CH708764A2 - Interlocking spacer assembly for insertion into a peripheral attachment slot between platforms of adjacent blades. - Google Patents

Interlocking spacer assembly for insertion into a peripheral attachment slot between platforms of adjacent blades. Download PDF

Info

Publication number
CH708764A2
CH708764A2 CH01569/14A CH15692014A CH708764A2 CH 708764 A2 CH708764 A2 CH 708764A2 CH 01569/14 A CH01569/14 A CH 01569/14A CH 15692014 A CH15692014 A CH 15692014A CH 708764 A2 CH708764 A2 CH 708764A2
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
end piece
platforms
spacer assembly
mounting slot
spacer
Prior art date
Application number
CH01569/14A
Other languages
German (de)
Inventor
Michael James Healy
Brian Denver Potter
Original Assignee
Gen Electric
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gen Electric filed Critical Gen Electric
Publication of CH708764A2 publication Critical patent/CH708764A2/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/30—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers
    • F01D5/3023—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers of radial insertion type, e.g. in individual recesses
    • F01D5/303—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers of radial insertion type, e.g. in individual recesses in a circumferential slot
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/30—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers
    • F01D5/32—Locking, e.g. by final locking blades or keys
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/30—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers
    • F01D5/3023—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers of radial insertion type, e.g. in individual recesses
    • F01D5/303—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers of radial insertion type, e.g. in individual recesses in a circumferential slot
    • F01D5/3038—Fixing blades to rotors; Blade roots ; Blade spacers of radial insertion type, e.g. in individual recesses in a circumferential slot the slot having inwardly directed abutment faces on both sides

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Abstract

Eine verriegelnde Abstandshalteranordnung (100) zur Sicherung benachbarter Laufschaufeln enthält ein erstes Endstück (102), das eingerichtet ist, um in einen Zwischenraum zwischen den Plattformen benachbarter Laufschaufeln hineinzupassen. Das erste Endstück (102) weist eine äussere Oberfläche (122) und eine innere Oberfläche (120) auf. Die äussere Oberfläche (122) weist ein Profil auf, das angepasst ist, um in den Befestigungsschlitz (54) hineinzuragen. Ein zweites Endstück (104) ist eingerichtet, um in einen Zwischenraum zwischen den Plattformen hineinzupassen. Das zweite Endstück (104) weist eine äussere Oberfläche (148) und eine innere Oberfläche (146) auf. Die äussere Oberfläche (148) weist ein Profil auf, das angepasst ist, um in den Befestigungsschlitz (54) hineinzuragen. Die inneren Oberflächen (120, 146) des ersten und zweiten Endstückes (102, 104) sind im Wesentlichen einander zugewandt. Das erste Endstück (102) und das zweite Endstück (104) sind entweder unmittelbar oder über einen Abstandshalterblock (106), der zwischen den inneren Oberflächen (120, 146) eingefügt ist, miteinander verbunden.An interlocking spacer assembly (100) for securing adjacent blades includes a first end piece (102) adapted to fit into a space between the platforms of adjacent blades. The first end piece (102) has an outer surface (122) and an inner surface (120). The outer surface (122) has a profile adapted to project into the mounting slot (54). A second end piece (104) is arranged to fit into a gap between the platforms. The second end piece (104) has an outer surface (148) and an inner surface (146). The outer surface (148) has a profile adapted to project into the mounting slot (54). The inner surfaces (120, 146) of the first and second end pieces (102, 104) are substantially facing each other. The first end piece (102) and the second end piece (104) are connected to each other either directly or via a spacer block (106) interposed between the inner surfaces (120, 146).

Description

Beschreibung GEBIET DER ERFINDUNG Description FIELD OF THE INVENTION

[0001 ] Die vorliegende Erfindung betrifft allgemein eine Turbomaschine. Insbesondere betrifft die Erfindung verriegelnde Abstandshalteranordnungen zur Sicherung von Laufschaufeln an einer Laufscheibe der Turbomaschine. The present invention relates generally to a turbomachine. More particularly, the invention relates to interlocking spacer assemblies for securing blades to a rotor of the turbomachine.

HINTERGRUND ZU DER ERFINDUNG BACKGROUND TO THE INVENTION

[0002] Verschiedene Turbomaschinen, wie beispielsweise eine Gasturbine oder Dampfturbine, umfassen eine Welle, mehrere Laufscheiben, die mit der Welle gekoppelt sind, und viele Laufschaufeln, die an den Laufscheiben montiert sind. Eine herkömmliche Gasturbine enthält eine drehbare Welle mit mehreren Laufschaufeln, die auf Scheiben in dem Verdichter- und Turbinenabschnitt von dieser montiert sind. Jede Laufschaufel enthält ein Schaufelblatt, über dem unter Druck gesetzte Luft, Verbrennungsgase oder andere Fluide, wie beispielsweise Dampf, strömt bzw. strömen, und eine Plattform an der Basis des Schaufelblattes, die eine radial innere Begrenzung für den Luft- oder Fluidstrom definiert. Various turbomachines, such as a gas turbine or steam turbine, include a shaft, a plurality of pulleys coupled to the shaft, and many blades mounted to the pulleys. A conventional gas turbine includes a rotatable shaft having a plurality of blades mounted on disks in the compressor and turbine sections thereof. Each blade includes an airfoil over which pressurized air, combustion gases or other fluids, such as steam, flow, and a platform at the base of the airfoil that defines a radially inner boundary for the air or fluid flow.

[0003] Die Laufschaufeln sind gewöhnlich lösbar und enthalten deshalb einen geeigneten Fussabschnitt, wie beispielsweise einen T-artigen Fussabschnitt, der eingerichtet ist, um mit einem komplementären Befestigungsschlitz in dem Umfang der Laufscheibe in Eingriff zu stehen. Der Fuss kann entweder ein Axialeinführungsfuss oder ein Umfangseinführungsfuss sein, der mit einem entsprechenden axialen oder umlaufenden Schlitz in Eingriff steht, der in dem Scheibenumfang ausgebildet ist. Ein typischer Fuss enthält einen Hals mit minimalem Querschnittsbereich und Fussvorsprünge, die von dem Fuss aus in ein Paar seitlicher Ausnehmungen hineinragen, die in dem Befestigungsschlitz angeordnet sind. The blades are usually detachable and therefore include a suitable foot portion, such as a T-type foot portion, which is adapted to engage a complementary mounting slot in the periphery of the running disk. The foot may be either an axial introduction foot or a circumferential insertion foot which engages with a corresponding axial or circumferential slot formed in the disc periphery. A typical foot includes a neck with a minimum cross-sectional area and foot projections which project from the foot into a pair of lateral recesses disposed in the mounting slot.

[0004] Für Umfangseinführungsfüsse ist ein einziger Befestigungsschlitz zwischen einem vorderen und hinteren kontinuierlichen Umfangspfosten oder -ringband ausgebildet, die sich in Umfangsrichtung um den gesamten Umfang der vorderen und hinteren Stirnfläche der Laufscheibe herum erstrecken. Die Querschnittsgestalt des umlaufenden Befestigungsschlitzes enthält seitliche Ausnehmungen, die durch den vorderen und hinteren Laufscheibenpfosten oder das vordere und hintere Laufscheibenband definiert sind, die mit den Fussvorsprüngen der Laufschaufeln Zusammenwirken, um die einzelnen Schaufeln während eines Turbinenbetriebs radial festzuhalten. For circumferential insertion feet, a single mounting slot is formed between a front and rear continuous circumferential post or hoop band extending circumferentially around the entire circumference of the front and rear end faces of the running disk. The cross-sectional shape of the circumferential mounting slot includes side recesses defined by the front and rear rotor posts or the front and rear disk bands that cooperate with the root projections of the blades to radially retain the individual blades during turbine operation.

[0005] In dem Verdichterabschnitt einer Gasturbine werden z.B. Lauf- oder Verdichterschaufeln (insbesondere die Fusskomponenten) in den Umfangsschlitz hinein und um diesen herum eingeführt und um etwa 90° gedreht, um die Fussabschnitte der Laufschaufeln mit den seitlichen Ausnehmungen in Berührung zu bringen, um eine vollständige Stufe von Laufschaufeln rings um den Umfang der Laufscheiben zu bilden. Die Laufschaufeln enthalten Plattformen an der Schaufelblattbasis, die rings um den Schlitz in anliegender Eingriffsverbindung stehen können. In anderen Ausführungsformen können Abstandshalter in dem Umfangsschlitz zwischen benachbarten Laufschaufelplattformen installiert sein. Nachdem all die Laufschaufeln (und Abstandshalter) eingebaut worden sind, wird ein letzter verbleibender Zwischenraum oder werden letzte verbleibende Zwischenräume in dem Befestigungsschlitz gewöhnlich mit einer speziell gestalteten Abstandshalteranordnung gefüllt, wie sie in der Technik allgemein bekannt ist. In the compressor section of a gas turbine, e.g. Runner or compressor blades (in particular the foot components) are inserted into and around the circumferential slot and rotated about 90 ° to contact the foot portions of the blades with the side recesses to provide a complete step of blades around the circumference To form pulleys. The buckets include platforms on the airfoil base which may be in engaged engagement around the slot. In other embodiments, spacers may be installed in the circumferential slot between adjacent blade platforms. After all of the blades (and spacers) have been installed, a last remaining gap or spaces in the mounting slot are usually filled with a specially designed spacer assembly, as is well known in the art.

[0006] Eine übliche Technik, die verwendet wird, um die Einführung der abschliessenden Abstandshalteranordnung in den Umfangsschlitz zu unterstützen, besteht darin, einen nicht achsensymmetrischen Einführungsschlitz in der Laufscheibe aufzunehmen. Es sind verschiedene herkömmliche Abstandshalteranordnungen entworfen worden, um die Notwendigkeit eines Einführungsschlitzes in der Laufscheibe zu beseitigen. Diese Anordnungen umfassen jedoch komplexe Vorrichtungen. Diese herkömmlichen Anordnungen sind im Allgemeinen schwer zu montieren, kostspielig bei der Herstellung, und sie können eine Rotorunwucht zur Folge haben. Demgemäss besteht ein Bedarf nach einer verbesserten verriegelnden Abstandshalteranordnung, die in dem letzten Zwischenraum zwischen Plattformen benachbarter Laufscheiben einer Turbomaschine, wie beispielsweise Verdichter- und/oder Turbinenlaufschaufeln einer Gasturbine, relativ einfach zu montieren sind. One common technique used to assist the insertion of the final spacer assembly into the circumferential slot is to receive a non-axisymmetric insertion slot in the rotor disk. Various conventional spacer assemblies have been designed to eliminate the need for an insertion slot in the rotor disk. However, these arrangements include complex devices. These conventional arrangements are generally difficult to assemble, costly to manufacture, and can result in rotor imbalance. Accordingly, there is a need for an improved interlocking spacer assembly that is relatively easy to assemble in the last interspace between platforms of adjacent turbine engine rotor disks, such as gas turbine compressor and / or turbine blades.

KURZE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG BRIEF DESCRIPTION OF THE INVENTION

[0007] Aspekte und Vorteile der Erfindung sind nachstehend in der folgenden Beschreibung erläutert, oder sie können aus der Beschreibung offensichtlich sein oder können durch Umsetzung der Erfindung in die Praxis erfahren werden. Aspects and advantages of the invention are set forth below in the following description, or may be obvious from the description, or may be learned by practice of the invention.

