CH714351A1 - Bonding head for the assembly of components. - Google Patents

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CH714351A1
CH714351A1 CH01396/17A CH13962017A CH714351A1 CH 714351 A1 CH714351 A1 CH 714351A1 CH 01396/17 A CH01396/17 A CH 01396/17A CH 13962017 A CH13962017 A CH 13962017A CH 714351 A1 CH714351 A1 CH 714351A1
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shaft
axis
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air
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CH01396/17A
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Kröhnert Rene
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Besi Switzerland AG
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Abstract

Ein Bondkopf (1) für die Montage von Bauelementen umfasst einen Schaft (2) und ein Gehäuseteil (3), in dem der Schaft (2) gelagert ist. Die Lagerung des Schafts (2) ermöglicht sowohl eine Drehung des Schafts (2) um eine Achse (6) als auch eine Verschiebung des Schafts (2) in der Längsrichtung der Achse (6) um einen vorbestimmten Hub H. Der Bondkopf (1) umfasst weiter einen Elektromotor, der einen Stator und einen Rotor umfasst, wobei der Stator am Gehäuseteil (3) und der Rotor am Schaft (2) befestigt ist, einen Encoder, um die Drehlage des Schafts (2) zu messen, und einen Kraftgeber, um den Schaft (2) mit einer Kraft zu beaufschlagen. Der Stator umfasst mit Strömen beaufschlagbare Spulen (7), der Rotor umfasst eine Vielzahl von Permanentmagneten (8). Eine in Längsrichtung der Achse (6) gemessene Länge der Permanentmagnete (8) ist um wenigstens den Hub H kürzer oder länger als eine in Längsrichtung der Achse (6) gemessene wirksame Länge der Spulen (7).A bondhead (1) for mounting components comprises a shaft (2) and a housing part (3) in which the shaft (2) is mounted. The bearing of the shaft (2) allows both a rotation of the shaft (2) about an axis (6) and a displacement of the shaft (2) in the longitudinal direction of the axis (6) by a predetermined stroke H. The bonding head (1) further comprises an electric motor comprising a stator and a rotor, the stator being fixed to the housing part (3) and the rotor being fixed to the shaft (2), an encoder for measuring the rotational position of the shaft (2) and a force transmitter, to apply a force to the shaft (2). The stator comprises coils (7) which can be acted upon by currents, the rotor comprises a multiplicity of permanent magnets (8). A length of the permanent magnets (8) measured in the longitudinal direction of the axis (6) is shorter or longer by at least the stroke H than an effective length of the coils (7) measured in the longitudinal direction of the axis (6).

Description

Beschreibungdescription

Technisches Gebiet [0001] Die Erfindung betrifft einen Bondkopf für die Montage von Bauelementen, typischerweise elektronischen oder optischen Bauelementen, insbesondere Halbleiterchips und Flipchips, auf einem Substrat. Die Montage wird in der Fachwelt auch als Bondprozess oder Bestückprozess bezeichnet.TECHNICAL FIELD The invention relates to a bonding head for the assembly of components, typically electronic or optical components, in particular semiconductor chips and flip chips, on a substrate. In the professional world, assembly is also known as the bonding process or assembly process.

Hintergrund der Erfindung [0002] Montageautomaten mit Bondköpfen dieser Art werden insbesondere in der Halbleiterindustrie verwendet. Ein Beispiel für derartige Montageautomaten sind Die Bonder oder Pick & Place Maschinen, mit denen Bauelemente in der Form von Halbleiterchips, mikromechanischen und mikrooptischen Bauteilen, und dergleichen auf Substraten wie beispielsweise Leadframes, Leiterplatten, Keramiken, etc. abgesetzt und gebondet werden. Die Bauelemente werden dabei an einem Aufnahmeort von einem Bondkopf aufgenommen, insbesondere angesaugt, zu einem Substratplatz gefahren und an einer genau definierten Position auf dem Substrat abgesetzt. Der Bondkopf ist Teil eines Pick und Place Systems, das Bewegungen des Bondkopfs in mindestens drei Raumrichtungen ermöglicht.Background of the invention Automatic assembly machines with bonding heads of this type are used in particular in the semiconductor industry. An example of such assembly machines are the bonders or pick & place machines with which components in the form of semiconductor chips, micromechanical and micro-optical components and the like are deposited and bonded to substrates such as leadframes, printed circuit boards, ceramics, etc. The components are picked up by a bonding head at a recording location, in particular sucked in, moved to a substrate location and placed on the substrate at a precisely defined position. The bondhead is part of a pick and place system that enables movements of the bondhead in at least three spatial directions.

