CH714792A1 - Friction adjustment system, in particular between two watchmaking organs. - Google Patents
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Abstract
L’invention concerne un système de réglage d’une friction, notamment d’une intensité d’un couple de friction, entre un premier organe (7, 11, 12), notamment un mobile de chronographe, en particulier un mobile des secondes, et un deuxième organe (8) fixe par rapport à un bâti (9), notamment un deuxième organe de type deuxième palier, comprenant: – un bâti (9); et – un élément fileté (2) vissé sur le bâti (9) et agencé de sorte à exercer une action mécanique sur le premier organe, cette action mécanique étant reprise par le deuxième organe.The invention relates to a system for adjusting a friction, in particular an intensity of a friction torque, between a first member (7, 11, 12), in particular a chronograph wheel, in particular a seconds wheel, and a second member (8) fixed relative to a frame (9), in particular a second member of the second bearing type, comprising: - a frame (9); and - a threaded element (2) screwed onto the frame (9) and arranged so as to exert a mechanical action on the first member, this mechanical action being taken up by the second member.
Description
- un élément fileté (2) vissé sur le bâti (9) et agencé de sorte à exercer une action mécanique sur le premier organe, cette action mécanique étant reprise par le deuxième organe.- A threaded element (2) screwed onto the frame (9) and arranged so as to exert a mechanical action on the first member, this mechanical action being taken up by the second member.
CH 714 792 A1CH 714 792 A1
Description [0001] L’invention concerne un système de réglage d’une friction entre un premier organe et un deuxième organe. L’invention concerne encore un mécanisme horloger comprenant un tel système de réglage. L’invention concerne encore une pièce d’horlogerie comprenant un tel mécanisme horloger ou un tel système de réglage. L’invention concerne enfin un procédé de réglage utilisant un tel système de réglage.Description: The invention relates to a system for adjusting a friction between a first member and a second member. The invention also relates to a timepiece mechanism comprising such an adjustment system. The invention also relates to a timepiece comprising such a timepiece mechanism or such an adjustment system. Finally, the invention relates to an adjustment method using such an adjustment system.
[0002] Une pièce d’horlogerie dotée d’un chronographe comprend généralement des mobiles de chronographe montés pivotant à friction sur un bâti de pièce d’horlogerie. Pour assurer cette friction d’un mobile de chronographe, une lame élastique d’acier ou de laiton, ou clinquant est généralement fixé au bâti et en contact avec le mobile de chronographe de sorte à freiner la rotation du mobile de chronographe. Seulement, eu égard à l’emplacement de cette lame, le réglage de la friction de la lame contre le mobile est très délicat. En effet, il est d’une part difficile de régler l’effort de friction qui est très faible (de l’ordre du microNewton) et il est d’autre part difficile de régler cet effort car il implique un démontage partiel du mouvement qui peut être réalisé par remplacement du clinquant. Un tel démontage de différentes pièces est long, fastidieux et coûteux.[0002] A timepiece provided with a chronograph generally includes chronograph mobiles mounted frictionally pivoting on a timepiece frame. To ensure this friction of a chronograph mobile, an elastic blade of steel or brass, or foil is generally fixed to the frame and in contact with the chronograph mobile so as to slow down the rotation of the chronograph mobile. Only, given the location of this blade, adjusting the friction of the blade against the mobile is very delicate. Indeed, it is on the one hand difficult to adjust the friction force which is very low (of the order of microNewton) and it is on the other hand difficult to regulate this force because it involves a partial disassembly of the movement which can be performed by replacing the foil. Such disassembly of different parts is long, tedious and expensive.
[0003] Le but de l’invention est de fournir un système de réglage d’une friction remédiant aux problèmes évoqués précédemment et améliorant les systèmes connus de l’art antérieur. En particulier, l’invention propose un système de réglage permettant d’assurer un réglage aisé de la friction entre deux organes horlogers, en particulier un réglage aisé de la friction d’un mobile de chronographe.The object of the invention is to provide a friction adjustment system overcoming the problems mentioned above and improving the systems known from the prior art. In particular, the invention proposes an adjustment system making it possible to ensure easy adjustment of the friction between two watch parts, in particular an easy adjustment of the friction of a chronograph mobile.
