CH709733A1 - Procédé de réalisation d'un matériau de construction à base de chaux. - Google Patents

Procédé de réalisation d'un matériau de construction à base de chaux. Download PDF

Info

Publication number
CH709733A1
CH709733A1 CH00857/14A CH8572014A CH709733A1 CH 709733 A1 CH709733 A1 CH 709733A1 CH 00857/14 A CH00857/14 A CH 00857/14A CH 8572014 A CH8572014 A CH 8572014A CH 709733 A1 CH709733 A1 CH 709733A1
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
lime
main component
building material
filler
microns
Prior art date
Application number
CH00857/14A
Other languages
English (en)
Other versions
CH709733B1 (fr
Inventor
Wolf Jordan
Jorgen Hempel
Original Assignee
Manitou Finance Trust Reg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Manitou Finance Trust Reg filed Critical Manitou Finance Trust Reg
Priority to CH00857/14A priority Critical patent/CH709733B1/fr
Priority to US15/316,369 priority patent/US10266451B2/en
Priority to PCT/CH2015/000085 priority patent/WO2015184559A1/fr
Priority to EP15736171.8A priority patent/EP3152182A1/fr
Publication of CH709733A1 publication Critical patent/CH709733A1/fr
Publication of CH709733B1 publication Critical patent/CH709733B1/fr

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/04Silica-rich materials; Silicates
    • C04B14/14Minerals of vulcanic origin
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/18Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing mixtures of the silica-lime type
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B16/00Use of organic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of organic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B16/02Cellulosic materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04Waste materials; Refuse
    • C04B18/18Waste materials; Refuse organic
    • C04B18/24Vegetable refuse, e.g. rice husks, maize-ear refuse; Cellulosic materials, e.g. paper, cork
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04Waste materials; Refuse
    • C04B18/18Waste materials; Refuse organic
    • C04B18/24Vegetable refuse, e.g. rice husks, maize-ear refuse; Cellulosic materials, e.g. paper, cork
    • C04B18/248Vegetable refuse, e.g. rice husks, maize-ear refuse; Cellulosic materials, e.g. paper, cork from specific plants, e.g. hemp fibres
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/0028Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
    • C04B40/0039Premixtures of ingredients
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/28Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/52Sound-insulating materials
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/30Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)

Abstract

L’invention concerne un matériau de construction à base de chaux, dans lequel le composant principal est de la chaux dite «chaux hydratée» à laquelle on mélange une charge d’origine organique et/ou minérale pour réaliser une masse structurelle composée dudit composant de base et de ladite charge, à laquelle on additionne un volume déterminé d’eau calculé en fonction du volume de ladite masse structurelle pour réaliser une pâte modelable et durcissable. Pour assurer la prise du mélange, l’on additionne à ladite masse structurelle un additif composé d’au moins une poudre à base de matériaux naturels d’origine volcanique. La charge est avantageusement des copeaux de chanvre et l’additif est de préférence de la pouzzolane.

