CH713777B1

CH713777B1 - Turbocharger.

Info

Publication number: CH713777B1
Application number: CH00495/18A
Authority: CH
Inventors: Löwlein Oswald; Rössler Martin; Köhler Matthias
Original assignee: Man Energy Solutions Se
Priority date: 2017-05-15
Filing date: 2018-04-17
Publication date: 2022-02-15
Also published as: KR20180125381A; DE102017208117A1; CN108868914A; JP2018193993A; CH713777A2

Abstract

Turbolader, mit einer Turbine zur Entspannung eines ersten Mediums, wobei die Turbine ein Turbinengehäuse und einen Turbinenrotor (2) aufweist, mit einem Verdichter zur Verdichtung eines zweiten Mediums unter Nutzung von in der Turbine bei Entspannung des ersten Mediums gewonnener Energie, wobei der Verdichter ein Verdichtergehäuse und einen mit dem Turbinenrotor (2) über eine Welle (3) gekoppelten Verdichterrotor aufweist, mit einem zwischen dem Turbinengehäuse und dem Verdichtergehäuse angeordneten Lagergehäuse (1), wobei sowohl das Turbinengehäuse als auch das Verdichtergehäuse mit dem Lagergehäuse (1) verbunden sind, und wobei das Lagergehäuse (1) an einer der Turbine zugewandten Seite von einem Dichtdeckel verschlossen ist, an welchen sich angrenzend an den Turbinenrotor (2) ein Abschlussdeckel anschließt, wobei der Dicht- und Abschlussdeckel als einteiliges Bauteil (7) ausgebildet ist.Turbocharger with a turbine for expanding a first medium, the turbine having a turbine housing and a turbine rotor (2), with a compressor for compressing a second medium using energy obtained in the turbine when the first medium expands, the compressor having a compressor housing and a compressor rotor coupled to the turbine rotor (2) via a shaft (3), with a bearing housing (1) arranged between the turbine housing and the compressor housing, both the turbine housing and the compressor housing being connected to the bearing housing (1), and wherein the bearing housing (1) is closed on a side facing the turbine by a sealing cover, which is adjoined by a sealing cover adjacent to the turbine rotor (2), the sealing and sealing cover being designed as a one-piece component (7).

Description

[0001] Die Erfindung betrifft einen Turbolader. The invention relates to a turbocharger.

[0002] Ein Turbolader verfügt über einen Verdichter sowie eine Turbine. In der Turbine wird ein erstes Medium entspannt und hierbei Energie gewonnen, wobei die in der Turbine gewonnene Energie genutzt wird, um im Verdichter ein zweites Medium zu verdichten. Bei einem Abgasturbolader handelt es sich bei dem in der Turbine entspannten ersten Medium um Abgas einer Brennkraftmaschine und bei dem im Verdichter verdichteten zweiten Medium um einer Brennkraftmaschine zuzuführende Ladeluft. A turbocharger has a compressor and a turbine. A first medium is expanded in the turbine and energy is obtained in the process, the energy obtained in the turbine being used to compress a second medium in the compressor. In an exhaust gas turbocharger, the first medium expanded in the turbine is exhaust gas from an internal combustion engine and the second medium compressed in the compressor is charge air to be supplied to an internal combustion engine.

