CH707370A2

CH707370A2 - Injection molding tool of injection molding tooling machine used for manufacture of plastic components, has hot runner feed lines that open into exchangeable inserts, in which distribution or change in feed line direction takes place

Info

Publication number: CH707370A2
Application number: CH02856/12A
Authority: CH
Inventors: Rolf Mühlemann
Original assignee: Fostag Formenbau Ag
Priority date: 2012-12-19
Filing date: 2012-12-19
Publication date: 2014-06-30

Abstract

The injection molding tool (1) has a central supply pipe (2) consisting of one or more stacked plates (3,4), and a hot runner feed line (5) having a branch point or multiple branch points where a change in direction and/or division of hot runner feed line for feeding hot injection molding tooling compound to two or more cavities (6), is formed. The feed lines run straight and at an angle within the plate. On one side of the molding tool, the feed lines open out into exchangeable inserts (10), in which the distribution or change in direction of a hot runner feed line takes place.

Description

[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft ein Spritzgusswerkzeug mit mindestens einer zentralen Zufuhrleitung bestehend aus einer oder mehreren übereinander angeordneten Platten, mindestens einer Heisskanalzuleitung mit einem Verzweigungspunkt oder mehreren Verzweigungspunkten in denen eine Richtungsänderung und/oder eine Teilung der Heisskanalzuleitung erfolgt, zur Zuführung der heissen Spritzgussmasse zu zwei oder mehreren Kavitäten. The present invention relates to an injection molding tool with at least one central supply line consisting of one or more plates arranged one above the other, at least one hot runner feed line with a branching point or several branch points in which a change in direction and / or a division of the hot runner feed line for supplying the hot injection molding compound to two or more cavities.

[0002] Spritzgusswerkzeuge sind Werkzeuge mittels denen Kunststoffteile gefertigt werden. Sie werden in Spritzgussmaschinen eingesetzt in denen eine Spritzgussmasse erhitzt und im geschmolzenen Zustand über sogenannte Heisskanalzuleitungen zu den Kavitäten geführt wird in denen die entsprechenden Kunststoffteile geformt werden. Im Bereich der Kavitäten verlaufen in diesen Spritzgusswerkzeuge Kühlkanäle die den Bereich um die Kavitäten abkühlen, damit der flüssige Kunststoff erstarrt. Injection molding tools are tools by means of which plastic parts are manufactured. They are used in injection molding machines in which an injection molding compound is heated and passed in the molten state via so-called hot runner supply lines to the cavities in which the corresponding plastic parts are formed. In the area of the cavities, cooling channels run in these injection molds which cool the area around the cavities so that the liquid plastic solidifies.

[0003] Spritzgusswerkzeuge müssen regelmässig gewartet werden, da eine gewisse Erosion auftritt, die jedoch relativ gering ist. Viel problematischer sind Ablagerungen, die in den Heisskanalzuleitungen auftreten. Diese Ablagerungen treten je nach Kunststoff mehr oder weniger häufig auf. Ablagerungen treten aber ganz generell bei allen Kunststoffen auf, unabhängig davon, ob es sich dabei um Thermoplaste oder Duroplaste handelt. Generell lässt sich jedoch sagen, dass je höher die Verarbeitungstemperatur umso mehr treten Ablagerungen auf. Örtlich kommen selbstverständlich sämtliche Bereiche der Spritzgussform in Frage, die mit der heissen Spritzgussmasse in Berührung kommen. Bekannt ist jedoch, dass Ablagerungen in der Spritzgusskavität eher mit mangelnder Entlüftung der Spritzgussform zu tun hat und eher auf einen Konstruktionsfehler hinweist, während Ablagerungen in den Heisskanalzuleitungen bei gewissen Kunststoffen unvermeidlich auftreten auch wenn keine Überhitzung vorliegt. Injection molding tools must be serviced regularly, as some erosion occurs, but this is relatively low. Much more problematic are deposits that occur in the hot runner leads. These deposits occur more or less frequently depending on the plastic. However, deposits generally occur in all plastics, regardless of whether they are thermoplastics or thermosetting plastics. In general, however, it can be said that the higher the processing temperature, the more deposits occur. Locally, of course, all areas of the injection mold come into question, which come into contact with the hot injection molding compound. However, it is known that deposits in the injection molding cavity are more likely to be due to a lack of venting of the injection mold and more indicative of a design flaw, while deposits in the hot runner leads inevitably occur in certain plastics even when there is no overheating.

