CH709517A2 - Assortiment horloger utilisant un élément de fixation en alliage métallique amorphe. - Google Patents

Assortiment horloger utilisant un élément de fixation en alliage métallique amorphe. Download PDF

Info

Publication number
CH709517A2
CH709517A2 CH00537/14A CH5372014A CH709517A2 CH 709517 A2 CH709517 A2 CH 709517A2 CH 00537/14 A CH00537/14 A CH 00537/14A CH 5372014 A CH5372014 A CH 5372014A CH 709517 A2 CH709517 A2 CH 709517A2
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
assortment
watch
fastening element
driving member
axis
Prior art date
Application number
CH00537/14A
Other languages
English (en)
Inventor
Philippe Dubois
Yves Winkler
Daniel Mallet
Christian Charbon
Original Assignee
Nivarox Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nivarox Sa filed Critical Nivarox Sa
Priority to CH00537/14A priority Critical patent/CH709517A2/fr
Publication of CH709517A2 publication Critical patent/CH709517A2/fr

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04BMECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B15/00Escapements
    • G04B15/14Component parts or constructional details, e.g. construction of the lever or the escape wheel
    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04BMECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B13/00Gearwork
    • G04B13/02Wheels; Pinions; Spindles; Pivots
    • G04B13/021Wheels; Pinions; Spindles; Pivots elastic fitting with a spindle, axis or shaft
    • G04B13/022Wheels; Pinions; Spindles; Pivots elastic fitting with a spindle, axis or shaft with parts made of hard material, e.g. silicon, diamond, sapphire, quartz and the like

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Adornments (AREA)

Abstract

L’invention se rapporte à un assortiment horloger (1) comportant une pièce horlogère (3) fixée à un axe (5) à l’aide d’un élément de fixation (7). La pièce horlogère est dans un matériau qui ne comporte pas de domaine plastique utilisable, par exemple un matériau à base de silicium. Selon l’invention, l’élément de fixation (7) est en alliage métallique au moins partiellement amorphe, est solidaire de la pièce horlogère (3) par recouvrement partiel et comporte un trou dans lequel est chassé ledit axe.

