le système de dépoussiérage comprenant une pluralité de buses à chemise d'eau disposées dans la zone d'accumulation de poussière de la surface intérieure du coude d'aspiration et/ou dans la zone d'accumulation de poussière de la surface intérieure du manchon télescopique et un système de fourniture de fluide configuré pour éjecter un fluide par l'intermédiaire de la pluralité de buses à chemise d'eau. [0015] Disclosed herein is a dust collection system for preventing the accumulation and solidification of dust in a dust accumulation zone of an interior surface of a suction elbow and/or in an accumulation zone dust from an interior surface of a telescopic sleeve of a dust collection system for an industrial furnace, the dust collection system comprising a plurality of water-jacketed nozzles disposed in the dust accumulation area of the interior surface of the suction elbow and/or in the dust accumulation area of the interior surface of the telescoping sleeve and a fluid delivery system configured to eject fluid through the plurality of jacketed nozzles water.
[0016] Une zone d'accumulation de poussière est une zone dans laquelle la poussière tend à s'accumuler au cours du temps sans aucune contre-mesure. [0016] A dust accumulation zone is a zone in which dust tends to accumulate over time without any countermeasure.
[0017] Dans un mode de réalisation avantageux, le système de fourniture de fluide est un système de fourniture de gaz. [0017] In an advantageous embodiment, the fluid supply system is a gas supply system.
[0018] Dans un mode de réalisation avantageux, le système de fourniture de gaz est un système de fourniture d'air. [0018] In an advantageous embodiment, the gas supply system is an air supply system.
[0019] Dans un autre mode de réalisation avantageux, le système de fourniture de gaz est un système de fourniture d'oxygène. In another advantageous embodiment, the gas supply system is an oxygen supply system.
[0020] Il est également divulgué ici un système de collecte de poussière pour un four industriel, comprenant un coude d'aspiration, un manchon télescopique, et une zone d'accumulation de poussière d'une surface intérieure du coude d'aspiration et/ou une zone d'accumulation de poussière d'une surface intérieure du manchon télescopique, caractérisé en ce que le système de collecte de poussière comprend un système de dépoussiérage pour empêcher l'accumulation et la solidification de poussière dans la zone d'accumulation de poussière, le système de dépoussiérage comprenant une pluralité de buses à chemise d'eau disposées dans la zone d'accumulation de poussière et un système de fourniture de fluide pour éjecter un fluide par l'intermédiaire de la pluralité de buses à chemise d'eau. [0020] Also disclosed herein is a dust collection system for an industrial furnace, comprising a suction elbow, a telescoping sleeve, and a dust accumulation area of an interior surface of the suction elbow and/or or a dust accumulation area of an inner surface of the telescopic sleeve, characterized in that the dust collection system includes a dust collection system for preventing accumulation and solidification of dust in the dust accumulation area , the dust collection system comprising a plurality of water-jacketed nozzles disposed in the dust accumulation zone and a fluid delivery system for ejecting fluid through the plurality of water-jacketed nozzles.
[0021] Dans un mode de réalisation avantageux, le coude d'aspiration et/ou le manchon télescopique comprennent une canalisation de refroidissement par eau, et chacune parmi la pluralité de buses à chemise d'eau transperce la canalisation de refroidissement par eau. [0021] In an advantageous embodiment, the suction elbow and/or the telescoping sleeve comprises a water-cooling pipe, and each of the plurality of water-jacketed nozzles pierces the water-cooling pipe.
[0022] Il est également divulgué ici un procédé pour faire fonctionner un système de dépoussiérage pour empêcher l'accumulation et la solidification de poussière dans une zone d'accumulation de poussière d'une surface intérieure d'un coude d'aspiration et/ou dans une zone d'accumulation de poussière d'une surface intérieure d'un manchon télescopique d'un système de collecte de poussière pour un four industriel, le procédé comprenant l'éjection en continu d'un fluide fourni par un système de fourniture de fluide par l'intermédiaire d'une pluralité de buses à chemise d'eau disposées dans la zone d'accumulation de poussière de la surface intérieure du coude d'aspiration et/ou dans la zone d'accumulation de poussière de la surface intérieure du manchon télescopique durant le fonctionnement du four industriel. [0022] Also disclosed herein is a method for operating a dust collection system to prevent accumulation and solidification of dust in a dust accumulation area of an interior surface of a suction elbow and/or in a dust accumulation area of an interior surface of a telescoping sleeve of a dust collection system for an industrial furnace, the method comprising continuously ejecting a fluid supplied by a fluid through a plurality of water-jacketed nozzles disposed in the dust accumulation area of the interior surface of the suction elbow and/or in the dust accumulation area of the interior surface of the telescopic sleeve during operation of the industrial furnace.