[0004] Un système de réglage selon l’invention est défini par la revendication 1.An adjustment system according to the invention is defined by claim 1.
[0005] Différents modes de réalisation du système de réglage sont définis par les revendications dépendantes 2 à 8.Different embodiments of the adjustment system are defined by dependent claims 2 to 8.
[0006] Un mécanisme horloger selon l’invention est défini par la revendication 9.A timepiece mechanism according to the invention is defined by claim 9.
[0007] Un mode de réalisation d’un mécanisme horloger est défini par la revendication dépendante 10.An embodiment of a timepiece mechanism is defined by dependent claim 10.
[0008] Une pièce d’horlogerie selon l’invention est définie par la revendication 11.A timepiece according to the invention is defined by claim 11.
[0009] Un procédé de réglage selon l’invention est défini par la revendication 12.An adjustment method according to the invention is defined by claim 12.
[0010] Un mode d’exécution d’un procédé est défini par la revendication dépendante 13.An embodiment of a process is defined by dependent claim 13.
[0011] Les figures annexées représentent, à titre d’exemple, un mode de réalisation d’une pièce d’horlogerie selon l’invention.The accompanying figures show, by way of example, an embodiment of a timepiece according to the invention.
La fig. 1 est une vue schématique en coupe, selon un plan passant par un axe d’un mobile de chronographe, d’un mode de réalisation d’une pièce d’horlogerie.Fig. 1 is a schematic sectional view, along a plane passing through an axis of a chronograph mobile, of an embodiment of a timepiece.
La fig. 2 est une vue en perspective de détail d’un système de réglage selon un mode de réalisation de l’invention.Fig. 2 is a detailed perspective view of an adjustment system according to an embodiment of the invention.
La fig. 3 est une vue en perspective d’un mécanisme horloger selon un mode de réalisation de l’invention.Fig. 3 is a perspective view of a timepiece mechanism according to an embodiment of the invention.
[0012] Un mode de réalisation d’une pièce d’horlogerie 200 est décrit ci-après en référence à la fig. 1. La pièce d’horlogerie 200 est par exemple une montre, en particulier une montre bracelet. La pièce d’horlogerie 200 comprend un mécanisme horloger 100, notamment un mouvement horloger mécanique 100. Le mouvement horloger est par exemple du type à remontage manuel ou du type à remontage automatique. Le mouvement comprend par exemple un module de chronographe ou un mécanisme de chronographe. Le module de chronographe ou le mécanisme de chronographe comprend des mobiles de chronographe, notamment un mobile 7,11,12 des secondes de chronographe et/ou un mobile des minutes de chronographe et/ou un mobile des heures de chronographe et/ou un mobile de fractions de secondes de chronographe.An embodiment of a timepiece 200 is described below with reference to FIG. 1. The timepiece 200 is for example a watch, in particular a wristwatch. The timepiece 200 comprises a timepiece mechanism 100, in particular a mechanical timepiece movement 100. The timepiece movement is for example of the manual winding type or of the automatic winding type. The movement includes, for example, a chronograph module or a chronograph mechanism. The chronograph module or the chronograph mechanism comprises chronograph mobiles, in particular a mobile 7,11,12 of the chronograph seconds and / or a mobile of the chronograph minutes and / or a mobile of the chronograph hours and / or a mobile fractions of seconds chronograph.