Description

Domaine de l’invention
[0001] L’invention se rapporte à un assortiment horloger utilisant un alliage métallique amorphe et notamment un tel assortiment comportant une pièce horlogère dont le matériau ne comporte pas de domaine plastique utilisable, c’est-à-dire avec un domaine plastique très restreint.
Arrière-plan de l’invention
[0002] Les assemblages actuels comportant une pièce à base de silicium sont généralement solidarisés par collage. Une telle opération nécessite une extrême finesse d’application ce qui la rend coûteuse.
Résumé de l’invention
[0003] Le but de la présente invention est de pallier tout ou partie les inconvénients cités précédemment en proposant un assortiment horloger n’utilisant pas de colle pour fixer notamment une pièce en matériau fragile sur un axe.
[0004] A cet effet, selon un premier mode de réalisation, l’invention se rapporte à un assortiment horloger comportant une pièce horlogère fixée à un axe à l’aide d’un élément de fixation caractérisé en ce que l’élément de fixation est en alliage métallique au moins partiellement amorphe, est solidaire de la pièce horlogère par recouvrement partiel et comporte un trou dans lequel est chassé ledit axe.
[0005] Conformément à d’autres variantes avantageuses du premier mode de réalisation de l’invention: la pièce horlogère ou l’élément de fixation est monté contre une portée de l’axe; au moins un cinquième de !a hauteur de la pièce horlogère est recouvert par l’élément de fixation; la pièce horlogère comporte des évidements permettant d’augmenter la surface de contact avec l’élément de fixation.
[0006] Selon un deuxième mode de réalisation, l’invention se rapporte à un assortiment horloger comportant une pièce horlogère fixée à un axe à l’aide d’un élément de fixation et d’un organe de chassage caractérisé en ce que l’élément de fixation est en alliage métallique au moins partiellement amorphe, est solidaire respectivement de la pièce horlogère et de l’organe de chassage par recouvrement partiel et en ce que l’organe de chassage comporte un trou dans lequel est chassé ledit axe.
[0007] Conformément à d’autres variantes avantageuses du deuxième mode de réalisation de l’invention: la pièce horlogère ou l’organe de chassage est monté contre une portée de l’axe; au moins un cinquième des hauteurs de la pièce horlogère et de l’organe de chassage sont recouverts par l’élément de fixation; l’organe de chassage et/ou la pièce horlogère comportent des évidements permettant d’augmenter la surface de contact avec l’élément de fixation; l’organe de chassage est formé en un métal ou en un alliage métallique.
[0008] Conformément à ces deux modes de réalisation, on comprend avantageusement selon l’invention, qu’uniquement par recouvrement partiel de la pièce horlogère par l’élément de fixation, il n’est plus nécessaire de mettre en œuvre un collage. En effet, sous certaines conditions expliquées ci-dessous, un alliage métallique au moins partiellement amorphe autorise de manière avantageuse à prendre la forme de n’importe quel objet à la manière d’une pâte déformée. Cette malléabilité de l’élément de fixation conjuguée à la rugosité de surface de la pièce partiellement recouverte offre une adhérence suffisante pour une application horlogère.
[0009] Conformément à d’autres variantes avantageuses des premier et deuxième modes de réalisation de l’invention: la pièce horlogère comporte du silicium monocristallin dopé ou non, du silicium polycristallin dopé ou non, de l’oxyde de silicium, du quartz, de la silice, du corindon monocristallin, du corindon polycristallin, de l’alumine, du rubis, du nitrure de silicium, du carbure de silicium; la pièce horlogère comporte au moins un revêtement partiel d’oxyde de silicium, de nitrure de silicium, de carbure de silicium ou d’un allotrope du carbone; l’élément de fixation est formé en un alliage à base magnésium, à base titane, à base zirconium, à base fer, à base cobalt, à base or, à base palladium ou à base platine; l’élément de fixation est formé par un alliage à structure au moins partiellement amorphe du type ZrTiCuNiBe, PdCuNiP ou PtCuNiP; l’assortiment forme tout ou partie d’un rouage tel qu’une roue, un pignon, une masse oscillante ou un ressort; l’assortiment forme tout ou partie d’un système d’échappement tel qu’une roue d’échappement, une baguette d’une ancre, un dard d’une ancre ou une fourchette d’une ancre; l’assortiment forme tout ou partie d’un résonateur tel qu’un balancier, un plateau ou un spiral.
[0010] Plus généralement, l’invention se rapporte à une pièce d’horlogerie caractérisée en ce qu’elle comporte au moins un assortiment horloger selon Tune des variantes ci-dessus.
[0011] Selon un premier mode de réalisation, l’invention se rapporte également à un procédé d’assemblage d’un assortiment horloger comportant les étapes suivantes: <tb>a)<SEP>fabriquer une pièce horlogère et un élément de fixation en alliage métallique au moins partiellement amorphe; <tb>b)<SEP>enfoncer partiellement la pièce horlogère dans l’élément de fixation chauffé entre sa température de transition vitreuse et sa température de cristallisation afin de former un ensemble pièce horlogère – élément de fixation; <tb>c)<SEP>chasser un axe dans un trou de l’élément de fixation pour former l’assortiment horloger.
[0012] Conformément à d’autres variantes avantageuses du premier mode de réalisation de l’invention: le trou est formé lors de l’étape a), lors de l’étape b) ou lors de l’étape c); le procédé comporte en outre, entre l’étape b) et l’étape c), l’étape d): maintenir l’ensemble pièce horlogère – élément de fixation au-dessus de la température de transition vitreuse de l’élément de fixation afin de rendre plus ductile l’élément de fixation; l’étape c) comporte en outre la phase d ́): chauffer l’axe lors du chassage afin d’élever la température de la surface de contact de l’élément de fixation au-dessus de sa température de transition vitreuse afin de ramollir localement l’élément de fixation pour diminuer les contraintes sur le matériau de la pièce horlogère tout en conservant une bonne tenue; l’axe comporte une portée et, soit la pièce horlogère, soit l’élément de fixation est plaqué contre la portée de l’axe lors de l’étape c) de chassage; la pièce horlogère comporte des évidements permettant d’augmenter la surface de contact avec l’élément de fixation; un gabarit est utilisé lors de l’étape b) afin de garantir la géométrie de l’élément de fixation; une entretoise est utilisée lors de l’étape b) afin de garantir la profondeur de pénétration de la pièce horlogère dans l’élément de fixation.
