CH715123A1

CH715123A1 - Folding device for swiveling attachment of table legs to a table top.

Info

Publication number: CH715123A1
Application number: CH00803/18A
Authority: CH
Inventors: Dubach Fredi
Original assignee: Dubach Fredi
Priority date: 2018-06-26
Filing date: 2018-06-26
Publication date: 2019-12-30
Also published as: CH715097A2; CH715097B1

Abstract

Klappvorrichtung (5) zur schwenkbaren Befestigung von Tischbeinen (9) an der Unterseite einer Tischplatte (1), umfassend eine Befestigungsplatte mit einer Schwenklagerung für die Tischbeine (9). Die Schwenklagerung umfasst zwei Lagerschalen, von denen eine relativ zur anderen verschiebbar ist, um das Tischbein (9) in der gewünschten Stellung arretieren zu können.Folding device (5) for the pivotable fastening of table legs (9) to the underside of a table top (1), comprising a fastening plate with a pivot bearing for the table legs (9). The pivot bearing comprises two bearing shells, one of which is displaceable relative to the other in order to be able to lock the table leg (9) in the desired position.

Description

Beschreibung [0001] Gegenstand der vorliegenden Anmeldung ist eine Klappvorrichtung zur schwenkbaren Befestigung von Tischbeinen an einer Tischplatte gemäss Oberbegriff des Patentanspruchs 1.Description of the present application is a folding device for the pivotable attachment of table legs to a table top according to the preamble of claim 1.

Tische mit schwenkbaren Tischbeinen finden Verwendung, wenn temporär zusätzliche Tische benötigt werden, z.B. in Konferenzräumen, Sälen von Restaurants oder in Mehrzweckhallen. Solche Tische können mit eingeklappten Tischbeinen auf kleinstem Raum gestapelt und ohne grossen Aufwand für die Benutzung bereitgestellt werden.Tables with swiveling table legs are used when additional tables are temporarily needed, e.g. in conference rooms, halls of restaurants or in multi-purpose halls. Such tables can be stacked with the table legs folded in the smallest space and can be made available for use without great effort.

[0002] Es sind bereits verschiedene Ausführungen von Klappvorrichtungen für Tischbeine bekannt. Bei den meisten bekannten Vorrichtungen sind jeweils zwei Tischbeine einendig durch ein Verbindungsrohr fest miteinander verbunden. Das Verbindungsrohr ist in der Nähe der damit verbundenen Tischbeine je in einem Lager schwenkbar gehalten. Um die Tischbeine aus einer Ruhestellung/Lagerungsstellung in eine Gebrauchsstellung - meist sind dann die Tischbeine rechtwinklig zur Tischplatte angeordnet - zu überführen, müssen die Tischbeine gegen die Kraft einer Feder aus einer Ruheverrastung in eine Gebrauchsverrastung überführt werden. Das Entrasten in der Ruhestellung vor der Überführung in die Arbeitsstellung erfolgt durch axiales Verschieben der Verbindungsrohre und ist für das Bedienungspersonal meist sehr anstrengend und zudem können bei diesen Tätigkeiten an solchen Verrastungseinrichtung Verletzungen der Hände, insbesondere der Finger, auftreten. Eine solche Vorrichtung ist beispielsweise in der WO 2014/114 811 beschrieben.Various designs of folding devices for table legs are already known. In most known devices, two table legs are permanently connected to one another by a connecting tube. The connecting tube is pivotally held in the vicinity of the table legs connected to it. In order to transfer the table legs from a rest position / storage position into a position of use - usually the table legs are arranged at right angles to the table top - the table legs must be transferred from a resting latch into a working latch against the force of a spring. Unlatching in the rest position before transferring to the working position takes place by axially displacing the connecting pipes and is usually very strenuous for the operating personnel and, in addition, injuries to the hands, in particular the fingers, can occur during these activities on such latching devices. Such a device is described for example in WO 2014/114 811.

[0003] Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung einer Klappvorrichtung zur schwenkbaren Befestigung von Tischbeinen, deren Handhabung einfach und sicher gewährleistet ist.An object of the present invention is to provide a folding device for pivotally fastening table legs, the handling of which is ensured simply and safely.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, dass die Tischbeine in Arbeitsstellung spielfrei gehalten werden, um ein Wackeln der Tische während deren Benutzung zu verhindern.Another object of the invention is that the table legs are kept free of play in the working position in order to prevent the tables from wobbling during use.