[0008] Eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist eine verriegelnde Abstandshalteranordnung zur Einführung in einen umlaufenden Befestigungsschlitz zwischen Plattformen benachbarter Laufschaufeln. Die verriegelnde Abstandshalteranordnung enthält ein erstes Endstück, das eingerichtet ist, um in einen Zwischenraum zwischen den Plattformen benachbarter Laufschaufeln hinein zu passen. Das erste Endstück weist eine äussere Oberfläche und eine innere Oberfläche auf. Die äussere Oberfläche weist ein Profil auf, das angepasst ist, um in den Befestigungsschlitz hinein zu ragen. Ein zweites Endstück ist eingerichtet, um in einen Zwischenraum zwischen den Plattformen hinein zu passen. Das zweite Endstück weist eine äussere Oberfläche und eine innere Oberfläche auf. Die äussere Oberfläche weist ein Profil auf, das angepasst ist, um in den Befestigungsschlitz hinein zu ragen. Die inneren Oberflächen des ersten und des zweiten Endstücks sind im Wesentlichen einander zugewandt. Ein Abstandshalterblock ist dazu eingerichtet, zwischen die inneren Oberflächen des ersten und des zweiten Endstückes eingesetzt zu werden. Der Abstandshalterblock ist mit jedem von dem ersten Endstück und dem zweiten Endstück verbunden. One embodiment of the present invention is a locking spacer assembly for insertion into a circumferential mounting slot between platforms of adjacent blades. The interlocking spacer assembly includes a first end adapted to fit into a space between the platforms of adjacent blades. The first end piece has an outer surface and an inner surface. The outer surface has a profile adapted to project into the mounting slot. A second end piece is arranged to fit into a space between the platforms. The second end piece has an outer surface and an inner surface. The outer surface has a profile adapted to project into the mounting slot. The inner surfaces of the first and second end pieces are substantially facing each other. A spacer block is adapted to be inserted between the inner surfaces of the first and second end pieces. The spacer block is connected to each of the first end piece and the second end piece.

2 [0009] Die zuvor erwähnte verriegelnde Abstandshalteranordnung kann ferner Verbindungsstellen aufweisen, die zwischen dem ersten Endstück und dem Abstandshalterblock sowie dem zweiten Endstück und dem Abstandshalterblock definiert sind, wobei der Abstandshalterblock entlang wenigstens einer der Verbindungsstellen verbunden sein kann. The aforementioned interlocking spacer assembly may further comprise connection points defined between the first end piece and the spacer block and the second end piece and the spacer block, wherein the spacer block may be connected along at least one of the connection points.

[0010] In der verriegelnden Abstandshalteranordnung einer beliebigen vorstehend erwähnten Art kann der Abstandshalterblock durch entweder Schweissen und/oder Hartlöten verbunden sein. In the interlocking spacer assembly of any kind mentioned above, the spacer block may be connected by either welding and / or brazing.

[0011 ] Alternativ oder zusätzlich kann der Abstandshalterblock mittels eines Klebstoffüberzugs verbunden sein. Alternatively or additionally, the spacer block may be connected by means of an adhesive coating.

[0012] In der verriegelnden Abstandshalteranordnung einer beliebigen vorstehend erwähnten Art kann jedes bzw. jeder von dem ersten Endstück, dem zweiten Endstück und dem Abstandshalterblock einen Plattformabschnitt der verriegelnden Abstandshalteranordnung definieren. In the interlocking spacer assembly of any of the above-mentioned types, each of the first end piece, the second end piece, and the spacer block may define a platform portion of the interlocking spacer assembly.

[0013] Zusätzlich kann jedes bzw. jeder von dem ersten Endstück, dem zweiten Endstück und dem Abstandshalterblock entlang des Plattformabschnitts verbunden sein. In addition, each of the first end piece, the second end piece, and the spacer block may be connected along the platform portion.

[0014] In der verriegelnden Abstandshalteranordnung einer beliebigen vorstehend erwähnten Art kann der Abstandshalterblock mit einem Bodenabschnitt des Befestigungsschlitzes in Eingriff stehen. In the interlocking spacer assembly of any kind mentioned above, the spacer block may be engaged with a bottom portion of the attachment slot.

[0015] Die verriegelnde Abstandshalteranordnung einer beliebigen vorstehend erwähnten Art kann ferner Aussparungen, die an den inneren Oberflächen des ersten und des zweiten Endstückes ausgebildet sind, und Schultern, die an dem Abstandshalterblock ausgebildet sind, aufweisen, wobei die Schultern eingerichtet sind, um in den Aussparungen aufgenommen zu werden, wenn der Abstandshalterblock zwischen den inneren Oberflächen eingefügt ist. The interlocking spacer assembly of any kind mentioned above may further comprise recesses formed on the inner surfaces of the first and second end pieces and shoulders formed on the spacer block, the shoulders being adapted to fit into the spacer block Recesses to be received when the spacer block is inserted between the inner surfaces.

[0016] Eine weitere Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist eine verriegelnde Abstandshalteranordnung zur Einführung in einen umlaufenden Befestigungsschlitz zwischen Plattformen benachbarter Laufschaufeln. Die verriegelnde Abstandshalteranordnung enthält ein erstes Endstück, das eingerichtet ist, um in einen Zwischenraum zwischen den Plattformen benachbarter Laufschaufeln hinein zu passen. Das erste Endstück weist eine äussere Oberfläche und eine innere Oberfläche auf. Die äussere Oberfläche weist ein Profil auf, das angepasst ist, um in den Befestigungsschlitz hinein zu ragen. Ein zweites Endstück ist eingerichtet, um in einen Zwischenraum zwischen den Plattformen hinein zu passen. Das zweite Endstück weist eine äussere Oberfläche und eine innere Oberfläche auf. Die äussere Oberfläche weist ein Profil auf, das angepasst ist, um in den Befestigungsschlitz hinein zu ragen. Die inneren Oberflächen des ersten und des zweiten Endstückes sind im Wesentlichen einander zugewandt. Das erste Endstück ist mit dem zweiten Endstück entlang einer Verbindungsstelle, die zwischen den inneren Oberflächen definiert ist, verbunden. Another embodiment of the present invention is a locking spacer assembly for insertion into a circumferential mounting slot between platforms of adjacent blades. The interlocking spacer assembly includes a first end adapted to fit into a space between the platforms of adjacent blades. The first end piece has an outer surface and an inner surface. The outer surface has a profile adapted to project into the mounting slot. A second end piece is arranged to fit into a space between the platforms. The second end piece has an outer surface and an inner surface. The outer surface has a profile adapted to project into the mounting slot. The inner surfaces of the first and second end pieces are substantially facing each other. The first end piece is connected to the second end piece along a joint defined between the inner surfaces.

[0017] In der zuvor erwähnten verriegelnden Abstandshalteranordnung der weiteren Ausführungsform können das erste Endstück und das zweite Endstück durch Schweissen miteinander verbunden sein. In the aforementioned locking spacer assembly of the further embodiment, the first end piece and the second end piece may be connected to each other by welding.

[0018] Alternativ oder zusätzlich können das erste Endstück und das zweite Endstück durch Hartlöten miteinander verbunden sein. Alternatively or additionally, the first end piece and the second end piece may be connected to each other by brazing.

[0019] In der verriegelnden Abstandshalteranordnung der weiteren Ausführungsform einer beliebigen vorstehend erwähnten Art kann jedes von dem ersten Endstück und dem zweiten Endstück einen Plattformabschnitt der verriegelnden Abstandshalteranordnung definieren. In the interlocking spacer assembly of the further embodiment of any kind mentioned above, each of the first end piece and the second end piece may define a platform portion of the interlocking spacer assembly.

[0020] Zusätzlich kann sich die Verbindungsstelle entlang des Plattformabschnitts erstrecken. In addition, the joint may extend along the platform portion.

[0021 ] Die verriegelnde Abstandshalteranordnung der weiteren Ausführungsform einer beliebigen vorstehend erwähnten Art kann ferner eine Aussparung, die an der inneren Oberfläche des ersten Endstücks ausgebildet ist, und eine Schulter aufweisen, die an der inneren Oberfläche des zweiten Endstücks ausgebildet ist, wobei die Schulter eingerichtet sein kann, um in der Aussparung aufgenommen zu werden, wenn das erste und das zweite Endstück in dem Befestigungsschlitz installiert sind. The locking spacer assembly of the further embodiment of any kind mentioned above may further comprise a recess formed on the inner surface of the first end piece and a shoulder formed on the inner surface of the second end piece, the shoulder being arranged may be to be received in the recess when the first and the second end piece are installed in the mounting slot.

[0022] Eine weitere Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist eine Turbomaschine. Die Turbomaschine enthält einen Verdichter, eine Brennkammer und eine Turbine. Entweder der Verdichter und/oder die Turbine weist/weisen eine Laufscheibe auf, die einen vorderen und hinteren Pfosten aufweist. Der vordere und hintere Pfosten definieren wenigstens zum Teil einen sich in Umfangsrichtung erstreckenden kontinuierlichen Befestigungsschlitz. Die Turbomaschine enthält ferner mehrere Laufschaufeln. Jede der Laufschaufeln erstreckt sich von einer zugehörigen einzelnen Plattform von mehreren Plattformen aus. Jede der mehreren Plattformen ist an dem Befestigungsschlitz durch einen sich nach innen erstreckenden Fuss gesichert. Eine verriegelnde Abstandshalteranordnung ist in einem Zwischenraum zwischen wenigstens zwei der mehreren Plattformen angeordnet. Die verriegelnde Abstandshalteranordnung weist ein erstes Endstück auf, das eingerichtet ist, um in einen Zwischenraum zwischen den Plattformen der benachbarten Laufschaufeln hinein zu passen. Das erste Endstück weist eine äussere Oberfläche und eine innere Oberfläche auf. Die äussere Oberfläche weist ein Profil auf, das eingerichtet ist, um in den Befestigungsschlitz hinein zu ragen. Ein zweites Endstück ist eingerichtet, um in den Zwischenraum zwischen den Plattformen hinein zu passen. Das zweite Endstück weist eine äussere Oberfläche und eine innere Oberfläche auf. Die äussere Oberfläche weist ein Profil auf, das eingerichtet ist, um in den Befestigungsschlitz hinein zu ragen. Die inneren Oberflächen des ersten und des zweiten Endstücks sind im Wesentlichen einander zugewandt. Das erste Endstück ist mit dem zweiten Endstück verbunden. Another embodiment of the present invention is a turbomachine. The turbomachine includes a compressor, a combustion chamber and a turbine. Either the compressor and / or the turbine has a running disk having front and rear posts. The front and rear posts define, at least in part, a circumferentially extending, continuous mounting slot. The turbomachine also includes a plurality of blades. Each of the blades extends from an associated single platform from multiple platforms. Each of the plurality of platforms is secured to the mounting slot by an inwardly extending leg. An interlocking spacer assembly is disposed in a gap between at least two of the plurality of platforms. The interlocking spacer assembly has a first end adapted to fit into a gap between the platforms of the adjacent blades. The first end piece has an outer surface and an inner surface. The outer surface has a profile configured to protrude into the mounting slot. A second end piece is arranged to fit into the space between the platforms. The second end piece has an outer surface and an inner surface. The outer surface has a profile configured to protrude into the mounting slot. The inner surfaces of the first and second end pieces are substantially facing each other. The first end piece is connected to the second end piece.

3 [0023] In der zuvor erwähnten Turbomaschine kann das erste Endstück mit dem zweiten Endstück entlang einer Verbindungsstelle, die zwischen den inneren Oberflächen definiert ist, verbunden sein. In the aforementioned turbomachine, the first end piece may be connected to the second end piece along a joint defined between the inner surfaces.

[0024] In der Turbomaschine einer beliebigen vorstehend erwähnten Art kann das erste Endstück mit dem zweiten Endstück durch entweder Schweissen und/oder Hartlöten verbunden sein. In the turbomachine of any kind mentioned above, the first end piece may be connected to the second end piece by either welding and / or brazing.

[0025] In der Turbomaschine einer beliebigen vorstehend erwähnten Art können das erste Endstück und das zweite Endstück einen Plattformabschnitt der verriegelnden Abstandshalteranordnung definieren, wobei das erste Endstück und das zweite Endstück entlang des Plattformabschnitts verbunden sein können. In the turbomachine of any of the aforementioned types, the first end piece and the second end piece may define a platform portion of the interlocking spacer assembly, wherein the first end piece and the second end piece may be connected along the platform portion.