[0004] Folglich kann man davon ausgehen, dass bei korrekter Konstruktion und Temperaturführung das Hauptproblem der Ablagerungen in den Heisskanalzuleitungen auftritt. Die Reinigung dieser Heisskanalzuleitungen ist jedoch äusserst aufwendig. Der Verlauf der Heisskanalzuleitungen in den Spritzgussformen ist keineswegs einfach geradlinig sondern verläuft innerhalb der Spritzgussform von einem Richtungsänderungspunkt zum nächsten zwar geradlinig oder auch von einem Verzweigungspunkt zum nächsten Verzweigungspunkt bzw. von einem Richtungsänderungspunkt zu einem Verzweigungspunkt geradlinig. Consequently, it can be assumed that with the correct construction and temperature control, the main problem of deposits in the hot runner leads occurs. The cleaning of these hot runner leads is extremely expensive. The course of the hot runner feed lines in the injection molds is by no means simply rectilinear but runs straight from one direction change point to the next within the injection mold or even from one branch point to the next branch point or from a direction change point to a branch point.

[0005] In der Fig. 3 ist in der vereinfachten Darstellung ein Spritzgusswerkzeug des Standes der Technik gezeigt. Es besteht im vorliegenden Beispiel aus zwei Platten, nämlich aus einer oberen Grundplatte A und einer unteren Grundplatte B. In der oberen Platte A befinden sich einerseits die zentrale Heisskanalzuleitung C und von einem Verzweigungspunkt D führen verschiedene Heisskanalzuleitungen E in horizontale Richtung. Hier werden diese Heisskanalzuleitungen E durch eine durchgehende horizontale Bohrung realisiert und diese Bohrungen werden dann durch Stopfen G bis zum Richtungsänderungspunkt F verschlossen. Über einen weiteren Abschnitt der Heisskanalzuleitung F gelangt die heisse Spritzgussmasse über ein Injektionsventil J schliesslich in eine Kavität H. In the simplified representation of an injection molding tool of the prior art is shown in FIG. In the present example, it consists of two plates, namely an upper base plate A and a lower base plate B. In the upper plate A, on the one hand, the central hot runner feed line C and from a branch point D different hot runner leads E in a horizontal direction. Here, these hot runner leads E are realized by a continuous horizontal bore and these holes are then closed by plug G up to the direction change point F. Via a further section of the hot-runner feed line F, the hot injection-molding compound finally passes through an injection valve J into a cavity H.

[0006] Müssen die Heisskanalzuleitungen gereinigt werden, so müssen die Stopfen G ausgebohrt werden, die Leitungen gereinigt und danach neue Stopfen eingesetzt werden. Dieser Aufwand kann beim Spritzgussbetrieb selbst nicht durchgeführt werden und die entsprechende Spritzgussform muss an die Formenbaufirma zurückgesandt werden, wo dann diese Servicearbeiten durchgeführt werden. Hierdurch entsteht ein Produktionsunterbruch von zumindest mehreren Tagen meist jedoch von mehreren Wochen. Must the hot runner leads to be cleaned, the plug G must be drilled, cleaned the lines and then new plugs are used. This effort can not be performed in the injection molding itself and the corresponding injection mold must be returned to the mold making company, where then this service work is performed. This results in a production interruption of at least several days but usually of several weeks.

[0007] Zwar zeigen verschiedene Dokumente, wie beispielsweise die GB 1 299 094 oder DE 10 2008 045 701 A oder auch die EP 2 263 845 B Spritzgusswerkzeuge mit Heisskanalzuleitungen, doch befassen sich diese Dokumente mit anderen Problemen, beispielsweise mit spezieller Zuführung dieser Heisskanalzuleitungen um damit den Aufbau von Ablagerungen zu reduzieren. Although various documents, such as GB 1 299 094 or DE 10 2008 045 701 A or EP 2 263 845 B injection molding tools with hot runner leads, but these documents are concerned with other problems, such as with special supply of these hot runner leads thus reducing the buildup of deposits.