Description

[0001] La présente invention concerne un procédé de réalisation d’un matériau de construction à base de chaux, dans lequel le composant principal est de la chaux dite «chaux hydratée» à laquelle on mélange une charge d’origine organique et/ou minérale pour réaliser une masse structurelle à laquelle on additionne un volume déterminé d’eau calculé en fonction du volume de ladite masse structurelle pour réaliser une pâte modelable et durcissable.
[0002] Elle concerne également un matériau de construction à base de chaux, dans lequel le composant principal est de la chaux dite «chaux hydratée» mélangé avec une charge d’origine organique et/ou minérale pour réaliser une masse structurelle à laquelle on additionne un volume déterminé d’eau, ce volume étant calculé en fonction de la masse de ladite masse structurelle pour réaliser une pâte modelable et durcissable.
[0003] La construction de structures à base de chaux a pris une certaine ampleur depuis que les constructeurs ont pris conscience que ce matériau présente des qualités exceptionnelles en ce qui concerne à la fois l’isolation phonique et l’isolation thermique et en ce qui concerne les échanges hydrauliques. On a développé des mélanges de chaux et de copeaux, notamment des copeaux de chanvre pour réaliser des chapes, des cloisons, des revêtements isolants pour doubler des murs existants, des remplissages de cloisons pour des maisons à ossature en bois. Les résultats sont incontestables, de sorte que ce matériau a certainement un avenir assuré si l’on envisage de faire évoluer les constructions vers des solutions écologiques, en recherchant des méthodes simples, naturelles, pour réaliser des produits recyclables, favorisant l’économie d’énergie.
[0004] A ce jour, on utilise couramment un matériau appelé chaux hydraulique qui contient sensiblement entre 10 et 20% d’argile et qui est du carbonate de calcium ayant subi une chauffe dans un four à une température de l’ordre de 1200 °C, et en tout cas moins de 1500 °C. Une partie cependant de la chaux naturelle transformée en chaux éteinte dite chaux hydratée a néanmoins déjà été transformée en ciment, dit ciment Portland, au cours du processus. Il en résulte que le matériau obtenu, dont la prise est relativement rapide, devient partiellement inerte et perd une partie de ses caractéristiques de tampon hydraulique lui permettant d’absorber l’humidité et de la restituer par la suite en jouant le rôle de régulateur thermique. En outre, il est à noter que la chaux hydraulique est un produit transformé qui ne se trouve couramment que dans les pays industrialisés et qui est indiscutablement plus coûteux que la chaux hydratée, quasi naturelle qui se trouve dans le monde entier, à bas prix. Le problème de la chaux hydratée est celui de la prise de ce matériau en vue de son durcissement. Actuellement cette prise est très lente, ce qui constitue un handicap pour l’utilisation du matériau, malgré les avantages qu’il présente par ailleurs. De ce fait, il est quasiment inutilisable dans la pratique.
[0005] La présente invention se propose de pallier les inconvénients susmentionnés en proposant un procédé qui permet de résoudre le problème du temps de durcissement, qui accélère la prise de la chaux hydratée et qui rend ce matériau, avantageux pour ses qualités hydrauliques et thermiques, compatible avec une utilisation industrielle en rendant sa prise et son durcissement suffisamment rapides pour qu’ils soient comparables à ceux des matériaux concurrents, tels que la chaux hydraulique par exemple.
[0006] Ce but est atteint par le procédé selon l’invention tel que défini par le préambule, caractérisé en ce que l’on additionne à ladite masse structurelle, un additif sous la forme d’un mélange de substances minérales, comprenant dans sa composition au moins une poudre à base de matériaux naturels d’origine volcanique.
[0007] D’une manière préférentielle, ladite poudre à base de matériaux naturels d’origine volcanique contient au moins de la pouzzolane.
[0008] De façon avantageuse, ladite poudre à base de matériaux naturels d’origine volcanique est finement broyée et est constituée de particules comprises entre 10µm et 500µm et de préférence entre 10 µm et 50 µm.