[0004] Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Klappvorrichtung gemäss den Merkmalen des Patentanspruchs 1. Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen umschrieben.This object is achieved by a folding device according to the features of claim 1. Further embodiments of the invention are described in the dependent claims.

[0005] Die Verwendung der beiden Lagerschalen, sowohl als Drehlager als auch als Arretierung in den beiden Positionen der Tischbeine, nämlich der Ruhestellung für die Lagerung und der Arbeitsstellung während der Benutzung des Tisches, erlaubt einen sehr einfachen Aufbau und eine sichere unkomplizierte Handhabung der Vorrichtung. Die Ausbildung der ersten Lagerschale als ein das Verbindungsrohr teilweise umschlingendes Element, welches mit einer Zugvorrichtung gegen die zweite Lagerschale verschiebbar ist, gewährleistet eine einwandfreie Führung der Tischbeine beim Schwenken und anschliessend ein spielfreies Halten in den jeweiligen Endstellungen. Die formschlüssige Ausbildung der zusammenwirkenden beiden Lagerschalen mit dem Verbindungsrohr in den beiden möglichen Positionen, gewährleistet das spielfreie Halten und zugleich das exakte Positionieren der Tischbeine in der Arbeits- und in der Ruheposition. Der linienförmige Kontakt der zweiten Lagerschale ermöglicht eine leichte und reibungsarme Lagerung während der Schwenkbewegung. Das Öffnen und Schliessen der ersten und zweiten Lagerschale durch eine Relativbewegung kann auf einfache Weise mit einer Spindel oder einem Kniehebel, welche kostengünstig als Handelsware erhältlich sind, erreicht werden. Wird die erste Lagerschale aus einem flexiblen Blech, beispielsweise Federblech, oder einem flexiblen Band, insbesondere einem Band aus faserverstärktem Material erzeugt, so sind sehr geringe Ansprüche an Präzision und damit niedrige Kosten für dessen Herstellung möglich.The use of the two bearing shells, both as a pivot bearing and as a lock in the two positions of the table legs, namely the rest position for storage and the working position while using the table, allows a very simple structure and a safe and uncomplicated handling of the device , The design of the first bearing shell as an element partially wrapping around the connecting tube, which can be displaced with a pulling device against the second bearing shell, ensures proper guidance of the table legs when pivoting and then a play-free holding in the respective end positions. The form-fitting design of the interacting two bearing shells with the connecting tube in the two possible positions ensures that there is no play and at the same time the exact positioning of the table legs in the working and in the rest position. The linear contact of the second bearing shell enables easy and low-friction storage during the swivel movement. The opening and closing of the first and second bearing shells by a relative movement can be achieved in a simple manner with a spindle or a toggle lever, which can be obtained inexpensively as a commodity. If the first bearing shell is produced from a flexible sheet, for example spring sheet, or a flexible band, in particular a band made of fiber-reinforced material, then very low demands on precision and thus low costs for its production are possible.

[0006] Auch eine zweite Lagerschale aus einer halbkreisförmig gebogenen im Wesentlichen starren Metallplatte lässt sich kostengünstig herstellen und benötigt geringe Fertigungs-Toleranzgenauigkeit.A second bearing shell made of a semicircular, essentially rigid metal plate can also be produced inexpensively and requires low manufacturing tolerance accuracy.

Wird die zweite Lagerschale aus zwei Stegen mit konkaven Lagerflächen hergestellt, so können diese aus einem Stanzbiegeteil, einem Stanzschweissteil oder einem Gussteil erzeugt werden.If the second bearing shell is produced from two webs with concave bearing surfaces, these can be produced from a stamped and bent part, a stamped and welded part or a cast part.

Durch die Verwendung einer Exzenterwelle, die als Teil der zweiten Lagerschale fungiert, kann das Öffnen und Schliessen der Lagerschalen bzw. das aufeinander Zufahren und Wegfahren auf einfache Weise erfolgen. Wird auf der Exzenterwelle ein Lagerschuh angeordnet, dessen Peripherie als Kontaktfläche zum Verbindungsrohr dient und in den Endstellungen formschlüssig zur Oberfläche des Verbindungsrohrs ist, kann auf einfache Weise eine spielfreie Verbindung zwischen den Lagerschalen und den Tischbeinen erzeugt und aufrechterhalten werden.By using an eccentric shaft, which functions as part of the second bearing shell, the opening and closing of the bearing shells or the approaching and moving away from one another can be carried out in a simple manner. If a bearing shoe is arranged on the eccentric shaft, the periphery of which serves as a contact surface to the connecting pipe and in the end positions is form-fitting to the surface of the connecting pipe, a play-free connection between the bearing shells and the table legs can be easily produced and maintained.

