CH709976B1

CH709976B1 - Sealing mat and thus equipped contact insert for connectors.

Info

Publication number: CH709976B1
Application number: CH01222/14A
Authority: CH
Inventors: Bräunlich Christian
Original assignee: Lapp Eng & Co
Priority date: 2014-08-14
Filing date: 2014-08-14
Publication date: 2017-12-15
Also published as: CH709976A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Dichtmatte (1) aus einem elastischen Material, welche einen Grundkörper (11) und darauf angeordnete Durchbrüche (13) umfasst, zum dichten Durchführen von Kontaktelementen, sowie einen Kontakteinsatz für einen Steckverbinder mit einer derartigen Dichtmatte. Erfindungsgemäss ist an jedem der Durchbrüche (13) ein Dichtabschnitt (12) angeordnet, durch welchen die Dichtfläche zum Kontaktelement erhöht wird.The invention relates to a sealing mat (1) made of an elastic material which comprises a main body (11) and apertures (13) arranged thereon, for sealing contact elements, and a contact insert for a plug connector with such a sealing mat. According to the invention, a sealing section (12) is arranged at each of the apertures (13), through which the sealing surface is increased to the contact element.

Description

Beschreibung [0001] Die Erfindung betrifft eine Dichtmatte sowie einen Kontakteinsatz mit einer Dichtmatte für einen elektrischen Steckverbinder.Description: The invention relates to a sealing mat as well as a contact insert with a sealing mat for an electrical connector.

[0002] Dichtungen für mehrere elektrische Kontakte können als Sammeldichtungen, sogenannte Dichtmatten, ausgeführt sein. Eine derartige Dichtmatte kann mehrere elektrische Kontakte, beispielsweise in einem Steckverbinder, gleichzeitig gegen Flüssigkeiten abdichten. Dabei kann die Dichtmatte mehrere Durchführöffnungen aufweisen, durch die Kontaktelemente geführt werden können. Bei einem mit einer solchen Dichtmatte ausgerüsteten Steckverbinder wird dadurch das Eindringen von Flüssigkeit, in erster Linie von Wasser, in den Innenbereich des Steckverbinders verhindert. Dadurch werden korrosionsanfällige Kontaktstellen geschützt, wodurch die Betriebsdauer des Steckverbinders verlängert werden kann.Seals for multiple electrical contacts can be designed as a collective seals, so-called sealing mats. Such a sealing mat can seal several electrical contacts, for example in a connector, at the same time against liquids. In this case, the sealing mat may have a plurality of through-openings, can be guided by the contact elements. In a connector equipped with such a sealing mat, the penetration of liquid, primarily water, into the interior of the connector is thereby prevented. As a result, corrosion-prone contact points are protected, whereby the operating life of the connector can be extended.

[0003] Eine derartige Dichtmatte ist aus der US 5 634 807 bekannt. Die bekannte Dichtmatte weist mehrere Öffnungen zum luftdichten Durchführen von elektrischen Kontakten in einem Steckverbinder auf. An ausgesuchten Öffnungen ist zudem ein Überstand angebracht, um nicht durch einen elektrischen Kontakt belegte Öffnungen abzudichten. Nachteilig an dieser Dichtmatte ist der im Verhältnis zum Materialbedarf für die Dichtmatte geringe Klemmbereich. Durch das Erfordernis der Luftdichtheit muss der Klemmbereich trotz geringer Klemmfläche mit einer hohen Kraft auf den durchgeführten elektrischen Kontakt wirken, was das Durchführen der elektrischen Kontakte, speziell beim gleichzeitigen Durchführen mehrerer Kontakte, wie es bei der Montage von Steckverbindern angewandt wird, schwierig gestaltet. Der komplizierte Ouerschnitt mit Hinterschnitten gestaltet zudem die Herstellung der Dichtmatte schwierig.Such a sealing mat is known from US 5,634,807. The known sealing mat has a plurality of openings for airtight passage of electrical contacts in a connector. At selected openings also a supernatant is attached to seal not occupied by an electrical contact openings. A disadvantage of this sealing mat is the low clamping area in relation to the material requirement for the sealing mat. Due to the requirement of airtightness, the clamping area must act despite a small clamping surface with a high force on the performed electrical contact, which makes it difficult to perform the electrical contacts, especially when simultaneously performing multiple contacts, as applied in the assembly of connectors. The complicated Ouerschnitt with undercuts also makes the production of the sealing mat difficult.