[0009] Selon un mode de réalisation préféré ladite charge mélangée audit composant principal comporte des copeaux de chanvre.
[0010] La proportion de charge sous forme de copeaux de chanvre est avantageusement comprise entre 20% et 200% et de préférence entre 50% et 80% du poids du composant principal.
[0011] La proportion de ladite poudre à base de matériaux naturels d’origine volcanique est avantageusement comprise entre 5% et 25% et de préférence entre 10% et 20% du poids du composant principal.
[0012] Le composant principal, la charge et l’additif sont avantageusement mélangés initialement à sec avant l’adjonction de l’eau.
[0013] Selon une forme de réalisation particulièrement avantageuse, le composant principal et la charge sont mélangés, puis l’on ajoute l’eau et enfin l’on ajoute l’additif ultérieurement.
[0014] Le matériau de construction à base de chaux, selon l’invention est caractérisé en ce qu’il comporte un additif composé d’au moins une poudre à base de matériaux naturels d’origine volcanique.
[0015] De façon préférentielle, ladite poudre à base de matériaux naturels d’origine volcanique comporte au moins de la pouzzolane.
[0016] Ladite poudre à base de matériaux naturels d’origine volcanique est de préférence finement broyée et est constituée de particules comprises entre 10 µm et 500 µm et de préférence entre 10 µm et 50 µm.
[0017] Selon une forme de réalisation préférentielle, permettant de réaliser un matériau de construction efficace en termes de qualités thermiques et hydrauliques, économique et facile à mettre en œuvre, ladite charge mélangée audit composant principal comporte des copeaux de chanvre.
[0018] La proportion de charge sous forme de copeaux de chanvre est avantageusement comprise entre 20% et 200% et de préférence entre 50% et 80% du poids du composant principal.
[0019] La proportion de ladite poudre à base de matériaux naturels d’origine volcanique est avantageusement comprise entre 5% et 25% et de préférence entre 10% et 20% du poids du composant principal.
[0020] La présente invention et ses avantages seront mieux compris à la lecture de la description détaillée d’un mode de mise en œuvre du procédé et de formes de réalisations préférées du matériau de construction.
[0021] La réalisation d’un élément de construction au moyen de matériaux durs s’effectue souvent en employant du béton. Le béton est un matériau inerte qui a de très mauvaises capacités d’isolation thermique et qui est incapable d’absorber puis de restituer l’humidité ambiante. En ce qui concerne l’isolation thermique, un mur, ou tout autre élément de construction destiné à un usage d’habitation en béton, doit obligatoirement être associé à au moins une couche d’isolation rapportée sur l’élément de construction. Cette double réalisation est évidemment coûteuse en main-d’œuvre notamment et son efficacité, en particulier en ce qui concerne les caractéristiques hydrauliques pour absorber et restituer l’humidité et constituer un tampon hydraulique et thermique destiné à réguler la température d’un bâtiment, est tout à fait inefficace.
[0022] On a tenté de trouver cette caractéristique en remplaçant le béton par une composition à base de chaux, mélangée notamment à une charge minérale comme du sable ou végétale comme par exemple des fibres ou des copeaux d’origine végétale, comme le chanvre, le kénaf, appelé chanvre de Deccan ou même l’herbe. La chaux utilisée couramment dans ce contexte est de la chaux hydraulique obtenue à partir de carbonate de calcium Ca2O3, traité dans un four à haute température, comprise entre 1200 °C et 1500 °C. Ce traitement a pour effet de transformer majoritairement le carbonate de calcium en chaux hydraulique, mais produit également une certaine quantité de ciment dit ciment de Portland, qui est obtenu par un traitement de carbonate de calcium dans un four à une température de l’ordre de 1800 °C. C’est donc un mélange de chaux hydraulique et de ciment de Portland que l’on utilise habituellement, d’où une certaine dégradation des qualités hydrauliques de la chaux, due à la présence du matériau inerte sous forme de ciment Portland.