[0013] Comme illustré sur la fig. 1, le mécanisme horloger 100 comprend un système 1 de réglage d’une friction entre un mobile du chronographe et un bâti 9, plus généralement un système 1 de réglage d’une friction entre un premier organe 7, 11, 12 et un deuxième organe 8, notamment d’une intensité d’un couple de friction entre un premier organe 7, 11, 12 et un deuxième organe 8.As illustrated in FIG. 1, the watch mechanism 100 includes a system 1 for adjusting a friction between a mobile of the chronograph and a frame 9, more generally a system 1 for adjusting a friction between a first member 7, 11, 12 and a second member 8, in particular of an intensity of a friction torque between a first member 7, 11, 12 and a second member 8.
[0014] Le premier organe 7, 11, 12 est un mobile de chronographe ayant un axe de rotation A, en particulier le premier organe 7,11,12 est un mobile des secondes. Le premier organe est mobile en rotation par rapport au bâti 9 autour de l’axe A. Le mobile de chronographe comprend une tige 7 à l’extrémité de laquelle un indicateur des secondes (non représenté) comme une aiguille est monté, en particulier chassé. Une roue 11 des secondes et une came cœur 12 sont fixées, en particulier chassées sur la tige 7. Le mobile de chronographe comprend la tige 7, la roue 11 et la came cœur 12.The first member 7, 11, 12 is a chronograph mobile having an axis of rotation A, in particular the first member 7, 11, 12 is a second mobile. The first member is movable in rotation relative to the frame 9 around the axis A. The chronograph mobile comprises a rod 7 at the end of which a seconds indicator (not shown) like a hand is mounted, in particular driven out . A seconds wheel 11 and a heart cam 12 are fixed, in particular driven onto the rod 7. The chronograph mobile comprises the rod 7, the wheel 11 and the heart cam 12.
[0015] Le deuxième organe 8 est fixe par rapport au bâti 9. Outre sa fonction de friction, le deuxième organe 8 peut avoir une autre fonction. Par exemple, le deuxième organe est un palier 8 assurant une liaison pivot du mobile de chronographe, plus précisément de la tige 7 du mobile de chronographe, par rapport au bâti 9. Le palier est par exemple une pierre ou un rubis.The second member 8 is fixed relative to the frame 9. In addition to its friction function, the second member 8 can have another function. For example, the second member is a bearing 8 ensuring a pivot connection of the chronograph mobile, more precisely of the rod 7 of the chronograph mobile, relative to the frame 9. The bearing is for example a stone or a ruby.
CH 714 792 A1 [0016] Le contact permettant le réglage de la friction entre le premier organe et le deuxième organe est de préférence un contact plan, notamment un contact plan sur une surface annulaire centrée sur l’axe A. La surface de contact peut toutefois avoir toute autre forme. Elle peut notamment être conique. Dans le mode de réalisation décrit et représenté, le premier organe, notamment la tige 7, comprend un épaulement 7'. Cet épaulement vient en appui ou en butée contre le deuxième organe, notamment le palier 8. Ainsi, par exemple, une première surface annulaire prévue sur l’épaulement vient porter sur une deuxième surface annulaire prévue sur le palier.CH 714 792 A1 The contact enabling the friction between the first member and the second member to be adjusted is preferably a planar contact, in particular a planar contact on an annular surface centered on the axis A. The contact surface can however have any other form. It can in particular be conical. In the embodiment described and shown, the first member, in particular the rod 7, comprises a shoulder 7 '. This shoulder abuts or abuts against the second member, in particular the bearing 8. Thus, for example, a first annular surface provided on the shoulder comes to bear on a second annular surface provided on the bearing.
[0017] Le système de réglage 1 comprend le bâti 9, un élément fileté 2 vissé sur le bâti 9. L’élément fileté 2 a un axe confondu, ou sensiblement confondu, avec l’axe A du mobile de chronographe. L’élément fileté 2 est agencé de sorte à exercer une action mécanique sur la tige 7, cette action mécanique étant reprise par le palier 8, en particulier par le bâti sur lequel le palier est monté.The adjustment system 1 comprises the frame 9, a threaded element 2 screwed onto the frame 9. The threaded element 2 has an axis coincident, or substantially coincident, with the axis A of the chronograph mobile. The threaded element 2 is arranged so as to exert a mechanical action on the rod 7, this mechanical action being taken up by the bearing 8, in particular by the frame on which the bearing is mounted.
