CH712711B1

CH712711B1 - Process for adjusting the rate of a timepiece.

Info

Publication number: CH712711B1
Application number: CH000912/2016A
Authority: CH
Inventors: Winkler Pascal; Conus Thierry
Original assignee: Eta Sa Mft Horlogeres Suisse
Priority date: 2016-07-18
Filing date: 2016-07-18
Publication date: 2023-07-31
Also published as: CH712711A2

Abstract

L'invention se rapporte à un procédé (1) de réglage de la marche d'une pièce d'horlogerie après emboîtage afin de garantir une meilleure marche à la pièce d'horlogerie.The invention relates to a method (1) for adjusting the rate of a timepiece after casing-up in order to guarantee a better rate for the timepiece.

Description

Domaine de l'inventionField of the invention

[0001] L'invention se rapporte à un procédé de réglage de la marche d'une pièce d'horlogerie et, plus particulièrement, un réglage d'un mouvement horloger muni d'un résonateur du type balancier - spiral afin de garantir une meilleure marche à la pièce d'horlogerie. [0001] The invention relates to a method for adjusting the rate of a timepiece and, more particularly, an adjustment of a watch movement provided with a resonator of the balance-spring type in order to guarantee better walk to the timepiece.

Arrière-plan de l'inventionBackground of the invention

[0002] Il est connu d'ajuster la marche d'un mouvement horloger, avant son emboîtage, dans différentes positions, afin de resserrer au maximum les courbes d'anisochronisme de la future pièce d'horlogerie. [0002] It is known to adjust the rate of a watch movement, before casing it up, in different positions, in order to tighten the anisochronism curves of the future timepiece as much as possible.

[0003] Toutefois, il a été constaté que la marche d'un mouvement bien réglé en dehors de sa boîte avait tendance à dériver au porter. [0003] However, it has been observed that the running of a well-adjusted movement outside its box tended to drift when worn.

Résumé de l'inventionSummary of the invention

[0004] Le but de la présente invention est de pallier tout ou partie les inconvénients cités précédemment en proposant un nouveau procédé de réglage de la marche d'une pièce d'horlogerie. The object of the present invention is to overcome all or part of the drawbacks mentioned above by proposing a new method for adjusting the rate of a timepiece.

[0005] A cet effet, l'invention se rapporte à un procédé de réglage d'une pièce d'horlogerie comportant les étapes suivantes : – monter un mouvement muni d'un résonateur balancier - spiral dans une boîte de la pièce d'horlogerie ; – mesurer la marche de la pièce d'horlogerie ; – déterminer la valeur de correction à appliquer à l'inertie du balancier pour obtenir une marche souhaitée ; – modifier, par ajout d'une matière sur le balancier, l'inertie du balancier selon ladite valeur de correction.[0005] To this end, the invention relates to a method for adjusting a timepiece comprising the following steps: - mounting a movement provided with a balance resonator - hairspring in a case of the timepiece ; – measure the rate of the timepiece; – determine the correction value to be applied to the inertia of the balance to obtain a desired rate; – modify, by adding a material to the balance, the inertia of the balance according to said correction value.

[0006] On comprend donc que le réglage n'est pas effectué uniquement sur le mouvement nu, c'est-à-dire lorsqu'il n'est pas encore emboîté, mais qu'un réglage additionnel avantageusement selon l'invention est effectué en fin de fabrication de la pièce d'horlogerie permettant un réglage fin de la pièce d'horlogerie qui prend en compte les variations de marche induites au moment de l'emboîtage comme, par exemple, des contraintes générées sur le mouvement par l'emboîtage et/ou des modifications aérodynamiques induites par l'environnement fermé de la boîte. It is therefore understood that the adjustment is not carried out only on the bare movement, that is to say when it is not yet fitted, but that an additional adjustment advantageously according to the invention is carried out at the end of manufacture of the timepiece allowing fine adjustment of the timepiece which takes into account the rate variations induced at the time of casing-up such as, for example, constraints generated on the movement by casing-up and/or aerodynamic modifications induced by the closed environment of the box.