[0023] En raison de la présence de ciment la prise du mélange à base de chaux hydraulique est relativement rapide, de sorte que le matériau obtenu peut être utilisé sensiblement comme du béton pour réaliser une chape ou un revêtement de façade ou similaire. A titre d’exemple, un mélange effectué à partie de chaux hydraulique et de copeaux ou fibres organiques telles que du chanvre et utilisé comme un matériau de construction courant, comporte entre 40 kg et 70 kg et de préférence entre 50 kg et 60 kg de chaux hydraulique pour une quantité d’éléments organiques comprise entre 15 kg et 25 kg et de préférence d’environ 20 kg. La masse spécifique de ce mélange est relativement élevée et sa capacité d’isolation thermique est relativement faible. Pour des raisons pratiques, le fait d’utiliser de la chaux hydraulique ne permet pas de réduire la densité et d’augmenter les caractéristiques isolantes. En outre l’utilisation de chaux hydraulique augmente le coût du matériau de construction.
[0024] Lorsque l’on utilise de la chaux hydratée la composition du mélange est la suivante: le composant principal est la chaux hydratée, la charge sous forme de particules minérales ou organiques sous forme de copeaux, notamment de copeaux de chanvre et l’additif sous forme de poudres à base de matériaux naturels d’origine volcanique, notamment de la pouzzolane. La proportion de charge sous forme de copeaux de chanvre est comprise entre 20% et 200% et de préférence entre 50% et 80% du poids du composant à savoir la chaux hydratée. Ladite poudre à base de matériaux naturels d’origine volcanique est finement broyée et est constituée de particules comprises entre 10 µm et 500 µm et de préférence entre 10 pm et 50 pm. La proportion de ladite poudre à base de matériaux naturels d’origine volcanique est comprise entre 5% et 25% et de préférence entre 10% et 20% du poids du composant principal.
[0025] A titre d’exemple, la composition du matériau de construction selon l’invention peut être la suivante: pour 25 kg de chaux hydratée à laquelle on ajoute environ 20 kg de chanvre et 3 kg à 5 kg d’additifs, par exemple de la pouzzolane. Le matériau de construction obtenu a une densité réduite, de sorte que son poids est d’environ 230 kg/m<3>. Ses qualités d’isolant thermique sont augmentées, de même que sa mouillabilité et sa capacité d’absorption de l’humidité. L’additif augmente considérablement la liaison des particules de chaux hydratée, facilite le malaxage lors de la préparation de la «pâte» au moment de l’adjonction de l’eau. Le mélange est plus homogène et l’on constate que la formation de «boulettes» qui caractérise les préparations traditionnelles avec de la chaux hydraulique ne se fait pas dans ce cas. La densité du matériau obtenu est plus faible que celui qui est réalisé avec de la chaux hydraulique. Le durcissement s’effectue partiellement, mais de façon suffisante grâce à l’additif volcanique. Le durcissement complet est réalisé au cours du temps, sous forme de carbonatation naturelle, par absorption de l’anhydride carbonique (CO2) contenue dans l’atmosphère.
[0026] L’objet de l’invention est de permettre l’utilisation de chaux hydratée, ou chaux éteinte comme base d’un matériau de construction avec un temps de prise suffisamment rapide pour permettre une application industrielle. Cette rapidité est atteinte grâce à l’additif. En outre la chaux hydratée est un matériau économique et qui se trouve pratiquement dans le monde entier, même dans les pays non industrialisés qui ne sont pas équipés pour fabriquer du ciment. Les qualités des constructions réalisées sont durables dans le temps, parce que la carbonatation de la chaux hydratée s’effectue naturellement grâce aux échanges naturels et à l’humidité ambiante. La poudre volcanique est un matériau économique présent sur tous les sites volcaniques anciens ou actifs. Les constructions sont écologiques puisqu’elles sont recyclables, l’énergie grise est minimale, et elles sont économiques du fait que les composants peuvent être trouvés à proximité des sites de construction.
[0027] L’invention n’est pas limitée à l’utilisation du chanvre et de la pouzzolane, mais peut être étendue à des matériaux similaires ayant les mêmes caractéristiques.