[0003] Der Bondkopf enthält einen um eine Achse drehbaren und in Längsrichtung der Achse bewegbaren Schaft, einen Antrieb um den Schaft zu drehen, einen Encoder, um die Drehlage des Schafts zu messen, und einen Kraftgeber, um den Schaft in Längsrichtung der Achse mit einer Kraft zu beaufschlagen. Der Schaft nimmt direkt ein Bauelement auf oder ist ausgebildet, einen Chipgreifer, z.B. ein «die collet», für ein Bauelement aufzunehmen.The bonding head includes a shaft that is rotatable about an axis and movable in the longitudinal direction of the axis, a drive for rotating the shaft, an encoder to measure the rotational position of the shaft, and a force transducer to support the shaft in the longitudinal direction of the axis to apply a force. The shaft directly receives a component or is designed to be a chip gripper, e.g. a “die collet” for a component.

[0004] Ein von der Anmelderin verwendeter Bondkopf enthält einen Antrieb, der einen Elektromotor und ein aus zwei Zahnrädern gebildetes Zahnradgetriebe umfasst, von denen das eine Zahnrad an der Welle des Elektromotors und das andere Zahnrad am Schaft des Bondkopfs befestigt ist.A bondhead used by the applicant contains a drive which comprises an electric motor and a gear train formed from two gears, of which one gear is attached to the shaft of the electric motor and the other gear to the shaft of the bondhead.

Kurze Beschreibung der Erfindung [0005] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Bondkopf zu entwickeln, bei dem die Drehlage des Schafts mit einer höheren Winkelgenauigkeit positionierbar und bei dem der Schaft möglichst kraftfrei in Längsrichtung der Achse bewegbar ist.BRIEF DESCRIPTION OF THE INVENTION The object of the invention is to develop a bonding head in which the rotational position of the shaft can be positioned with a higher angular accuracy and in which the shaft can be moved in the longitudinal direction of the axis with as little force as possible.

[0006] Die genannte Aufgabe wird erfindungsgemäss gelöst durch die Merkmale des Anspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.The stated object is achieved according to the invention by the features of claim 1. Advantageous refinements result from the dependent claims.

[0007] Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen und anhand der Zeichnung näher erläutert. Die Figuren sind nicht massstäblich gezeichnet.The invention is explained below with reference to exemplary embodiments and with reference to the drawing. The figures are not drawn to scale.

Beschreibung der Figuren [0008]Description of the Figures

Fig. 1 zeigt schematisch und im Querschnitt ein erstes Ausführungsbeispiel eines Bondkopfs,1 shows schematically and in cross section a first embodiment of a bonding head,

Fig. 2 und 3 illustrieren Längenverhältnisse,2 and 3 illustrate length relationships,

Fig. 4 zeigt schematisch und im Querschnitt einen Bondkopf mit einem pneumatischen Kraftgeber,4 shows schematically and in cross section a bonding head with a pneumatic force transmitter,

Fig. 5 zeigt schematisch und im Querschnitt einen Bondkopf mit einem pneumatischen Kraftgeber und einemFig. 5 shows schematically and in cross section a bond head with a pneumatic force transmitter and

Luftlager, undAir bearings, and

Fig. 6 zeigt schematisch und im Querschnitt einen Bondkopf mit einer integrierten Temperierungsvorrichtung.6 shows schematically and in cross section a bonding head with an integrated temperature control device.