[0007] Conformément à d'autres variantes avantageuses de l'invention : – la mesure de la marche est réalisée sans contact avec le résonateur balancier - spiral ; – la mesure de la marche est réalisée sous forme optique ou acoustique ; – la valeur de correction est déterminée en comparant la marche mesurée et la fréquence souhaitée pour le résonateur ; – la valeur de correction correspond à la distribution symétrique d'au moins deux masses de la matière sur le balancier afin de modifier l'inertie du balancier sans modifier son centre de masse ; – la valeur de correction est déterminée en comparant, d'une part, la marche mesurée et, d'autre part, le balourd et la fréquence souhaités pour le résonateur ; – la valeur de correction correspond à la distribution asymétrique d'au moins une masse de la matière sur le balancier afin de modifier l'inertie du balancier et son centre de masse ; – l'ajout de matière est effectuée par une phase de projection de la matière sur le balancier ; – la matière comporte une colle, une peinture ou une suspension de métal ; – la phase de projection de matière est suivie d'une phase de solidification de la matière projetée.[0007] In accordance with other advantageous variants of the invention: - the measurement of the rate is carried out without contact with the balance resonator - hairspring; – the measurement of the rate is carried out in optical or acoustic form; – the correction value is determined by comparing the measured rate and the desired frequency for the resonator; – the correction value corresponds to the symmetrical distribution of at least two masses of the material on the balance in order to modify the inertia of the balance without modifying its center of mass; – the correction value is determined by comparing, on the one hand, the rate measured and, on the other hand, the unbalance and the frequency desired for the resonator; – the correction value corresponds to the asymmetrical distribution of at least one mass of the material on the balance wheel in order to modify the inertia of the balance wheel and its center of mass; – the addition of material is carried out by a phase of projection of the material on the pendulum; – the material includes glue, paint or a metal suspension; – the material projection phase is followed by a phase of solidification of the projected material.

Description sommaire des dessinsBrief description of the drawings

[0008] D'autres particularités et avantages ressortiront clairement de la description qui en est faite ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels : – la figure 1 est un schéma fonctionnel du procédé de réglage selon l'invention ; – la figure 2 est une vue de dessus d'un balancier après réglage ; – la figure 3 est une vue de la figure 2 selon la coupe A-A ; – la figure 4 est une vue en coupe d'une alternative de la figure 3.[0008] Other features and advantages will emerge clearly from the description which is given below, by way of indication and in no way limiting, with reference to the appended drawings, in which: - figure 1 is a functional diagram of the adjustment method according to the invention; - Figure 2 is a top view of a balance after adjustment; - Figure 3 is a view of Figure 2 according to section A-A; – Figure 4 is a sectional view of an alternative to Figure 3.

Description détaillée des modes de réalisation préférésDetailed Description of Preferred Embodiments

[0009] L'invention se rapporte à un procédé de réglage de la marche d'une pièce d'horlogerie. L'invention concerne plus particulièrement le réglage d'un mouvement horloger muni d'un résonateur du type balancier - spiral. The invention relates to a method for adjusting the rate of a timepiece. The invention relates more particularly to the adjustment of a watch movement provided with a resonator of the balance-spring type.

[0010] Un tel résonateur du type balancier - spiral comporte généralement un balancier formant une inertie et un spiral formant une élasticité, lesquels sont montés sur un même axe. Dans un tel résonateur, le moment d'inertie / du balancier répond, de manière connue, à la formule : I = mr<2>(1) dans laquelle m représente sa masse et r son rayon de giration qui dépend également de la température par l'intermédiaire du coefficient de dilatation αbdu balancier. [0010] Such a resonator of the balance wheel-hairspring type generally comprises a balance wheel forming an inertia and a hairspring forming an elasticity, which are mounted on the same axis. In such a resonator, the moment of inertia / of the balance responds, in a known manner, to the formula: I = mr<2>(1) in which m represents its mass and r its radius of gyration which also depends on the temperature via the expansion coefficient αb of the pendulum.

[0011] De plus, le couple élastique C du spiral à section constante répond, de manière connue, à la formule : dans laquelle E est le module d'Young du matériau utilisé, h sa hauteur, e son épaisseur et L sa longueur développée. [0011] In addition, the elastic torque C of the constant-section hairspring responds, in known manner, to the formula: in which E is the Young's modulus of the material used, h its height, e its thickness and L its developed length. .

