CH706550A2

CH706550A2 - Support structure for the human body e.g. bicycle saddle comprises a body, padding and cover layer which is made from materials with relatively low carbon footprint

Info

Publication number: CH706550A2
Application number: CH00716/12A
Authority: CH
Inventors: Giuseppe Bigolin
Original assignee: Ergoview Ag
Priority date: 2012-05-23
Filing date: 2012-05-23
Publication date: 2013-11-29

Abstract

Support structure comprises a body (2), padding (4) with an upper gel layer (6) and a cover (7). The padding and cover are made from at least one petroleum-derived polymer material e.g. polyurethane foam and at least one material from renewable sources where the carbon footprint in terms of the quantity of equivalent carbon dioxide per unit weight of material is relatively low and the percentage of radiocarbon-14 per unit weight of the material is relatively high. The quantity of equivalent carbon dioxide per 1kg of padding material is >= 9.5kg and most preferably between 4.9kg and 3.5kg and the percentage of radiocarbon-14 of the padding material is >= 0.01% and most perferably between 40% and 10%. The quantity of equivalent carbon dioxide per 1kg of coating material is >= 9.5kg and most preferably between 3.6kg and 2.0kg and the percentage of radiocarbon-14 of the coating material is >= 0.01% and most perferably between 60% and 40%.

Description

Settore di applicazione Sector of application

[0001] La presente invenzione è generalmente applicabile al settore tecnico dei dispositivi di supporto per il corpo umano ed ha particolarmente per oggetto una struttura di supporto eco-responsabile. [0001] The present invention is generally applicable to the technical field of support devices for the human body and particularly concerns an eco-responsible support structure.

Stato della TecnicaState of the art

[0002] E’ noto che i dispositivi di supporto per il corpo umano, quali le selle per biciclette o macchine a pedali, quali ad esempio cyclette e spinning bikes, ma anche i sedili e braccioli di macchine in genere, hanno generalmente una struttura formata da almeno uno scafo destinato ad essere fissato sul telaio della macchina, un’imbottitura sovrapposta allo scafo ed un rivestimento destinato a coprire l’imbottitura ed a venire a contatto con il corpo dell’utilizzatore. [0002] It is known that support devices for the human body, such as saddles for bicycles or pedal machines, such as for example an exercise bike and spinning bikes, but also seats and armrests of machines in general, generally have a formed structure. by at least one hull intended to be fixed on the frame of the machine, a padding superimposed on the hull and a covering intended to cover the padding and to come into contact with the user's body.

Problema tecnicoTechnical problem

[0003] I componenti delle note strutture di supporto del tipo sopra indicato e presenti sul mercato sono generalmente realizzati con materiali polimerici di derivazione fossile. La scelta di questi materiali è determinata essenzialmente dai minori costi di produzione rispetto a quelli richieste dai prodotti realizzati materiali integralmente e/o parzialmente derivati da fonti rinnovabili, detti anche a base biologica o bio-based. [0003] The components of the known support structures of the type indicated above and present on the market are generally made of fossil-derived polymeric materials. The choice of these materials is essentially determined by the lower production costs compared to those required for products made entirely and / or partially from renewable sources, also called bio-based or bio-based.

[0004] Infatti, la moderna industria chimica è riuscita a sviluppare materiali sintetici fossili con prestazioni superiori a quelle di materiali derivati da fonti rinnovabili, ed a mettere a punto impianti di produzione economicamente più competitivi. [0004] In fact, the modern chemical industry has managed to develop synthetic fossil materials with superior performance to those of materials derived from renewable sources, and to develop economically more competitive production plants.

[0005] Parallelamente, si è verificata una forte contrazione della domanda di prodotti con materiali bio-based, una minore redditività degli investimenti produttivi ed un forte rallentamento dell’evoluzione tecnologica correlata alle fonti rinnovabili. [0005] At the same time, there was a sharp decline in the demand for products with bio-based materials, a lower profitability of production investments and a sharp slowdown in technological evolution related to renewable sources.

[0006] Le cause dell’inquinamento ambientale, specie nell’attuale contingenza economica, sono almeno in parte riconducibili alla mancata o lenta applicazione dei principi dello «sviluppo sostenibile», riassunti nel rapporto Brundtland, elaborato nel 1987 dalla Commissione Mondiale sull’Ambiente e lo Sviluppo. [0006] The causes of environmental pollution, especially in the current economic contingency, are at least in part attributable to the failure or slow application of the principles of «sustainable development», summarized in the Brundtland report, drawn up in 1987 by the World Commission on the Environment and Development.

[0007] Questo tipo di sviluppo è finalizzato al conseguimento di obiettivi di miglioramento ambientale, economico, sociale ed istituzionale, sia a livello locale che globale, ricercando un punto di equilibrio tra le esigenze della prosperità economica, qualità ambientale ed equità sociale, riassumibili nel TBL-Triple Bottom Line: people, planet e profit. [0007] This type of development is aimed at achieving objectives of environmental, economic, social and institutional improvement, both locally and globally, seeking a balance between the needs of economic prosperity, environmental quality and social equity, summarized in the TBL-Triple Bottom Line: people, planet and profit.

[0008] I principi dello sviluppo eco-responsabile trovano attuazione pratica nelle tecniche di «eco-design» finalizzate allo sviluppo di prodotti «eco-compatibili» con particolare attenzione all’impatto ambientale in ogni fase del loro ciclo di vita, a partire dalla fase di approvvigionamento dei materiali, passando attraverso la fabbricazione e l’utilizzo fino allo smaltimento. [0008] The principles of eco-responsible development find practical implementation in «eco-design» techniques aimed at the development of «eco-compatible» products with particular attention to the environmental impact at every stage of their life cycle, starting from the materials procurement phase, passing through the manufacturing and use up to disposal.

[0009] Tra le principali tecniche proprie dell’eco-design si enfatizza quella relativa alla valutazione dell’ «ecological footprint», ossia della «impronta ecologica», intesa come misura dell’area biologicamente produttiva di mare e di terra necessaria per rigenerare le risorse consumate da una popolazione umana e per assorbire i rifiuti prodotti dalla stessa. [0009] Among the main eco-design techniques, emphasis is placed on the evaluation of the "ecological footprint", that is of the "ecological footprint", understood as a measure of the biologically productive area of sea and land needed to regenerate the resources consumed by a human population and to absorb the waste produced by it.

[0010] Tra gli innumerevoli strumenti dell’eco-design applicabili nello sviluppo di un nuovo prodotto quello della Analisi Effetto Ambientale (EEA-Environment Effect Analysis) è il più idoneo ad identificare i fattori che sono veramente importanti per la riduzione dell’impatto ambientale. Più specificatamente, con questa analisi sono presi in considerazione a) le richieste dei clienti, b) i requisiti di legge e le esigenze del mercato (concorrenza) e c) i dati tecnici relativi al prodotto ed al processo produttivo. [0010] Among the innumerable eco-design tools applicable in the development of a new product, the Environmental Effect Analysis (EEA) is the most suitable to identify the factors that are really important for reducing the environmental impact . More specifically, this analysis takes into consideration a) customer requests, b) legal requirements and market needs (competition) and c) technical data relating to the product and the production process.

[0011] Secondo i principi generali della norma internazionale ISO 14040, il ciclo di vita di un prodotto, noto anche come LCA-Life Cycle Assessment, si suddivide in queste fasi: a) estrazione; b) produzione dei materiali); c) fabbricazione del prodotto, d) distribuzione; e) uso, eventualmente anche riuso e manutenzione; f) riciclaggio e g) dismissione finale. In generale, se non adeguatamente «trattati» i prodotti realizzati con materiali di derivazione fossile hanno un ciclo di vita significativamente più lungo dei prodotti realizzati con materiali di derivazione da fonte rinnovabile. [0011] According to the general principles of the international standard ISO 14040, the life cycle of a product, also known as LCA-Life Cycle Assessment, is divided into these phases: a) extraction; b) production of materials); c) product manufacturing, d) distribution; e) use, possibly also re-use and maintenance; f) recycling and g) final disposal. In general, if not properly "treated", products made with fossil-derived materials have a significantly longer life cycle than products made with materials derived from renewable sources.

[0012] L’applicazione di queste tecniche consente di valutare e di contrastare il riscaldamento globale e l’incremento di emissione di Gas Effetto Serra (GHG-Green-House-Gas), mediante un’analisi della cosiddetta «impronta di carbonio» (carbon footprint). [0012] The application of these techniques makes it possible to evaluate and counter global warming and the increase in greenhouse gas (GHG) emissions, by analyzing the so-called «carbon footprint» ( carbon footprint).

[0013] Nel calcolo dalla carbon footprint si tiene conto di tutti i gas clima-alteranti del Protocollo di Kyoto del 1997 ed entrato in vigore nel 2005: anidride carbonica (CO2), metano (CH4), ossido nitroso (N2O), il gruppo degli idrofluorocarburi (HFCs), dei perfluorocarburi (PFCs) e l’esafluoruro di zolfo (SF6). [0013] In the calculation from the carbon footprint all the climate-altering gases of the 1997 Kyoto Protocol and entered into force in 2005 are taken into account: carbon dioxide (CO2), methane (CH4), nitrous oxide (N2O), the group hydrofluorocarbons (HFCs), perfluorocarbons (PFCs) and sulfur hexafluoride (SF6).

[0014] L’unità di misura della carbon footprint è la tonnellata di anidride carbonica equivalente (tCO2e). L’anidride carbonica equivalente (CO2e) permette un confronto dei differenti tipi di gas ad effetto sera in rapporto ad una unità di CO2. [0014] The unit of measurement of the carbon footprint is the ton of equivalent carbon dioxide (tCO2e). The equivalent carbon dioxide (CO2e) allows a comparison of the different types of gas with an evening effect in relation to a unit of CO2.

