CH708129A1

CH708129A1 - A rollable external form packaging body and method of making a packaging unit comprising such a packaging body.

Info

Publication number: CH708129A1
Application number: CH01042/13A
Authority: CH
Inventors: Martin Ruge
Original assignee: Wrh Walter Reist Holding Ag
Priority date: 2013-05-31
Filing date: 2013-05-31
Publication date: 2014-12-15

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Verpackungskörper (131, 132) mit einer äusseren Form feines roll baren Körpers. Der Verpackungskörper (131, 132) umschliesst einen Inhaltsraum bzw. Hohlraum, welcher in seiner Form an die Form eines in den Verpackungskörper (131, 132) aufzunehmenden Verpackungsinhalt (11) angepasst oder anpassbar ist. Mit einem solchen Verpackungskörper (131, 132) ist eine Verpackungseinheit (10), die leicht rollend transportiert werden kann, besonders einfach herstellbar.The invention relates to a packaging body (131, 132) with an outer shape fine roll Baren body. The packaging body (131, 132) encloses a content space or cavity which is adapted or adaptable in shape to the shape of a packaging content (11) to be accommodated in the packaging body (131, 132). With such a packaging body (131, 132) is a packaging unit (10) that can be transported easily rolling, particularly easy to produce.

Description

TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL AREA

[0001] Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf das Gebiet des Transports und der Lagerung von Waren. Sie betrifft einen Verpackungskörper gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1. The present invention relates to the field of transport and storage of goods. It relates to a packaging body according to the preamble of claim 1.

[0002] Sie betrifft weiterhin ein Verfahren zum Herstellen einer Verpackungseinheit mit einem solchen Verpackungskörper. It further relates to a method for producing a packaging unit with such a packaging body.

STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART

[0003] Der Umgang mit Waren aller Art, die hergestellt, verpackt und schliesslich zum Zwischenhändler oder Käufer transportiert werden, erfordert, gerade auch in Zeiten des Online-Handels über das Internet, eine ausgeklügelte Logistik, die insbesondere das Ein- und Auslagern und Transportieren umfasst. The handling of goods of all kinds, which are manufactured, packaged and finally transported to the intermediary or buyer requires, especially in times of online trading on the Internet, a sophisticated logistics, in particular the storage and retrieval and transporting includes.

[0004] Viele Waren wie z.B. Geräte, Lebensmittel, Pharmazeutika, Kleider, Betriebsstoffe, Bücher, Tonträger, etc. werden bereits beim Hersteller mit einer eigenen Verpackung versehen und gegebenenfalls zu grösseren Einheiten zusammengefasst, die beispielsweise auf genormten Paletten bereitstehen. Diese Paletten werden üblicherweise mit Gabelstaplern bewegt, auf Lastwagen verladen oder aus Lastwagen entladen und zur Lagerung in Regale eines Lagers eingestellt und bei Bedarf wieder ausgelagert. Many goods, e.g. Devices, food, pharmaceuticals, clothing, supplies, books, phonograms, etc. are already provided by the manufacturer with its own packaging and possibly combined into larger units that are available, for example, on standard pallets. These pallets are usually moved by fork-lift trucks, loaded onto trucks or unloaded from trucks and set for storage in shelves of a warehouse and outsourced if necessary.

[0005] In bestimmten Bereichen der Logistik werden insbesondere automatisierte Hochregallager eingesetzt, die durch automatisierte Be- und Entladevorrichtungen in den Gängen zwischen den einzelnen Regalen betrieben werden. In certain areas of logistics, in particular automated high-bay warehouses are used, which are operated by automated loading and unloading in the corridors between the individual shelves.

[0006] Aufwändig ist bei dieser Art von Lagern, dass üblicherweise die zuletzt eingelagerte Ware als erste wieder ausgelagert werden muss, weil die Regale meist nur von einer Seite befüllt und entleert werden. Sofern die Waren zu grösseren Einheiten zusammengefasst auf genormten Paletten transportiert werden, muss eine solche grössere Einheit aufgelöst werden, um einzelne Exemplare der Ware für die weitere Behandlung bereitzustellen. Dies bereitet zusätzliche Probleme, wenn die Einheiten durch Umwickeln mit einer Folie auf der Palette zusammengehalten werden. Elaborate is in this type of camps that usually the last stored goods must be outsourced first again, because the shelves are usually filled and emptied only from one side. If the goods are transported in larger units on standardized pallets, such a larger unit must be dissolved in order to provide individual copies of the goods for further treatment. This causes additional problems when the units are held together by wrapping with a foil on the pallet.

[0007] Es ist zwar, beispielsweise bei Hochregallagern, bekannt, Paletten mit den darauf befindlichen Waren auf zur Entladeseite hin abschüssigen Rollenbahnen in die Regale einzuschieben, so dass sich die Paletten selbsttätig zur Entladeseite hin bewegen und die nächste Palette automatisch nachrutscht, wenn die vorherige aus dem Regal herausgenommen worden ist. Gleichwohl müssen die entnommenen Paletten aus dem Lager mit aufwändigen technischen Vorrichtungen heraustransportiert werden. It is true, for example, in high-bay warehouses, known to insert pallets with the goods thereon on the discharge side downhill roller conveyors in the shelves, so that the pallets move automatically to the unloading side and the next pallet automatically slips when the previous has been removed from the shelf. Nevertheless, the removed pallets must be transported out of the warehouse with complex technical devices.

[0008] Noch schwieriger ist die Situation, wenn die Waren in ihrer eigenen Verpackung einzeln ein- und ausgelagert werden. Wenn verschiedene Waren mit unterschiedlichen Verpackungsarten und/oder Verpackungsgrössen vorliegen, ist die Situation noch komplizierter. Eine automatisierte, maschinelle Ein- und Auslagerung ist in diesem Fall nur sehr schwer zu realisieren, so dass üblicherweise die Ein- und Auslagerung manuell erfolgt. Even more difficult is the situation when the goods are stored individually in their own packaging and outsourced. If there are different goods with different types of packaging and / or sizes of packaging, the situation is even more complicated. An automated, mechanical storage and retrieval is very difficult to implement in this case, so that usually the storage and retrieval takes place manually.

[0009] Das oben Gesagte gilt gleichermassen auch für den Transport der Waren vom Hersteller zum Lager oder vom Lager zum Zwischenhändler oder Endkunden. The above is equally valid for the transport of goods from the manufacturer to the warehouse or from the warehouse to the middleman or end customer.

[0010] In der Druckschrift JP 2006 016 044 wird die Bereitstellung eines Verpackungsbehälters vorgeschlagen, der sich leicht transportieren lässt, der einen Verpackgegenstand horizontal halten kann und der auch die Aufnahmeeffizienz in einem Aufnahmeraum verbessern kann. JP 2006 016 044 proposes the provision of a packaging container which can be easily transported, which can hold a packaging object horizontally and which can also improve the recording efficiency in a receiving space.

[0011] Hierzu ist der kugelförmige Verpackungsbehälter mit einem ersten Behälter, der ein kugelförmiger Hohlkörper ist, einem zweiten Behälter, der ein in dem ersten Behälter aufgenommener kugelförmiger Hohlkörper ist, der einen zu verpackenden Gegenstand aufnimmt, und mit Kopplungsmitteln versehen, die den ersten Behälter und den zweiten Behälter mit einem Freiheitsgrad von zwei oder mehr Achsen miteinander koppeln. For this purpose, the spherical packaging container with a first container, which is a spherical hollow body, a second container, which is a recorded in the first container spherical hollow body which receives an object to be packaged, and provided with coupling means, the first container and couple the second container to a degree of freedom of two or more axes.

[0012] Es ist ein dritter kugelförmiger Behälter vorgesehen, der ein in dem ersten Behälter aufgenommener kugelförmiger Hohlkörper ist, der den zweiten Behälter aufnimmt, die Innenfläche des ersten Behälters und die Aussenfläche des dritten Behälters sind unter Verwendung von ersten Kopplungsgliedern, die auf einer ersten geraden Linie, die durch den Mittelpunkt des dritten Behälters läuft, positioniert sind, an zwei Stellen miteinander gekoppelt und die Innenfläche des dritten Behälters und die Aussenfläche des zweiten Behälters sind unter Verwendung von zweiten Kopplungsgliedern, die auf einer zweiten geraden Linie, die durch den Mittelpunkt des zweiten Behälters und senkrecht zu der ersten geraden Linie verläuft, positioniert sind, an zwei Stellen miteinander gekoppelt. There is provided a third spherical container which is a spherical hollow body received in the first container and accommodating the second container, the inner surface of the first container and the outer surface of the third container being first coupling members mounted on a first one straight line, which passes through the center of the third container are positioned, coupled together in two places and the inner surface of the third container and the outer surface of the second container are using second coupling members on a second straight line passing through the center of the second container and perpendicular to the first straight line, are positioned at two locations.

[0013] Da der kugelförmige Verpackungsbehälter eine kugelförmige Gestalt aufweist, kann eine Arbeitskraft den kugelförmigen Verpackungsbehälter zur Beförderung rollen. Demgemäss ist es nicht immer nötig, den kugelförmigen Verpackungsbehälter beim Befördern zu heben, und der kugelförmige Verpackungsbehälter kann leicht befördert werden. Ferner kann eine Rinne zum Befördern des kugelförmigen Verpackungsbehälters vorgesehen sein, in diesem Fall wird bei Vorsehen einer Neigung der Rinne der kugelförmige Verpackungsbehälter durch die befördernde Schwerkraft natürlich von einer hohen Seite zu einer niedrigen Seite gerollt. Der Innenbehälter kann stets horizontal gehalten werden, auch wenn der kugelförmige Verpackungsbehälter gerollt wird. Since the spherical packaging container has a spherical shape, a worker can roll the spherical packaging container for conveyance. Accordingly, it is not always necessary to lift the spherical packaging container in conveying, and the spherical packaging container can be easily conveyed. Further, a groove for conveying the spherical packaging container may be provided, in which case, when providing inclination of the groove, the spherical packaging container is naturally rolled from a high side to a low side by the conveying gravity. The inner container can always be kept horizontal, even when the spherical packaging container is rolled.

[0014] Nachteilig ist bei dieser Art von Verpackung und Verpackungsbehälter der aussergewöhnlich komplizierte innere Aufbau der Verpackung, der bei der Verarbeitung von grösseren Warenströmen nicht praktikabel ist. Nachteilig ist aber auch die bewegliche Lagerung der Ware beziehungsweise des Verpackungsinhalts im Verpackungsbehälter, der -wenn der Schwerpunkt der Ware nicht genau im Mittelpunkt der Kugel liegt - zu praktisch nicht beherrsch baren, taumelnden und schlingernden Bewegungsabläufen führt. Es ist weiter ein Nachteil, dass der Verpackungsinhalt nicht inhaltsspezifisch geschützt ist, beispielsweise durch eine genügende Polsterung oder eine hermetische Abdichtung. A disadvantage of this type of packaging and packaging container of the exceptionally complicated internal structure of the package, which is not practical in the processing of large flows of goods. However, a disadvantage is also the movable storage of the goods or the packaging contents in the packaging container, which - if the focus of the product is not exactly in the center of the ball - leads to practically unmanageable ble, tumbling and lurching movements. It is also a disadvantage that the contents of the package is not content-specifically protected, for example, by a sufficient padding or a hermetic seal.

[0015] Die Druckschrift US 7 954 661 B2 offenbart einen Transportbehälter, der einen kugelförmigen Behälter sowie ein wärmespeicherndes Material umfasst, welches innerhalb des kugelförmigen Behälters angeordnet ist. Das wärmespeichernde Material weist einen Raum auf, in dem ein zu transportierender Gegenstand untergebracht werden kann. Dieser Raum befindet sich im Zentrum des kugelförmigen Behälters. Das wärmespeichernde Material umgibt den zu transportierenden Gegenstand, lebende Zellkulturen, kugelförmig, so dass praktisch die gesamte Wärme des wärmespeichernden Materials dazu verwendet werden kann, um die Temperatur des zu transportierenden Gegenstands aufrechtzuerhalten. Die Kugelform des Behälters ist gewählt, um die Wärme abstrahlende Aussenfläche zu minimieren und so die Haltezeit für die Temperatur zu verlängern. Ein rollender Transport soll bei diesem Transportbehälter vermieden werden. Document US 7 954 661 B2 discloses a transport container comprising a spherical container and a heat storage material disposed within the spherical container. The heat-storing material has a space in which an object to be transported can be accommodated. This space is in the center of the spherical container. The heat-trapping material surrounds the article to be transported, living cell cultures, spherically, so that virtually all of the heat of the heat-storing material can be used to maintain the temperature of the article to be transported. The spherical shape of the container is chosen to minimize the heat radiating external surface, thus prolonging the holding time for the temperature. A rolling transport should be avoided in this transport container.