Detaillierte Beschreibung der Erfindung [0009] Die Fig. 1 zeigt schematisch den Querschnitt eines Bondkopfs 1. Der Bondkopf 1 umfasst einen Schaft 2 und ein Gehäuseteil 3, in dem der Schaft 2 gelagert ist. Der Schaft 2 enthält eine Bohrung 4, die zur Spitze 5 des Schafts 2 führt und mit Vakuum beaufschlagbar ist. Die Spitze 5 des Schafts 2 ist ausgebildet, um ein Bauelement oder einen Chipgreifer für ein Bauelement aufzunehmen. Die Lagerung des Schafts 2 ermöglicht sowohl eine Drehung des Schafts 2 um eine Achse 6, als auch eine Verschiebung des Schafts 2 in der Längsrichtung der Achse 6 um einen vorbestimmten Hub H (Fig. 2). Der Durchmesser des Schafts 2 kann über seine Länge verschiedene Abstufungen haben, wie dies in den Fig. 1,4 und 5 dargestellt ist. Der Bondkopf 1 umfasst weiter einen Antrieb, um den Schaft 2 um die Achse 6 zu drehen, einen Encoder, um die Drehlage des Schafts 2 zu messen, und einen Kraftgeber, um den Schaft 2 in Längsrichtung der Achse 6 mit einer Kraft zu beaufschlagen. Die Kraft ist beispielsweise eine vorbestimmte Pickkraft beim Aufnehmen eines Bauelements oder eine vorbestimmte Bondkraft beim Montieren des Bauelements auf einem Substrat.DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION FIG. 1 schematically shows the cross section of a bonding head 1. The bonding head 1 comprises a shaft 2 and a housing part 3 in which the shaft 2 is mounted. The shaft 2 contains a bore 4 which leads to the tip 5 of the shaft 2 and can be subjected to a vacuum. The tip 5 of the shaft 2 is designed to receive a component or a chip gripper for a component. The mounting of the shaft 2 enables both a rotation of the shaft 2 about an axis 6 and a displacement of the shaft 2 in the longitudinal direction of the axis 6 by a predetermined stroke H (FIG. 2). The diameter of the shaft 2 can have various gradations over its length, as shown in FIGS. 1, 4 and 5. The bondhead 1 further comprises a drive to rotate the shaft 2 about the axis 6, an encoder to measure the rotational position of the shaft 2, and a force generator to apply a force to the shaft 2 in the longitudinal direction of the axis 6. The force is, for example, a predetermined picking force when picking up a component or a predetermined bonding force when mounting the component on a substrate.

CH 714 351 A1 [0010] Der Antrieb ist ein Elektromotor, der einen Stator und einen Rotor umfasst, wobei der Stator am Gehäuseteil 3 und der Rotor am Schaft 2 befestigt ist. Der Stator umfasst mit Strömen beaufschlagbare Spulen 7, der Rotor umfasst eine Vielzahl von Permanentmagneten 8.CH 714 351 A1 The drive is an electric motor which comprises a stator and a rotor, the stator being fastened to the housing part 3 and the rotor to the shaft 2. The stator comprises coils 7 to which currents can be applied, and the rotor comprises a plurality of permanent magnets 8.

[0011] Der Elektromotor dient dazu, den Schaft 2 um die Achse 6 zu drehen. Weil der Schaft 2 in Längsrichtung der Achse 6 um den Hub H verschiebbar sein muss, ist die Länge L-ι (Fig. 2) der Permanentmagnete 8 entweder um wenigstens den Hub H kürzer oder länger als die wirksame Länge L2 der Spulen 7, sodass die von den Spulen 7 auf die Permanentmagnete 8 ausgeübten Kräfte unabhängig von der Position sind, die der Schaft 2 entlang der Längsrichtung der Achse 6 einnimmt. Die Spulen 7 haben in Längsrichtung der Achse 6 eine vorgegebene, mechanische Länge L3. Die wirksame Länge L2 bezeichnet diejenige Länge, innerhalb der das Magnetfeld, das von den durch die Spulen 7 fliessenden Strömen erzeugt wird und das die Rotation der Permanentmagnete 8 um die Achse 6 bewirkt, den hauptsächlichen Anteil der auf die Permanentmagnete 8 einwirkenden Kräfte liefert. Die wirksame Länge L2 ist deshalb kürzer als die mechanische Länge L3. Die Fig. 2 illustriert den Fall, dass die Länge L-ι der Permanentmagnete 8 um den Hub H kürzer als die wirksame Länge L2 der Spulen 7 ist, und die Fig. 3 illustriert den umgekehrten Fall, dass die Länge L-ι der Permanentmagnete 8 um den Hub H länger als die wirksame Länge L2 der Spulen 7 ist. Es ist deshalbThe electric motor serves to rotate the shaft 2 about the axis 6. Because the shaft 2 must be displaceable by the stroke H in the longitudinal direction of the axis 6, the length L-ι (FIG. 2) of the permanent magnets 8 is either shorter by at least the stroke H or longer than the effective length L 2 of the coils 7, so that the forces exerted by the coils 7 on the permanent magnets 8 are independent of the position which the shaft 2 assumes along the longitudinal direction of the axis 6. The coils 7 have a predetermined mechanical length L 3 in the longitudinal direction of the axis 6. The effective length L 2 denotes the length within which the magnetic field, which is generated by the currents flowing through the coils 7 and which causes the rotation of the permanent magnets 8 about the axis 6, supplies the main proportion of the forces acting on the permanent magnets 8. The effective length L 2 is therefore shorter than the mechanical length L 3 . FIG. 2 illustrates the case in which the length L-ι of the permanent magnets 8 is shorter by the stroke H than the effective length L 2 of the coils 7, and FIG. 3 illustrates the opposite case in that the length L-ι the Permanent magnets 8 by the stroke H is longer than the effective length L 2 of the coils 7. It is therefore