[0015] La CO2 viene calcolata moltiplicando le emissioni di ciascun dei gas ad effetto serra per il suo potenziale di riscaldamento globale (GWP) rappresentato dal rapporto fra il riscaldamento causato da un gas ad effetto serra in uno specifico intervallo di tempo (normalmente 100 anni) ed il riscaldamento causato dal CO2 nello stesso periodo e nella stessa quantità. Quindi questo indice è basato su una scala relativa che confronta il gas considerato con un’uguale massa di CO2 il cui GWP è per definizione pari a 1. [0015] CO2 is calculated by multiplying the emissions of each of the greenhouse gases by its global warming potential (GWP) represented by the ratio of the heating caused by a greenhouse gas in a specific time interval (normally 100 years ) and the heating caused by CO2 in the same period and in the same quantity. So this index is based on a relative scale that compares the gas considered with an equal CO2 mass whose GWP is by definition equal to 1.

[0016] I potenziali di emissione differenti di gas ad effetto serra possono essere sommati fra loro in un indicatore Carbon Foot Print (CFP) che esprime il contributo complessivo clima-alterante di queste emissioni. [0016] The different emission potentials of greenhouse gases can be added together in a Carbon Foot Print (CFP) indicator that expresses the overall climate-altering contribution of these emissions.

[0017] A livello internazionale è stata sviluppata dalla ISO (International Organization for Standardization) una specifica norma per il calcolo del carbon footprint dei prodotti, la ISO 14067. [0017] Internationally, a specific standard was developed by the ISO (International Organization for Standardization) for calculating the carbon footprint of products, ISO 14067.

[0018] Con particolare riferimento ad una sella per bicicletta, i risultati dell’analisi dell’effetto ambientale portano alla conclusione che per quanto possibile i materiali impiegati nella sua fabbricazione dovrebbero essere eco-responsabili, ossia utilizzare materiali derivati da fonti rinnovabili con ridotto carbon-footprint. [0018] With particular reference to a bicycle saddle, the results of the analysis of the environmental effect lead to the conclusion that as far as possible the materials used in its manufacture should be eco-responsible, ie use materials derived from renewable sources with reduced carbon -footprint.

[0019] Un altro fattore che serve a misurare la eco-responsabilità dei prodotti è costituito dalla quantità di materiale da fonti rinnovabili contenute in un prodotto. Con riferimento a tale aspetto, l’ente americano ASTM (American Society for Testing and Materials) ha definito un protocollo di prova costituito dalla ASTM D6866-11 (Standard Test Methods for Determining the Biobased Content of Solid, Liquid, and Gaseous Samples Using Radiocarbon Analysis). [0019] Another factor used to measure the eco-responsibility of products is the quantity of material from renewable sources contained in a product. With reference to this aspect, the American institution ASTM (American Society for Testing and Materials) has defined a test protocol consisting of ASTM D6866-11 (Standard Test Methods for Determining the Biobased Content of Solid, Liquid, and Gaseous Samples Using Radiocarbon Analysis).

[0020] Secondo lo standard ASTM D6866 il contenuto di derivazione biologica o «biobased» di campioni solidi, liquidi e gassosi viene determinato mediante l’analisi del radiocarbonio 14. In sintesi, un materiale da fonte rinnovabile presenterà una elevata concentrazione di carbonio 14 e carbonio 12. Al contrario, un materiale da fonte fossile presenterà prevalentemente solo carbonio 12 in quanto il carbonio 14 dopo circa 100.000 anni decade e non è più rilevabile nel materiale. La percentuale di radiocarbonio 14 definito «moderno» presente su un materiale rispetto al carbonio «antico», cioè fossile, viene sinteticamente indicata come pMC (Percentage of Modem Carbon). [0020] According to the ASTM D6866 standard the biological or "biobased" derivation content of solid, liquid and gaseous samples is determined by radiocarbon analysis 14. In summary, a renewable source material will have a high concentration of carbon 14 and carbon 12. On the contrary, a fossil-based material will mainly have carbon 12 only, as carbon 14 decays after about 100,000 years and is no longer detectable in the material. The percentage of radiocarbon 14 defined "modern" present on a material with respect to the "ancient" carbon, that is fossil, is synthetically indicated as pMC (Percentage of Modem Carbon).

[0021] Quanto più elevato è il pMC tanto maggiore sarà la percentuale del materiale di derivazione biologica. [0021] The higher the pMC the greater the percentage of the biological material derived.

[0022] Considerati i materiali comunemente impiegati nella produzione di selle per bicicletta e quelli nuovi che possono essere prodotti in conformità con i principi generali dello sviluppo sostenibile, si osserva come alcune «bio-plastiche», aventi cioè un elevato pMC sono associate, purtroppo, ad un elevato carbon-footprint, cioè una elevata emissione di andride carbonica e metano. [0022] Considering the materials commonly used in the production of bicycle saddles and the new ones that can be produced in accordance with the general principles of sustainable development, it is observed that some «bio-plastics», that is having a high pMC, are associated, unfortunately , at a high carbon-footprint, that is a high emission of carbon and methane.

[0023] Tra queste bio-plastiche si cita ad esempio il Rilsan® Polyammide 11 della ARKEMA (F) il quale, pur essendo derivato dall’acido ricinoleico, e quindi ad elevato pMC ha un carbon-footprint superiore a quello di un altro polimero molto impiegato nel settore della bicicletta cioè il polipropilene. [0023] Among these bio-plastics is mentioned for example the Rilsan® Polyammide 11 of ARKEMA (F) which, although derived from ricinoleic acid, and therefore at high pMC, has a carbon-footprint higher than that of another polymer much used in the bicycle sector, ie polypropylene.

[0024] Il Rilsan® polyammide 11 ed il polipropilene sono generalmente usati nella fabbricazione degli scafi e di altri componenti rigidi o semi-rigidi delle selle. [0024] Rilsan® polyamide 11 and polypropylene are generally used in the manufacture of hulls and other rigid or semi-rigid components of saddles.

[0025] Analoga situazione si presenta per il Pebax® della ARKEMA, una bio-plastica e più specificatamente un elastomero termoplastico formato da sequenze di macromolecole di poliammidi 11 e segmenti di polieteri. Solitamente il Pebax® viene utilizzato come materiale di rivestimento e/o imbottitura. Nel primo caso il Pebax® viene combinato con altri materiali per raggiungere la durezza Shore necessaria per il livello di comfort che si vuole realizzare. [0025] A similar situation occurs for the Pebax® of ARKEMA, a bio-plastic and more specifically a thermoplastic elastomer formed by sequences of macromolecules of polyamides 11 and segments of polyethers. Usually Pebax® is used as a covering material and / or padding. In the first case the Pebax® is combined with other materials to achieve the Shore hardness necessary for the comfort level to be achieved.

[0026] Dalle precedenti considerazioni si evince che i rivestimenti in Pebax® hanno un pMC relativamente elevato grazie alla bio-plastica utilizzata ma anche un elevato carbon-footprint conseguente alla loro natura poliammidica. [0026] From the foregoing considerations it can be seen that Pebax® coatings have a relatively high pMC thanks to the bio-plastic used but also a high carbon-footprint consequent to their polyamide nature.

[0027] Un altro problema connesso alle note strutture di supporti per il corpo umano, in particolare selle di bicicletta – o sedute di veicoli in genere – è costituito dalla ricerca del massimo comfort da parte degli utilizzatori. [0027] Another problem connected to the known structures of supports for the human body, in particular bicycle saddles - or seats of vehicles in general - consists of the search for maximum comfort on the part of the users.

[0028] In termini meccanici, il comfort della sella nel suo insieme può essere associato alla sua cedevolezza o resilienza. Mentre lo scafo è finalizzato a sostenere il peso dell’utilizzatore ed è quindi realizzato con un materiale plastico relativamente rigido o semirigido, quale ad esempio il polietilene ad alta densità, polipropilene, polietilene, poliammide, PVC ed altre resine similari, l’imbottitura ed il rivestimento sono finalizzati a conferire alla sella il comfort desiderato. Poiché questi componenti sono reciprocamente sovrapposti, e quindi collegati «in serie», la cedevolezza e quindi il comfort risultate è dato dalla somma degli inversi delle rigidezze dei singoli componenti della sella. [0028] In mechanical terms, the comfort of the saddle as a whole can be associated with its compliance or resilience. While the hull is designed to support the weight of the user and is therefore made of a relatively rigid or semi-rigid plastic material, such as for example high-density polyethylene, polypropylene, polyethylene, polyamide, PVC and other similar resins, the padding and the coating is aimed at giving the saddle the desired comfort. Since these components are superimposed on each other, and therefore connected in series, the resulting softness and therefore comfort is given by the sum of the inverse of the stiffness of the individual components of the saddle.

[0029] La rigidezza dei singoli componenti dipende dal modulo di elasticità del materiale base, dallo spessore e dallo stato di tensione residuale. In generale, i materiali polimerici impiegati sono selezionati tra quelli con modulo di elasticità relativamente basso, ovvero con durezza Shore relativamente bassa. [0029] The rigidity of the individual components depends on the modulus of elasticity of the base material, on the thickness and on the residual state of tension. In general, the polymeric materials used are selected from those with a relatively low modulus of elasticity, ie with a relatively low Shore hardness.

[0030] Tali materiali «morbidi» sono ottenuti miscelando vari polimeri allo stato liquido, alcuni dei quali con funzioni di plastificanti. In generale una sostanza plastificante è un composto di molecole molto più piccole delle macromolecole del polimero, in modo da potersi inserire più omogeneamente tra le macromolecole durante la miscelazione. Inoltre il plastificante deve essere completamente miscibile con il polimero, in modo da essere incorporato stabilmente e in maniera omogenea nella sua massa e non tenda col tempo a migrare verso la superficie della materia plastica (fenomeno noto col nome di «essudazione»). Il plastificante deve altresì essere poco o per nulla volatile, ossia avere un elevato punto di ebollizione, perché lasciando la materia plastica, verrebbe meno il suo effetto. [0030] Such "soft" materials are obtained by mixing various polymers in the liquid state, some of which have plasticizer functions. In general, a plasticizer is a compound of molecules much smaller than the macromolecules of the polymer, so that it can be inserted more homogeneously between the macromolecules during mixing. In addition, the plasticizer must be completely miscible with the polymer, so as to be stably and homogeneously incorporated into its mass and does not tend to migrate towards the surface of the plastic material over time (a phenomenon known as "exudation"). The plasticizer must also be little or not at all volatile, that is, have a high boiling point, because leaving the plastic material, its effect would fail.