[0016] Die Druckschrift US 6 050 438 A offenbart eine kugelförmige, dünnwandige, geteilte Kapsel zur Aufnahme eines Artikels oder mehrere Artikel. Die Kapsel kann ohne Zerstörung getrennt werden, wobei die Teile ineinander eingreifende Verschlusselemente aufweisen, die eine stabile Verbindung der Teile bewirken, so dass die Kapsel für den Einsatz in Verkaufsautomaten geeignet ist. Document US 6 050 438 A discloses a spherical, thin-walled, split capsule for holding one or more articles. The capsule can be separated without destruction, which parts have interlocking closure elements, which cause a stable connection of the parts, so that the capsule is suitable for use in vending machines.

[0017] Die Druckschrift GB 2482 476 A beschreibt einen dünnwandigen Behälter mit rundem Querschnitt. Zwei Wellen sind an der Aussenfläche des Behälters angebracht und fluchten in einer gemeinsamen Achse, die senkrecht zum runden Querschnitt steht. An den Wellen sind Zügel befestigt. Der Behälter kann über Öffnungen befüllt und entleert werden. Wenn an den Zügeln gezogen wird, rollt der Behälter um die gemeinsame Achse. Der Behälter kann kugelförmig oder zylindrisch sein. Der Transport ist auf Flüssigkeiten beschränkt. The document GB 2482 476 A describes a thin-walled container with a round cross-section. Two shafts are attached to the outer surface of the container and are aligned in a common axis which is perpendicular to the circular cross section. Reins are attached to the waves. The container can be filled through openings and emptied. As the reins are pulled, the container rolls around the common axis. The container may be spherical or cylindrical. Transport is limited to liquids.

[0018] Die Druckschrift EP 2 583 934 A1 zeigt ein wieder verwendbares Bierfass mit einem hohlen Fasskörper und einem darin angeordneten Einwegbehälter. Der Fasskörper ist als rollbare Tonne ausgeführt. Beim Befüllen mit Bier expandiert der Einwegbehälter bis dieser die Innenfläche des Fasskörpers berührt. Zum Ausschenken von Bier wird mit Druck beaufschlagtes C02 eingesetzt. Der Einwegbehälter wird nach vollständigem Bierausschank ersetzt. Beim Bier handelt es sich um einen formlosen Verpackungsinhalt. Flüssigkeiten haben grundsätzlich keine Form. The document EP 2 583 934 A1 shows a reusable beer keg with a hollow barrel body and a disposable container arranged therein. The barrel body is designed as a rollable barrel. When filled with beer, the disposable container expands until it touches the inner surface of the barrel body. For pouring beer pressurized C02 is used. The disposable container is replaced after complete beer dispensing. The beer is an informal packaging content. Liquids basically have no shape.

[0019] Ein den Verpackungsinhalt gut schützender Verpackungskörper, mit welchem ferner eine Verpackungseinheit einfach herstellbar ist, die leicht rollend transportiert werden kann, ist wünschenswert, aber aus dem Stand der Technik nicht bekannt. A package contents well protective packaging body, with which also a packaging unit is easy to produce, which can be easily transported by rolling, is desirable, but not known from the prior art.

DARSTELLUNG DER ERFINDUNGPRESENTATION OF THE INVENTION

[0020] Es ist daher eine Aufgabe der Erfindung, einen Verpackungskörper zu schaffen, welcher die gewünschten Eigenschaften aufweist, sowie ein Verfahren zur Herstellung einer Verpackungseinheit mit einem solchen Verpackungskörper anzugeben. It is therefore an object of the invention to provide a packaging body, which has the desired properties, and to provide a method for producing a packaging unit with such a packaging body.

[0021] Die Aufgabe wird durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche gelöst. The object is solved by the features of the independent claims.

[0022] Der erfindungsgemässe Verpackungskörper hat die äussere Form eines rollbaren Körpers. Er ist dadurch gekennzeichnet, dass der Verpackungskörper einen Inhaltsraum bzw. Hohlraum umschliesst, und dass der Inhaltsraum bzw. Hohlraum des Verpackungskörpers in seiner Form an die Form eines in den Verpackungskörper aufzunehmenden Verpackungsinhalts angepasst oder anpassbar ist. Ein solcher Verpackungsköper ist für die Aufnahme von Stückgut mit einer definierten eigenen Form geeignet. Dagegen weisen Flüssigkeiten keine Form auf und sind deshalb für einen solchen Verpackungskörper nicht geeignet. Die Form des Verpackungsinhalts bezeichnet dessen Gestalt oder Umriss. Es handelt sich um eine allgemeine Gestalt, eine dauerhafte Eigengestalt, etc. Die Form des Verpackungsinhalts weist mindestens zu Teilen eine definierte Gestalt/Umriss auf, kann mehrere Teile aufweisen, flexibel sein, deformierbar sein, elastisch sein, etc. The inventive packaging body has the outer shape of a rollable body. It is characterized in that the packaging body encloses a content space or cavity, and in that the content space or cavity of the packaging body is adapted or adaptable in its shape to the shape of a packaging content to be accommodated in the packaging body. Such a packaging body is suitable for receiving general cargo with a defined own shape. In contrast, liquids have no shape and are therefore not suitable for such a packaging body. The shape of the contents of the package indicates its shape or outline. It is a general shape, a permanent self-shape, etc. The shape of the packaging content has at least in parts a defined shape / outline, may have multiple parts, be flexible, deformable, be elastic, etc.

[0023] Eine Ausgestaltung des Verpackungskörpers ist dadurch gekennzeichnet, dass der Inhaltsraum bzw. Hohlraum des Verpackungskörpers in seiner Form derart ausgestaltet ist, dass der Verpackungsinhalt im Verpackungskörper fixiert ist. Der Verpackungsinhalt ist im Verpackungskörper beispielsweise formschlüssig fixiert. In der vorliegenden Anmeldung soll unter einer Fixierung oder formschlüssigen Fixierung eine sichere Halterung des Verpackungsinhalts relativ zum rollbaren Verpackungskörper verstanden werden, wobei bei bestimmten Ausführungsformen ein gewisses Spiel zwischen Verpackungsinhalt und Verpackungskörper vorhanden sein kann und somit die Beweglichkeit des Verpackungsinhalts gegenüber dem Verpackungskörper beschränkt ist. An embodiment of the packaging body is characterized in that the content space or cavity of the packaging body is designed in its shape such that the packaging content is fixed in the packaging body. The packaging content is fixed in the packaging body, for example, form-fitting. In the present application is to be understood by a fixation or positive fixing a secure mounting of the package contents relative to the rollable packaging body, with certain embodiments, a certain amount of game between packaging content and packaging body may be present and thus the mobility of the packaging content is limited to the packaging body.

[0024] Eine andere Ausgestaltung des Verpackungskörpers ist dadurch gekennzeichnet dass dieser mehrteilig ausgebildet ist, insbesondere zweiteilig oder vierteilig. Die mehreren Teile des Verpackungskörpers können am Verpackungsinhalt angebracht werden, um die Verpackungseinheit zu bilden. Another embodiment of the packaging body is characterized in that it is designed in several parts, in particular in two parts or four parts. The multiple parts of the packaging body may be attached to the package contents to form the packaging unit.

[0025] In einer Ausgestaltung ist die äussere Form des Verpackungskörpers kugelförmig. In one embodiment, the outer shape of the packaging body is spherical.

[0026] In einer anderen Ausgestaltung ist die äussere Form des Verpackungskörpers zylinderförmig oder tonnenförmig. In another embodiment, the outer shape of the packaging body is cylindrical or barrel-shaped.

[0027] Eine Ausgestaltung des Verpackungskörpers ist dadurch gekennzeichnet, dass der Inhaltsraum bzw. Hohlraum des Verpackungskörpers in seiner Form ausgebildet ist, einen Verpackungsinhalt einer der folgenden Formen zu fixieren: würfelförmig, quaderförmig, polyederförmig, kugelförmig, zylinderförmig oder tonnenförmig. An embodiment of the packaging body is characterized in that the content space or cavity of the packaging body is formed in its shape to fix a package contents of the following forms: cube-shaped, cuboid, polyhedral, spherical, cylindrical or barrel-shaped.

[0028] In einer Ausgestaltung enthält der Verpackungskörper eines oder mehrere der folgenden Materialien: offenporiger Kunststoff, geschlossenporiger Kunststoff, geschäumter Füllstoff, Schaumstoff. Es ist aber auch denkbar, dass der Verpackungskörper als Gitterkonstruktion beispielsweise aus einem Metalldraht hergestellt ist. In one embodiment, the packaging body contains one or more of the following materials: open-pore plastic, closed-cell plastic, foamed filler, foam. However, it is also conceivable that the packaging body is produced as a grid construction, for example, from a metal wire.

[0029] In einer Ausgestaltung enthält der Verpackungskörper ein Brandschutzmittel, der Verpackungskörper ein Brandschutzmittel und insbesondere eines oder mehrere der folgenden Materialien enthält: offenporiger Kunststoff, geschlossenporiger Kunststoff, geschäumter Füllstoff, Schaumstoff. Durch das Brandschutzmittel können Brände verhindert oder verzögert werden und es kann insbesondere geltenden Brandschutzverordnungen entsprachen werden. Der Brandschutz ist besonders bei Kunststoffen, Schaumstoffen, etc. sehr wichtig. In one embodiment, the packaging body contains a fire retardant, the packaging body contains a fire retardant and in particular one or more of the following materials: open-pored plastic, closed-cell plastic, foamed filler, foam. The fire retardant can prevent or delay fires and it can be in particular applicable fire protection regulations. Fire protection is very important especially for plastics, foams, etc.

[0030] In einer Ausgestaltung weist eine Aussenfläche des Verpackungskörpers eines oder mehrere der folgenden Materialien auf: Hartplastik, Karton, Kunststofffolie, Gummifolie, Gummibänder. Ein Hartplastik oder Karton schützt einen Verpackungskörper aus Schaumstoff vor Abnutzung. Eine Kunststofffolie kann einen hermetischen Verschluss des Verpackungsinhalts herstellen. In one embodiment, an outer surface of the packaging body on one or more of the following materials: hard plastic, cardboard, plastic film, rubber film, rubber bands. A hard plastic or cardboard protects a foam packaging body from wear. A plastic film can hermetically seal the contents of the package.

[0031] Eine Ausgestaltung des Verpackungskörpers ist dadurch gekennzeichnet, dass dieser mehrteilig aufgebaut ist und zur Verbindung der Teile eine Verbindungseinrichtung vorgesehen ist. An embodiment of the packaging body is characterized in that it is constructed in several parts and is provided for connecting the parts of a connecting device.

[0032] Eine Ausgestaltung des Verpackungskörpers ist dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungseinrichtung eine oder mehrere der folgenden Einrichtungen umfasst: Fugenverbindung, Klebeverbindung, gewindeartige Verbindung, bajonettartige Verbindung, Verbindung mit einem Ringelement, Steckverbindung, stiftbasierte Verbindung, scharnierbasierte Verbindung. An embodiment of the packaging body is characterized in that the connection means comprises one or more of the following: joint connection, adhesive connection, thread-like connection, bayonet-type connection, connection with a ring element, plug connection, pin-based connection, hinge-based connection.

[0033] Eine Ausgestaltung des Verpackungskörpers ist dadurch gekennzeichnet, dass am Verpackungskörper mindestens ein von aussen abfragbarer Informationsträger angeordnet ist. An embodiment of the packaging body is characterized in that at least one interrogatable from the outside information carrier is arranged on the packaging body.

[0034] Insbesondere umfasst der Informationsträger mindestens ein RFID-Tag und/oder mindestens ein Etikett mit einem optisch lesbaren Code. In particular, the information carrier comprises at least one RFID tag and / or at least one label with an optically readable code.

[0035] Eine Ausgestaltung des Verpackungskörpers ist dadurch gekennzeichnet, dass der Verpackungskörper an einer Aussenfläche und/oder an einer Innenfläche für das Anbringen von Auswuchtelementen eingerichtet ist. Bei einem Verpackungsinhalt mit geringem Gewicht sind Auswuchtelemente normalerweise nicht erforderlich. Hingegen können Auswuchtelemente bei einem schweren Verpackungsinhalt mit ungünstiger Gewichtsverteilung zwingend erforderlich sein, um eine rollbare Verpackungseinheit zu erhalten. An embodiment of the packaging body is characterized in that the packaging body is arranged on an outer surface and / or on an inner surface for the attachment of balancing elements. With a lightweight packaging content, balancing elements are usually not required. On the other hand, balancing elements can be absolutely necessary for a heavy packaging content with unfavorable weight distribution in order to obtain a rollable packaging unit.

[0036] Eine Ausgestaltung des Verpackungskörpers ist dadurch gekennzeichnet, dass an einer Aussenfläche eine oder mehrere Haltevorrichtungen angebracht sind, insbesondere um den Verpackungskörper zu tragen und/oder um Teile eines mehrteiligen Verpackungskörpers voneinander zu trennen. An embodiment of the packaging body is characterized in that one or more holding devices are mounted on an outer surface, in particular to carry the packaging body and / or to separate parts of a multi-part packaging body from each other.