L-ι < L2 - H oder L-ι > + H [0012] Im ersten Fall bleiben die Permanentmagnete 8 (und damit der Rotor) auch bei der Axialverschiebung entlang der Achse 6 im Magnetfeld der Spulen 7, im zweiten Fall überragen die Permanentmagnete 8 die Spulen 7 während der gesamten Axialverschiebung. Während der Axialverschiebung des Schafts 2 tritt in beiden Fällen höchstens eine sehr geringe, entlang der Achse 6 wirkende Kraft oder Kraftänderung auf.L-ι <L 2 - H or L-ι> + H [0012] In the first case, the permanent magnets 8 (and thus the rotor) remain in the magnetic field of the coils 7 even during the axial displacement along the axis 6, in the second case they protrude Permanent magnets 8, the coils 7 during the entire axial displacement. In both cases, during the axial displacement of the shaft 2, at most a very small force or change in force acting along the axis 6 occurs.

[0013] Der Encoder ist ausgebildet, die Drehlage des Schafts 2 zu messen. Der Encoder ist bevorzugt gebildet durch eine kreisförmige Scheibe 9, die am Schaft 2 befestigt ist und an deren Rand eine Encoderskala angebracht ist, und einen Encoderlesekopf 10, der am Bondkopf 1, mit Vorteil am Gehäuseteil 3 des Bondkopfs 1 befestigt ist. Die Encoderskala weist in Längsrichtung der Achse 6 verlaufende Striche auf. Die in Längsrichtung der Achse 6 gemessene Länge der Striche und der sich in Längsrichtung der Achse 6 erstreckende Messbereich des Encoderlesekopfs 10 sind so aufeinander abgestimmt, dass die Striche über den gesamten Hub H des Schafts 2 im Messbereich des Encoderlesekopfs 10 liegen.[0013] The encoder is designed to measure the rotational position of the shaft 2. The encoder is preferably formed by a circular disk 9, which is attached to the shaft 2 and on the edge of which an encoder scale is attached, and an encoder reading head 10, which is attached to the bonding head 1, advantageously to the housing part 3 of the bonding head 1. The encoder scale has 6 lines running in the longitudinal direction of the axis. The length of the lines measured in the longitudinal direction of the axis 6 and the measuring range of the encoder reading head 10 extending in the longitudinal direction of the axis 6 are matched to one another such that the lines lie in the measuring range of the encoder reading head 10 over the entire stroke H of the shaft 2.

[0014] Als Encoder kann auch ein Winkelsensor verwendet werden, beispielsweise ein magnetischer Winkelsensor, der die Drehlage anhand des von den Permanentmagneten erzeugten Magnetfelds bestimmt, oder ein optischer Winkelsensor, oder ein beliebiger anderer Winkelsensor.An angle sensor can also be used as an encoder, for example a magnetic angle sensor which determines the rotational position on the basis of the magnetic field generated by the permanent magnets, or an optical angle sensor, or any other angle sensor.