[0013] Enfin, selon un deuxième mode de réalisation, l’invention se rapporte à un procédé d’assemblage d’un assortiment horloger comportant les étapes suivantes: <tb>a ́)<SEP>fabriquer une pièce horlogère, un élément de fixation en alliage métallique au moins partiellement amorphe et un organe de chassage muni d’un trou; <tb>b ́)<SEP>enfoncer partiellement la pièce horlogère et l’organe de chassage dans l’élément de fixation chauffé entre sa température de transition vitreuse et sa température de cristallisation afin de former un ensemble pièce horlogère - élément de fixation – organe de chassage; <tb>c ́)<SEP>chasser un axe dans le trou de l’organe de chassage pour former l’assortiment horloger.
[0014] Conformément à d’autres variantes avantageuses du deuxième mode de réalisation de l’invention: l’axe comporte une portée et en ce que la pièce horlogère ou l’organe de chassage est plaqué contre la portée de l’axe lors de l’étape c ́) de chassage; la pièce horlogère comporte des évidements permettant d’augmenter la surface de contact avec l’élément de fixation; l’organe de chassage comporte des évidements permettant d’augmenter la surface de contact avec l’élément de fixation; un gabarit est utilisé lors de l’étape b ́) afin de garantir la géométrie de l’élément de fixation; une entretoise est utilisée lors de l’étape b ́) afin de garantir la profondeur de pénétration de la pièce horlogère et de l’organe de chassage dans l’élément de fixation.
[0015] Conformément à ces deux modes de réalisation, on comprend avantageusement selon l’invention, que l’élément de fixation en alliage métallique au moins partiellement amorphe va prendre parfaitement la forme d’une partie de la pièce horlogère, et, éventuellement, de l’organe de chassage, lui autorisant à s’y agripper sans qu’il ne soit plus nécessaire de mettre en œuvre un collage.
Description sommaire des dessins
[0016] D’autres particularités et avantages ressortiront clairement de la description qui en est faite ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels: <tb>les fig. 1 à 5<SEP>sont des vues en perspective d’étapes d’assemblage d’un assortiment selon un premier mode de réalisation de l’invention; <tb>les fig. 6 à 8<SEP>sont des vues en coupe d’étapes d’assemblage d’un assortiment selon un premier mode de réalisation de l’invention; <tb>la fig. 9<SEP>est une alternative d’assemblage de la fig. 8 ; <tb>les fig. 10 à 12<SEP>sont des vues en coupe d’étapes d’assemblage d’un assortiment selon une variante des fig. 6 à 8 ; <tb>les fig. 13 et 14<SEP>sont des vues en coupe d’étapes d’assemblage d’un assortiment selon un deuxième mode de réalisation de l’invention; <tb>la fig. 15<SEP>est une alternative d’assemblage de la fig. 14 ; <tb>la fig. 16<SEP>est une vue en coupe d’étapes d’un assortiment selon une variante de la fig. 14 ; <tb>la fig. 17<SEP>est une vue éclatée d’un mouvement horloger selon l’invention; <tb>la fig. 18<SEP>est une vue partielle d’un rouage selon l’invention; <tb>la fig. 19<SEP>est une vue d’une ancre selon l’invention; <tb>la fig. 20<SEP>est une vue d’une tige de remontoir selon l’invention; <tb>la fig. 21<SEP>est une vue d’une masse oscillante selon l’invention.
Description détaillée des modes de réalisation préférés
[0017] L’invention se rapporte à un assortiment horloger pour une pièce d’horlogerie utilisant un alliage métallique amorphe et notamment un tel assortiment comportant une pièce horlogère dont le matériau ne comporte pas de domaine plastique utilisable, c’est-à-dire avec un domaine plastique très restreint.
[0018] Un tel matériau peut être de manière nullement limitative du silicium monocristallin dopé ou non, du silicium polycristallin dopé ou non, de l’oxyde de silicium, du quartz, de la silice, du corindon monocristallin, du corindon polycristallin, de l’alumine, du rubis, du nitrure de silicium, du carbure de silicium. Ce matériau pouvant comporter au moins un revêtement partiel d’oxyde de silicium, de nitrure de silicium, de carbure de silicium ou d’un allotrope du carbone. Bien entendu, d’autres types de matériau tels que d’autres céramiques peuvent envisagés tout comme d’autres types de revêtement.
[0019] Selon un premier mode de réalisation de l’invention illustré notamment aux fig. 8 et 9 , l’assortiment horloger 1, 11, 21 comporte une pièce horlogère 3, 13 fixée à un axe 5 à l’aide d’un élément de fixation 7, 17. Avantageusement selon l’invention, l’élément de fixation 7, 17 est en alliage métallique au moins partiellement amorphe et est solidaire de la pièce horlogère 3, 13 par recouvrement partiel comme visible aux fig. 8 et 9 . De plus, avantageusement selon l’invention, l’élément de fixation 7, 17 comporte un trou dans lequel est chassé l’axe 5.
[0020] On comprend avantageusement selon l’invention, qu’uniquement par recouvrement partiel de la pièce horlogère 3, 13 par l’élément de fixation 7, 17, il n’est plus nécessaire de mettre en œuvre un collage. En effet, sous certaines conditions expliquées ci-dessous, un alliage métallique au moins partiellement amorphe autorise de manière avantageuse à prendre la forme de n’importe quel objet à la manière d’une pâte déformée. Cette malléabilité de l’élément de fixation 7 conjuguée à la rugosité de surface de la pièce horlogère 3, 13 offre une adhérence suffisante pour une application horlogère.
[0021] Avantageusement selon l’invention, selon une première alternative du premier mode de réalisation, l’assortiment 1 comporte un élément de fixation 7 qui est monté contre une portée 6 de l’axe 5 comme illustré à la fig. 8 . Cette première alternative évite que la pièce horlogère 3 touche l’axe 5. En effet, préférentiellement selon l’invention, la pièce horlogère 3 comporte comme l’élément de fixation 7 un ajourage 4 de plus grande section que le trou 8.
[0022] Selon une deuxième alternative du premier mode de réalisation, l’assortiment 11 comporte au contraire une pièce horlogère 3 qui est montée contre une portée 6 de l’axe 5 comme illustré à la fig. 9 . Cette deuxième alternative garantit une perpendicularité optimale de la pièce horlogère 3 par rapport à l’axe 5. En effet, préférentiellement selon l’invention, la pièce horlogère 3 étant plaquée entre la portée 6 et l’élément de fixation 7, son positionnement comporte moins de degrés de liberté.