[0018] Le système de réglage 1 peut aussi comprendre un ressort 3. Le ressorts est par exemple monté en appui contre l’élément fileté 2 et est agencé de sorte à transmettre l’action mécanique à la tige 7.The adjustment system 1 may also include a spring 3. The springs are for example mounted in abutment against the threaded element 2 and are arranged so as to transmit the mechanical action to the rod 7.
[0019] De préférence, le ressort 3 est de type hélicoïdal. Alternativement, le ressort 3 peut être de toute autre nature comme par exemple un empilage de rondelles élastiques ou rondelles ressort ou un élément en matériau élastomère comme un tube en matériau élastomère.Preferably, the spring 3 is of the helical type. Alternatively, the spring 3 can be of any other nature, for example a stack of elastic washers or spring washers or an element made of elastomeric material such as a tube made of elastomeric material.
[0020] Le ressort peut présenter une raideur comprise entre 0.1 et 0.5 N/mm, par exemple de 0.2 N/mm. Le ressort permet d’engendrer une force axiale comprise entre 0.02 N et 0.2 N. Par exemple, on peut faire varier la force axiale de 0.05 N à 0.15 N.The spring may have a stiffness between 0.1 and 0.5 N / mm, for example 0.2 N / mm. The spring makes it possible to generate an axial force between 0.02 N and 0.2 N. For example, one can vary the axial force from 0.05 N to 0.15 N.
[0021] L’élément fileté 2 comprend de préférence un filetage extérieur 21 coopérant avec un taraudage 91 ménagé dans le bâti 9. Alternativement, un filetage intérieur ou taraudage de l’élément fileté 2 coopérant avec un filetage extérieur sur le bâti 9 pourrait convenir également. De préférence, l’élément fileté 2 comprend un alésage 23, par exemple un alésage 23 d’axe confondu, ou sensiblement confondu, à l’axe de l’élément fileté 2. Préférentiellement, l’élément fileté 2 comprend un élément de placement 24, par exemple un lamage, une gorge ou une rainure, facilitant le placement, en particulier le centrage, du ressort 3.The threaded element 2 preferably comprises an external thread 21 cooperating with a thread 91 formed in the frame 9. Alternatively, an internal thread or thread of the threaded element 2 cooperating with an external thread on the frame 9 could be suitable also. Preferably, the threaded element 2 comprises a bore 23, for example a bore 23 of coincident, or substantially coincident, axis with the axis of the threaded element 2. Preferably, the threaded element 2 comprises a placement element 24, for example a countersink, a groove or a groove, facilitating the placement, in particular the centering, of the spring 3.
[0022] Comme illustré sur la fig. 2, le système de réglage 1 comprend en outre un arbre d’appui 4, d’axe confondu ou sensiblement confondu avec l’axe A. Le ressort 3 vient en appui contre l’arbre d’appui 4 de sorte à transmettre un effort axial à l’arbre d’appui 4. De préférence, l’arbre d’appui 4 est muni d’un épaulement 41 sur lequel appuie le ressort 3. L’arbre d’appui 4 comprend encore un élément de centrage 42 du ressort 3 au niveau de l’épaulement 41, par exemple un élément de centrage 42 doté d’une partie conique.As illustrated in FIG. 2, the adjustment system 1 further comprises a support shaft 4, of axis coincident or substantially coincident with the axis A. The spring 3 abuts against the support shaft 4 so as to transmit a force axial to the support shaft 4. Preferably, the support shaft 4 is provided with a shoulder 41 on which the spring 3 rests. The support shaft 4 also comprises a centering element 42 of the spring 3 at the shoulder 41, for example a centering element 42 provided with a conical part.