[0026] Die Turbomaschine einer beliebigen vorstehend erwähnten Art kann ferner einen Abstandshalterblock aufweisen, der eingerichtet ist, um zwischen die inneren Oberflächen des ersten und des zweiten Endstücks eingefügt zu sein, wobei das erste Endstück mit dem zweiten Endstück über den Abstandshalterblock verbunden sein kann. The turbomachine of any type mentioned above may further comprise a spacer block adapted to be interposed between the inner surfaces of the first and second end pieces, wherein the first end piece may be connected to the second end piece via the spacer block.

[0027] Zusätzlich können das erste Endstück, das zweite Endstück und der Abstandshalterblock einen Plattformabschnitt der verriegelnden Abstandshalteranordnung definieren, wobei jedes bzw. jeder von dem ersten Endstück, dem zweiten Endstück und dem Abstandshalterblock entlang des Plattformabschnitts verbunden sein kann. In addition, the first end piece, the second end piece, and the spacer block may define a platform portion of the locking spacer assembly, wherein each of the first end piece, the second end piece, and the spacer block may be connected along the platform portion.

[0028] Fachleute auf dem Gebiet werden die Merkmale und Aspekte derartiger Ausführungsformen und weiterer bei einer Durchsicht der Beschreibung besser erkennen. Those skilled in the art will better appreciate the features and aspects of such embodiments and others upon review of the specification.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

[0029] Eine vollständige und befähigende Offenbarung der vorliegenden Erfindung, einschliesslich deren bester Ausführungsart, für Fachleute ist in grösseren Einzelheiten in der restlichen Beschreibung dargelegt, die eine Bezugnahme auf die beigefügten Figuren enthält, in denen zeigen: A full and enabling disclosure of the present invention, including the best mode thereof, to those skilled in the art is set forth in greater detail in the remainder of the specification, which includes reference to the accompanying drawings, in which:

[0030] Fig. 1 ein Funktionsdiagramm einer beispielhaften Gasturbine innerhalb des Umfangs der vorliegenden Erfindung; FIG. 1 is a functional diagram of an exemplary gas turbine within the scope of the present invention; FIG.

[0031 ] Fig. 2 eine ausschnittsweise Schnittansicht einer Ausführungsform einer Fuss- und Befestigungsschlitz-Konfiguration für Laufschaufeln zur umfangsseitigen Einführung; FIG. 2 is a fragmentary sectional view of one embodiment of a foot and mounting slot configuration for circumferentially extending blades; FIG.

[0032] Fig. 3 eine ausschnittsweise Perspektivansicht einer beispielhaften Laufscheibe, die letzte oder Einführungszwischenräume enthält, in die eine verriegelnde Abstandshalteranordnung eingeführt werden kann; Fig. 3 is a fragmentary perspective view of an exemplary runner including last or insertion spaces into which a locking spacer assembly may be inserted;

[0033] Fig. 4 eine Ansicht von oben auf einen Abschnitt der Laufscheibe, wie in Fig. 3 veranschaulicht, gemäss einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; Fig. 4 is a top view of a portion of the running disk as illustrated in Fig. 3, according to an embodiment of the present invention;

[0034] Fig. 5 eine Explosionsansicht der Komponenten einer Ausführungsform der verriegelnden Abstandshalteranordnung gemäss verschiedenen Aspekten der vorliegenden Erfindung; FIG. 5 is an exploded view of the components of one embodiment of the locking spacer assembly according to various aspects of the present invention; FIG.

[0035] Fig. 6, Fig. 1 , Fig. 8 und Fig. 9 sequentielle Montageansichten einer verriegelnden Abstandshalteranordnung gemäss einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; Figures 6, 1, 8 and 9 are sequential mounting views of a locking spacer assembly according to an embodiment of the present invention;

[0036] Fig. 10 eine quergeschnittene Seitenansicht eines Abschnitts einer Laufscheibe, die eine modifizierte Ausführungsform einer verriegelnden Abstandshalteranordnung enthält, gemäss einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; und Fig. 10 is a side cross-sectional view of a portion of a running disk incorporating a modified embodiment of a locking spacer assembly according to an embodiment of the present invention; and

[0037] Fig. 1 1 eine Ansicht von oben auf einen Abschnitt einer Laufscheibe, die die verriegelnde Abstandshalteranordnung enthält, wie sie in Fig. 10 veranschaulicht ist. Fig. 1 is a top view of a portion of a running disk incorporating the interlocking spacer assembly as illustrated in Fig. 10.

DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

[0038] Es wird nun im Einzelnen auf vorliegende Ausführungsformen der Erfindung Bezug genommen, von denen ein oder mehrere Beispiele in den beigefügten Zeichnungen veranschaulicht sind. Die detaillierte Beschreibung verwendet Bezeichnungen durch Zahlen und Buchstaben, um auf Merkmale in den Zeichnungen Bezug zu nehmen. Gleiche oder ähnliche Bezeichnungen in den Zeichnungen und der Beschreibung werden verwendet, um auf gleiche oder ähnliche Teile der Erfindung Bezug zu nehmen. Wie hierin verwendet, können die Ausdrücke «erste», «zweite» und «dritte» austauschbar verwendet werden, um eine Komponente von einer anderen zu unterscheiden, und sie sind nicht dazu bestimmt, eine Lage oder Wichtigkeit der einzelnen Komponenten anzuzeigen. [0038] Reference will now be made in detail to present embodiments of the invention, one or more examples of which are illustrated in the accompanying drawings. The detailed description uses numbers and letters to refer to features in the drawings. Like or similar terms in the drawings and the description are used to refer to the same or similar parts of the invention. As used herein, the terms "first," "second," and "third" may be used interchangeably to distinguish one component from another, and are not intended to indicate a location or importance of the individual components.

[0039] In dem hierin verwendeten Sinne beziehen sich die Ausdrücke «stromaufwärts» und «stromabwärts» auf die relative Richtung in Bezug auf eine Fluidströmung in einem Fluidpfad. Zum Beispiel bezieht sich «stromaufwärts» auf die Richtung, von der das Fluid aus strömt, und «stromabwärts» bezieht sich auf die Richtung, zu der das Fluid hin strömt. Der Ausdruck «radial» bezieht sich auf die relative Richtung in einer Ebene, die im Wesentlichen senkrecht zu einer axialen Mittellinie einer bestimmten Komponente verläuft, und der Ausdruck «axial» bezieht sich auf die relative Richtung in einer Ebene, die im Wesentlichen parallel zu einer axialen Mittellinie einer bestimmten Komponente verläuft. As used herein, the terms "upstream" and "downstream" refer to the relative direction with respect to fluid flow in a fluid path. For example, "upstream" refers to the direction from which the fluid flows, and "downstream" refers to the direction toward which the fluid flows. The term "radial" refers to the relative direction in a plane that is substantially perpendicular to an axial centerline of a particular component, and the term "axial" refers to the relative direction in a plane that is substantially parallel to one axial centerline of a particular component.

[0040] Jedes Beispiel ist zur Erläuterung der Erfindung, nicht zur Beschränkung der Erfindung vorgesehen. In der Tat wird es für Fachleute auf dem Gebiet offenkundig sein, dass Modifikationen und Veränderungen an der vorliegenden Erfindung vorgenommen werden können, ohne von deren Umfang oder Rahmen abzuweichen. Zum Beispiel können Merkmale, die als ein Teil einer einzelnen Ausführungsform veranschaulicht oder beschrieben sind, bei einer anderen Ausführungsform Each example is intended to illustrate the invention, not for the purpose of limiting the invention. In fact, it will be apparent to those skilled in the art that modifications and changes may be made to the present invention without departing from the scope or scope thereof. For example, features that are illustrated or described as part of a single embodiment may be in another embodiment

4 verwendet werden, um eine noch weitere Ausführungsform zu ergeben. Somit besteht die Absicht, dass die vorliegende Erfindung derartige Modifikationen und Veränderungen mit umfasst, wie sie in den Umfang der beigefügten Ansprüche und ihrer Äquivalente fallen. 4 may be used to give a still further embodiment. Thus, it is intended that the present invention cover such modifications and changes as fall within the scope of the appended claims and their equivalents.

[0041 ] Obwohl beispielhafte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung allgemein in dem Zusammenhang mit einer Gasturbine für die Zwecke der Erläuterung beschrieben sind, wird ein Fachmann auf dem Gebiet erkennen, dass Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung auf eine beliebige Turbomaschine angewandt werden können, die eine Welle und umlaufende Schaufeln aufweist, die mit der Welle gekoppelt sind, wie beispielsweise auf eine Dampfturbine oder dergleichen, und nicht auf eine Gasturbine beschränkt sind, sofern dies nicht speziell in den Ansprüchen angegeben ist. Although exemplary embodiments of the present invention are described generally in the context of a gas turbine for purposes of illustration, one skilled in the art will recognize that embodiments of the present invention may be applied to any turbomachine having a shaft and orbiting Blades which are coupled to the shaft, such as a steam turbine or the like, and are not limited to a gas turbine, unless specifically stated in the claims.

[0042] Indem nun auf die Zeichnungen Bezug genommen wird, in denen identische Bezugszeichen die gleichen Elemente überall in den Figuren kennzeichnen, zeigt Fig. 1 ein Funktionsdiagramm einer Ausführungsform einer Turbomaschine, in diesem Fall einer beispielhaften Gasturbine 10, die verschiedene Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung enthalten kann. Es sollte verstanden werden, dass die vorliegende Offenbarung nicht auf Gasturbinen beschränkt ist und dass stattdessen Dampfturbinen oder beliebige sonstige geeignete Turbomaschinen innerhalb des Umfangs und Rahmens der vorliegenden Offenbarung liegen. Wie veranschaulicht, enthält die Gasturbine 10 allgemein einen Verdichterabschnitt 12, der einen Verdichter 14 enthält, der an einem stromaufwärtigen Ende der Gasturbine 10 angeordnet ist, einen Verbrennungsabschnitt 16 mit wenigstens einer Brennkammer 18 stromabwärts von dem Verdichter 14 und einen Turbinenabschnitt 20, der eine Turbine 22 enthält, die sich stromabwärts von dem Verbrennungsabschnitt 14 befindet. Eine Welle 24 erstreckt sich entlang einer axialen Mittellinie 26 der Gasturbine 10 wenigstens teilweise durch den Verdichter 14 und/oder die Turbine 22 hindurch. In bestimmten Konfigurationen kann die Welle 24 mehrere einzelne Wellen aufweisen. Referring now to the drawings in which identical reference numerals denote the same elements throughout the figures, Figure 1 shows a functional diagram of one embodiment of a turbomachine, in this case an exemplary gas turbine 10, embodying various embodiments of the present invention may contain. It should be understood that the present disclosure is not limited to gas turbines and instead steam turbines or any other suitable turbomachinery are within the scope and spirit of the present disclosure. As illustrated, the gas turbine 10 generally includes a compressor section 12 including a compressor 14 disposed at an upstream end of the gas turbine engine 10, a combustion section 16 having at least one combustor 18 downstream of the compressor 14, and a turbine section 20 including a turbine 22, which is located downstream of the combustion section 14. A shaft 24 extends along an axial centerline 26 of the gas turbine 10 at least partially through the compressor 14 and / or the turbine 22. In certain configurations, the shaft 24 may have a plurality of individual shafts.