[0003] Aus der DE 20 2014 002 981 U1 ist ein Abgasturbolader mit einer als Axialturbine ausgebildeten Turbine bekannt. Aus diesem Stand der Technik ist es weiterhin bekannt, dass eine Welle, über die ein Turbinenrotor mit einem Verdichterrotor gekoppelt ist, in einem Lagergehäuse drehbar gelagert ist, wobei das Lagergehäuse an einer dem Turbinenrotor zugewandten Seite von einem Dichtdeckel verschlossen ist. Zwischen dem Dichtdeckel und dem Turbinenrotor ist weiterhin ein Abschlussdeckel positioniert, wobei der Abschlussdeckel zusammen mit dem Dichtdeckel einen Sperrluftströmungskanal abschnittsweise begrenzt, um Sperrluft in Richtung auf den Turbinenrotor zu führen. Dem zwischen dem Dichtdeckel und dem Abschlussdeckel ausgebildeten Sperrluftströmungskanal kann Sperrluft ausgehend vom Verdichter oder einer externen Quelle zugeführt werden, und zwar über Sperrluftkanäle, die in das Lagergehäuses sowie in den Dichtdeckel eingebracht sind. [0003] DE 20 2014 002 981 U1 discloses an exhaust gas turbocharger with a turbine designed as an axial turbine. It is also known from this prior art that a shaft, via which a turbine rotor is coupled to a compressor rotor, is rotatably mounted in a bearing housing, the bearing housing being closed by a sealing cover on a side facing the turbine rotor. Furthermore, an end cap is positioned between the sealing cap and the turbine rotor, the end cap together with the sealing cap delimiting a blocking air flow channel in sections in order to guide blocking air in the direction of the turbine rotor. Sealing air can be supplied from the compressor or an external source to the sealing air flow channel formed between the sealing cover and the end cover, specifically via sealing air channels that are introduced into the bearing housing and into the sealing cover.

[0004] Es besteht Bedarf an einem Turbolader, der mit geringerem Aufwand hergestellt werden kann. There is a need for a turbocharger that can be manufactured with less effort.

[0005] Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen neuartigen Turbolader zu schaffen. Diese Aufgabe wird durch einen Turbolader nach Anspruch 1 gelöst. Erfindungsgemäß sind der Dichtdeckel und der Abschlussdeckel als einteiliges Bauteil ausgebildet. Beim erfindungsgemäßen Turbolader sind der Dichtdeckel und der Abschlussdeckel, die zwischen dem Lagergehäuse und der Turbine angeordnet sind, als einteiliges und damit integrale Bauteil ausgebildet. Hierdurch wird die Herstellung eines Turboladers erheblich vereinfacht. Bislang als zwei getrennte Bauteile ausgeführte Funktionsteile werden zu einem einteiligen Bauteil zusammengeführt. Demnach ist eine mechanische Bearbeitung nur an einem Bauteil erforderlich. Eine Toleranzkette zwischen Dichtdeckel und Abschlussdeckel wird eliminiert. Durch die Ausführung des Dichtdeckels und Abschlussdeckels als einteiliges Bauteil kann nicht nur der Herstellaufwand reduziert werden, vielmehr kann auch der zur Verfügung stehende Bauraum besser ausgenutzt werden. Proceeding from this, the object of the present invention is to create a new type of turbocharger. This object is achieved by a turbocharger according to claim 1. According to the invention, the sealing cover and the end cover are designed as a one-piece component. In the turbocharger according to the invention, the sealing cover and the closing cover, which are arranged between the bearing housing and the turbine, are designed as a one-piece and therefore integral component. This considerably simplifies the production of a turbocharger. Functional parts that were previously designed as two separate components are combined to form a one-piece component. Accordingly, mechanical processing is only required on one component. A chain of tolerances between the sealing cover and end cover is eliminated. By designing the sealing cover and end cover as a one-piece component, not only can the manufacturing effort be reduced, but the available installation space can also be better utilized.

[0006] Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist in dieses kombinierte Bauteil mindestens ein Führungskanal für Sperrluft eingebracht. Über den oder jeden Führungskanal kann die Sperrluft einer Dichtfläche zwischen der Welle bzw. dem Turbinenrotor und dem einteiligen Bauteil optimal zugeführt werden. According to an advantageous development of the invention, at least one guide channel for sealing air is introduced into this combined component. The sealing air can be optimally supplied to a sealing surface between the shaft or the turbine rotor and the one-piece component via the guide channel or each guide channel.