[0012] Enfin, la fréquence f du résonateur balancier - spiral répond à la formule : [0012] Finally, the frequency f of the balance-spring resonator corresponds to the formula:

[0013] A partir de ces trois formules générales et de la construction du mouvement, il est connu d'ajuster la marche d'un mouvement horloger, avant son emboîtage, dans différentes positions, afin de resserrer au maximum les courbes d'anisochronisme de la future pièce d'horlogerie. Un tel ajustage peut consister à notamment adapter le balourd du balancier, le développement excentrique du spiral ou le retard créé par l'échappement. [0013] Based on these three general formulas and the construction of the movement, it is known to adjust the rate of a watch movement, before casing it up, in different positions, in order to tighten the anisochronism curves of the future timepiece. Such an adjustment may consist in particular in adapting the unbalance of the balance wheel, the eccentric development of the hairspring or the delay created by the escapement.

[0014] Toutefois, il a été constaté que la marche d'un mouvement bien réglé avait tendance à dériver au porter. Après analyse, il a été trouvé que la marche change sensiblement au moment de l'emboîtage à cause des contraintes générées sur le mouvement par l'emboîtage et des modifications aérodynamiques induites par l'environnement fermé de la boîte. [0014] However, it has been observed that the rate of a well-adjusted movement tends to drift when worn. After analysis, it was found that the rate changes significantly at the time of casing due to the constraints generated on the movement by casing and the aerodynamic modifications induced by the closed environment of the box.

[0015] Il est donc apparu essentiel que le procédé 1 selon l'invention comporte une première étape 3 destinée à monter le mouvement à régler dans sa future boîte de pièce d'horlogerie. En d'autres termes, le procédé commence par l'emboîtage du mouvement muni d'un résonateur balancier-spiral. [0015] It therefore appeared essential that the method 1 according to the invention comprises a first step 3 intended to mount the movement to be adjusted in its future timepiece box. In other words, the process begins with casing up the movement fitted with a balance-spring resonator.

[0016] Une deuxième étape 5 est destinée à mesurer la marche de la pièce d'horlogerie, c'est-à-dire le mouvement emboîté. Préférentiellement, la mesure de la marche est réalisée sans contact avec le résonateur balancier - spiral. En effet, le mouvement étant déjà emboîté l'accès au résonateur est particulièrement étroit. De manière connue, la mesure de la marche de la pièce d'horlogerie peut ainsi être réalisée, par exemple, sous forme optique ou acoustique. [0016] A second step 5 is intended to measure the rate of the timepiece, that is to say the fitted movement. Preferably, the measurement of the rate is carried out without contact with the balance-spring resonator. Indeed, the movement being already nested, access to the resonator is particularly narrow. In known manner, the measurement of the rate of the timepiece can thus be carried out, for example, in optical or acoustic form.

[0017] Cette deuxième étape 5 est importante à double titre. Ainsi, d'une part, elle permet de comparer la marche mesurée avec une marche souhaitée. D'autre part, elle permet également de connaître le battement du balancier afin de pouvoir le synchroniser avec la projection de matière pour déposer précisément la matière sur le balancier. This second step 5 is important for two reasons. Thus, on the one hand, it makes it possible to compare the measured rate with a desired rate. On the other hand, it also makes it possible to know the beat of the pendulum in order to be able to synchronize it with the projection of material to precisely deposit the material on the pendulum.

[0018] Le procédé 1 se poursuit avec une troisième étape 7 destinée à déterminer la valeur de correction à appliquer à l'inertie du balancier pour obtenir une marche souhaitée. [0018] Method 1 continues with a third step 7 intended to determine the correction value to be applied to the inertia of the balance to obtain a desired rate.

[0019] Selon un premier mode de réalisation, lors de l'étape 7, la valeur de correction est déterminée en comparant la marche mesurée et la fréquence souhaitée pour le résonateur notamment à partir des équations (1) à (3) ci-dessus. According to a first embodiment, during step 7, the correction value is determined by comparing the measured rate and the desired frequency for the resonator in particular from equations (1) to (3) above .