[0043] Mehrere Laufräder oder -scheiben 28 sind koaxial entlang der Welle 24 innerhalb des Verdichters 14 und/oder der Turbine 22 angeordnet. Jede Laufscheibe 28 ist eingerichtet, um mehrere sich radial erstreckende Laufscheiben 30 aufzunehmen, die längs des Umfangs um die Laufscheibe 28 herum beabstandet und lösbar an dieser fixiert sind. Die Laufscheiben 30 können eingerichtet sein, um in dem Verdichter 14 verwendet zu werden, wie beispielsweise eine Verdichterlaufschaufel 32, oder um in der Turbine 22 verwendet zu werden, wie beispielsweise eine Turbinenlaufschaufel oder Turbinenrotorschaufel 34. Jede Schaufel 30 weist eine Längs- und Mittellinienachse 36 auf und enthält einen Schaufelblattabschnitt 38 mit einer Vorderkante 40 und einer Hinterkante 42. A plurality of impellers or discs 28 are disposed coaxially along the shaft 24 within the compressor 14 and / or the turbine 22. Each runner 28 is configured to receive a plurality of radially extending runners 30 spaced circumferentially about and around the runner 28, and releasably secured thereto. The pulleys 30 may be configured to be used in the compressor 14, such as a compressor blade 32, or to be used in the turbine 22, such as a turbine blade or turbine rotor blade 34. Each blade 30 has a longitudinal and centerline axis 36 and includes an airfoil section 38 having a leading edge 40 and a trailing edge 42.

[0044] Im Betrieb wird ein Arbeitsfluid 44, wie beispielsweise Luft, in den Verdichter 14 eingeleitet, wo es zum Teil durch die Verdichterlaufschaufeln 32 zunehmend verdichtet wird, während es zu dem Verbrennungsabschnitt 16 hin geleitet wird. Ein verdichtetes Arbeitsfluid 26 strömt von dem Verdichter 14 aus und wird zu dem Verbrennungsabschnitt 16 geliefert. Das verdichtete Arbeitsfluid 46 wird auf jede der Brennkammern 18 verteilt, wo es mit einem Brennstoff vermischt wird, um ein brennbares Gemisch zu schaffen. Das brennbare Gemisch wird verbrannt, um Verbrennungsgase 48 mit einer relativ hohen Temperatur und relativ hohen Geschwindigkeit zu erzeugen. Die Verbrennungsgase 48 werden durch die Turbine 22 geleitet, wo thermische und kinetische Energie auf die Turbinenlaufschaufeln 34 übertragen wird, wodurch die Welle 24 veranlasst wird umzulaufen. In bestimmten Anwendungen ist die Welle 24 mit einem (nicht veranschaulichten) Generator gekoppelt, um Elektrizität zu erzeugen. In operation, a working fluid 44, such as air, is introduced into the compressor 14, where it is increasingly compressed by the compressor blades 32 as it is directed toward the combustion section 16. A compressed working fluid 26 exits the compressor 14 and is delivered to the combustion section 16. The compressed working fluid 46 is distributed to each of the combustors 18 where it is mixed with a fuel to create a combustible mixture. The combustible mixture is combusted to produce combustion gases 48 at a relatively high temperature and relatively high velocity. The combustion gases 48 are directed through the turbine 22, where thermal and kinetic energy is transferred to the turbine blades 34, causing the shaft 24 to recirculate. In certain applications, the shaft 24 is coupled to a generator (not shown) to generate electricity.

[0045] Fig. 2 zeigt eine vergrösserte Querschnittsansicht eines Abschnitts einer beispielhaften Laufscheibe 28, die eine beispielhafte Laufschaufel 30 enthält, die eine T-artige Fuss- und Befestigungsschlitz-Konfiguration aufweist. Wie in Fig. 2 veranschaulicht, kann jede Laufschaufel 30 ferner eine Plattform 50 enthalten, die einen Abschnitt einer radial inneren Begrenzung für eine Luftströmung, Verbrennungsgasströmung oder andere Fluidströmung, wie beispielsweise Dampf, über den Schaufelblättern 38 während eines Betriebs der Gasturbine 10 bereitstellt. Zusätzlich enthält jede Laufschaufel 30 einen integralen Fussabschnitt 52, der sich von der Plattform 50 aus radial nach innen erstreckt. Der Fussabschnitt 52 gleitet in einen und entlang eines sich in Umfangsrichtung erstreckenden Befestigungsschlitzes 54, der wenigstens teilweise durch eine vordere und hintere Ringband- oder Pfostenkomponente 56 der Laufscheibe 28 definiert ist, wie dies in der Technik allgemein bekannt ist. Alternativ kann der sich in Umfangsrichtung erstreckende Befestigungsschlitz 54 maschinell eingearbeitet, gegossen oder in sonstiger Weise durch die Laufscheibe 28 gebildet sein. FIG. 2 shows an enlarged cross-sectional view of a portion of an exemplary rotor disk 28 including an exemplary blade 30 having a T-type foot and mounting slot configuration. As illustrated in FIG. 2, each blade 30 may further include a platform 50 that provides a portion of a radially inner boundary for airflow, combustion gas flow, or other fluid flow, such as steam, over the airfoils 38 during operation of the gas turbine engine 10. In addition, each blade 30 includes an integral root portion 52 that extends radially inward from the platform 50. The foot portion 52 slides into and along a circumferentially extending mounting slot 54 defined at least in part by front and rear annular band or post components 56 of the rotor disk 28, as is well known in the art. Alternatively, the circumferentially extending mounting slot 54 may be machined, cast or otherwise formed by the rotor disk 28.

[0046] Der Fussabschnitt 52 kann Vorsprünge 58 enthalten, die in seitlichen Ausnehmungen 60 aufgenommen sind, die in dem Befestigungsschlitz 54 definiert und wenigstens teilweise durch ausgesparte Wandabschnitte 62 der Pfostenkomponenten 56 definiert sind. Die vordere und hintere Pfostenkomponente 56 und/oder die Laufscheibe 28 können ferner Seitenwandabschnitte 64 des Befestigungsschlitzes 54 definieren. Es sollte leicht erkannt werden, dass die Konfiguration des Fussabschnitts 52 und des Befestigungsschlitzes 54, wie sie in Fig. 2 gezeigt ist, lediglich veranschaulichenden Zwecken dient und dass die Fuss- und Schlitzkonfiguration innerhalb des Umfangs und Rahmens des vorliegenden Gegenstands stark variieren kann. The foot portion 52 may include protrusions 58 received in side recesses 60 defined in the attachment slot 54 and defined at least in part by recessed wall portions 62 of the post components 56. The front and rear post components 56 and / or the runner 28 may further define sidewall portions 64 of the mounting slot 54. It should be readily appreciated that the configuration of the foot portion 52 and mounting slot 54, as shown in FIG. 2, is for illustrative purposes only and that the foot and slot configuration may vary widely within the scope and scope of the present subject matter.

[0047] Fig. 3 zeigt eine ausschnittsweise Perspektivansicht eines Abschnitts einer beispielhaften Laufscheibe 28 und veranschaulicht insbesondere mehrere Laufschaufeln 30, die in einem Befestigungsschlitz 54 (Fig. 2) zwischen der vorderen und hinteren Pfostenkomponente 56 der Laufscheibe 28 eingerichtet sind. Wie in den Figuren 2 und 3 veranschaulicht, enthält jede der Laufschaufeln 30 eine Plattform 50. Wie in Fig. 3 veranschaulicht, sind zwischen den Plattformen 50 benachbarter Laufscheiben 30 herkömmliche Abstandshalter 66 angeordnet, wie dies in der Technik allgemein bekannt ist. 3 shows a fragmentary perspective view of a portion of an exemplary runner 28, and in particular illustrates a plurality of blades 30 disposed in a mounting slot 54 (FIG. 2) between the front and rear post components 56 of the runner 28. As illustrated in Figures 2 and 3, each of the blades 30 includes a platform 50. As illustrated in Figure 3, conventional spacers 66 are disposed between the platforms 50 of adjacent track wheels 30, as is well known in the art.

[0048] Fig. 4 zeigt eine Draufsicht von oben auf einen Abschnitt der Laufscheibe 28, wie sie in Fig. 3 veranschaulicht ist, gemäss einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Wie in Fig. 3 veranschaulicht, sind ein oder mehrere Fig. 4 shows a top plan view of a portion of the rotor disk 28, as illustrated in Fig. 3, according to an embodiment of the present invention. As illustrated in FIG. 3, one or more

5 letzte oder Einführungszwischenräume 68, die eine Umfangsweite 70 aufweisen, zwischen benachbarten Plattformen 50 der Laufschaufel 30 definiert. Die letzten oder Einführungszwischenräume 68 werden allgemein zur Einführung der Laufschaufeln 30 in den Befestigungsschlitz 54 während einer Montage und/oder Demontage der Laufschaufeln 30 an/von der Laufscheibe 28 verwendet. In bestimmten Ausführungsformen, wie in Fig. 4 veranschaulicht, können die letzten oder Einführungszwischenräume 68 durch verschiedene Ausführungsformen einer verriegelnden Abstandshalteranordnung 100, die nachstehend in grösseren Einzelheiten beschrieben ist, gefüllt werden. 5 last or insertion spaces 68 having a circumferential width 70 defined between adjacent platforms 50 of the blade 30. The last or introduction gaps 68 are generally used to insert the blades 30 into the mounting slot 54 during assembly and / or disassembly of the blades 30 to / from the rotor disk 28. In certain embodiments, as illustrated in FIG. 4, the last or introduction interstices 68 may be filled by various embodiments of a locking spacer assembly 100, described in more detail below.

[0049] Es sollte erkannt werden, dass die verriegelnde Abstandshalteranordnung 100 in bestimmten Ausführungsformen dazu verwendet werden kann, die endgültigen Zwischenräume 68 zwischen den Plattformen 50 benachbarter Laufschaufeln 30 zu füllen, zu denen die Verdichterlaufschaufeln 32, die innerhalb des Verdichters 14 angeordnet sind, und/oder die Turbinenlaufschaufeln 34, die innerhalb der Turbine 22 angeordnet sind, gehören. An sich wird die verriegelnde Abstandshalteranordnung 100 nachstehend allgemein beschrieben, wie sie zwischen die Plattformen 50 benachbarter Laufschaufeln 30 installiert wird, wobei die Plattformen 50 einen Teil einer Verdichterlaufschaufel 32 oder einer Turbinenlaufschaufel 34 bilden können, um so beide Anwendungen vollständig zu umfassen. It should be appreciated that the interlocking spacer assembly 100 may, in certain embodiments, be used to fill the final interstices 68 between the platforms 50 of adjacent blades 30, to which the compressor blades 32 disposed within the compressor 14, and The turbine blades 34 disposed within the turbine 22 are included. As such, the interlocking spacer assembly 100 is generally described below as being installed between the platforms 50 of adjacent blades 30, which platforms 50 may form part of a compressor blade 32 or turbine blade 34 so as to fully encompass both applications.

[0050] Fig. 5 zeigt eine Explosionsansicht der Komponenten einer verriegelnden Abstandshalteranordnung 100, die hierin als «Anordnung 100» bezeichnet wird, die gemäss einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Wie in Fig. 5 veranschaulicht, enthält die Anordnung 100 ein erstes Endstück 102, ein zweites Endstück 104 und einen Abstandshalterblock 106. Das erste und das zweite Endstück 102, 104 sind eingerichtet, um in die endgültigen Zwischenräume 66 zwischen den Plattformen 50 benachbarter Laufschaufeln 30 hinein zu passen. Die Endstücke 102, 104 weisen somit eine beliebige dimensionsmässige Konfiguration auf, so dass die Weite, Länge, Dicke oder eine beliebige sonstige Charakteristik den Endstücken 102, 104 ermöglicht, zwischen die Plattformen 50 eingefügt zu werden. Zum Beispiel können die Endstücke 102, 104 allgemein eine Umfangsweite 108 (Fig. 4) haben, um gut zwischen die Plattformen 50 benachbarter Laufschaufeln 30 zu passen. Fig. 5 shows an exploded view of the components of a locking spacer assembly 100, referred to herein as "assembly 100," according to an embodiment of the present invention. As illustrated in FIG. 5, the assembly 100 includes a first end piece 102, a second end piece 104, and a spacer block 106. The first and second end pieces 102, 104 are configured to enter the final interstices 66 between the platforms 50 of adjacent blades 30 to fit into it. The end pieces 102, 104 thus have an arbitrary dimensional configuration so that the width, length, thickness or any other characteristic allows the end pieces 102, 104 to be inserted between the platforms 50. For example, the end pieces 102, 104 may generally have a circumferential width 108 (FIG. 4) to fit well between the platforms 50 of adjacent blades 30.