[0037] Neben einem Verpackungskörper bezieht sich die Erfindung auf ein Verfahren zum Herstellen einer Verpackungseinheit, welche einen Verpackungsinhalt und einen den Verpackungsinhalt umschliessenden Verpackungskörper umfasst, wobei in einem ersten Schritt der Verpackungsinhalt bereitgestellt wird, in einem zweiten Schritt der Verpackungskörper in einem zur Aufnahme des Verpackungsinhalts bereiten Zustand bereitgestellt wird, in einem dritten Schritt der Verpackungsinhalt in den Verpackungskörper eingebracht wird, und in einem vierten Schritt der Verpackungskörper geschlossen wird. Das Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass der Verpackungskörper ein Verpackungskörper gemäss der Erfindung ist. Durch roboterartige Einrichtungen kann dieses Verfahren vollkommen automatisiert erfolgen. In addition to a packaging body, the invention relates to a method for producing a packaging unit, which comprises a packaging content and a packaging material enclosing the packaging body, wherein in a first step, the packaging content is provided, in a second step, the packaging body in a for receiving the Packaging content prepared state is provided, in a third step, the packaging content is introduced into the packaging body, and is closed in a fourth step, the packaging body. The method is characterized in that the packaging body is a packaging body according to the invention. By robotic devices, this process can be completely automated.

[0038] Eine Ausgestaltung des Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, dass der Verpackungskörper mehrteilig ist, und dass in dem vierten Schritt die Teile des Verpackungskörpers miteinander verbunden werden. Eine entsprechende Verbindungsvorrichtung kann als formschlüssige, kraftschlüssige oder stoffschlüssige Verbindungsvorrichtung ausgestaltet sein. An embodiment of the method is characterized in that the packaging body is multi-part, and that in the fourth step, the parts of the packaging body are joined together. A corresponding connecting device can be designed as a positive, non-positive or cohesive connection device.

[0039] Eine Ausgestaltung des Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, dass die Gewichtsverteilung des bereitgestellten Verpackungsinhalts bestimmt wird und dass daraus Auswuchtelemente bestimmt werden, welche am Verpackungskörper angebracht werden. An embodiment of the method is characterized in that the weight distribution of the provided packaging content is determined and that it balancing elements are determined, which are attached to the packaging body.

[0040] Eine Ausgestaltung des Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, dass die Gewichtsverteilung des Verpackungskörpers mit eingebrachtem Verpackungsinhalt bestimmt wird und dass daraus Auswuchtelemente bestimmt werden, welche am Verpackungskörper angebracht werden. An embodiment of the method is characterized in that the weight distribution of the packaging body is determined with the contents of the packaging introduced and that balancing elements are determined therefrom, which are attached to the packaging body.

KURZE ERLÄUTERUNG DER FIGURENBRIEF EXPLANATION OF THE FIGURES

[0041] Die Erfindung soll nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen im Zusammenhang mit der Zeichnung näher erläutert werden. Es zeigen: <tb>Fig. 1<SEP>in einer teilweise geschnittenen Darstellung einen würfel- oder quaderförmigen Verpackungsinhalt, welcher von Dornen gehalten ist und in einem kugelförmigen Verpackungskörper fixiert ist; <tb>Fig. 2<SEP>in einer teilweise geschnittenen Darstellung einen zweiteiligen kugelförmigen Verpackungskörper mit einem Inhaltsraum, welcher für die Aufnahme eines würfel- oder quaderförmigen Verpackungsinhalts vorgesehen ist; <tb>Fig. 3<SEP>in einer teilweise geschnittenen Darstellung einen zweiteiligen kugelförmigen Verpackungskörper mit darin angeordnetem würfel- oder quaderförmigen Verpackungsinhalt, wobei die Verbindung zwischen den beiden Teilen des Verpackungskörpers durch eine Fugenverbindung gebildet ist; <tb>Fig. 4<SEP>in einer teilweise geschnittenen Darstellung einen zweiteiligen kugelförmigen Verpackungskörper mit darin angeordnetem würfel- oder quaderförmigen Verpackungsinhalt, wobei die Verbindung zwischen den beiden Teilen des Verpackungskörpers durch eine Klebeverbindung gebildet ist; <tb>Fig. 5<SEP>in einer teilweise geschnittenen Darstellung einen zweiteiligen kugelförmigen Verpackungskörper mit darin angeordnetem würfel- oder quaderförmigen Verpackungsinhalt, wobei die Verbindung zwischen den beiden Teilen des Verpackungskörpers durch eine gewindeartige Verbindung gebildet ist; <tb>Fig. 6<SEP>in einer teilweise geschnittenen Darstellung einen zweiteiligen kugelförmigen Verpackungskörper mit einem Inhaltsraum für einen würfel- oder quaderförmigen Verpackungsinhalt, wobei die Verbindung zwischen den beiden Teilen des Verpackungskörpers durch eine bajonettartige Verbindung gebildet ist; <tb>Fig. 7<SEP>in einer teilweise geschnittenen Darstellung einen zweiteiligen kugelförmigen Verpackungskörper mit darin angeordnetem würfel- oder quaderförmigen Verpackungsinhalt, wobei die Verbindung zwischen den beiden Teilen des Verpackungskörpers durch ein in einer Nut angeordnetes Ringelement gebildet ist; <tb>Fig. 8<SEP>in einem Querschnitt einen zweiteiligen kugel- oder zylinderförmigen Verpackungskörper mit darin angeordnetem würfel- oder quaderförmigen Verpackungsinhalt, wobei die Verbindung zwischen den beiden Teilen des Verpackungskörpers durch eine Steckverbindung gebildet ist; <tb>Fig. 9<SEP>in einem Querschnitt einen zweiteiligen kugel- oder zylinderförmigen Verpackungskörper mit darin angeordnetem würfel- oder quaderförmigen Verpackungsinhalt, wobei die Verbindung zwischen den beiden Teilen des Verpackungskörpers durch eine stiftbasierte Verbindung gebildet ist; <tb>Fig. 10<SEP>in einem Querschnitt einen zweiteiligen kugel- oder zylinderförmigen Verpackungskörper mit darin angeordnetem würfel- oder quaderförmigen Verpackungsinhalt, wobei die Verbindung zwischen den beiden Teilen des Verpackungskörpers durch eine scharnierbasierte Verbindung gebildet ist; <tb>Fig. 11a , 11b<SEP>in einem Querschnitt und in einer perspektivischen Darstellung einen kugelförmigen Verpackungskörper mit darin angeordnetem würfel- oder quaderförmigem Raum für einen Verpackungsinhalt, welcher in mehreren ineinander geschachtelten, voneinander beabstandeten Elementen enthalten ist; <tb>Fig. 12a , 12b<SEP>in einem Querschnitt und in einer perspektivischen Darstellung einen kugelförmigen Verpackungskörper mit darin angeordnetem würfel- oder quaderförmigem Raum für einen Verpackungsinhalt, welcher in mehreren ineinander geschachtelten, aneinander stossenden Elementen enthalten ist; und <tb>Fig. 13<SEP>in einer perspektivischen Darstellung einen kugel- oder zylinderförmigen Verpackungskörper mit darin angeordnetem Verpackungsinhalt, welcher mehrere ineinander geschachtelte, mäandrierende Elemente aufweist.The invention will be explained in more detail with reference to embodiments in conjunction with the drawings. Show it: <Tb> FIG. 1 <SEP> is a partially cut-away view of a cube-shaped or cuboid-shaped package contents held by spikes and fixed in a spherical packaging body; <Tb> FIG. 2 <SEP> in a partially sectioned view a two-part spherical packaging body with a content space, which is provided for receiving a cube or cuboid packaging content; <Tb> FIG. Fig. 3 is a partially sectioned view of a two-part spherical packaging body with cubic or cuboidal packaging contents disposed therein, the connection between the two parts of the packaging body being formed by a joint connection; <Tb> FIG. Fig. 4 is a partially sectioned view of a two-piece spherical packaging body with cubic or cuboidal packaging contents disposed therein, the connection between the two parts of the packaging body being formed by an adhesive bond; <Tb> FIG. Fig. 5 is a partially sectioned view of a two-piece spherical packaging body with cube or cuboidal packaging contents disposed therein, the connection between the two parts of the packaging body being formed by a thread-like connection; <Tb> FIG. Fig. 6 shows a partially cut-away view of a two-part spherical packaging body with a cube-shaped or cuboid-shaped package contents space, wherein the connection between the two parts of the packaging body is formed by a bayonet-type connection; <Tb> FIG. FIG. 7 shows a partially cut-away view of a two-part spherical packaging body with cubic or cuboidal packaging contents arranged therein, wherein the connection between the two parts of the packaging body is formed by a ring element arranged in a groove; FIG. <Tb> FIG. FIG. 8 shows a cross-section of a two-part spherical or cylindrical packaging body with cubic or cuboidal packaging contents arranged therein, wherein the connection between the two parts of the packaging body is formed by a plug connection; FIG. <Tb> FIG. FIG. 9 shows a cross-section of a two-part spherical or cylindrical packaging body with cubic or cuboidal packaging contents arranged therein, wherein the connection between the two parts of the packaging body is formed by a pin-based connection; FIG. <Tb> FIG. FIG. 10 shows a cross-section of a two-part spherical or cylindrical packaging body with cubic or cuboidal packaging contents arranged therein, wherein the connection between the two parts of the packaging body is formed by a hinge-based connection; FIG. <Tb> FIG. 11a, 11b show, in a cross-section and in a perspective view, a spherical packaging body with cubic or cuboidal space disposed therein for a package contents contained in a plurality of nested, spaced apart elements; <Tb> FIG. 12a, 12b show, in a cross-section and in a perspective view, a spherical packaging body with cubic or cuboidal space arranged therein for a package contents which is contained in a plurality of nested, abutting elements; and <Tb> FIG. 13 shows a perspective view of a spherical or cylindrical packaging body with packaging contents arranged therein, which has a plurality of mutually nested, meandering elements.

WEGE ZUR AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNGWAYS FOR CARRYING OUT THE INVENTION

[0042] Die Erfindung befasst sich mit einer Verpackungseinheit 10, welche als rollbarer Körper ausgebildet ist. Fig. 1 zeigt schematisch einen (in diesem Beispiel Würfel- oder quaderförmigen) Verpackungsinhalt 11, der von Dornen 121, 122, 123, 124 gehalten ist und in einem Verpackungskörper 13 fixiert ist. Der Verpackungsinhalt 11 und der Verpackungskörper 13 bilden die Verpackungseinheit 10, wobei der Verpackungskörper 13 und damit die Verpackungseinheit 10 die Form eines rollbaren Körpers aufweist, wie z.B. einer Kugel, eines Zylinders, einer Tonne, etc. In den vorliegenden, beispielhaften Figuren ist die Verpackungseinheit 10 durchwegs kugelförmig ausgebildet. The invention relates to a packaging unit 10, which is designed as a rollable body. Fig. 1 shows schematically a (in this example, cubic or cuboid) package contents 11, which is held by thorns 121, 122, 123, 124 and is fixed in a packaging body 13. The packaging contents 11 and the packaging body 13 form the packaging unit 10, the packaging body 13 and thus the packaging unit 10 being in the form of a rollable body, such as e.g. a ball, a cylinder, a barrel, etc. In the present exemplary figures, the packaging unit 10 is formed throughout in a spherical shape.

[0043] Der Verpackungskörper 13 enthält beispielsweise ein leichtes und kostengünstiges Material wie einen offenporigen Kunststoff, einen geschlossenporigen Kunststoff, einen geschäumten Füllstoff, einen formstabilen Schaumstoff oder irgendein anderes in dieser Hinsicht geeignetes Material oder eine Kombination solcher Materialien. Der Verpackungskörper 13 kann an der Aussenfläche ein anderes Material aufweisen als im Inneren. So kann die Aussenfläche beispielsweise ein Material wie Hartplastik, Karton, Plastikfolie oder irgendein anderes für die Aussenfläche geeignetes Material aufweisen. Die Materialien im Innern und an der Aussenfläche des Verpackungskörpers 13 können auf diese Weise an Aufgaben wie beispielsweise optimale Polsterung (Innenmaterial), effizientes Rollverhalten oder Schutz gegen Umwelteinflüsse (Aussenmaterial), etc. angepasst sein. The packaging body 13 includes, for example, a lightweight and inexpensive material such as an open-cell plastic, a closed-cell plastic, a foamed filler, a dimensionally stable foam or any other suitable material in this regard, or a combination of such materials. The packaging body 13 may have a different material on the outer surface than in the interior. For example, the outer surface may comprise a material such as hard plastic, cardboard, plastic foil or any other suitable material for the outer surface. The materials in the interior and on the outer surface of the packaging body 13 can in this way be adapted to tasks such as optimum padding (inner material), efficient rolling behavior or protection against environmental influences (outer material), etc.