[0004] Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Dichtmatte sowie einen Kontakteinsatz für einen Steckverbinder mit einer solchen Dichtmatte zu schaffen.The present invention is therefore an object of the invention to provide an improved sealing mat and a contact insert for a connector with such a sealing mat.

[0005] Insbesondere soll die Dichtmatte eine gute Dichtigkeit bei reduziertem Materialbedarf aufweisen.In particular, the sealing mat should have a good tightness with reduced material requirements.

[0006] Ferner soll die Dichtmatte einfach auch über mehrere elektrische Kontakte gleichzeitig überführbar sein.Furthermore, the sealing mat should also be transferable via several electrical contacts simultaneously.

[0007] Weiter soll die Dichtmatte eine Form aufweisen, welche eine einfache Herstellung erlaubt.Next, the sealing mat should have a shape that allows easy production.

[0008] Diese Aufgabe wird mit einer Dichtmatte gelöst, welche die in Anspruch 1 angegebenen Merkmale aufweist. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in weiteren Ansprüchen angegeben.This object is achieved with a sealing mat having the features specified in claim 1. Advantageous embodiments of the invention are specified in further claims.

[0009] Die Dichtmatte ist aus einem elastischen Material gefertigt. Auf einem Grundkörper der Dichtmatte sind Durchbrüche angeordnet, durch welche Kontaktelemente durchgeführt werden können. Die Anzahl Durchbrüche in der Dichtmatte ist vorzugsweise identisch mit der Anzahl Kontaktelemente im Steckverbinder, in welchem die Dichtmatte eingesetzt werden soll. Erfindungsgemäss ist an jedem der Durchbrüche ein über den Grundkörper hinausragender Dichtabschnitt angeordnet, durch welchen die Kontaktfläche zwischen Kontaktelement und Dichtmatte - bei minimiertem zusätzlichem Materialbedarf erhöht wird. Vorzugsweise sind die an den Durchbrüchen angeordneten Dichtabschnitte alle auf der gleichen Seite des Grundkörpers angebracht und mit diesem stoffschlüssig verbunden.The sealing mat is made of an elastic material. On a base body of the sealing mat openings are arranged through which contact elements can be performed. The number of openings in the sealing mat is preferably identical to the number of contact elements in the connector in which the sealing mat is to be used. According to the invention, a sealing section projecting beyond the main body is arranged at each of the openings, through which the contact surface between the contact element and the sealing mat is increased - with a minimum of additional material required. Preferably, the arranged on the openings sealing portions are all mounted on the same side of the body and connected to this cohesively.

[0010] Vorzugsweise ist die Dichtmatte aus einem thermoplastischen Elastomer gefertigt. Die Herstellung der Dichtmatte erfolgt vorzugsweise durch Spritzgiessen.Preferably, the sealing mat is made of a thermoplastic elastomer. The preparation of the sealing mat is preferably carried out by injection molding.

[0011] In einer weiteren erfindungsgemässen Ausgestaltung sind der Dichtabschnitt und der Grundkörper aus unterschiedlichen Materialien gefertigt. Die beiden Elemente sind dabei stoffschlüssig entlang einer Dichtabschnittsgrenzfläche verbunden. Vorzugsweise ist die der Grundkörper 11 aus einem Material von geringerer Elastizität als der Dichtabschnitt 12 gefertigt. Dadurch kann der Dichtmatte eine durch den Grundkörper gegebene Formstabilität verliehen werden. Gleichzeitig kann die für die Abdichtung erforderliche Elastizität der Dichtabschnitte beibehalten werden.In a further embodiment of the invention, the sealing portion and the base body are made of different materials. The two elements are materially connected along a sealing section interface. Preferably, the base body 11 is made of a material of lesser elasticity than the sealing portion 12. As a result, the sealing mat can be given a dimensional stability given by the basic body. At the same time required for the sealing elasticity of the sealing portions can be maintained.