[0007] Vorzugsweise ist zwischen einer radial äußeren Fläche des Lagergehäuses und einer radial inneren Fläche eines Abgasinnendiffusors, dessen radial äußere Fläche einen Abgasdiffusorkanal abschnittsweise begrenzt, ein Sperrluftströmungskanal ausgebildet, der Sperrluft zu dem oder jedem Führungskanal des einteiligen Bauteils aus Dichtdeckel und Abschlussdeckel führt. Zur Ausbildung des Sperrluftströmungskanals muss demnach in das Lagergehäuse kein Strömungskanal integriert werden, vielmehr wird der Strömungskanal von der ohnehin vorhandenen radial äußeren Kontur des Lagergehäuses und der ohnehin vorhandenen radial inneren Kontur des Abgasinnendiffusors begrenzt. Auch hierdurch kann der Herstellungsaufwand für den Turbolader weiter reduziert werden. Jedoch ist es nach wie vor auch möglich, die Zuführung der Sperrluft durch Bohrungen im Lagergehäuse zu realisieren. [0007] A sealing air flow channel is preferably formed between a radially outer surface of the bearing housing and a radially inner surface of an internal exhaust gas diffuser, the radially outer surface of which delimits an exhaust gas diffuser channel in sections. Accordingly, no flow channel has to be integrated into the bearing housing to form the blocking air flow channel; rather, the flow channel is delimited by the radially outer contour of the bearing housing that is present anyway and the radially inner contour of the exhaust gas inner diffuser that is present anyway. In this way, too, the production costs for the turbocharger can be further reduced. However, it is still possible to supply the sealing air through holes in the bearing housing.

[0008] Vorzugsweise weist das einteilige Bauteil aus Dichtdeckel und Abschlussdeckel radial außen mindestens eine Nut zur Aufnahme eines Dichtelements auf, um das einteilige Bauteil aus Dichtdeckel und Abschlussdeckel gegenüber dem Abgasinnendiffusor abzudichten. Diese Details erlauben eine optimale Abdichtung des Sperrluftraumes zum Abgasraum. Preferably, the one-piece component consisting of the sealing cover and end cap has at least one groove radially on the outside for receiving a sealing element, in order to seal the one-piece component consisting of the sealing cover and end cap in relation to the exhaust gas inner diffuser. These details allow an optimal sealing of the sealing air space to the exhaust gas space.

[0009] Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist an dem einteiligen Bauteil aus Dichtdeckel und Abschlussdeckel radial innen eine Dichtfläche ausgebildet, die mit Dichtspitzen einer turbinenrotorseitigen Labyrinthdichtung zusammenwirkt. Dies erlaubt eine optimale Abdichtung des Rotors, nämlich des Lagerinnenraumes gegenüber dem Abgas. According to an advantageous development of the invention, a sealing surface is formed radially inward on the one-piece component consisting of the sealing cover and end cap, which cooperates with sealing tips of a labyrinth seal on the turbine rotor side. This allows optimal sealing of the rotor, namely the interior of the bearing, from the exhaust gas.

[0010] Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen und der nachfolgenden Beschreibung. Ausführungsbeispiele der Erfindung werden, ohne hierauf beschränkt zu sein, an Hand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigt: Fig. 1 einen Ausschnitt aus einem erfindungsgemäßen Turbolader im Bereich einer Axialturbine.Preferred developments of the invention result from the dependent claims and the following description. Exemplary embodiments of the invention are explained in more detail with reference to the drawing, without being limited thereto. 1 shows a detail from a turbocharger according to the invention in the area of an axial turbine.

[0011] Die Erfindung betrifft einen Turbolader. Fig. 1 zeigt einen Ausschnitt aus einem erfindungsgemäßen Turbolader im Bereich eines Lagergehäuses 1 und eines Turbinenrotors 2 einer nicht weiter gezeigten Turbine. Der Turbinenrotor 2 ist über eine Welle 3 mit einem Verdichterrotor eines nicht gezeigten Verdichters gekoppelt. Fig. 1 zeigt ein Lager 4, über welches die Welle 3, die den Turbinenrotor 2 an den nicht gezeigten Verdichterrotor koppelt, im Lagergehäuse 1 gelagert ist. The invention relates to a turbocharger. Fig. 1 shows a section of a turbocharger according to the invention in the area of a bearing housing 1 and a turbine rotor 2 of a turbine not shown in detail. The turbine rotor 2 is coupled via a shaft 3 to a compressor rotor of a compressor, not shown. 1 shows a bearing 4, via which the shaft 3, which couples the turbine rotor 2 to the compressor rotor (not shown), is mounted in the bearing housing 1.