[0023] Il est également divulgué ici un procédé pour faire fonctionner un système de dépoussiérage pour empêcher l'accumulation et la solidification de poussière dans une zone d'accumulation de poussière d'une surface intérieure d'un coude d'aspiration et/ou dans une zone d'accumulation de poussière d'une surface intérieure d'un manchon télescopique d'un système de collecte de poussière pour un four industriel, le procédé comprenant l'éjection d'un fluide fourni par un système de fourniture de fluide par l'intermédiaire d'une pluralité de buses à chemise d'eau disposées dans la zone d'accumulation de poussière de la surface intérieure du coude d'aspiration et/ou dans la zone d'accumulation de poussière de la surface intérieure du manchon télescopique quand le four industriel est arrêté. [0023] Also disclosed herein is a method for operating a dust collection system to prevent the accumulation and solidification of dust in a dust accumulation area of an interior surface of a suction elbow and/or into a dust accumulation area of an interior surface of a telescoping sleeve of a dust collection system for an industrial furnace, the method comprising ejecting a fluid supplied from a fluid supply system by through a plurality of water-jacketed nozzles disposed in the dust accumulation area of the interior surface of the suction elbow and/or in the dust accumulation area of the interior surface of the telescopic sleeve when the industrial furnace is stopped.
[0024] D'autres objets et caractéristiques avantageuses de l'invention apparaîtront de façon évidente à partir des revendications, à partir de la description détaillée, et à partir des dessins annexés, dans lesquels : la Figure 1 est une vue schématique d'un système de collecte de poussière pour un four à arc électrique ; la Figure 2 est une vue schématique d'un système de collecte de poussière pour un four à arc électrique selon un mode de réalisation de l'invention, montrant un système de dépoussiérage pour empêcher l'accumulation et la solidification de poussière dans une zone d'accumulation de poussière d'un coude d'aspiration et d'un manchon télescopique ; la Figure 3 est une vue schématique d'un système de dépoussiérage selon un mode de réalisation de l'invention; la Figure 4a est une vue de dessus schématique d'une buse à chemise d'eau d'un système de dépoussiérage selon un mode de réalisation de l'invention, illustrant la circulation d'eau dans une canalisation autour de la buse ; la Figure 4b est une vue latérale en coupe transversale schématique de la buse à chemise d'eau de la Figure 4a le long d'un axe de la canalisation ; la Figure 4c est une vue latérale en coupe transversale schématique de la buse à chemise d'eau de la Figure 4a perpendiculaire à la canalisation.Other objects and advantageous features of the invention will become apparent from the claims, from the detailed description, and from the accompanying drawings, in which: Figure 1 is a schematic view of a dust collection system for an electric arc furnace; Figure 2 is a schematic view of a dust collection system for an electric arc furnace according to one embodiment of the invention, showing a dust collection system for preventing the accumulation and solidification of dust in an area of accumulation of dust from a suction elbow and a telescopic sleeve; Figure 3 is a schematic view of a dust removal system according to one embodiment of the invention; FIG. 4a is a schematic top view of a water-jacketed nozzle of a dust collection system according to one embodiment of the invention, illustrating the circulation of water in a pipe around the nozzle; Figure 4b is a schematic cross-sectional side view of the water-jacketed nozzle of Figure 4a along an axis of the pipeline; Figure 4c is a schematic cross-sectional side view of the water-jacketed nozzle of Figure 4a perpendicular to the pipeline.
[0025] En référence aux figures, un système de collecte de poussière 200 pour un four à arc électrique 100 selon des modes de réalisation de l'invention comprend un système d'évacuation directe 200a et un système de contrôle des émissions secondaires 200b. [0025] Referring to the figures, a dust collection system 200 for an electric arc furnace 100 according to embodiments of the invention includes a direct exhaust system 200a and a secondary emissions control system 200b.