[0015] Der Kraftgeber dient zur Erzeugung der Pickkraft als auch der Bondkraft. Als Kraftgeber kann beispielsweise ein mechanischer Kraftgeber verwendet werden, insbesondere ein Kraftgeber, bei dem eine Feder verwendet wird, die auf den Schaft 2 einwirkt, um eine in Längsrichtung der Achse 6 wirkende Kraft zu erzeugen. Als Kraftgeber kann auch ein pneumatischer Kraftgeber verwendet werden, wie dies bei den Bondköpfen 1 der Fall ist, die in den Fig. 4 und 5 schematisch und im Querschnitt dargestellt sind. Hier bilden das Gehäuseteil 3 und ein auf das Gehäuseteil 3 aufgesetzter Deckel 11 zusammen mit dem Schaft 2 einen abgeschlossenen Hohlraum 12, dessen Volumen sich durch die Längsbewegung des Schafts 2 verändert. Der Deckel 11 enthält eine Bohrung 13, durch die der Hohlraum 12 mit Druckluft beaufschlagbar ist. Der Hohlraum 12 bildet somit eine Druckkammer und der in der Druckkammer herrschende Druck erzeugt eine auf den Schaft 2 einwirkende Kraft. Die Bewegung des Schafts 2 in Längsrichtung der Achse 6, d.h. der Hub H, ist beispielsweise durch Anschläge begrenzt.The force generator serves to generate the picking force as well as the bonding force. For example, a mechanical force transmitter can be used as the force transmitter, in particular a force transmitter in which a spring is used which acts on the shaft 2 in order to generate a force acting in the longitudinal direction of the axis 6. A pneumatic force transmitter can also be used as the force transmitter, as is the case with the bondheads 1, which are shown schematically and in cross section in FIGS. 4 and 5. Here, the housing part 3 and a cover 11 placed on the housing part 3 together with the shaft 2 form a closed cavity 12, the volume of which changes due to the longitudinal movement of the shaft 2. The lid 11 contains a bore 13 through which the cavity 12 can be acted upon by compressed air. The cavity 12 thus forms a pressure chamber and the pressure prevailing in the pressure chamber generates a force acting on the shaft 2. The movement of the shaft 2 in the longitudinal direction of the axis 6, i.e. the stroke H is limited, for example, by stops.

[0016] Die Lagerung des Schafts 2 im Gehäuseteil 3 kann beispielsweise ein Gleitlager, ein Kugellager, ein Luftlager oder ein anderes geeignetes Lager sein. Bei dem in der Fig. 4 gezeigten Ausführungsbeispiel erfolgt die Lagerung des Schafts 2 im Gehäuseteil 3 mittels eines Gleitlagers, bei dem in der Fig. 5 gezeigten Ausführungsbeispiel mittels eines Luftlagers. Beim Luftlager weist das Gehäuseteil 3 Lufteinlasse für die Zufuhr von Druckluft auf. Bei einer bevorzugten Ausbildung des Luftlagers weist das Gehäuseteil 3 zudem Luftauslasse für die Abfuhr von Luft aus dem Luftlager auf. Die Lufteinlasse sind beispielsweise erste Bohrungen 14 und die Luftauslasse beispielsweise zweite Bohrungen 15. Falls Lufteinlasse und Luftauslasse vorhanden sind, sind die Lufteinlasse in Längsrichtung der Achse 6 jeweils zwischen einigen der Luftauslasse angeordnet. Die Luftauslasse können mit der Umgebung verbunden sein, sodass an ihnen der Umgebungsdruck anliegt, oder es kann ein Unterdrück (Vakuum) an die Luftauslasse angelegt werden, um die durch die Lufteinlasse in das Luftlager gepresste Luft abzusaugen. Die Strömungsrichtung der Luft in den Lufteinlassen und den Luftauslassen ist in der Fig. 5 durch (seitlich versetzte) Pfeile illustriert. Mit dieser Anordnung, bei der die Lufteinlasse von den Luftauslassen umgeben sind, wird verhindert dass ein Teil der Luft, die durch die Lufteinlasse in den Spalt zwischen dem Schaft 2 und dem Gehäuseteil 3 gepresst wird, in den Hohlraum 12 gelangt und damit die auf den Schaft in Längsrichtung der Achse 6 einwirkende Kraft verändert.The storage of the shaft 2 in the housing part 3 can be, for example, a slide bearing, a ball bearing, an air bearing or another suitable bearing. In the exemplary embodiment shown in FIG. 4, the shaft 2 is mounted in the housing part 3 by means of a plain bearing, in the exemplary embodiment shown in FIG. 5 by means of an air bearing. In the air bearing, the housing part 3 has air inlets for the supply of compressed air. In a preferred embodiment of the air bearing, the housing part 3 also has air outlets for the removal of air from the air bearing. The air inlets are, for example, first bores 14 and the air outlets are, for example, second bores 15. If air inlets and air outlets are present, the air inlets are each arranged in the longitudinal direction of axis 6 between some of the air outlets. The air outlets can be connected to the environment so that the ambient pressure is present, or a vacuum (vacuum) can be applied to the air outlets in order to extract the air pressed through the air inlets into the air bearing. The direction of flow of the air in the air inlets and the air outlets is illustrated in FIG. 5 by (laterally offset) arrows. With this arrangement, in which the air inlets are surrounded by the air outlets, part of the air which is pressed through the air inlets into the gap between the shaft 2 and the housing part 3 is prevented from entering the cavity 12 and thus onto the cavity Force acting in the longitudinal direction of the axis 6 changes.