[0007] Mit einem tangential verlaufenden Schlitz in der ersten Lagerschale und mit einem auf dem Verbindungsrohr radial auskragend angeordneten Stift kann die axiale Führung des Verbindungsrohrs mit den beiden Tischbeinen jederzeit gewährleistet werden. Im Weiteren können durch die Lage des Schlitzes die Endstellungen der Tischbeine exakt festgelegt werden. Dadurch werden die Kräfte beim Bewegen des Tisches - zumindest in einer Richtung - direkt von der ersten Lagerschale aufgenommen und die Endposition in Arbeitsstellung exakt festgelegt. Falls je zwei Tischbeine mit einem gemeinsamen Verbindungsrohr verbunden sind, ist nur eine Klappvorrichtung für beide Tischbeine notwendig. Ist kein Verbindungsrohrvorhanden und sind stattdessen die Tischbeine L-förmig gestaltet, so ist für jedes Tischbein eine separate Lagerung notwendig.With a tangential slot in the first bearing shell and with a radially projecting pin arranged on the connecting tube, the axial guidance of the connecting tube with the two table legs can be guaranteed at any time. Furthermore, the end positions of the table legs can be precisely determined by the position of the slot. As a result, the forces when moving the table - at least in one direction - are absorbed directly by the first bearing shell and the end position in the working position is precisely defined. If two table legs are connected to a common connecting tube, only one folding device is required for both table legs. If there is no connecting pipe and instead the table legs are L-shaped, separate storage is necessary for each table leg.

[0008] Anhand illustrierter Ausführungsbeispiele wird die Erfindung nachfolgend erläutert.[0008] The invention is explained below on the basis of illustrated exemplary embodiments.

Es zeigen:Show it:

[0009][0009]

Fig. 1 eine perspektivische Darstellung einer Tischplatte von unten mit daran befestigten Klappvorrichtungen für verbundene Tischbeine, Arbeitsstellung,1 is a perspective view of a table top from below with attached folding devices for connected table legs, working position,

Fig. 2 eine perspektivische Darstellung einer Tischplatte mit daran befestigten Klappvorrichtungen für Tischbeine, Lager- und Ruhestellung,2 is a perspective view of a table top with attached folding devices for table legs, storage and rest position,

Fig. 3 eine perspektivische Darstellung zweier Tischbeine und der Klappvorrichtung sowie deren Einzelteile,3 is a perspective view of two table legs and the folding device and their individual parts,

Fig. 4 eine perspektivische Darstellung wie in Fig. 3, jedoch aus einem anderen Blickwinkel und montiertemFig. 4 is a perspective view as in Fig. 3, but from a different angle and assembled

Klappvorrichtungsmodul,Folding system module,

Fig. 5 einen Vertikalschnitt durch die Klappvorrichtung, den Tisch und ein Tischbein, in Arbeitsstellung,5 is a vertical section through the folding device, the table and a table leg, in the working position,

Fig. 6 einen Vertikalschnitt durch die Klappvorrichtung, den Tisch und ein Tischbein, in Ruhe- und LagerstellungFig. 6 is a vertical section through the folding device, the table and a table leg, in the rest and storage position

Fig. 7 eine Schnittdarstellung der Klappvorrichtung vor dem Fixieren in der Gebrauchsstellung,7 is a sectional view of the folding device before fixing in the use position,

Fig. 8 eine Schnittdarstellung der Klappvorrichtung in Ruhestellung vor dem Fixieren,8 is a sectional view of the folding device in the rest position before fixing,

Fig. 9 eine perspektivische Darstellung einer weiteren Ausführungsform einer Tischplatte mit daran befestigten Klappvorrichtungen für Tischbeine,9 is a perspective view of a further embodiment of a table top with attached folding devices for table legs,

Fig. 10 eine perspektivische Darstellung einer Tischplatte mit daran befestigten Klappvorrichtungen für Tischbeine, Lager- und Ruhestellung,10 is a perspective view of a table top with attached folding devices for table legs, storage and rest position,