[0012] Das Lager 4 ist am Lagergehäuse 1 über einen Lagerdeckel 5 gehalten, wobei der Lagerdeckel 5 radial innen Dichtspitzen 6 aufweist, die an einer Oberfläche der Welle 3 anliegt und zusammen mit dieser Oberfläche der Welle 3 eine Labyrinthdichtung ausbilden. The bearing 4 is held on the bearing housing 1 via a bearing cap 5, the bearing cap 5 having radially inward sealing tips 6 which bear against a surface of the shaft 3 and together with this surface of the shaft 3 form a labyrinth seal.

[0013] Beim erfindungsgemäßen Turbolader ist zwischen dem Lagergehäuse 1 und dem Turbinenrotor 2 ein einteilges Bauteil 7 positioniert, das einerseits die Funktion eines Dichtdeckels und andererseits eines Abschlussdeckels bereitstellt, die bei aus der Praxis bekannten Turboladern als separate Bauteile ausgeführt sind. In the turbocharger according to the invention, a one-piece component 7 is positioned between the bearing housing 1 and the turbine rotor 2, which on the one hand provides the function of a sealing cover and on the other hand an end cover, which are designed as separate components in turbochargers known from practice.

[0014] Über das einteilige Bauteil 7 aus Dichtdeckel und Abschlussdeckel wird das Lagergehäuse 1 an der dem Turbinenrotor 2 zugewandten Seite abgedichtet, um einen Austritt von Öl aus dem Lagergehäuse 1 in Richtung auf den Turbinenrotor 2 zu verhindern, wobei in dem einteiligen Bauteil 7 aus Dichtdeckel und Abschlussdeckel mindestens ein Führungskanal 8 für Sperrluft eingebracht ist, um Sperrluft einem Dichtbereich 9 zuzuführen, der zwischen einer radial inneren Umfangsfläche des einteiligen Bauteils 7 und einer radial äußeren Umfangsfläche einem auf der Welle 3 angeordnetem Labyrinthring oder direkt auf der Welle ausgebildeten Fläche ausgebildet ist.. Der Labyrinthring oder die Turbinenwelle trägt an ihrer radial äußeren Fläche Dichtspitzen, die mit der radial inneren Umfangsfläche des einteiligen Bauteils 7 eine Dichtspalt bilden und zusammen mit dieser Umfangsfläche des einteiligen Bauteils 7 in dem Dichtbereich 9 eine Labyrinthdichtung ausbilden. Die Labyrinthscheibe 10 kann an der Welle 3 über eine Mutter 11 fixiert sein. The bearing housing 1 is sealed on the side facing the turbine rotor 2 via the one-piece component 7 consisting of the sealing cover and end cover, in order to prevent oil from escaping from the bearing housing 1 in the direction of the turbine rotor 2, with the one-piece component 7 being Sealing cover and end cover at least one guide channel 8 for sealing air is introduced in order to supply sealing air to a sealing area 9, which is formed between a radially inner peripheral surface of the one-piece component 7 and a radially outer peripheral surface of a labyrinth ring arranged on the shaft 3 or a surface formed directly on the shaft The labyrinth ring or the turbine shaft has sealing tips on its radially outer surface, which form a sealing gap with the radially inner peripheral surface of the one-piece component 7 and together with this peripheral surface of the one-piece component 7 form a labyrinth seal in the sealing area 9 . The labyrinth disk 10 can be fixed to the shaft 3 via a nut 11 .

[0015] Wie bereits erwähnt, ist über den oder jeden in das einteilige Bauteil 7 integrierten Führungskanal 8 der Dichtbereich 9 der Labyrinthdichtung mit Sperrluft beaufschlagbar, wobei über den Umfang verteilt in das einteilige Bauteil 7 vorzugsweise mehrere derartige Führungskanäle 8 für Sperrluft eingebracht sind und in einem Ringkanal zur gleichmäßigen, ringförmigen Verteilung auf der Welle münden.. As already mentioned, the sealing area 9 of the labyrinth seal can be acted upon by sealing air via the or each guide channel 8 integrated into the one-piece component 7, with preferably several such guide channels 8 for sealing air being introduced into the one-piece component 7 and distributed over the circumference end in an annular channel for even, annular distribution on the shaft.