[0012] In einer weiteren erfindungsgemässen vorzugsweisen Ausgestaltung ist der Durchmesser des Durchbruchs im Bereich der Dichtabschnitte kleiner als der entsprechende Durchmesser auf Höhe des Grundkörpers. Dadurch wird die Anpresskraft im Bereich des Dichtabschnitts bei durchgeführtem Kontaktelement vergrössert. Gleichzeitig wird auch die zur Durchführung des Kontaktelements benötigte Kraft vergrössert. Dadurch, dass der Durchmesser des Durchbruchs nur im Bereich des Dichtabschnitts und nicht über die gesamte Höhe des Durchbruchs verringert wird, kann die Anpresskraft in kleineren Intervallen erhöht werden als bei einer Verringerung des Durchmessers über die gesamte Höhe.In a further preferred embodiment according to the invention, the diameter of the aperture in the region of the sealing portions is smaller than the corresponding diameter at the height of the base body. As a result, the contact pressure in the region of the sealing section is increased when the contact element is made. At the same time, the force required to carry out the contact element is increased. The fact that the diameter of the aperture is reduced only in the region of the sealing portion and not over the entire height of the aperture, the contact force can be increased in smaller intervals than with a reduction in the diameter over the entire height.

[0013] In einer weiteren vorzugsweisen Ausgestaltung ist die Höhe des Dichtabschnitts so gewählt, dass sie das 1.0 bis 5.0-fache der Höhe des Grundkörpers beträgt. Durch die Verlängerung des Dichtabschnitts im Vergleich zum Grundkörper kann mit geringem Materialbedarf eine deutliche Erhöhung der Kontaktfläche zwischen Kontaktelement und Dichtmatte erzielt werden. Hierdurch wird die Dichtigkeit der Dichtmatte erhöht.In a further preferred embodiment, the height of the sealing portion is selected so that it is 1.0 to 5.0 times the height of the body. By extending the sealing portion compared to the base body, a significant increase in the contact area between the contact element and the sealing mat can be achieved with a low material requirement. As a result, the tightness of the sealing mat is increased.

[0014] Die Dichtabschnitte können sowohl identische als auch unterschiedliche Durchmesser aufweisen. Die jeweiligen Durchmesser sind vorzugsweise jeweils für einen vorgegebenen Steckverbinder und die darin enthaltenen Kontaktelemente angepasst. Somit ist die erfindungsgemässe Dichtmatte speziell auch für Steckverbinder mit einer grossen Anzahl an Kontaktelementen mit unterschiedlichem Durchmesser geeignet. Ebenso ist die Dichtmatte nicht nur für die Abdichtung von runden Kontaktelementen geeignet, sondern kann Kontaktelemente mit beliebigem Querschnitt aufnehmen.The sealing portions may have both identical and different diameters. The respective diameters are preferably adapted in each case for a given connector and the contact elements contained therein. Thus, the inventive sealing mat is especially suitable for connectors with a large number of contact elements with different diameters. Likewise, the sealing mat is not only suitable for the sealing of round contact elements, but can accommodate contact elements of any cross-section.

[0015] Um die Durchführung der Kontaktelemente durch die Dichtmatte zu erleichtern, können - in einerweiteren bevorzugten Ausgestaltung - auf der Innenfläche des Grundkörpers Einführhilfen angebracht sein, so dass die durchzuführenden Kontaktelemente einfach gegenüber dem Durchbruch zentriert werden können. Bei der Montage der Dichtmatte in einem Steckverbinder werden in der Regel mehrere Kontaktelemente gleichzeitig durch die Dichtmatte durchgeführt. Die einfache Zentrierung der Kontaktelemente gegenüber dem jeweils korrespondierenden Durchbruch verringert hierbei die Montagezeit.In order to facilitate the implementation of the contact elements through the sealing mat, can - in a further preferred embodiment - be mounted on the inner surface of the body insertion aids, so that the contact elements to be performed can be easily centered against the breakthrough. When mounting the sealing mat in a connector, a plurality of contact elements are performed at the same time by the sealing mat in the rule. The simple centering of the contact elements with respect to the corresponding breakthrough in this case reduces the assembly time.