[0023] De manière préférée selon l’invention, il a été trouvé qu’au moins un cinquième de la hauteur de la pièce horlogère 3, 13 recouvert par l’élément de fixation 7, 17 permet une bonne solidarisation lorsque la hauteur de la pièce horlogère 3, 13 est comprise entre 100 et 500 µm. De plus, il a également été trouvé préférentiellement qu’une épaisseur minimale de 50 µm de l’élément de fixation 7, 17 ne recouvrant pas la pièce horlogère 3, 13 permet un bon chassage.
[0024] Préférentiellement selon l’invention, l’élément de fixation 7, 17 est un alliage à base magnésium, à base titane, à base zirconium, à base fer, à base cobalt, à base or, à base palladium ou à base platine. Plus précisément, un élément de fixation 7, 17 formé par un alliage à structure au moins partiellement amorphe du type ZrTiCuNiBe, PdCuNiP ou PtCuNiP ont chacun donné satisfaction.
[0025] Selon une variante du premier mode de réalisation visible à la fig. 12 , l’assortiment 21 comporte une pièce horlogère 13 formée avec des évidements 12 permettant d’augmenter la surface de contact avec l’élément de fixation 17. Les évidements 12 peuvent être borgnes ou traversants et peuvent être positionnés indifféremment en vis-à-vis de l’élément de fixation 17.
[0026] Dans l’exemple illustré à la fig. 12 , l’élément de fixation 17 est monté contre une portée 6 de l’axe 5. Toutefois, bien entendu, cette variante avec une pièce horlogère 13 formée avec des évidements 12 peut également être assemblée selon la deuxième alternative de la fig. 9 citée ci-dessus, c’est-à-dire avec la pièce horlogère 13 qui est montée contre la portée 6 de l’axe 5.
[0027] On comprend immédiatement que l’assortiment horloger 1, 11, 21 peut ainsi former tout ou partie d’un rouage 101, d’un système d’échappement 103 ou d’un résonateur 105. Plus précisément, la pièce horlogère 3, 13 peut ainsi former une roue 102, un pignon 104, 112, une masse oscillante 106, un ressort (tel par exemple qu’un ressort de barillet), une roue d’échappement 107, une baguette 108 d’ancre 109, un dard 110 d’ancre 109, une fourchette 111 d’ancre 109, un balancier 113, un plateau (tel par exemple qu’un double plateau tenant une cheville) ou un spiral 115.
[0028] Selon un deuxième mode de réalisation de l’invention illustré notamment aux fig. 14 et 15 , l’assortiment horloger 31, 41, 51 comporte une pièce horlogère 33, 43 fixée à un axe 35 à l’aide d’un élément de fixation 37, 47 et d’un organe de chassage 39, 49. Avantageusement selon l’invention, l’élément de fixation 37, 47 est en alliage métallique au moins partiellement amorphe, est solidaire de la pièce horlogère 33, 43 et de l’organe de chassage 39, 49 par recouvrement partiel respectif comme visible aux fig. 14 et 15 . De plus, avantageusement selon l’invention, l’organe de chassage 39, 49 comporte un trou 38 dans lequel est chassé l’axe 35.
[0029] On comprend avantageusement selon l’invention, qu’uniquement par recouvrement partiel de la pièce horlogère 33, 43 et de l’organe de chassage 39, 49 par l’élément de fixation 37, 47, il n’est plus nécessaire de mettre en œuvre un collage. En effet, sous certaines conditions expliquées ci-dessous, un alliage métallique au moins partiellement amorphe autorise de manière avantageuse à prendre la forme de n’importe quel objet à la manière d’une pâte déformée. Cette malléabilité de l’élément de fixation 37, 47 conjuguée à la rugosité de surface de la pièce horlogère 33, 43 et de l’organe de chassage 39, 49 offre une adhérence suffisante pour une application horlogère.
[0030] Avantageusement selon l’invention, selon une première alternative du premier mode de réalisation, l’assortiment 31 comporte un organe de chassage 39 qui est monté contre une portée 36 de l’axe 35 comme illustré à la fig. 14 . Cette première alternative évite que la pièce horlogère 33 touche l’axe 35. En effet, préférentiellement selon l’invention, la pièce horlogère 33 comporte, comme l’organe de chassage 39, un ajourage 34 de plus grande section que le trou 38.
[0031] Selon une deuxième alternative du premier mode de réalisation, l’assortiment 41 comporte au contraire une pièce horlogère 33 qui est montée contre une portée 36 de l’axe 35 comme illustré à la fig. 15 . Cette deuxième alternative garantie une verticalité optimale de la pièce horlogère 33 par rapport à l’axe 35. En effet, préférentiellement selon l’invention, la pièce horlogère 33 étant plaquée entre la portée 36 et l’organe de chassage 39, son positionnement comporte moins de degrés de liberté.
[0032] De manière préférée selon l’invention, il a été trouvé qu’au moins un cinquième de la hauteur de la pièce horlogère 33, 43 et de la hauteur de l’organe de chassage 39, 49 recouvert par l’élément de fixation 37, 47 permet une bonne solidarisation lorsque la hauteur de la pièce horlogère 3, 13 et/ou la hauteur de l’organe de chassage 39, 49 est comprise entre 100 et 500 µm.
[0033] Préférentiellement selon l’invention, l’élément de fixation 37, 47 est un alliage à base magnésium, à base titane, à base zirconium, à base fer, à base cobalt, à base or, à base palladium ou à base platine. Plus précisément, un élément de fixation 37, 47 formé par un alliage à structure au moins partiellement amorphe du type ZrTiCuNiBe, PdCuNiP ou PtCuNiP ont chacun donné satisfaction.
[0034] De plus, l’organe de chassage 39, 49 est, de manière préférée, un métal ou un alliage métallique tel qu’un acier inoxydable, un laiton ou un maillechort.
[0035] Selon une variante du premier mode de réalisation visible à la fig. 16 , l’assortiment 51 comporte une pièce horlogère 43 formée avec des évidements 42 permettant d’augmenter la surface de contact avec l’élément de fixation 47. Il est également visible que l’organe de chassage 49 peut également comporter des évidements 46. Les évidements 42, 46 peuvent être borgnes ou traversants et peuvent être positionnés indifféremment en vis-à-vis de l’élément de fixation 47.
[0036] Dans l’exemple illustré à la fig. 16 , l’organe de chassage 49 est monté contre une portée 36 de l’axe 35. Toutefois, bien entendu, cette variante avec une pièce horlogère 43 formée avec des évidements 42 et/ou un organe de chassage 49 formé avec des évidements 46 peut également être assemblée selon la deuxième alternative de la fig. 9 citée ci-dessus, c’est-à-dire avec la pièce horlogère 43 qui est montée contre la portée 36 de l’axe 35.