[0008] Es ist folglich die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein Spritzgusswerkzeug gemäss Oberbegriff des Patentanspruches 1 zu schaffen, das so gestaltet ist, dass dessen Heisskanalzuleitungen wesentlich einfacher zu reinigen sind und folglich die Unterbruchszeiten für die Reinigung des Werkzeuges und die hiermit verbundenen Kosten reduziert wird. It is therefore the object of the present invention to provide an injection molding tool according to the preamble of claim 1, which is designed so that its hot runner leads are much easier to clean and consequently the interruption times for the cleaning of the tool and the associated costs is reduced ,

[0009] Diese Aufgabe löst ein Spritzgusswerkzeug der eingangs genannten Art, das sich dadurch auszeichnet, dass in jeder Platte der Spritzgussform die Heisskanalzuleitungen geradlinig von der oberen Fläche bis zur unteren Fläche dieser Platte gerade und geneigt zur oberen beziehungsweise unteren Fläche verlaufen und mindestens einseitig in auswechselbaren Einsätzen münden in denen die Verteilung oder die Richtungsänderung einer Heisskanalzuleitung erfolgt. This object is achieved by an injection molding tool of the type mentioned, which is characterized in that in each plate of the injection mold, the hot runner leads straight from the upper surface to the lower surface of this plate straight and inclined to the upper or lower surface and at least one side in interchangeable inserts open in which the distribution or the change in direction of a hot runner supply line.

[0010] In der Zeichnung ist ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt und nachfolgend erläutert. Es zeigt: <tb>Fig. 1<SEP>ein Ausführungsbeispiel eines Spritzwerkzeuges welches gemäss der Erfindung gestaltet ist und in <tb>Fig. 2<SEP>ist dasselbe Spritzgusswerkzeug wie in Fig. 1 nochmals identisch dargestellt zur Entlastung der Figur von zu vielen Bezugszeichen. <tb>Fig. 3<SEP>zeigt stark vereinfacht ein Spritzwerkzeug der herkömmlichen Bauart wie bereits in der Beschreibungseinleitung detailliert beschrieben.In the drawing, a preferred embodiment of the subject invention is illustrated and explained below. It shows: <Tb> FIG. 1 <SEP> an embodiment of an injection molding tool which is designed according to the invention and in <Tb> FIG. 2 <SEP> is the same injection molding tool as shown again in FIG. 1 identically to relieve the figure of too many reference numerals. <Tb> FIG. 3 <SEP> shows a simplified injection mold of the conventional type as already described in detail in the introduction.

[0011] Auf die nochmalige Beschreibung eines Spritzgusswerkzeuges gemäss dem Stand der Technik, wie in der Fig. 3 vereinfacht dargestellt, wird verzichtet. On the repeated description of an injection molding tool according to the prior art, as shown in simplified form in Fig. 3, is omitted.

[0012] In den Fig. 1 und 2 ist ein Ausschnitt eines Spritzgusswerkzeuges gemäss der Erfindung dargestellt. Das Spritzgusswerkzeug ist insgesamt mit 1 bezeichnet. Zuoberst erkennt man eine zentrale Zuleitung 2, die in einem Ausgussbuchse 20 eingeformt ist. Diese Ausgussbuchse 20 ist in einer Fixierplatte 21 gehalten. Die Ausgussbuchse 20 mit der zentralen Zuleitung 2, die mit einem hier nicht dargestellten Extruder oder Spritzgussaggregat der Spritzgussmaschine in Verbindung steht, ruht auf einer oberen Platte 3. Diese wiederum liegt auf einer unteren Platte 4 auf. Mit hier nicht weiter zu erörternden Mitteln sind die einzelnen Platten lösbar miteinander verbunden. In Figs. 1 and 2, a section of an injection molding tool according to the invention is shown. The injection molding tool is designated overall by 1. At the top you can see a central supply line 2, which is formed in a spout socket 20. This spout 20 is held in a fixing plate 21. The spout 20 with the central supply line 2, which is in communication with an extruder or injection molding unit of the injection molding machine not shown here, rests on an upper plate 3. This in turn rests on a lower plate 4. With funds not to be discussed here, the individual plates are detachably connected to each other.

[0013] In den einzelnen Platten sind Heizmittel angeordnet. Diese Heizmittel können elektrisch isolierte Heizstäbe oder auch Heizkanäle sein durch die ein Heizfluid gepumpt wird. Da diese Heizmittel herkömmlich sind und in ihrer Ausgestaltung von der Erfindung unabhängig sind, wird auf deren weiteren Erläuterung verzichtet. In the individual plates heating means are arranged. These heating means may be electrically insulated heating rods or heating channels through which a heating fluid is pumped. Since these heating means are conventional and are independent of the invention in their embodiment, their further explanation is omitted.