[0051 ] Wie in Fig. 5 veranschaulicht, weist das erste Endstück 102 einen Plattformabschnitt 1 10 und einen Fussabschnitt 1 12 auf. Der Plattformabschnitt 110 weist allgemein eine radiale Höhe 114, eine axiale Länge 1 16 und eine Umfangsweite 1 18 auf. Der Fussabschnitt 1 12 erstreckt sich von dem Plattformabschnitt 1 10 aus radial nach innen. Der Plattformabschnitt 1 10 und der Fussabschnitt 112 definieren eine erste innere Oberfläche 120 und eine äussere Oberfläche 122. In einer Ausführungsform ist die erste innere Oberfläche 120 im Wesentlichen senkrecht zu einer axialen Ebene und/oder axialen Mittellinie ausgerichtet, die sich durch die Verriegelungs-Abstandshalteranordnung 100 und/oder das erste Endstück 102 hindurch erstreckt. In modifizierten Ausführungsformen kann die erste innere Oberfläche 120 in Bezug auf eine sich radial erstreckende Ebene, die zu der axialen Ebene und/oder axialen Mittellinie senkrecht verläuft, unter einem Winkel ausgerichtet sein. In einer Ausführungsform ist die erste innere Oberfläche 120 passend zu einer Seitenfläche 124 des Abstandshalterblocks 106 eingerichtet. Zum Beispiel können die erste innere Oberfläche 120 und die Seitenfläche 124 übereinstimmend gestaltet und/oder winkelig sein. As illustrated in FIG. 5, the first end piece 102 has a platform section 110 and a foot section 112. The platform portion 110 generally has a radial height 114, an axial length 16 and a circumferential width 118. The foot section 12 extends radially inward from the platform section 110. The platform portion 110 and the foot portion 112 define a first inner surface 120 and an outer surface 122. In one embodiment, the first inner surface 120 is oriented substantially perpendicular to an axial plane and / or axial centerline defined by the latch spacer assembly 100 and / or the first end piece 102 extends therethrough. In modified embodiments, the first inner surface 120 may be oriented at an angle with respect to a radially extending plane that is perpendicular to the axial plane and / or axial centerline. In one embodiment, the first inner surface 120 is configured to mate with a side surface 124 of the spacer block 106. For example, the first inner surface 120 and the side surface 124 may be conformed and / or angular.

[0052] Die äussere Oberfläche 122 weist ein Profil auf, das an dem Fussabschnitt 1 12 definiert ist. Das Profil ist angepasst, um in eine erste seitliche Ausnehmung 126 des Befestigungsschlitzes 54 hinein zu ragen. Zum Beispiel kann das Profil einen ersten Vorsprung 128 enthalten. Der erste Vorsprung 128 kann gestaltet sein, um in die erste seitliche Ausnehmung 126 hinein zu ragen. Die äussere Oberfläche 122 kann kurvenförmig oder in sonstiger Weise gestaltet sein, um die Kurve der Pfostenkomponenten 56 widerzuspiegeln. Es sollte leicht erkannt werden, dass der erste Vorsprung 128 ein beliebiges gewünschtes Profil haben kann und nicht notwendigerweise das spezielle Profil, das in Fig. 5 veranschaulicht ist, aufweisen muss. Das Profil des ersten Vorsprungs 128 hängt zum grossen Teil von der speziellen Gestalt und Konfiguration des Befestigungsschlitzes 54 ab. The outer surface 122 has a profile defined at the foot portion 12. The profile is adapted to project into a first lateral recess 126 of the mounting slot 54. For example, the profile may include a first protrusion 128. The first projection 128 may be configured to project into the first lateral recess 126. The outer surface 122 may be curved or otherwise designed to reflect the curve of the post components 56. It should be readily appreciated that the first protrusion 128 may have any desired profile and need not necessarily have the particular profile illustrated in FIG. 5. The profile of the first projection 128 depends, in large part, on the particular shape and configuration of the mounting slot 54.

[0053] In bestimmten Ausführungsformen ist eine bogenförmige Nut 130 oder eine andere Spannungsentlastungseinrichtung, wie beispielsweise eine Vermengung oder Ausrundung, durch das erste Endstück 102 in der Nähe einer Stelle definiert, an der der erste Vorsprung 128 ausgebildet ist oder sich im Wesentlichen axial nach aussen von dem Fussabschnitt 1 12 des ersten Endstücks 102 aus erstreckt. Die bogenförmige Nut 130 kann enthalten sein, um eine spannungsarme Stelle oder eine Stelle zur Spannungsentlastung an dem ersten Endstück 102 zu schaffen. Wie nachstehend veranschaulicht, kann die bogenförmige Nut 130 an dem Fussabschnitt 1 12 an einer Ecke angeordnet sein, die zwischen der vorderen oder der hinteren Pfostenkomponente 56 und der ersten seitlichen Ausnehmung 126 ausgebildet ist. In certain embodiments, an arcuate groove 130 or other stress relieving means, such as blending or fillet, is defined by the first end piece 102 near a location where the first protrusion 128 is formed or substantially axially outward from the foot portion 1 12 of the first end piece 102 extends. The arcuate groove 130 may be included to provide a low stress point or stress relieving location on the first end piece 102. As illustrated below, the arcuate groove 130 may be disposed on the foot portion 1 12 at a corner formed between the front or rear pillar component 56 and the first side recess 126.

[0054] Wie in Fig. 5 veranschaulicht, kann eine Aussparung 132 an dem Plattformabschnitt 1 10 des ersten Endstücks 102 ausgebildet sein. Die Aussparung 132 kann im Wesentlichen anschliessend an die erste innere Oberfläche 120 positioniert sein. Die Aussparung 132 kann eingerichtet oder gestaltet sein, um eine komplementäre Schulter oder einen komplementären Vorsprung 134 aufzunehmen, die bzw. der auf der Seitenfläche 124 des Abstandshalterblocks 106 und/ oder benachbart zu der Seitenfläche 124 ausgebildet ist. Zum Beispiel können die Aussparung 132 und die Schulter 134 rechteckig, trapezförmig, bogenförmig sein oder eine beliebige Gestalt aufweisen, um eine Verriegelungswirkung zwischen dem ersten Endstück 102 und dem Abstandshalterblock 106 zu schaffen. As illustrated in FIG. 5, a recess 132 may be formed on the platform portion 110 of the first end piece 102. The recess 132 may be positioned substantially adjacent to the first inner surface 120. The recess 132 may be configured or configured to receive a complementary shoulder or mating projection 134 formed on the side surface 124 of the spacer block 106 and / or adjacent the side surface 124. For example, the recess 132 and the shoulder 134 may be rectangular, trapezoidal, arcuate or any shape to provide a locking action between the first end piece 102 and the spacer block 106.

[0055] Wie in Fig. 5 veranschaulicht, weist das zweite Endstück 104 einen Plattformabschnitt 136 und einen Fussabschnitt 138 auf. Der Plattformabschnitt 136 weist allgemein eine radiale Höhe 140, eine axiale Länge 142 und eine Umfangsweite 144 auf. Der Fussabschnitt 138 erstreckt sich von dem Plattformabschnitt 136 aus radial nach innen. Der Plattformabschnitt 136 und der Fussabschnitt 138 definieren eine zweite innere Oberfläche 146 und eine äussere Oberfläche 148. As illustrated in FIG. 5, the second end piece 104 has a platform portion 136 and a foot portion 138. The platform portion 136 generally has a radial height 140, an axial length 142, and a circumferential width 144. The foot portion 138 extends radially inwardly from the platform portion 136. The platform portion 136 and foot portion 138 define a second inner surface 146 and an outer surface 148.

6 In einer Ausführungsform verläuft die zweite innere Oberfläche 146 im Wesentlichen senkrecht zu einer axialen Ebene und/oder axialen Mittellinie, die sich durch die Verriegelungs-Abstandshalteranordnung 100 und/oder das zweite Endstück 104 hindurch erstreckt. In modifizierten Ausführungsformen ist die zweite innere Oberfläche 146 in Bezug auf eine sich radial erstreckende Ebene, die zu der axialen Ebene und/oder der axialen Mittellinie senkrecht verläuft, unter einem Winkel ausgerichtet. In einer Ausführungsform ist die zweite innere Oberfläche 146 passend zu einer Seitenfläche 150 des Abstandshalterblocks 106 eingerichtet. Zum Beispiel können die zweite innere Oberfläche 146 und die Seitenfläche 150 übereinstimmend gestaltet und/oder winkelig sein. In one embodiment, the second inner surface 146 extends substantially perpendicular to an axial plane and / or axial centerline extending through the locking spacer assembly 100 and / or the second end piece 104. In modified embodiments, the second inner surface 146 is oriented at an angle with respect to a radially extending plane that is perpendicular to the axial plane and / or the axial centerline. In one embodiment, the second inner surface 146 is configured to mate with a side surface 150 of the spacer block 106. For example, the second inner surface 146 and the side surface 150 may be conformed and / or angular.

[0056] Die äussere Oberfläche 148 weist ein Profil auf, das an dem Fussabschnitt 138 definiert ist. Das Profil der äusseren Oberfläche 148 ist angepasst, um in eine zweite seitliche Ausnehmung 152 des Befestigungsschlitzes 54 hinein zu ragen. Zum Beispiel kann das Profil einen zweiten Vorsprung 154 enthalten. Der zweite Vorsprung 154 kann gestaltet sein, um in die zweite seitliche Ausnehmung 152 hinein zu ragen. Die äussere Oberfläche 148 kann kurvenförmig oder in sonstiger Weise gestaltet sein, um die Kurve der Pfostenkomponenten 56 widerzuspiegeln. Es sollte leicht erkannt werden, dass der zweite Vorsprung 154 ein beliebiges gewünschtes Profil aufweisen kann und nicht notwendigerweise das in Fig. 5 veranschaulichte spezielle Profil aufweisen muss. Das Profil des zweiten Vorsprungs 154 hängt zum grossen Teil von der speziellen Gestalt und Konfiguration des Befestigungsschlitzes 54 ab. The outer surface 148 has a profile defined at the foot portion 138. The profile of the outer surface 148 is adapted to project into a second lateral recess 152 of the mounting slot 54. For example, the profile may include a second projection 154. The second projection 154 may be configured to project into the second lateral recess 152. The outer surface 148 may be curved or otherwise designed to reflect the curve of the post components 56. It should be readily appreciated that the second projection 154 may have any desired profile and need not necessarily have the particular profile illustrated in FIG. The profile of the second projection 154 depends, in large part, on the particular shape and configuration of the mounting slot 54.

[0057] In bestimmten Ausführungsformen ist eine bogenförmige Nut 156 oder eine andere spannungsentlastende Einrichtung, wie beispielsweise eine Vermengung oder Ausrundung, durch das zweite Endstück 104 in der Nähe einer Stelle definiert, an der der zweite Vorsprung 154 ausgebildet ist oder sich im Wesentlichen axial nach aussen von dem Fussabschnitt 138 des zweiten Endstücks 104 aus erstreckt. Die bogenförmige Nut 156 kann enthalten sein, um eine spannungsarme Stelle oder eine Stelle zur Spannungsentlastung an dem zweiten Endstück 104 zu schaffen. Wie nachstehend veranschaulicht, kann die bogenförmige Nut 156 an dem Fussabschnitt 138 an einer Ecke angeordnet sein, die zwischen der vorderen oder hinteren Pfostenkomponente 56 und der zweiten seitlichen Ausnehmung 152 ausgebildet ist. In certain embodiments, an arcuate groove 156 or other stress relieving means, such as blending or flattening, is defined by the second end piece 104 near a location where the second protrusion 154 is formed or extends substantially axially outside of the foot portion 138 of the second end 104 extends from. The arcuate groove 156 may be included to provide a low stress location or stress relief location on the second end 104. As illustrated below, the arcuate groove 156 may be disposed on the foot portion 138 at a corner formed between the front or rear post component 56 and the second side recess 152.