[0044] Die Dornen 121, 122, 123, 124 sind vorgesehen, um bei der Herstellung der Verpackungseinheit 10 den Verpackungsinhalt 11 in einer definierten Position zu halten, wobei die Dornen 121, 122, 123, 124 nach der Herstellung der Verpackungseinheit 10 aus dem Verpackungskörper 13 entfernbar sind. Zum Halten des Verpackungsinhalts 11 können beispielsweise sechs Dornen 121, 122, 123, 124 oder eine beliebige andere Anzahl Dornen 121, 122, 123, 124 zur Anwendung kommen. Um das Entfernen der Dornen 121,122, 123, 124 zu erleichtern, können diese eine Beschichtung aufweisen, beheizbar ausgeführt sein oder irgendwelche andere Merkmale aufweisen, welche das Entfernen erleichtern. Die Dornen 121, 122, 123, 124 können spitzig ausgeführt sein und ein definiertes Mass in den Verpackungsinhalt 11 eindringen, um ein Verrutschen zu verhindern. Die Dornen 121, 122, 123, 124 können stumpf ausgeführt sein, um den Verpackungsinhalt 11 nicht zu beschädigen. The spikes 121, 122, 123, 124 are provided to hold the packaging contents 11 in a defined position during the production of the packaging unit 10, wherein the spikes 121, 122, 123, 124 after the preparation of the packaging unit 10 from the Packaging body 13 are removable. For holding the packaging contents 11, for example, six spikes 121, 122, 123, 124 or any other number of spikes 121, 122, 123, 124 may be used. To facilitate removal of the mandrels 121, 122, 123, 124, they may have a coating, be made heatable, or have any other features that facilitate removal. The spikes 121, 122, 123, 124 may be pointed and penetrate a defined amount into the package contents 11 to prevent slippage. The spikes 121, 122, 123, 124 may be made blunt so as not to damage the packaging contents 11.

[0045] Beispielsweise sind die Dornen 121, 122, 123, 124 in einem Formwerkzeug zum Herstellen von Teilen eines mehrteiligen rollbaren Körpers angeordnet. Bei geöffnetem Formwerkzeug wird der Verpackungsinhalt 11 mit den Dornen 121, 122, 123, 124 in eine definierte Position gebracht. Das Formwerkzeug wird geschlossen und ein Teil des Verpackungskörpers 13 und damit eine Vorstufe der Verpackungseinheit 10 wird durch Einspritzen eines Materials in das Formwerkzeug gebildet. Das Formwerkzeug wird geöffnet und die Dornen 121, 122, 123, 124 aus dem Verpackungskörper 13 entfernt, wobei die Verpackungseinheit 10 teilweise hergestellt ist und den Teil des Verpackungskörpers 13 sowie den darin angeordneten Verpackungsinhalt 11 umfasst. Selbstverständlich können die einzelnen Teile eines Verpackungskörpers 13 ohne Verpackungsinhalt 11 hergestellt, anschliessend mit dem Verpackungsinhalt 11 gefüllt und schliesslich miteinander verbunden werden, um die Verpackungseinheit 10 zu bilden. For example, the spikes 121, 122, 123, 124 are arranged in a mold for producing parts of a multi-part rollable body. When the mold is open, the packaging contents 11 with the spikes 121, 122, 123, 124 are brought into a defined position. The mold is closed and a part of the packaging body 13 and thus a preliminary stage of the packaging unit 10 is formed by injecting a material into the mold. The mold is opened and the thorns 121, 122, 123, 124 are removed from the packaging body 13, the packaging unit 10 being partially manufactured and comprising the part of the packaging body 13 and the packaging contents 11 arranged therein. Of course, the individual parts of a packaging body 13 can be produced without packaging content 11, then filled with the packaging content 11 and finally connected to each other to form the packaging unit 10.

[0046] Der in Fig. 1 schematisch dargestellte Verpackungsinhalt 11 weist die Form eines Würfels auf. Der Verpackungsinhalt 11 kann aber auch beliebige andere Formen aufweisen, wie z.B. die Form eines Quaders, einer Pyramide oder irgendeine andere Form. Der Verpackungsinhalt 11 kann ferner selber die Form eines rollbaren Körpers wie z.B. einer Kugel, eines Zylinders, einer Tonne, etc. aufweisen. Entsprechend der Form des Verpackungsinhalts 11 weist der Verpackungskörper 13 einen Inhaltsraum bzw. Hohlraum auf (1311 in Fig. 2 ), welcher vorzugsweise dazu ausgelegt ist, den Verpackungsinhalt 11 zu fixieren. The package contents 11 shown schematically in Fig. 1 has the shape of a cube. The packaging contents 11 may also have any other shapes, such as e.g. the shape of a cuboid, a pyramid or any other shape. The package contents 11 may further be in the form of a rollable body, such as itself. a ball, a cylinder, a barrel, etc. have. According to the shape of the packaging contents 11, the packaging body 13 has a content space or cavity (1311 in FIG. 2), which is preferably designed to fix the packaging contents 11.

[0047] Der Verpackungsinhalt 11 kann hinsichtlich der Geometrie zum Verpackungskörper 13 symmetrisch angeordnet sein, d.h. das Zentrum eines als Würfel ausgebildeten Verpackungsinhalts 11 kann mit dem Zentrum eines als Kugel ausgeführten Verpackungskörpers 13 zusammenfallen. Dadurch wird gewährleistet, dass der Verpackungsinhalt 11 von allen Seiten durch den Verpackungskörper 13 gleich geschützt ist, da der Verpackungsinhalt 11 von allen Seiten durch dieselbe Form des Verpackungskörpers 13 geschützt ist. Allerdings kann dies die Rollfähigkeit der Verpackungseinheit 10 negativ beeinflussen, falls der Schwerpunkt der Verpackungseinheit 11 nicht mit dem Mittelpunkt des Verpackungskörpers 13 zusammenfällt. The package contents 11 may be symmetrically arranged with respect to the packaging body 13, i. the center of a cube-shaped packaging contents 11 may coincide with the center of a packaging body 13 designed as a ball. This ensures that the packaging contents 11 are equally protected from all sides by the packaging body 13, since the contents of the packaging 11 are protected on all sides by the same shape of the packaging body 13. However, this may adversely affect the rollability of the packaging unit 10 if the center of gravity of the packaging unit 11 does not coincide with the center of the packaging body 13.

[0048] Der Verpackungsinhalt 11 kann hinsichtlich des Schwerpunkts zum Verpackungskörper 13 symmetrisch angeordnet sein, d.h. der Schwerpunkt eines irgendwie ausgestalteten Verpackungsinhalts 11 fällt mit dem Mittelpunkt eines als Kugel ausgeführten Verpackungskörpers 13 zusammen. Dadurch wird insbesondere die Rollfähigkeit der Verpackungseinheit 10 begünstigt oder überhaupt ermöglicht. Allerdings kann dies den Schutz des Verpackungsinhalts 11 negativ beeinflussen, da der Verpackungsinhalt 11 nicht von allen Seiten durch dieselbe Form des Verpackungskörpers 13 geschützt ist, sondern ggf. der Verpackungskörper 13 zwischen einer Seite des Verpackungsinhalts 11 und der Aussenseite der Verpackungseinheit 10 eine verringerte Wandstärke aufweist. The packaging contents 11 may be arranged symmetrically with respect to the center of gravity of the packaging body 13, i. the center of gravity of a somewhat designed packaging content 11 coincides with the center of a packaging body 13 designed as a sphere. As a result, in particular the rollability of the packaging unit 10 is favored or even made possible. However, this may adversely affect the protection of the packaging contents 11, since the packaging contents 11 are not protected on all sides by the same shape of the packaging body 13, but if the packaging body 13 has a reduced wall thickness between one side of the packaging contents 11 and the outside of the packaging unit 10 ,

[0049] Für ein bestimmtes Formwerkzeug für den Verpackungskörper lassen sich Verpackungseinheiten 10 bilden, welche vollkommen unterschiedliche Verpackungsinhalte 11 aufweisen, jedoch immer dieselben äusseren Dimensionen. In einer Umgebung für den Transport und die Lagerung von Waren können für die Dimensionen der Verpackungseinheiten 10 beispielsweise drei, fünf, neun oder irgendeine andere Anzahl standardisierte Dimensionen definiert sein, wobei diese standardisierten Dimensionen insbesondere an Vorrichtungen wie Rampen, Führungsdrähten, Behälter, etc. für das Rollen, Aufbewahren, etc. der Verpackungseinheiten 10 angepasst sind. Dementsprechend können eines oder mehrere Formwerkzeuge eingerichtet sein, um Verpackungskörper 13 bzw. Verpackungseinheiten 10 gemäss der standardisierten Dimensionen herzustellen. For a particular mold for the packaging body packaging units 10 can be formed, which have completely different packaging contents 11, but always the same outer dimensions. For example, in an environment for the transport and storage of goods, dimensions of the packaging units 10 may be defined as three, five, nine, or any other number of standardized dimensions, such standardized dimensions being applied to devices such as ramps, guidewires, containers, etc. the roles, storage, etc. of the packaging units 10 are adjusted. Accordingly, one or more molds may be arranged to produce packaging bodies 13 or packaging units 10 according to the standardized dimensions.

[0050] In einer Variante sind die standardisierten Dimensionen so aufeinander abgestimmt, dass eine oder mehrere kleinere Verpackungseinheiten 10 als Verpackungsinhalt 11 in einer grösseren Verpackungseinheit 10 aufgenommen werden können, welche beispielsweise wiederum zumindest teilweise den Verpackungsinhalt 11 für eine noch grössere Verpackungseinheit 10 bildet, etc. In one variant, the standardized dimensions are matched to one another such that one or more smaller packaging units 10 can be accommodated as packaging contents 11 in a larger packaging unit 10, which in turn at least partially forms the packaging contents 11 for an even larger packaging unit 10, for example ,

[0051] Die Fig. 3 - 10 zeigen schematisch Verpackungseinheiten 10 mit mehrteiligem Verpackungskörper, welche aus einem ersten Verpackungskörper 131 und einem zweiten Verpackungskörper 132 mit darin angeordnetem Verpackungsinhalt 11 hergestellt sind. Durch die beiden (Teil-)Verpackungskörper 131, 132 wird im Prinzip der oben beschriebene einzelne Verpackungskörper 13 gebildet. Die Verpackungskörper 131, 132 sind beispielsweise aus einem Material wie Styropor, Schaumstoff oder aus irgendeinem anderen Material hergestellt, und weisen ggf. wie oben beschrieben eine stabilere oder härtere Aussenfläche aus einem anderen Material auf. Die Herstellung der Verpackungskörper 131, 132 erfolgt beispielsweise in einer dafür spezialisierten Fabrik, welche als Zulieferfabrik dient und an der eigentlichen Herstellung von Verpackungseinheiten 10 vor Ort nicht weiter beteiligt ist. Die Verpackungskörper 131, 132 können in der dafür spezialisierten Fabrik bei hoher Qualität kostengünstig hergestellt werden. Zur Herstellung der Verpackungseinheit 10 ist dann vor Ort kein Formwerkzeug erforderlich. FIGS. 3-10 schematically show packaging units 10 with a multi-part packaging body, which are produced from a first packaging body 131 and a second packaging body 132 with packaging contents 11 arranged therein. By the two (partial) packaging body 131, 132 of the above-described individual packaging body 13 is formed in principle. The packaging bodies 131, 132 are made, for example, of a material such as polystyrene, foam or of any other material, and optionally have a more stable or harder outer surface of another material as described above. The production of the packaging bodies 131, 132 takes place, for example, in a specialized factory, which serves as a supplier factory and is not involved in the actual production of packaging units 10 on site. The packaging bodies 131, 132 can be inexpensively manufactured in the specialized factory at high quality. To produce the packaging unit 10 then no mold is required on site.

[0052] Wie aus den Figuren ersichtlich ist, sind die Verpackungskörper 131, 132 eingerichtet, den Verpackungsinhalt 11 aufzunehmen. So wird beispielsweise - wie in Fig. 2 schematisch dargestellt - der erste (Teil-)Verpackungskörper 131 bereitgestellt, welcher einen Inhaltsraum bzw. Hohlraum 1311 aufweist, in welche der Verpackungsinhalt 11 eingesetzt werden kann. Beispielsweise wird der erste Verpackungskörper 131 mit einer Haltevorrichtung festgehalten und der Verpackungsinhalt 11 eingesetzt. Anschliessend wird der zweite Verpackungskörper 132, der einen entsprechenden Inhaltsraum bzw. Hohlraum aufweist, aufgesetzt und die Verpackungseinheit 10 gebildet. As can be seen from the figures, the packaging bodies 131, 132 are arranged to receive the packaging contents 11. For example, as schematically shown in FIG. 2, the first (partial) packaging body 131 is provided, which has a content space or cavity 1311, into which the packaging contents 11 can be inserted. For example, the first packaging body 131 is held with a holding device and the packaging contents 11 are used. Subsequently, the second packaging body 132, which has a corresponding content space or cavity, is placed and the packaging unit 10 is formed.