[0014] Jede Platte 3, 4 eines Spritzgusswerkzeuges 1 besitzt eine obere Fläche 7 und eine untere Fläche 8. Je nach der Komplexität des Spritzgusswerkzeuges 1 erhöht sich die Anzahl der erforderlichen Platten 3, 4. Die Begriffe obere Platte 3 bzw. untere Platte 4 sind somit lediglich als Relationsangaben zweier benachbarten Platten zu sehen. Je nachdem bildet beispielsweise bei einem Spritzgusswerkzeug 1 mit drei entsprechenden Platten, die mittlere Platte, in Bezug auf die darunterliegende Platte (die obere Platte) bzw. in Bezug auf die darüberliegende Platte (die untere Platte). Each plate 3, 4 of an injection molding tool 1 has an upper surface 7 and a lower surface 8. Depending on the complexity of the injection molding tool 1, the number of required plates 3, 4 increases. The terms upper plate 3 and lower plate 4th are thus only to be seen as relations of two adjacent plates. As the case may be, for example, in an injection molding tool 1 with three corresponding plates, the middle plate forms with respect to the underlying plate (the upper plate) or with respect to the overlying plate (the lower plate).

[0015] Jede Platte hat aber eine obere Fläche 7 und eine untere Fläche 8. However, each plate has an upper surface 7 and a lower surface eighth

[0016] Die zentrale Zuleitung 2 in Ausgussbuchse 20 mündet in einen auswechselbaren Einsatz 10 der oberen Platte 3. Hierzu ist in der oberen Fläche 7 dieser oberen Platte 3 eine Vertiefung 30 eingeformt. Im hier dargestellten Beispiel greift die Ausgussbuchse 20 teilweise in die Vertiefung 30 ein. Die Ausgussbuchse 20 bildet praktisch die Oberseite der unterhalb der zentralen Zuleitung 2 anschliessenden Heisskanalzuleitungen 5, die von hier abzweigen. Während somit hier die unteren Hälften der abzweigenden Heisskanalzuleitungen 5 vom entsprechenden auswechselbaren Einsatz 10 gebildet werden, sind hier die oberen Hälften der abzweigenden Heisskanalzuleitungen 5 durch den in die Vertiefung 30 eingreifenden Teile der Ausgussbuchse 20 gebildet. The central supply line 2 in spout 20 opens into a replaceable insert 10 of the upper plate 3. For this purpose, a recess 30 is formed in the upper surface 7 of this upper plate 3. In the example shown here, the spout bushing 20 partially engages in the recess 30. The spout bushing 20 practically forms the upper side of the below the central supply line 2 subsequent hot runner leads 5, which branch off from here. Thus, while here the lower halves of the branching hot runner supply lines 5 are formed by the corresponding interchangeable insert 10, here the upper halves of the branching hot runner leads 5 are formed by engaging in the recess 30 parts of the spout bush 20.

[0017] Diese Ausgestaltung ist jedoch nicht zwingend und die Heisskanalzuleitungsansätze 5 können auch vollständig im auswechselbaren Einsatz 10 eingeformt sein. However, this embodiment is not mandatory and the hot runner feed approaches 5 can also be completely formed in the interchangeable insert 10.

[0018] Prinzipiell unterscheidet man zwei verschiedene Arten der Einsätze, nämlich einerseits Verteilansätze, die mit 11 bezeichnet sind und andererseits Umlenkeinsätze, die lediglich dazu dienen eine Richtungsänderung der Heisskanalzuleitung 5 zu realisieren. Während wie erwähnt, die Verteileinsätze mit 11 bezeichnet sind, sind die Umlenkeinsätze mit 12 bezeichnet. In beiden Fällen handelt es sich jedoch immer um auswechselbare Einsätze 10. In principle, a distinction is made between two different types of inserts, namely on the one hand Verteilansätze, which are designated 11 and on the other hand Umlenkeinsätze, which only serve to realize a change in direction of the hot runner feed line 5. While, as mentioned, the distribution inserts are denoted by 11, the deflection inserts are denoted by 12. In both cases, however, these are always interchangeable inserts 10.

[0019] Um die Auswechselbarkeit der auswechselbaren Einsätze 10, 11, 12 zu erleichtern, sind diese bevorzugt gestaltet, dass diese in eine Schliessrichtung sich verjüngen. Im Normalfall sind diese auswechselbaren Einsätze in der Aufsicht mehreckig gestaltet und jene Fläche der auswechselbaren Einsätze 10, in die die Heisskanalzuleitung 5 mündet, ist mit 13 bezeichnet. Diese Mündung bzw. Austrittsflächen 13 sind bevorzugterweise so geneigt, dass diese senkrecht zur Verlaufsrichtung des dort mündenden bzw. austretenden Heisskanalzuleitung verlaufen. In order to facilitate the interchangeability of the interchangeable inserts 10, 11, 12, these are preferably designed so that they taper in a closing direction. Normally, these interchangeable inserts are designed to be polygonal in plan view, and that surface of the interchangeable inserts 10, into which the hot-channel inlet 5 opens, is denoted by 13. These mouth or exit surfaces 13 are preferably inclined so that they run perpendicular to the direction of the there emerging or exiting hot-channel supply line.