[0037] On comprend immédiatement que l’assortiment horloger 31, 41, 51 peut ainsi former tout ou partie d’un rouage 101, d’un système d’échappement 103 ou d’un résonateur 105. Plus précisément, la pièce horlogère 3, 13 peut ainsi former une roue 102, un pignon 104, 112, une masse oscillante 106, un ressort (tel par exemple qu’un ressort de barillet), une roue d’échappement 107, une baguette 108 d’ancre 109, un dard 110 d’ancre 109, une fourchette 111 d’ancre 109, un balancier 113, un plateau (tel par exemple qu’un double plateau tenant une cheville) ou un spiral 115.
[0038] Des procédés d’assemblage selon l’invention d’un assortiment horloger vont maintenant être expliqués en relation avec les fig. 1 à 16 . Selon un premier mode de réalisation d’assortiment horloger 1, 11, 21, le procédé selon l’invention comporte une première étape a) destinée à fabriquer une pièce horlogère 3, 13, 23 et un élément de fixation 7 ́, 27 ́ en alliage métallique au moins partiellement amorphe muni d’un trou 8 ́, 28 ́.
[0039] Afin de mieux comprendre le procédé, un spiral 23 est utilisé comme une pièce horlogère dans l’exemple des fig. 1 à 5 . Bien entendu, la pièce horlogère 3, 13, 23 ne saurait se limiter à un spiral.
[0040] Comme illustré aux fig. 1 et 2 , la pièce horlogère 23 comporte une virole 22 comportant un ajourage 24 sensiblement triangulaire et une lame 20 enroulée sur elle-même. L’ajourage 4 et la pièce horlogère 3 sont également schématisés à la fig. 6 .
[0041] De plus, à la fig. 3 est montré un élément de fixation 27 ́ selon l’invention de forme sensiblement annulaire et comportant un trou 28 ́ traversant. Cet élément de fixation 27 ́ est une ébauche, c’est-à-dire une préforme destinée à être déformée lors de l’étape b) pour former l’élément de fixation 27 final. On comprend donc que sa forme n’a pas une importance primordiale tout comme la géométrie du trou 28 ́ comme expliqué ci-dessous. Le trou 8 ́ et l’élément de fixation 7 ́ sont également schématisés à la fig. 6 .
[0042] Toutefois, la présence d’un trou 8 ́, 28 ́ à ce stade n’est pas indispensable. En effet, alternativement un disque pourrait être utilisé à la place d’un élément de forme sensiblement annulaire. Le trou pourrait alors être formé lorsque le disque est déformé à chaud.
[0043] Préférentiellement selon l’invention, l’élément de fixation 7 ́, 27 ́ est un alliage à base magnésium, à base titane, à base zirconium, à base fer, à base cobalt, à base or, à base palladium ou à base platine. Plus précisément, un élément de fixation 7 ́, 27 ́ formé par un alliage à structure au moins partiellement amorphe du type ZrTiCuNiBe, PdCuNiP ou PtCuNiP ont chacun donné satisfaction.
[0044] L’élément de fixation 7 ́, 27 ́ peut être formé à partie d’une bande ou d’un fil puis être découpé dedans. Une trempe rapide sur disque (appelé «melt spinning» en anglais) ou une coulée suivie d’une trempe peuvent être envisagées.
[0045] Le procédé selon l’invention se poursuit avec la deuxième étape b) destinée à enfoncer partiellement la pièce horlogère 3, 23 dans l’élément de fixation 7 ́, 27 ́ chauffé entre sa température de transition vitreuse Tg et sa température de cristallisation Tx afin de former un ensemble pièce horlogère 3, 23 – élément de fixation 7, 27 comme illustré aux fig. 4 et 7 .
[0046] En effet, l’élément de fixation T, 27 ́ en alliage métallique au moins partiellement amorphe, quand il est chauffé entre sa température de transition vitreuse Tg et sa température de cristallisation Tx, voit sa viscosité chuter jusqu’à permettre la pièce horlogère 3, 23 à pouvoir être enfoncée par simple poussée. Comme visible aux fig. 4 et 7 , l’élément de fixation 7 ́, 27 ́ se déforme alors pour finalement former l’élément de fixation 7, 27 en recouvrement partiel de la pièce horlogère 3, 23.
[0047] Selon une variante du premier mode de réalisation illustrée à la fig. 11 , lors de cette étape b), le procédé permet également à la pièce horlogère 13 de voir également son (ou ses) évidement(s) 12 être au moins partiellement rempli par l’élément de fixation 17 en plus dudit recouvrement expliqué ci-dessus. On comprend immédiatement que cette variante autorise un accrochage supérieur par l’augmentation de la surface de contact entre l’élément de fixation 17 et la pièce horlogère 13.
[0048] Dans le but de garantir une géométrie prédéterminée de l’élément de fixation à la fin de l’étape b), un gabarit peut être utilisé pour limiter la déformation de l’élément de fixation 7, 17, 27 selon certaines cotes telles que celle de la section du trou 8, 18, 28 et celle de la paroi périphérique de l’élément de fixation 7, 17, 27, voire, comme expliqué ci-dessus, former le trou 8, 18, 28 dans le disque d’ébauche de l’élément de fixation.
[0049] De manière additionnelle au gabarit ou de manière isolée, une entretoise peut être utilisée lors de l’étape b) afin de garantir la profondeur de pénétration de la pièce horlogère 3, 13, 23 dans l’élément de fixation 7, 17, 27. Cette entretoise est par exemple utilisée pour garantir qu’une épaisseur minimale de 50 µm de l’élément de fixation 7, 17, 27 reste après l’étape b), c’est-à-dire, pour la première alternative des fig. 8 et 12 , qu’il y ait une minimale de 50 µm d’élément de fixation 7, 17, 27 entre la portée 6 et la pièce horlogère 3, 13, 23.
[0050] De manière optionnelle, après l’étape b) et avant l’étape c) expliquée ci-dessous, le procédé peut comporter une étape intermédiaire d) destinée à maintenir l’ensemble pièce horlogère 3, 13, 23 – élément de fixation 7, 17, 27 au-dessus de la température de transition vitreuse Tg de l’élément de fixation 7, 17, 27 afin de rendre plus ductile l’élément de fixation 7, 17, 27. En effet, un tel maintien en température permet d’initier une cristallisation notamment au niveau du trou 8, 18, 28 propre à faciliter l’étape finale c) expliquée ci-dessous.
[0051] Enfin, le procédé se termine avec l’étape c) destinée à chasser un axe 5, 25 dans le trou 8, 18, 28 de l’élément de fixation 7, 17, 27 pour former l’assortiment horloger 1, 11, 21, c’est-à-dire en un ensemble solidaire formé d’un axe 5, 25, d’un élément de fixation 7, 17, 27 et d’une pièce horlogère 3, 13, 23.
[0052] Selon une première alternative de l’étape c), la pièce horlogère 3, 13, 23 est plaquée contre la portée 6, 26 de l’axe 5, 25 comme illustré aux fig. 4 – 5 , 8 et 12 . Selon une deuxième alternative de l’étape c), l’élément de fixation 7 est plaqué contre la portée 6 de l’axe 5 comme illustré à la fig. 9 .