[0031] Per la stessa ragione è altresì necessario che la sostanza plastificante resista all’effetto di estrazione che potrebbero esercitare altri materiali ed in particolare i liquidi, con cui la materia plastica verrà a contatto durante l’utilizzo. [0031] For the same reason it is also necessary that the plasticizing substance withstands the extraction effect that other materials, and in particular liquids, with which the plastic material will come in contact with during use, may exert.

[0032] Tra gli innumerevoli plastificanti quelli più noti sono gli ftalati, una famiglia di composti chimici tra i quali si citano DEHP, DIDP e DINP. Tuttavia, recentemente l’impiego degli ftalati nelle materie plastiche è stato regolamentato (direttiva REACH – Registration Evaluation Authorisation and Restriction on Chemicals) a causa di alcuni effetti estremamente gravi sulla salute dell’uomo. Dal 2003 circa è in corso la progressiva sostituzione di alcuni ftalati sintetici con altri meno pericolosi quali gli adipati, e sebacati e gli esteri degli acidi grassi, quali ad esempio, quelli derivati dall’olio di ricino. [0032] Among the innumerable plasticisers the most well-known are phthalates, a family of chemical compounds among which DEHP, DIDP and DINP are mentioned. However, recently the use of phthalates in plastics has been regulated (REACH directive - Registration Evaluation Authorization and Restriction on Chemicals) due to some extremely serious effects on human health. Since 2003, there has been a gradual replacement of some synthetic phthalates with other less dangerous ones such as adipates, and sebacates and fatty acid esters, such as, for example, those derived from castor oil.

[0033] Per realizzare i rivestimenti di natura sintetica, nelle selle sono comunemente impiegati il PVC, il TPU e recentemente Pebax® derivato dalla PAll-Poliammide 11. [0033] PVC, TPU and recently Pebax® derived from PAll-Polyamide 11 are commonly used in the manufacture of synthetic linings.

[0034] Per formare i gel e le imbottiture, nelle selle sono largamente impiegati PUR espansi, PUR compatti, siliconi, EVA. [0034] To form gels and padding, foamed PUR, compact PUR, silicones, EVA are widely used in saddles.

[0035] Come già anticipato, i plastificanti non sempre sono stabilmente legati alla struttura macromolecolare dei polimeri per cui sotto l’effetto di specifiche condizioni al contorno, quali ad esempio sollecitazioni termiche, meccaniche o chimica dell’ambiente circostante, possono essudare o migrare. [0035] As already mentioned, plasticisers are not always permanently linked to the macromolecular structure of polymers, so that under the effect of specific boundary conditions, such as for example thermal, mechanical or chemical stresses of the surrounding environment, they can exude or migrate.

[0036] In generale il fenomeno dell’essudazione si manifesta quando la quantità di plastificante è superiore a quella che può essere «accettata» dal polimero di base o quando c’è una scarsa «affinità» con il polimero. [0036] In general, the phenomenon of exudation occurs when the quantity of plasticizer is greater than that which can be "accepted" by the base polymer or when there is a poor "affinity" with the polymer.

[0037] Il fenomeno della migrazione si verifica quando per effetto di condizioni esterne le molecole monomeriche mutano la loro posizione all’interno dello stesso componente, ad esempio per effetto di una disomogenea miscelazione del polimero e del plastificante, o da un trasferimento di monomeri plastificanti da un materiale ad un altro posto a contatto con il primo causato dalla diversa concentrazione di plastificante nei due materiali, a parità di affinità o con diversa affinità. [0037] The phenomenon of migration occurs when, due to external conditions, the monomeric molecules change their position within the same component, for example due to an inhomogeneous mixing of the polymer and plasticizer, or a transfer of plasticizing monomers from one material to another place in contact with the first caused by the different concentration of plasticizer in the two materials, with the same affinity or with a different affinity.

[0038] In generale, i plastificanti tendono ad una condizione di «equilibrio» che si traduce in una distribuzione uniforme della concentrazione di plastificante in tutta la massa polimerica. [0038] In general, plasticizers tend to a "balance" condition which results in a uniform distribution of the plasticizer concentration throughout the polymeric mass.

[0039] Poiché la natura e la concentrazione dei vari plastificanti nei diversi materiali costituenti la seduta di una sella, ovvero il rivestimento e l’imbottitura costituita da gel e/o schiuma, i fenomeni di migrazione del plastificante contenuto nel rivestimento verso il gel e/o schiuma sottostante, così come le migrazioni di plastificante dal gel alla schiuma non sono rari. La prima conseguenza di queste migrazioni sono un aumento del modulo di elasticità del materiale polimerico, cui corrisponde una riduzione della cedevolezza/comfort della sella. [0039] Since the nature and concentration of the various plasticizers in the various materials constituting the seat of a saddle, or the coating and the padding consisting of gel and / or foam, the phenomena of migration of the plasticizer contained in the coating towards the gel and / or foam below, as well as the migration of plasticizer from the gel to the foam are not uncommon. The first consequence of these migrations is an increase in the modulus of elasticity of the polymeric material, which corresponds to a reduction in the compliance / comfort of the saddle.

[0040] La migrazione dei plastificanti può inoltre causare un aumento della durezza, cioè l’infragilimento del materiale polimerico, che comporta un incremento del rischio di rottura o fessurazione del materiale, particolarmente visibile nel rivestimento. [0040] The migration of the plasticizers can also cause an increase in the hardness, i.e. the embrittlement of the polymeric material, which involves an increase in the risk of breaking or cracking of the material, particularly visible in the coating.

[0041] Con particolare riferimento al rivestimento, una prima conseguenza della sua rottura è quella di far perdere al componente la sua funzione essenziale che è quella di evitare che la parte di imbottitura della sella possa entrare a contatto con l’ambiente esterno al prodotto o con l’utilizzatore. La parte di imbottitura sottostante il materiale di rivestimento può assorbire acqua, trattenere polvere, degradarsi per effetto dell’azione dell’umidità e dei raggi solari. Queste interazioni determinano una riduzione del comfort percepito dall’utilizzatore. [0041] With particular reference to the coating, a first consequence of its break is to make the component lose its essential function which is to prevent the padding part of the saddle from coming into contact with the environment outside the product or with the user. The part of the padding underlying the covering material can absorb water, retain dust and deteriorate due to the action of humidity and sunlight. These interactions determine a reduction in comfort perceived by the user.

[0042] Oltre al fatto che tale fenomeno può essere oggetto di contestazione da parte del consumatore se si presenta nel periodo di garanzia del prodotto, con tutte le conseguenze economiche per il produttore, un precoce infragilimento del materiale di rivestimento rispetto il ciclo di vita del prodotto è sicuramente da ritenersi un fenomeno di detrimento dell’immagine dell’azienda che commercializza il prodotto nonché un aggravio delle problematiche relative alla manutenzione; riciclaggio e dismissione finale. [0042] In addition to the fact that this phenomenon can be object of dispute by the consumer if an early embrittlement of the coating material with respect to the life cycle of the product occurs during the warranty period of the product, with all the economic consequences for the producer. product is certainly to be considered a phenomenon of detriment of the image of the company that markets the product as well as an increase in the problems relating to maintenance; recycling and final disposal.

[0043] Con particolare riferimento all’imbottitura, sia essa costituita dalla sola schiuma o dall’insieme schiuma e gel, valgono le stesse considerazioni svolte per il materiale di rivestimento, in particolare la riduzione del comfort della sella. Inoltre, questo componente, comprendente sia una schiuma che un gel, deve essere dotato di caratteristiche meccaniche, in particolare la portanza, intesa come resistenza alla compressione, e la resilienza, intesa come bassa isteresi elastica. [0043] With particular reference to the padding, whether formed by the foam alone or by the combination of foam and gel, the same considerations made for the covering material are valid, in particular the reduction of the comfort of the saddle. Moreover, this component, comprising both a foam and a gel, must be equipped with mechanical characteristics, in particular the lift, understood as resistance to compression, and the resilience, understood as low elastic hysteresis.

[0044] Un ulteriore problema connesso alle strutture di supporto per il corpo umano, nel caso di impiego di materiali derivati da fonti rinnovabili, è costituito dall’esigenza di contenere i costi di produzione. [0044] A further problem connected to the support structures for the human body, in the case of the use of materials derived from renewable sources, is constituted by the need to contain production costs.

[0045] E’ noto che il poliuretano, il quale è un polimero con catene formate da legami uretanici, è impiegato per la produzione di una grande varietà di materiali plastici utilizzati nei supporti per il corpo umano ed in particolare per il rivestimento e l’imbottitura. [0045] It is known that polyurethane, which is a polymer with chains formed by urethane bonds, is used for the production of a wide variety of plastic materials used in supports for the human body and in particular for the coating and the padding.

[0046] I polimeri uretanici sono ottenuti facendo reagire un di-isocianato (aromatico o alifatico) ed un poliolo (glicole polietilenico o poliestere) con l’aggiunta di catalizzatori ed altri additivi per conferire al materiale le caratteristiche volute. Se ai polioli vengono aggiunti degli «espandenti» è possibile ottenere dei poliuretani espansi. [0046] The urethane polymers are obtained by reacting a di-isocyanate (aromatic or aliphatic) and a polyol (polyethylene glycol or polyester) with the addition of catalysts and other additives to give the material the desired characteristics. If «expanding» agents are added to the polyols, it is possible to obtain expanded polyurethanes.

[0047] E’ altresì noto che alcuni isocianati sono particolarmente reattivi e conferiscono al processo di produzione un tempo di estrazione minore e, quindi, un costo di produzione generalmente inferiore. Le schiume prodotte con queste categorie di isocianati hanno una buona portanza ma hanno una bassa resilienza ed una elevata perdita di portanza a fatica dinamica. Per compensare questi svantaggi nei formulati a base di poliolo devono essere aggiunti additivi con funzioni plastificanti. [0047] It is also known that some isocyanates are particularly reactive and give the production process a lesser extraction time and, therefore, a generally lower production cost. The foams produced with these categories of isocyanates have a good bearing capacity but have a low resilience and a high loss of dynamic fatigue lift. To compensate for these disadvantages, additives with plasticizing functions must be added to the polyol-based formulations.