[0053] Das Einbringen des Verpackungsinhalts 11 in die Verpackungskörper 131, 132 kann vollständig automatisiert erfolgen, wobei beispielsweise roboterartige Einrichtungen vorgesehen sind, um die Verpackungskörper 131, 132 und den Verpackungsinhalt 11 zu einer Verpackungseinheit 10 zusammenzusetzen. Selbstverständlich kann das Konfektionieren von Verpackungseinheiten 10 auch manuell durch eine Bedienperson oder halbautomatisch erfolgen, wobei die halbautomatische Herstellung sowohl Operationen durch roboterartige Einrichtungen als auch manuelle Operationen durch eine Bedienperson umfasst. The introduction of the packaging contents 11 into the packaging bodies 131, 132 can take place completely automatically, wherein, for example, robot-like devices are provided in order to assemble the packaging bodies 131, 132 and the packaging contents 11 into a packaging unit 10. Of course, the packaging of packaging units 10 can also be carried out manually by an operator or semi-automatically, the semi-automatic manufacturing comprising both robot-type operations and manual operations by an operator.

[0054] In den Fig. 3 - 10 sind die (Teil-)Verpackungskörper 131, 132 symmetrisch dargestellt. Stattdessen können die Verpackungskörper 131, 132 auch asymmetrisch aufgebaut sein, wobei ihre zusammengesetzte äussere Form weiterhin einen rollbaren Körper bildet. So kann der erste Verpackungskörper 131 als ein Kugelsegment ausgebildet sein, welches den Verpackungsinhalt 11 gerade vollständig aufnimmt, während der zweite Verpackungskörper 132 als Kugelsegment ausgebildet ist, das wie ein Deckel auf eine Fläche, die durch den Verpackungsinhalt 11 und den ersten Verpackungskörper 131 gebildet wird, aufgesetzt wird, um die als Kugel ausgebildete Verpackungseinheit 10 zu bilden. In FIGS. 3-10, the (partial) packaging bodies 131, 132 are shown symmetrically. Instead, the packaging bodies 131, 132 may also be constructed asymmetrically, with their composite outer shape also forming a rollable body. Thus, the first packaging body 131 may be formed as a spherical segment which just completely receives the packaging contents 11, while the second packaging body 132 is formed as a spherical segment which, like a lid, is formed on a surface formed by the packaging contents 11 and the first packaging body 131 , is placed to form the ball-shaped packaging unit 10.

[0055] Zwischen den (Teil-)Verpackungskörpern 131, 132 kann in irgendeiner Art eine Zusammenhalt bewirkende Wirkverbindung hergestellt werden, um diese miteinander zu verbinden. Die Wirkverbindung gewährleistet insbesondere, dass die Verpackungseinheit 10 auch nach längeren oder schnellen Rollvorgängen sowie nach längeren Lagerzeiten als Einheit bestehen bleibt und die Verpackungskörper 131, 132 nicht auseinanderfallen und den Inhalt freigeben. Between the (partial) packaging bodies 131, 132 can be made in any way a cohesion effecting active compound to connect them together. The operative connection ensures, in particular, that the packaging unit 10 remains as a unit even after long or fast rolling operations and after extended storage periods and the packaging bodies 131, 132 do not fall apart and release the contents.

[0056] In Fig. 3 ist schematisch dargestellt, dass eine Fugenverbindung 14 zwischen den Verpackungskörper 131, 132 gebildet wird, um diese miteinander zu verbinden. Die Fugenverbindung 14 kann beispielsweise durch Schweissen, Verspachtelung, etc. gebildet werden. Die Fugenverbindung 14 ist an die Aussenform der Verpackungskörper 131, 132 angepasst, wobei durch die Fugenverbindung 14 insbesondere keine vorstehende oder abstehende Vorsprünge gebildet werden, so dass das freie Rollen der Verpackungseinheit 10 nicht beeinträchtigt wird. In Fig. 3 is shown schematically that a joint connection 14 between the packaging body 131, 132 is formed in order to connect them together. The joint connection 14 can be formed, for example, by welding, filling, etc. The joint connection 14 is adapted to the outer shape of the packaging body 131, 132, wherein in particular no protruding or protruding projections are formed by the joint connection 14, so that the free rolling of the packaging unit 10 is not impaired.

[0057] In Fig. 4 ist schematisch dargestellt, dass eine Klebeverbindung 15 zwischen den Verpackungskörpern 131, 132 gebildet ist, um diese miteinander zu verbinden. Die Klebeverbindung 15 ist vorzugsweise an der Stossfläche zwischen den Verpackungskörpern 131, 132 ausgebildet, beispielsweise durch Leimen, Anbringen eines doppelseitig klebenden Bands, etc. Die Klebeverbindung sollte durch die Verpackungskörper 131, 132 vollständig abgedeckt sein, so dass das Rollen der Verpackungseinheit 10 störungsfrei gewährleistet ist. Anstelle einer stoffschlüssigen Klebeverbindung kann auch eine Klettverbindung vorgesehen sein. In Fig. 4 is shown schematically that an adhesive bond 15 between the packaging bodies 131, 132 is formed in order to connect them together. The adhesive joint 15 is preferably formed on the abutting surface between the packaging bodies 131, 132, for example by gluing, attaching a double-sided adhesive tape, etc. The adhesive bond should be completely covered by the packaging bodies 131, 132, so that the rolling of the packaging unit 10 ensures trouble-free is. Instead of a cohesive adhesive connection and a Velcro connection may be provided.

[0058] Die Fugenverbindung 14 resp. Klebeverbindung 15 können in einer Weise ausgeführt sein, dass ein hermetischer Verschluss gebildet wird und somit der Verpackungsinhalt 11 vor Umwelteinflüssen zusätzlich geschützt ist. Dies ist vorteilhaft bei der Lagerung von Verpackungsinhalten 11, bei welchen ein solcher hermetischer Verschluss erforderlich ist, beispielsweise von Verpackungsinhalten 11, die vor Feuchtigkeit geschützt sein sollen und in einer Lagerhalle mit einer hohen Luftfeuchtigkeit gelagert sein müssen. The joint connection 14 resp. Adhesive bond 15 can be designed in such a way that a hermetic seal is formed and thus the packaging content 11 is additionally protected from environmental influences. This is advantageous in the storage of packaging contents 11, in which such a hermetic seal is required, for example, packaging contents 11, which should be protected from moisture and stored in a warehouse with a high humidity.

[0059] In Fig. 5 ist schematisch dargestellt, dass eine gewindeartige Verbindung 16 zwischen den Verpackungskörpern 131, 132 vorgesehen ist, um diese schraubend miteinander zu verbinden. In den Verpackungskörpern 131, 132 ist ein Verpackungsinhalt 11 angeordnet. In Fig. 5 is shown schematically that a thread-like connection 16 between the packaging bodies 131, 132 is provided to connect these screwing each other. In the packaging bodies 131, 132, a packaging contents 11 is arranged.

[0060] In Fig. 6 ist schematisch dargestellt, dass eine bajonettartige Verbindung 17 zwischen den Verpackungskörpern 131, 132 vorgesehen ist, um diese miteinander zu verbinden. Die Verpackungskörper 131, 132 weisen einen Inhaltsraum bzw. Hohlraum 1311 zur Aufnahme eines Verpackungsinhalts 11 auf. In Fig. 6 is shown schematically that a bayonet-type connection 17 between the packaging bodies 131, 132 is provided in order to connect them together. The packaging bodies 131, 132 have a content space or cavity 1311 for receiving a packaging content 11.

[0061] Wie in den Fig. 5 und 6 schematisch dargestellt, weisen die Verpackungskörper 131, 132 sich ergänzende Absätze auf, wobei an den Verpackungskörpern 131, 132 kreiszylinderförmige Flächen gebildet sind, welche senkrecht zur Stossfläche der Verpackungskörper 131, 132 stehen und für das Zusammenwirken der gewindeartigen Verbindung 16 resp. der bajonettartigen Verbindung 17 vorgesehen sind. As schematically illustrated in FIGS. 5 and 6, the packaging bodies 131, 132 have complementary heels, wherein on the packaging bodies 131, 132 circular cylindrical surfaces are formed, which are perpendicular to the abutting surface of the packaging body 131, 132 and for the Cooperation of the thread-like compound 16 resp. the bayonet-type connection 17 are provided.

[0062] Die gewindeartige Verbindung 16 resp. bajonettartige Verbindung 17 haben den Vorteil, dass die Verpackungskörper 131, 132 einfach und zerstörungsfrei voneinander getrennt werden können, um den Verpackungsinhalt 11 daraus zu entnehmen. Die Verpackungskörper 131, 132 können somit wieder verwendet werden. The thread-like compound 16, respectively. Bayonet-type connection 17 have the advantage that the packaging bodies 131, 132 can be separated from one another in a simple and non-destructive manner in order to remove the packaging contents 11 from them. The packaging bodies 131, 132 can thus be reused.

[0063] In den Fig. 5 und 6 sind die die Inhaltsräume bzw. Hohlräume als sich über beide Verpackungskörper erstreckende, rechteckige Räume eingezeichnet. Es versteht sich von selbst, dass die Räume und damit auch der Verpackungsinhalt 11 in der Realität an die erforderliche Drehbewegung der beiden Verpackungskörper 131, 132 gegen einander angepasst sein müssen, um das drehende Verschliessen bzw. Öffnen überhaupt zu ermöglichen. Die kann entweder dadurch geschehen, dass die Räume senkrecht zur Drehachse einen konzentrischen, kreisförmigen Querschnitt haben, oder dass die Räume auf einen der Verpackungskörper 131, 132 beschränkt sind. In Figs. 5 and 6, the contents of the spaces or cavities are shown as extending over both packaging body, rectangular spaces. It goes without saying that the spaces and thus also the packaging content 11 in reality have to be adapted to the required rotational movement of the two packaging bodies 131, 132 against each other in order to allow the rotary closure or opening at all. This can be done either by having the spaces perpendicular to the axis of rotation concentric circular cross-section, or that the spaces are limited to one of the packaging body 131, 132.

[0064] In Fig. 7 ist schematisch dargestellt, dass die Verbindung zwischen den Verpackungskörper 131, 132 durch ein Ringelement 18 hergestellt ist. Die Verpackungskörper 131, 132 weisen je eine umlaufende Nut oder Vertiefung auf, welche vorzugsweise in einer Ebene liegen, welche bevorzugt senkrecht zur Stossebene zwischen den Verpackungskörpern 131, 132 liegen kann. Durch Einlegen eines Ringelements 18 in die Nut oder Vertiefung, werden die Verpackungskörper 131, 132 zusammengehalten. Das Ringelement 18 kann als Gummiband, als Stahlring mit einem Schloss, als ringförmiger Federstahldraht, als Kunststoff band mit Klettverschluss oder in irgendeiner anderen Weise hergestellt sein. Das Ringelement 18 kann ein besonderes kleines Gewicht aufweisen, um das Rollen der Verpackungseinheit 10 nicht zu beeinflussen. Das Ringelement 18 kann eine definierte Masse oder Massenverteilung aufweisen, welche das Rollen der Verpackungseinheit 10 in einer bestimmten Art beeinflusst, beispielsweise so, dass die Verpackungseinheit 10 über das Ringelement 18 abrollt, welches wie ein Rad wirkt und deshalb eine Zentrierung wie bei einem symmetrischen Kreisel bewirkt wird. Die umlaufende Nut der Verpackungskörper 131, 132 und das Ringelement 18 können sich so ergänzen, dass keine vorstehenden oder abstehenden Vorsprünge gebildet sind und das Rollen der Verpackungseinheit nicht gestört wird. In Fig. 7 is shown schematically that the connection between the packaging body 131, 132 is made by a ring member 18. The packaging bodies 131, 132 each have a circumferential groove or depression, which preferably lies in a plane which may preferably lie perpendicular to the baffle plane between the packaging bodies 131, 132. By inserting a ring element 18 into the groove or recess, the packaging bodies 131, 132 are held together. The ring member 18 may be made as a rubber band, a steel ring with a lock, as a ring-shaped spring steel wire, as a plastic tape with Velcro or in any other way. The ring member 18 may have a particular small weight so as not to influence the rolling of the packaging unit 10. The ring element 18 may have a defined mass or mass distribution which influences the rolling of the packaging unit 10 in a certain way, for example, such that the packaging unit 10 rolls over the ring element 18, which acts like a wheel and therefore centering as in a symmetrical gyroscope is effected. The circumferential groove of the packaging body 131, 132 and the ring member 18 may complement each other so that no protruding or protruding projections are formed and the rolling of the packaging unit is not disturbed.

