CH709956A2

CH709956A2 - A device for fixing glass panes forming a balustrade.

Info

Publication number: CH709956A2
Application number: CH01173/14A
Authority: CH
Inventors: Stéphane Demenga
Original assignee: Stéphane Demenga
Priority date: 2014-07-31
Filing date: 2014-07-31
Publication date: 2016-02-15
Also published as: EP2980331B1; EP2980331A1

Abstract

Le dispositif pour fixer des panneaux en verre sur une paroi ou une dalle pour former une balustrade comprend un premier profilé en U (1) pour recevoir et soutenir le bord inférieur des panneaux (36), et un second profilé (2), dit contre-plaque, de longueur sensiblement égale à la longueur du profilé en U et agencé pour être fixé sur la paroi ou la dalle. Le profilé en U et la contre-plaque sont agencés pour s’assembler par ajustement d’une face du profilé en U et d’une face de configuration complémentaire de la contre-plaque. La face de la contre-plaque présente une nervure (24, 26) avec une échancrure s’ouvrant vers le haut, et la face du profilé en U comportant au moins une partie en forme de crochet agencée pour s’accrocher à la nervure en s’engageant dans l’échancrure longitudinale. Le dispositif comporte en outre des moyens de verrouillage (34) agencés pour verrouiller le profilé en U et la contre-plaque en position assemblée.The device for fixing glass panels on a wall or slab to form a railing comprises a first U-shaped section (1) for receiving and supporting the lower edge of the panels (36), and a second section (2), said against -Plate, of length substantially equal to the length of the U-shaped profile and arranged to be fixed on the wall or the slab. The U-shaped section and the backplate are arranged to assemble by adjusting a face of the U-profile and a configuration face complementary to the backplate. The face of the backplate has a rib (24, 26) with an opening opening upwards, and the face of the U-shaped section comprising at least a hook-shaped portion arranged to attach to the rib in engaging in the longitudinal notch. The device further comprises locking means (34) arranged to lock the U-profile and the backplate in the assembled position.

Description

DOMAINE DE L’INVENTIONFIELD OF THE INVENTION

[0001] La présente invention concerne un dispositif pour fixer des panneaux en verre sur une paroi ou une dalle pour former une balustrade. La présente invention concerne plus particulièrement un tel dispositif comprenant un profilé en U présentant une rainure longitudinale agencée pour recevoir et soutenir le bord inférieur des panneaux en verre, et des moyens d’accrochage prévus pour relier rigidement le profilé en U à la paroi ou à la dalle. The present invention relates to a device for fixing glass panels on a wall or slab to form a railing. The present invention relates more particularly to such a device comprising a U-shaped section having a longitudinal groove arranged to receive and support the lower edge of the glass panels, and hooking means provided to rigidly connect the U-shaped section to the wall or to the slab.

ART ANTERIEURPRIOR ART

[0002] Il est connu de réaliser la balustrade d’un balcon avec des panneaux en verre. Le plus souvent, les panneaux en verre ne sont pas assemblés à l’aide de cadres, mais sont au contraire tenus uniquement au niveau de leur bord inférieur. Pour cela, on utilise des profilés en aluminium qui présentent une gorge longitudinale dans laquelle le bord inférieur des panneaux en verres peut être inséré. Avant d’insérer les panneaux en verre, il est nécessaire de fixer rigidement les profilés à la dalle du balcon. En fonction des contraintes architecturales, les profilés sont fixés soit latéralement, en tête de dalle, soit horizontalement sur le dessus de la dalle. It is known to realize the balustrade of a balcony with glass panels. Most often, glass panels are not assembled using frames, but are instead held only at their lower edge. For this, aluminum profiles are used which have a longitudinal groove in which the lower edge of the glass panels can be inserted. Before inserting the glass panels, it is necessary to fix the profiles rigidly to the balcony slab. Depending on the architectural constraints, the profiles are fixed either laterally, at the top of the slab, or horizontally on top of the slab.

[0003] Dans le domaine de la construction, des écarts par rapport aux dimensions planifiées sont inévitables. Ces écarts sont en partie liés à l’imprécision des techniques de construction employées (coffrages en bois, etc.), mais peuvent également être causés par une déformation des matériaux utilisés. On comprendra donc, en particulier, qu’il n’est pas possible de déterminer à l’avance avec précision où doivent se rattacher les différents éléments qui servent à fixer rigidement le profilé en U à la dalle du balcon. Dans ces conditions, il n’est pas rare de devoir amener les profilés sur le chantier une première fois, afin de pouvoir prendre des mesures en situation, et de refaire ensuite un passage par l’atelier pour terminer les pièces. Le fait d’effectuer ainsi le travail en plusieurs étapes, dans des lieux différents, occasionne un surcoût considérable. De plus, cette façon de procéder demande beaucoup de travail, ce qui contribue également à l’augmentation des coûts. In the field of construction, deviations from the planned dimensions are unavoidable. These differences are partly related to the imprecision of the construction techniques used (wooden formwork, etc.), but can also be caused by deformation of the materials used. It will therefore be understood, in particular, that it is not possible to determine in advance precisely where to attach the various elements that are used to rigidly fix the U-shaped section to the balcony slab. In these conditions, it is not uncommon to have to bring the profiles on the site a first time, in order to take action in situation, and then redo a passage through the workshop to complete the parts. The fact of doing this work in several stages, in different places, causes considerable additional cost. Moreover, this way of proceeding requires a lot of work, which also contributes to the increase in costs.