[0020] Prinzipiell können die auswechselbaren Einsätze kubisch oder zylindrisch mit senkrechten Wänden oder kegelstumpf beziehungsweise pyramidenstumpfförmig mit geneigten Wänden sein. In principle, the interchangeable inserts can be cubic or cylindrical with vertical walls or truncated cone or truncated pyramid with inclined walls.

[0021] Handelt es sich beim auswechselbaren Einsatz 10 um einen Verteileinsatz 11, so weisst dieser mindestens zwei Austrittsflächen 13 auf. Prinzipiell können die Verteileinsätze jedoch vieleckig sein und davon können problemlos nicht nur zwei Heisskanalzuleitungen abzweigen, sondern diese Heisskanalzuleitungen können sternförmig angeordnet sein, so dass eine Vielzahl von Heisskanalzuleitungen abzweigen können. Üblich sind zwei bis maximal acht solche abzweigenden Heisskanalzuleitungen vorhanden. Bei Spritzgusswerkzeugen, der hier interessierenden Art, die in der Fachsprache als sogenannte «hot-runner» bezeichnet werden, benennt man das Spritzgusswerkzeug nach der Anzahl der darin vorgesehenen Kavitäten 9. Die Kavitäten sind die mit der heissen Spritzgussmasse zu füllenden Hohlräume. Hat man beispielsweise ein Werkzeug mit sechzehn Kavitäten, so spricht man von einem 16fach-Werkzeug. In einem solchen Falle wird man meistens in der oberen Platte 3 vom Verteileinsatz 11 aus vier Heisskanalleitungen 5 anbringen, die dann zu Umlenkeinsätze 12 in der oberen Platte 3 an dessen Unterseite eingelassen sind. Diese Umlenkeinsätze 12 münden dann wiederum in Verteileinsätze 11 in der oberen Fläche der unteren Platte 4, wobei dann von jedem Verteileinsatz 11 wiederum vier Heisskanalzuleitungen 5 abzweigen, die dann beispielsweise über sechzehn Umlenkeinsätze 12 in sechzehn Kavitäten 9 münden. In der unteren Fläche der zu untersten Platte, die mit den Kavitäten 9 in Verbindung steht, sind dann nur noch Umlenkeinsätze 12 vorhanden. If the replaceable insert 10 is a distribution insert 11, then it has at least two exit surfaces 13. In principle, however, the distribution inserts can be polygonal and of which not only two hot-channel supply lines can branch off without problems, but these hot-channel supply lines can be arranged in a star shape, so that a large number of hot-channel supply lines can branch off. Usually, two to a maximum of eight such branching hot runner leads are present. In the case of injection molding tools of the type of interest here, which are referred to in technical jargon as so-called "hot runners", the injection molding tool is named according to the number of cavities 9 provided therein. The cavities are the cavities to be filled with the hot injection molding compound. If, for example, you have a tool with sixteen cavities, this is called a 16-cavity mold. In such a case, you will usually install in the upper plate 3 from the distribution insert 11 from four hot runner 5, which are then embedded to Umlenkeinsätze 12 in the upper plate 3 at the bottom. These deflecting inserts 12 then in turn lead into distribution inserts 11 in the upper surface of the lower plate 4, in which case four hot-channel supply lines 5 branch off from each distribution insert 11, which then open into sixteen cavities 9, for example via sixteen deflecting inserts 12. In the lower surface of the lowest plate, which is in communication with the cavities 9, then only deflecting inserts 12 are present.