[0048] Un possibile plastificante da utilizzare nella produzione di schiume poliuretaniche è quello a base di acido ricinoleico, con il quale è possibile produrre delle schiume poliuretaniche espanse con caratteristiche almeno parzialmente «bio-based». Dal punto di vista economico, la produzione di una schiuma bio-based è possibile con un leggero sovraprezzo derivante dal fatto che l’olio di ricino da solo ha un costo di circa 4 €/kg contro i 2,7 €/kg dell’intero formulato a base di polioli. [0048] A possible plasticizer to be used in the production of polyurethane foams is that based on ricinoleic acid, with which it is possible to produce expanded polyurethane foams with at least partially "bio-based" characteristics. From the economic point of view, the production of a bio-based foam is possible with a slight surcharge deriving from the fact that castor oil alone has a cost of around € 4 / kg compared to € 2.7 / kg of whole formulation based on polyols.

[0049] I suddetti fattori economici tendono a limitare la diffusione dell’uso dell’olio di ricino quale plastificante naturale. Un significativo impulso all’uso di materiali da fonti rinnovabili anche nella produzione di schiume poliuretaniche espanse non può prescindere dalla individuazione di additivi «bio-based» diversi dall’olio di ricino che abbiano costi inferiori rispetto a quelli degli additivi sintetici. [0049] The aforementioned economic factors tend to limit the spread of the use of castor oil as a natural plasticizer. A significant boost to the use of materials from renewable sources also in the production of expanded polyurethane foams cannot ignore the identification of «bio-based» additives other than castor oil which have lower costs than those of synthetic additives.

Presentazione dell’invenzionePresentation of the invention

[0050] Uno scopo generale della presente invenzione è quello di superare gli inconvenienti sopra lamentati, realizzando una struttura di supporto per il corpo umano con caratteristiche di eco-responsabilità, ridotto impatto ambientale, comfort, durata ed economicità. [0050] A general purpose of the present invention is to overcome the aforementioned drawbacks by providing a support structure for the human body with eco-responsible characteristics, reduced environmental impact, comfort, durability and economy.

[0051] Uno scopo particolare è quello di realizzare una struttura di supporto eco-responsabile per il corpo umano realizzato con materiali aventi il massimo contenuto da fonte rinnovabile ed avente nel suo insieme una bassa impronta di carbonio in modo da contribuire ad uno sviluppo eco-responsabile. [0051] A particular purpose is that of realizing an eco-responsible support structure for the human body realized with materials having the maximum content from renewable sources and having as a whole a low carbon footprint so as to contribute to an eco-friendly development. responsible.

[0052] Un ulteriore scopo è quello di realizzare una struttura di supporto del corpo umano che abbia il minor impatto ambientale riducendo l’impiego di materiali sintetici derivati da fonti fossili. [0052] A further object is to provide a support structure for the human body that has the lowest environmental impact by reducing the use of synthetic materials derived from fossil sources.

[0053] Un altro scopo è quello di realizzare una struttura di supporto del corpo umano che presenti buone caratteristiche meccaniche e basso rischio di infragilimento causato dalla migrazione di plastificanti. [0053] Another object is to provide a support structure for the human body which has good mechanical characteristics and a low risk of embrittlement caused by the migration of plasticizers.

[0054] Un altro scopo ancora è quello di realizzare una struttura di supporto per il corpo umano che abbia costi di produzione contenuti nonostante l’uso di materiali derivati da fonti rinnovabili. [0054] Another object is to provide a support structure for the human body that has low production costs despite the use of materials derived from renewable sources.

[0055] Questi scopi, nonché altri che appariranno più chiari in seguito, sono raggiunti da una struttura di supporto per il corpo umano in accordo con la rivendicazione principale. [0055] These objects, as well as others which will become clearer below, are achieved by a support structure for the human body in accordance with the main claim.

[0056] La struttura di supporto per il corpo umano secondo l’invenzione comprende uno scafo di supporto una imbottitura sovrapposta a detto scafo, un rivestimento atto a ricoprire detta imbottitura, in cui detta imbottitura e/o detto rivestimento contengono un formulato comprendente almeno un materiale polimerico di derivazione fossile ed almeno un materiale polimerico derivato da fonti rinnovabili. [0056] The support structure for the human body according to the invention comprises a support shell a padding superimposed on said shell, a covering able to cover said padding, in which said padding and / or said covering contain a formulation comprising at least one polymeric material of fossil derivation and at least one polymeric material derived from renewable sources.

[0057] La struttura di supporto si caratterizza per il fatto che i materiali del formulato sono selezionati in modo tale che l’impronta di carbonio secondo la norma ISO 14067 in termini di quantità di diossido di carbonio equivalente (CO2e) per unità di peso del formulato è relativamente bassa e la percentuale di radiocarbonio 14 (pMC) secondo lo standard ASTM D6866 per unità di peso del formulato è relativamente alta. [0057] The support structure is characterized by the fact that the materials of the formulation are selected such that the carbon footprint according to the ISO 14067 standard in terms of equivalent carbon dioxide (CO2e) per weight unit of the formulation is relatively low and the percentage of radiocarbon 14 (pMC) according to the ASTM D6866 standard per unit weight of the formulation is relatively high.

[0058] Preferibilmente, la quantità di biossido di carbonio equivalente (CO2e) per 1 Kg di formulato dell’imbottitura è ≤ 9,5kg, ed è preferibilmente compresa tra 9,3 kg e l,9kg ed è ancora più preferibilmente compresa tra 4,9kg e 3,5kg. [0058] Preferably, the amount of carbon dioxide equivalent (CO2e) per 1 kg of formulation of the padding is ≤ 9.5 kg, and is preferably between 9.3 kg and 9 kg and is even more preferably included between 4, 9kg and 3.5kg.

[0059] Preferibilmente, la percentuale di radiocarbonio 14 (pMC) di formulato dell’imbottitura è ≥0,01%, ed è preferibilmente compresa tra 60% e 5% ed è ancora più preferibilmente compresa tra 40% e 10%. [0059] Preferably, the percentage of radiocarbon 14 (pMC) of formulation of the padding is ≥0.01%, and is preferably between 60% and 5% and is still more preferably between 40% and 10%.

[0060] Preferibilmente, la quantità di biossido di carbonio equivalente (CO2e) per 1 Kg di formulato del rivestimento è ≤ 9,5kg, ed è preferibilmente compresa tra 9,3 kg e l,9kg ed è ancora più preferibilmente compresa tra 3,6kg e 2kg. [0060] Preferably, the amount of equivalent carbon dioxide (CO2e) per 1 Kg of coating formulation is ≤ 9.5kg, and is preferably between 9.3kg and 9kg and is even more preferably between 3.6kg and 2kg.

[0061] Preferibilmente, la percentuale di radiocarbonio 14 (pMC) di formulato del rivestimento è ≥0,01%, ed è preferibilmente compresa tra 70% e 30% ed è ancora più preferibilmente compresa tra 60% e 40%. [0061] Preferably, the percentage of radiocarbon 14 (pMC) of the coating formulate is ≥0.01%, and is preferably between 70% and 30% and is still more preferably between 60% and 40%.

[0062] Grazie a questa selezione di materiali la struttura di supporto secondo il trovato presenta caratteristiche di eco-responsabilità, ridotto impatto ambientale, comfort, durata ed economicità. [0062] Thanks to this selection of materials, the support structure according to the invention has eco-responsible characteristics, reduced environmental impact, comfort, durability and economy.

Breve descrizione dei disegniBrief description of the drawings

[0063] Ulteriori caratteristiche e vantaggi del trovato risulteranno maggiormente evidenti alla luce della descrizione dettagliata di alcune forme di esecuzione preferite ma non esclusive di una struttura di supporto per il corpo umano, ad esempio una sella da bicicletta secondo il trovato, illustrata a titolo di esempio non limitativo con l’ausilio delle unite tavole di disegno in cui: <tb>la fig. 1<sep>è una vista prospettica di una struttura di supporto, in particolare una sella da bicicletta secondo il trovato; <tb>la fig. 2<sep>illustra la struttura di sella di fig. 1parzialmente sezionata per mettere in evidenza le sue componenti principali; <tb>la fig. 3<sep>illustra una vista in pianta della struttura di sella di fig. 1; <tb>la fig. 4<sep>illustra una vista della struttura di sella di fig. 3 sezionata secondo un piano longitudinale di traccia IV–IV; <tb>la fig. 5<sep>illustra una vista della struttura di sella di fig. 3 sezionata secondo un piano trasversale di traccia V–V.[0063] Further characteristics and advantages of the invention will become more evident in the light of the detailed description of some preferred but not exclusive embodiments of a support structure for the human body, for example a bicycle saddle according to the invention, illustrated by way of non-limiting example with the aid of the attached drawing tables in which: fig. 1 is a perspective view of a support structure, in particular a bicycle saddle according to the invention; fig. 2 shows the saddle structure of fig. 1 partially sectioned to highlight its main components; fig. 3 shows a plan view of the saddle structure of Fig. 1; fig. 4 shows a view of the saddle structure of Fig. 3 sectioned along a longitudinal plane of line IV – IV; fig. 5 shows a view of the saddle structure of Fig. 3 sectioned according to a transversal plane of track V – V.

Descrizione dettagliata di esempi di realizzazione Detailed description of embodiments

[0064] Con riferimento alle figure citate, è illustrata una struttura di supporto per il corpo umano, in particolare un sella per cicli, motocicli o macchine a pedali, quale ad esempio una cyclette per esercizio outdoor o indoor. [0064] With reference to the above figures, a support structure for the human body is shown, in particular a saddle for cycles, motorcycles or pedal machines, such as for example an exercise bike for outdoor or indoor exercise.

[0065] In questo caso, la sella ha una forma convenzionale sostanzialmente allungata, con un asse di simmetria longitudinale, una porzione anteriore rastremata destinata a supportare la regione scrotale o inguinale dell’utilizzatore ed una porzione posteriore allargata destinata a supportare la regione ischiatica dello stesso utilizzatore. [0065] In this case, the saddle has a substantially elongated conventional shape, with an axis of longitudinal symmetry, a tapered front portion intended to support the scrotal or inguinal region of the user and an enlarged posterior portion intended to support the ischial region of the same user.