[0016] In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung weist die Dichtmatte in der Mitte und/oder an anderen Stellen zwischen den Dichtabschnitten eine oder mehrere Aussparungen auf, um Material einzusparen. Weitere Aussparungen können am Rand der Dichtmatte vorgesehen sein. Die Aussparungen sind dabei so ausgeführt, dass die Dichtheit der Dichtmatte nicht beeinträchtigt wird.In a further preferred embodiment, the sealing mat in the middle and / or at other locations between the sealing sections on one or more recesses in order to save material. Further recesses may be provided on the edge of the sealing mat. The recesses are designed so that the tightness of the sealing mat is not affected.

[0017] In einerweiteren bevorzugten Ausgestaltung sind die Aussenfläche des Dichtabschnitts und der Dichtabschnitt selber so ausgeführt, dass bei einer mechanischen Beaufschlagung der Aussenfläche des Dichtabschnitts - beispielsweise durch einen Kontaktträger oder ein anderes Element eines Steckverbinders - die Innenfläche des Dichtabschnitts gegen das durchgeführte Kontaktelement gepresst wird. Die geometrische Form des Dichtabschnitts ist erfindungsgemäss so gewählt, dass die durch die Beaufschlagung entstehenden Kräfte zumindest teilweise in Richtung Kontaktelement wirken und nicht gesamthaft von diesem weg.In a further preferred embodiment, the outer surface of the sealing portion and the sealing portion are themselves designed so that when a mechanical loading of the outer surface of the sealing portion - for example by a contact carrier or another element of a connector - the inner surface of the sealing portion is pressed against the performed contact element , The geometric shape of the sealing portion is inventively chosen so that the forces resulting from the application act at least partially in the direction of the contact element and not as a whole of this away.

[0018] Eine erfindungsgemässe Dichtmatte kann in einer bevorzugten Ausgestaltung mit einem Kontaktkörper, einer Kontaktzentrierung und einer Kontaktklemmung zu einem erfindungsgemässen Kontakteinsatz kombiniert werden.A sealing mat according to the invention can be combined in a preferred embodiment with a contact body, a contact centering and a contact clamping to a contact insert according to the invention.

[0019] Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Zeichnungen näher erläutert. Dabei zeigt:The invention will be explained in more detail with reference to drawings. Showing:

Fig. 1 Eine Explosionsansicht der Elemente eines Kontakteinsatzes 10 für einen Steckverbinder mit einer erfindungsgemässen Dichtmatte 1;Fig. 1 is an exploded view of the elements of a contact insert 10 for a connector with an inventive sealing mat 1;

Fig. 2A die erfindungsgemässe Dichtmatte 1 aus Fig. 1 in Draufsicht;FIG. 2A shows the sealing mat 1 according to the invention from FIG. 1 in plan view; FIG.

Fig. 2B eine Schnittdarstellung entlang A-A der Dichtmatte 1 aus Fig. 2A;Fig. 2B is a sectional view taken along A-A of the sealing mat 1 of Fig. 2A;

Fig. 3A eine weitere erfindungsgemässe Ausführungsform des Querschnitts aus Fig. 2B der Dichtmatte 1;FIG. 3A shows a further embodiment according to the invention of the cross section from FIG. 2B of the sealing mat 1; FIG.

Fig. 3B eine weitere erfindungsgemässe Ausführungsform des Querschnitts aus Fig. 2B der Dichtmatte 1;FIG. 3B shows a further embodiment according to the invention of the cross section from FIG. 2B of the sealing mat 1; FIG.

Fig. 3C eine weitere erfindungsgemässe Ausführungsform des Querschnitts aus Fig. 2B der Dichtmatte 1 ;3C shows a further embodiment according to the invention of the cross section from FIG. 2B of the sealing mat 1;

Fig. 4 den Querschnitt durch einen Ausschnitt einer Dichtmatte 1 analog zu Fig. 2 und Fig. 3 mit durch den Dicht abschnitt 12 durchgeführtem Kontaktelement 6;4 shows the cross section through a section of a sealing mat 1 analogous to FIG. 2 and FIG. 3 with by the sealing section 12 performed contact element 6.

Fig. 5A einen schematischen Steckverbinder mit erfindungsgemässer Dichtmatte 1, teilweise geschnitten;Fig. 5A is a schematic connector with inventive sealing mat 1, partially cut;

Fig. 5B eine vergrösserte Ansicht des in Fig. 5A gezeigten Teilbereichs B.5B is an enlarged view of the portion B shown in FIG. 5A.