[0022] Obwohl hier in der bevorzugten Ausführungsform die auswechselbaren Einsätze 10 mit den von der Plattenoberseite zum Boden der Vertiefung 30 hin sich verjüngenden und damit geneigt zu der oberen bzw. unteren Fläche 7, 8 der jeweiligen oberen oder unteren Platte 3, 4 verlaufend dargestellt sind, ist es selbstverständlich auch möglich die Seitenflächen der auswechselbaren Einsätze senkrecht zu den oberen bzw. unteren Flächen der jeweiligen Platte verlaufend zu gestalten. Dies ist nicht zuletzt deshalb möglich, weil man bevorzugterweise jeweils von der Oberfläche, die der Vertiefung 30 gegenüberliegen, senkrecht zur Plattenoberfläche eine Bohrung 14 anbringt, die mit einem entsprechenden Innengewinde versehen ist, und in der Schrauben einsetzbar sind, mittels denen ein Druck auf die jeweiligen auswechselbaren Einsätze 10, 11, 12 ausüben kann. Hiermit lassen sich die Einsätze höchstgenau mit der jeweiligen Oberfläche bündig befestigen und insbesondere lassen sich die Einsätze zur Reinigung leicht ausstossen. Entsprechend sind diese auch Bohrungen als Ausstossbohrungen 14 bezeichnet. Die entsprechenden darin lagernden Ausstossschrauben 15 weisen ein entsprechendes zur Gewindebohrung 14 passendes Aussengewinde auf. Diese Schrauben dienen sowohl der Befestigung als auch der Demontage der auswechselbaren Einsätze 10, 11, 12. Although here in the preferred embodiment, the interchangeable inserts 10 with the tapering from the top of the plate to the bottom of the recess 30 and thus inclined to the upper and lower surface 7, 8 of the respective upper or lower plate 3, 4 shown running are, of course, also possible to make the side surfaces of the interchangeable inserts perpendicular to the upper and lower surfaces of the respective plate extending. This is not least possible because it is preferable in each case from the surface opposite to the recess 30, perpendicular to the plate surface a bore 14 attaches, which is provided with a corresponding internal thread, and are used in the screws, by means of which a pressure on the respective interchangeable inserts 10, 11, 12 can exercise. Hereby, the inserts can be fastened very precisely flush with the respective surface and, in particular, the inserts can be easily ejected for cleaning. Accordingly, these holes are also referred to as ejection holes 14. The corresponding stored therein ejection screws 15 have a corresponding to the threaded bore 14 matching external thread. These screws serve both the attachment and the dismantling of the exchangeable inserts 10, 11, 12th

[0023] Treten an den Heisskanalzuleitungen Ablagerungen auf, so führt dies dazu, dass diese Ablagerungen eine Isolierschicht bilden, und folglich die Wärme des Spritzgusswerkzeuges nicht mehr korrekt an die Spritzgussmasse weiterleiten kann. Folglich ist dann die Temperatur der Spritzgussmasse beim Eintritt in die Kavität zu tief, und dies erkennt der Kunststofftechniker an den fertigen Teilen. Kurzzeitig lässt sich dies kompensieren, indem man die Temperatur des Spritzgusswerkzeuges erhöht, doch werden sich dadurch vermehrt Ablagerungen beziehungsweise verbrannte beziehungsweise karbonisierte Partikel bilden. Diese Partikel sind im gespritzten Kunststoffteil sichtbar und führen zu ästhetischen und mechanischen Mängel, die nicht tolerierbar sind. Der spritzgusstechnisch versierte Fachmann weiss nun, dass das Spritzgusswerkzeug gereinigt werden muss. Dies kann er nun ohne das Spritzgusswerkzeug zum Formenbauer zurückzusenden, selbst vornehmen. Hierzu wird er die verschiedenen Platten des erfindungsgemässen Spritzgusswerkzeuges trennen, um die verschiedenen, auswechselbaren Einsätze mittels Ausstossschrauben herauszunehmen und nun die entsprechenden Heisskanalzuleitungen 5 zu reinigen. Occur deposits on the hot runner leads, this leads to the fact that these deposits form an insulating layer, and consequently can no longer pass the heat of the injection molding tool correctly to the injection molding compound. Consequently, then the temperature of the injection molding compound is too deep when entering the cavity, and recognizes the plastic technician on the finished parts. This can be compensated for a short time by increasing the temperature of the injection molding tool, but this will increasingly lead to deposits or burned or carbonized particles. These particles are visible in the injected plastic part and lead to aesthetic and mechanical defects that are intolerable. The expert in injection molding knows now that the injection molding tool has to be cleaned. He can now do this himself without the injection molding tool to send back to the mold maker. For this purpose, he will separate the various plates of the inventive injection molding tool to remove the various interchangeable inserts by means of ejection screws and now to clean the corresponding hot runner leads 5.