[0026] Le four à arc électrique 100 comprend une sole 110 pour recevoir de la ferraille et de l'acier liquide. Le four à arc électrique 100 comprend en outre une voûte 120 comprenant une ouverture 121 pour extraire le gaz de dégagement. Pour chauffer la ferraille et l'acier liquide, le four à arc électrique 100 comprend au moins une électrode en graphite 130 et éventuellement un brûleur à gaz 140 et/ou un injecteur d'oxygène 150. The electric arc furnace 100 includes a hearth 110 to receive scrap metal and liquid steel. The electric arc furnace 100 further comprises a vault 120 comprising an opening 121 for extracting off-gas. To heat the scrap and liquid steel, the electric arc furnace 100 includes at least one graphite electrode 130 and optionally a gas burner 140 and/or an oxygen injector 150.
[0027] Le système d'évacuation directe 200a comprend un coude d'aspiration refroidi par eau 210 attaché à la voûte de four 120 au niveau de l'ouverture 121. Le système d'évacuation directe 200a comprend en outre une chambre de combustion 240 dans laquelle le gaz de dégagement du four à arc électrique 100 est soumis à une postcombustion, un équipement de dépoussiérage primaire 240a, une conduite refroidie par eau 241 longue de 100 à 150 m pour refroidir à environ 350 °C le gaz provenant de la chambre de combustion 240, et une soufflante d'évacuation directe 242. The direct vent system 200a includes a water-cooled suction elbow 210 attached to the furnace roof 120 at the opening 121. The direct vent system 200a further includes a combustion chamber 240 in which the off-gas from the electric arc furnace 100 is subjected to post-combustion, a primary dedusting equipment 240a, a water-cooled pipe 241 100 to 150 m long for cooling the gas coming from the chamber to approximately 350°C 240, and a direct exhaust blower 242.
[0028] Le gaz de dégagement provenant du four à arc électrique 100 circule à travers le coude d'aspiration refroidi par eau 210 (indiqué par la flèche v sur la Figure 1) et entre dans la chambre de combustion 240 par l'intermédiaire d'un canal d'entrée 220. Un manchon télescopique 221 peut coulisser au dessus du canal d'entrée 220. Un dégagement D entre une sortie 211 du coude d'aspiration et une entrée 222 du manchon télescopique 221 peut être ajusté par coulissement du manchon télescopique 221 sur le canal d'entrée 220 dans une plage comprise entre 0 et 200 mm, en particulier dans une plage comprise entre 20 et 200 mm. Par exemple, le dégagement D est ajusté pour que soit obtenue une sous-pression d'environ 2 mm à la colonne d'eau (environ 20 Pa) pour aspirer de l'air par l'intermédiaire du dégagement D. [0028] Off-gas from electric arc furnace 100 flows through water-cooled suction elbow 210 (indicated by arrow v in Figure 1) and enters combustion chamber 240 via an inlet channel 220. A telescopic sleeve 221 can slide above the inlet channel 220. A clearance D between an outlet 211 of the suction elbow and an inlet 222 of the telescopic sleeve 221 can be adjusted by sliding the sleeve telescopic 221 on the inlet channel 220 in a range between 0 and 200 mm, in particular in a range between 20 and 200 mm. For example, clearance D is adjusted so that an underpressure of approximately 2 mm at the water column (approximately 20 Pa) is obtained to draw air through clearance D.
[0029] Le coude d'aspiration 210 et le manchon télescopique 221 sont refroidis par un système de refroidissement par eau partagé 201. En variante, le coude d'aspiration 210 et le manchon télescopique 221 sont refroidis par des systèmes de refroidissement par eau séparés. The suction elbow 210 and the telescopic sleeve 221 are cooled by a shared water cooling system 201. Alternatively, the suction elbow 210 and the telescopic sleeve 221 are cooled by separate water cooling systems .