Fig. 11 eine perspektivische Darstellung einer Tischplatte mit daran befestigten Klappvorrichtungen für Tischbeine, Lager- und Ruhestellung,11 is a perspective view of a table top with attached folding devices for table legs, storage and rest position,

Fig. 12 eine perspektivische Darstellung einer Tischplatte mit daran befestigten Klappvorrichtungen für Tischbeine, Lager- und Ruhestellung,12 is a perspective view of a table top with attached folding devices for table legs, storage and rest position,

Fig. 13 einen Vertikalschnitt durch die Klappvorrichtung, den Tisch und ein Tischbein, in Arbeitsstellung fixiert,13 is a vertical section through the folding device, the table and a table leg, fixed in the working position,

Fig. 14 einen Vertikalschnitt durch die Klappvorrichtung, den Tisch und ein Tischbein, in Ruhe- oder Lagerstellung fixiert,14 is a vertical section through the folding device, the table and a table leg, fixed in the rest or storage position,

Fig. 15 einen Vertikalschnitt durch die Klappvorrichtung, den Tisch und ein Tischbein, in Arbeitsstellung undFig. 15 is a vertical section through the folding device, the table and a table leg, in the working position and

Fig. 16 einen Vertikalschnitt durch die Klappvorrichtung, den Tisch und ein Tischbein, in Ruhe- und Lagerstellung.Fig. 16 is a vertical section through the folding device, the table and a table leg, in the rest and storage position.

[0010] Fig. 1 zeigt einen mit der Tischplatte 1 auf dem Boden liegenden und mit den Tischbeinen 9 nach oben ragenden Tisch 3 einer ersten Ausgestaltung einer Klappvorrichtung 5 für je zwei durch ein Verbindungsrohr 7 miteinander verbundenen Tischbeinen 9. Die Tischbeine 9 sind in Arbeits-/Gebrauchsstellung, d.h. im Wesentlichen stehen die Tischbeine 9 in einem rechten Winkel zur Tischplatte 1.Fig. 1 shows a with the table top 1 lying on the floor and with the table legs 9 projecting upwards table 3 of a first embodiment of a folding device 5 for two table legs 9 connected by a connecting tube 7. The table legs 9 are in work - / position of use, ie essentially the table legs 9 are at a right angle to the table top 1.

In Fig. 2 sind die Tischbeine 9 im Wesentlichen parallel zur Tischplatte 1 liegend eingeklappt und befinden sich in Ruheoder Transportstellung. In beiden Fällen ist ein Betätigungshebel 11 im Wesentlichen senkrecht zur Tischplatte 1 stehend dargestellt. In dieser Position des Betätigungshebels 11 sind die Tischbeine 9 lose, d.h. sie sind aus der Ruhestellung in die Arbeitsstellung und umgekehrt schwenkbar. Mit anderen Worten, die Tischbeine sind nicht arretiert.2, the table legs 9 are folded in lying essentially parallel to the table top 1 and are in the rest or transport position. In both cases, an actuating lever 11 is shown standing essentially perpendicular to the table top 1. In this position of the operating lever 11, the table legs 9 are loose, i.e. they can be swiveled from the rest position into the working position and vice versa. In other words, the table legs are not locked.

Fig. 3 zeigt einerseits die beiden Tischbeine 9, welche durch das Verbindungsrohr 7 starr miteinander verbunden sind. In der Mitte des Verbindungsrohrs 7 ist eine Abflachung 13 sichtbar, d.h. das Verbindungsrohr 7 ist in diesem Bereich nicht kreisförmig verlaufend, sondern eben. An der Abflachung 13 gegenüberliegenden Seite des Verbindungsrohrs 7 ist das Ende eines Stifts 15 sichtbar. Weiter ist in Fig. 3 eine Explosionsdarstellung der Klappvorrichtung 5 sichtbar. Diese umfasst eine Befestigungsplatte 17, an die sich ein halbkreisförmiger Blechabschnitt 19 anschliesst. Etwa parallel zur Befestigungsplatte 17 verlaufend schliesst an den Blechabschnitt 19 ein flacher Blechstreifen 21 an, an dessen freien Kante ein Schlitz 23 eingelassen sein kann. Über den Scheitel des Blechabschnitts 19 verläuft eine schlitzförmige Ausnehmung 25, die sich vorzugsweise etwa über die halbe Peripherie des halbkreisförmig gebogenen Blechabschnitts 19 erstreckt, folglich über einen Winkel von ca. 90 °.Fig. 3 shows on the one hand the two table legs 9, which are rigidly connected to each other by the connecting tube 7. A flattening 13 is visible in the middle of the connecting pipe 7, i.e. the connecting pipe 7 is not circular in this area, but flat. The end of a pin 15 is visible on the flattened side 13 of the connecting tube 7. An exploded view of the folding device 5 is also visible in FIG. 3. This comprises a fastening plate 17, to which a semicircular sheet metal section 19 connects. Running approximately parallel to the fastening plate 17, a flat sheet metal strip 21 adjoins the sheet metal section 19, and a slot 23 can be let in at the free edge thereof. A slit-shaped recess 25 extends over the apex of the sheet metal section 19, which preferably extends approximately over half the periphery of the semicircularly bent sheet metal section 19, consequently over an angle of approximately 90 °.