[0024] Hierzu braucht er keine Zapfen auszubohren und neue wieder einzusetzen. Auch die auswechselbaren Einsätze kann er selbstverständlich selbst reinigen. Um jedoch die Stillstandzeit des Werkzeuges zu reduzieren, kann der Werkzeugbauer durchaus auch einen vollständigen Satz an auswechselbaren Einsätzen für das entsprechende Spritzgusswerkzeug mitliefern, so dass der Spritzgussbetrieb lediglich die Leitungen durchputzen und dann den Satz der mitgelieferten, auswechselbaren Einsätzen austauschen. Danach wird er das Spritzgusswerkzeug wieder zusammenbauen. For this he does not need to drill out any pins and insert new ones again. Of course, he can also clean the interchangeable inserts himself. However, to reduce the downtime of the tool, the toolmaker may well also supply a complete set of interchangeable inserts for the corresponding injection molding tool so that the injection molding operation will only clean the wires and then replace the set of included replaceable inserts. Then he will reassemble the injection mold.

[0025] Ein Formenbauer, der Spritzgusswerkzeuge der erfindungsgemässen Art herstellt, wird die auswechselbaren Einsätze standardisieren. Prinzipiell sind je nach Werkzeuggrösse beispielsweise Heisskanalleitungen mit lediglich drei bis vier verschiedenen Durchmesser erforderlich. Es ist somit durchaus denkbar, dass ein Betrieb für die üblichen Grössen von Spritzgusswerkzeugen die auswechselbaren Einsätze beispielsweise aus gesintertem Material in grösseren Serien herstellt oder auch gusstechnisch solche metallenen auswechselbaren Einsätze herstellen lässt. Für speziellere Spritzgusswerkzeuge wird man aber immer auch solche Einsätze selbstgefertigt, spanabhebend anfertigen. A mold maker who manufactures injection molds of the inventive type will standardize the interchangeable inserts. In principle, depending on the tool size, for example, hot-runner lines with only three to four different diameters are required. It is therefore quite conceivable that an operation for the usual sizes of injection molds makes the interchangeable inserts, for example made of sintered material in larger series or can also be produced by casting such metal interchangeable inserts. For more specialized injection molding tools, however, such inserts will always be self-made, machined.

[0026] Damit man die geraden aber geneigt in der jeweiligen Platte verlaufenden Heisskanalzuleitungen problemlos reinigen kann, müssen die Bohrungen vollständig von der einen Oberfläche zur anderen Oberfläche durchgeführt werden. Die Vertiefungen in denen diese Bohrungen münden, brauchen aber nicht zwingend so gross zu sein, dass die Austrittsfläche dieser durchgehenden Bohrung vollständig im Bereich der Vertiefung münden. Dies ist beispielsweise in der Fig. 2 durchaus erkennbar. So erkennt man in dieser Figur, dass die Heisskanalzuleitung 5 zwar vollständig innerhalb der Vertiefung 30 mündet, aber diese Vertiefung im Prinzip quert und bei 16 wieder austritt. Der auswechselbare Einsatz 10 schliesst aber diesen Bohrungsaustrittsbereich 16 ab und es ist folglich absolut unwesentlich, ob die Austrittsfläche der Bohrung vollständig innerhalb der Grundfläche der Vertiefung 30 liegt oder sich aus dieser heraus erstreckt. Da die auswechselbaren Einsätze 10 für die Reinigung entnommen werden, stören diese bei der Reinigung der Heisskanalzuleitungen überhaupt nicht. So that you can easily clean the straight but inclined running in the respective plate hot runner leads, the holes must be carried out completely from one surface to the other surface. The recesses in which these holes open, but need not necessarily be so large that the exit surface of this through hole completely open in the region of the recess. This is certainly recognizable, for example, in FIG. 2. Thus, it can be seen in this figure that the hot-runner feed line 5 does indeed open completely within the depression 30, but in principle traverses this depression and exits again at 16. However, the replaceable insert 10 closes this bore exit region 16 and it is therefore absolutely unimportant whether the exit surface of the bore lies completely within the base surface of the depression 30 or extends out of it. Since the interchangeable inserts 10 are removed for cleaning, these interfere with the cleaning of the hot runner leads not at all.