[0065] In Fig. 8 ist schematisch eine Steckverbindung 19 zwischen den Verpackungskörpern 131, 132 dargestellt. Die Steckverbindung 19 umfasst Zapfen 191, welche in Sacklöcher 192 eingesteckt werden, um eine kraftschlüssige Verbindung zwischen den Verpackungskörpern 131, 132 zu erstellen. In Fig. 8 sind je zwei Zapfen 191 und zwei Sacklöcher 192 ersichtlich, es können aber auch mehr Zapfen 191 und Sacklöcher 192 vorgesehen sein. Die Zapfen 191 können an einem oder beispielsweise abwechslungsweise an beiden Verpackungskörpern 131, 132 angebracht sein, wobei sich die Sacklöcher 192 am jeweils anderen Verpackungskörper ergänzen. Es können an den Verpackungskörpern 131, 132 nur Sacklöcher 192 vorgesehen sein, in welche zum Verbinden der Verpackungskörper 131, 132 entsprechende Zapfen 191 eingesetzt werden. Die Zapfen 191 weisen Merkmale wie Vorsprünge, Federelemente, etc. auf, um die kraftschlüssige Verbindung zwischen den Verpackungskörpern 131, 132 zu begünstigen. Die Zapfen 191 können zusätzlich stoffschlüssig mit den Sacklöchern 192 verbunden werden, also z.B. verleimt werden, um die Verbindung zwischen den Verpackungskörpern 131, 132 zu verstärken. In Fig. 8, a connector 19 between the packaging bodies 131, 132 is shown schematically. The plug connection 19 comprises pins 191 which are inserted into blind holes 192 in order to create a frictional connection between the packaging bodies 131, 132. In Fig. 8 are each two pins 191 and two blind holes 192 can be seen, but it can also be more pins 191 and blind holes 192 may be provided. The pins 191 may be mounted on one or for example alternately on both packaging bodies 131, 132, wherein the blind holes 192 complement each other on the other packaging body. Only blind holes 192 can be provided on the packaging bodies 131, 132, into which pins 191 corresponding to the connection of the packaging bodies 131, 132 are inserted. The pins 191 have features such as projections, spring elements, etc., in order to promote the frictional connection between the packaging bodies 131, 132. The pins 191 can additionally be connected to the blind holes 192 cohesively, that is, e.g. glued to reinforce the connection between the packaging bodies 131, 132.

[0066] In Fig. 9 ist schematisch eine stiftbasierte Verbindung 20 zur Verbindung der Verpackungskörper 131, 132 dargestellt, welche Stifte 201 umfasst, die in Bohrungen 202 angeordnet sind. Die Bohrungen 202 sind an den Verpackungskörpern 131, 132 in einer Richtung angebracht, welche senkrecht zur Stossfläche zwischen den Verpackungskörpern 131, 132 orientiert ist. In einer Variante können diese Bohrungen allerdings auch schräg zu dieser Stossfläche ausgeführt sein. In Fig. 9 sind zwei Bohrungen dargestellt, es können aber auch vier, sechs oder eine beliebige andere Anzahl Bohrungen, vorgesehen sein. Die Bohrungen 202 sind durchgehend ausgeführt, so dass bei zusammengesetzten Verpackungskörpern 131, 132 die Stifte 201 von aussen in die Bohrungen 202 eingeführt werden können, um zwischen den Verpackungskörpern 131, 132 eine Verbindung herzustellen. Die Verbindung erfolgt aufgrund eines Kraftschlusses zwischen den Stiften 202 und den beiden Verpackungskörpern 131, 132, d.h. die Stifte 202 müssen sich in den Bohrungen 201 über beide Verpackungskörper 131, 132 erstrecken. Die Stifte können geeignete Zusatzeinrichtungen wie Vorsprünge, Rillen, Federelemente, etc. aufweisen, um den Kraftschluss zu verstärken. Zum Trennen der Verpackungskörper 131, 132 können die Stifte 201 relativ leicht entfernt werden, indem ein Ausstosselement in die Bohrungen 202 eingeführt wird, um die Stifte 201 aus den Bohrungen 202 herauszustossen und die Verbindung zwischen den Verpackungskörpern 131, 132 wieder zu lösen. Zusätzlich kann eine stoffschlüssige Verbindung zwischen den Stiften 201 und den Verbindungskörpern 131, 132 erstellt werden, um die Verbindung zwischen den Verpackungskörpern 131, 132 zu verstärken. In diesem Fall ist die Verbindung nicht ohne weiteres wieder lösbar. FIG. 9 schematically shows a pin-based connection 20 for connecting the packaging bodies 131, 132, which comprises pins 201 which are arranged in bores 202. The bores 202 are attached to the packaging bodies 131, 132 in a direction which is oriented perpendicular to the abutting surface between the packaging bodies 131, 132. In a variant, however, these holes can also be designed obliquely to this impact surface. In Fig. 9, two holes are shown, but it can also be four, six or any other number of holes provided. The holes 202 are made continuous, so that in composite packaging bodies 131, 132, the pins 201 can be inserted from the outside into the holes 202 to connect between the packaging bodies 131, 132 connect. The connection is due to a frictional connection between the pins 202 and the two packaging bodies 131, 132, i. the pins 202 must extend in the bores 201 over both packaging bodies 131, 132. The pins may have suitable additional means such as projections, grooves, spring elements, etc., to enhance the adhesion. For separating the packaging bodies 131, 132, the pins 201 can be removed relatively easily by inserting an ejection element into the bores 202 in order to push the pins 201 out of the bores 202 and to release the connection between the packaging bodies 131, 132. In addition, a cohesive connection between the pins 201 and the connecting bodies 131, 132 can be created to reinforce the connection between the packaging bodies 131, 132. In this case, the connection is not readily solvable again.

[0067] In Fig. 10 ist schematisch ein scharnierbasierte Verbindung 21 zur Verbindung der Verpackungskörper 131, 132 dargestellt, welche ein Scharnier 211 und einen Schnappverschluss 212 umfasst. Die Verpackungskörper 131, 132 können keilartige Ausnehmungen 213, 214 aufweisen, damit beim Schliessen der Verpackungskörper 131, 132 der Verpackungsinhalt 11 nicht anstösst. Der Verpackungsinhalt 11 kann entweder in den ersten Verpackungskörper 131 oder in den zweiten Verpackungskörper 132 eingesetzt werden, wobei durch die keilartigen Ausnehmungen 213, 214 das Schliessen der Verpackungskörper 131, 132 ermöglicht ist. In einer Variante weist nur einer der Verpackungskörper 131, 132 eine keilartige Ausnehmung auf, wobei der Verpackungsinhalt 11 zwingend zuerst in den Verpackungskörper 131, 132 ohne diese keilartige Ausnehmung eingesetzt werden muss, damit die Verpackungskörper 131, 132 geschlossen werden können. Das Scharnier 211 ist so ausgeführt, dass keine abstehenden oder vorstehenden Vorsprünge an der Aussenseite des Verpackungskörpers 131, 132 bestehen, womit das Rollen des Verpackungskörpers 131, 132 ungestört bleibt. FIG. 10 schematically illustrates a hinge-based connection 21 for connecting the packaging bodies 131, 132, which comprises a hinge 211 and a snap closure 212. The packaging bodies 131, 132 may have wedge-like recesses 213, 214, so that the packaging content 11 does not abut when the packaging bodies 131, 132 are closed. The packaging contents 11 can be inserted either into the first packaging body 131 or into the second packaging body 132, wherein the wedge-like recesses 213, 214 enable the closing of the packaging bodies 131, 132. In one variant, only one of the packaging bodies 131, 132 has a wedge-like recess, it being imperative that the packaging contents 11 first be inserted into the packaging body 131, 132 without this wedge-like recess, so that the packaging bodies 131, 132 can be closed. The hinge 211 is designed so that no protruding or protruding projections on the outside of the packaging body 131, 132 pass, whereby the rolls of the packaging body 131, 132 remains undisturbed.

[0068] Die Verpackungskörper 131, 132 können an einer Aussenfläche eine oder mehrere Haltevorrichtungen wie z.B. versenkte Ausnehmungen oder Griffe aufweisen, damit die Verpackungskörper 131, 132 getragen werden können und/oder für den Zugriff auf den Verpackungsinhalt 11 leichter voneinander getrennt werden können. Bei einem einteiligen Verpackungskörper 13 oder bei mit einer Verbindungsvorrichtung verbundenen mehrteiligen Verpackungskörpern 131, 132 können die Haltevorrichtungen zum Tragen der Verpackungseinheit 10 benutzt werden. Die Haltevorrichtungen können im Wesentlichen in einer Ebene liegen, welche senkrecht zur Stossebene zwischen den Verpackungskörper 131, 132 liegt. Bei geöffneter Verbindungsvorrichtung können die Verpackungskörper 131, 132 durch Ziehen an den Haltevorrichtungen in Richtungen, welche vom Verpackungsinhalt 11 weg weisen, voneinander getrennt und der Verpackungsinhalt 11 entfernt werden. Die Haltevorrichtungen wie z.B. die Ausnehmungen oder Griffe sind derart ausgeführt, dass ein störungsfreies Rollen der Verpackungseinheit 10 gewährleistet bleibt. Beispielsweise sind die Ausnehmungen versenkt oder die Griffe ausklappbar angeordnet. The packaging bodies 131, 132 may have on one outer surface one or more holding devices, such as e.g. recessed recesses or handles, so that the packaging bodies 131, 132 can be worn and / or can be easily separated from each other for access to the packaging contents 11. In the case of a one-piece packaging body 13 or in the case of multi-part packaging bodies 131, 132 connected to a connecting device, the holding devices can be used to carry the packaging unit 10. The holding devices can lie substantially in a plane which lies perpendicular to the baffle plane between the packaging bodies 131, 132. When the connection device is open, the packaging bodies 131, 132 can be separated from one another by pulling on the holding devices in directions which point away from the packaging contents 11, and the packaging contents 11 can be removed. The holding devices such as e.g. the recesses or handles are designed such that a trouble-free rolling of the packaging unit 10 is ensured. For example, the recesses are sunk or arranged the handles hinged.

[0069] Die beschriebenen Verbindungsarten lassen sich aber auch miteinander kombinieren. So kann die in Fig. 8 dargestellte Steckverbindung 19 mit der in Fig. 9 dargestellten stiftbasierten Verbindung 20 kombiniert werden. Beispielsweise kann, wie beschrieben, die Steckverbindung 19 derart ausgeführt sein, dass zur Verbindung ein Zapfen 191 zwischen an den Verpackungskörpern 131, 132 angebrachten Sacklöcher 192 anzubringen ist. Dies hat den Vorteil, dass erst bei der Verwendung solcher Verpackungskörper 131, 132 entschieden werden muss, ob eine von aussen nicht zugängliche Steckverbindung 19 oder eine von aussen zugängliche stiftbasierte Verbindung 20 zur Anwendung kommen soll. However, the types of connection described can also be combined with each other. Thus, the connector 19 shown in Fig. 8 can be combined with the pin-based connection 20 shown in Fig. 9. For example, as described, the plug connection 19 may be designed such that a pin 191 is attached between the packaging bodies 131, 132 mounted blind holes 192 for connection. This has the advantage that only when using such packaging bodies 131, 132 has to be decided whether a plug connection 19, which is not accessible from the outside, or a pin-based connection 20 accessible from the outside, should be used.

[0070] Der Verpackungskörper 13, 131, 132 kann mehr als zwei Teile aufweisen, also mehrteilig aufgebaut sein, d.h. beispielsweise vier, sechs oder irgendeine andere Anzahl Teile umfassen, wobei die einzelnen Teile nach dem Bilden der Verpackungseinheit 10, welche den Verpackungsinhalt 11 enthält, miteinander verbunden sind, insbesondere mittels einer oder mehreren der beschriebenen Verbindungsarten. So können bei einem Verpackungsinhalt 11 in der Form eines Würfels beispielsweise vier gleichartige Kugelsegmente vorgesehen sein. Der Würfel steht zunächst auf einer Grundfläche. Aus den vier oben liegenden Kanten wird eine erste Kante ausgewählt und darauf ein erstes Kugelsegment aufgesetzt. Der Würfel wird in Richtung der Kante mit aufgesetztem ersten Kugelsegment gekippt und an der der ersten Kante gegenüberliegenden Kante wird ein zweites Kugelsegment aufgesetzt. Auf die nun obenstehende Kante wird ein drittes Kugelsegment aufgesetzt. Das erste, zweite und dritte Kugelsegment werden miteinander verbunden, beispielsweise verklebt. Der so gebildete Körper kann nun in einer Rollbewegung gedreht werden, so dass die dem dritten Kugelsegment gegenüberliegende Kante zugänglich wird, um ein viertes Kugelsegment aufzusetzen und mit dem ersten sowie zweiten Kugelsegment zu verbinden. Ein solches Vorgehen kann insbesondere bei einem Verpackungsinhalt mit einem hohen Gewicht von Vorteil sein. The packaging body 13, 131, 132 may have more than two parts, that is, be constructed in several parts, i. For example, four, six or any other number of parts, wherein the individual parts are connected to each other after forming the packaging unit 10, which contains the package contents 11, in particular by means of one or more of the described types of connection. Thus, for example, four similar spherical segments may be provided in a package content 11 in the form of a cube. The cube is initially on a base. From the four edges above a first edge is selected and placed on a first ball segment. The cube is tilted in the direction of the edge with attached first ball segment and at the edge opposite the first edge, a second ball segment is placed. On the now above edge, a third ball segment is placed. The first, second and third ball segment are connected to each other, for example glued. The body thus formed can now be rotated in a rolling motion, so that the edge opposite the third ball segment is accessible, in order to set up a fourth spherical segment and connect it to the first and second spherical segment. Such an approach may be particularly advantageous in a high-weight packaging content.