Weiter sind zwei spiegelsymmetrisch ausgebildete Stützelemente 27 sichtbar, welche mit Schrauben oder Nieten an der Befestigungsplatte 17 und dem Blechstreifen 21 befestigbar sind. Die Stützelemente 27 bzw. deren Seitenflächen 29 liegen beabstandet zueinander und umfassen je eine Bohrung 31.Furthermore, two mirror-symmetrical support elements 27 are visible, which can be fastened to the fastening plate 17 and the sheet metal strip 21 with screws or rivets. The support elements 27 or their side surfaces 29 are spaced apart from one another and each comprise a bore 31.

Die Enden 33 der Achse eines Exzenters 35 (vergleiche auch Fig. 5 bis 8) durchdringen die Bohrungen 31 an den Seitenflächen 29 des Stützelements 27. Auf der Achse des Exzenters 35 kann ein u-förmiges Kontaktelement 37 aufgesetzt sein. Dessen vordere Fläche 39 kommt, wie später beschrieben werden wird, in Kontakt mit der Abflachung 13 am Ver bindungsrohr 7, wenn die Klappvorrichtung 5, wie in Fig. 5 dargestellt in Arretier- bzw. Gebrauchsstellung positioniert ist. In Fig. 4 ist wiederum das Verbindungsrohr 7 mit den beiden Tischbeinen 9 dargestellt. Weiter ist dort ersichtlich, dass am Verbindungsrohr 7 versetzt um 90° zur Rohrachse eine zweite Abflachung 41 ausgebildet ist. Weiter ist an der Klappvorrichtung 5 in dieser Figur besser ersichtlich, wie die Stützelemente 27 an der Befestigungsplatte 17 befestigt sind. Die Befestigung kann mit Schrauben, wie abgebildet, erfolgen oder durch Nieten (Nieten nicht gezeigt).The ends 33 of the axis of an eccentric 35 (see also FIGS. 5 to 8) penetrate the bores 31 on the side surfaces 29 of the support element 27. A U-shaped contact element 37 can be placed on the axis of the eccentric 35. Its front surface 39 comes, as will be described later, in contact with the flattening 13 on the connecting tube 7 when the folding device 5, as shown in FIG. 5, is positioned in the locking or use position. 4 again shows the connecting tube 7 with the two table legs 9. It can also be seen there that a second flattening 41 is formed on the connecting pipe 7, offset by 90 ° to the pipe axis. Furthermore, the folding device 5 in this figure shows better how the support elements 27 are fastened to the fastening plate 17. The attachment can be done with screws as shown or by rivets (rivets not shown).

[0011] In den Vertikalschnitten durch die Klappvorrichtung 5 ist in Fig. 5 das Tischbein 9 in Arbeitsstellung, hier weicht der Winkel etwas vom rechten Winkel ab, um die Standfestigkeit des Tischs 3 zu erhöhen. Weiter ist der Exzenter 35 sichtbar, an dem der Hebel 11 mit einer Pedalplatte 12 befestigt ist. Bei niedergedrücktem Hebel 11 befindet sich der Exzenter 35 bzw. dessen vom Drehzentrum am weitesten entfernte Peripherie in Kontakt mit der Abflachung 13 am VerbindungsrohrIn the vertical sections through the folding device 5, the table leg 9 is in the working position in FIG. 5, here the angle deviates somewhat from the right angle in order to increase the stability of the table 3. Furthermore, the eccentric 35 is visible, on which the lever 11 is fastened with a pedal plate 12. When the lever 11 is depressed, the eccentric 35 or its periphery furthest from the turning center is in contact with the flattened portion 13 on the connecting tube