[0004] D’autre part, on a dit plus haut que l’on évite de préférence de monter les panneaux formant la balustrade dans des cadres, et qu’on préfère au contraire les fixer uniquement par leur bord inférieur. En effet, dans le but de mettre en valeur la simplicité de la forme et la légèreté apparente de la balustrade, on cherche à limiter au maximum l’impact visuel des éléments de fixation utilisés. Une solution connue à ce dernier problème est et de poser des tôles de finition servant à cacher les éléments de fixation. Dans la pratique, les tôles de finitions sont des profilés conçus pour servir de capot. On comprendra que l’utilisation d’un profilé supplémentaire qui ne remplit aucune fonction mécanique contribue également à augmenter les coûts. On the other hand, it has been said above that it is preferable to avoid mounting the panels forming the railing in frames, and instead prefer to fix them only by their lower edge. Indeed, in order to highlight the simplicity of the shape and apparent lightness of the balustrade, it seeks to minimize the visual impact of the fasteners used. A known solution to this latter problem is and to ask finishing sheets used to hide the fasteners. In practice, the finishing sheets are profiles designed to serve as a cover. It will be understood that the use of an additional profile which does not fulfill any mechanical function also contributes to increasing costs.

BREF EXPOSE DE L’INVENTIONBRIEF SUMMARY OF THE INVENTION

[0005] Un but de la présente invention est donc de remédier aux inconvénients de l’art antérieur qui viennent d’être décrits. La présente invention atteint ce but en fournissant un dispositif pour fixer des panneaux en verre conforme à la revendication 1 annexée. An object of the present invention is therefore to overcome the disadvantages of the prior art which have just been described. The present invention accomplishes this purpose by providing a device for attaching glass panels in accordance with the appended claim 1.

[0006] Le dispositif selon l’invention comporte un premier profilé en U et un second profilé. Le second profilé, dit contre-plaque, est agencé pour être fixé rigidement à la paroi ou à la dalle (par exemple à l’aide de boulons). Le profilé en U est agencé pour venir ensuite s’ajuster par une de ses faces contre une face complémentaire de la contre-plaque. Un avantage de cet arrangement est qu’il a pour effet de masquer tout ou partie de la contre-plaque. On comprendra qu’en masquant ainsi la contre-plaque, il est possible de cacher les différents éléments de fixation à la dalle, et donc de se passer de tôles de finitions. The device according to the invention comprises a first U-shaped profile and a second section. The second section, said back plate, is arranged to be rigidly attached to the wall or the slab (for example using bolts). The U-shaped profile is arranged to come then adjust by one of its faces against a complementary face of the counterplate. An advantage of this arrangement is that it has the effect of hiding all or part of the backplate. It will be understood that by masking the against-plate, it is possible to hide the various fasteners to the slab, and thus to do without plates of finishes.

[0007] Selon l’invention, la face de la contre-plaque présente au moins une nervure dans laquelle est formée une échancrure longitudinale en contre-dépouille, l’échancrure s’ouvrant vers le haut, et la face du profilé en U comporte au moins une partie en forme de crochet agencée pour s’accrocher à la nervure en s’engageant dans l’échancrure longitudinale. Autrement dit, le profilé en U et la contre-plaque présentent des parties complémentaires en forme de crochet. Un avantage de cette caractéristique est de permettre d’accrocher très facilement le profilé en U à la contre-plaque. On comprendra que la coopération des crochets portés respectivement par une face du profilé en U et une face de la contre-plaque permettent à ces deux faces de venir s’ajuster avec précision sans nécessiter de réglage. According to the invention, the face of the counter plate has at least one rib in which is formed a longitudinal notch undercut, the notch opening upwards, and the face of the U-shaped profile comprises at least one hook-shaped portion arranged to engage the rib engaging the longitudinal notch. In other words, the U-shaped section and the backplate have hook-shaped complementary parts. An advantage of this feature is to allow to easily hang the U-shaped section against the plate. It will be understood that the cooperation of the hooks carried respectively by a face of the U-shaped section and a face of the backplate allow these two faces to be adjusted precisely without requiring adjustment.