Bezugszeichenliste:LIST OF REFERENCE NUMBERS

[0027] <tb>1<SEP>Spritzgusswerkzeug (hot-runner) <tb>2<SEP>zentrale Zuleitung vom Extruder oder Spritzgussaggregat <tb>3<SEP>obere Platte <tb>4<SEP>untere Platte <tb>5<SEP>Heisskanalzuleitung <tb>6<SEP>Verteilerdüse <tb>7<SEP>obere Fläche <tb>8<SEP>untere Fläche <tb>9<SEP>Kavitäten <tb>10<SEP>auswechselbarer Einsatz <tb>11<SEP>Verteileinsatz <tb>12<SEP>Umlenkeinsatz <tb>13<SEP>Mündungs- bzw. Austrittsflächen <tb>14<SEP>Bohrung <tb>15<SEP>Befestigungs- und Demontageschrauben <tb>16<SEP>Bohrungsaustrittsbereich der Heisskanalzuleitung <tb>20<SEP>Ausgussbuchse <tb>21<SEP>Fixierplatte <tb>30<SEP>Vertiefung[0027] <tb> 1 <SEP> Injection molding tool (hot runner) <tb> 2 <SEP> central supply line from the extruder or injection molding unit <tb> 3 <SEP> top plate <tb> 4 <SEP> lower plate <Tb> 5 <September> hot runner supply <Tb> 6 <September> distributor nozzle <tb> 7 <SEP> top surface <tb> 8 <SEP> lower surface <Tb> 9 <September> cavities <tb> 10 <SEP> replaceable insert <Tb> 11 <September> Distributor insert <Tb> 12 <September> deflection insert <tb> 13 <SEP> Mouth or exit surfaces <Tb> 14 <September> Hole <tb> 15 <SEP> Mounting and dismounting screws <tb> 16 <SEP> Bore exit area of the hot runner feed line <Tb> 20 <September> Ausgussbuchse <Tb> 21 <September> fixing <Tb> 30 <September> depression

Claims

1. injection molding tool (1) with at least one central supply line (2) consisting of one or more superimposed plates (3, 4), at least one hot runner supply line (5) with a branch point or multiple branch points in which a change in direction and / or a division of Hot channel inlet (5), for supplying the hot injection molding compound to two or more cavities (6), characterized in that in each plate (3, 4) of the injection mold (1) the hot runner leads (5) straight from the upper surface (7) a plate (3, 4) to the lower surface (8) of this plate straight and inclined to the upper and lower surfaces (7, 8) run and at least on one side in exchangeable inserts (10) open, in which the distribution or the change in direction of a hot runner supply line (5).

2. Injection molding tool (1) according to claim 1, characterized in that the at least one central supply line (2) in a pouring bush (20) extends vertically and in a first, interchangeable insert (10) opens, in the upper surface (7). the underlying upper plate (7) is embedded and wherein said interchangeable insert (10) as a distribution insert (11) is formed.

3. Injection molding tool (1) according to claim 2, characterized in that from the first interchangeable insert (10) which is embedded in the upper surface (7) of the upper plate (3), at least two hot-runner leads (5) through this plate (3 ) run straight and inclined, and on the lower surface (8) of this upper plate (3) in there recessed, interchangeable inserts (10) open, said inserts distribution or deflection inserts (11, 12).

4. Injection molding tool (1) according to claim 1, characterized in that the distribution inserts (11) in each case in the upper surface (7) of a plate are recessed and the Umlenkeinsätze (12) respectively in the lower surface (8) of a plate (3, 4) are embedded.

5. Injection molding tool (1) according to claim 1, characterized in that the interchangeable inserts (10) non-positively and / or positively held in the plate (3, 4).

6. Injection molding tool (1) according to claim 1, characterized in that the interchangeable inserts (10) perpendicular to the lower or upper surfaces (7, 8) of the plate (3, 4) extending side surfaces.

7. Injection molding tool (1) according to claim 1, characterized in that the interchangeable inserts (10) are at least on those side walls which serve as mouth or exit surfaces (13) with the inclined running hot runner leads (5) in contact are inclined so that they run perpendicular to the direction of that hot runner feed line (5).

8. Injection molding tool (1) according to claim 1, characterized in that in the plates (3, 4) extending vertically Ausstossbohrungen (14) are mounted, which open into recesses (30) in which the interchangeable inserts (10) store.

9. Injection molding tool (1) according to claim 8, characterized in that the ejection bores (14) are provided with an internal thread, in which an ejection screw (15) can be inserted, by means of the interchangeable insert (10) with force on the plate (3 , 4) or for cleaning out of the plate (3, 4) in which the interchangeable insert (10) superimposed, can be ejected.

10. Injection molding tool (1) according to claim 1, characterized in that the interchangeable inserts (10) are made of metal machined.

11. Injection molding tool (1) according to claim 1, characterized in that the interchangeable inserts (10) are sintered or cast from metal.

12. Injection molding tool (1) according to claim 1, characterized in that the interchangeable inserts (10) are made of ceramic.

13. Injection molding tool (1) according to claim 6, characterized in that the interchangeable inserts (10) are designed and mounted symmetrically to the longitudinal axis or ejection bore and the ejection screw (14) is thus directed to the center of the insert.