[0030] Le système de contrôle des émissions secondaires 200b comprend un auvent principal 250 installé au-dessus du four à arc électrique 100, plusieurs auvents additionnels 250, et une conduite principale 251. Le courant de gaz dans la conduite principale (indiqué par la flèche v sur la Figure 1) est généré par un ventilateur d'évacuation principale 253. [0030] The secondary emissions control system 200b comprises a main canopy 250 installed above the electric arc furnace 100, several additional canopies 250, and a main line 251. The gas flow in the main line (indicated by the arrow v in Figure 1) is generated by a main exhaust fan 253.
[0031] Durant le fonctionnement du four à arc électrique 100, de l'air extérieur est aspiré dans la chambre de combustion 240 par l'intermédiaire du dégagement D entre le coude d'aspiration 210 et le manchon télescopique 221 pour refroidir le gaz de dégagement et pour oxyder les combustibles non brûlés, par exemple le monoxyde de carbone contenu dans le gaz de dégagement. Le gaz sortant de la chambre de combustion 240 est refroidi par la conduite refroidie par eau 241 et ensuite mélangé avec le gaz provenant du système de contrôle des émissions secondaires 200b dans la conduite principale 251 après avoir passé la soufflante d'évacuation directe 242. [0031] During operation of the electric arc furnace 100, outside air is drawn into the combustion chamber 240 via the clearance D between the suction elbow 210 and the telescopic sleeve 221 to cool the combustion gas. off-gas and to oxidize unburned fuels, eg carbon monoxide in off-gas. Gas exiting combustor 240 is cooled by water cooled line 241 and then mixed with gas from secondary emission control system 200b in main line 251 after passing direct exhaust blower 242.
[0032] La conduite principale 251 se termine dans une chambre de filtres 252, dans laquelle la poussière est collectée. Le gaz de dégagement nettoyé sort finalement par une cheminée 254. [0032] The main pipe 251 terminates in a filter chamber 252, in which the dust is collected. The cleaned off-gas finally exits through a stack 254.
[0033] Le coude d'aspiration 210 et/ou le manchon télescopique 221 comprennent en outre un système de dépoussiérage 230 pour empêcher l'accumulation et la solidification de poussière dans une zone d'accumulation de poussière 231 d'une surface intérieure du coude d'aspiration 210 et/ou dans une zone d'accumulation de poussière 231 d'une surface intérieure du manchon télescopique 221. [0033] The suction elbow 210 and/or the telescopic sleeve 221 further comprise a dust collection system 230 to prevent the accumulation and solidification of dust in a dust accumulation zone 231 of an interior surface of the elbow. suction 210 and/or in a dust accumulation zone 231 of an inner surface of the telescopic sleeve 221.
[0034] Le système de dépoussiérage 230 comprend une pluralité de buses à chemise d'eau 232 disposées dans la zone d'accumulation de poussière 231 et un système de fourniture de fluide 233 pour éjecter un fluide par l'intermédiaire de la pluralité de buses à chemise d'eau 232. Le fluide fourni par le système de fourniture de fluide 233 est de préférence un gaz, mieux encore un gaz comprenant de l'oxygène tel que l'air, en particulier de l'oxygène pur. En variante, le système de fourniture de fluide 233 fournit un liquide, en particulier de l'eau. The dust collection system 230 includes a plurality of water-jacketed nozzles 232 disposed in the dust accumulation area 231 and a fluid delivery system 233 for ejecting fluid through the plurality of nozzles. jacket 232. The fluid supplied by the fluid supply system 233 is preferably a gas, more preferably a gas comprising oxygen such as air, in particular pure oxygen. Alternatively, the fluid supply system 233 supplies a liquid, in particular water.
[0035] Le coude d'aspiration 210 et/ou le manchon télescopique 221 comprennent une canalisation de refroidissement par eau 202, dans laquelle chacune parmi la pluralité de buses à chemise d'eau transperce la canalisation de refroidissement par eau 202. [0035] The suction elbow 210 and/or the telescoping sleeve 221 comprise a water-cooling pipe 202, in which each of the plurality of water-jacketed nozzles pierces the water-cooling pipe 202.