[0008] Selon l’invention, le dispositif comporte encore des moyens de verrouillage agencés pour bloquer tout mouvement du profilé en U relativement à la contre-plaque dans une direction autorisant le désengagement de la partie en forme de crochet hors de l’échancrure. En effet, on a dit plus haut qu’il était très facile d’accrocher le profilé en U à la contre-plaque. On comprendra toutefois, qu’il serait désastreux que le profilé en U soit également susceptible de se décrocher trop facilement de la contre-plaque. Les moyens verrouillage sont agencés pour empêcher le décrochement du profilé en U de la contre-plaque. Ils comprennent au moins un perçage formé dans le profilé en U et au moins une tige agencée pour dépasser du perçage et pour entraver les mouvements de la contre-plaque relativement au profilé en U. According to the invention, the device further comprises locking means arranged to block any movement of the U-shaped relative to the counterplate in a direction allowing the disengagement of the hook-shaped portion out of the notch. Indeed, it was said above that it was very easy to hang the U-shaped section against the plate. It will be understood, however, that it would be disastrous for the U-shaped section to also be able to fall off too easily from the backplate. The locking means are arranged to prevent the recess of the U-profile of the backplate. They comprise at least one piercing formed in the U-shaped section and at least one rod arranged to protrude from drilling and to hinder the movements of the counter-plate relative to the U-shaped section.

[0009] Selon un mode de réalisation avantageux de l’invention, le ou les perçage(s) sont constitués chacun par un ou trou traversant. According to an advantageous embodiment of the invention, the piercing (s) are each constituted by a through hole.

BREVE DESCRIPTION DES FIGURESBRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES

[0010] D’autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d’exemple non limitatif, et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels: <tb>la fig. 1<SEP>est une vue en coupe transversale montrant un profilé en U faisant partie d’un dispositif pour fixer des panneaux en verre conforme à un premier mode de réalisation de l’invention; <tb>la fig. 2<SEP>est une vue en coupe transversale d’un second profilé, dit contre-plaque, faisant partie du même dispositif pour fixer des panneaux en verre que le profilé en U de la fig. 1 ; <tb>la fig. 3<SEP>est une vue en coupe transversale montrant le profilé en U de la fig. 1 et la contre-plaque de la fig. 2 en position assemblée; <tb>la fig. 4<SEP>est une vue en coupe transversale montrant un profilé en U faisant partie d’un dispositif pour fixer des panneaux en verre conforme à un deuxième mode de réalisation de l’invention; <tb>la fig. 5<SEP>est une vue en coupe transversale d’un second profilé, dit contre-plaque, faisant partie du même dispositif pour fixer des panneaux en verre que le profilé en U de la fig. 4 ; <tb>la fig. 6<SEP>est une vue en coupe transversale montrant le profilé en U de la fig. 4 et la contre-plaque de la fig. 5 en position assemblée; <tb>la fig. 7<SEP>est une vue partielle agrandie en coupe transversale montrant une variante alternative des moyens de verrouillage selon l’invention, cette variante pouvant être mise en œuvre avec le premier mode de réalisation qui fait l’objet des fig. 1 , 2 et 3 ; <tb>la fig. 8<SEP>est une vue partielle agrandie en coupe transversale montrant une deuxième variante alternative des moyens de verrouillage selon l’invention, cette variante pouvant être mise en œuvre avec le deuxième mode de réalisation qui fait l’objet des fig. 4 , 5 et 6 .Other features and advantages of the present invention will appear on reading the description which follows, given solely by way of non-limiting example, and with reference to the accompanying drawings in which: <tb> fig. 1 <SEP> is a cross-sectional view showing a U-shaped section forming part of a device for fixing glass panels according to a first embodiment of the invention; <tb> fig. 2 <SEP> is a cross-sectional view of a second section, referred to as a counterplate, forming part of the same device for fixing glass panels as the U-shaped section of FIG. 1; <tb> fig. 3 <SEP> is a cross-sectional view showing the U-shaped section of FIG. 1 and the counter plate of FIG. 2 in assembled position; <tb> fig. <SEP> is a cross sectional view showing a U-shaped section forming part of a device for fixing glass panels according to a second embodiment of the invention; <tb> fig. <SEP> is a cross-sectional view of a second profile, referred to as a counterplate, forming part of the same device for fixing glass panels as the U-shaped section of FIG. 4; <tb> fig. 6 <SEP> is a cross-sectional view showing the U-shaped section of FIG. 4 and the counterplate of FIG. 5 in assembled position; <tb> fig. 7 <SEP> is an enlarged partial view in cross section showing an alternative variant of the locking means according to the invention, this variant being able to be implemented with the first embodiment which is the subject of FIGS. 1, 2 and 3; <tb> fig. 8 <SEP> is an enlarged partial view in cross section showing a second alternative variant of the locking means according to the invention, this variant being able to be implemented with the second embodiment which is the subject of FIGS. 4, 5 and 6.