[0017] Die Fig. 6 zeigt schematisch und im Querschnitt einen Bondkopf mit einer Temperierungsvorrichtung. Die Temperierungsvorrichtung dient dazu, die Temperatur von bestimmten Teilen des Bondkopfs 1 auf einem vorbestimmten Wert zu halten. Die Temperierungsvorrichtung umfasst beispielsweise eine Rohrleitung 16, die mit Vorteil wie dargestellt in das Gehäuseteil 3 integriert ist und die Teil eines geschlossenen Wärmekreislaufs ist, durch den ein Fluid strömt, dessen Temperatur in einer externen Heiz-, oder Kühl-, oder Heiz- und Kühlvorrichtung auf den vorbestimmten Wert geregelt wird.6 shows schematically and in cross section a bonding head with a temperature control device. The temperature control device serves to keep the temperature of certain parts of the bonding head 1 at a predetermined value. The temperature control device comprises, for example, a pipeline 16, which is advantageously integrated into the housing part 3 as shown and which is part of a closed heat circuit through which a fluid flows, the temperature of which in an external heating, or cooling, or heating and cooling device is regulated to the predetermined value.

CH 714 351 A1CH 714 351 A1

Das Fluid kann gasförmig oder flüssig sein. In bestimmten Fällen ist die Temperierungsvorrichtung ein elektrischer Heizwiderstand, der in das Gehäuseteil 3 integriert ist. Die Temperierungsvorrichtung kann bei allen Bondköpfen 1 eingesetzt werden. Bei einem Bondkopf 1 mit einem pneumatischen Kraftgeber kann sie beispielsweise eingesetzt werden, um die in der Druckkammer herrschende Temperatur auf einen vorbestimmten Wert zu regeln, sodass die vom Kraftgeber erzeugte Kraft unabhängig von Schwankungen der Umgebungstemperatur ist.The fluid can be gaseous or liquid. In certain cases, the temperature control device is an electrical heating resistor which is integrated in the housing part 3. The temperature control device can be used with all bond heads 1. In the case of a bonding head 1 with a pneumatic force transmitter, it can be used, for example, to regulate the temperature prevailing in the pressure chamber to a predetermined value, so that the force generated by the force transmitter is independent of fluctuations in the ambient temperature.

[0018] Der Bondkopf bietet mehrere Vorteile, nämlich:The bondhead offers several advantages, namely:

- Der erfindungsgemässe Antrieb des Schafts, bei dem der Rotor direkt am Schaft befestigt ist, ist ein Direktantrieb und somit ein spielfreier Antrieb, was ein spielfreies und damit hochpräzises Anfahren der Drehlage des Schafts ermöglicht. Dies im Gegensatz zu bekannten Bondköpfen, bei dem ein Zahnradgetriebe zwischen dem Antrieb und dem Schaft zwischengeschaltet ist.- The drive of the shaft according to the invention, in which the rotor is fastened directly to the shaft, is a direct drive and thus a backlash-free drive, which enables the rotational position of the shaft to be started without play and thus with high precision. This is in contrast to known bond heads, in which a gear transmission is interposed between the drive and the shaft.