7. Zwischen der Peripherie des Exzenters 35 und der ersten Abflachung 13 befindet sich noch die vordere Fläche 39 des U-förmigen Kontaktelements 37. Das Vorhandensein eines Kontaktelements 37 ist nicht zwingend, jedoch von Vorteil, da dadurch eine grössere Kontaktfläche zwischen der ersten Abflachung 13 und dem Exzenter 35 gebildet werden kann.7. The front surface 39 of the U-shaped contact element 37 is still located between the periphery of the eccentric 35 and the first flattening 13. The presence of a contact element 37 is not mandatory, but is advantageous, since this results in a larger contact surface between the first flattening 13 and the eccentric 35 can be formed.

[0012] In der Fig. 6 ist das Tischbein 9 in Ruhe- oder Lagerstellung parallel zur Tischplatte 1. Der Hebel 11 ist wiederum in Klemmstellung, wie in Fig. 5, nur liegt diesmal die vom Drehzentrum des Exzenters 35 am weitesten entfernte Peripherie an der zweiten Abflachung 41 am Verbindungsrohr 7 an und hält das Tischbein 9 in der Ruhestellung fixiert.In Fig. 6, the table leg 9 is in the rest or storage position parallel to the table top 1. The lever 11 is again in the clamping position, as in Fig. 5, only this time is the most distant periphery from the center of rotation of the eccentric 35 the second flat 41 on the connecting tube 7 and holds the table leg 9 fixed in the rest position.

[0013] Um das Tischbein 9 aus der Arbeitsstellung gemäss Fig. 5 lösen zu können, wird, wie in Fig. 7 dargestellt, der Hebel 11 um 90° nach oben (im Uhrzeigersinn) geschwenkt. Durch diese Schwenkung verringert sich der Abstand der Peripherie des Exzenters 35, so dass zwischen dem Exzenter 35 bzw. dem Kontaktelement 37 und dem Verbindungsrohr 7 kein Kontakt mehr besteht zur Abflachung 13. Das Tischbein 9 lässt sich also im Gegenuhrzeigersinn drehen in die Position gemäss Fig. 8. Um das Tischbein 9 nach dem Umlegen wieder sichern zu können, wird der Hebel 11 in die Stellung, wie sie in Fig. 6 dargestellt ist, umgelegt und ein Kontakt zwischen dem Exzenter 35 und der zweiten Abflachung 41 hergestellt.In order to be able to release the table leg 9 from the working position according to FIG. 5, as shown in FIG. 7, the lever 11 is pivoted upwards by 90 ° (clockwise). This pivoting reduces the distance between the periphery of the eccentric 35, so that there is no longer any contact between the eccentric 35 or the contact element 37 and the connecting tube 7 for flattening 13. The table leg 9 can thus be rotated counterclockwise into the position according to FIG 8. In order to be able to secure the table leg 9 again after folding, the lever 11 is folded into the position as shown in FIG. 6 and contact is made between the eccentric 35 and the second flat 41.

[0014] In einerweiteren Ausgestaltung der Klappvorrichtung 5 gemäss den Fig. 9 bis 14 tritt an die Stelle eines durch einen Hebel 11 drehbaren Exzenters 35 ein. bezüglich der Befestigungsplatte 7 verschiebbarer halbkreisförmig ausgebildeter Blechabschnitt ein flexibles Blech- oder Kunststoffband 119. Das Blechband 119 ist wiederum an der Befestigungsplatte 17 befestigt, und zwar ist das eine Ende schwenkbar gelagert an zwei Führungsplatten 151, welche im rechten Winkel zur Befestigungsplatte 17 an letzterer befestigt sind. Seitlich der beiden Führungsplatten 151 sind weitere Führungselemente 153 angeordnet. An den Führungsplatten 151 sind die in den Figuren vorne liegenden Kanten 155 trapezförmig eingeschnitten ausgebildet; bei den aussen liegenden Führungsplatten 157 sind deren Vorderkanten 157 teilkreisförmig ausgestaltet.In a further embodiment of the folding device 5 according to FIGS. 9 to 14 takes the place of an eccentric 35 which can be rotated by a lever 11. a flexible sheet metal or plastic band 119 is displaceable with respect to the fastening plate 7 and is semicircular are. Further guide elements 153 are arranged on the side of the two guide plates 151. On the guide plates 151, the edges 155 lying at the front in the figures are cut in a trapezoidal shape; in the case of the outer guide plates 157, their front edges 157 are designed in the form of a part circle.