[0058] Wie in Fig. 5 veranschaulicht, kann eine Aussparung 158 an dem Plattformabschnitt 136 des zweiten Endstücks 104 ausgebildet sein. Die Aussparung 158 kann im Wesentlichen anschliessend an die zweite innere Oberfläche 146 positioniert sein. Die Aussparung 158 kann eingerichtet und gestaltet sein, um eine komplementäre Schulter oder einen komplementären Vorsprung 160 aufzunehmen, die bzw. der an der Seitenfläche 150 des Abstandshalterblocks 106 und/ oder benachbart zu der Seitenfläche 150 ausgebildet ist. Zum Beispiel können die Aussparung 158 und die Schulter 160 rechteckig, trapezförmig und bogenförmig sein oder eine beliebige Gestalt aufweisen, um eine Verriegelungswirkung zwischen dem zweiten Endstück 104 und dem Abstandshalterblock 106 zu schaffen. As illustrated in FIG. 5, a recess 158 may be formed on the platform portion 136 of the second end 104. The recess 158 may be positioned substantially adjacent to the second inner surface 146. The recess 158 may be configured and configured to receive a complementary shoulder or mating projection 160 formed on the side surface 150 of the spacer block 106 and / or adjacent to the side surface 150. For example, the recess 158 and the shoulder 160 may be rectangular, trapezoidal and arcuate or of any shape to provide a locking action between the second end 104 and the spacer block 106.

[0059] In bestimmten Ausführungsformen, wie in Fig. 4 veranschaulicht, ist der Abstandshalterblock 106 ferner eingerichtet, um zwischen die Plattformen 50 benachbarter Laufschaufeln 30 zu passen. Zum Beispiel kann der Abstandshalterblock 106, wie in Fig. 5 veranschaulicht, im Wesentlichen eine Umfangsweite 162 aufweisen, um gut zwischen die Plattformen 50 (Fig. 4) zu passen. Obwohl der Abstandshalterblock 106 als im Wesentlichen rechteckig veranschaulicht ist, kann dieser gestuft, Z-förmig, bogenförmig sein oder eine beliebige Dimensionskonfiguration aufweisen, so dass die Weite, Länge, Dicke oder eine beliebige sonstige Charakteristik dem Abstandshalterblock 106 ermöglicht, zwischen die erste und die zweite innere Oberfläche 120, 146 des ersten und zweiten Endstückes 102, 104 eingefügt zu werden. In der veranschaulichten Ausführungsform ist die erste innere Oberfläche 120 allgemein der Seitenwand 124 zugewandt, und die zweite innere Oberfläche 146 ist der Seitenwand 150 zugewandt, wenn die Endstücke. 102, 104 und der Abstandshalterblock 106 in dem Befestigungsschlitz 54 eingefügt sind, wie allgemein in Fig. 4 veranschaulicht. Der Abstandshalterblock 106 enthält allgemein einen Plattformabschnitt 164. In certain embodiments, as illustrated in FIG. 4, the spacer block 106 is further configured to fit between the platforms 50 of adjacent blades 30. For example, as illustrated in FIG. 5, the spacer block 106 may have substantially a circumferential width 162 to fit well between the platforms 50 (FIG. 4). Although the spacer block 106 is illustrated as being substantially rectangular, it may be stepped, Z-shaped, arcuate, or any dimension configuration such that the width, length, thickness, or any other characteristic allows the spacer block 106 to intervene between the first and second second inner surface 120, 146 of the first and second end pieces 102, 104 to be inserted. In the illustrated embodiment, the first inner surface 120 generally faces the sidewall 124, and the second inner surface 146 faces the sidewall 150 when the end pieces. 102, 104 and the spacer block 106 are inserted in the mounting slot 54, as generally illustrated in FIG. The spacer block 106 generally includes a platform portion 164.

[0060] Fig. 6, Fig. 7, Fig. 8 und Fig. 9 zeigen sequentielle Montageansichten einer verriegelnden Abstandshalteranordnung 100 gemäss einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Wie in Fig. 6 veranschaulicht, wird der Fussabschnitt 138 des zweiten Endstücks 104 in den Befestigungsschlitz 54 zwischen den gegenüberliegenden Seitenwandabschnitten 64 abgesenkt. Wie in Fig. 7 veranschaulicht, wird der zweite Vorsprung 154 derart positioniert, dass er sich innerhalb der zweiten seitlichen Ausnehmung 152 erstreckt. Wie in Fig. 7 veranschaulicht, wird der Fussabschnitt 1 12 des ersten Endstücks 102 in den Befestigungsschlitz 54 hinein benachbart zu dem zweiten Endstück 104 derart abgesenkt, dass die erste innere Oberfläche 120 und die zweite innere Oberfläche 146 einander zugewandt sind. Wie in Fig. 8 veranschaulicht, wird der erste Vorsprung 128 anschliessend derart positioniert, dass er sich in die erste seitliche Ausnehmung 126 hinein erstreckt. Die Montagereihenfolge des ersten Endstücks 102 und des zweiten Endstücks 104 kann umgekehrt werden. Figures 6, 7, 8 and 9 show sequential mounting views of a locking spacer assembly 100 according to an embodiment of the present invention. As illustrated in FIG. 6, the foot portion 138 of the second end piece 104 is lowered into the mounting slot 54 between the opposed side wall portions 64. As illustrated in FIG. 7, the second protrusion 154 is positioned to extend within the second lateral recess 152. As illustrated in FIG. 7, the foot portion 1 12 of the first end piece 102 is lowered into the mounting slot 54 adjacent the second end piece 104 such that the first inner surface 120 and the second inner surface 146 face each other. As illustrated in FIG. 8, the first protrusion 128 is then positioned to extend into the first lateral recess 126. The mounting order of the first end piece 102 and the second end piece 104 may be reversed.

[0061 ] Wie weiter in den Fig. 8 und 9 veranschaulicht, wird danach der Abstandshalterblock 106 zwischen die erste und die zweite innere Oberfläche 120, 146 eingeführt. Der Abstandshalterblock 106 kann vorübergehend durch eine Presspassung zwischen der ersten und der zweiten inneren Oberfläche des ersten und zweiten Endstücks 102, 104 in Stellung gehalten werden, und/oder er kann durch die Schultern 134, 160 in Stellung gehalten werden. Zusätzlich oder alternativ kann, wie in Fig. 9 veranschaulicht, der Abstandshalterblock 106 sich radial nach innen erstrecken, um mit einem Bodenwandabschnitt 166 des Befestigungsschlitzes 54 in Eingriff zu stehen. Der Abstandshalterblock 106 kann dann entlang wenigstens einer Verbindungsstelle oder Verbindungsfuge 168, die entlang wenigstens einer der Verbindungsstellen der ersten und zweiten inneren Oberfläche 120, 146 und der Seitenfläche 124, 150 definiert ist, in Stellung festhaftend verbunden werden, wodurch die verriegelnde Abstandshalteranordnung 100 in Stellung verriegelt und die benachbarten Laufschaufeln 30 an der Laufscheibe 28 gesichert werden. In bestimmten Ausführungsformen kann der Abstandshalterblock 106 durch Ansch- Next, as illustrated in FIGS. 8 and 9, the spacer block 106 is inserted between the first and second inner surfaces 120, 146. The spacer block 106 may be temporarily held in place by a press fit between the first and second inner surfaces of the first and second end pieces 102, 104, and / or may be held in place by the shoulders 134, 160. Additionally or alternatively, as illustrated in FIG. 9, the spacer block 106 may extend radially inwardly to engage a bottom wall portion 166 of the mounting slot 54. The spacer block 106 may then be adhesively connected in position along at least one joint or joint 168 defined along at least one of the junctions of the first and second inner surfaces 120, 146 and the side surface 124, 150, thereby positioning the interlocking spacer assembly 100 in position locked and the adjacent blades 30 are secured to the rotor disk 28. In certain embodiments, the spacer block 106 may be attached by attachment.

7 weissen, Anlöten, Klebstoffüberzug oder durch ein beliebiges in der Technik zur Verbindung metallischer Komponenten bekanntes Verbindungsverfahren verbunden werden, das sich für die Betriebsumgebung der Laufschaufeln 30 eignet. 7 white, soldering, adhesive coating, or by any connection method known in the art for joining metallic components, which is suitable for the operating environment of the blades 30.

[0062] Fig. 10 zeigt eine quergeschnittene Seitenansicht eines Abschnitts einer Laufscheibe 28, die eine modifizierte Ausführungsform der verriegelnden Abstandshalteranordnung 100 enthält, gemäss einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Fig. 1 1 zeigt eine Draufsicht von oben auf einen Abschnitt einer Laufscheibe 28, die die verriegelnde Abstandshalteranordnung 100 enthält, wie sie in Fig. 10 veranschaulicht ist. In einer modifizierten Ausführungsform, wie in Fig. 10 veranschaulicht, enthält die verriegelnde Abstandshalteranordnung 100 das erste Endstück 102 und das zweite Endstück 104, die eingerichtet sind, wie dies vorstehend hierin beschrieben ist. Wie veranschaulicht, liegen die innere Oberfläche 120 des ersten Endstücks 102 und die innere Oberfläche 146 des zweiten Endstücks 104 aneinander an, wenn sie in dem Befestigungsschlitz 54 installiert sind. Eine Verbindungsstelle oder Verbindungsfuge 170 ist zwischen der inneren Oberfläche 120 des ersten Endstücks 102 und der inneren Oberfläche 146 des zweiten Endstücks 104 definiert. Das erste Endstück 102 und das zweite Endstück 104 sind entlang der Verbindungsfuge 170 miteinander verbunden. In bestimmten Ausführungsformen sind das erste Endstück 102 und das zweite Endstück 104 durch wenigstens eines von Schweissen, Hartlöten, Klebstoffüberzug oder durch ein beliebiges geeignetes Verbindungsverfahren, das in der Technik zur Verbindung metallener Komponenten bekannt ist und das sich für die Betriebsumgebung der Laufschaufeln 30 eignet, miteinander verbunden. In dieser Ausführungsform kann eine Aussparung 172 auf irgendeinem einzelnen von dem ersten und zweiten Endstück 102, 104 ausgebildet sein, während ein Vorsprung oder eine Schulter 174 auf dem anderen von dem ersten und zweiten Endstück 102, 104 ausgebildet sein kann, wodurch die Anordnung während der Installation in Stellung gehalten wird. Der Plattformabschnitt 1 10 des ersten Endstücks 102 und der Plattformabschnitt 136 des zweiten Endstücks 104 definieren einen Plattformabschnitt der verriegelnden Abstandshalteranordnung 100, und die Verbindungsfuge erstreckt sich entlang des Plattformabschnitts der verriegelnden Abstandshalteranordnung 100. Fig. 10 is a side cross-sectional view of a portion of a rotor disk 28 incorporating a modified embodiment of the interlocking spacer assembly 100 according to an embodiment of the present invention. FIG. 11 shows a top plan view of a portion of a rotor disk 28 including the interlocking spacer assembly 100 illustrated in FIG. In a modified embodiment, as illustrated in FIG. 10, the locking spacer assembly 100 includes the first end piece 102 and the second end piece 104, which are configured as described hereinabove. As illustrated, the inner surface 120 of the first end piece 102 and the inner surface 146 of the second end piece 104 abut each other when installed in the mounting slot 54. A joint or joint 170 is defined between the inner surface 120 of the first end piece 102 and the inner surface 146 of the second end piece 104. The first end piece 102 and the second end piece 104 are connected to each other along the joint 170. In certain embodiments, the first end piece 102 and the second end piece 104 are formed by at least one of welding, brazing, adhesive coating, or any suitable joining method known in the art for joining metal components and suitable for the operating environment of the blades 30; connected with each other. In this embodiment, a recess 172 may be formed on any one of the first and second end pieces 102, 104, while a projection or shoulder 174 may be formed on the other of the first and second end pieces 102, 104, whereby the assembly during the Installation is held in position. The platform portion 110 of the first end piece 102 and the platform portion 136 of the second end piece 104 define a platform portion of the locking spacer assembly 100, and the connection groove extends along the platform portion of the locking spacer assembly 100.