DESCRIPTION DETAILLEE DE MODES DE REALISATIONDETAILED DESCRIPTION OF EMBODIMENTS

[0011] Les fig. 1 , 2 et 3 illustrent un premier mode de réalisation de l’invention. La fig. 1 est une vue transversale en coupe d’un premier profilé, dit profilé en U (référencé 1). La fig. 2 est une vue semblable à celle de la fig. 1 montrant un second profilé, dit contre-plaque (référencé 2). Dans l’exposé qui va suivre, on donne au nom «profilé» le sens de «pièce allongée dont le profil transversal est essentiellement constant sur toute la longueur de la pièce». Les profilés qui font l’objet de la présente description sont obtenus de préférence par extrusion d’une barre en aluminium. A titre d’exemple, les profilés des fig. 1 et 2 peuvent avoir une longueur de 5 ou 6 mètres et une hauteur de l’ordre de 20 centimètres. Figs. 1, 2 and 3 illustrate a first embodiment of the invention. Fig. 1 is a cross sectional view of a first section, said U-shaped section (referenced 1). Fig. 2 is a view similar to that of FIG. 1 showing a second section, said against-plate (referenced 2). In the following description, the name "profiled" is given the meaning of "elongate piece whose transverse profile is essentially constant over the entire length of the piece." The profiles which are the subject of the present description are preferably obtained by extrusion of an aluminum bar. By way of example, the profiles of FIGS. 1 and 2 may have a length of 5 or 6 meters and a height of about 20 centimeters.

[0012] En se référant plus particulièrement à la fig. 1 , on peut voir que le profilé en U comporte une gorge longitudinale 4 délimitée par une paroi latérale épaisse 6, une seconde paroi latérale mince 8 et un fond ou base 10. La gorge 4 s’ouvre en direction du haut. Précisons que les expressions «haut», «bas», «sur», «sous», «dessus», «dessous», «inférieur», «supérieur» etc. sont à comprendre en référence à l’orientation des pièces dans les dessins annexés. [0012] Referring more particularly to FIG. 1, it can be seen that the U-shaped section comprises a longitudinal groove 4 delimited by a thick side wall 6, a second thin side wall 8 and a bottom or base 10. The groove 4 opens upwards. Note that the expressions "up", "down", "on", "under", "above", "below", "below", "above", etc. are to be understood with reference to the orientation of the parts in the accompanying drawings.

[0013] Comme on peut le voir sur la figure, la face extérieure de la paroi 6 présente un profil très accidenté. Plus précisément, la face extérieure de la paroi 6 est creusée de deux grands sillons longitudinaux parallèles qui sont respectivement référencés 12 et 14. La coupe transversale de la fig. 1 montre que les deux sillons ont sensiblement la même forme asymétrique. On peut remarquer notamment que chacun des sillons est délimité d’un côté par un bord supérieur en queue d’aronde et de l’autre côté par un bord inférieur droit. De plus, le fond de chacun des sillons présente un petit épaulement (respectivement référencés 20 et 22) qui sépare une partie inférieure du sillon creusée plus profondément, d’une partie supérieure un peu moins profonde. La coupe transversale de la fig. 1 montre encore, au-dessus de chaque sillon 12 ou 14, un surplomb en forme de crochet constitué par le bord supérieur en queue d’aronde du sillon. Précisons que les deux surplombs en forme de crochet, respectivement référencés 16 et 18, s’étendent longitudinalement sur toute la longueur du profilé en U. On va voir maintenant que ces deux surplombs, ou crochets, sont agencés pour coopérer avec des éléments complémentaires que présente l’une des faces de la contre-plaque 2. As can be seen in the figure, the outer face of the wall 6 has a very rugged profile. More specifically, the outer face of the wall 6 is hollowed out by two large parallel longitudinal grooves which are respectively referenced 12 and 14. The cross section of FIG. 1 shows that the two grooves have substantially the same asymmetrical shape. It may be noted in particular that each of the grooves is delimited on one side by an upper dovetail edge and on the other side by a lower right edge. In addition, the bottom of each of the grooves has a small shoulder (respectively referenced 20 and 22) which separates a lower portion of the groove excavated deeper, an upper part a little shallower. The cross section of FIG. 1 still shows, above each groove 12 or 14, a hook-shaped overhang consisting of the upper dovetail edge of the groove. Note that the two hook-shaped overhangs, respectively referenced 16 and 18, extend longitudinally over the entire length of the U-shaped section. It will be seen now that these two overhangs, or hooks, are arranged to cooperate with complementary elements that has one of the faces of the counterplate 2.