[0023] Le système 1 comprend encore une portion 5 de l’arbre 4, de préférence convexe, d’appui sur la tige 7 suivant la direction axiale de la tige 7. Cette portion 5 est au moins partiellement sphérique, éventuellement dotée d’une extrémité au moins partiellement sphérique d’appui. La portion peut alternativement être conique.The system 1 further comprises a portion 5 of the shaft 4, preferably convex, bearing on the rod 7 in the axial direction of the rod 7. This portion 5 is at least partially spherical, possibly provided with an at least partially spherical end of support. The portion can alternatively be conical.
[0024] Alternativement ou complémentairement, le système 1 comprend encore une portion de la tige 7, de préférence convexe, sur laquelle l’arbre 4 appuie suivant la direction axiale de la tige 7. Cette portion est au moins partiellement sphérique, éventuellement dotée d’une extrémité au moins partiellement sphérique d’appui. La portion peut alternativement être conique.Alternatively or additionally, the system 1 also comprises a portion of the rod 7, preferably convex, on which the shaft 4 presses in the axial direction of the rod 7. This portion is at least partially spherical, possibly provided with 'an at least partially spherical end of support. The portion can alternatively be conical.
[0025] De préférence, la portion est une bille 5, disposée entre l’arbre d’appui 4 et la tige 7. Un évidemment, ou un cône intérieur, peut être ménagé à l’extrémité de l’arbre d’appui 4 en contact avec la bille 5 ou à l’extrémité de la tige 7 en contact avec la bille 5.Preferably, the portion is a ball 5, arranged between the support shaft 4 and the rod 7. Obviously, or an inner cone, can be formed at the end of the support shaft 4 in contact with the ball 5 or at the end of the rod 7 in contact with the ball 5.
[0026] La bille 5 est guidée au sein d’un alésage 10 d’axe confondu ou sensiblement confondu avec l’axe A du mobile chronographe. L’alésage 10 est par exemple directement ménagé dans le bâti 9 ou dans une pièce fixée au sein du bâti 9. L’alésage 10 est dimensionné de manière à ce que la bille 5 soit libre de tourner et de se translater le long de cet alésage et cela avec un jeu de fonctionnement adéquat.The ball 5 is guided within a bore 10 of coincident or substantially coincident axis with axis A of the mobile chronograph. The bore 10 is for example directly formed in the frame 9 or in a part fixed within the frame 9. The bore 10 is dimensioned so that the ball 5 is free to rotate and to translate along this bore and this with adequate clearance.
[0027] Alternativement, l’alésage peut recevoir un cylindre doté par exemple d’un premier cône pointant sur la tige et/ou d’un deuxième cône pointant sur l’arbre d’appui. Le cylindre remplace alors la bille 5.Alternatively, the bore can receive a cylinder provided for example with a first cone pointing on the rod and / or a second cone pointing on the support shaft. The cylinder then replaces ball 5.
[0028] De préférence, l’élément fileté 2 est en liaison hélicoïdale serrée avec le bâti 9. Ainsi, il existe un frottement flancs de filets contre flancs de filets ou sommets de filets contre creux de filets. Ceci assure une résistance à la rotation de l’élément fileté et assure que l’élément ne se dévisse pas sous l’effet de chocs ou vibrations.Preferably, the threaded element 2 is in tight helical connection with the frame 9. Thus, there is friction between flanks of threads against flanks of threads or peaks of threads against trough of threads. This ensures resistance to rotation of the threaded element and ensures that the element does not unscrew under the effect of shock or vibration.
[0029] Un mode d’exécution d’un procédé de fonctionnement d’un procédé de réglage est décrit ci-après. Le procédé utilise un système de réglage tel que décrit précédemment.An embodiment of an operating method of an adjustment method is described below. The method uses an adjustment system as described above.