[0016] Dem oder jedem Führungskanal 8 des einteiligen Bauteils 7 ist die Sperrluft ausgehend von dem nicht gezeigten Verdichter oder einer externen Sperrluftquelle über einen Sperrluftströmungskanal 12 zuführbar, der im gezeigten Ausführungsbeispiel einerseits von einer radial äußeren Fläche 13 des Lagergehäuses 1 und andererseits von einer radial inneren Fläche 14 eines sich radial außen an das Lagergehäuse 1 anschließenden Abgasinnendiffusors 15 begrenzt ist. Die radial innere Fläche 14 des Abgasinnendiffusors 15 ist demnach radial außen von der radial äußeren Fläche 13 des Lagergehäuses 1 positioniert, sodass zwischen den Flächen 13, 14 von Lagergehäuse 1 und Abgasinnendiffusor 15 der Sperrluftströmungskanal 12 ausgebildet ist, über welchen den Führungskanälen 8 der monolithischen Baugruppe 7 aus Dichtdeckel und Abschlussdeckel Sperrluft zugeführt werden kann. In anderen Ausführung kann die Sperrluftführung durch axiale Bohrungen im Lagergehäuse auch axial in das kombinierte Bauteil eingeleitet und der Dichtstelle zugeführt werden. The or each guide duct 8 of the one-piece component 7 can be supplied with the sealing air from the compressor (not shown) or an external sealing air source via a sealing air flow duct 12, which in the exemplary embodiment shown flows on the one hand from a radially outer surface 13 of the bearing housing 1 and on the other hand from a radial inner surface 14 of an internal exhaust gas diffuser 15 adjoining the bearing housing 1 radially on the outside. The radially inner surface 14 of the exhaust gas inner diffuser 15 is therefore positioned radially outside of the radially outer surface 13 of the bearing housing 1, so that the sealing air flow channel 12 is formed between the surfaces 13, 14 of the bearing housing 1 and the exhaust gas inner diffuser 15, over which the guide channels 8 of the monolithic assembly 7 sealing air can be supplied from sealing cover and cover plate. In another version, the sealing air can also be introduced axially into the combined component through axial bores in the bearing housing and fed to the sealing point.

[0017] Wie Fig. 1 zeigt, stützt sich der Abgasinnendiffusor 15 an einem dem Turbinenrotor 2 zugewandten Ende des Lagergehäuses 1 über Vorsprünge 16 am Lagergehäuse 1 ab, die an definierten Umfangspositionen des Abgasinnendiffusors 13 nach radial innen gegenüber der radial inneren Fläche 14 desselben in Richtung auf das Lagergehäuse 1 vorstehen, wobei zwischen solchen Vorsprüngen 16 die Sperrluft in Richtung auf die Führungskanäle 8 des einteiligen Bauteils 7 strömen kann. An einer radial äußeren Fläche 21 begrenzt der Abgasinnendiffusor 15 eine Abgasströmungskanal 22, um entspanntes Abgas von dem Turbinenrotor 2 abzuführen. As Fig. 1 shows, the exhaust gas inner diffuser 15 is supported on one end of the bearing housing 1 facing the turbine rotor 2 via projections 16 on the bearing housing 1, which at defined circumferential positions of the exhaust gas inner diffuser 13 project radially inwards in relation to the radially inner surface 14 of the same Project towards the bearing housing 1, wherein between such projections 16, the sealing air can flow in the direction of the guide channels 8 of the one-piece component 7. On a radially outer surface 21, the exhaust gas inner diffuser 15 delimits an exhaust gas flow channel 22 in order to discharge expanded exhaust gas from the turbine rotor 2.