[0014] En se référant maintenant à la fig. 2 , on peut voir que le second profilé à la forme d’une plaque relativement mince dont l’une des faces est plate, tandis que l’autre présente un profil très accidenté. On comprendra que la face accidentée est configurée pour s’ajuster au profil de la face du profilé en U qui comporte les deux crochets 16 et 18. A cet effet, la face accidentée de la contre-plaque présente deux nervures longitudinales parallèles (respectivement référencées 24 et 26). La coupe transversale de la fig. 2 montre que les deux nervures ont des profils similaires. On peut remarquer notamment qu’une échancrure longitudinale est creusée dans chacune des nervures, l’échancrure s’ouvrant vers le haut. On comprendra que la forme complémentaire des deux pièces 1 et 2 permets l’introduction des deux nervures 24, 26 dans les deux sillons 12, 14 du profilé en U. Une fois les nervures longitudinales introduites deux les sillons correspondants, il suffit de faire glisser le profilé en U vers le bas parallèlement à la face de la contre-plaque pour que les deux parties en forme de crochet 16, 18 s’engagent respectivement dans les deux échancrures de manière à s’accrocher aux nervures 24, 26. Referring now to FIG. 2, we can see that the second section in the form of a relatively thin plate, one of which is flat, while the other has a very rugged profile. It will be understood that the uneven face is configured to fit the profile of the face of the U-shaped section which comprises the two hooks 16 and 18. For this purpose, the uneven side of the counter plate has two parallel longitudinal ribs (respectively referenced 24 and 26). The cross section of FIG. 2 shows that the two ribs have similar profiles. It may be noted in particular that a longitudinal notch is dug in each of the ribs, the notch opening upwards. It will be understood that the complementary shape of the two parts 1 and 2 allows the introduction of the two ribs 24, 26 in the two grooves 12, 14 of the U-shaped section. Once the longitudinal ribs introduced two corresponding grooves, just drag the U-profile downwards parallel to the face of the counter-plate so that the two hook-shaped portions 16, 18 engage respectively in the two indentations so as to hook on the ribs 24, 26.

[0015] La fig. 3 est une vue en coupe transversale montrant notamment le profilé en U 1 et la contre-plaque 2 en position assemblée. En se référant à la fig. 3 , on peut voir que le premier et le second profilé sont parfaitement ajustés. En particulier, les nervures 24 et 26 remplissent totalement la partie supérieure des deux sillons 12, 14. On peut voir également que l’ajustement de la contre-plaque et du profilé en U a pour effet de recouvrir totalement les deux sillons, faisant apparaître deux cavités longitudinales à l’endroit occupé par les parties inférieures des sillons. On peut voir encore sur fig. 3 deux boulons 28, 30 agencés pour fixer la contre-plaque 2 en tête de dalle ou bien contre une paroi. Il faut préciser que, bien que la coupe transversale de la fig. 3 ne montre que deux boulons, la contre-plaque est normalement fixée avec un nombre bien plus important de boulons. A titre d’exemple, des trous sont percés dans la contre-plaque tous les 36 cm sur toute la longueur du profilé. On comprendra finalement qu’un avantage du mode de réalisation qui fait l’objet du présent exemple est, qu’une fois le profilé en U ajusté à la contre-plaque, les boulons sont complètement cachés. FIG. 3 is a cross-sectional view showing in particular the U-profile 1 and the counterplate 2 in the assembled position. Referring to FIG. 3, it can be seen that the first and second profiles are perfectly adjusted. In particular, the ribs 24 and 26 completely fill the upper part of the two grooves 12, 14. It can also be seen that the adjustment of the counter-plate and the U-shaped section has the effect of completely covering the two grooves, showing two longitudinal cavities at the place occupied by the lower parts of the furrows. We can still see on fig. 3 two bolts 28, 30 arranged to fix the plate against 2-slab head or against a wall. It should be noted that although the cross-section of FIG. 3 shows only two bolts, the counter plate is normally fixed with a much larger number of bolts. For example, holes are drilled in the counter plate every 36 cm over the entire length of the profile. Finally, it will be understood that an advantage of the embodiment which is the object of the present example is, that once the U-shaped section fitted to the counter-plate, the bolts are completely hidden.

[0016] En se référant à nouveau à la fig. 2 , on peut voir que contrairement à la nervure 26, la nervure 24 présente sur sa partie inférieure un prolongement en biais référencé 32. Comme on va le voir maintenant, le prolongement 32 fait partie des moyens de verrouillage selon l’invention. En se référant à nouveau à la fig. 3 , on peut voir une vis sans tête 34 qui est insérée dans un trou traversant 33 fileté du profilé en U. On voit que l’extrémité de la vis 34 dépasse du trou traversant et s’étend obliquement sous la nervure 24, tangentiellement à la surface en biais du prolongement 32. On comprendra qu’en s’étendant sous le prolongement de la nervure 24, la vis 34 fait obstacle à tout mouvement de la contre-plaque vers le bas relativement au profilé en U. Il n’est donc pas possible de décrocher le profilé en U de la contre-plaque sans dévisser d’abord la vis 34. Ici encore, il faut préciser que, bien que la fig. 3 ne montre qu’une vis 34, on peut par exemple prévoir des vis de verrouillage tous les 36 cm sur toute la longueur du profilé. Referring again to FIG. 2, it can be seen that unlike the rib 26, the rib 24 has on its lower part a biased extension referenced 32. As will be seen now, the extension 32 is part of the locking means according to the invention. Referring again to FIG. 3, we can see a set screw 34 which is inserted into a threaded through hole 33 of the U-shaped section. It can be seen that the end of the screw 34 protrudes from the through-hole and extends obliquely under the rib 24, tangentially to the oblique surface of the extension 32. It will be understood that extending under the extension of the rib 24, the screw 34 prevents any downward movement of the plate against the U-shaped section. therefore not possible to unhook the U-profile of the back plate without first unscrewing the screw 34. Again, it should be noted that, although FIG. 3 shows only one screw 34, one can for example provide locking screws every 36 cm over the entire length of the profile.