[0066] In alternativa, la struttura di supporto potrà avere anche una forma diversa, come ad esempio quella di un sedile, un bracciolo o un poggiatesta per un veicolo di qualsiasi tipo, quale un autoveicolo, una barca, un aereo, una macchina da lavoro, senza per questo uscire dall’ambito dell’invenzione. [0066] Alternatively, the support structure may also have a different shape, such as for example that of a seat, an armrest or a headrest for a vehicle of any type, such as a motor vehicle, a boat, an airplane, a car for work, without departing from the scope of the invention.

[0067] La struttura di sella, indicata globalmente con il numero di riferimento 1, comprende uno scafo di supporto 2 ancorabile ad un telaio 3 destinato ad essere fissato ad una bicicletta o veicolo similare. [0067] The saddle structure, generally indicated with the reference number 1, comprises a support hull 2 which can be anchored to a frame 3 destined to be fixed to a bicycle or similar vehicle.

[0068] Sullo scafo 2 è realizzata una imbottitura, indicata globalmente 4 la quale comprende uno strato inferiore 5 di un polimero espanso al quale è almeno in parte sovrapposto uno strato 6 almeno in parte con memoria di forma di un polimero sotto forma di gel. [0068] On the shell 2 there is provided a padding, generally indicated 4, which comprises a lower layer 5 of an expanded polymer to which at least a layer 6 is at least partly superimposed, at least in part with a memory shape of a polymer in the form of a gel.

[0069] Sulla imbottitura 4 è realizzato un rivestimento 7 destinato a coprire la superficie superiore dell’imbottitura e a venire a contatto con il corpo dell’utilizzatore. [0069] On the padding 4 a covering 7 is made which is intended to cover the upper surface of the padding and come into contact with the user's body.

[0070] Lo scafo 2 è di tipo convenzionale ed è realizzato in materiale sintetico, ad esempio polietilene ad alta densità, polipropilene, polietilene, poliammide, PVC ed altri materiali polimerici similari. Preferibilmente lo scafo 2 può essere realizzato in polipropilene. [0070] The shell 2 is of the conventional type and is made of synthetic material, for example high density polyethylene, polypropylene, polyethylene, polyamide, PVC and other similar polymeric materials. Preferably the shell 2 can be made of polypropylene.

[0071] Preferibilmente lo strato superiore 6 dell’imbottitura può essere realizzato con un gel poliuretanico o siliconico. [0071] Preferably the upper layer 6 of the padding can be made with a polyurethane or silicone gel.

[0072] Preferibilmente, il rivestimento 7 contiene materiali polimerici del tipo PVC, poliuretano termoplastico, poliuretano, Pebax® derivato dalla PAll-Poliammide 11. [0072] Preferably, the coating 7 contains polymeric materials of the type PVC, thermoplastic polyurethane, polyurethane, Pebax® derived from PAll-Polyamide 11.

[0073] Ferma restando la natura convenzionale dello scafo in polipropilene, secondo il trovato, per rendere il supporto eco-responsabile, l’imbottitura 4 ed il rivestimento 7 possono essere realizzati con un formulato comprendente almeno un materiale polimerico di derivazione fossile ed almeno un materiale derivato da fonte rinnovabile. [0073] Without prejudice to the conventional nature of the polypropylene shell, according to the invention, to make the support eco-responsible, the padding 4 and the covering 7 can be made with a formulation comprising at least one polymeric material of fossil derivation and at least one material derived from renewable sources.

[0074] Con particolare riferimento ai componenti della imbottitura 4, essi sono generalmente costituiti da una schiuma e da un gel che, per quanto detto precedentemente, sono generalmente di natura poliuretanica, cioè formati da catene di polimeri formate da legami uretanici. [0074] With particular reference to the components of the padding 4, they are generally constituted by a foam and a gel which, as mentioned above, are generally of a polyurethane nature, i.e. formed by chains of polymers formed by urethane bonds.

[0075] E’ noto che i polimeri uretanici o PU sono ottenuti facendo reagire un di-isocianato (aromatico o alifatico) ed un poliolo (glicole polietilenico o poliestere) in presenza di catalizzatori e di altri additivi per conferire al materiale le caratteristiche desiderate. Se ai formulati polioli vengono aggiunti materiali detti «espandenti» è possibile ottenere dei poliuretani espansi. [0075] It is known that urethane or PU polymers are obtained by reacting a di-isocyanate (aromatic or aliphatic) and a polyol (polyethylene glycol or polyester) in the presence of catalysts and other additives to give the material the desired characteristics. If said polyol materials are added with so-called "expanding" materials, it is possible to obtain expanded polyurethanes.

[0076] I PU espansi sui possono presentare sotto forma di PU morbidi flessibili, PU morbidi integrali o auto-pellanti, PU semi rigidi, PU rigidi/strutturali, PU rigidi compatti e PU elastici compatti. [0076] Foamed PUs may be in the form of flexible soft PUs, integral soft or self-pelleting PUs, semi-rigid PUs, rigid / structural PUs, compact rigid PUs and compact elastic PUs.

[0077] In generale, nella produzione di schiume poliuretaniche sono coinvolti due meccanismi: il primo è la reazione dell’isocianato, presente in eccesso, con i gruppi ossidrilici del poliolo, il secondo produce il gas rigonfiante e dà origine alla struttura della schiuma espansa. [0077] In general, two mechanisms are involved in the production of polyurethane foams: the first is the reaction of the isocyanate, present in excess, with the hydroxyl groups of the polyol, the second produces the swelling gas and gives rise to the structure of the expanded foam .

[0078] Quest’ultimo processo può essere di natura chimica o fisica: nel primo caso, alla reazione base della sintesi è appaiata quella del gruppo isocianico con l’acqua ed in questo modo la schiuma si ottiene dalla formazione dei legami uretanici e dal simultaneo svolgersi di anidride carbonica gassosa risultante dalla reazione con l’acqua. L’espansione fisica, invece, sfrutta parte del calore della reazione di polimerizzazione per vaporizzare un liquido (agente rigonfiante) chimicamente inerte e con bassa temperatura di ebollizione. [0078] This last process can be of chemical or physical nature: in the first case, the basic reaction of the synthesis is paired with that of the isocyanic group with water and in this way the foam is obtained from the formation of urethane bonds and from the simultaneous unfolding of carbon dioxide gas resulting from the reaction with water. Physical expansion, on the other hand, uses part of the heat from the polymerization reaction to vaporize a chemically inert liquid (swelling agent) with a low boiling temperature.

[0079] Come espandenti, attualmente sono impiegati prodotti quali idroclorofluorocarburi (HCFC), utilizzati in combinazione con l’acqua oppure da soli. L’agente espandente viene aggiunto nei polioli e la sua azione si manifesta con la vaporizzazione indotta dal calore sviluppato dalla reazione principale che è esotermica. Anche tutti gli altri additivi e catalizzatori sono aggiunti nei polioli. [0079] As expanding agents, products are currently used such as hydrochlorofluorocarbons (HCFC), used in combination with water or alone. The expanding agent is added to the polyols and its action is manifested by the vaporization induced by the heat developed by the main reaction which is exothermic. All other additives and catalysts are also added to the polyols.

[0080] I due isocianati più largamente impiegati nella fabbricazione di queste schiume sono gli isomeri TDI (di isocianato di toluene) e MDI (difenilmetanodiisocianato polimero). Generalmente una miscela 80/20 dei due isomeri del TDI viene impiegata per la sintesi di schiume flessibili, mentre il MDI trova maggiore applicazione nella produzione di schiume rigide [0080] The two most widely used isocyanates in the manufacture of these foams are the TDI (isocyanate of toluene) and MDI (diphenylmethanediisocyanate polymer) isomers. Generally an 80/20 mixture of the two TDI isomers is used for the synthesis of flexible foams, while the MDI is more widely used in the production of rigid foams

[0081] In generale, nei sedili e nelle selle per biciclette sono impiegate schiume espanse di tipo integrale auto-pellante. Queste schiume sono caratterizzate da un interno a struttura cellulare e da una superficie esterna non cellulare, e vengono realizzate in uno stampo tramite una singola operazione. Il principio della loro sintesi sta nell’impiego, come agente rigonfiante, di idrocarburi alogenati, senza acqua, nonché nell’uso di stampi con pareti metalliche fredde. Nel momento di contatto tra la schiuma e la parete fredda dello stampo avviene la condensazione del rigonfiante alla pressione di esercizio (1–4 bar). Questo fa sì che si formi un rivestimento esterno solido, mentre all’interno la miscela di reazione resta calda e polimerizza formando la schiuma. Vengono impiegati polioli oligomeri dal peso molecolare compreso tra 3000 e 6500, mentre per l’isocianato la scelta è vincolata al tipo di processo. In generale nell’industria delle selle per bicicletta si utilizzano isocianati TDI. [0081] In general, in the seats and saddles for bicycles, integral self-beading expanded foams are used. These foams are characterized by an internal cellular structure and a non-cellular external surface, and are made in a mold by a single operation. The principle of their synthesis is the use, as swelling agent, of halogenated hydrocarbons, without water, as well as in the use of molds with cold metal walls. At the moment of contact between the foam and the cold wall of the mold the condensation of the swelling occurs at the working pressure (1–4 bar). This causes a solid external coating to form, while inside the reaction mixture remains warm and polymerizes forming the foam. Oligomer polyols with a molecular weight between 3000 and 6500 are used, while for the isocyanate the choice is bound to the type of process. In general, TDI isocyanates are used in the bicycle saddle industry.

[0082] II formulato usato per la realizzazione dell’imbottitura 4 e del rivestimento 7 del supporto 1 per il corpo umano comprende almeno un materiale polimerico di derivazione fossile ed almeno un materiale derivato da fonti rinnovabili. [0082] The formulation used for the realization of the padding 4 and of the lining 7 of the support 1 for the human body comprises at least one polymeric material of fossil derivation and at least one material derived from renewable sources.

[0083] Preferibilmente, la quantità di materiali polimerici derivati da fonti rinnovabili contenuti nel formulato è compresa tra 5% e 60% ed è preferibilmente compresa tra 10% e 40% ed è ancora più preferibilmente compresa tra 15% e 35% in peso. [0083] Preferably, the amount of polymeric materials derived from renewable sources contained in the formulation is between 5% and 60% and is preferably between 10% and 40% and is still more preferably between 15% and 35% by weight.