[0020] Comme expliqué ci-dessus, la dernière étape 9 étant destinée à ajouter de la matière sur le balancier, le réglage selon l'invention ne permet que l'augmentation du moment d'inertie / du balancier. On comprend donc que le mouvement emboîté est préférentiellement prévu pour qu'il possède une avance de marche qui sera corrigée lors de la dernière étape 9. As explained above, the last step 9 being intended to add material to the balance, the adjustment according to the invention only allows the increase in the moment of inertia/of the balance. It is therefore understood that the nested movement is preferably provided so that it has a rate advance which will be corrected during the last step 9.

[0021] Selon le premier mode de réalisation, la valeur de correction correspond donc à une distribution symétrique d'au moins deux masses de la matière sur le balancier afin de modifier l'inertie du balancier sans modifier son centre de masse. On comprend que la valeur de correction sera répartie, de manière équilibrée, en fonction du nombre de dépôts souhaités. A titre d'exemple nullement limitatif, si le dépôt est effectué sur la serge du balancier, la valeur de correction sera divisée par le nombre de dépôts souhaités et chaque dépôt sera distribué sur la serge à un angle δ égale à 360° divisé par le nombre de dépôts souhaités. [0021] According to the first embodiment, the correction value therefore corresponds to a symmetrical distribution of at least two masses of the material on the balance in order to modify the inertia of the balance without modifying its center of mass. It is understood that the correction value will be distributed, in a balanced manner, according to the number of deposits desired. By way of non-limiting example, if the deposit is made on the rim of the balance wheel, the correction value will be divided by the number of deposits desired and each deposit will be distributed on the rim at an angle δ equal to 360° divided by the desired number of deposits.

[0022] Selon un deuxième mode de réalisation, lors de l'étape 7, la valeur de correction est déterminée en comparant, d'une part, la marche mesurée et, d'autre part, le balourd et la fréquence souhaités pour le résonateur notamment à partir des équations (1) à (3) ci-dessus. On comprend donc que le deuxième mode de réalisation prend en compte plus de paramètres que le premier mode de réalisation. Il est également immédiat que la deuxième étape 5 peut alors prendre en compte, en plus, l'amplitude du balancier dans au moins le 4 positions verticales de contrôle habituelles afin de pouvoir équilibrer le balancier. En effet, le balourd, via la gravité, provoque un couple qui s'ajoute au couple de rappel du spiral et provoque par conséquent une erreur de marche. According to a second embodiment, during step 7, the correction value is determined by comparing, on the one hand, the measured rate and, on the other hand, the unbalance and the frequency desired for the resonator especially from equations (1) to (3) above. It is therefore understood that the second embodiment takes into account more parameters than the first embodiment. It is also immediate that the second step 5 can then take into account, in addition, the amplitude of the balance wheel in at least the 4 usual vertical control positions in order to be able to balance the balance wheel. Indeed, the unbalance, via gravity, causes a torque which is added to the restoring torque of the hairspring and consequently causes a rate error.

[0023] Comme expliqué ci-dessus, la dernière étape 9 étant destinée à ajouter de la matière sur le balancier, le réglage selon l'invention ne permet que l'augmentation du moment d'inertie / du balancier. On comprend donc que le mouvement emboîté est préférentiellement prévu pour qu'il possède une avance de marche qui sera corrigée lors de la dernière étape 9. As explained above, the last step 9 being intended to add material to the balance, the adjustment according to the invention only allows an increase in the moment of inertia/of the balance. It is therefore understood that the nested movement is preferably provided so that it has a rate advance which will be corrected during the last step 9.

[0024] Selon le deuxième mode de réalisation, la valeur de correction correspond à la distribution asymétrique d'au moins une masse de la matière sur le balancier afin de modifier l'inertie du balancier et son centre de masse. On comprend que la valeur de correction sera répartie de manière à équilibrer le balancier ou former un balourd sur le balancier en fonction du nombre de dépôts souhaités. A titre d'exemple nullement limitatif, si le dépôt est effectué sur la serge du balancier, la valeur de correction sera divisée par le nombre de dépôts souhaités. Ensuite, une pondération est effectuée en fonction de la correction du balourd souhaité. On comprend donc que la pondération pourra consister à déposer de manière asymétrique la matière, c'est-à-dire une répartition du nombre de dépôt plus important dans un secteur déterminé du balancier et/ou au moins un dépôt avec une masse plus important dans un secteur déterminé du balancier. According to the second embodiment, the correction value corresponds to the asymmetrical distribution of at least one mass of the material on the balance in order to modify the inertia of the balance and its center of mass. It is understood that the correction value will be distributed so as to balance the balance or form an imbalance on the balance depending on the number of deposits desired. By way of non-limiting example, if the deposit is made on the rim of the balance wheel, the correction value will be divided by the number of deposits desired. Then, a weighting is carried out according to the desired unbalance correction. It is therefore understood that the weighting may consist in depositing the material asymmetrically, that is to say a distribution of the number of larger deposits in a determined sector of the balance beam and/or at least one deposit with a greater mass in a given sector of the pendulum.