[0030] On suppose dans une première hypothèse qu’on visse l’élément fileté dans le bâti. On comprime en conséquence le ressort 3 suivant la direction de l’axe A ou sensiblement suivant cette direction et on augmente l’effort exercé par l’arbre sur la tige 7 via la bille 5. Le ressort 3 étant maintenu entre l’élément fileté 2 et l’arbre d’appui 4, plus précisément entre l’élément de placement 24 de l’élément fileté 2 et l’épaulement 41 de l’arbre d’appui 4, l’effort est transmis à l’arbre d’appuiIt is assumed in a first hypothesis that the threaded element is screwed into the frame. The spring 3 is therefore compressed in the direction of the axis A or substantially in this direction and the force exerted by the shaft on the rod 7 via the ball 5 is increased. The spring 3 being held between the threaded element 2 and the support shaft 4, more precisely between the placement element 24 of the threaded element 2 and the shoulder 41 of the support shaft 4, the force is transmitted to the shaft support
4. La bille 5, calée au sein de l’alésage 10, en contact d’un côté avec l’arbre d’appui 4, reçoit également cet effort. La bille étant également en contact, de l’autre côté, avec la tige 7, l’effort se répercute sur la tige 7.4. The ball 5, wedged within the bore 10, in contact on one side with the support shaft 4, also receives this force. The ball also being in contact, on the other side, with the rod 7, the force is reflected on the rod 7.
CH 714 792 A1 [0031] L’intérêt d’utiliser une portion convexe, telle qu’une bille 5, pour exercer l’effort sur la tige 7 et donc sur le mobile de chronographe est de limiter le couple de friction à ce niveau, le contact étant réalisé sur l’axe A. Il s’ensuit que l’intensité du couple de friction du premier organe sur le deuxième organe est intégralement ou quasi intégralement déterminé par l’effort de l’arbre 4 sur la tige 7 et par la géométrie du contact entre la tige et le palier 8 guidant la tige 7 en rotation relativement au bâti. Ainsi, l’effort provenant du ressort 3 se retrouve entre la tige 7 et le deuxième palier 8. Plus précisément, l’effort est concentré au niveau d’une surface de friction entre une butée 7' de type épaulement de la tige 7 et le deuxième palier 8.CH 714 792 A1 The advantage of using a convex portion, such as a ball 5, to exert the force on the rod 7 and therefore on the chronograph mobile is to limit the friction torque at this level , the contact being made on the axis A. It follows that the intensity of the friction torque of the first member on the second member is entirely or almost entirely determined by the force of the shaft 4 on the rod 7 and by the geometry of the contact between the rod and the bearing 8 guiding the rod 7 in rotation relative to the frame. Thus, the force coming from the spring 3 is found between the rod 7 and the second bearing 8. More precisely, the force is concentrated at the level of a friction surface between a stop 7 ′ of the shoulder type of the rod 7 and the second level 8.
[0032] Ainsi, un procédé de réglage de la friction entre le premier organe et le deuxième organe, notamment entre le mobile de chronographe et le bâti 9, plus précisément entre la butée 7' de la tige 7 et le deuxième palier 8, peut comprendre une étape de vissage de l’élément fileté 2 de sorte à augmenter l’intensité de la friction, en particulier augmenter l’intensité du couple de friction du premier organe sur le deuxième organe.Thus, a method of adjusting the friction between the first member and the second member, in particular between the chronograph mobile and the frame 9, more precisely between the stop 7 'of the rod 7 and the second bearing 8, can comprise a step of screwing the threaded element 2 so as to increase the intensity of the friction, in particular increase the intensity of the friction torque of the first member on the second member.