[0017] On a déjà noté que la vis 34 s’étendait obliquement. En effet, le trou traversant fileté dans lequel est insérée la vis 34 est orienté obliquement. On choisit de préférence d’orienté l’axe du trou traversant de manière à ce qu’une droite prolongeant l’axe du trou traversant ne coupe pas la paroi 8, mais ressorte du profilé en U par l’ouverture de la gorge 4. Un tel arrangement présente l’avantage de fournir un dégagement suffisant pour permettre d’accéder sans problème à la vis avec un tournevis. It has already been noted that the screw 34 extended obliquely. Indeed, the threaded through hole in which is inserted the screw 34 is oriented obliquely. The axis of the through-hole is preferably chosen so that a straight line extending from the axis of the through-hole does not cut the wall 8, but leaves the U-shaped section through the opening of the groove 4. Such an arrangement has the advantage of providing sufficient clearance to allow access to the screw without problem with a screwdriver.

[0018] Une fois le profilé en U ajusté et verrouillé à la contre-plaque, on peut installer les panneaux en verre 36. De façon connue en soi, il peut s’agir de grand panneaux en verre feuilleté constitués typiquement par l’assemblage de deux plaques de verre ayant, par exemple, chacune une épaisseur de 12mm. Dans l’exemple illustré, des pièces de calage 38 en PVC sont placées au fond de la gorge sous la partie inférieure des panneaux en verre 36. Les pièces de calage 38 en forme de U mesurent 20cm de long et sont placées sous les panneaux en verre au niveau des raccords entre deux panneaux. Les panneaux de verre 36 sont ensuite calés avec une cale de blocage en PVC 40, puis ils sont immobilisés avec deux joints néoprènes 42, 44. Finalement, il vaut la peine de noter qu’un avantage de l’agencement des vis de verrouillage 34 qui vient d’être décrit est, qu’une fois les panneaux de verre 36 calés dans le profilé en U, les vis de verrouillage sont complètement invisibles. Once the U-shaped section adjusted and locked to the counterplate, it can install the glass panels 36. In known manner, it may be large laminated glass panels typically constituted by the assembly two glass plates having, for example, each a thickness of 12mm. In the illustrated example, PVC wedges 38 are placed at the bottom of the groove under the lower part of the glass panels 36. The U-shaped wedging pieces 38 are 20 cm long and are placed under the panels. glass at the joints between two panels. The glass panels 36 are then wedged with a PVC blocking wedge 40, then they are immobilized with two neoprene seals 42, 44. Finally, it is worth noting that an advantage of the arrangement of the locking screws 34 which has just been described is that once the glass panels 36 wedged into the U-profile, the locking screws are completely invisible.

[0019] Les fig. 4 , 5 et 6 illustrent un deuxième mode de réalisation de l’invention. La fig. 4 est une vue transversale en coupe d’un profilé en U identique à celui qui a été décrit en relation avec le premier mode de réalisation. La fig. 5 est une vue semblable à celle de la fig. 4 montrant un contre-plaque (référencée 102) agencée pour être fixée sur le dessus d’une dalle. Un grand nombre d’éléments entrant dans le deuxième mode de réalisation sont identiques aux éléments correspondant du premier mode de réalisation. Lorsque les éléments sont identiques, ils sont désignés par le même numéro de référence. Figs. 4, 5 and 6 illustrate a second embodiment of the invention. Fig. 4 is a cross sectional view of a U-shaped profile identical to that described in connection with the first embodiment. Fig. 5 is a view similar to that of FIG. 4 showing a counter plate (referenced 102) arranged to be fixed on the top of a slab. A large number of elements entering the second embodiment are identical to the corresponding elements of the first embodiment. When the elements are identical, they are designated by the same reference number.