[0053] Selon un deuxième mode de réalisation d’assortiment horloger 31, 41, 51, le procédé selon l’invention comporte une première étape a ́) destinée à fabriquer une pièce horlogère 33, 43, un élément de fixation en alliage métallique au moins partiellement amorphe et un organe de chassage 39, 49 muni d’un trou 38, 48.
[0054] Sans être illustrés, la pièce horlogère 33, 43 et l’élément de fixation peuvent être de forme sensiblement identique à ceux 3, 13, 23, 7 ́, 27 ́ du premier mode de réalisation. On comprend donc que la forme de l’élément de fixation n’a pas une importance primordiale. Préférentiellement selon l’invention, l’organe de chassage 39, 49 est en forme de rondelle et comporte un trou 38, 48 dont la géométrie est importante d’être maîtrisée.
[0055] Le procédé selon l’invention se poursuit avec la deuxième étape b ́) destinée à b ́) enfoncer partiellement la pièce horlogère 33, 43 et l’organe de chassage 39, 49 dans l’élément de fixation chauffé entre sa température de transition vitreuse Tg et sa température de cristallisation Tx afin de former un ensemble pièce horlogère 33, 43 – élément de fixation 37, 47 -organe de chassage 39, 49.
[0056] En effet, l’élément de fixation en alliage métallique au moins partiellement amorphe, quand il est chauffé entre sa température de transition vitreuse Tg et sa température de cristallisation Tx, voit sa viscosité chuter jusqu’à permettre la pièce horlogère 33, 43 à pourvoir être enfoncée par simple poussée. Comme visible aux fig. 13 et 16 , l’élément de fixation se déforme alors pour finalement former l’élément de fixation 37, 47 en recouvrement partiel de la pièce horlogère 33, 43 et de l’organe de chassage 39, 49.
[0057] Selon une variante du deuxième mode de réalisation illustrée à la fig. 16 , lors de cette étape b), le procédé permet également à la pièce horlogère 43 de voir également son (ou ses) évidement(s) 42 et/ou l’organe de chassage 49 de voir également son (ou ses) évidement(s) 46 être au moins partiellement rempli par l’élément de fixation 47 en plus dudit recouvrement expliqué ci-dessus. On comprend immédiatement que cette variante autorise un accrochage supérieur par l’augmentation de la surface de contact entre l’élément de fixation 47 et la pièce horlogère 43 et/ou l’élément de fixation 47 et l’organe de chassage 49.
[0058] Dans le but de garantir une géométrie prédéterminée de l’élément de fixation à la fin de l’étape b), un gabarit peut être utilisé pour limiter la déformation de l’élément de fixation 37, 47 selon certaines cotes telles que celle de la paroi interne et celle de la paroi périphérique de l’élément de fixation 37, 47.
[0059] De manière additionnelle au gabarit ou de manière isolée, une entretoise peut être utilisée lors de l’étape b) afin de garantir la profondeur de pénétration de la pièce horlogère 33, 43 et de l’organe de chassage 39, 49 dans l’élément de fixation 37, 17, 27. Cette entretoise est par exemple utilisée pour garantir qu’une épaisseur minimale de 50 µm de l’élément de fixation 37, 47 entre la pièce horlogère 33, 43 et de l’organe de chassage 39, 49.
[0060] Enfin, le procédé se termine avec l’étape c ́) destinée à chasser un axe 35 dans le trou 38, 48 de l’organe de chassage 39, 49 pour former l’assortiment horloger 31, 41, 51, c’est-à-dire en un ensemble solidaire formé d’un axe 35, d’un organe de chassage 39, 49, d’un élément de fixation 37, 47 et d’une pièce horlogère 33, 43.
[0061] Selon une première alternative de l’étape c ́), la pièce horlogère 33, 43 est plaquée contre la portée 36 de l’axe 35 comme illustré aux fig. 14 et 16 . Selon une deuxième alternative de l’étape c ́), l’organe de chassage 39, 49est plaqué contre la portée 36 de l’axe 35 comme illustré à la fig. 14 .
[0062] Conformément à ces deux modes de réalisation, on comprend avantageusement selon l’invention, que l’élément de fixation 7, 17, 27, 37, 47 en alliage métallique au moins partiellement amorphe va prendre parfaitement la forme d’une partie de la pièce horlogère 3, 13, 23, 33, 43, et, éventuellement, de l’organe de chassage 39, 49, lui autorisant en combinaison à la rugosité de surface de la pièce horlogère 33, 43 et, éventuellement, de l’organe de chassage 39, 49 à s’y agripper sans qu’il ne soit plus nécessaire de mettre en œuvre un collage.
[0063] Bien entendu, la présente invention ne se limite pas à l’exemple illustré mais est susceptible de diverses variantes et modifications qui apparaîtront à l’homme de l’art. En particulier, la géométrie de la pièce horlogère 3, 13, 23, 33, 43 peut différer sans que les avantages de la présente description soient perdus.
[0064] L’étape c), c ́) de chassage de l’axe 5, 25, 35 pourrait également se faire à une température supérieure à la température de transition vitreuse Tg de l’alliage métallique au moins partiellement amorphe afin de ramollir légèrement ce dernier pour diminuer les contraintes sur le matériau de la pièce horlogère 3, 13, 23, 33, 43 tout en conservant une bonne tenue. Ce chauffage faciliterait également la formation d’un trou par le passage de l’axe dans le cas où un disque est utilisé pour former l’élément de fixation lors de l’étape a).
[0065] Il est également possible de jouer sur la structuration de surface de l’axe 5, 25, 35 afin d’améliorer l’accroche lors de l’étape c), c ́) de chassage.
[0066] Ainsi, préférentiellement, un chauffage de l’axe serait réalisé afin d’induire une température supérieure à la température de transition vitreuse Tg sélectivement au niveau de la surface de contact avec l’élément de fixation en alliage métallique au moins partiellement amorphe. Cette configuration permettrait de diminuer les risques de désolidarisation de l’ensemble formé à l’étape b), b ́).
[0067] De plus, l’utilisation d’un axe 5, 25, 35 à faible coefficient de dilatation est préférable pour limiter le retrait lors du refroidissement qu’il soit effectué lors de l’étape b), b ́) ou c), c ́).
[0068] Enfin, à la lecture des procédés ci-dessus, on comprend qu’il est possible de former plusieurs ensembles en même temps. Ainsi, à titre d’exemple, les pièces horlogères pourraient maintenues solidaires de leur plaquette de gravage et les éléments de fixation de leur bande ou de leur fil afin de les monter les unes sur les autres pour l’étape b), b ́) de solidarisation (appelé «wafer scale assembling» en anglais). De manière similaire, plusieurs ensembles pourraient être chassés sur leur axe respectif lors de la même étape c), c ́).