[0033] On suppose dans une première hypothèse qu’on dévisse l’élément fileté dans le bâti. On détend en conséquence le ressort 3 suivant la direction de l’axe A ou sensiblement suivant cette direction et on diminue l’effort exercé par l’arbre 4 sur la tige 7 via la bille 5. Ainsi, le couple de friction du premier organe sur le deuxième organe est diminué. En conséquence, un procédé de réglage de la friction entre le premier organe et le deuxième organe, notamment entre le mobile de chronographe et le bâti 9, plus précisément entre la butée 7' de la tige 7 et le deuxième palier 8, peut comprendre une étape de dévissage de l’élément fileté 2 de sorte à diminuer l’intensité de la friction, en particulier diminuer l’intensité du couple de friction du premier organe sur le deuxième organe.It is assumed in a first hypothesis that we unscrew the threaded element in the frame. The spring 3 is therefore relaxed in the direction of the axis A or substantially in this direction and the force exerted by the shaft 4 on the rod 7 is reduced via the ball 5. Thus, the friction torque of the first member on the second organ is decreased. Consequently, a method of adjusting the friction between the first member and the second member, in particular between the chronograph mobile and the frame 9, more precisely between the stop 7 ′ of the rod 7 and the second bearing 8, can comprise a step of unscrewing the threaded element 2 so as to decrease the intensity of the friction, in particular decrease the intensity of the friction torque of the first member on the second member.
[0034] De préférence, l’élément fileté 2 comprend une empreinte 22 d’entraînement en rotation accessible côté ponts, par exemple côté ponts au centre du mouvement, comme illustré sur la fig. 3. Cette empreinte d’entraînement 22 peut avoir une forme quelconque, de préférence femelle, de sorte à pouvoir être entraînée en rotation aisément par un outil ayant une forme maie correspondante, notamment par un tournevis.Preferably, the threaded element 2 comprises an imprint 22 of rotational drive accessible on the bridge side, for example on the bridge side in the center of the movement, as illustrated in FIG. 3. This drive cavity 22 can have any shape, preferably female, so that it can be easily rotated by a tool having a correspondingly shaped shape, in particular by a screwdriver.
[0035] L’alésage 23 réalisé dans l’élément fileté permet de définir la compression maximale du ressort 3. En effet, lors du vissage de l’élément fileté, celui-ci se translate selon l’axe A relativement à l’arbre 4. Il s’ensuit qu’au fil du vissage de l’élément fileté, l’arbre 4 pénètre dans l’alésage 23. L’arbre 4 pénètre dans l’alésage jusqu’à un point où il chasse l’outil de l’empreinte 22. Dans cette situation, l’élément fileté ne peut plus être vissé à l’aide de l’outil.The bore 23 made in the threaded element makes it possible to define the maximum compression of the spring 3. In fact, when the threaded element is screwed, the latter translates along the axis A relative to the shaft 4. It follows that as the threaded element is screwed in, the shaft 4 enters the bore 23. The shaft 4 enters the bore to a point where it drives the tool out. the imprint 22. In this situation, the threaded element can no longer be screwed using the tool.
[0036] En conséquence, le procédé de réglage peut être mis en oeuvre depuis l’extérieur du mouvement côté pont, ou côté cadran sans démontage d’un seul composant du mouvement et/ou être mis en oeuvre mouvement emboîté.Consequently, the adjustment method can be implemented from outside the movement on the bridge side, or on the dial side without disassembling a single component of the movement and / or be implemented with a nested movement.
[0037] Le système de réglage de friction a été décrit appliqué au réglage de la friction d’un mobile de secondes d’un chronographe. Il peut être appliqué à tout mobile compteur d’un mouvement chronographe. Le système de réglage de friction peut encore être appliqué à tout réglage de la friction entre un premier organe horloger et un deuxième organe horloger, comme par exemple un mobile de seconde indirecte, un affichage rétrograde ou plus largement tout mobile «fou» ou libre qui doit être freiné par l’ajout d’un couple de friction de valeur précise et de préférence ajustable.The friction adjustment system has been described applied to the adjustment of the friction of a seconds mobile of a chronograph. It can be applied to any mobile counter with a chronograph movement. The friction adjustment system can also be applied to any adjustment of the friction between a first timepiece and a second timepiece, such as for example an indirect second mobile, a retrograde display or more generally any “crazy” or free mobile which must be braked by the addition of a friction torque of precise value and preferably adjustable.
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