- Die Messung der Drehlage des Schafts ist eine direkte und ebenfalls spielfreie Messung, da die Encoderskala auf die am Schaft befestigte Scheibe aufgebracht ist.- The measurement of the rotational position of the shaft is a direct and also backlash-free measurement, since the encoder scale is attached to the disc attached to the shaft.

- Der Direktantrieb des Schafts ohne Zahnradgetriebe und ohne Zahnriemen oder dergleichen ist verschleissfrei und erzeugt auch keinen Abrieb. Dies ist insbesondere ein Vorteil in Reinraumumgebungen, wo der Abrieb zur Beschädigung der ICs führen könnte, die einen mit Partikeln verschmutzen Halbleiterchip enthalten.- The direct drive of the shaft without gear transmission and without toothed belt or the like is wear-free and does not produce any abrasion. This is particularly an advantage in clean room environments where abrasion could damage ICs that contain a semiconductor chip contaminated with particles.

- Die Axialverschiebung des Schafts, d.h. die Verschiebung des Schafts entlang seiner Längsachse, ist nahezu kraftfrei. D.h., dass die Verschiebung des Schafts entlang der Längsachse beim Aufbau der Pickkraft oder der Bondkraft keine zusätzliche Kraft erzeugt, die die vom Kraftgeber erzeugte Kraft verstärkt oder schwächt. Dies im Gegensatz zu bekannten Bondköpfen, bei dem ein Zahnradgetriebe oder Zahnriemen zwischen dem Antrieb und dem Schaft zwischengeschaltet ist.- The axial displacement of the shaft, i.e. the displacement of the shaft along its longitudinal axis is almost without force. This means that the displacement of the shaft along the longitudinal axis does not generate any additional force when the picking force or the bonding force is built up, which increases or weakens the force generated by the force generator. This is in contrast to known bond heads, in which a gear transmission or toothed belt is interposed between the drive and the shaft.

- Die Konstruktion ist platzsparend und kompakt.- The construction is space-saving and compact.

- Die Ausführung des Bondkopfs mit einem Luftlager ermöglicht eine nahezu reibungsfreie Drehung und Verschiebung des Schafts.- The design of the bond head with an air bearing enables an almost frictionless rotation and displacement of the shaft.

- Die Ausführung des Bondkopfs mit einer Temperierungsvorrichtung ermöglicht es, Einflüsse von Temperaturschwankungen der Umgebung auf den Bondkopf und damit auf den Bondprozess zu minimieren oder eliminieren.- The execution of the bonding head with a temperature control device makes it possible to minimize or eliminate influences of temperature fluctuations in the environment on the bonding head and thus on the bonding process.

[0019] Während Ausführungsformen dieser Erfindung gezeigt und beschrieben wurden, ist es für den Fachmann ersichtlich, dass mehr Modifikationen als oben erwähnt möglich sind, ohne von dem erfinderischen Konzept abzuweichen. Die Erfindung ist daher nur durch die Ansprüche und deren Äquivalente beschränkt.[0019] While embodiments of this invention have been shown and described, it will be apparent to those skilled in the art that more modifications than those mentioned above are possible without departing from the inventive concept. The invention is therefore limited only by the claims and their equivalents.

Claims (5)