[0025] Quelle que soit le mode de réalisation, le procédé 1 se termine avec la quatrième étape 9 destinée à modifier, par ajout d'une matière sur le balancier, l'inertie du balancier selon ladite valeur de correction. Whatever the embodiment, the method 1 ends with the fourth step 9 intended to modify, by adding a material to the balance, the inertia of the balance according to said correction value.

[0026] Une telle étape 9 est de manière préférée réalisée par l'ajout de matière au moyen d'une phase de projection de la matière sur le balancier. Cette étape 9 peut être, par exemple, effectuée en posant le mouvement emboîté sans le fond de boîte ou sans la totalité du fond de boîte. [0026] Such a step 9 is preferably carried out by adding material by means of a phase of projection of the material onto the pendulum. This step 9 can be, for example, carried out by placing the nested movement without the case back or without the entire case back.

[0027] Cette phase de projection peut être avantageusement réalisée en utilisant une imprimante Aerosol Jet de la société Optomec qui autorise une projection très précise avec un très faible volume de matière. Toutefois, toute autre technologie de projection ou d'impression sans masque est également possible. De manière non limitative, la matière déposée sur le balancier peut comporter une colle, une peinture ou une suspension de métal. [0027] This spraying phase can advantageously be carried out using an Aerosol Jet printer from Optomec, which allows very precise spraying with a very small volume of material. However, any other maskless projection or printing technology is also possible. In a non-limiting manner, the material deposited on the pendulum may comprise an adhesive, a paint or a metal suspension.

[0028] Préférentiellement, la phase de projection de matière est suivie d'une phase de solidification de la matière projetée. Cette deuxième phase peut suivant la matière utilisée consister à évaporer le solvant, thermo-durcir la matière ou réticuler la matière. Préférentiellement selon l'invention, un polymère est déposé sur le balancier lors de la première phase puis est réticulé lors de la deuxième phase au moyen d'un rayonnement ultra-violet ce qui permet d'éviter au maximum que des pollutions soient accidentellement introduites dans le mouvement. Preferably, the material projection phase is followed by a phase of solidification of the projected material. This second phase may, depending on the material used, consist of evaporating the solvent, thermo-hardening the material or cross-linking the material. Preferably according to the invention, a polymer is deposited on the balance wheel during the first phase then is cross-linked during the second phase by means of ultraviolet radiation, which makes it possible to avoid as far as possible pollution being accidentally introduced into movement.

[0029] L'étape 9 peut être effectuée de manière statique (balancier immobile) ou dynamique (mouvement en fonctionnement). Dans le cas de cette dernière, comme expliqué ci-dessus suivant le mode de réalisation, la deuxième étape 5 est importante afin de connaître le battement du balancier et, éventuellement, suivant les positions de contrôle, afin de pouvoir synchroniser la projection de matière pour déposer précisément la matière sur le balancier. [0029] Step 9 can be performed statically (stationary pendulum) or dynamically (movement in operation). In the case of the latter, as explained above according to the embodiment, the second step 5 is important in order to know the beat of the balance and, possibly, according to the control positions, in order to be able to synchronize the projection of material for precisely deposit the material on the balance.