[0020] Fig. 1 zeigt die Elemente eines Kontakteinsatzes 10 mit einer erfindungsgemässen Dichtmatte 1 in einer Explosionsdarstellung. Der Kontakteinsatz besteht aus einem Kontaktträger 2 (welcher oftmals auch als Isolierkörper bezeichnet wird), einer Kontaktzentrierung 3, einer Kontaktklemmung 4 sowie der erfindungsgemässen Dichtmatte 1. Die Dichtmatte ist zwischen der Kontaktzentrierung 3 und dem Kontaktträger 2 angebracht.Fig. 1 shows the elements of a contact insert 10 with an inventive sealing mat 1 in an exploded view. The contact insert consists of a contact carrier 2 (which is often referred to as insulating), a contact centering 3, a contact clamp 4 and the inventive sealing mat 1. The sealing mat is mounted between the contact centering 3 and the contact carrier 2.

[0021] Fig. 2A zeigte eine erfindungsgemässe Ausgestaltung einer Dichtmatte 1 in einer Draufsicht. Die Dichtmatte umfasst einen Grundkörper 11 sowie - in der gezeigten Ausführungsform - 7 darauf angebrachte und durch den Grundkörper 11 miteinander verbundene Dichtabschnitte 12. Die Dichtabschnitte 12 umfassen jeweils einen Durchbruch 13, durch welchen Kontaktelemente durchgeführt werden können. Die Dichtabschnitte 12 werden an der Oberseite durch die Aussenfläche des Dichtabschnitts 17 begrenzt. Je nach Anordnung der Dichtabschnitte 12 ist vorzugsweise eine Aussparung in der Mitte 18 vorgesehen, um Material einzusparen. Am Rand der Dichtmatte 1 sind Aussparungen 19 möglich, welche vorzugsweise das Vorbeiführen von Nuten, Verriegelungselementen oder Zentrierhilfen der übrigen Elemente des Kontakteinsatzes ermöglichen.Fig. 2A shows an inventive embodiment of a sealing mat 1 in a plan view. The sealing mat comprises a main body 11 and - in the embodiment shown - 7 attached thereto and interconnected by the main body 11 sealing portions 12. The sealing portions 12 each comprise an opening 13 through which contact elements can be performed. The sealing portions 12 are bounded at the top by the outer surface of the sealing portion 17. Depending on the arrangement of the sealing portions 12, a recess in the middle 18 is preferably provided in order to save material. At the edge of the sealing mat 1 recesses 19 are possible, which preferably allow the passing of grooves, locking elements or centering of the other elements of the contact insert.

[0022] Fig. 2B zeigt eine Schnittdarstellung entlang A-A durch den Dichtabschnitt 12 aus Fig. 2A. Der Dichtabschnitt 12 ist stoffschlüssig mit dem Grundkörper 11 verbunden. Der Grundkörper 11 wird im Bereich des Durchbruchs 13 durch eine Innenfläche des Grundkörpers 15 begrenzt. Vorzugsweise ist die Höhe des Dichtabschnitts h1 grösser als diejenige des Grundkörpers h2. Die Innenfläche des Dichtabschnitts 14 ist vorzugsweise so ausgeführt, dass der Innendurchmesser des Dichtabschnitts d1 kleiner ist als der Innendurchmesser des Grundkörpers d2. Der Dichtabschnitt 12 wird auf der dem Grundkörper entgegenliegenden Seite durch eine Aussenfläche des Dichtabschnitts 17 begrenzt. Vorzugsweise hat die Aussenfläche des Dichtabschnitts 17 eine gerundete Form.Fig. 2B shows a sectional view along A-A through the sealing portion 12 of Fig. 2A. The sealing portion 12 is integrally connected to the base body 11. The main body 11 is limited in the region of the opening 13 by an inner surface of the main body 15. Preferably, the height of the sealing portion h1 is greater than that of the main body h2. The inner surface of the sealing portion 14 is preferably designed so that the inner diameter of the sealing portion d1 is smaller than the inner diameter of the base body d2. The sealing section 12 is delimited on the side opposite the main body by an outer surface of the sealing section 17. Preferably, the outer surface of the sealing portion 17 has a rounded shape.