[0020] La fig. 4 étant identique à la fig. 1 , elle ne sera pas décrite plus avant. En se référant maintenant à la fig. 5 , on peut voir que le second profilé à la forme d’une équerre en L comportant une partie de fixation 104 horizontale et une partie d’accrochage 106 verticale. On peut noter que le dessus de la partie horizontale 104 est creusé par un sillon longitudinal 108. D’autre part, la partie verticale 106 a la forme générale d’une plaque dont le profil est orienté verticalement. L’une des faces de la partie 106 est plate, tandis que l’autre présente un profil très accidenté. On comprendra que la face accidentée de la partie 106 est identique la face accidentée de la contre-plaque 2 du premier mode de réalisation. En particulier, les parties en forme de crochet 16, 18 du profilé en U sont agencées pour venir s’accrocher aux nervures 24, 26 de la partie verticale de la contre-plaque 102. FIG. 4 being identical to FIG. 1, it will not be described further. Referring now to FIG. 5, it can be seen that the second profile in the form of an L-shaped bracket comprising a horizontal fixing portion 104 and a vertical attachment portion 106. It may be noted that the top of the horizontal portion 104 is hollowed by a longitudinal groove 108. On the other hand, the vertical portion 106 has the general shape of a plate whose profile is oriented vertically. One of the faces of the portion 106 is flat, while the other has a very rugged profile. It will be understood that the rough side of the portion 106 is identical to the rough side of the back plate 2 of the first embodiment. In particular, the hook-shaped portions 16, 18 of the U-shaped section are arranged to hook onto the ribs 24, 26 of the vertical part of the counterplate 102.

[0021] La fig. 6 est une vue en coupe transversale montrant notamment le profilé en U 1 et la contre-plaque 102 en position assemblée. En se référant à la fig. 6 , on peut voir que le premier et le second profilé sont parfaitement ajustés. D’une part, comme c’était déjà le cas avec le premier mode de réalisation, les deux faces verticales complémentaires du premier et du deuxième profilé sont parfaitement ajustées. D’autre part, le dessous de la base 10 du profilé en U est parfaitement ajusté avec le dessus de la partie horizontale 104 de la contre-plaque. En particulier, on peut voir que l’ajustement de la base du profilé en U sur le dessus de la partie 104 a pour effet de recouvrir totalement le sillon 108, faisant apparaître une cavité longitudinale à l’endroit occupé par le sillon 108. On peut voir encore au centre du sillon 108 un boulon 110 agencé pour fixer la contre-plaque 102 sur le dessus d’une dalle. Ici encore, il faut préciser que, bien que la fig. 6 ne montre qu’un boulon 110, on prévoira de préférence des boulons régulièrement espacés sur toute la longueur du profilé. FIG. 6 is a cross-sectional view showing in particular the U-profile 1 and the counter-plate 102 in the assembled position. Referring to FIG. 6, it can be seen that the first and the second profile are perfectly adjusted. On the one hand, as was already the case with the first embodiment, the two complementary vertical faces of the first and second section are perfectly adjusted. On the other hand, the underside of the base 10 of the U-profile is perfectly adjusted with the top of the horizontal portion 104 of the counterplate. In particular, it can be seen that the adjustment of the base of the U-shaped section on the top of the portion 104 has the effect of completely covering the groove 108, revealing a longitudinal cavity at the location occupied by the groove 108. can still see the center of the groove 108 a bolt 110 arranged to fix the against-plate 102 on top of a slab. Here again, it should be noted that although fig. 6 shows only one bolt 110, it will preferably provide bolts evenly spaced over the entire length of the profile.

[0022] La fig. 7 est une vue partielle agrandie en coupe transversale montrant une variante alternative des moyens de verrouillage selon l’invention. Cette variante se prête à être mise en œuvre avec le premier mode de réalisation. Selon cette variante, la vis de verrouillage 34 insérée obliquement est remplacée par une vis 48 orientée verticalement. On peut voir sur la fig. 7 que la vis 48 est insérée dans un trou traversant fileté 50 percé dans la base 10 du profilé en U. On voit que la vis 48 dépasse du trou traversant et s’étend vers le haut jusqu’à buter contre le dessous de la nervure 26. On comprendra qu’en s’étendant jusque sous la nervure 26, la vis 48 fait obstacle à tout mouvement de la contre-plaque vers le bas relativement au profilé en U. Il n’est donc pas possible de décrocher le profilé en U de la contre-plaque sans dévisser d’abord la vis 48. FIG. 7 is an enlarged partial view in cross section showing an alternative variant of the locking means according to the invention. This variant lends itself to being implemented with the first embodiment. According to this variant, the locking screw 34 inserted obliquely is replaced by a screw 48 oriented vertically. We can see in fig. 7 that the screw 48 is inserted into a threaded through hole 50 drilled in the base 10 of the U-shaped section. It can be seen that the screw 48 protrudes from the through hole and extends upwards until it abuts against the underside of the rib. 26. It will be understood that extending to the underside of the rib 26, the screw 48 prevents any movement of the counterplate downwards relative to the U-shaped section. It is therefore not possible to detach the profile by U of the backplate without unscrewing the screw 48 first.