[0036] Le système de dépoussiérage 230 peut être activé durant une coulée et éjecter en continu un gaz par l'intermédiaire de la pluralité de buses à chemise d'eau 232. L'éjection continue de gaz par l'intermédiaire de la pluralité de buses à chemise d'eau 232 empêche l'accumulation de poussière dans la zone d'accumulation de poussière 231. The dust collection system 230 may be activated during a cast and continuously eject gas through the plurality of water-jacketed nozzles 232. The continuous ejection of gas through the plurality of water-jacketed nozzles 232 prevents dust accumulation in the dust accumulation zone 231.
[0037] En variante, le système de dépoussiérage 230 peut être activé périodiquement, par exemple entre des coulées. Dans ce cas, la poussière accumulée dans la zone d'accumulation de poussière 231 est soufflée par le gaz éjecté par la pluralité de buses à chemise d'eau 232 et transportée dans le courant de gaz dans la chambre de combustion 240, ce qui requiert que la soufflante d'évacuation directe 242 soit mise en service et que le dégagement D soit suffisamment petit pour générer un courant de gaz dans le coude d'aspiration 210 et dans le manchon télescopique 221. La poussière peut être collectée dans un équipement de dépoussiérage primaire 240a de la chambre de combustion 240 ou encore transportée dans le courant de gaz généré par le ventilateur d'évacuation principale 253 par l'intermédiaire de la conduite principale 251 et collectée dans la chambre à filtres 252. Alternatively, the dust removal system 230 can be activated periodically, for example between castings. In this case, the dust accumulated in the dust accumulation area 231 is blown by the gas ejected from the plurality of water-jacketed nozzles 232 and carried in the gas stream into the combustion chamber 240, which requires that the direct vent blower 242 is turned on and the clearance D is small enough to generate a gas stream through the suction elbow 210 and into the telescoping sleeve 221. Dust can be collected in dust collection equipment primary 240a of the combustion chamber 240 or transported in the gas flow generated by the main exhaust fan 253 via the main pipe 251 and collected in the filter chamber 252.
Liste des références utiliséesList of references used
[0038] four à arc électrique 100 sole 110 voûte 120 ouverture 121 électrode en graphite 130 brûleur à gaz 140 injecteur d'oxygène 150 système de collecte de poussière 200 système d'évacuation directe 200a coude d'aspiration 210 sortie 211 système de refroidissement par eau 201 canalisation 202 dégagement D chambre de combustion 240 équipement de dépoussiérage primaire 240a canal d'entrée 220 manchon télescopique 221 entrée 222 système de refroidissement par eau 201 canalisation 202 système de dépoussiérage 230 zone d'accumulation de poussière 231 buses à chemise d'eau 232 système de fourniture de fluide 233 conduite refroidie par eau 241 soufflante d'évacuation directe 242 système de contrôle des émissions secondaires 200b hotte d'auvent 250 conduite principale 251 chambre de filtres 252 ventilateur d'évacuation principale 253 cheminée 254 sens du courant d'un fluide (air, oxygène, eau) v[0038] electric arc furnace 100 hearth 110 vault 120 opening 121 graphite electrode 130 gas burner 140 oxygen injector 150 dust collection system 200 direct exhaust system 200a suction elbow 210 outlet 211 air cooling system water 201 pipeline 202 clearance D combustion chamber 240 primary dust collection equipment 240a inlet channel 220 telescopic sleeve 221 inlet 222 water cooling system 201 pipeline 202 dust collection system 230 dust accumulation area 231 water jacket nozzles 232 fluid supply system 233 water cooled duct 241 direct exhaust blower 242 secondary emissions control system 200b canopy hood 250 main duct 251 filter chamber 252 main exhaust fan 253 chimney 254 sen s of the flow of a fluid (air, oxygen, water) v
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH00503/21A CH718608A2 (en) | 2021-05-05 | 2021-05-05 | Dust collection system. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH00503/21A CH718608A2 (en) | 2021-05-05 | 2021-05-05 | Dust collection system. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CH718608A2 true CH718608A2 (en) | 2022-11-15 |
Family
ID=83995245
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CH00503/21A CH718608A2 (en) | 2021-05-05 | 2021-05-05 | Dust collection system. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH718608A2 (en) |
-
2021
- 2021-05-05 CH CH00503/21A patent/CH718608A2/en not_active Application Discontinuation
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| AZW | Rejection (application) |