Patentansprücheclaims 1. Bondkopf (1) für die Montage von Bauelementen auf einem Substrat, umfassend einen Schaft (2), ein Gehäuseteil (3), das eine Lagerung für den Schaft (2) umfasst, die eine Drehung des Schafts (2) um eine Achse (6) und eine Bewegung des Schafts (2) in einer Längsrichtung der Achse (6) um einen vorbestimmten Hub (H) ermöglicht, einen Antrieb, um den Schaft (2) um die Achse zu drehen, einen Encoder, um die Drehlage des Schafts (2) zu messen, und einen Kraftgeber, um den Schaft (2) in Längsrichtung der Achse (6) mit einer Kraft zu beaufschlagen, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb ein Elektromotor ist, der einen Stator und einen Rotor umfasst, wobei der Stator am Gehäuseteil (3) und der Rotor am Schaft (2) befestigt ist, der Stator mit einem Strom beaufschlagbare Spulen (7) umfasst, der Rotor eine Vielzahl von Permanentmagneten (8) umfasst, und eine in Längsrichtung der Achse (6) gemessene Länge (L-ι) der Permanentmagnete (8) um wenigstens den Hub (H) kürzer oder länger als eine in Längsrichtung der Achse (6) gemessene wirksame Länge (L2) der Spulen (7) ist.1. Bond head (1) for the assembly of components on a substrate, comprising a shaft (2), a housing part (3), which comprises a bearing for the shaft (2), the rotation of the shaft (2) about an axis (6) and a movement of the shaft (2) in a longitudinal direction of the axis (6) by a predetermined stroke (H) enables a drive to rotate the shaft (2) around the axis, an encoder to the rotational position of the Measure shaft (2), and a force transmitter to apply a force to the shaft (2) in the longitudinal direction of the axis (6), characterized in that the drive is an electric motor comprising a stator and a rotor, the The stator is attached to the housing part (3) and the rotor is fastened to the shaft (2), the stator comprises coils (7) which can be supplied with current, the rotor comprises a plurality of permanent magnets (8), and one measured in the longitudinal direction of the axis (6) Length (L-ι) of the permanent magnets (8) by at least the stroke (H) shorter or longer a Is an effective length (L2) of the coils (7) measured in the longitudinal direction of the axis (6). 2. Bondkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Encoder eine kreisförmige Scheibe (9), die am Schaft (2) befestigt ist und an deren Rand eine Encoderskala angebracht ist, und einen Encoderlesekopf (10) umfasst, wobei die Encoderskala in Längsrichtung der Achse (6) verlaufende Striche aufweist, und eine in Längsrichtung der Achse (6) gemessene Länge der Striche und ein sich in Längsrichtung der Achse erstreckender Messbereich des Encoderlesekopfs (10) so aufeinander abgestimmt sind, dass die Striche über den gesamten Hub (H) des Schafts (2) im Messbereich des Encoderlesekopfs (10) liegen.2. Bonding head according to claim 1, characterized in that the encoder comprises a circular disc (9) which is fastened to the shaft (2) and on the edge of which an encoder scale is attached, and an encoder reading head (10), the encoder scale in the longitudinal direction has lines running along the axis (6), and a length of the lines measured in the longitudinal direction of the axis (6) and a measuring range of the encoder reading head (10) extending in the longitudinal direction of the axis are matched to one another such that the lines over the entire stroke (H ) of the shaft (2) are in the measuring range of the encoder read head (10). 3. Bondkopf nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Kraftgeber ein pneumatischer Kraftgeber ist, der eine mit Druckluft beaufschlagbare Druckkammer aufweist, wobei der in der Druckkammer herrschende Druck auf ein Ende des Schafts (2) einwirkt.3. Bonding head according to claim 1 or 2, characterized in that the force transmitter is a pneumatic force transmitter which has a pressure chamber which can be acted upon by compressed air, the pressure prevailing in the pressure chamber acting on one end of the shaft (2). 4. Bondkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerung ein Luftlager ist, wobei das Gehäuseteil (3) Lufteinlasse für die Zufuhr von Druckluft und Luftauslasse für die Abfuhr von Luft aus dem Luftlager aufweist, wobei die Lufteinlasse in Längsrichtung der Achse (6) jeweils zwischen einigen der Luftauslasse angeordnet sind.4. Bond head according to one of claims 1 to 3, characterized in that the bearing is an air bearing, wherein the housing part (3) has air inlets for the supply of compressed air and air outlets for the removal of air from the air bearing, the air inlets in the longitudinal direction the axis (6) are each arranged between some of the air outlets. 5. Bondkopf nach einem der Ansprüche 1 bis 4, weiter umfassend eine Temperierungsvorrichtung, die dazu dient, die Temperatur von bestimmten Teilen des Bondkopfs 1 auf einem vorbestimmten Wert zu halten.5. Bonding head according to one of claims 1 to 4, further comprising a temperature control device, which serves to keep the temperature of certain parts of the bonding head 1 at a predetermined value. CH 714 351 A1CH 714 351 A1
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