Claims (38)

1. Procédé d’assemblage d’un assortiment horloger (1, 11, 21) comportant les étapes suivantes: a) fabriquer une pièce horlogère (3, 13, 23) et un élément de fixation (7 ́, 17 ́, 27 ́) en alliage métallique au moins partiellement amorphe; b) enfoncer partiellement la pièce horlogère (3, 13, 23) dans l’élément de fixation (7 ́, 17 ́, 27 ́) chauffé entre sa température de transition vitreuse (Tg) et sa température de cristallisation (Tx) afin de former un ensemble pièce horlogère (3, 13, 23) – élément de fixation (7, 17, 27); c) chasser un axe (5, 25) dans un trou (8, 18, 28) de l’élément de fixation (7, 17, 27) pour former l’assortiment horloger (1, 11, 21).
2. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le trou (8, 18, 28) est formé lors de l’étape a), lors de l’étape b) ou lors de l’étape c).
3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu’il comporte en outre, entre l’étape b) et l’étape c), l’étape suivante: d) maintenir l’ensemble pièce horlogère (3, 13, 23) – élément de fixation (7, 17, 27) au-dessus de la température de transition vitreuse (Tg) de l’élément de fixation (7, 17, 27) afin de rendre plus ductile l’élément de fixation (7, 17, 27).
4. Procédé selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’étape c) comporte en outre la phase suivante: d ́) chauffer l’axe (5, 25) lors du chassage afin d’élever la température de la surface de contact de l’élément de fixation (7, 17, 27) au-dessus de sa température de transition vitreuse (Tg) afin de ramollir localement l’élément de fixation (7, 17, 27) pour diminuer les contraintes sur le matériau de la pièce horlogère (3, 13, 23, 33, 43) tout en conservant une bonne tenue.
5. Procédé selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’axe (5, 25) comporte une portée (6, 26) et en ce que la pièce horlogère (3, 13, 23) est plaquée contre la portée (6, 26) de l’axe (5, 25) lors de l’étape c) de chassage.
6. Procédé selon l’une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l’axe (5, 25) comporte une portée (6, 26) et en ce que l’élément de fixation (7, 17, 27) est plaqué contre la portée (6, 26) de l’axe (5, 25) lors de l’étape c) de chassage.
7. Procédé selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la pièce horlogère (3, 13, 23) comporte des évidements (12) permettant d’augmenter la surface de contact avec l’élément de fixation (7, 17, 27).
8. Procédé selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’un gabarit est utilisé lors de l’étape b) afin de garantir la géométrie de l’élément de fixation (7, 17, 27).
9. Procédé selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’une entretoise est utilisée lors de l’étape b) afin de garantir la profondeur de pénétration de la pièce horlogère (3, 13, 23) dans l’élément de fixation (7, 17, 27).
10. Procédé d’assemblage d’un assortiment horloger (31, 41, 51) comportant les étapes suivantes: a ́) fabriquer une pièce horlogère (33, 43), un élément de fixation en alliage métallique au moins partiellement amorphe et un organe de chassage (39, 49) muni d’un trou (38, 48); b ́) enfoncer partiellement la pièce horlogère (33, 43) et l’organe de chassage (39, 49) dans l’élément de fixation chauffé entre sa température de transition vitreuse (Tg) et sa température de cristallisation (Tx) afin de former un ensemble pièce horlogère (33, 43) – élément de fixation (37, 47) – organe de chassage (39, 49); c ́) chasser un axe (35) dans le trou (38, 48) de l’organe de chassage (39, 49) pour former l’assortiment horloger (31, 41, 51).
11. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l’axe (35) comporte une portée (36) et en ce que la pièce horlogère (33, 43) est plaquée contre la portée (36) de l’axe (35) lors de l’étape c ́) de chassage.
12. Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce que l’axe (35) comporte une portée (36) et en ce que l’organe de chassage (39, 49) est plaqué contre la portée (36) de l’axe (35) lors de l’étape c ́) de chassage.
13. Procédé selon l’une des revendications 10 à 12, caractérisé en ce que la pièce horlogère (33, 43) comporte des évidements (42) permettant d’augmenter la surface de contact avec l’élément de fixation (37, 47).
14. Procédé selon l’une des revendications 10 à 13, caractérisé en ce que l’organe de chassage (39, 49) comporte des évidements (46) permettant d’augmenter la surface de contact avec l’élément de fixation (37, 47).
15. Procédé selon l’une des revendications 10 à 14, caractérisé en ce qu’un gabarit est utilisé lors de l’étape b ́) afin de garantir la géométrie de l’élément de fixation (37, 47).
16. Procédé selon l’une des revendications 10 à 15, caractérisé en ce qu’une entretoise est utilisée lors de l’étape b ́) afin de garantir la profondeur de pénétration de la pièce horlogère (33, 43) et de l’organe de chassage (39, 49) dans l’élément de fixation (37, 47).
17. Assortiment horloger (1, 11, 21) comportant une pièce horlogère (3, 13, 23) fixée à un axe (5, 25) à l’aide d’un élément de fixation (7, 17, 27) caractérisé en ce que l’élément de fixation (7, 17, 27) est en alliage métallique au moins partiellement amorphe, est solidaire de la pièce horlogère (3, 13, 23) par recouvrement partiel et comporte un trou (8, 18, 28) dans lequel est chassé ledit axe.
18. Assortiment (1, 11, 21) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la pièce horlogère (3, 13, 23) est montée contre une portée (6, 26) de l’axe (5, 25).
19. Assortiment (1, 11, 21) selon la revendication 17, caractérisé en ce que l’élément de fixation (7, 17, 27) est monté contre une portée (6, 26) de l’axe (5, 25).
20. Assortiment (1, 11, 21) selon l’une des revendications 17 à 19, caractérisé en ce qu’au moins un cinquième de la hauteur de la pièce horlogère (3, 13, 23) est recouvert par l’élément de fixation (7, 17, 27).
21. Assortiment (1, 11, 21) selon l’une des revendications 17 à 20, caractérisé en ce que la pièce horlogère (3, 13, 23) comporte des évidements (12) permettant d’augmenter la surface de contact avec l’élément de fixation (7, 17, 27).
22. Assortiment (31, 41, 51) horloger comportant une pièce horlogère (33, 43) fixée à un axe (35) à l’aide d’un élément de fixation (37, 47) et d’un organe de chassage (39, 49) caractérisé en ce que l’élément de fixation (37, 47) est en alliage métallique au moins partiellement amorphe, est solidaire respectivement de la pièce horlogère (33, 43) et de l’organe de chassage (33, 43) par recouvrement partiel et en ce que l’organe de chassage (39, 49) comporte un trou (38, 48) dans lequel est chassé ledit axe.
23. Assortiment (31, 41, 51) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la pièce horlogère (33, 43) est montée contre une portée (36) de l’axe (35).
24. Assortiment (31, 41, 51) selon la revendication 22, caractérisé en ce que l’organe de chassage (39, 49) est monté contre une portée (36) de l’axe (35).
25. Assortiment (31, 41, 51) selon l’une des revendications 22 à 24, caractérisé en ce qu’au moins un cinquième des hauteurs de la pièce horlogère (33, 43) et de l’organe de chassage (39, 49) sont recouverts par l’élément de fixation (37, 47).
26. Assortiment (31, 41, 51) selon l’une des revendications 22 à 25, caractérisé en ce que l’organe de chassage (39, 49) et/ou la pièce horlogère (33, 43) comportent des évidements (42, 46) permettant d’augmenter la surface de contact avec l’élément de fixation (37, 47).
27. Assortiment (31, 41, 51) selon l’une des revendications 22 à 26, caractérisé en ce que l’organe de chassage (39, 49) est formé en un métal ou en un alliage métallique.
28. Assortiment (31, 41, 51) selon l’une des revendications 17 à 27, caractérisé en ce que la pièce horlogère (33, 43) comporte du silicium monocristallin dopé ou non, du silicium polycristallin dopé ou non, de l’oxyde de silicium, du quartz, de la silice, du corindon monocristallin, du corindon polycristallin, de l’alumine, du rubis, du nitrure de silicium, du carbure de silicium.
29. Assortiment (31, 41, 51) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la pièce horlogère (33, 43) comporte au moins un revêtement partiel d’oxyde de silicium, de nitrure de silicium, de carbure de silicium ou d’un allotrope du carbone.
30. Assortiment (31, 41, 51) selon l’une des revendications 17 à 29, caractérisé en ce que l’élément de fixation (37, 47) est formé en un alliage à base magnésium, à base titane, à base zirconium, à base fer, à base cobalt, à base or, à base palladium ou à base platine.
31. Assortiment (31, 41, 51) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l’élément de fixation est formé par un alliage à structure au moins partiellement amorphe du type ZrTiCuNiBe, PdCuNiP ou PtCuNiP.
32. Assortiment (1, 11, 21, 31, 41, 51) selon l’une des revendications 17 à 31, caractérisé en ce qu’il forme tout ou partie d’un rouage (101).
33. Assortiment (1, 11, 21, 31, 41, 51) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la pièce horlogère (3, 13, 23, 33, 43) forme une roue (102), un pignon (104, 112), une masse oscillante (106) ou un ressort.
34. Assortiment (1, 11, 21, 31, 41, 51) selon l’une des revendications 17 à 31, caractérisé en ce qu’il forme tout ou partie d’un système d’échappement (103).
35. Assortiment (1, 11, 21, 31, 41, 51) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la pièce horlogère (3, 13, 23, 33, 43) forme une roue d’échappement (107), une baguette (108) d’ancre (109), un dard (110) d’ancre (109) ou une fourchette (111) d’ancre (109).
36. Assortiment (1, 11, 21, 31, 41, 51) selon l’une des revendications 17 à 31, caractérisé en ce qu’il forme tout ou partie d’un résonateur (105).
37. Assortiment (1, 11, 21, 31, 41, 51) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la pièce horlogère (3, 13, 23, 33, 43) forme un balancier (113), un plateau ou un spiral (115).
38. Pièce d’horlogerie caractérisée en ce qu’elle comporte au moins un assortiment horloger (1, 11, 21, 31, 41, 51) selon l’une des revendications 17 à 37.
CH00537/14A 2014-04-07 2014-04-07 Assortiment horloger utilisant un élément de fixation en alliage métallique amorphe. CH709517A2 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH00537/14A CH709517A2 (fr) 2014-04-07 2014-04-07 Assortiment horloger utilisant un élément de fixation en alliage métallique amorphe.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH00537/14A CH709517A2 (fr) 2014-04-07 2014-04-07 Assortiment horloger utilisant un élément de fixation en alliage métallique amorphe.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH709517A2 true CH709517A2 (fr) 2015-10-15