Das in den Figuren auf der rechten Seite befindliche Ende des Blechbandes 119 ist mit einer Spannvorrichtung 159 verbunden, die an der Befestigungsplatte 17 gehalten wird. Als Spannvorrichtung 159 kann ein exzentrisch gelagerter Spannhebel 111 oder eine Spannschraube (nicht dargestellt) eingesetzt sein. Zwischen dem Spannhebel 111 und dem Ende des Blechbandes 119 ist ein flexibles Verbindungsmittel, wie eine Verbindungsstange oder ein Draht 161 eingesetzt. Weiter ist in den Fig. 11 und 12 ersichtlich, dass der Spannhebel III auf einem u-förmigen Lagerbock 163 schwenkbar gelagert ist.The end of the sheet metal strip 119 located on the right-hand side in the figures is connected to a tensioning device 159 which is held on the fastening plate 17. An eccentrically mounted tensioning lever 111 or a tensioning screw (not shown) can be used as the tensioning device 159. A flexible connecting means, such as a connecting rod or a wire 161, is inserted between the tensioning lever 111 and the end of the metal strip 119. 11 and 12 that the tensioning lever III is pivotably mounted on a U-shaped bearing block 163.

In Fig. 12 sind analog zu den Abflachungen 13, 41 in den Figuren zum ersten Ausführungsbeispiel Abflachungen 113 und 141 im Verbindungsrohr 7 eingelassen. Die Abflachungen 113, 141 können sich axial über den Abstand der beiden Führungsplatten 151 erstrecken oder nur über die jeweilige Breite bzw. Dicke der beiden Führungsplatten 151. Die Abflachungen 113, 141 liegen wiederum in einem Winkel von 90° zur Achse des Verbindungsrohrs 7.In FIG. 12, in the same way as the flats 13, 41 in the figures for the first exemplary embodiment, flats 113 and 141 are embedded in the connecting pipe 7. The flats 113, 141 can extend axially over the distance between the two guide plates 151 or only over the respective width or thickness of the two guide plates 151. The flats 113, 141 are in turn at an angle of 90 ° to the axis of the connecting tube 7.

[0015] Nachfolgend wird kurz die Funktionsweise des Klappmechanismus 5 im zweiten Ausführungsbeispiel erläutert. In Fig. 13 ist der Hebel III nach unten umgelegt und mit diesem wird das Blechband 119, das aus einem Federblech oder einem Band aus Kunststoff bestehen kann, an die Peripherie des Verbindungsrohrs 7 satt angelegt. Da die Kontaktflächen an den Abflachungen 113 und 114 am Verbindungsrohr 7 mit den entsprechenden Flachstellen an den Führungsplatten 151,157 zusammenfallen, ergibt sich hier einen Formschluss, so dass die Tischbeine 9 sowohl in der Arbeitsstellung (Fig. 13) als auch in der Lagerstellung (Fig. 14) spielfrei gehalten sind.The operation of the folding mechanism 5 in the second embodiment is briefly explained below. In Fig. 13, the lever III is folded down and with this, the sheet metal strip 119, which can consist of a spring plate or a band made of plastic, is applied snugly to the periphery of the connecting tube 7. Since the contact surfaces on the flats 113 and 114 on the connecting tube 7 coincide with the corresponding flat spots on the guide plates 151, 157, there is a positive fit here, so that the table legs 9 both in the working position (FIG. 13) and in the storage position (FIG. 14) are kept free of play.

Durch Anheben der Spannhebel 111 im Uhrzeigersinn wird die Verbindung zwischen dem Verbindungsrohr 7 und den Führungsplatten 51 soweit gelockert, dass eine Drehbewegung, sei es nun zum Zuklappen der Tischbeine 9 oder zum Ausklappen der Tischbeine 9, möglich ist.By lifting the tensioning lever 111 in a clockwise direction, the connection between the connecting tube 7 and the guide plates 51 is loosened to such an extent that a rotational movement, whether for closing the table legs 9 or for unfolding the table legs 9, is possible.