[0084] Una caratteristica peculiare del trovato consiste nel fatto che i materiali contenuti nel suddetto formulato sono selezionati in modo tale che l’impronta di carbonio secondo la norma ISO 14067 in termini di quantità di diossido di carbonio equivalente (CO2e) sia relativamente bassa e la percentuale di radiocarbonio 14 (pMC) secondo lo standard ASTM D6866 sia relativamente alta. [0084] A peculiar characteristic of the invention consists in the fact that the materials contained in the aforementioned formulation are selected in such a way that the carbon footprint according to the ISO 14067 standard in terms of equivalent carbon dioxide (CO2e) quantity is relatively low and the percentage of radiocarbon 14 (pMC) according to the ASTM D6866 standard is relatively high.

[0085] Con specifico riferimento all’imbottitura 4, la quantità di diossido di carbonio equivalente (CO2e) associato ad lkg di formulato per la realizzazione dell’imbottitura è ≤ 9,5kg, è preferibilmente compresa tra 9,3kg e l,9kg ed è ancora più preferibilmente compresa tra 4,9kg e 3,5kg. [0085] With specific reference to the padding 4, the amount of carbon dioxide equivalent (CO2e) associated with the kg of formulated for the realization of the padding is ≤ 9.5 kg, it is preferably between 9.3 kg and 9 kg and is even more preferably between 4.9kg and 3.5kg.

[0086] Inoltre, la percentuale di radiocarbonio 14 (pMC) associata ad lkg di formulato dell’imbottitura 4 è ≥ 0,01%, è preferibilmente compresa tra 60% e 5% ed è ancora più preferibilmente compresa tra 40% e 10%. [0086] Furthermore, the percentage of radiocarbon 14 (pMC) associated with lkg of formulation of the padding 4 is ≥ 0.01%, is preferably between 60% and 5% and is still more preferably between 40% and 10% .

[0087] Con specifico riferimento al rivestimento 7, la quantità di diossido di carbonio equivalente (CO2e) associato ad lkg di formulato per la realizzazione del rivestimento è ≤ 9,5kg, è preferibilmente compresa tra 9,3kg e l,9kg ed è ancora più preferibilmente compresa tra 3,6kg e 2kg. [0087] With specific reference to coating 7, the amount of carbon dioxide equivalent (CO2e) associated with the lkg of formulated for making the coating is ≤ 9.5kg, it is preferably between 9.3kg and 9kg and is even more preferably between 3.6kg and 2kg.

[0088] Inoltre, la percentuale di radiocarbonio 14 (pMC) associata ad lkg di formulato del rivestimento 7 è ≥ 0,01%, è preferibilmente compresa tra 70% e 30% ed è ancora più preferibilmente compresa tra 60% e 40%. [0088] Furthermore, the percentage of radiocarbon 14 (pMC) associated with lkg of formulation of the coating 7 is ≥ 0.01%, it is preferably between 70% and 30% and is still more preferably between 60% and 40%.

[0089] Con specifico riferimento allo all’imbottitura 4, lo strato inferiore 5 può essere una schiuma ottenuta con un preparato polimerico espanso, quale un poliuretano espanso idoneo alla realizzazione di un prodotto performante. [0089] With specific reference to the padding 4, the lower layer 5 can be a foam obtained with an expanded polymeric preparation, such as an expanded polyurethane suitable for the realization of a performing product.

[0090] Opportunamente, la suddetta schiuma poliuretanica è selezionata con un valore di Carbon Footprint relativamente basso ed un valore di radiocarbonio pMC relativamente alto. [0090] Suitably, the aforementioned polyurethane foam is selected with a relatively low Carbon Footprint value and a relatively high pMC radiocarbon value.

[0091] Il suddetto preparato poliuretanico è ottenuto miscelando una fase di polioli composta da un blend di polioli per PU integrale e PU flessibile con diverso peso molecolare, una fase di isocianati composta da un blend di isocianati per PU integrale e per PU flessibile, una fase di additivi da fonti fossili e da fonti rinnovabili [0091] The aforementioned polyurethane preparation is obtained by mixing a polyol phase composed of a blend of polyols for integral PU and flexible PU with different molecular weight, an isocyanate phase composed of a blend of isocyanates for integral PU and for flexible PU, a phase of additives from fossil sources and renewable sources

[0092] Preferibilmente, i polioli per PU integrale hanno un peso molecolare compreso tra pm = 4000 e pm = 7000 e preferibilmente pari a circa pm = 4500, ed i polioli per PU flessibile hanno un peso molecolare compreso tra 5000 e 6500 e preferibilmente pari a circa pm = 6000. [0092] Preferably, the polyols for integral PU have a molecular weight between pm = 4000 and pm = 7000 and preferably equal to about pm = 4500, and the flexible PU polyols have a molecular weight of between 5000 and 6500 and preferably equal to at about pm = 6000.

[0093] La percentuale in peso sul totale dei polioli per PU integrale con pm = 4500 è preferibilmente compresa tra 40% e 0,01% e più preferibilmente tra il 25% e 15% ed ancor più preferibilmente tra 17% e 5%. [0093] The percentage by weight of the total polyols per integral PU with pm = 4500 is preferably between 40% and 0.01% and more preferably between 25% and 15% and even more preferably between 17% and 5%.

[0094] La percentuale in peso sul totale dei polioli per PU flessibile con pm = 6000 è preferibilmente compresa tra il 35% e 0,01% e più preferibilmente tra il 25% e 10% ed ancor più preferibilmente tra il 21% e 5%. [0094] The percentage by weight of the total polyols for flexible PU with pm = 6000 is preferably between 35% and 0.01% and more preferably between 25% and 10% and even more preferably between 21% and 5 %.

[0095] La percentuale in peso sul totale degli isocianati per PU integrale è preferibilmente compresa tra 30% e 10% e più preferibilmente tra 25% e 15% ed ancor più preferibilmente tra il 20% e 3%. [0095] The percentage by weight of the total isocyanates for integral PU is preferably between 30% and 10% and more preferably between 25% and 15% and even more preferably between 20% and 3%.

[0096] La percentuale in peso sul totale degli isocianati per PU flessibile è preferibilmente compresa tra 20% e 0,01% e più preferibilmente tra 15% e 5% ed ancor più preferibilmente tra 10% e 3%. [0096] The percentage by weight of the total isocyanates for flexible PU is preferably between 20% and 0.01% and more preferably between 15% and 5% and even more preferably between 10% and 3%.

[0097] La percentuale in peso sul totale degli additivi da fonti fossili è preferibilmente compresa tra 15% e 0,01% e più preferibilmente tra 10% e 5% ed ancor più preferibilmente tra il 6% e 5%. [0097] The percentage by weight of the total of the additives from fossil sources is preferably between 15% and 0.01% and more preferably between 10% and 5% and even more preferably between 6% and 5%.

[0098] Un significativo impulso all’uso di materiali da fonti rinnovabili anche nella produzione di schiume poliuretaniche espanse deriva dalla individuazione di additivi «bio-based» alternativi che presentino costi inferiori quelli degli additivi sintetici. [0098] A significant boost to the use of materials from renewable sources also in the production of expanded polyurethane foams derives from the identification of alternative "bio-based" additives that present lower costs than those of synthetic additives.

[0099] A tal riguardo, nei formulati a base di poliolo per schiume integrali e per schiume flessibili, è possibile selezionare additivi biologici scelti tra i glucidi (carboidrati), in particolare tra i disaccaridi. [0099] In this regard, in the polyol-based formulations for integral foams and for flexible foams, it is possible to select biological additives selected from glucides (carbohydrates), in particular among the disaccharides.

[0100] Tra i disaccaridi può essere selezionato il saccarosio sotto forma di «zucchero a velo». [0100] Saccharose can be selected from the disaccharides as "icing sugar".

[0101] Come noto il saccarosio, C6H12O6, si forma dalla reazione di una molecola di glucosio con una di fruttosio e la liberazione di una molecola d’acqua. I gruppi ossidrilici del saccarosio si legano a quelli dell’isocianato contribuendo quindi alla polimerizzazione della miscela poliuretanica. [0101] As is known, sucrose, C6H12O6, is formed by the reaction of a glucose molecule with a fructose molecule and the release of a water molecule. The hydroxyl groups of sucrose bind to those of the isocyanate thus contributing to the polymerization of the polyurethane mixture.

[0102] La quantità di «zucchero a velo» che può essere inserita nel formulato a base di poliolo non può essere elevata indiscriminatamente in quanto all’aumentare della percentuale di questa additivo bio-based corrisponde un incremento di portanza ed una riduzione di resilienza. [0102] The quantity of "icing sugar" that can be inserted into the polyol-based formulation cannot be raised indiscriminately since the percentage increase of this bio-based additive corresponds to an increase in lift and a reduction in resilience.

[0103] Da un punto di vista economico, l’impiego di questo additivo bio-based è favorito dal ridotto costo del materiale, circa 1 €/kg. [0103] From an economic point of view, the use of this bio-based additive is favored by the reduced cost of the material, around 1 € / kg.

[0104] La percentuale in peso sul totale degli additivi da fonti rinnovabili è preferibilmente compresa tra 55% e 0,01% e più preferibilmente tra il 45 e 10% ed ancor più preferibilmente tra il 33% e 10%. [0104] The percentage by weight of the total of the additives from renewable sources is preferably between 55% and 0.01% and more preferably between 45 and 10% and even more preferably between 33% and 10%.

[0105] La percentuale in peso sul totale dei plastificanti da fonti rinnovabili è preferibilmente compresa tra 30% e 0,01% e più preferibilmente tra 25% e 5% ed ancor più preferibilmente tra 17% e 5%. [0105] The percentage by weight of the total plasticizers from renewable sources is preferably between 30% and 0.01% and more preferably between 25% and 5% and even more preferably between 17% and 5%.

[0106] La percentuale in peso sul totale delle cariche inerti da fonti rinnovabili è compresa tra 25% e 0,01% e più preferibilmente tra il 20% e 5% ed ancor più preferibilmente tra 16% e 5%. [0106] The percentage by weight of the total inert fillers from renewable sources is between 25% and 0.01% and more preferably between 20% and 5% and even more preferably between 16% and 5%.