[0071] Der Verpackungsinhalt 11 kann mehrteilig aufgebaut sein und beispielsweise ein Produkt sowie einen Adapter umfassen, mit welchem das Produkt an einen Inhaltsraum 1311 eines Verpackungskörpers angepasst wird. Mit dem Adapter, welcher beispielsweise aus Schaumstoff, Gelmasse oder Styropor hergestellt ist, lassen sich Produkte unterschiedlichster Formen an Verpackungskörper 131, 132 mit einem standardisierten Inhaltsraum 1311 anpassen. Die Herstellung des Verpackungskörpers 131, 132 kann wie beschrieben in einer dafür spezialisierten Fabrik erfolgen, während die Herstellung das Adapters vor Ort erfolgen kann. Der Adapter kann aus zusammensetzbaren Einzelteilen bestehen oder spezifisch für das Produkt beispielsweise mit einem Formwerkzeug, einem 3D-Drucker oder in irgendeiner anderen Weise hergestellt sein. Bei der Herstellung von Verpackungseinheiten 10 kann die Geometrie des Produkts erfasst werden, das als nächstes in einem Verpackungskörper 13, 131, 132 anzuordnen ist. Entsprechend der festgestellten Geometrie kann ein Adapter hergestellt oder ausgewählt werden, um die Verpackungseinheit 10 herzustellen. Insbesondere in einer Umgebung, in welcher unterschiedliche Produkte auf einem Fliessband zugeführt werden, um diese in standardisierten Verpackungseinheiten 10 anzuordnen, kann dadurch eine automatisierte, rasche und effiziente Verarbeitung ermöglicht werden. The packaging content 11 may be constructed in several parts and include, for example, a product and an adapter with which the product is adapted to a content space 1311 of a packaging body. With the adapter, which is made for example of foam, gel mass or Styrofoam, products of different shapes can be adapted to packaging body 131, 132 with a standardized content space 1311. The production of the packaging body 131, 132 can be done as described in a specialized factory, while the manufacture of the adapter can be done on site. The adapter can be made up of assemblable parts or made specifically for the product, for example with a molding tool, a 3D printer or in any other way. In the manufacture of packaging units 10, the geometry of the product to be placed next in a packaging body 13, 131, 132 can be detected. According to the detected geometry, an adapter can be made or selected to make the packaging unit 10. In particular, in an environment in which different products are fed on a conveyor belt in order to arrange them in standardized packaging units 10, an automated, rapid and efficient processing can thereby be made possible.

[0072] Ein Verpackungskörper 13, 131, 132 kann mindestens einen von aussen lesbaren Informationsträger wie z.B. ein RFID-Tag (RFID: Radio Frequency Identification) und/oder mindestens ein Etikett mit einem optisch lesbaren Code umfassen. Da die Reichweite von RFID-Tags beschränkt ist, kann durch das Anordnen von mehreren RFID-Tags die Wahrscheinlichkeit erhöht werden oder es kann immer gewährleistet werden, dass das Auslesen eines RFID-Tags unabhängig von der aktuellen Stellung des Verpackungskörpers 13, 131, 132 gewährleistet ist. Durch das Anordnen von mehreren Etiketten wird die Wahrscheinlichkeit erhöht oder immer gewährleistet, dass das Auslesen des optischen Codes unabhängig von der aktuellen Stellung des Verpackungskörpers 13, 131, 132 gewährleistet ist. Auf dem RFID-Tag können Daten abgespeichert sein, welche über Radiowellen von einem RFID-Reader auslesbar sind. Der optisch lesbare Code kann beispielsweise als Strichcode oder als 2D-Code ausgeführt sein, welche Daten umfassen, die von einem optischen Lesegerät auslesbar sind. Eine Verpackungseinheit 10, welche aus solchen Verpackungskörpern 131, 132 hergestellt ist, lässt sich so eindeutig identifizieren. Beispielsweise durch Abspeichern und Zuordnen von Daten des Informationsträgers und dem im Verpackungskörper 13, 131, 132 angeordneten Verpackungsinhalt in geeigneten Datenbanken kann so jederzeit der Verpackungsinhalt 11 durch Auslesen von Daten des Informationsträgers nachgeprüft werden. A packaging body 13, 131, 132 may comprise at least one externally readable information carrier such as e.g. an RFID tag (RFID: Radio Frequency Identification) and / or at least one label with an optically readable code. Since the range of RFID tags is limited, the probability can be increased by arranging multiple RFID tags or it can always be ensured that the reading of an RFID tag regardless of the current position of the packaging body 13, 131, 132 ensures is. By arranging a plurality of labels, the probability is increased or always ensured that the reading of the optical code is ensured independently of the current position of the packaging body 13, 131, 132. On the RFID tag data can be stored, which can be read out via radio waves from an RFID reader. The optically readable code can be embodied, for example, as a bar code or as 2D code, which comprises data that can be read by an optical reader. A packaging unit 10, which is made of such packaging bodies 131, 132, can be so clearly identified. For example, by storing and associating data of the information carrier and the packaging contents arranged in the packaging body 13, 131, 132 in suitable databases, the contents of the packaging 11 can be checked at any time by reading data from the information carrier.

[0073] Ein Verpackungskörper 13, 131, 132 kann eingerichtet sein, an der Aussenfläche oder an der Innenfläche Auswuchtelemente aufzunehmen. Mit den Auswuchtelementen kann erreicht werden, dass der Schwerpunkt der Verpackungseinheit 10 genügend genau mit dem geometrischen Zentrum des Verpackungskörpers 13, 131, 132 übereinstimmt. Die Rollfähigkeit der Verpackungseinheit 10 kann dadurch verbessert oder bei einem Verpackungsinhalt 11 mit sehr ungünstiger Gewichtsverteilung erst ermöglicht werden. Um die Verpackungseinheit 10 auszuwuchten, können auch Bestandteile von Verbindungseinrichtungen wie z.B. Zapfen oder Stifte aus besonders leichtem oder besonders schwerem Material hergestellt sein. An der Aussenfläche des Verpackungskörpers 13, 131, 132 können Ausnehmungen vorgesehen sein, in welche Auswuchtelemente geklebt werden. An der Innenfläche des Verpackungskörpers 13, 131, 132 können Ausnehmungen vorgesehen sein, in welche Auswuchtelemente hineingelegt werden und dort im Zusammenwirken mit dem Verpackungsinhalt 11 gehalten werden. Die Auswuchtelemente können aus einem kostengünstigen Material mit hoher Dichte wie z.B. Eisen, Blei, Beton, etc. hergestellt sein. Bevorzugt ist das Material in gewünschter Weise formbar, um das Auswuchtelement an den Verpackungskörper 13, 131, 132 in gewünschter Weise anpassen zu können. A packaging body 13, 131, 132 may be arranged to receive balancing elements on the outer surface or on the inner surface. With the balancing elements can be achieved that the center of gravity of the packaging unit 10 matches exactly enough with the geometric center of the packaging body 13, 131, 132. The rollability of the packaging unit 10 can thereby be improved or only made possible with a packaging content 11 with a very unfavorable weight distribution. In order to balance the packaging unit 10, components of connection means, such as e.g. Pins or pins made of particularly lightweight or particularly heavy material. On the outer surface of the packaging body 13, 131, 132 recesses may be provided, in which balancing elements are glued. On the inner surface of the packaging body 13, 131, 132 recesses may be provided, are placed in which balancing elements and held there in cooperation with the package contents 11. The balancing elements may be made of a low cost, high density material, such as e.g. Iron, lead, concrete, etc. be made. Preferably, the material is moldable in a desired manner in order to be able to adapt the balancing element to the packaging body 13, 131, 132 in the desired manner.

[0074] In Fig. 11a und Fig. 11b ist ein kugelförmiger Verpackungskörper 13 mit darin angeordnetem würfel- oder quaderförmigem Raum 11.0 für einen Verpackungsinhalt 11 wiedergegeben, welcher Raum 11.0 in mehreren ineinander geschachtelten, voneinander beabstandeten Elementen 11.1, 11.2, 11.3, 11.4 enthalten ist. Die mehreren voneinander beabstandeten Elemente 11.1, 11.2, 11.3, 11.4 sind beispielsweise würfel-oder quaderförmige ausgebildet, welche - wie in Fig. 11a , 11b schematisch dargestellt -beispielsweise vier Aussenflächen und zwei Zugangsöffnungen aufweisen. Es können andere Ausgestaltungen der mehreren voneinander beabstandeten Elemente 11.1, 11.2, 11.3, 11.4 vorgesehen sein. Die Aussenflächen der mehreren voneinander beabstandeten Elemente 11.1, 11.2, 11.3, 11.4 werden durch Aussenwände gebildet, welche eine gewünschte Dicke aufweisen. Die mehreren, voneinander beabstandeten Elemente 11.1, 11.2, 11.3, 11.4 sind durch nicht dargestellte Abstandhalter voneinander beabstandet gehalten, beispielsweise durch Klammern, Stifte, etc. Alternativ oder zusätzlich sind die mehreren voneinander beabstandeten Elemente 11.1, 11.2, 11.3, 11.4 im Verpackungskörper 13 gehalten, beispielsweise in am Verpackungskörpers 13 angebrachten Nuten, durch Einpressen in den Verpackungskörper 13, etc. Durch die mehreren beabstandeten Elemente 11.1, 11.2, 11.3, 11.4 wird ein Raum 11.0 für einen Verpackungsinhalt gebildet, welcher an die Abmessungen oder Dimensionen des Verpackungsinhalts optimal angepasst ist. So können bei grösseren Verpackungsinhalten weniger von den voneinander beabstandeten Elementen 11.1, 11.2, 11.3, 11.4 und bei kleineren Verpackungsinhalten mehr von den voneinander beabstandeten Elementen 11.1, 11.2, 11.3, 11.4 eingesetzt werden. Die nicht dargestellten Abstandhalter können Dämpfungsfunktionen aufweisen, damit der Verpackungsinhalt möglichst stossfrei im Verpackungskörper 13 gehalten ist. Die Materialien der mehreren, voneinander beabstandeten Elemente 11.1, 11.2, 11.3, 11.4 können gleich oder unterschiedlich gewählt sein. Beispielsweise kann das innerste Element besonders weich ausgeführt sein und die anschliessenden Elemente zunehmend härter, um den Verpackungsinhalt in einer gewünschten Weise im Verpackungskörper 13 zu halten. In Fig. 11a and Fig. 11b, a spherical packaging body 13 is shown with cube or cuboid space 11.0 arranged therein for a packaging content 11, which space 11.0 in several nested, spaced-apart elements 11.1, 11.2, 11.3, 11.4 contain is. The plurality of spaced-apart elements 11.1, 11.2, 11.3, 11.4, for example, cubic or cuboid-shaped, which - as shown in Fig. 11a, 11b schematically illustrated, for example, four outer surfaces and two access openings. Other configurations of the plurality of spaced-apart elements 11.1, 11.2, 11.3, 11.4 may be provided. The outer surfaces of the plurality of spaced-apart elements 11.1, 11.2, 11.3, 11.4 are formed by outer walls, which have a desired thickness. The plurality of spaced-apart elements 11.1, 11.2, 11.3, 11.4 are spaced apart from each other by spacers, not shown, for example by clips, pins, etc. Alternatively or additionally, the plurality of spaced-apart elements 11.1, 11.2, 11.3, 11.4 are held in the packaging body 13 , For example, in grooves attached to the packaging body 13, by pressing into the packaging body 13, etc. By the plurality of spaced elements 11.1, 11.2, 11.3, 11.4, a space 11.0 is formed for a package contents, which is optimally adapted to the dimensions or dimensions of the package contents , Thus, with larger packaging contents less of the spaced apart elements 11.1, 11.2, 11.3, 11.4 and smaller packaging contents more of the spaced elements 11.1, 11.2, 11.3, 11.4 can be used. The spacers, not shown, may have damping functions, so that the contents of the package is held as free as possible in the packaging body 13. The materials of the plurality of spaced elements 11.1, 11.2, 11.3, 11.4 may be the same or different. For example, the innermost element may be made particularly soft and the subsequent elements increasingly harder to hold the contents of the package in a desired manner in the packaging body 13.