Claims (14)

1. Procédé de préparation d’un matériau de construction à base de chaux, dans lequel le composant principal est de la chaux dite «chaux hydratée» à laquelle on mélange une charge d’origine organique et/ou minérale pour réaliser une masse structurelle à laquelle on additionne un volume déterminé d’eau calculé en fonction du volume de ladite masse structurelle pour réaliser une pâte modelable et durcissable, caractérisé en ce que l’on additionne à ladite masse structurelle un additif composé d’au moins une poudre à base de matériaux naturels d’origine volcanique.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite poudre à base de matériaux naturels d’origine volcanique comporte au moins de la pouzzolane.
3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ladite poudre à base de matériaux naturels d’origine volcanique est finement broyée et est constituée de particules comprises entre 10 µm et 500 µm et de préférence entre 10 µm et 50 µm.
4. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite charge mélangée audit composant principal comporte des copeaux de chanvre.
5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que la proportion de charge sous forme de copeaux de chanvre est comprise entre 20% et 200% et de préférence entre 5% et 80% du poids du composant principal.
6. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que la proportion de ladite poudre à base de matériaux naturels d’origine volcanique est comprise entre 5% et 25% et de préférence entre 10% et 20% du poids du composant principal.
7. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le composant principal, la charge et l’additif sont mélangés initialement à sec avant l’adjonction de l’eau.
8. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le composant principal et la charge sont mélangés à sec, en ce que l’on ajoute l’eau et l’on ajoute l’additif ultérieurement.
9. Matériau de construction à base de chaux, dans lequel le composant principal est de la chaux dite «chaux hydratée» mélangé avec une charge d’origine organique et/ou minérale pour réaliser une masse structurelle complété par un volume déterminé d’eau, ce volume étant calculé en fonction de la masse de ladite masse structurelle pour réaliser une pâte modelable et durcissable, caractérisé en ce qu’il comporte un additif composé d’au moins une poudre à base de matériaux naturels d’origine volcanique.
10. Matériau de construction à base de chaux selon la revendication 9, caractérisé en ce que ladite poudre à base de matériaux naturels d’origine volcanique comporte au moins de la pouzzolane.
11. Matériau de construction à base de chaux selon la revendication 10, caractérisé en ce que ladite poudre naturelle d’origine volcanique est finement broyée et est constituée de particules comprises entre 10 µm et 500 µm et de préférence entre 10 µm et 50 µm.
12. Matériau de construction à base de chaux selon l’une des revendications précédentes de 9 à 11, caractérisé en ce que ladite charge mélangée audit composant principal comporte des copeaux de chanvre.
13. Matériau de construction à base de chaux selon la revendication 9, caractérisé en ce que la proportion de charge sous forme de copeaux de chanvre est comprise entre 20% et 200% et de préférence entre 5% et 80% du poids du composant principal.
14. Matériau de construction à base de chaux selon la revendication 9, caractérisé en ce que la proportion de ladite poudre à base de matériaux naturels d’origine volcanique est comprise entre 5% et 25% et de préférence entre 10% et 20% du poids du composant principal.
CH00857/14A 2014-06-04 2014-06-04 Matériau de construction à base de chaux hydratée et son procédé de réalisation. CH709733B1 (fr)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH00857/14A CH709733B1 (fr) 2014-06-04 2014-06-04 Matériau de construction à base de chaux hydratée et son procédé de réalisation.
US15/316,369 US10266451B2 (en) 2014-06-04 2015-06-03 Method for producing a calcium hydroxide-based construction material and resulting construction material
PCT/CH2015/000085 WO2015184559A1 (fr) 2014-06-04 2015-06-03 Procede de realisation d'un materiau de construction a base de chaux et materiau de construction obtenu
EP15736171.8A EP3152182A1 (fr) 2014-06-04 2015-06-03 Procédé de réalisation d'un matériau de construction à base de chaux et matériau de construction obtenu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH00857/14A CH709733B1 (fr) 2014-06-04 2014-06-04 Matériau de construction à base de chaux hydratée et son procédé de réalisation.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CH709733A1 true CH709733A1 (fr) 2015-12-15
CH709733B1 CH709733B1 (fr) 2018-07-13

Family

ID=51986960

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH00857/14A CH709733B1 (fr) 2014-06-04 2014-06-04 Matériau de construction à base de chaux hydratée et son procédé de réalisation.

Country Status (4)

Country Link
US (1) US10266451B2 (fr)
EP (1) EP3152182A1 (fr)
CH (1) CH709733B1 (fr)
WO (1) WO2015184559A1 (fr)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3092577B1 (fr) * 2019-02-07 2022-04-29 Pouzzolanes Des Domes Composition pour un enduit destiné à recouvrir une paroi
US11905212B1 (en) * 2020-01-20 2024-02-20 The National Lime And Stone Company Method of forming a non-dispersible granular substrate and the granular substrates formed thereby

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE16753C (de) * 1900-01-01 L. MATSCHKE, vereid. Feldmesser, und A. KÜHLE-WEIN in Berlin W., Kurfürstenstr. 168 und Borsigstrafse 17I Verfahren zur Herstellung einer für Dachbedeckung, für feuersichere Decken und zu Fufsbodenestrich geeigneten Masse
FR971739A (fr) * 1947-08-23 1951-01-22 Matière servant particulièrement à la confection d'éléments de construction préfabriqués
US4799961A (en) * 1986-08-19 1989-01-24 Friberg Walter R Cementuous fiber impregnated construction composition and process for formation thereof
DE19643605A1 (de) * 1996-10-14 1998-04-16 Schiller Heiko Hanfputz, Dämmputz aus Hanfschäben, natürlichem Kalk und Sand
FR2923242A1 (fr) * 2007-11-05 2009-05-08 Lhoist Rech Et Dev Sa Sa Belge Procede de projection en continu de beton de faible densite
EP2263985A1 (fr) * 2009-06-16 2010-12-22 Euraval Matériau composite de construction incorporant de la chenevotte de chanvre