[0018] Gemäß Fig. 1 weist das einteilige Bauteil 7 aus Dichtdeckel und Abschlussdeckel radial außen mindestens eine Nut 17, im gezeigten Ausführungsbeispiel zwei Nuten 17 auf, in welcher ein Dichtelement 18 positioniert ist, um so das einteilige Bauteil 7 aus Dichtdeckel und Abschlussdeckel gegenüber dem Abgasinnendiffusor 15, nämlich der radial innen Fläche 14 desselben, gegen Abgas abzudichten. Diese in den Nuten 17 aufgenommenen Dichtelemente 18 liegen an einem Abschnitt 14a der inneren Fläche 14 des Abgasinnendiffusors 15 an. According to Fig. 1, the one-piece component 7 made up of sealing cover and end cap has at least one groove 17 radially on the outside, in the embodiment shown two grooves 17, in which a sealing element 18 is positioned so that the one-piece component 7 made up of sealing cover and end cap is opposite the exhaust gas inner diffuser 15, namely the radially inner surface 14 thereof, to seal against exhaust gas. These sealing elements 18 accommodated in the grooves 17 bear against a section 14a of the inner surface 14 of the exhaust gas inner diffuser 15 .

[0019] Zwischen dem Lagergehäuse 1 und dem einteiligen Bauteil 7 aus Dichtdeckel und Abschlussdeckel ist ein vorzugsweise als Flachdichtung ausgebildetes Dichtungselement 19 angeordnet, um in Axialrichtung aneinander anliegende Flanschflächen von Lagergehäuse 1 und dem einteiligen Bauteil 7 gegen Ölaustritt aus dem Lageerinnenraum abzudichten. A sealing element 19, preferably designed as a flat gasket, is arranged between the bearing housing 1 and the one-piece component 7 made up of the sealing cover and end cap, in order to seal against the flange surfaces of the bearing housing 1 and the one-piece component 7 that are in contact with one another in the axial direction against oil escaping from the interior of the bearing.

[0020] Obwohl in Fig. 1 nicht gezeigt, kann das einteilige Bauteil 7 aus Dichtdeckel und Abschlussdeckel an einer axialen Stirnfläche, die dem Turbinenrotor 2 zugewandt ist, ein Dichtelement, zum Beispiel Dichtspitzen einer Labyrinthdichtung, aufweisen, um das Abgas 20 zwischen dem Turbinenrotor 2 und dem einteiligen Bauteil 7 aus Dichtdeckel und Abschlussdeckel radial möglichst weit außen abzudichten um dadurch eine Kolbenfläche auf dem Rotor zu generieren die eine Schubausgleich bewirkt. Dies wird bei Bedarf optional ausgeführt. Although not shown in Fig. 1, the one-piece component 7 made up of sealing cover and end cover can have a sealing element, for example sealing tips of a labyrinth seal, on an axial end face which faces the turbine rotor 2, in order to seal the exhaust gas 20 between the turbine rotor 2 and the one-piece component 7 consisting of the sealing cover and end cover as far outward as possible in order to generate a piston surface on the rotor which causes thrust equalization. This is optionally performed if necessary.

[0021] Bei dem erfindungsgemäßen Turbolader sind demnach Dichtdeckel und Abschlussdeckel, die bislang als separate Bauteile ausgeführt sind, als einteiliges Bauteil ausgestaltet. Demnach werden bislang getrennte Bauteile zu einem Bauteil integriert, wodurch der Fertigungs- und Montageaufwand vereinfacht wird. Eine bislang zwischen den getrennten Bauteilen existierende Toleranzkette wird eliminiert. Zur Verfügung stehender Bauraum wird besser ausgenutzt. Es müssen weniger Teile gefertigt werden. Neben dem Montageaufwand reduzieren sich auch Herstellungskosten. Die Sperrluftführung wird über in das einteilige Bauteil eingebrachte Führungskanäle gewährleistet. In the turbocharger according to the invention, the sealing cover and cover plate, which have hitherto been designed as separate components, are therefore designed as a one-piece component. Accordingly, previously separate components are integrated into one component, which simplifies the manufacturing and assembly costs. A tolerance chain that previously existed between the separate components is eliminated. Available installation space is better utilized. Fewer parts have to be manufactured. In addition to the assembly effort, manufacturing costs are also reduced. The sealing air flow is ensured via guide channels introduced into the one-piece component.