[0063] In dieser Konfiguration wird eines von dem ersten und zweiten Endstück 102, 104 in den Befestigungsschlitz 54 eingeführt, und das andere von dem ersten und zweiten Endstück 102, 104 wird unter einem Winkel in den Befestigungsschlitz 54 derart eingeführt, dass die erste und zweite innere Oberfläche 120, 146 aneinander anliegen. Das erste und das zweite Endstück 102, 104 werden anschliessend entlang der Verbindungsfuge 170 miteinander verbunden, wodurch die verriegelnde Abstandshalteranordnung 100 in Stellung verriegelt wird und die benachbarten Laufschaufeln an der Laufscheibe 28 gesichert werden. In this configuration, one of the first and second end pieces 102, 104 is inserted into the mounting slot 54, and the other of the first and second end pieces 102, 104 is inserted at an angle into the mounting slot 54 such that the first and second end pieces 102, 104 are inserted second inner surface 120, 146 abut each other. The first and second end pieces 102, 104 are then joined together along the joint 170, thereby locking the interlocking spacer assembly 100 in position and securing the adjacent blades to the rotor disk 28.

[0064] Diese schriftliche Beschreibung verwendet Beispiele, um die Erfindung, einschliesslich der besten Ausführungsart, zu offenbaren und auch um jeden Fachmann auf dem Gebiet zu befähigen, die Erfindung in die Praxis umzusetzen, wozu die Schaffung und Verwendung jeglicher Vorrichtungen oder Systeme und die Durchführung jeglicher enthaltener Verfahren gehören. Der patentierbare Umfang der Erfindung ist durch die Ansprüche definiert und kann weitere Beispiele enthalten, die Fachleuten auf dem Gebiet einfallen. Derartige weitere Beispiele sollen in dem Umfang der Ansprüche enthalten sein, wenn sie strukturelle Elemente aufweisen, die sich von dem Wortsinn der Ansprüche nicht unterscheiden, oder wenn sie äquivalente strukturelle Elemente mit unwesentlichen Unterschieden zu dem Wortsinn der Ansprüche enthalten. This written description uses examples to disclose the invention, including the best mode, and also to enable any person skilled in the art to practice the invention, including the creation and use of any devices or systems, and practice belong to any included method. The patentable scope of the invention is defined by the claims, and may include other examples that occur to those skilled in the art. Such other examples are intended to be within the scope of the claims if they have structural elements that do not differ from the literal language of the claims, or if they include equivalent structural elements with insubstantial differences from the literal languages of the claims.

[0065] Eine verriegelnde Abstandshalteranordnung zur Sicherung benachbarter Laufschaufeln enthält ein erstes Endstück, das eingerichtet ist, um in einen Zwischenraum zwischen den Plattformen benachbarter Laufschaufeln hinein zu passen. Das erste Endstück weist eine äussere Oberfläche und eine innere Oberfläche auf. Die äussere Oberfläche weist ein Profil auf, das angepasst ist, um in den Befestigungsschlitz hinein zu ragen. Ein zweites Endstück ist eingerichtet, um in einen Zwischenraum zwischen den Plattformen hinein zu passen. Das zweite Endstück weist eine äussere Oberfläche und eine innere Oberfläche auf. Die äussere Oberfläche weist ein Profil auf, das angepasst ist, um in den Befestigungsschlitz hinein zu ragen. Die inneren Oberflächen des ersten und zweiten Endstückes sind im Wesentlichen einander zugewandt. Das erste Endstück und das zweite Endstück sind entweder unmittelbar oder über einen Abstandshalterblock, der zwischen den inneren Oberflächen eingefügt ist, miteinander verbunden. A locking spacer assembly for securing adjacent blades includes a first end adapted to fit into a space between the platforms of adjacent blades. The first end piece has an outer surface and an inner surface. The outer surface has a profile adapted to project into the mounting slot. A second end piece is arranged to fit into a space between the platforms. The second end piece has an outer surface and an inner surface. The outer surface has a profile adapted to project into the mounting slot. The inner surfaces of the first and second end pieces are substantially facing each other. The first end piece and the second end piece are connected to each other either directly or via a spacer block interposed between the inner surfaces.

Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS

[0066] [0066]

10 Gasturbine 10 gas turbine

12 Verdichterabschnitt 12 compressor section

14 Verdichter 14 compressors

16 Verbrennungsabschnitt 16 combustion section

18 Brennkammer 18 combustion chamber

20 Turbinenabschnitt 20 turbine section

22 Turbine 22 turbine

24 Welle 24 wave

8 26 Axiale Mittellinie 8 26 Axial center line

28 Laufräder oder -scheiben 28 wheels or discs

30 Laufschaufeln 30 blades

32 Verdichterlaufschaufel 32 compressor blade

34 Turbinenlaufschaufel 34 turbine blade

36 Längs- und Mittellinienachse 36 longitudinal and center line axis

38 Schaufelblattabschnitt 38 airfoil section

40 Vorderkante 40 leading edge

42 Hinterkante 42 trailing edge

44 Arbeitsfluid 44 working fluid

46 Verdichtetes Arbeitsfluid 46 compressed working fluid

48 Verbrennungsgase 48 combustion gases

50 Plattform 50 platform

52 Fussabschnitt 52 foot section

54 Befestigungsschlitz 54 mounting slot

56 Vordere und hintere Pfosten- oder Ringbandkomponente 56 Front and rear post or ring band component

58 Vorsprünge 58 protrusions

60 Seitliche Ausnehmungen 60 lateral recesses

62 Ausgesparter Wandabschnitt 62 recessed wall section

64 Seitenwandabschnitt 64 side wall section

66 Abstandshalter 66 spacers

68 Endgültige/Einführungszwischenräume 68 final / introductory spaces

70 Umfangsweite 70 circumferential width

71-99 Nicht benutzt 71-99 Not used

100 Verriegelnde Abstandshalteranordnung 100 locking spacer assembly

102 Erstes Endstück 102 First tail

104 Zweites Endstück 104 Second tail

106 Abstandshalterblock 106 Spacer block

108 Umfangsweite 108 circumference

1 10 Plattformabschnitt 1 10 platform section

1 12 Fussabschnitt 1 12 foot section

1 14 Radiale Höhe 1 14 Radial height

1 16 Axiale Länge 1 16 Axial length

1 18 Umfangsweite 1 18 circumference

120 Erste innere Oberfläche 120 First inner surface

122 Äussere Oberfläche 122 Outer surface

9 9

Claims (1)