[0107] Con riferimento allo strato superiore 6 dell’imbottitura 4, esso può comprendere un gel poliuretanico avente un valore di Carbon Footprint relativamente basso ed un valore di radiocarbonio pMC relativamente alto. [0107] With reference to the upper layer 6 of the padding 4, it can comprise a polyurethane gel having a relatively low Carbon Footprint value and a relatively high pMC radiocarbon value.

[0108] In particolare il gel poliuretanico potrà essere ottenuto miscelando una fase di polioli comprendente un poliolo per PU flessibile con peso molecolare pm = 6000, una fase di isocianati composta da un blend di isocianati per PU integrale e PU flessibile con l’aggiunta di una fase di additivi fossili ed una fase di additivi da fonti rinnovabili. [0108] In particular the polyurethane gel can be obtained by mixing a polyol phase comprising a polyol for flexible PU with molecular weight pm = 6000, an isocyanate phase composed of a blend of isocyanates for integral PU and flexible PU with the addition of a phase of fossil additives and a phase of additives from renewable sources.

[0109] In particolare la percentuale in peso totale di polioli per PU flessibile con pm = 6000 potrà essere compresa tra 95% e 25%, più preferibilmente tra il 70% e il 50% ed ancor più preferibilmente tra 60% e 5%. [0109] In particular, the total weight percentage of polyols for flexible PU with pm = 6000 may be between 95% and 25%, more preferably between 70% and 50% and even more preferably between 60% and 5%.

[0110] La percentuale in peso sul totale degli additivi da fonti fossili è preferibilmente compresa tra 2% e 0,01% e più preferibilmente tra 1,75% e 0,25% ed ancor più preferibilmente tra 1% e 0,5% [0110] The percentage by weight of the total of the additives from fossil sources is preferably between 2% and 0.01% and more preferably between 1.75% and 0.25% and even more preferably between 1% and 0.5%

[0111] La percentuale in peso sul totale degli additivi da fonti rinnovabili è preferibilmente compresa tra 70% e 0,01% e più preferibilmente tra 45% e 25% ed ancor più preferibilmente tra 35% e 5%. [0111] The percentage by weight of the total of the additives from renewable sources is preferably between 70% and 0.01% and more preferably between 45% and 25% and even more preferably between 35% and 5%.

[0112] La percentuale in peso sul totale degli isocianati per PU integrale è preferibilmente compresa tra 5% e 0,01% e più preferibilmente tra 4% e 1% ed ancor più preferibilmente tra 2,5% e 1%. [0112] The percentage by weight of the total isocyanates for integral PU is preferably between 5% and 0.01% and more preferably between 4% and 1% and even more preferably between 2.5% and 1%.

[0113] La percentuale in peso sul totale degli isocianati per PU flessibile è preferibilmente compresa tra 2% e 0,01% e più preferibilmente tra 1,75% e 0,25% ed ancor più preferibilmente tra 1% e 0,5%. [0113] The percentage by weight of the total isocyanates for flexible PU is preferably between 2% and 0.01% and more preferably between 1.75% and 0.25% and even more preferably between 1% and 0.5% .

[0114] Con la configurazione del prodotto oggetto della presente invenzione è possibile realizzare supporti per il copro umano, ed in particolare selle per bicicletta caratterizzate da un contenuto di materiali da fonti rinnovabili (bio-based) fino al 44% in più rispetto ad analoghi prodotti della concorrenza, quale ad esempio la struttura di sella descritta e rivendicata nella domanda europea EP 2139751. [0114] With the configuration of the product object of the present invention it is possible to realize supports for the human body, and in particular bicycle saddles characterized by a content of materials from renewable sources (bio-based) up to 44% more than analogues competitor products, such as for example the saddle structure described and claimed in the European application EP 2139751.

[0115] Inoltre è possibile realizzare selle che hanno un contenuto di carbon-footprint equivalente (CO2e) pari a circa 2,94kg per kilogrammo di peso della sella contro 4,llkg per kilogrammo di peso di analoghi prodotti presenti sul mercato quali ad esempio, la suddetta struttura di sella descritta e rivendicata in EP2139751. [0115] It is also possible to make saddles that have an equivalent carbon-footprint content (CO2e) of approximately 2.94kg per kilogram of saddle weight against 4, llkg per kilogram of weight of similar products on the market such as, for example, the aforementioned saddle structure described and claimed in EP2139751.

[0116] In altre parole, analoghe selle presenti sul mercato del tipo sopra citato, hanno un carbon-footprint che è maggiore del 40% di quello delle selle realizzate secondo gli insegnamenti dell’invenzione. [0116] In other words, similar saddles on the market of the aforementioned type, have a carbon-footprint that is greater than 40% of that of saddles made according to the teachings of the invention.

[0117] Di seguito vengono forniti due esempi di schiuma poliuretanica per lo strato inferiore 5 del riempimento ottenuta con prodotti disponibili in commercio della Dow Chemical, con diverse percentuali di materiali polimerici derivati da fonti rinnovabili, secondo le seguenti percentuali calcolate sul 100% del peso del formulato poliuretanico. [0117] Two examples of polyurethane foam are provided below for the lower layer 5 of the filling obtained with commercially available products from Dow Chemical, with different percentages of polymeric materials derived from renewable sources, according to the following percentages calculated on 100% of the weight of the polyurethane formulation.

ESEMPIO 1EXAMPLE 1

[0118] <tb>A) Fase POLIOLO <tb>A1) SPECFLEX NR 961 <tb>A.1.1 – SPECFLEX NR 914 (Preparato per INTEGRALE) <tb>Fase POLIOLO INTEGRALE con pm = 4500) <tb><sep>VORANOL CP 4711 (69%)<sep>16,48% <tb><sep>SPECFLEX NC 700 (13%)<sep>3,10% <tb>Additivi per PU INTEGRALE <tb><sep>MONOETILENGLICOLE (reticolante)<sep>2,31% <tb><sep>ACQUA (espandente)<sep>0,11% <tb><sep>VORALUX HT 326 (catalizzatore)<sep>0,11% <tb><sep>PLS 912 NERO (pigmento colorante)<sep>0,88% <tb><sep>SOLKANE 245 (espandente)<sep>0,88% <tb>A.1.2 ) Preparato per FLESSIBILE <tb>Fase POLIOLO FLESSIBILE con pm = 6000 <tb><sep>VORANOL CP 6001<sep>23,88% <tb>Additivi per PU FLESSIBILE <tb><sep>MONOETILENGLICOLE (reticolante)<sep>1,67% <tb><sep>ACQUA (espandente)<sep>0,08% <tb><sep>VORALUX HT 326 (catalizzatore)<sep>0,08% <tb><sep>PLS 912 NERO (pigmento colorante)<sep>0,64% <tb><sep>SOLKANE 245 (espandente)<sep>0,64% <tb>A.2) Fase da fonte RINNOVABILE <tb>A.2.1) Preparato con funzione PLASTIFICANTE <tb><sep>Acido RICINOLEICO<sep>17,80% <tb>Additivi per PU INTEGRALE/FLESSIBILE <tb><sep>MONOETILENGLICOLE (reticolante)<sep>0,57% <tb><sep>VORALUX HT 326 (catalizzatore)<sep>0,14% <tb><sep>SOLKANE 245 (espandente)<sep>1,13% <tb> B) Fase ISOCIANATO: SPECFLEX NE 432 <tb><sep>SPECFLEX NE 135 (isocianato per FLESSIBILE)<sep>19,70% <tb><sep>SPECFLEX NE 145 (isocianato per INTEGRALE)<sep>9,80%[0118] <tb> A) POLIOLO phase <tb> A1) SPECFLEX NR 961 <tb> A.1.1 - SPECFLEX NR 914 (Prepared for INTEGRAL) <tb> INTEGRAL POLYOLUS phase with pm = 4500) <tb> <sep> VORANOL CP 4711 (69%) <sep> 16.48% <tb> <sep> SPECFLEX NC 700 (13%) <sep> 3.10% <tb> Additives for INTEGRAL PU <tb> <sep> MONOETHYLENE GLYCOL (crosslinker) <sep> 2.31% <tb> <sep> WATER (expanding) <sep> 0.11% <tb> <sep> VORALUX HT 326 (catalyst) <sep> 0.11% <tb> <sep> PLS 912 BLACK (coloring pigment) <sep> 0.88% <tb> <sep> SOLKANE 245 (expanding) <sep> 0.88% <tb> A.1.2) Prepared for FLEXIBLE <tb> PIPE FLEXIBLE Phase with pm = 6000 <tb> <sep> VORANOL CP 6001 <sep> 23.88% <tb> Additives for FLEXIBLE PU <tb> <sep> MONOETHYLENE GLYCOL (crosslinker) <sep> 1.67% <tb> <sep> WATER (expanding) <sep> 0.08% <tb> <sep> VORALUX HT 326 (catalyst) <sep> 0.08% <tb> <sep> PLS 912 BLACK (coloring pigment) <sep> 0.64% <tb> <sep> SOLKANE 245 (expanding) <sep> 0.64% <tb> A.2) RENEWABLE source phase <tb> A.2.1) Prepared with PLASTIFICANT function <tb> <sep> RECINOLEIC acid <sep> 17.80% <tb> Additives for INTEGRAL / FLEXIBLE PU <tb> <sep> MONOETHYLENE GLYCOL (crosslinker) <sep> 0.57% <tb> <sep> VORALUX HT 326 (catalyst) <sep> 0.14% <tb> <sep> SOLKANE 245 (expanding) <sep> 1.13% <Tb> B) ISOCYANATE Phase: SPECFLEX NE 432 <tb> <sep> SPECFLEX NE 135 (isocyanate for FLEXIBLE) <sep> 19.70% <tb> <sep> SPECFLEX NE 145 (isocyanate for INTEGRAL) <sep> 9.80%