[0075] Fig. 12a zeigt schematisch in einem Querschnitt und Fig. 12b zeigt schematisch in einer perspektivischen Darstellung einen kugelförmigen Verpackungskörper 13 mit darin angeordnetem Würfel- oder quaderförmigem Raum 11.0 für einen Verpackungsinhalt 11, welcher Raum 11.0 in mehreren ineinander geschachtelten, aneinander stossenden Elementen 11.1, 11.2, 11.3, 11.4 enthalten ist. Die aneinander stossenden Elemente 11.1, 11. 2, 11.3, 11.4 sind im Wesentlichen wie die in Fig. 11a , 11b voneinander beabstandeten Elemente 11.1, 11.2, 11.3, 11.4 aufgebaut, jedoch im Gegensatz dazu so dimensioniert, dass sich die aneinanderstossenden Elemente 11.1, 11.2, 11.3, 11.4 der Fig. 12a , 12b berühren. Somit sind bei den aneinander stossenden Elementen 11.1, 11.2, 11.3, 11.4 der Fig. 12a , 12b keine Abstandhalter oder dergleichen erforderlich. Die aneinander stossenden Elemente 11.1, 11.2, 11.3, 11.4 der Fig. 12a , 12b sind derart ausgeführt, dass sie leichtgängig ineinandergeschoben werden können und ein innenliegendes Element, beispielsweise das Element mit Bezugszeichen 11.1, von dem jeweils aussenliegenden Element, d.h. im vorliegenden Beispiel vom Element mit Bezugszeichen 11.2, gehalten ist. Durch die aneinanderstossenden Elemente wird ein sehr stabiler Körper geschaffen, welcher bei Anwendungen für das Halten eines Verpackungsinhalts 11 im Verpackungskörper 13 vorteilhaft ist. Fig. 12a shows schematically in a cross section and Fig. 12b shows schematically in a perspective view a spherical packaging body 13 arranged therein cube or cuboid space 11.0 for a packaging content 11, which space 11.0 in several nested, abutting elements 11.1, 11.2, 11.3, 11.4 is included. The abutting elements 11.1, 11.2, 11.3, 11.4 are constructed essentially like the elements 11.1, 11.2, 11.3, 11.4 which are spaced apart from one another in FIGS. 11a, 11b, but in contrast dimensioned such that the abutting elements 11.1, 11.2, 11.3, 11.4 of Fig. 12a, 12b touch. Thus, no spacers or the like are required in the abutting elements 11.1, 11.2, 11.3, 11.4 of Fig. 12a, 12b. The abutting elements 11.1, 11.2, 11.3, 11.4 of Figs. 12a, 12b are designed such that they can be pushed together easily and an internal element, for example the element with reference numeral 11.1, from the respective outer element, i. is held in the present example by the element with reference numeral 11.2. By the abutting elements, a very stable body is provided, which is advantageous in applications for holding a packaging content 11 in the packaging body 13.

[0076] Fig. 13a und Fig. 13b zeigen schematisch einen Querschnitt eines kugel- oder zylinderförmigen Verpackungskörpers mit darin angeordnetem Raum 11.0 für eine Verpackungsinhalt, welcher Raum 11.0 in mehreren ineinander geschachtelten, mäandrieren-den Elementen 11.1, 11.2, 11.3 enthalten ist. Im Querschnitt weisen die mäandrieren-den Elemente 11.1, 11.2, 11.3 eine Form auf, welche sich entlang eines Umfangs eines Kreises in mäandrierender Form zwischen einem Inneren des Kreises und einem Äusseren des Kreises hin und her bewegt. Dadurch werden im Inneren eines solchen Elements verschiedene Möglichkeiten geschaffen, um einen Verpackungsinhalt 11 anzuordnen. Zum Beispiel kann ein stabförmiger Verpackungsinhalt 11 wie in Fig. 13a schematisch dargestellt in den mäandrierenden Elementen 11.1, 11.2, 11.3 eingeklemmt werden und mehrere stabförmige Verpackungsinhalte können in dieser Weise in einem sternförmigen Stapel angeordnet werden. In Fig. 13b ist ein würfel- oder quaderförmiger Verpackungsinhalt 11 dargestellt, der in den mäandrierenden Elementen 11.1, 11.2, 11.3 gehalten ist, insbesondere sind Aussenflächen des Verpackungsinhalts 11 an den Elementen 11.1, 11.2, 11.3 abgestützt, während sich Aussenkanten in Leerräumen befinden. Dadurch werden Kräfte zwischen den mäandrierenden Elementen 11.1, 11.2, 11.3 und dem Verpackungsinhalt 11 an den Aussenflächen des Verpackungsinhalts übertragen, wodurch diese Anordnung für solche Anwendungen besonders geeignet ist, bei welchen diese Art der Kraftübertragung erforderlich ist. Figures 13a and 13b show schematically a cross-section of a spherical or cylindrical packaging body with space 11.0 arranged therein for a packaging content, which space 11.0 is contained in a plurality of nested, meandering elements 11.1, 11.2, 11.3. In cross-section, the meandering elements 11.1, 11.2, 11.3 have a shape which reciprocates along a circumference of a circle in a meandering shape between an interior of the circle and an exterior of the circle. As a result, various possibilities are created in the interior of such an element in order to arrange a packaging content 11. For example, as shown schematically in Fig. 13a, a stick-shaped packaging contents 11 may be clamped in the meandering elements 11.1, 11.2, 11.3 and a plurality of rod-shaped packaging contents may be arranged in a star-shaped stack in this manner. In Fig. 13b, a cubic or cuboidal packaging content 11 is shown, which is held in the meandering elements 11.1, 11.2, 11.3, in particular outer surfaces of the packaging contents 11 are supported on the elements 11.1, 11.2, 11.3, while outer edges are in voids. As a result, forces are transmitted between the meandering elements 11.1, 11.2, 11.3 and the packaging contents 11 on the outer surfaces of the package contents, whereby this arrangement is particularly suitable for such applications in which this type of power transmission is required.

[0077] Die in den Fig. 11a , 11b , 12a , 12b und 13a , 13b schematisch dargestellten Anordnungen können in einfacher Weise von einem kugelförmigen Verpackungskörper auf einen zylinderförmigen oder tonnenförmigen Verpackungskörper übernommen werden. Bei einem kugelförmigen Verpackungsköper weisen innenliegende Elemente einen zunehmend kleineren Querschnitt auf, können aber senkrecht zum Querschnitt eine zunehmend grössere Länge aufweisen. Bei einem zylinderförmigen oder tonnenförmigen Verpackungskörper können innenliegende Elemente eine senkrecht zum Querschnitt konstante oder im Wesentlichen konstante Länge aufweisen. The arrangements shown schematically in FIGS. 11a, 11b, 12a, 12b and 13a, 13b can be easily adopted from a spherical packaging body to a cylindrical or barrel-shaped packaging body. In the case of a spherical packaging body, internal elements have an increasingly smaller cross-section, but can have an increasingly greater length perpendicular to the cross-section. In the case of a cylindrical or barrel-shaped packaging body, internal elements may have a length which is constant or substantially constant perpendicular to the cross-section.

[0078] Die beschriebenen Verpackungskörper 13, 131, 132 sind besonders geeignet für die Lagerung von Stückgut. Das Ein- und Auslagern der Verpackungseinheiten 10, welche mit den Verpackungskörper 13, 131, 132 gebildet werden können, erfolgt dadurch, dass die Verpackungseinheiten 10 entlang definierter Bahnen gerollt werden. Die Bahnen sind geneigt und es wird eine kleinere oder gar keine Energiezufuhr benötigt. Die Lagerhaltung kann ohne manuelle Handhabung erfolgen. Beispielsweise kann die Lagerhaltung in einer Umgebung mit reduziertem Sauerstoffgehalt erfolgen. Durch die reduzierte Energiezufuhr und/oder die Reduktion des Sauerstoffgehalts wird die Brandgefahr bei der Lagerhaltung reduziert. Dadurch vermindert sich das Schadensrisiko bei der Lagerhaltung, was beispielsweise auch zu besonders günstigen Versicherungskonditionen führt. Wie oben beschrieben können die Verpackungskörper 13, 131, 132 ein Brandschutzmittel enthalten, um die Brandgefahr zusätzlich zu reduzieren. The described packaging body 13, 131, 132 are particularly suitable for the storage of general cargo. The storage and retrieval of the packaging units 10, which can be formed with the packaging body 13, 131, 132, takes place in that the packaging units 10 are rolled along defined paths. The tracks are sloped and a smaller or no energy input is needed. Warehousing can be done without manual handling. For example, storage may be in a reduced oxygen environment. Due to the reduced energy supply and / or the reduction of the oxygen content, the risk of fire during storage is reduced. This reduces the risk of damage during storage, which leads, for example, to particularly favorable insurance conditions. As described above, the packaging bodies 13, 131, 132 may contain a fire retardant to further reduce the risk of fire.

Claims

A packaging body (13, 131, 132) having an outer shape of a rollable body, characterized in that the packaging body (13, 131, 132) encloses a content space or cavity (1311), and in that the content space or cavity (1311 ) of the packaging body (13, 131, 132) is adapted or adaptable in shape to the shape of a packaging content (11) to be accommodated in the packaging body (13, 131, 132).

2. Packaging body (13, 131, 132) according to claim 1, characterized in that the content space or cavity (1311) of the packaging body (13, 131, 132) is designed in its shape such that the packaging content (11) in the packaging body (13, 131, 132) is fixed.

3. Packaging body (13, 131, 132) according to claim 1 or 2, characterized in that the packaging body (13, 131, 132) is designed in several parts, in particular in two parts or four parts.

4. Packaging body (13, 131, 132) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the outer shape of the packaging body (13, 131, 132) is spherical.

5. Packaging body (13, 131, 132) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the outer shape of the packaging body (13, 131, 132) is cylindrical or barrel-shaped.

6. Packaging body (13, 131, 132) according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the packaging body (13, 131, 132) contains one or more of the following materials: open-pored plastic, closed-cell plastic, foamed filler, foam.

7. Packaging body (13, 131, 132) according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the packaging body (13, 131, 132) contains a fire retardant and in particular one or more of the following materials: open-pored plastic, closed-cell plastic, foamed filler, foam.

8. Packaging body (13, 131, 132) according to one of claims 1 to 7, characterized in that the outer surface of the packaging body (13, 131, 132) comprises one or more of the following materials: hard plastic, cardboard, plastic film, rubber film, rubber bands ,

9. Packaging body (13, 131, 132) according to one of claims 1 to 8, characterized in that the packaging body (13, 131, 132) is constructed in several parts and for connecting the parts of a connecting device is provided.

10. Packaging body according to claim 9, characterized in that the connecting means comprises one or more of the following means: joint connection, adhesive connection, thread-like connection, bayonet-type connection, connection with a ring element, plug connection, pin-based connection, hinge-based connection.

11. Packaging body (13, 131, 132) according to one of claims 1 to 10, characterized in that the packaging body (13, 131, 132) is arranged at least one interrogatable information carrier from the outside.

12. Packaging body (13, 131, 132) according to claim 11, characterized in that the information carrier comprises at least one RFID tag and / or at least one label with an optically readable code.

13. Packaging body (13, 131, 132) according to any one of claims 1 to 12, characterized in that the packaging body is arranged on an outer surface and / or on an inner surface for the attachment of balancing elements.

14, packaging body (13, 131, 132) according to one of claims 1 to 13, characterized in that on one outer surface one or more holding devices are mounted, in particular to the packaging body (13, 131, 132) to wear and / or parts a multi-part packaging body (13, 131, 132) to be separated from each other.

15. A method for producing a packaging unit (10), which comprises a packaging content (11) and a packaging material (11) enclosing the packaging body (13, 131, 132), wherein in a first step, the packaging content (11) is provided in one second step of the packaging bodies (13, 131, 13 2) is provided in a ready for receiving the packaging contents (11) state, in a third step, the packaging content (11) in the packaging body (13, 131, 132) is introduced, and in a fourth step of the packaging bodies (13, 131, 132) is closed, characterized in that the packaging body (13, 131, 132) is a packaging body according to one of claims 1 to 14.

16. The method according to claim 15, characterized in that the packaging body (131, 132) is in several parts, and that in the fourth step, the parts of the packaging body (131, 132) are connected to each other.

17. The method according to claim 15 or 16, characterized in that the weight distribution of the provided packaging content (11) is determined and that therefrom balancing elements are determined, which are attached to the packaging body (13, 131, 132).

18. The method according to any one of claims 15 to 17, characterized in that the weight distribution of the packaging body (13, 131, 132) is determined with inserted packaging content (11) and that therefrom balancing elements are determined which on the packaging body (13, 131, 132 ).