[0016] In den ersten beiden Ausführungsbeispielen sind jeweils die Tischbeine 9 durch das Verbindungsrohr 7 drehtest miteinander verbunden. Folglich kann die Arretierung der miteinander verbundenen Tischbeine 9 jeweils durch eine einzige Klappvorrichtung 5 erfolgen.In the first two embodiments, the table legs 9 are rotatably connected to each other by the connecting tube 7. Consequently, the interconnected table legs 9 can each be locked by a single folding device 5.

In einer weiteren nicht dargestellten Ausgestaltung der Erfindung sind jeweils an den Tischbeinen Stummel von Verbindungsrohren 7 befestigt, die sich nur über einen Teil der Breite des Tisches 3 erstrecken und die nicht miteinander verbunden sind. Bei dieser Ausgestaltung der Erfindung weist daher jedes Tischbein eine eigene Klappvorrichtung 5 auf, deren Funktion selbstverständlich identisch ist mit der zuvor beschriebenen. Das Verstellen der Tischbeine 9 erfolgt dabei bei jedem Tischbein 9 einzeln.In a further embodiment of the invention, not shown, stubs of connecting tubes 7 are attached to the table legs, which extend only over part of the width of the table 3 and which are not connected to one another. In this embodiment of the invention, each table leg therefore has its own folding device 5, the function of which is of course identical to that previously described. The table legs 9 are adjusted individually for each table leg 9.

Legende der Bezugszeichen [0017]Legend of the Reference Numbers [0017]

I TischplatteI table top

Tischtable

Klappvorrichtungfolding system

Verbindungsrohrconnecting pipe

TischbeinTable leg

II HebelII lever

Pedalplatte erste AbflachungPedal plate first flat

Stiftpen

Befestigungsplattemounting plate

Blechabschnittsheet metal section

Blechstreifenmetal strip

Ausnehmungrecess

Stützelementsupport element

Seitenflächeside surface

Bohrungdrilling

EndeThe End

Exzentereccentric

Kontaktelement vordere Fläche zweite AbflachungContact element front surface second flat

III SpannhebelIII tension lever

113 erste Abflachung113 first flattening

119 Blechband119 sheet metal strip

141 zweite Abflachung141 second flattening

151 Führungsplatte151 guide plate

153 Führungsplatte153 guide plate

155 Kanten v. 151155 edges from 151

157 Kanten v. 155157 edges from 155

159 Spannvorrichtung159 tensioning device

161 Verbindungsmittel161 lanyards

153 Lagerbock153 bearing block

Claims

claims

1. folding device for the pivotable attachment of table legs (9) to a table top (1), comprising a mounting plate (17) with pivot bearings for the table legs (9) and means for locking the table legs (9) in a rest and in a working position, characterized in that the connecting tube (7) comprises two bearing shells (19, 85; 119, 157) which form the pivot bearing and that at least one of the two bearing shells is movably mounted in the direction of the other bearing shell.

2. Folding device according to claim 1, characterized in that a first bearing shell (19, 119), the connecting tube (7) is at least partially looped.

3. Folding device according to claim 2, characterized in that a second bearing shell (35, 157) is in linear contact with the connecting tube (7).

Folding device according to claim 3, characterized in that the first bearing shell (19, 119) can be moved with a spindle or a tensioning lever (111) relative to the second bearing shell (19, 35).

5. Folding device according to claim 4, characterized in that the first bearing shell (119) comprises a flexible sheet or a band (21) which is fixed on one side with the fastening plate (17) and on the opposite side with the tensioning device (159) connected is.

6. Folding device according to one of claims 4 or 5, characterized in that the second bearing shell comprises two spaced apart webs (157) on the fastening plate (17) with concave bearing surfaces (151, 153).

7. Folding device according to claim 3, characterized in that the second bearing shell (35) comprises an eccentric (35).

8. Folding device according to claim 7, characterized in that the eccentric (35) is in linear contact with the connecting tube (7).

9. Folding device according to claim 7, characterized in that a contact element (37) is arranged on the eccentric (35), which comprises a contact surface which can be brought into positive contact with the connecting tube (7).

10. Folding device according to claim 1 to 9, characterized in that a tangential recess (25) is formed on the first bearing shell (19, 119), in which a radially projecting from the connecting tube (7) pin (15) can be guided.