ESEMPIO 2EXAMPLE 2

[0119] <tb>A1) SPECFLEX NR 961 <tb>A.1.1 – SPECFLEX NR 914 (Preparato per INTEGRALE) <tb>Fase POLIOLO INTEGRALE con pm = 4500 <tb><sep>VORANOL CP 4711 (69%)<sep>12,14% <tb><sep>SPECFLEX NC 700 (13%)<sep>2,29% <tb>Additivi per PU INTEGRALE <tb><sep>MONOETILENGLICOLE (reticolante)<sep>1,71% <tb><sep>ACQUA (espandente)<sep>0,08% <tb><sep>VORALUX HT 326 (catalizzatore)<sep>0,08% <tb><sep>PLS 912 NERO (pigmento colorante)<sep>0,65% <tb><sep>SOLKANE 245 (espandente)<sep>0,65% <tb>A.1.2) Preparato per FLESSIBILE <tb>Fase POLIOLO FLESSIBILE con pm = 6000 <tb><sep>VORANOL CP 6001<sep>17,60% <tb>Additivi per PU FLESSIBILE <tb><sep>MONOETILENGLICOLE (reticolante)<sep>1,22% <tb><sep>ACQUA (espandente)<sep>0,06% <tb><sep>VORALUX HT 326 (catalizzatore)<sep>0,06% <tb><sep>PLS 912 NERO (pigmento colorante)<sep>0,46% <tb><sep>SOLKANE 245 (espandente)<sep>0,46% <tb>A2) Fase da fonte RINNOVABILE <tb>Preparato PLASTIFICANTE <tb><sep>Acido RICINOLEICO<sep>16,00% <tb>Additivi per PU INTEGRALE/FLESSIBILE <tb><sep>MONOETILENGLICOLE (reticolante)<sep>0,20% <tb><sep>VORALUX HT 326 (catalizzatore)<sep>0,04% <tb><sep>SOLKANE 245 (espandente)<sep>0,40% <tb>Preparato con CARICA INERTE <tb><sep>ZUCCHERO A VELO<sep>16,00% <tb>B) Fase ISOCIANATO: SPECFLEX NE 432 <tb><sep>SPECFLEX NE 135(isocianato per FLESSIBILE)<sep>19,70% <tb><sep>SPECFLEX NE 145 (isocianato per INTEGRALE)<sep>9,80%[0119] <tb> A1) SPECFLEX NR 961 <tb> A.1.1 - SPECFLEX NR 914 (Prepared for INTEGRAL) <tb> INTEGRAL POLYOLUS phase with pm = 4500 <tb> <sep> VORANOL CP 4711 (69%) <sep> 12.14% <tb> <sep> SPECFLEX NC 700 (13%) <sep> 2.29% <tb> Additives for INTEGRAL PU <tb> <sep> MONOETHYLENE GLYCOL (crosslinker) <sep> 1.71% <tb> <sep> WATER (expanding) <sep> 0.08% <tb> <sep> VORALUX HT 326 (catalyst) <sep> 0.08% <tb> <sep> PLS 912 BLACK (coloring pigment) <sep> 0.65% <tb> <sep> SOLKANE 245 (expanding) <sep> 0.65% <tb> A.1.2) Prepared for FLEXIBLE <tb> PIPE FLEXIBLE Phase with pm = 6000 <tb> <sep> VORANOL CP 6001 <sep> 17.60% <tb> Additives for FLEXIBLE PU <tb> <sep> MONOETHYLENE GLYCOL (crosslinker) <sep> 1.22% <tb> <sep> WATER (expanding) <sep> 0.06% <tb> <sep> VORALUX HT 326 (catalyst) <sep> 0.06% <tb> <sep> PLS 912 BLACK (coloring pigment) <sep> 0.46% <tb> <sep> SOLKANE 245 (expanding) <sep> 0.46% <tb> A2) RENEWABLE source phase <tb> PLASTICIZING preparation <tb> <sep> RECINOLEIC acid <sep> 16.00% <tb> Additives for INTEGRAL / FLEXIBLE PU <tb> <sep> MONO-ETHYLENE GLYCOL (cross-linker) <sep> 0.20% <tb> <sep> VORALUX HT 326 (catalyst) <sep> 0.04% <tb> <sep> SOLKANE 245 (expanding) <sep> 0.40% <tb> Prepared with INERT CHARGE <tb> <sep> SUGAR SUGAR <sep> 16.00% <tb> B) ISOCYANATE Phase: SPECFLEX NE 432 <tb> <sep> SPECFLEX NE 135 (isocyanate for FLEXIBLE) <sep> 19.70% <tb> <sep> SPECFLEX NE 145 (isocyanate for INTEGRAL) <sep> 9.80%

Claims

1. A support structure for the human body, such as a saddle or a seat for a similar vehicle or machine, comprising: - a hull (2); - a padding (4) superimposed on said hull; - a coating (7) able to cover said padding (4); wherein said padding (4) and / or said coating (7) are made with a formulation comprising at least one polymeric material of fossil derivation and at least one material derived from renewable sources, characterized in that the materials of said formulation are selected in a manner such that the carbon footprint according to the ISO 14067 standard in terms of the amount of carbon dioxide equivalent (CO2e) per unit weight of the formulation is relatively low and the percentage of radiocarbon 14 (pMC) according to the ASTIVI D6866 standard per unit of formulated weight is relatively high.

2. Structure according to claim 1, wherein said quantity of equivalent carbon dioxide (CO2e) per 1 kg of formulation of the padding (4) is ≤ 9.5 kg, and is preferably between 9.3 kg and 9 kg and it is even more preferably between 4.9kg and 3.5kg.

3. The structure according to claim 1, wherein said radiocarbon percentage 14 (pMC) of formulation of said padding (4) is ≥ 0.01%, and is preferably between 60% and 5% and is even more preferably included between 40% and 10%.

4. The structure according to claim 1, wherein said amount of equivalent carbon dioxide (CO2e) per 1 kg of formulation of said coating (7) is ≤ 9.5kg, and is preferably between 9.3kg and 9kg and it is even more preferably between 3.6kg and 2kg.

5. Structure according to claim 1, wherein said radiocarbon percentage 14 (pMC) of formulation of said coating (7) is ≥ 0.01%, and is preferably between 70% and 30% and is even more preferably comprised between 60% and 40%.

6. Structure according to any one of the preceding claims, in which the quantity of materials of said formulate derived from renewable sources is between 5% and 60% and is preferably between 10% and 40% and is still more preferably between 15% and 35%.

7. Structure according to any one of the previous claims, wherein said formulation for the realization of the lower layer (5) of the padding (4) comprises an expanded polymeric preparation.

8. The structure according to claim 7, wherein said expanded polymeric preparation is a polyurethane foam for integral PU and for flexible PU.

9. The structure according to claim 8, wherein said expanded polymeric preparation comprises a phase of polyols, an isocyanate phase, an additive phase, and a plasticizer phase.

10. Structure according to claim 9, wherein said polyol phase comprises a blend of polyols for integral PU and flexible PU with different molecular weight, preferably between 3000 and 5000 and preferably close to 4500.

11. The structure according to claim 9, wherein the molecular weight of said polyols for flexible PU is between 5000 and 6500 and is preferably close to 6000.

12. Structure according to claim 9, wherein said isocyanate phase comprises a blend of isocyanates for integral PU and for flexible PU.

13. The structure according to claim 9, wherein the percentage by weight of the total polyols per integral PU is preferably between 40% and 0.01% and more preferably between 25% and 15% and even more preferably between 17% and 5%.

14. Structure according to claim 9, wherein the percentage by weight of the total polyols for flexible PU is preferably included between 35% and 0.01% and more preferably between 25% and 10% and even more preferably between 21 % and 5%.

15. The structure according to claim 9, wherein the weight percentage of the total isocyanates for integral PU is preferably between 30% and 10% and more preferably between 25% and 15% and even more preferably between 20% and 3% .

16. The structure according to claim 9, wherein the percentage by weight of the total isocyanates for flexible PU is preferably between 20% and 0.01% and more preferably between 15% and 5% and even more preferably between 10% and 3 %.

17. Structure according to claim 9, wherein said additive phase comprises additives derived from fossil sources and derivatives from renewable sources.

18. The structure according to claim 17, wherein the percentage by weight of the total of the additives from fossil sources is preferably between 15% and 0.01% and more preferably between 10% and 5% and even more preferably between 6% and 5%.

19. Structure according to claim 17, wherein said additives derived from renewable sources comprise additives selected from the group comprising plasticizers, crosslinkers, catalysts, expanding agents.

20. Structure according to claim 19, wherein said plasticizers comprise ricinoleic acid, and wherein the percentage by weight of the total of said ricinoleic acid is between 15% 218% and is preferably close to 17%.

21. The structure according to claim 19, wherein said additives derived from renewable sources include glucides (carbohydrates), preferably sucrose.

22. The structure according to claim 21, wherein said sucrose is in the form of icing sugar.

23. Structure according to any one of the previous claims, wherein said formulation for the realization of the upper layer (6) of the padding (4) comprises a polyurethane gel.

24. The structure according to claim 23, wherein said polyurethane gel comprises a polyol phase for flexible PU and an isocyanate phase composed of a blend of isocyanates for integral PU and flexible PU with the addition of a phase of fossil additives and a phase of additives from renewable sources.

25. The structure according to claim 27, wherein said polyols for flexible PU have a molecular weight between 5000 and 7000 and preferably equal to about 6000.

26. The structure according to claim 25, wherein the percentage by total weight of said polyols for flexible PU is preferably between 95% and 25%, more preferably between 70% and 50% and even more preferably between 60% and 5 %.

27. Structure according to claim 24, in which the percentage by weight of the total of the additives from fossil sources is preferably between 2% and 0.01% and more preferably between 1.75% and 0.25% and even more preferably between 1% and 0.5%.

28. Structure according to claim 24, in which the percentage by weight of the total of the additives from renewable sources is preferably between 70% and 0.01% and more preferably between 45% and 25% and even more preferably between 35% and 5 %.

29. The structure according to claim 24, wherein the percentage by weight of the total isocyanates for integral PU is preferably comprised between 5% and 0.01% and more preferably between 4% and 1% and even more preferably between 2.5% and 1%.

30. The structure according to claim 24, wherein the percentage by weight of the total isocyanates for flexible PU is preferably between 2% and 0.01% and more preferably between 1.75% and 0.25% and even more preferably between 1% and 0.5%.