124 Seitenfläche 126 Erste seitliche Ausnehmung 128 Erster Vorsprung 130 Bogenförmige Nut 132 Aussparung 134 Schulter 136 Plattformabschnitt 138 Fussabschnitt 140 Radiale Höhe 142 Axiale Länge 144 Umfangsweite 146 Zweite innere Oberfläche 148 Äussere Oberfläche 150 Seitenfläche 152 Zweite seitliche Ausnehmung 154 Zweiter Vorsprung 156 Bogenförmige Nut 158 Aussparung 160 Schulter 162 Umfangsweite 164 Plattformabschnitt 166 Bodenwandabschnitt 168 Verbindungssteile/Verbindungsfuge 170 Verbindungsstelle/Verbindungsfuge Patentansprüche 1. Verriegelnde Abstandshalteranordnung zur Einführung in einen umlaufenden Befestigungsschlitz zwischen Plattformen benachbarter Laufschaufeln, die aufweist: ein erstes Endstück, das eingerichtet ist, um in einen Zwischenraum zwischen Plattformen benachbarter Laufschaufeln hinein zu passen, wobei das erste Endstück eine äussere Oberfläche und eine innere Oberfläche aufweist, wobei die äussere Oberfläche ein Profil aufweist, das angepasst ist, um in einen Befestigungsschlitz hinein zu ragen; ein zweites Endstück, das eingerichtet ist, um in den Zwischenraum zwischen den Plattformen hinein zu passen, wobei das zweite Endstück eine äussere Oberfläche und eine innere Oberfläche aufweist, wobei die äussere Oberfläche ein Profil aufweist, das angepasst ist, um in den Befestigungsschlitz hinein zu ragen, wobei die inneren Oberflächen des ersten und des zweiten Endstücks im Wesentlichen einander zugewandt sind; und einen Abstandshalterblock, der eingerichtet ist, um zwischen den inneren Oberflächen des ersten und des zweiten Endstückes eingefügt zu sein, wobei der Abstandshalterblock mit jedem von dem ersten Endstück und dem zweiten Endstück verbunden wird. 2. Abstandshalteranordnung nach Anspruch 1 , die ferner Verbindungsstellen aufweist, die zwischen dem ersten Endstück und dem Abstandshalterblock sowie zwischen dem zweiten Endstück und dem Abstandshalterblock definiert sind, wobei der Abstandshalterblock entlang wenigstens einer der Verbindungsstellen verbunden wird. 3. Verriegelnde Abstandshalteranordnung nach Anspruch 1 oder 2, wobei der Abstandshalterblock durch wenigstens eines von Schweissen, Löten und/oder Klebstoffüberzug verbunden ist. 10 4. Verriegelnde Abstandshalteranordnung nach einem beliebigen der vorhergehenden Ansprüche, wobei jedes bzw. jeder von dem ersten Endstück, dem zweiten Endstück und dem Abstandshalterblock einen Plattformabschnitt der verriegelnden Abstandshalteranordnung definiert; wobei jedes bzw. jeder von dem ersten Endstück, dem zweiten Endstück und dem Abstandshalterblock vorzugsweise entlang des Plattformabschnitts verbunden ist. 5. Verriegelnde Abstandshalteranordnung nach einem beliebigen der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Abstandshalterblock mit einem Bodenabschnitt des Befestigungsschlitzes in Eingriff steht; und/oder wobei die verriegelnde Abstandshalteranordnung ferner Aussparungen, die an den inneren Oberflächen des ersten und des zweiten Endstücks ausgebildet sind, und Schultern aufweist, die an dem Abstandshalterblock ausgebildet sind, wobei die Schultern eingerichtet sind, um in den Aussparungen aufgenommen zu sein, wenn der Abstandshalterblock zwischen den inneren Oberflächen eingefügt ist. 6. Verriegelnde Abstandshalteranordnung zur Einführung in einen umlaufenden Befestigungsschlitz zwischen Plattformen benachbarter Laufschaufeln, die aufweist: ein erstes Endstück, das eingerichtet ist, um in einen Zwischenraum zwischen Plattformen benachbarter Laufschaufeln hinein zu passen, wobei das erste Endstück eine äussere Oberfläche und eine innere Oberfläche aufweist, wobei die äussere Oberfläche ein Profil aufweist, das angepasst ist, um in einen Befestigungsschlitz hinein zu ragen; ein zweites Endstück, das eingerichtet ist, um in einen Zwischenraum zwischen den Plattformen hinein zu passen, wobei das zweite Endstück eine äussere Oberfläche und eine innere Oberfläche aufweist, wobei die äussere Oberfläche ein Profil aufweist, das angepasst ist, um in den Befestigungsschlitz hinein zu ragen, wobei die inneren Oberflächen des ersten und des zweiten Endstückes nebeneinander angeordnet sind; und wobei das erste Endstück entlang einer Verbindungsstelle, die zwischen den inneren Oberflächen definiert ist, mit dem zweiten Endstück verbunden ist. 7. Verriegelnde Abstandshalteranordnung nach Anspruch 6, wobei das erste Endstück und das zweite Endstück durch Schweissen und/oder durch Hartlöten verbunden sind. 8. Verriegelnde Abstandshalteranordnung nach Anspruch 6 oder 7, wobei jedes von dem ersten Endstück und dem zweiten Endstück einen Plattformabschnitt der verriegelnden Abstandshalteranordnung definiert; wobei die Verbindungsstelle sich vorzugsweise entlang des Plattformabschnitts erstreckt. 9. Verriegelnde Abstandshalteranordnung nach einem beliebigen der Ansprüche 6 bis 8, die ferner eine Aussparung, die an der inneren Oberfläche des ersten Endstücks ausgebildet ist, und eine Schulter aufweist, die an der inneren Oberfläche des zweiten Endstücks ausgebildet ist, wobei die Schulter eingerichtet ist, um in der Aussparung aufgenommen zu sein, wenn das erste und das zweite Endstück in dem Befestigungsschlitz installiert sind. 10. Turbomaschine, die aufweist: einen Verdichter; eine Brennkammer; eine Turbine; und wobei entweder der Verdichter und/oder die Turbine aufweist/aufweisen: eine Laufscheibe, die einen vorderen und einen hinteren Pfosten aufweist, die einen sich in Umfangsrichtung erstreckenden kontinuierlichen Befestigungsschlitz definieren; mehrere Laufschaufeln, wobei jede der mehreren Laufschaufeln sich von einer von mehreren Plattformen erstreckt, wobei jede der mehreren Plattformen an dem Befestigungsschlitz durch einen sich nach innen erstreckenden Fuss gesichert ist; und eine verriegelnde Abstandshalteranordnung, die in einem Zwischenraum zwischen wenigstens zwei der mehreren Plattformen angeordnet ist, wobei die verriegelnde Abstandshalteranordnung aufweist: ein erstes Endstück, das eingerichtet ist, um in einen Zwischenraum zwischen Plattformen benachbarter Laufschaufeln hinein zu passen, wobei das erste Endstück eine äussere Oberfläche und eine innere Oberfläche aufweist, wobei die äussere Oberfläche ein Profil aufweist, das angepasst ist, um in einen Befestigungsschlitz hinein zu ragen; ein zweites Endstück, das eingerichtet ist, um in einen Zwischenraum zwischen den Plattformen hinein zu passen, wobei das zweite Endstück eine äussere Oberfläche und eine innere Oberfläche aufweist, wobei die äussere Oberfläche ein Profil aufweist, das angepasst ist, um in den Befestigungsschlitz hinein zu ragen, wobei die inneren Oberflächen des ersten und des zweiten Endstückes im Wesentlichen einander zugewandt sind; und wobei das erste Endstück mit dem zweiten Endstück verbunden ist. 11124 side surface 126 First lateral recess 128 First advantage 130 Arched groove 132 recess 134 shoulder 136 platform section 138 foot section 140 Radial height 142 Axial length 144 circumferential width 146 Second inner surface 148 Outer surface 150 side surface 152 Second lateral recess 154 Second advantage 156 curved groove 158 recess 160 shoulder 162 circumferential width 164 platform section 166 bottom wall section 168 connecting parts / connecting joint 170 joint / joint claims An interlocking spacer assembly for insertion into a circumferential mounting slot between platforms of adjacent blades, comprising: a first end adapted to fit into a space between platforms of adjacent blades, the first end having an outer surface and an inner surface wherein the outer surface has a profile adapted to project into a mounting slot; a second end piece adapted to fit into the space between the platforms, the second end piece having an outer surface and an inner surface, the outer surface having a profile adapted to enter into the mounting slot projecting, wherein the inner surfaces of the first and the second end piece are substantially facing each other; and a spacer block configured to be interposed between the inner surfaces of the first and second end pieces, the spacer block being connected to each of the first end piece and the second end piece. 2. The spacer assembly of claim 1, further comprising connection points defined between the first end piece and the spacer block and between the second end piece and the spacer block, the spacer block being connected along at least one of the connection points. The interlocking spacer assembly of claim 1 or 2, wherein the spacer block is joined by at least one of welding, brazing and / or adhesive coating. 4. The latching spacer assembly of claim 1, wherein each of the first end piece, the second end piece, and the spacer block defines a platform portion of the latching spacer assembly; wherein each of the first end piece, the second end piece and the spacer block is preferably connected along the platform portion. The latching spacer assembly of any of the preceding claims, wherein the spacer block engages a bottom portion of the mounting slot; and / or wherein the interlocking spacer assembly further comprises recesses formed on the inner surfaces of the first and second end pieces and shoulders formed on the spacer block, the shoulders being configured to be received in the recesses when the spacer block is inserted between the inner surfaces. A latching spacer assembly for insertion into a circumferential mounting slot between platforms of adjacent blades, comprising: a first end adapted to fit into a space between platforms of adjacent blades, the first end having an outer surface and an inner surface wherein the outer surface has a profile adapted to project into a mounting slot; a second end piece adapted to fit into a space between the platforms, the second end piece having an outer surface and an inner surface, the outer surface having a profile adapted to enter into the mounting slot projecting, wherein the inner surfaces of the first and the second end piece are arranged side by side; and wherein the first end piece is connected to the second end piece along a joint defined between the inner surfaces. 7. A locking spacer assembly according to claim 6, wherein the first end piece and the second end piece are connected by welding and / or by brazing. 8. The latching spacer assembly of claim 6 or 7, wherein each of the first end piece and the second end piece defines a platform portion of the interlocking spacer assembly; wherein the joint preferably extends along the platform portion. The latching spacer assembly of any one of claims 6 to 8, further comprising a recess formed on the inner surface of the first end piece and a shoulder formed on the inner surface of the second end piece, the shoulder being configured to be received in the recess when the first and second end pieces are installed in the mounting slot. 10. A turbomachine comprising: a compressor; a combustion chamber; a turbine; and wherein either the compressor and / or the turbine comprises: a rotor disk having front and rear posts defining a circumferentially extending, continuous mounting slot; a plurality of blades, each of the plurality of blades extending from one of a plurality of platforms, each of the plurality of platforms secured to the mounting slot by an inwardly extending leg; and an interlocking spacer assembly disposed in a space between at least two of the plurality of platforms, the interlocking spacer assembly comprising: a first end adapted to fit into a space between platforms of adjacent blades, the first end portion having an outer end Surface and an inner surface, wherein the outer surface has a profile which is adapted to project into a mounting slot; a second end piece adapted to fit into a space between the platforms, the second end piece having an outer surface and an inner surface, the outer surface having a profile adapted to enter into the mounting slot projecting, wherein the inner surfaces of the first and the second end piece are substantially facing each other; and wherein the first end piece is connected to the second end piece. 11
CH01569/14A 2013-10-16 2014-10-15 Interlocking spacer assembly for insertion into a peripheral attachment slot between platforms of adjacent blades. CH708764A2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US14/055,114 US20150101350A1 (en) 2013-10-16 2013-10-16 Locking spacer assembly

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH708764A2 true CH708764A2 (en) 2015-04-30

Family

ID=52738165

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH01569/14A CH708764A2 (en) 2013-10-16 2014-10-15 Interlocking spacer assembly for insertion into a peripheral attachment slot between platforms of adjacent blades.

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20150101350A1 (en)
JP (1) JP2015078688A (en)
CN (1) CN104727860A (en)
CH (1) CH708764A2 (en)
DE (1) DE102014114555A1 (en)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9518471B2 (en) 2013-10-16 2016-12-13 General Electric Company Locking spacer assembly
US9512732B2 (en) 2013-10-16 2016-12-06 General Electric Company Locking spacer assembly inserted between rotor blades
US9416670B2 (en) 2013-10-16 2016-08-16 General Electric Company Locking spacer assembly
US9341071B2 (en) 2013-10-16 2016-05-17 General Electric Company Locking spacer assembly
US9464531B2 (en) 2013-10-16 2016-10-11 General Electric Company Locking spacer assembly
KR101884712B1 (en) * 2016-12-21 2018-08-03 두산중공업 주식회사 Locking spacer for rotor blade
US10465699B2 (en) 2017-01-26 2019-11-05 DOOSAN Heavy Industries Construction Co., LTD Compressor blade locking mechanism in disk with tangential groove
EP3752716B1 (en) 2018-03-28 2021-10-13 Siemens Energy Global GmbH & Co. KG Locking spacer assembly, corresponding blade assembly and method for installing a locking spacer
FR3081501B1 (en) * 2018-05-23 2020-09-18 Safran Aircraft Engines SHUTTER FOR TURBOREACTOR WITH ABSENT RECTIFIER VANE
CN113251000B (en) * 2020-02-13 2022-10-11 中国航发商用航空发动机有限责任公司 Locking method of aircraft engine blade

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10346239A1 (en) * 2003-10-06 2005-04-21 Alstom Technology Ltd Baden Method for fixing the blading of a turbomachine and fixing device

Also Published As

Publication number Publication date
DE102014114555A1 (en) 2015-04-16
JP2015078688A (en) 2015-04-23
CN104727860A (en) 2015-06-24
US20150101350A1 (en) 2015-04-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH708764A2 (en) Interlocking spacer assembly for insertion into a peripheral attachment slot between platforms of adjacent blades.
CH708767A2 (en) A locking spacer assembly for insertion into a circumferential mounting slot between platforms of adjacent blades.
CH708769A2 (en) Interlocking spacer assembly for insertion EADERSHIP in a peripheral attachment slot between platforms of adjacent blades.
CH708768A2 (en) Interlocking spacer assembly for insertion into a peripheral attachment slot between platforms of adjacent blades.
DE102008002932B4 (en) Clamp plate seal
CH708766A2 (en) Interlocking spacer assembly for insertion into a peripheral attachment slot between platforms of adjacent blades.
DE102015101156A1 (en) High chord blade, two partial span damper elements and curved dovetail
CH708765A2 (en) Interlocking spacer assembly for insertion into a peripheral attachment slot between platforms of adjacent blades.
DE102008037501A1 (en) Gas turbines with flexible tendon joint seals
DE112008003452T5 (en) Turbine nozzle segment and assembly
DE102009007468A1 (en) Integrally bladed rotor disk for a turbine
EP3409897B1 (en) Seal assembly for a turbomachine, method for producing a seal assembly and turbomachine
CH710475A2 (en) A sealing system for a multi-stage turbine.
DE102014118427A1 (en) Damper arrangement for turbine rotor blades
DE102016124296A1 (en) Internal cooling configurations in turbine blades
CH710620A2 (en) Turbine shroud assembly.
DE102014119424A1 (en) System for sealing between combustion chambers and turbine of a gas turbine
CH703590A2 (en) Turbine seal system.
DE102015122986A1 (en) Strömungspfadbegrenzungs- and rotor assemblies in gas turbines
EP2728122A1 (en) Blade outer air seal fixing for a fluid flow engine
EP3273001A2 (en) Methods of manufacturing a tandem guide vane segment
EP2092164B1 (en) Turbomachine, particularly a gas turbine
DE102015122985A1 (en) Strömungspfadbegrenzungs- and rotor assemblies in gas turbines
DE102015122989A1 (en) Strömungspfadbegrenzungs- and rotor assemblies in gas turbines
DE102012001322B4 (en) Vane ring assembly, method for its assembly and turbine engine

Legal Events

Date Code Title Description
NV New agent

Representative=s name: GENERAL ELECTRIC TECHNOLOGY GMBH GLOBAL PATENT, CH

AZW Rejection (application)