[0023] Fig. 3A zeigt einen Querschnitt analog zu Fig. 2B einer weiteren erfindungsgemässen Ausgestaltung einer Dichtmatte. Die Innenfläche des Grundkörpers 15 geht in eine Einführhilfe 16 über, welche das Einführen von Kontaktelementen durch die Dichtmatte erleichtert. Durch die abgerundete Form der Einführhilfe 16 können die Kontaktelemente, welche einen grösseren Durchmesser als den Innendurchmesser des Grundkörpers 15 haben, einfacher zum Durchbruch 13 zentriert und eingeführt werden.FIG. 3A shows a cross section analogous to FIG. 2B of a further embodiment of a sealing mat according to the invention. The inner surface of the main body 15 merges into an insertion aid 16, which facilitates the insertion of contact elements through the sealing mat. Due to the rounded shape of the insertion aid 16, the contact elements, which have a larger diameter than the inner diameter of the base body 15, easier centered and introduced to the opening 13.

[0024] Fig. 3B zeigt den aus Fig. 3A und Fig. 2B bekannten Querschnitt einer weiteren erfindungsgemässen Ausgestaltung einer Dichtmatte. Der Innendurchmesser des Grundkörpers d2 und der Innendurchmesser des Dichtabschnitts d1 sind bei dieser Ausgestaltung gleich gross ausgeführt. Die vorteilhafte erfindungsgemässe Abdichtungswirkung kann aber trotzdem erreicht werden, indem d1 und d2 so gewählt sind, dass sie - bevor ein Kontaktelement durchgeführt wird -kleiner sind als der Kontaktelementdurchmesser. Zudem ist die Aussenfläche des Dichtabschnitts 17 planar ausgeführt, so dass der Dichtabschnitt 12 durch ein planares Gegenstück grossflächig beaufschlagt werden kann. Durch die Beaufschlagung kann der Dichtabschnitt 12 deformiert und die Innenfläche des Dichtabschnitts 14 stärker gegen ein durchgeführtes Kontaktelement gepresst werden.FIG. 3B shows the cross section of a further embodiment of a sealing mat according to the invention known from FIGS. 3A and 2B. The inner diameter of the base d2 and the inner diameter of the sealing portion d1 are made the same size in this embodiment. Nevertheless, the advantageous sealing effect according to the invention can nevertheless be achieved by selecting d1 and d2 such that, before a contact element is made, they are smaller than the contact element diameter. In addition, the outer surface of the sealing portion 17 is made planar, so that the sealing portion 12 can be applied over a large area by a planar counterpart. By acting on the sealing portion 12 can be deformed and the inner surface of the sealing portion 14 are pressed more strongly against a performed contact element.

[0025] Fig. 3C zeigt den aus Fig. 3A und Fig. 2B bekannten Querschnitt einer weiteren erfindungsgemässen Ausgestaltung einer Dichtmatte. Der Dichtabschnitt 12 und der Grundkörper 11 sind bei dieser Ausgestaltung aus unterschiedlichen Materialien gefertigt, welche stoffschlüssig, entlang der Dichtabschnittsgrenzfläche 121, miteinander verbunden sind. Die Form und der Verlauf der Dichtabschnittsgrenzfläche 121 ist in Fig. 3C nur in einer möglichen Ausgestaltung gezeigt, andere Ausrichtungen zum Durchbruch 13 sind ebenfalls möglich. Fig. 4 zeigt den aus den vorangehenden Figuren bekannten Querschnitt durch einen Dichtabschnitt 12 einer Dichtmatte 1 mit einem durch den Durchbruch 13 durchgeführten Kontaktelement 6. Der Innendurchmesser des Dichtabschnitts d1 sowie der Innendurchmesser des Grundkörpers d2 werden durch das durchgeführte Kontaktelement 6 bis auf den Kontaktelementdurchmesser dk aufgeweitet. Die Innenflächen des Dichtabschnitts 14 und die Innenfläche des Grundkörpers 15 liegen formschlüssig an der Aussenfläche des Kontaktelements 61 an. Mit einem schematisch dargestellten Kontaktträger 2 wird vorzugsweise die Aussenfläche des Dichtabschnitts 17 beaufschlagt, so dass die Innenfläche des Dichtabschnitts 14 zusätzlich gegen das Kontaktelement 6 gedrückt wird.FIG. 3C shows the cross section of a further embodiment of a sealing mat according to the invention known from FIGS. 3A and 2B. The sealing portion 12 and the base body 11 are made in this embodiment of different materials, which are cohesively, along the sealing portion boundary surface 121, connected to each other. The shape and the course of the sealing portion boundary surface 121 is shown in Fig. 3C only in one possible embodiment, other orientations to the opening 13 are also possible. 4 shows the cross-section known from the preceding figures through a sealing section 12 of a sealing mat 1 with a contact element 6 made through the aperture 13. The inner diameter of the sealing section d1 and the inner diameter of the base d2 are determined by the contact element 6 carried out except for the contact element diameter dk widened. The inner surfaces of the sealing portion 14 and the inner surface of the base body 15 are positively against the outer surface of the contact element 61. With a contact carrier 2, shown schematically, the outer surface of the sealing portion 17 is preferably applied, so that the inner surface of the sealing portion 14 is additionally pressed against the contact element 6.