[0023] La fig. 8 est une vue partielle agrandie en coupe transversale montrant une deuxième variante alternative des moyens de verrouillage selon l’invention. Cette variante se prête à être mise en œuvre avec le deuxième mode de réalisation. Selon cette variante, la vis de verrouillage 34 insérée obliquement est remplacée par une vis 148 orientée verticalement. On peut voir sur la fig. 8 que la vis 148 est insérée dans un trou traversant 150 percé dans la base 10 du profilé en U. On peut voir également qu’un trou fileté 152 est formé dans la partie horizontale 104 de la contre-plaque 102, dans le prolongement du trou traversant 150. On comprendra que la vis 148 a pour effet de solidariser la base du profilé en U avec la partie horizontale de la contre-plaque. Il n’est donc pas possible de décrocher le profilé en U de la contre-plaque sans dévisser d’abord la vis 148. FIG. 8 is an enlarged partial view in cross section showing a second alternative variant of the locking means according to the invention. This variant lends itself to being implemented with the second embodiment. According to this variant, the locking screw 34 inserted obliquely is replaced by a screw 148 oriented vertically. We can see in fig. 8 that the screw 148 is inserted into a through hole 150 pierced in the base 10 of the U-shaped section. It can also be seen that a threaded hole 152 is formed in the horizontal portion 104 of the counterplate 102, as an extension of the through hole 150. It will be understood that the screw 148 has the effect of securing the base of the U-shaped section with the horizontal part of the counterplate. It is therefore not possible to unhook the U-profile from the backplate without first unscrewing the screw 148.

[0024] On comprendra en outre que diverses modifications et/ou améliorations évidentes pour un homme du métier peuvent être apportées aux modes de réalisation qui font l’objet de la présente description sans sortir du cadre de la présente invention définie par les revendications annexées. It will further be understood that various modifications and / or improvements obvious to a person skilled in the art can be made to the embodiments which are the subject of the present description without departing from the scope of the present invention defined by the appended claims.

Claims

1. Device for fixing glass panels (36) on a wall or a slab to form a balustrade, the device comprising a first section (1), said U-profile, which has a longitudinal groove (4) arranged to receive and supporting the lower edge of the panels, and hooking means (2, 28, 30; 102, 110) arranged to rigidly connect the U-shaped section to the wall or the slab; characterized in that the hooking means comprises a second section (2; 102), said counter plate, of length substantially equal to the length of the U-shaped section (1) and arranged to be fixed on the wall or the slab, the U-shaped section and the counterplate being arranged to be rigidly assembled by adjusting a face of the U-shaped section and a configuration face complementary to the counterplate, the face of the counterplate having at least one rib (24, 26) in which an undercut longitudinal notch is formed, the notch opening upwards, and the face of the U-shaped section having at least one hook-shaped portion (16, 18) arranged for hooking to the rib by engaging in the longitudinal notch, and in that the device further comprises locking means (32, 33, 34; 48, 50; 148, 150) arranged to lock the U-profile (1) and the counter-plate (2; 102) in the assembled position, the means locking device comprising at least one bore (33; 50; 150) formed in the U-profile and at least one rod (34; 48,148) arranged to protrude from the bore and to block any movement of the U-profile in a direction allowing disengaging the hook-shaped portion (16, 18) from the notch.

An apparatus for fixing glass panels according to claim 1, wherein the bore (33; 50; 150) is a through hole.

A device for fixing glass panels according to claim 1 or 2, wherein the bore (33; 50; 150) is threaded and the rod (34; 48,148) is threaded.

4. Device for fixing glass panels according to any one of claims 1, 2 and 3, wherein the complementary configuration face of the counterplate (2; 102) is completely masked by the U-profile (1). ), when the U-profile and the backplate are assembled.

An apparatus for fixing glass panels according to any one of the preceding claims, wherein the rod (34; 48) passes or terminates opposite the underside of the rib (24,26).

6. Device for fixing glass panels according to any one of the preceding claims, wherein the longitudinal groove (4) of the U-profile (1) is formed by two vertical walls (6, 8) extending facing each other. from each other, and by a base (10) connecting the two walls at the bottom of the groove.

An apparatus for fixing glass panels according to claim 5, wherein the through-hole (34) is formed in the wall (6) of the U-profile (1), the outer face of which has the hook-shaped portion ( 16, 18), the through hole being oriented obliquely so that a straight line extending the axis of the through hole out of the U channel through the opening of the groove.

8. Device for fixing glass panels according to any one of the preceding claims, wherein the against-plate (2) is arranged to be fixed against a slab head or a wall.

An apparatus for fixing glass panels according to claim 8, wherein the through-hole (50) is formed in the base (10) of the U-profile (1) below the rib (26), the through-hole being oriented vertically.

An apparatus for fixing glass panels according to any one of claims 1 to 7, wherein the backing plate (102) is arranged to be fixed on the top of a slab.

An apparatus for fixing glass panels according to claim 10, wherein the through-hole (150) is formed in the base (10) of the U-profile (1) and oriented vertically, another hole (152) being formed in the horizontal portion (104) of the counter plate (102), in the axis of the through hole.