[0030] Les figures 2 à 3 présentent un exemple de balancier 11 modifié après un réglage selon le procédé 1. Comme visible dans l'exemple des figures 2 et 3, l'étape 9 selon le premier mode de réalisation a consisté à diviser la valeur de correction selon quatre masses de matière 151, 152, 153, 154identiques et réparties tous les 90° sur la serge 13 du balancier 11 afin de régler finement la pièce d'horlogerie. [0030] Figures 2 to 3 show an example of balance 11 modified after an adjustment according to method 1. As seen in the example of Figures 2 and 3, step 9 according to the first embodiment consisted in dividing the correction value according to four masses of material 151, 152, 153, 154 which are identical and distributed every 90° on the rim 13 of the balance wheel 11 in order to finely adjust the timepiece.

[0031] Selon une alternative destinée à d'avantage limiter les pollutions accidentellement introduites dans le mouvement, le balancier 21 pourrait comprendre des évidements destinés à recevoir la matière projetée lors de l'étape 9 et ainsi bloquer les éclaboussures éventuelles. Comme visible dans l'exemple de la figure 4, l'étape 9 a consisté à diviser la valeur de correction selon au moins deux masses de matière 252, 254identiques et reçues dans les évidements 242, 244de la serge 23 du balancier 21 afin de régler finement la pièce d'horlogerie. According to an alternative intended to further limit pollution accidentally introduced into the movement, the balance wheel 21 could include recesses intended to receive the material projected during step 9 and thus block any splashes. As can be seen in the example of FIG. 4, step 9 consisted in dividing the correction value according to at least two masses of material 252, 254 which are identical and received in the recesses 242, 244 of the rim 23 of the balance 21 in order to adjust finely the timepiece.

[0032] Bien entendu, la présente invention ne se limite pas à l'exemple illustré mais est susceptible de diverses variantes et modifications qui apparaîtront à l'homme de l'art. En particulier, le mouvement emboîté s'il comporte un mécanisme de remontage automatique pourrait être incliné de façon à ce que la masse oscillante ne masque pas le balancier. Of course, the present invention is not limited to the example illustrated but is susceptible to various variants and modifications which will become apparent to those skilled in the art. In particular, the cased movement if it includes an automatic winding mechanism could be inclined so that the oscillating weight does not mask the balance wheel.

[0033] De plus, il est également envisageable de déposer de la matière à d'autres endroits que la serge 13, 23 comme, par exemple, les bras 17, 27 ou le moyeu 19, 29. [0033] In addition, it is also possible to deposit material in places other than the rim 13, 23 such as, for example, the arms 17, 27 or the hub 19, 29.

Claims

1. Method (1) for adjusting a timepiece comprising the following steps: – mount (3) a movement fitted with a balance-spring resonator in a case of the timepiece; – measure (5) the rate of the timepiece; – determining (7) the correction value to be applied to the inertia of the balance (11, 21) to obtain a desired rate; - modify (9), by adding a material (151, 152, 153, 154, 252, 254) on the balance (11, 21), the inertia of the balance (11, 21) according to said correction value.

2. Method (1) according to the preceding claim, characterized in that the measurement of the rate is carried out without contact with the balance resonator - hairspring.

3. Method (1) according to the preceding claim, characterized in that the measurement of the rate is carried out in optical or acoustic form.

4. Method (1) according to the preceding claim, characterized in that the correction value corresponds to the symmetrical distribution of at least two masses of the material (151, 152, 153, 154, 252, 254) on the balance in order to to modify the inertia of the balance (11, 21) without modifying its center of mass.

5. Method (1) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the correction value is determined by comparing, on the one hand, the measured rate and, on the other hand, a desired imbalance and the rate desired for the resonator.

6. Method (1) according to the preceding claim, characterized in that the correction value corresponds to the asymmetrical distribution of at least one mass of the material (151, 152, 153, 154, 252, 254) on the balance ( 11, 21) in order to modify the inertia of the balance (11, 21) and its center of mass.

7. Method (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the addition of material (151, 152, 153, 154, 252, 254) is carried out by a phase of projection of the material (151, 152, 153, 154, 252, 254) on the balance (11, 21).

8. Method (1) according to the preceding claim, characterized in that the material (151, 152, 153, 154, 252, 254) comprises an adhesive, a paint or a metal suspension.

9. Method (1) according to claim 7 or 8, characterized in that the material projection phase (151, 152, 153, 154, 252, 254) is followed by a solidification phase of the material (151, 152, 153, 154, 252, 254) projected.