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5249233A (en) * 1975-10-18 1977-04-20 Ibigawa Electric Ind Co Ltd Method of producing hardend body
DE102010027325A1 (de) * 2010-07-06 2012-01-12 Quick-Mix Gruppe Gmbh & Co. Kg Neue Baustoffmischungen
GB2500744B (en) * 2011-11-24 2016-02-24 Fibrelime Ltd Building material

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE16753C (de) * 1900-01-01 L. MATSCHKE, vereid. Feldmesser, und A. KÜHLE-WEIN in Berlin W., Kurfürstenstr. 168 und Borsigstrafse 17I Verfahren zur Herstellung einer für Dachbedeckung, für feuersichere Decken und zu Fufsbodenestrich geeigneten Masse
FR971739A (fr) * 1947-08-23 1951-01-22 Matière servant particulièrement à la confection d'éléments de construction préfabriqués
US4799961A (en) * 1986-08-19 1989-01-24 Friberg Walter R Cementuous fiber impregnated construction composition and process for formation thereof
DE19643605A1 (de) * 1996-10-14 1998-04-16 Schiller Heiko Hanfputz, Dämmputz aus Hanfschäben, natürlichem Kalk und Sand
FR2923242A1 (fr) * 2007-11-05 2009-05-08 Lhoist Rech Et Dev Sa Sa Belge Procede de projection en continu de beton de faible densite
EP2263985A1 (fr) * 2009-06-16 2010-12-22 Euraval Matériau composite de construction incorporant de la chenevotte de chanvre

Also Published As

Publication number Publication date
EP3152182A1 (fr) 2017-04-12
CH709733B1 (fr) 2018-07-13
US20170183264A1 (en) 2017-06-29
US10266451B2 (en) 2019-04-23
WO2015184559A1 (fr) 2015-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101624268B (zh) 一种废弃混凝土再生骨料的处理剂及处理方法
EP2263985B1 (fr) Matériau composite de construction incorporant de la chenevotte de chanvre
CA3041936C (fr) Composition de construction seche projetable en voie humide a l&#39;aide d&#39;une pompe a vis et comprenant un liant et une charge biosourcee - preparation et applications d&#39;une telle composition
CA2854994A1 (fr) Beton ou mortier leger structurel, son procede de fabrication et son utilisation en tant que beton auto-placant
CN107032683A (zh) 一种节能环保砖及制备方法
FR2942795A1 (fr) Mortier d&#39;isolation thermique et acoustique respirant et naturel
CN104944820A (zh) 一种玉米秸秆混凝土轻骨料制备方法
CN106587786A (zh) 一种钻井废弃物制砖方法
CH709733A1 (fr) Procédé de réalisation d&#39;un matériau de construction à base de chaux.
CN101891367B (zh) 一种城市污泥的固化稳定化方法
JP5389398B2 (ja) 屋根瓦保持材
FR3004711B1 (fr) Bloc en fibres vegetales agglomerees comresse
KR100814740B1 (ko) 차음 효과를 갖는 단열재의 제조방법
Touloum et al. Formulation of a composite of date palm wood-cement
CN104386935A (zh) 一种棉花秸秆超轻粗集料的制备方法
FR3040701B1 (fr) Beton de textiles, procede de fabrication d&#39;un tel beton et ecran anti-bruit comprenant un tel beton
CN104909628A (zh) 糖厂滤泥制作新型再生砖的方法
LU101093B1 (fr) Materiau de construction de type beton porteur comprenant des anas de lin enrobes
CN113816686A (zh) 利用水性渗透结晶溶液制备再生骨料透水混凝土的方法
KR101822540B1 (ko) 단열재용 조성물, 그 제조방법 및 시공방법
CN104909629A (zh) 新型再生砖的制作方法
CN110204259A (zh) 一种复合再生轻集料预拌混凝土及其制备方法
KR102210044B1 (ko) 바닥재를 이용한 건축내장재의 제조방법 및 이로 제조된 건축내장재
FR2507592A1 (fr) Procede de fabrication d&#39;un materiau de construction leger
US20220185729A1 (en) Novel Cellulose-Based Concrete Mix and Processes

Legal Events

Date Code Title Description
PK Correction

Free format text: RECTIFICATION INVENTEUR

NV New agent

Representative=s name: ACTOSPHERE SARL, CH

PL Patent ceased