[0026] Fig. 5A zeigt einen schematischen Steckverbinder mit einer erfindungsgemässen Dichtmatte 1 in teilweise geschnittener Ansicht. Der Steckverbinder umfasst ein Steckergehäuse 5, in welches ein Kabel 9 eingeführt ist. Das Kabel 9 beinhaltet einen oder mehrere elektrische Leiter 8, welche über elektrische Verbindungsstücke 7 mit Kontaktelementen 6 verbunden sind. Die Kontaktelemente 6 werden durch eine Kontaktklemmung 4 mechanisch gehalten. Eine Kontaktzentrierung 3 ist passgenau auf die Kontaktklemmung 4 aufgesetzt, so dass die Kontaktelemente 6 lateral geführt und zusätzlich in der Kontaktklemmung 4 gehalten werden. Die Dichtmatte 1 liegt auf die Kontaktzentrierung 3 auf, wobei die Dichtabschnitte 12 auf der der Kontaktzentrierung 3 gegenüberliegenden Seite angeordnet sind. Der Grundkörper 11 der Dichtmatte 1 liegt formschlüssig auf der Kontaktzentrierung 3. Der Kontaktträger 2 ist so ausgeführt, dass die Dichtmatte 1 durch diesen an den Dichtabschnitten 12 beaufschlagt wird, so dass die Dichtmatte 1 in ihrer Position gehalten wird und an der Grenzfläche zwischen Kontaktträger 2 und Dichtabschnitt 12 eine dichtende Fläche gebildet wird. Durch diese zusätzliche Dichtfläche sind Aussparungen in der Mitte der Dichtmatte (wie in Fig. 2 gezeigt) möglich, ohne dass die Dichtigkeit beeinträchtigt würde. Vorzugsweise sind Kontaktträger 2, Kontaktzentrierung 3, Dichtmatte 1 und Kontaktklemmung 4 untereinander mechanisch verbunden, beispielsweise durch Schnappelemente oder Schrauben. Diese Elemente bilden zusammen einen erfindungsgemässen Kontakteinsatz.Fig. 5A shows a schematic connector with a novel sealing mat 1 in a partially sectioned view. The connector comprises a connector housing 5, in which a cable 9 is inserted. The cable 9 includes one or more electrical conductors 8, which are connected via electrical connectors 7 with contact elements 6. The contact elements 6 are mechanically held by a Kontaktklemmung 4. A contact centering 3 is fitted snugly on the contact clamp 4, so that the contact elements 6 guided laterally and additionally held in the contact clamp 4. The sealing mat 1 rests on the contact centering 3, the sealing sections 12 being arranged on the side opposite the contact centering 3. The main body 11 of the sealing mat 1 is positively on the contact centering 3. The contact carrier 2 is designed so that the sealing mat 1 is acted upon by this at the sealing portions 12, so that the sealing mat 1 is held in position and at the interface between contact carrier and sealing portion 12, a sealing surface is formed. By this additional sealing surface recesses in the middle of the sealing mat (as shown in Fig. 2) are possible without the tightness would be impaired. Preferably, contact carrier 2, contact centering 3, sealing mat 1 and contact clamping 4 are mechanically interconnected, for example by snap elements or screws. These elements together form a contact insert according to the invention.