Family

ID=54325170

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH00537/14A CH709517A2 (fr) 2014-04-07 2014-04-07 Assortiment horloger utilisant un élément de fixation en alliage métallique amorphe.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH709517A2 (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2930572B1 (fr) Assortiment horloger utilisant un alliage metallique amorphe
EP3182212B1 (fr) Pièce composite avec moyens élastiques sous contrainte
EP3115852B1 (fr) Composant horloger avec une piece a surface de soudage amelioree
EP3112953B1 (fr) Composant horloger avec une pièce à surface de soudage découplée
EP2196867A1 (fr) Spiral à élévation de courbe en matériau à base de silicium
EP2485095A1 (fr) Balancier composite et son procédé de fabrication
EP3112951B1 (fr) Procédé de fabrication comportant une étape d&#39;usinage modifiée
EP3267265A2 (fr) Procédé de réalisation d&#39;un assemblage horloger et assemblage horloger ainsi obtenu
EP3112950B1 (fr) Procédé de fabrication comportant une étape de décolletage modifiée
EP3430480B1 (fr) Aiguille comportant une piece d&#39;extremite et procede d&#39;assemblage
EP3112955B1 (fr) Procédé de fabrication d&#39;une piéce comportant une étape de brunissage modifiée
WO2011161181A1 (fr) Assemblage de pieces en materiau fragile
CH709517A2 (fr) Assortiment horloger utilisant un élément de fixation en alliage métallique amorphe.
EP3112952B1 (fr) Procede de fabrication comportant une etape de montage modifiee
EP3223085B1 (fr) Dispositif comportant un ressort de réglage rapide pour mouvement horloger
CH711923B1 (fr) Procédé de fabrication d&#39;une pièce composite avec moyens élastiques sous contrainte, pièce composite et assortiment horloger.
CH711213A2 (fr) Pièce comportant une adaptation géométrique de la surface de contact à assembler par soudage avec un autre organe.
CH711214A2 (fr) Procédé de fabrication d&#39;une pièce comportant une étape de brunissage.
CH711216A2 (fr) Procédé de fabrication comportant une étape de décolletage.
CH711215A2 (fr) Procédé de fabrication comportant une étape d&#39;usinage.
CH707126A2 (fr) Procédé de solidarisation de deux pièces par brasage.

Legal Events

Date Code Title Description
AZW Rejection (application)