[0022] Im gezeigten Ausführungsbeispiel erstrecken sich die Führungskanäle 8 von radial außen nach radial innen derart, dass die Führungskanäle 8 zumindest abschnittsweise gegenüber der Radialrichtung schräggestellt sind. Damit kann unter Gewährleistung einer kompakten Bauform Sperrluft optimal auf den Dichtbereich 9 geführt werden. Die Führungskanäle 8 münden in einem Ringkanal, der die Sperrluft gleichmäßig auf den Umfang der Labyrinthdichtung verteilt. In the embodiment shown, the guide channels 8 extend from radially outside to radially inside such that the guide channels 8 are at least partially inclined relative to the radial direction. In this way, sealing air can be guided optimally to the sealing area 9 while ensuring a compact design. The guide channels 8 open into an annular channel which distributes the sealing air evenly over the circumference of the labyrinth seal.

[0023] Die Führungskanäle 8 des einteiligen Bauteils 7 können gebohrte, gefräste oder auch gegossene Führungskanäle 8 sein. The guide channels 8 of the one-piece component 7 can be drilled, milled or cast guide channels 8 .

Bezugszeichenlistereference list

[0024] 1 Lagergehäuse 2 Turbinenrotor 3 Welle 4 Lager 5 Lagerdeckel 6 Dichtspitze 7 einteiliges Bauteil 8 Führungskanal 9 Labyrinthdichtung 10 Labyrinthscheibe 11 Mutter 12 Sperrluftströmungskanal 13 Fläche 14 Fläche 15 Abgasinnendiffusor 16 Vorsprung 17 Nut 18 Dichtung 19 Dichtung 20 Axialspalt 21 Fläche 22 Abgasströmungskanal 1 bearing housing 2 turbine rotor 3 shaft 4 bearing 5 bearing cap 6 sealing tip 7 one-piece component 8 guide channel 9 labyrinth seal 10 labyrinth disk 11 nut 12 sealing air flow channel 13 surface 14 surface 15 exhaust gas inner diffuser 16 projection 17 groove 18 seal 19 seal 20 axial gap 21 surface 22 exhaust gas flow channel

Claims

1. turbocharger, with a turbine for expanding a first medium, the turbine having a turbine housing and a turbine rotor (2), with a compressor for compressing a second medium using energy obtained in the turbine when the first medium expands, the compressor having a compressor housing and a compressor rotor coupled to the turbine rotor (2) via a shaft (3), with a bearing housing (1) arranged between the turbine housing and the compressor housing, both the turbine housing and the compressor housing being connected to the bearing housing (1), and the bearing housing (1) being supported by a one-piece component (7 ) is closed, which forms a sealing and closing cover adjoining the turbine rotor (2).

2. Turbocharger according to Claim 1, characterized in that at least one guide channel (8) for sealing air is introduced into the one-piece component (7).

3. Turbocharger according to Claim 1, characterized in that a plurality of guide channels (8) for sealing air are introduced into the one-piece component (7) and are distributed over the circumference of the component (7).

4. Turbocharger according to one of Claims 1 to 3, characterized in that a sealing surface which interacts with sealing tips of a labyrinth on the turbine rotor side is formed radially on the inside of the one-piece component (7).

5. Turbocharger according to one of claims 2 to 4, characterized in that between a radially outer surface (13) of the bearing housing (1) and a radially inner surface (14) of an exhaust gas inner diffuser (15), which radially outwardly delimits an exhaust gas diffuser channel in sections Sealing air flow channel (12) is formed, the sealing air to the or each guide channel (8) of the one-piece component (7) leads.

6. Turbocharger according to Claim 5, characterized in that the one-piece component (7) has at least one groove (17) radially on the outside for receiving a sealing element (18) in order to seal the one-piece component (7) with respect to the exhaust gas inner diffuser (15).

7. Turbocharger according to one of Claims 1 to 6, characterized in that sealing tips of a labyrinth seal or their mating surface are formed on an axial end face of the one-piece component (7) facing the turbine rotor (2).

8. Turbocharger according to any one of Claims 1 to 7, characterized in that the turbine is an axial turbine.