[0027] Fig. 5B zeigt den Teilbereich B aus Fig. 5A in vergrösserter Darstellung. Der Kontaktträger 2 beaufschlagt den Dichtabschnitt 12 auf der Aussenfläche des Dichtabschnitts 17, wodurch die Innenfläche des Dichtabschnitts 14 auf die Aussenfläche des Kontaktelements 61 gedrückt wird. Beide vorgenannten Grenzflächen werden dadurch gegen Wasser, welches sich im Hohlraum zwischen dem Kontaktelement 6 und dem Kontaktträger 2 sammeln kann, abgedichtet. Der Kontaktträger 2 kann zur Optimierung der Beaufschlagung des Dichtabschnitts 12 auch mit auf den Dichtabschnitt 12 angepassten Nuten oder Aussparungen versehen sein.Fig. 5B shows the portion B of Fig. 5A in an enlarged view. The contact carrier 2 acts on the sealing portion 12 on the outer surface of the sealing portion 17, whereby the inner surface of the sealing portion 14 is pressed onto the outer surface of the contact element 61. Both aforementioned boundary surfaces are thereby sealed against water, which can collect in the cavity between the contact element 6 and the contact carrier 2. The contact carrier 2 may be provided to optimize the loading of the sealing portion 12 with adapted to the sealing portion 12 grooves or recesses.

Bezugszeichenliste [0028] I Dichtmatte II Grundkörper 12 Dichtabschnitt 121 Dichtabschnittsgrenzfläche 13 Durchbruch 14 Innenfläche des Dichtabschnitts 15 Innenfläche des Grundkörpers 16 Einführhilfe 17 Aussenfläche des Dichtabschnitts 18 Aussparung in der MitteREFERENCE SIGNS LIST I Sealing mat II base body 12 sealing section 121 sealing section boundary surface 13 breakthrough 14 inner surface of the sealing section 15 inner surface of the base body 16 insertion aid 17 outer surface of the sealing section 18 recess in the middle

Claims

19 recess at the edge 2 contact carrier 3 contact centering 4 contact clamping 5 connector housing 6 contact element 61 outer surface of the contact element 7 electrical connector 8 electrical conductor 9 cable 10 contact insert hl height of the sealing section h2 height of the base dl inner diameter of the sealing portion d2 inner diameter of the body dk contact element diameter claims

1. sealing mat (1) made of an elastic material comprising a main body (11) and openings arranged thereon (13) for sealingly performing contact elements (6), characterized in that at each of the openings (13) via the main body (11) protruding sealing portion (12) is arranged, through which the sealing surface is increased to the contact element (6).

2. sealing mat (1) according to claim 1, characterized in that the sealing mat (1) is made of a processed by injection molding thermoplastic elastomer.

3. sealing mat (1) according to one of claims 1 to 2, characterized in that the inner diameter of the sealing portions (dl) is smaller than the associated inner diameter of the base body (d2).

4. sealing mat (1) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the height of the sealing portion (h1) is 1.0 to 5.0 times the height of the base body (h2).

5. sealing mat (1) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the sealing mat (1) has openings (13) with different diameters for sealingly performing contact element (6) with different diameters (dk).

6. sealing mat (1) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the inner surface of the base body (15) merges into an insertion aid (16) for easy insertion of contact elements (6).

7. sealing mat (1) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the sealing mat (1) has one or more recesses in the center (18) and / or recesses on the edge (19), which does not the tightness of the sealing mat affect.

8. sealing mat (1) according to one of claims 1 to 7, characterized in that the outer surface of the sealing portion (17) and the sealing portion (12) are designed so that when a mechanical loading of the outer surface of the sealing portion (17), the inner surface of the Sealing section (14) against the performed contact element (6) is pressed.

9. contact insert (10) for a connector, comprising a contact carrier (2), a contact centering (3), a contact clamping (4) and a sealing mat (1) according to one of claims 1 to 8.